電工安全操作規(guī)程匯總

1、電工安全操作規(guī)程一、施工現(xiàn)場用電設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術(shù)規(guī)程設置二、禁止帶負荷接電或斷電，必須帶電作業(yè)時，應有安全措施，經(jīng)有關部門及電氣負責人批準，準備好絕緣用具，并一人監(jiān)護一人操作。三、線路刀型開關，電氣控制設備等，不準超負荷使用，保險絲選擇一般應大于設備額定電流的倍。四、施工現(xiàn)場的輸電線路采用架空（絕緣導線）或地埋電纜線，架空時應采用專用線桿。用電設備必須實行一機、一閘、一漏、一箱、箱門上鎖。五、導線連接方法，采用焊接或壓接，相互搭接應按規(guī)程要求連接，開關壓線螺栓應擰牢，電氣設備金屬外殼應保護接零或接地。六、施工用的接戶線和進戶線，應一律采用橡膠絕緣導線或電纜，不準使用裸

2、導線或絕緣不良的導線。必須執(zhí)行“三相五線制”。七、手持電動工具或?qū)Ξa(chǎn)生振動的設備作保護接零，其零線接點不少于兩處，操作手柄必須絕緣良好，必須在設備負荷線的首端處設漏電保護裝置。八、照明線路必須用絕緣性能好的導線，不準綁在樹上、腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接零保護、設漏電開關。 鋼筋工安全操作規(guī)程一、進入制作現(xiàn)場的操作人員，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、制作、綁扎鋼筋的成品、半成品應按規(guī)格品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。三、搬運鋼筋時，附近不得應有障礙物，多人合運一件時，要相互配合；使用吊車吊運時，必須在物件均勻兩點吊起。四、高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，工具、短鋼筋要拿穩(wěn)

3、放牢。 五、冷拉鋼筋場地，卡頭要牢，地錨要牢固，拉筋沿線（橫斷面）2m區(qū)域內(nèi)禁止站人。六、工作結(jié)束后，應清理鋼筋頭等剩余物，保持場地整潔，切斷電源，確認無誤后方可離開。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程一、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查各傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙、緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響.三、齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。四、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。五、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保護一定距離，不得接近曳輪。六、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧

4、必須回位。 架子工安全操作規(guī)程一、架子工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考核合格后，方可上崗。二、高處作業(yè)時，必須正確使用安全防護用品。三、嚴禁酒后進行登高作業(yè)。四、鋼管腳手架搭設前必須將基礎平整夯實，作好排水處理，防止積水。五、鋼管腳手架的立桿應垂直插入金屬底座內(nèi)，在金屬底座下設墊木。 六、腳手架設置基礎立桿時，必須長立桿與短立桿穿插設立；立桿下端設掃地桿。七、腳手架必須垂直于地面。鋼管腳手架的立桿、大橫桿接頭必須對接。八、單排鋼管結(jié)構(gòu)、裝修腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.5m，小橫桿間距不得大于1.5 m。立桿離墻寬度最大不得大于1.5m。雙排腳手架按設計執(zhí)行。九、單排鋼管

5、外腳手架，必須采用剛性拉結(jié)。兩端及轉(zhuǎn)角處應設剪刀撐（最大間隔不超過15 m）。十、遇有五級以上級風力、濃霧等惡劣天氣，不得進行作業(yè)；暴風雪及大風暴雨后，應對架體進行嚴格檢查。抹灰工安全操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰用的腳手架、金屬支架、馬凳的跨度不得大于2m，并搭設平穩(wěn)牢固、鋪設腳手板應平穩(wěn)不得有長20cm以上的探頭板。二、架子上堆放的材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人操作。三、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器具上搭設腳手板，陽臺部位粉刷，外則必須掛安全網(wǎng)，嚴禁腳踏腳手架的護身欄桿和站在陽臺攔板上進行操作。四、室內(nèi)清理的施工垃圾，不得從門窗口往外扔，必須裝在桶、箱、袋內(nèi)運送到室外。五、在架上或室內(nèi)

6、用單輪車推料時，尤其拐彎時注意防止手被架體或墻與車把擠傷，越過飛跳時應精力集中，握住車把掌握平衡迅速越過。六、無論在攪拌、挖勺，還是抹天棚時應注意防止灰漿濺入眼內(nèi)。 木工安全操作規(guī)程一、工作前要檢查工具是否完好，機械設備各部分的防護裝置是否完好，個人勞動保護用品是否穿戴好，無問題后方可開始工作。二、所用的工具、釘子、錘子及其它零件應放在工具袋內(nèi)，不要隨時亂扔；高處作業(yè)時采取安全防護措施。三、在架子上工作時，不經(jīng)架子工同意不得自行拆卸腳手架和腳手板，尤其是連接點。四、各種木工機械前的刨花、木屑要隨時清掃。五、在光線不足的地方或夜間工作時，要有足夠的照明。六、搬運木料二人以上時，必須二人同一步調(diào)，

