非煤礦山崗位安全操作規(guī)程全套

1、崗位安全操作規(guī)程目錄1、爆破員安全操作規(guī)程2、安全員安全操作規(guī)程3、保管員安全操作規(guī)程4、民爆物品裝卸員操作規(guī)程5、風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程6、空氣壓縮機安全操作規(guī)程7、測量工安全操作規(guī)程8、機動車駕駛員安全操作規(guī)程9、鉆機安全操作規(guī)程10挖掘機安全操作規(guī)程1、爆破員安全操作規(guī)程1、領取爆破材料時，嚴格手續(xù)當班清點好數(shù)量，如有遺失或失盜，應立即追查和報告有關領導。運送爆破材料時，不得在人群聚集的地方停留，必須將材料直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管箱（有鎖），嚴禁他人代運代管。炸藥和導爆管必須分開運送和存放。2、必須詳細檢查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，個別炮眼打的深度不符合要求要補

2、齊，藥要送到炮眼底。裝藥時只準用木棍裝藥，禁止用金屬物品代替木炮棍。炮眼端部必須堵炮眼泥或其他技術規(guī)定允許的充填物。炮泥填塞物長度不小于250毫米，不準用紙、布、炸藥等代替充填物。填塞時注意不要破壞了導爆管。3、同一個工作面禁止打眼和裝藥同時進行，必須將全部炮眼打完，一切無關人員撤出后再裝藥，裝藥爆破禁止單人作業(yè)。4、爆破前要檢查起爆器、起爆針、放炮母線的完好情況，確認合格后，將放炮母線的一側(cè)兩股銅線連接在一起，由爆破點向安全地段鋪設放炮母線，鋪設時盡量沿不易被爆破損壞、踩踏碰觸的地段鋪設，且不得與照明線路、鏟運機電纜、架線等用電設施及線路相接觸，并避免掉在積水中。鋪設過程中要仔細檢查放炮母線

3、是否有破皮、裸露明線等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)破皮、裸露必須進行絕緣包扎，若母線破皮較多應適當去除，但必須保證最小安全距離所需的長度。5、起爆前，爆破員要大聲呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按規(guī)定設置好放炮警戒。放炮結(jié)束后，并按規(guī)定警戒15分鐘后方可離開。若起爆器引爆后作業(yè)面未起爆，要查明原因并重新起爆。6、發(fā)現(xiàn)盲炮時必須及時處理，若當班不能處理，應詳細交代給下一班處理，否則應在附近設明顯標志，應采取相應的安全措施。7、處理盲炮應確定由有經(jīng)驗的爆破員進行，難處理的盲炮，應在爆破小組負責人或成員指導下進行，在盲炮未處理好以前和處理盲炮時，禁止在工作面從事任何無關的工作，禁止無關人員進入現(xiàn)場。電力起爆產(chǎn)生的盲炮，

4、應立即切斷電源，線路破壞時應及時斷。2、安全員安全操作規(guī)程1、嚴格遵守民用爆炸物品安全管理條例和各項有關規(guī)定，對爆炸物品的儲存、運輸、使用環(huán)節(jié)進行安全監(jiān)督管理。2、監(jiān)督爆破員、保管員、嚴格執(zhí)行爆破器材發(fā)放、領用、清退、裝卸、運輸?shù)认嚓P規(guī)定，監(jiān)督爆破員按照爆破安全規(guī)程裝藥、放炮，確保安全。3、爆破時，要按規(guī)定設置好警戒，確保安全，爆炸后要核對炮數(shù)，并協(xié)助爆破員處理瞎炮，按規(guī)定時間和安全情況解除警戒。4、及時糾正發(fā)放、領取、裝卸、運輸爆破、清退等環(huán)節(jié)的違規(guī)作業(yè)行為，遇有特殊情況，有權(quán)制止爆破。5、核對爆破器材的領取、使用數(shù)量，在相關臺賬或日志上簽名。6、發(fā)現(xiàn)爆破器材被盜、被搶或流失的，立即報告相關

