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文檔簡(jiǎn)介
1、加氯系統(tǒng)安全操作規(guī)程第一節(jié) V2000加氯機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)1.1 檢查氣源壓力是否正常。1.2 檢查水射器是否正常,真空讀數(shù)應(yīng)在2025英寸汞柱。1.3 檢查加氯機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉,手動(dòng)球閥旋鈕應(yīng)關(guān)閉。1.4 打開氯瓶角閥及相應(yīng)管線上的閥門。1.5 緩緩打開加氯機(jī)出氣閥,緩緩打開加氯機(jī)進(jìn)氣閥,避免撞擊浮子。1.6 打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕,調(diào)節(jié)至所需加氯量。2 關(guān)機(jī)2.1 短期關(guān)閉(13小時(shí)):關(guān)閉手動(dòng)旋鈕到“0”。2.2 長(zhǎng)期關(guān)閉:關(guān)閉氯瓶,切斷氣源,浮子降為零后,關(guān)閉手動(dòng)旋扭,關(guān)閉加氯機(jī)出氣閥及水射器進(jìn)出口閥門。3 手動(dòng)自動(dòng)切換運(yùn)行:3.1 檢查手動(dòng)運(yùn)行是否正常。3.2 輕輕將手動(dòng)旋鈕推
2、入。3.3 將控制器屏幕上的“Manual”改為“Autimatie”。3.4 觀察余氯控制過程是否穩(wěn)定,有無劇烈波動(dòng),如出現(xiàn)劇烈波動(dòng),將控制器菜單切換至“residual set”找出“prop gain”或“integ gain” 做適當(dāng)調(diào)節(jié)。4 自動(dòng)手動(dòng)切換運(yùn)行:4.1 將PCU控制器菜單的“Autimatic”改成“Mannual”,輕輕拔出手動(dòng)旋鈕即可。如在使用加氯機(jī)發(fā)生故障,需打開備用機(jī)時(shí),首先按關(guān)機(jī)程序關(guān)閉故障加氯機(jī),然后打開備用機(jī),并將備用機(jī)出氣閥倒向正在投加的管線,做好記錄。5 關(guān)閉加氯系統(tǒng)5.1 短期關(guān)閉5.1.1 關(guān)閉氯瓶。5.1.2 繼續(xù)加氯,將氣源管路上的氯氣排空,再
3、關(guān)閉加氯機(jī)。5.1.3 關(guān)閉水射器進(jìn)出口閥5.1.4 重新使用時(shí),只需打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕即可。5.2 長(zhǎng)期關(guān)閉5.2.1 關(guān)閉氯瓶液相閥。5.2.2 待加氯機(jī)浮子落下后,關(guān)閉加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕。5.2.3 關(guān)閉水射器。5.2.4 加氯機(jī)控制器斷電。第二節(jié) V2000加氯機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 值班人員應(yīng)按照巡視檢查制度每小時(shí)完成對(duì)加氯機(jī)的巡檢,并保持設(shè)備衛(wèi)生。2 值班人員每周二完成對(duì)在用加氯機(jī)計(jì)量管、浮子、V型槽的清洗,檢查差壓調(diào)節(jié)閥,檢查SCU、PCU工作狀態(tài),檢查水射器真空表,氣源真空表。3 對(duì)于停用的加氯機(jī)應(yīng)先抽空內(nèi)部氯氣后再關(guān)閉出氣閥,并用酒精清洗計(jì)量管,浮子,V型槽并正確安裝。4 加氯機(jī)的保養(yǎng)責(zé)任
