低溫貯罐安全操作規(guī)程

1、液氮罐區(qū)安全操作規(guī)1、遵守國(guó)家壓力容器操作的相關(guān)規(guī)定及低溫操作安全須知。2、在罐區(qū)工作時(shí)，請(qǐng)穿戴好合適的工作服、鞋帽，帶上防護(hù)手套，必要時(shí)帶上護(hù)目鏡，以防止低溫液體傷及皮膚。3、必須使用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的低溫容器充裝液氮。4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁超壓，所有閥門(mén)的啟閉應(yīng)緩慢，防止太快太猛，閥門(mén)不可擰的太緊，以免損壞閥芯。如閥門(mén)因低溫凍結(jié)，關(guān)閉不嚴(yán)或打不開(kāi)，嚴(yán)禁用加力工具硬行啟閉，應(yīng)加溫后啟閉。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修理或更換。5、 嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)管道殘液放空閥就拆卸軟管，以防止液體噴出傷人。6如發(fā)現(xiàn)罐體外壁有明顯的大面積結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)查明原因。7、 如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力出現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查

2、增壓閥和放空閥。8、在液氮罐區(qū)工作結(jié)束后，檢查閥門(mén)狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)隱患后鎖門(mén)離開(kāi)。9、定期對(duì)液氮儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢，并記錄液氮罐本地的液面和壓力示值。10、液氮充裝時(shí)，須控制液氮罐工作壓力為表壓 2.03.0barg，(1巴(bar)=0.1 兆帕(mpa)充裝完畢后檢查各閥門(mén)是否處于正確的狀態(tài)。11、 發(fā)現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場(chǎng)不能處理時(shí)，值班人員應(yīng)立即向 安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。12、每年須對(duì) 儲(chǔ)罐及其附件 進(jìn)行安全監(jiān)察;13、及時(shí)鎖門(mén)，妥善保管鑰匙。1、準(zhǔn)備工作貯罐在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗(yàn)，吹除處理及閥門(mén)儀表的檢查。1.1、氣密性試驗(yàn)貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試

3、驗(yàn)壓力為貯罐的最大工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油 干燥空氣或干燥氮?dú)?，試?yàn)時(shí)間根據(jù)貯罐大小 決定，但不得低于4小時(shí)。1.2、吹除處理氣密性試驗(yàn)合格后，需用無(wú)油的 干燥空氣或干燥氮?dú)鈱?duì)貯罐內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以 除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党?，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進(jìn)行吹除 時(shí)比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進(jìn)出口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除氣體可加溫到80-100°C,對(duì)于各管閥均應(yīng)分別吹除，特別是液位計(jì)，壓力表 應(yīng)從接頭處排除氣體，以便排除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能 開(kāi)始充液。1.3、閥門(mén)儀表的檢查在充入低溫液體前，必須認(rèn)

4、真檢查閥門(mén)是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計(jì)的 接管是否暢通無(wú)阻。2、充液：分首次充液和補(bǔ)充充液。2.1、首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其步驟如下:對(duì)充液管線進(jìn)行吹除（每次充液前都應(yīng)進(jìn)行），在上部液體進(jìn)出口閥未開(kāi)啟前，由液源排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時(shí)打開(kāi)管道殘液放空閥，對(duì)其管道進(jìn)行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。打開(kāi)上部進(jìn)液閥，由上部進(jìn)液，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進(jìn)液閥開(kāi)度要小，使管路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時(shí)，可以開(kāi)大上部進(jìn) 液閥，加大充灌速度。液體充滿(mǎn)指示閥（已先開(kāi)啟）噴出液體時(shí) ，說(shuō)明貯罐已充滿(mǎn)液體，應(yīng)立即關(guān)閉液體進(jìn)出

5、口 閥，停止充液同時(shí)打開(kāi)管道殘液排放閥，排除充液管道中的殘余氣液。2.2、補(bǔ)充充液（指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒）壓力上升較高時(shí)，為降低壓力可改由下部（底部）進(jìn)液為上部（頂部）進(jìn)液。常壓充灌過(guò)程中，內(nèi)筒放空閥始終開(kāi)啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌。帶壓充灌中，放空閥關(guān)閉，罐內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌，但是其貯罐的工作壓力應(yīng)大于2Kg/cm?。不論在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下還是在工程大氣壓下，1kg/cm2=98100Pa=0.0981MPa3、增壓當(dāng)貯罐內(nèi)液體需要充裝到其它貯藏室罐或汽化使用時(shí)，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低視用戶(hù)實(shí)際使用需要而定，但不得超過(guò)貯罐的最大工作壓力。其增