7、使用機械吊運時要綁牢，木料堆放要整齊，高度要適宜。七、木工機械的電氣開關箱要有防雨設施，圓鋸臺前工作區(qū)域隨時清掃。八、嚴禁在工作場所吸煙。 電焊工安全操作規(guī)程一.電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，熟悉設備和其它工具的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操作方法，確認完整無缺后方可工作。二.雷雨天工作應設防雨棚，工作地點潮濕應墊上干木板或其它絕緣板。三.絕對禁止焊接內(nèi)部有壓力的金屬容器，或封閉物體。焊接內(nèi)部有易燃易爆氣體或油脂類的管道和油桶時，要用堿水清洗或用蒸汽吹洗，并留有出氣口。四.焊接地點距離易燃易爆物體不少于10米時，接地線禁止接在煤氣管道上，變壓器、易燃易爆物體上，如焊接易燃易爆或在周圍焊接時，先和有關人員聯(lián)系好

8、，采取必要防護措施。五.電焊機機體必須有可靠的接地保護，否則嚴禁作業(yè)。六.工作結(jié)束后，必須拉下電源檢查周圍是否有火星、暗火，經(jīng)過妥善處理，方可離開現(xiàn)場。七.在地下焊接應有兩個人進行一人監(jiān)護，焊接前對地 進行是否有有可燃氣體試驗，確認安全（經(jīng)采取措施）后方可焊接。八.高處焊接，應遵照高空作業(yè)安全規(guī)定進行作業(yè)。九.在禁火區(qū)作業(yè)時，必須辦理動火證，同時備好滅火器，專人負責。在易燃易爆管道，容器上動用電、氣焊及氣割時，必須取樣分析，確認安全后方可施工。完工后，經(jīng)檢測合格后，方可離開。十.氧氣瓶、乙炔瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢靠，不準有松動、，破壞和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶、乙炔瓶及其附件橡膠軟管、工具上

9、不能沾染油脂、泥垢。十一.工作時間要穿戴好勞保用品。電焊機安全操作規(guī)程一、長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。二、對交流電焊機，次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件，應無松動或損壞。三、對直流電焊機，新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好；起動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，待排除后，方可起動。四、作業(yè)中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級600C、B級800C時，必須停止使用使用并降溫。五、施焊現(xiàn)場周邊10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、

10、木材等易燃物。六、作業(yè)后，要清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后，方可離開。 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程一、對焊機應安裝在室內(nèi)或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。二、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄露，確認正常后方可施焊。三、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。四、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期堅固。五、閃光區(qū)應設擋板，焊接較長鋼筋時應設置托架。六、冷卻水溫度不得超過400C，排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。七、冬季施工時，室內(nèi)溫度應不低于80C，冰凍天氣作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

11、 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺檢堅固，防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。二、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部位及軸承運轉(zhuǎn)運正常后，方可作業(yè)。三、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)。四、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。五、發(fā)現(xiàn)機械不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。六、作業(yè)后，用鋼筋清除切刀間的雜物，進行整機清潔、保養(yǎng)。 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、檢查芯軸、檔板、轉(zhuǎn)盤，應無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。二、作業(yè)時，將鋼筋需

12、彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。三、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油和清掃。四、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速。五、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。六、轉(zhuǎn)盤換向，必須在機械停穩(wěn)之后進行。 機動車駕駛員安全規(guī)定一、機動車駕使員，必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格、領取駕駛證、方準駕駛車輛。二、駕駛車輛時，須攜帶駕駛證、行使證，不準轉(zhuǎn)借、涂改或仿造駕駛證。三、不準酒后駕車，不準超速行使，大型貨車除規(guī)定的裝車工外不得載人。四、不準將車輛交給無證人員駕

13、駛，不準駕駛與駕駛證準駕車型不符和的車輛。五、不準駕駛安全設施不全或機件失靈的車輛；不準駕駛不符合裝載規(guī)定的車輛。車門、車廂沒有關好時，不準行車。六、在患有防礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛。七、不準穿拖鞋駕駛車輛，不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談、打手機或有防礙安全行使的行為。八、愛護車輛，文明駕駛。認真遵守中華人民共和國道路交通管理條例。 攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機必須設置在地面堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。二、開動前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后將料斗固定好。四、運轉(zhuǎn)

14、時嚴禁將手及工具伸入滾筒內(nèi)。五、嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開工作崗位。六、現(xiàn)場檢查時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面必須有人監(jiān)護。七、工作完畢后，應清洗機身內(nèi)的混凝土，作好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。起重司機安全操作規(guī)程一、起重機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格持證上崗，方可獨立操作。二、起重機械不得超過規(guī)定荷載起吊，如必須超荷載起吊時，應經(jīng)過計算，采取有效的安全措施并經(jīng)有關領導批準后方可進行。三、工作前，應了解在機械的工作范圍內(nèi)，有無妨礙機械回轉(zhuǎn)或行走的障礙物。 四、起重機械必須配備有效的超負荷限位裝置、變幅限位裝置、超高限位裝置 、行程限位裝置和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等