4、人為當(dāng)班值班人員,誰當(dāng)班使用,誰保養(yǎng)。保持由內(nèi)到外的設(shè)備衛(wèi)生,保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備現(xiàn)本色。5 在完成對(duì)加氯機(jī)的保養(yǎng)后應(yīng)詳細(xì)記錄在交接班日志上。第三節(jié) 9T-CA泄氯吸收裝置電控柜操作規(guī)程1 閉合主斷路器。2 閉合控制回路的斷路器,電源指示燈亮,PLC通電,系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。(注:通常情況下,控制柜要保持通電狀態(tài),電源指示燈應(yīng)當(dāng)常亮。)3 自動(dòng)運(yùn)行:將 手動(dòng) 系統(tǒng) 自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”檔,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到氯氣濃度超過預(yù)警設(shè)定值(如:1ppm)5秒后,光報(bào)警啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)一步檢測(cè)到氯氣濃度超過設(shè)定值(如:3ppm)5秒后,聲報(bào)警啟動(dòng),同時(shí)軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),延時(shí)5秒液下泵自動(dòng)啟動(dòng),再延時(shí)5秒引風(fēng)機(jī)自
5、動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)泄漏的氯氣濃度被處理至3ppm時(shí),軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止,延時(shí)5秒引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止,再延時(shí)5秒液下泵自動(dòng)停止。4 報(bào)警消音:系統(tǒng)報(bào)警,可人工消音,按下 消音 按鈕后,聲光報(bào)警解除。5 手動(dòng)運(yùn)行:當(dāng)需要人工啟動(dòng)整套設(shè)備時(shí),先把 手動(dòng) 系統(tǒng) 自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔。啟動(dòng)軸流布風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)液下泵和引風(fēng)機(jī),注意開機(jī)時(shí),先啟動(dòng)液下泵再啟動(dòng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);處理完畢后先停軸流布風(fēng)機(jī),再停止引風(fēng)機(jī),最后停液下泵,每個(gè)操作動(dòng)作需間隔5到10秒。6 自動(dòng)測(cè)試:當(dāng)需要自動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試時(shí),把 關(guān) 自動(dòng)測(cè)試 開 旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“開”檔,系統(tǒng)會(huì)定期(系統(tǒng)設(shè)定為每月28日10時(shí)8分)自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試程序,以確保裝置處于正常狀
6、態(tài),也可用手動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。7 安全功能:可按下 急停按鈕 ,此時(shí)無論選擇開關(guān)打在手動(dòng)還是自動(dòng)檔上,均不能啟動(dòng)設(shè)備,方便電機(jī)檢修和故障排查。第四節(jié) 9T-CA泄氯吸收裝置保養(yǎng)規(guī)程1 漏氯吸收器是應(yīng)漏氯是需用設(shè)立的中和裝置,值班人員應(yīng)按時(shí)巡查保養(yǎng),并做好詳細(xì)記錄,每周三是規(guī)定的全面設(shè)備保養(yǎng)及溶液檢查,漏氯吸收器的設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人為當(dāng)班加氯值班人員。2 值班人員在設(shè)備保養(yǎng)時(shí),應(yīng)首先將PC柜上總開關(guān)由“自動(dòng)”改為“關(guān)閉”,以防止裝置意外啟動(dòng)造成人身傷害。3 漏氯吸收器配電柜及PC柜、報(bào)警儀每周保養(yǎng)一次,做到表面、頂部無灰塵,可正常使用。4 風(fēng)機(jī)及稀釋泵及風(fēng)管保養(yǎng)為每周三上午9:00,保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是電機(jī)散熱片無