5、機關。3、保管員安全操作規(guī)程、爆破器材保管員對新購進的爆破器材應逐箱（袋）檢查其包裝情況，要按規(guī)定做性能檢查，變質(zhì)或性能不詳?shù)谋破鞑模坏萌霂旎虬l(fā)放使用。、保管員嚴格按公安部門發(fā)放的爆破器材收發(fā)登記表登記賬簿，做到賬物相符，專人領退（如有特殊情況必須通過倉庫負責人或安全部門同意才可代領、代發(fā)），并對倉庫的日常安全負有保衛(wèi)責任。嚴禁遲到早退，保證做到24小時不脫崗。、保管員在庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用煙火和明火照明（包括一般的白熾燈），雷管和炸藥必須分開貯存，尤其是雷管庫必須嚴密，杜絕鼠害，并與貯存室的距離達20米以上。、保管員對爆破器材堆放點100米范圍內(nèi)，有權(quán)查禁煙火并標設醒目的警示牌。、保管員如發(fā)現(xiàn)

6、民爆物品缺、丟失、被盜等情況，必須及時向上級報告。4、民爆物品裝卸員操作規(guī)程1、裝卸爆破材料的場所要劃定安全警戒范圍，并要設專人監(jiān)督，不準無關人員和車輛進入。2、暴風、雨、雪、雷電等氣候惡劣的天氣，不準裝卸爆破材料。3、裝卸作業(yè)的場所要嚴禁煙火，裝卸電雷管時，現(xiàn)場不準有帶電的設備。4、作業(yè)時，車輛必須熄火，制動不準添加燃料。5、同一作業(yè)場所不準裝卸兩種爆破材料，也不準與其他貨物同時裝卸。6、裝卸人員在作業(yè)時不應穿化纖制品服裝和釘子鞋、高跟鞋等，不準攜帶火具、火種。7、嚴禁野蠻作業(yè)，不準拖拉、翻滾、腳踢包裝箱（袋）或包裝箱上作業(yè)。8、包裝破損、數(shù)量不清的爆破材料不準發(fā)放和入庫。9、裝卸作業(yè)結(jié)束后

7、，作業(yè)場所必須清理干凈，不準遺留爆破材料。5、風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達工作地點時，應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應先予以清除或支護。2、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。3、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4、站在碴堆上作業(yè)時，應注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5、風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應

8、予以修理或更換。6、帶支架的風鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動撥出，不可敲打，未關風鉆前不得拆除鉆桿。7、電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。8、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。9、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。10、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應剎住車輪，放下支柱，防止移動。6、空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、 開車前應作好如下準備工作：1、 保

9、持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、 檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。3、 檢查防護裝置及安全附件是否完好。4、 檢查排氣管路是否暢通。5、 接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。二、 長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。三、 機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。四、 正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如

10、下：1、 潤滑油壓力應在0.10.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。2、 I級排氣壓力為0.180.2MPa，不得低于0.16MPa；II級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa，高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規(guī)定值。3、 風冷空氣壓縮機排氣溫度低于180;水冷應低于160。4、 機體內(nèi)油溫不得超過60。5、 冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應低于40。五、 工作中還應檢查下列情況：電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1、 各機件運行聲音是否正常。2、 吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。3、 各種安全防護設備是否可靠。六、 每工作二小

11、時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。七、 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。1、 潤滑油終斷或冷卻水終斷。2、 水溫突然升高或下降。3、 排氣壓力突然升高、安全閥失靈。4、 負荷突然超出正常值。5、 機械響聲異常。6、 電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。八、 正常停車時應先卸去負荷然后關閉發(fā)動機。九、 停車后關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。十、 如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。十一、 以電動

12、機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關規(guī)定執(zhí)行。十二、 以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。十三、 空氣壓縮機停車10日以上時，應向各磨擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十四、 移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、堅固。拖行速度一般不超過20公里/小時。十五、 空氣壓縮機所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。

