罐區(qū)操作規(guī)程

1、1 概述概述1.1 概況1.1.1 建設(shè)規(guī)模撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司頁(yè)巖油化工深加工示范項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)規(guī)模為新建 4 個(gè)罐區(qū)泵房：原料罐區(qū)共 6 臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、4 臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐，預(yù)留 2 臺(tái)罐位，相應(yīng)泵房一座、共計(jì) 9 臺(tái)輸送泵，成品罐區(qū)共計(jì) 10 臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、預(yù)留 2 臺(tái)罐位和綜合泵房一座、共計(jì)17 臺(tái)泵，中間罐區(qū)共計(jì) 4 臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐、8 臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、預(yù)留 4 臺(tái)罐位和相應(yīng)泵房一座、共計(jì) 17 臺(tái)泵，液化烴罐區(qū)共計(jì) 10 臺(tái)球型儲(chǔ)罐和相應(yīng)泵棚一座、注水泵房一座，共計(jì) 12 臺(tái)泵，一套液化氣汽化設(shè)施。儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)部分罐容總計(jì) 5.28 萬立。1.1.2 地理位置撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司頁(yè)巖油深加工示范

2、項(xiàng)目裝置區(qū)及配套工程擬建在撫順千金鄉(xiāng)千金村的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠址北側(cè)為南外環(huán)路，西側(cè)為千金河，東側(cè)為丘陵，南側(cè)為丁家村旱田，南外環(huán)路的北側(cè)為撫順礦業(yè)集團(tuán)現(xiàn)有頁(yè)巖油廠，新建廠區(qū)與現(xiàn)有頁(yè)巖油廠隔南外環(huán)路相望。新建廠區(qū)呈不規(guī)則形狀，地勢(shì)部分平坦，另一部分為丘陵，地面自然高程在 104m132m 之間，南北最寬處 880 米，東西最長(zhǎng)處 963 米，以圍墻為界總面積 349800 平方米。平面布置充分考慮了周圍環(huán)境情況，平面布局合理，交通方便。1.1.3 年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)和操作班次1.1.3.1 年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)：系統(tǒng)年開工時(shí)數(shù)按 8000 小時(shí)計(jì)。1.1.3.2 操作班次:儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)為連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。1.

3、1.3.3 儲(chǔ)運(yùn) 08 單元 4 個(gè)罐區(qū)崗位定員配置見表 1.1.3.3。表 1.1.3.3 定員表序號(hào)崗位名稱行政管理人員定員技術(shù)人員定員生產(chǎn)工人每班定員操作班制小計(jì)1負(fù)責(zé)人1白班12技術(shù)員1白班13班長(zhǎng)1四班三運(yùn)轉(zhuǎn)44操作人員4四班三運(yùn)轉(zhuǎn)16合 計(jì)2221.2 原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、數(shù)量、運(yùn)輸方法及去向1.2.1 主要原料的名稱、性質(zhì)、數(shù)量和運(yùn)輸方式見表 1.2.1。表 1.2.1 主要原料的名稱、性質(zhì)、數(shù)量和運(yùn)輸方式主要性質(zhì)原料名稱密度 kg/m3粘度 mPa.s數(shù)量104t/a運(yùn)輸方式去向來自甲醇7940.591.14公路MTBE外購(gòu)渣油97036011.96公路、鐵路催化裂解外購(gòu)頁(yè)巖油9

4、101026公路頁(yè)巖油預(yù)處理裝置外購(gòu)加氫尾油872837.55管道催化裂解頁(yè)巖油預(yù)處理裝置1.2.2 中間原料的名稱、性質(zhì)、數(shù)量和運(yùn)輸方式見表 1.2.2。表 1.2.2 中間原料的名稱、性質(zhì)、數(shù)量和運(yùn)輸方式主要性質(zhì)中間原料名稱密度kg/m3粘度 mPa.s數(shù)量104t/a運(yùn)輸方式去向來自催化柴油9200.65.45管道預(yù)處理催化裂解不合格石腦油7643.410.59管道汽油加氫預(yù)處理不合格 0#柴油8410.617.82管道汽油加氫預(yù)處理不合格低凝柴油8270.615.9管道汽油加氫預(yù)處理催化汽油7340.410.59管道汽油加氫催化裂解重質(zhì)污油910810管道催化裂解預(yù)處理油漿99091.