7、灰塵,聲音無異常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修車間。5 箱體及稀釋溶液的檢查每月進(jìn)行一次,檢查內(nèi)容為液體高度。6 最重要的一點(diǎn)是進(jìn)行保養(yǎng)后及時(shí)將PC柜上開關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài),并用消毒片觸發(fā)探極自動(dòng)運(yùn)行30分鐘,在運(yùn)行中主要觀察電機(jī)聲音是否正常,報(bào)警儀超濃度是否達(dá)到1ppm以上。7 認(rèn)真填寫凈水廠加氯間泄氯吸收器裝置檢查試驗(yàn)記錄表。第五節(jié) 氯瓶裝卸、存貯規(guī)程1 氯氣的使用、貯存以及泄漏搶救,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。2 運(yùn)氯車進(jìn)入氯庫前,維修人員或值班人員應(yīng)戴好防護(hù)用品,依次吊裝氣瓶,填寫氯瓶進(jìn)廠驗(yàn)收(空瓶出廠)情況記錄表。3 卸下的滿瓶逐一稱重,每瓶不得超過1500公斤,并檢查標(biāo)簽、易熔塞、針
8、閥、護(hù)圈是否完好。4 空瓶和滿瓶必須分開放置,禁止混放。滿瓶的存放不得超過三個(gè)月,堅(jiān)持先入庫的氯瓶先使用,空瓶與滿瓶必須懸掛“空瓶”、“滿瓶”標(biāo)志。5 裝空瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛的右方,并用枕木墊實(shí)。6 夜間不允許裝卸氯瓶,如特殊情況需在夜間使用時(shí),必須滿足兩個(gè)條件:6.1 場(chǎng)地有足夠照明。6.2 必須得到廠夜間總值班同意。7 堅(jiān)持四不收6.3 氯瓶泄漏不收。6.4 超過額定存放量不收。規(guī)定除在用兩組4個(gè)滿瓶處,備用滿瓶不得超過2個(gè)。6.5 滿瓶重量超過1500kg不收。6.6 有安全隱患的氯瓶不收,非水司本單位的氯瓶不收。7 定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用人員進(jìn)行安全教育。8 氣瓶檢驗(yàn)按照
9、規(guī)定每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。9 值班人員應(yīng)認(rèn)真詳實(shí)填寫氯瓶管理檔案。第六節(jié) 氯瓶更換操作規(guī)程1 維修人員或值班人員必須兩人以上(含2人)才可以更換氯瓶。2 維修人員或值班人員在更換氯瓶前應(yīng)佩戴有效的防護(hù)面具,帶好工具,手套、氨水、四氟墊、鉛墊。3 確認(rèn)要更換的空瓶組,按下電子稱控制器上“等待”按鈕,并檢查針閥是否關(guān)閉,每一個(gè)氯瓶要確定2個(gè)針閥是否關(guān)閉,即柔性銅管兩端的針閥是否關(guān)閉。4 用專用扳手卡住針型閥關(guān)閉,用氨水檢查有無泄漏。如有開啟液氯吸收裝置,通知維修人員;如無泄漏,拆卸連接銅管,起吊空瓶于存放處,裝上滿瓶,保證氯瓶上下針型閥在同一垂直線上,檢查針閥是否完好。5 將銅管與氯瓶上針型閥之間墊上四
10、氟墊(鉛墊),堅(jiān)固接觸可靠后,用專用扳手開啟氯瓶針型閥半圈,用氨水檢查有無泄漏。有泄漏,關(guān)閉氯瓶,檢查密封墊是否墊好。6 如無泄漏,則打開柔性銅管兩端針型閥,再次用氨水檢查,確認(rèn)無誤后,關(guān)閉氯瓶。7 依次換好2個(gè)氯瓶后,整理現(xiàn)場(chǎng),將廢舊墊片、工具收存好,認(rèn)真填寫氯瓶使用更換情況記錄表。8 在“液氯自動(dòng)切換柜”上按下“備用源已換”按鈕和“確認(rèn)”鍵,此時(shí)“存量”下的指示燈由紅色變?yōu)榫G色。第七節(jié) 氯瓶室行車操作規(guī)程1 使用前應(yīng)在無載荷情況下試車,檢查吊勾各部件是否完好。2 本行車為吊裝氯瓶專用,不得吊其它物體。行車額定起吊重量為3T(3000kg)。3 不得沿主梁和車軌方向斜拉、斜吊物品。4 行車大