13、十六、 空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。十七、 空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。7、 測量工安全操作規(guī)程1.本工種操作人員必須遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。2.本工種所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格技術及安全培訓，考核合格后方準上崗。3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。4.本工種從業(yè)人員必須掌握一定的礦山測量知識，熟悉經(jīng)緯儀、水準儀基本構(gòu)造和正確的操作方法，了解生產(chǎn)測量時的工作順序。5.了解測量儀器的保養(yǎng)方法，使用測量儀器時做到輕拿輕放，防潮、防震、防塵。6.必

14、須熟悉各等級控制點的準確位置及點周圍的地貌情況。7.立尺人員必須注意上方高壓線路，防止塔尺接觸高壓線。8.炮孔測量時要了解爆區(qū)內(nèi)設備情況及前排孔距采面上沿的距離。9.測量炮孔時，應注意防止塔尺及碎石掉入孔內(nèi)堵孔。10.進行驗收測量時，跑尺人員應注意采場內(nèi)礦車行車路線及電鏟位置，禁止電鏟作業(yè)時進行采面立尺測量。11.立尺人員在采場上沿立尺時，應注意查看腳下的巖石是否牢固，在下沿立尺時應注意觀察采場料堆是否穩(wěn)定，防止滑落碎石。12.使用光電測距儀測量時應遠離高壓輸電線路，防止因電磁干擾影響測量結(jié)果的精度。13.雨季進行生產(chǎn)測量時應遠離電纜、變壓器等電氣設備?？拷擅婕斑吰鹿ぷ鲿r必須先查看料堆及邊坡

15、是否穩(wěn)定，防止滑坡。14.布設平面控制點及高程控制點時應遵守相關的技術標準和操作規(guī)程。15.進行工程測量和其他測量時應遵守相關的安全作業(yè)規(guī)定。8、機動車駕駛員安全操作規(guī)程1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負責的責任性。2、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運輸證3、運輸化學、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。4、在運輸、?？课ｋU區(qū)域時，不準吸煙和使用明火。5、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在耒經(jīng)改裝和采取其他安全

16、措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應立即采取自救，向領導、廠方、當?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應在上午10時前，下午3時后運輸。7、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸，各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地。應在上裝卸阻火器后，方能進入。8、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。9、危險物品運輸?shù)能囕v，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉

17、反應或引起中毒等事故。10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。11、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。9、鉆機安全操作規(guī)程1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動工作鞋，勞動工作服，且穿著得體并系好鈕扣，嚴禁穿拖鞋及赤膊上崗。2、上崗操作人員應集中精力，禁止在操作現(xiàn)場打鬧，嚴禁帶病上崗和酒后上崗。3、經(jīng)常檢查鉆機各傳動部位的安全防護設施和卷揚機鋼絲繩頭牢固情況

18、。4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。5、升降作業(yè)時，操作人員應與塔上和孔口人員密切配合，不得用手摸鋼絲繩。6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料、工具等物。7、升降鉆具時，孔口人員不得站在水龍頭、導向桿下面，并控制升降速度。8、操作人員需要觀前顧后，啟動任何電閘及機械，必須與有關人員聯(lián)系。9、嚴禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品，人工挖孔完工后，要及時將工具材料清理干凈帶回地面。10、嚴禁接觸和跨越機械運轉(zhuǎn)部位；嚴禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜；發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花，應立即關閘，并請電工檢修；雷雨時，停止操作。10、挖掘機安全操作規(guī)程1、挖掘機啟動或操作開始前，應發(fā)出信號；發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。2、嚴禁任何人在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機操作室內(nèi)嚴禁無關人員進入，禁止任何人上下機械和傳遞物件，并不準擱置妨礙操作的任何物品，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應一致，操作時進鏟不應過深，提斗不應過猛。4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時，則需要用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。5、嚴禁用鏟斗擊（破）碎堅固物體。也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。如