15、安全裝置。 五、操作人員按指揮員的哨音、旗語或手勢進行操作、如指揮信號不清或有故障時，操作人應拒絕執(zhí)行。六、遇有大霧、夜間照明不足時，指揮人員看不清工作地點或操作人員看不清指揮人員時，不得進行起重工作。七、當風力達到五級時，不準進行受風面大或重量接近額定負荷的起重工作，當風力達到六級以上時，不準進行起重工作。八、不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。九、起重機運重物時，不準從人員頭頂通過，任何人不準站在吊物上、下或通過。十、在起吊過程中，如機械發(fā)生故障或有異常現(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉(zhuǎn)，進行排除故障。嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。十一、起重機工作時禁止

16、無關人員進入操作室內(nèi)，操作人員工作時必須精力集中，操作室內(nèi)不得有小說、雜志以及仿礙操作的刊物，未經(jīng)指揮人員許可，不準擅自離開起重機。十二、工作完畢后，應將吊鉤升起，鋼絲繩呈收緊狀態(tài)，剎住制動將操作手柄放在空擋位置，切斷電源，關門窗上鎖。 施工升降機安全操作規(guī)程一、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙。二、嚴禁超載運行，必須平均裝載，防止偏重。三、合閘總起動后，司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。四、電磁制動器、安全限速器失靈，或無渦流電流時，嚴禁開車。五、大風條件下應注意安全，當風力達到7級或7級以上

17、時，不準開車，并將吊籠降到最底層。六、下班后，必須打掃吊籠，做好當班記錄，各控制開關撥到零位、切斷電源，鎖好電閘箱和底籠門。 塔吊司機必須做到“十不吊”一、沒有指揮或指揮信號不明時不吊；二、超載的不吊；三、斜吊的不吊；四、埋在地理的物件不吊；五、吊物上站人的不吊；六、棱角物無防護措施的不吊；七、散裝物太滿或捆綁不牢的不吊；八、光線陰暗看不清的物件不吊；九、安全裝置失靈的不吊；十、六級以上的強風不吊；塔式起重機安全操作規(guī)程一、司機必須了解操縱塔機的構(gòu)造和使用，熟知機械的日常保養(yǎng)工作。二、作業(yè)前應檢查各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等正常后，方可作業(yè)。三、進行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應

18、鳴鈴示意。四、嚴禁斜拉、斜吊和超載荷起吊，嚴禁越檔操作、急開急停。五、提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。六、上旋式塔機作業(yè)后，應將吊鉤升起，將小車開到最小幅度處停車，并檢查塔機旋轉(zhuǎn)是否自如，開關回零位。塔式起重機裝拆安全操作規(guī)程一、塔式起重機組裝時應參照廠家使用說明書進行。組裝順序自下而上分段組裝，拆卸是自上而下拆卸。二、塔式起重機基礎必須牢固可靠。重量達到設計標準。三、塔式起重機吊臂旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)（外3米）不得有障礙物。四、塔式起重機拆、裝時必須明確信號，由一人統(tǒng)一指揮。五、塔式起重機組裝時，抱桿或滑輪必須安裝牢固，必須使用鋼絲繩制作（插接）的索具進行吊裝 。六、拆卸塔式起重機時

19、，器具、材料嚴禁拋投，必須使用繩索傳遞，傳遞物件下方嚴禁站人。七、組裝時，如遇塔身螺絲孔不一致時，嚴禁用手指進行探試，必須用專用工具進行調(diào)整。八、塔式起重機拆、裝時，工作人員須穿工作服戴安全帽、穿防滑鞋。2.5m以上作業(yè)時必須系安全帶，設安全網(wǎng)。九、塔式起重機拆、裝時，必須用明顯標志設作業(yè)區(qū)，于該項工作無關人員禁止進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。十、五級以上大風、雷、雨、雪的天氣禁止作業(yè)。十一、組裝好的塔式起重機傾斜度不得大于0.1%。砼輸送泵安全操作規(guī)程一、起動前，檢查各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋塞等應在正確位置，液壓系統(tǒng)應正常無泄露。二、作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿或清水潤滑管道。三、作業(yè)時，隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)堵管時，應進行逆向運轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。四、泵送工作應連續(xù)進行，若停機時間較長（夏季30分鐘，冬季50分鐘），則必須卸車空料斗內(nèi)砼料；必須暫停時應隔5-10分鐘（冬季3-5分鐘）泵送一次，反泵2-3個行程后再正泵2-3個行程，以防止管路中砼泌水凝結(jié)。五、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。六、作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗；操作人員