11、車行駛時(shí),電葫蘆不得運(yùn)動(dòng),不能一邊走車一邊起吊物品。5 行車必須兩人以上同時(shí)操作,非行車操作人員不得操作。6 行車停運(yùn)時(shí),必須將吊勾下降到距地面30公分處,并斷電。7 下列情況不得使用:7.1 行車漏電不得使用。7.2 行車聲音異常不得使用。7.3 主梁變形不得使用。7.4 吊勾裂縫不得使用。7.5 不吊氯瓶不得使用。7.6 未經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收、年檢不得使用。第八節(jié) 泄氯吸收安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 為了確保泄氯吸收安全裝置的正常運(yùn)行,做好日常維護(hù)與保養(yǎng),特制定以下管理規(guī)程:1 必須在每月最后一周的星期一對(duì)泄氯吸收安全裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)、檢查和維護(hù)。2 試驗(yàn)方法:2.1 手動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn):手動(dòng)開啟泄氯吸收
12、安全裝置,看系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘。2.2 傳感器的檢查試驗(yàn):將打開的氯氣測(cè)試劑放置于探頭附近51 0cm搖晃,在6 0秒內(nèi),如報(bào)警儀報(bào)警,則說明傳感器膜片有效;如報(bào)警儀未報(bào)警,應(yīng)先檢查氯氣測(cè)試劑是否有效,如氯氣測(cè)試劑有效,則說明傳感器膜片失效,應(yīng)置時(shí)更換。3 檢查內(nèi)容:3.1 確保儲(chǔ)液箱中吸收液的儲(chǔ)備充足、濃度合格。3.2 查看標(biāo)尺桿上的液位指示,儲(chǔ)液箱中吸收液液位為 1000 mm。4 維護(hù)及保養(yǎng)內(nèi)容:4.1 做好傳感器(探頭)膜片的儲(chǔ)備工作。膜片一般使用年限為12年,需日常予以儲(chǔ)備(傳感器膜片的定貨周期為3個(gè)月),從而保證傳感器(探頭)失靈時(shí)能夠及時(shí)維修。4.2 做好傳感器(
13、探頭)、輸液泵、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)等的防潮濕、防高溫和防強(qiáng)烈高壓電磁干擾工作,以免出現(xiàn)報(bào)警失靈或誤報(bào)警等故障,并做好輸液泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等常規(guī)設(shè)備的日常保養(yǎng)。5 不得有外力撞擊,以防止活性吸收劑滲漏而影響設(shè)備的正常使用 (該裝置的主體為玻璃鋼復(fù)合材料,整體一次性成型)。6 室內(nèi)場(chǎng)地及周邊環(huán)境也應(yīng)保持清潔,以防止周邊環(huán)境對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響:7 明確管理和操作責(zé)任,應(yīng)實(shí)行巡檢,定期或不定期對(duì)設(shè)備、開關(guān)、密封接口、管路接頭、線路接點(diǎn)、接地等環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。第九節(jié) 氯瓶的使用安全與保養(yǎng)規(guī)程1 氯瓶的存貯:1.1 氯氣的使用、存貯、運(yùn)輸以及泄漏與搶救,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氯氣