6、壓程序?yàn)椋?.1、檢查壓力表、液位計(jì)是否處于工作狀態(tài)。3.2、確定氣體通過(guò)閥已經(jīng)全開(kāi)狀態(tài)。3.3、緩慢打開(kāi)增壓器前閥門(mén)（增壓閥），使液體進(jìn)入增壓器汽化。若排液速度較快，內(nèi)筒壓力下降較快，可開(kāi)大增壓閥。當(dāng)壓力達(dá)到所需的工作壓力時(shí)，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時(shí)增壓器內(nèi)液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過(guò)程中，需密切注意壓力表指示值 變化。4、液體排放 液體排放有三種形式4.1、汽化器排液當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開(kāi)排液閥向汽化器供應(yīng)液體,使之升溫汽化送往使用現(xiàn) 場(chǎng)，這是帶有汽化器貯罐的主要排液方式。4.2、由液體進(jìn)出口閥排液此種排液是利用輸液軟管向槽車(chē)或其他較大貯罐供液，其操作規(guī)程基本同于充灌液

7、體，只 是液體進(jìn)出口閥由進(jìn)液變?yōu)榱伺乓骸?.3、由排液閥（也稱(chēng)液體排放閥）或通過(guò)杜瓦管直接排液此種排液是向杜瓦罐等可移動(dòng)小型容器供應(yīng)液體，將小容器的金屬軟管與排液閥處（或通 過(guò)杜瓦管）的接頭接好，打開(kāi)液體出口閥，即可供應(yīng)液體，此種排液量較小，對(duì)固定貯罐 根據(jù)具體情況可以不增壓，即可向外供應(yīng)液體。5、貯存液體貯存包括常壓貯存和帶壓貯存兩種方式：5.1、常壓貯存常壓貯存的過(guò)程中，內(nèi)筒的放空閥始終開(kāi)著，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，罐內(nèi)壓 力不至于升高，由于自然蒸發(fā)很小放空閥只需微開(kāi)即可。（開(kāi)度以保持罐內(nèi)壓力不變?yōu)?宜）。5.2、帶壓貯存帶壓貯存的過(guò)程中，放空閥關(guān)閉，因?yàn)樽匀徽舭l(fā)的氣功體留在罐內(nèi)，

8、內(nèi)筒壓力逐漸升高 此時(shí)壓力表顯示壓力，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)放空閥減壓。6充排液同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題 有不少場(chǎng)合要求供應(yīng)氣體不斷，對(duì)于有兩個(gè)以上的罐是滿(mǎn)足要求的。但對(duì)于只有一個(gè)貯罐的情況下，能不能連續(xù)供氣，關(guān)鍵就在于貯罐能否實(shí)現(xiàn) 充排同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題。若用罐車(chē)向 固定式貯罐充灌液體，一般來(lái)說(shuō) 充排同時(shí)進(jìn)行應(yīng)具以下條件：6.1、固定貯罐的 工作壓力應(yīng)在0.02Mpa以上。6.2、充灌液體過(guò)程中應(yīng) 經(jīng)常調(diào)整上部進(jìn)液閥和液體進(jìn)出口閥，因?yàn)閺纳喜浚敳浚┻M(jìn)液可使罐內(nèi)壓力下降，從下部（底部）進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力上升。6.3、充排液同時(shí)進(jìn)行時(shí)，如果從下部（底部）進(jìn)液，仍無(wú)法滿(mǎn)足使用壓力要求，可 打開(kāi)和 調(diào)

9、整增壓閥的開(kāi)啟大小，以保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定 。7、維護(hù)7.1、不得拆弄外筒防爆裝置和真空閥，否則將破壞貯罐的真空度。7.2、 外殼屬于外壓容器承受大氣壓力，嚴(yán)禁碰撞，免外殼受到損壞，影響真空度。貯罐真空度每半年檢查一次，要測(cè)量時(shí)只要將金屬熱規(guī)管上的保護(hù)蓋擰下插上熱偶真空計(jì) 的插頭，即可測(cè)知夾層真實(shí)度。7.3、貯罐使用幾年后，真空度可能降到 66.66Pa以下，則需重抽真空。8、安全注意事項(xiàng)8.1、操作時(shí)應(yīng)穿戴粗布手套等 防護(hù)用品，防止低溫液體對(duì)人體凍傷。8.2、低溫液體貯存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟悉貯罐結(jié)構(gòu)和低溫 液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。8.3、操作人員應(yīng)熟悉

10、設(shè)備工藝流程，各種閥門(mén)儀表、安全附件的作用和操作程序，充液 和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。8.4 、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計(jì)的測(cè)量是否準(zhǔn) 確可靠，設(shè)備管道，閥門(mén)有無(wú)漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力而安全閥 不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥的壓力以保證貯罐的安全。8.5 、操作所有的閥門(mén)啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過(guò)大損壞閥門(mén)。 當(dāng)閥門(mén)凍結(jié)無(wú)法啟閉時(shí)，應(yīng) 用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。8.7 、在貯存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因 氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w ，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。 在操作時(shí)嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類(lèi)撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無(wú)油 脂的橡膠或黃銅工具。8.8 、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開(kāi)，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事 故。8.9 、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將貯罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長(zhǎng)短留