14、安全規(guī)程的規(guī)定。1.2 氯瓶入庫前,應(yīng)進(jìn)行登記驗(yàn)收,包括入庫日期、鋼瓶編號(hào)、充裝量和驗(yàn)收人姓名。1.3 氯瓶從貯存之日起,應(yīng)每隔20天開閉閥門一次,檢查閥門是否正常。1.4 先入庫的氯瓶必須先使用。1.5 投入使用的臥置氯瓶?jī)蓚€(gè)閥門應(yīng)垂直放置。1.6 使用時(shí)應(yīng)清除閥門出口的臟物,導(dǎo)管連接處應(yīng)用氨水檢查有無泄漏。1.7 使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用”的標(biāo)志牌,已用完的氯瓶應(yīng)標(biāo)明“已用完”字樣。2 氯瓶的使用:2.1 氯瓶的漆色必須按照國(guó)家規(guī)定(綠色),不得任意涂改,外表必須整潔衛(wèi)生。2.2 氯瓶使用壽命規(guī)定為12年(包括使用一次在內(nèi),使用時(shí)間從第一次使用算起),每?jī)赡晁统錃鈫挝辉囈淮螇骸?.3
15、氯瓶安全裝置必須齊全(防震圈、瓶帽等),嚴(yán)禁敲擊、碰撞。2.4 氯瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),不得用火烘烤和40以上的熱水淋。2.5 氯瓶不得靠近熱源,與明火距離不得小于10米。2.6 夏季要防止日光暴曬和雨淋。2.7 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有余壓力0.5kg/cm2以上或留有5kg以上的氯。2.8 在使用液氯過程中,必須加緩沖設(shè)備、磅秤和壓力表。2.9 不得私自更換氯瓶上的附件。2.10 應(yīng)備有防毒面具。2.11 對(duì)操作人員要經(jīng)常進(jìn)行安全和操作方法教育,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì),并定期進(jìn)行考核。第二部分 現(xiàn)場(chǎng)工藝管理第一章 加氯系統(tǒng)第一節(jié) 加氯系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、加氯機(jī)(4臺(tái)),安裝地點(diǎn):加氯間加氯機(jī)室型號(hào):前加氯機(jī):
16、v-2000型真空加氯機(jī),一用一備,最大投加量30 kg/h,功能:根據(jù)流量計(jì)信號(hào)自動(dòng)比例控制加氯量(SCU控制),顯示加氯量。型號(hào):后加氯機(jī):v-2000型真空加氯機(jī),一用一備,最大投加量15 kg/h,功能:根據(jù)流量計(jì)及余氯分析儀信號(hào)自動(dòng)復(fù)合閉環(huán)控制加氯量(FCU控制),顯示加氯量。2、氯瓶稱重儀(2臺(tái)),安裝地點(diǎn):加氯間氯瓶室型號(hào):DR20k型稱量范圍:0-2000 KG作用:稱量氯瓶氯量,操作人員可以直觀觀察氯瓶中剩余氯氣的重量。3、泄氯吸收裝置(1套),安裝地點(diǎn):泄氯機(jī)房型號(hào):9T-CA5/1000型,額定容量:1000 kg/h作用:當(dāng)余氯報(bào)警儀監(jiān)測(cè)室內(nèi)氯氣濃度達(dá)3.0mg/L時(shí)啟
17、動(dòng)泄氯吸收裝置,利用吸風(fēng)地溝強(qiáng)制抽吸沉浮于地表及地溝中的氯氣進(jìn)行中和。測(cè)量范圍:空氣中氯氣含量0-100ppm4、漏氯報(bào)警儀(1臺(tái)),安裝地點(diǎn):加氯間氯瓶室型號(hào):ACUTEC-35型作用:對(duì)空氣中氯氣含量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),超標(biāo)時(shí)報(bào)警。測(cè)量范圍:空氣中氯氣含量0-100ppm5、余氯分析儀(2臺(tái)),安裝地點(diǎn):濾池沖洗泵站型號(hào):DEPOLOX 3 PLUS型測(cè)量范圍:0-5PPM 2mg/L作用:1臺(tái)檢測(cè)濾后水的余氯值,并參與控制后加氯機(jī)的投加量,1臺(tái)對(duì)出廠水的余氯值進(jìn)行連續(xù)在線檢測(cè)。6、真空調(diào)節(jié)器(2臺(tái)), 安裝地點(diǎn):氯瓶室出氣正、負(fù)壓管路分界處。型號(hào):3000PPD 57kg/h型作用:對(duì)高壓氯氣
18、進(jìn)行減壓,并具有止回和壓力放泄功能。7、過濾器(2組), 安裝地點(diǎn):氯瓶室正壓液氯管路。作用:具有將氯氣中雜質(zhì)過濾、聚液的功能。過濾能力最大為190kg/h。8、膨脹室(2套),安裝地點(diǎn):加氯間氯瓶室作用:具有緩沖罐,安全爆破膜,超壓報(bào)警作用。啟動(dòng)壓力: 357psi。9、電動(dòng)切換閥(2臺(tái)),安裝地點(diǎn):加氯間氯瓶室作用:切換功能,可根據(jù)管道壓力對(duì)兩組氯瓶進(jìn)行自動(dòng)切換,保證連續(xù)供氯。10、水射器(2套)1套安裝于調(diào)流調(diào)壓室,原水預(yù)處理。1套安裝于反沖洗泵房,保證出廠水余氯。作用原理:利用壓力水產(chǎn)生真空,將氯與水混合投加。技術(shù)要求:壓力水壓力3.5Mpa.第二節(jié) 加氯系統(tǒng)設(shè)備操作1、氯氣性質(zhì):氯氣
19、是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,溫度0時(shí),每升重3.22克,約為空氣重量的2.5倍,當(dāng)溫度低于33.6時(shí)氯呈液態(tài),常溫下將氯氣加壓到6-8個(gè)大氣壓時(shí),成為液態(tài)氯,俗稱液氯,呈琥珀色,貯于鋼瓶中,便于貯藏和運(yùn)輸。氯氣不能燃燒,干燥時(shí)化學(xué)活動(dòng)性很小,一遇水或受潮,就變成活動(dòng)性很強(qiáng)的物質(zhì),對(duì)很多金屬具有腐蝕性,所以液氯鋼瓶?jī)?nèi)不能受潮或進(jìn)水。氯氣是一種具有特殊強(qiáng)烈刺鼻臭味的窒息性氣體,對(duì)人體組織有嚴(yán)重的危害性,空氣中氯的濃度到3.5ml/m3(每立方米3.5毫升或3.5ppm)時(shí),人可以聞到氯的氣味,空氣中的含氯量高到50ppm時(shí),會(huì)有生命危險(xiǎn)。因此,使用氯氣時(shí),應(yīng)重視安全問題。(液氯
20、為黃色透明液體,溫度0時(shí),每升重1.468公斤,當(dāng)液氯氣化時(shí)體積劇增,一升液氯生成463升氯氣。)2、加氯系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備2.1 各部位檢查工作2.2 檢查各用電設(shè)備是否可隨時(shí)通電。2.3 檢查水射器壓力水運(yùn)行水壓是否在3.04.5 Kg/cm2之間。2.4 檢查氯瓶是否就位,紫銅柔性管是否連接好。2.5將加氯機(jī)進(jìn)、出氣管路上的閥門打開(為防止水射器倒水,加氯機(jī)出氣閥應(yīng)待水射 器運(yùn)行幾分鐘后再緩慢打開)。2.6將加氯機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕輕輕拔出,關(guān)閉加氯機(jī),防止因水射器運(yùn)行產(chǎn)生真空,造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子沖擊玻璃管現(xiàn)象。2.7 正壓管路第一次加氯前通氯氣,(嚴(yán)禁液氯進(jìn)入加氯機(jī)),用氨水逐個(gè)檢查各接點(diǎn)密封性。若發(fā)現(xiàn)泄露,應(yīng)關(guān)閉正壓管路進(jìn)氣閥,并開啟水射器和加氯機(jī),抽空管道中的氯氣再重新密封泄露點(diǎn)。3、水射器運(yùn)行3.1 觀察水射器壓力水管路壓力,其值應(yīng)在3.04.5 Kg/cm2之間。3.2 開啟壓力水管路閥門。3.3 打開水射器閥門,調(diào)節(jié)水量,保持壓力水水壓在3.04.5Kg/cm2間。3.4 水射器運(yùn)行約3分鐘后,觀察加氯機(jī)兩塊真空表。氣源真空表指針應(yīng)超出標(biāo)定刻度。水射器真空表真空值應(yīng)在25英寸汞柱30英寸汞柱間。此時(shí)加氯機(jī)處于手動(dòng)備用狀態(tài)。3.5 觀察氣氯管線上的壓力表讀數(shù),春夏季在6.08.0 Kg/cm2間,秋冬季在4.06.0 Kg/cm2間。3.6 觀察加氯機(jī)氣源真空表,真空
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