5、48公路外售催化裂解1.2.3 成品及液化氣罐區(qū)主要產(chǎn)品的名稱、性質(zhì)、數(shù)量，見表 1.2.3。表 1.2.3 主要產(chǎn)品的名稱、性質(zhì)、數(shù)量和運(yùn)輸方式主要性質(zhì)產(chǎn)品名稱密度kg/m3粘度mPa.s數(shù)量104t/a運(yùn)輸方式去向來自MTBE7473.42.9公路外售、調(diào)和油罐氣分石腦油7640.41.89公路汽油加氫、外售預(yù)處理汽油7190.311.74公路、鐵路調(diào)和油罐、外售汽油加氫0#柴油8420.629.37公路、鐵路外售預(yù)處理3低凝柴油8270.615.86公路、鐵路催化裂解預(yù)處理液化氣6400.0811.74公路氣分、外售催化裂解丙烷4690.080.86公路外售氣分丙烯4780.088公路、

6、鐵路外售氣分液氨6170.110.67公路外售硫磺回收1.3 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)生產(chǎn)方法本項(xiàng)目的原料甲醇、渣油為外購(gòu)，由車場(chǎng)卸車來，頁(yè)巖油由原化工廠提供及部分卸車來，經(jīng)管道分別送原料罐區(qū)內(nèi)的甲醇儲(chǔ)罐、渣油儲(chǔ)罐、頁(yè)巖油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，經(jīng)沉降脫水后分別通過泵輸送至 MTBE 裝置、催化裂解裝置、頁(yè)巖油預(yù)處理裝置。各裝置生產(chǎn)出的中間原料在不能直接供給下游裝置的時(shí)候通過管道送至各相應(yīng)的中間儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，經(jīng)沉降脫水后分別通過泵輸送至相應(yīng)裝置。預(yù)處理、催化、氣分。加氫等裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)管道送至各成品儲(chǔ)罐，通過裝車泵送至汽車及火車裝卸站外運(yùn)銷售。1.4 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)生產(chǎn)過程控制新建的原料罐、中間罐和產(chǎn)品儲(chǔ)罐均設(shè)有溫度、液位、壓力

7、顯示，需要加熱的儲(chǔ)罐設(shè)有溫度指示、調(diào)節(jié)閥，信號(hào)均遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)；各儲(chǔ)罐設(shè)高高、高、低液位報(bào)警，高高液位報(bào)警與罐入口閥聯(lián)鎖，報(bào)警信號(hào)傳至控制室。原料輸送泵泵出口壓力低備用泵自啟動(dòng)，壓力指示遠(yuǎn)傳控制室；對(duì)原料輸送泵電機(jī)電流、軸溫進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)。泵出口均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)壓力指示。所有一次、二次儀表均為新選常規(guī)儀表。1.5 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)位置罐區(qū)部分位于整個(gè)廠區(qū)的南北側(cè)，南鄰 MTBE 氣分裝置，2#變電所、事故水池及污水處理廠，罐區(qū)最北側(cè)為原料罐區(qū)。由北向南依次為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、液化氣罐區(qū)。四個(gè)罐區(qū)的泵區(qū)分別在相應(yīng)罐區(qū)的西側(cè)。1.6 當(dāng)?shù)刈匀粭l件1.6.1 當(dāng)?shù)貧庀髼l件1.6.1.1 氣溫年平均氣溫 6.8最熱

8、月平均氣溫（7 月） 23.7最冷月平均氣溫（1 月） -13.8極端最高溫度 37.7極端最低溫度 -37.34最熱月最高平均溫度 28.7最冷月最低平均溫度 -19.7夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 28.0冬季采暖室外計(jì)算溫度 -21.05 日干球溫度（7 月） 24.05 日濕球溫度（7 月） 22.41.6.1.2 濕度年平均相對(duì)濕度 68年平均絕對(duì)濕度 0.94kPa最熱月份平均相對(duì)濕度（7 月） 81最冷月份平均相對(duì)濕度（1 月） 55月平均最高相對(duì)濕度（8 月） 87月平均最低相對(duì)濕度（4 月） 421.6.1.3 大氣壓力年平均大氣壓 100.22kPa極端最高大氣壓力（冬季） 103

9、.36kPa極端最低大氣壓力（夏季） 97.20kPa月平均最高氣壓 101.84kPa月平均最低氣壓 98.63kPa1.6.1.4 降雨量年平均降雨量 790.9mm月最大降雨量 436.1mm日最大降雨量 177.7mm歷年平均降雨量 970.9mm歷年最大降雨量 1110.8mm年最小降雨量 477.9mm年平均降雨天數(shù) 101d1.6.1.5 雷暴年平均雷暴天數(shù) 36 天年最大雷暴天數(shù) 51 天1.6.1.6 風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)壓5年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE、16%年次主導(dǎo)風(fēng)向 NNE、14%夏季主導(dǎo)風(fēng)向 NNE、16%夏季次主導(dǎo)風(fēng)向 NNE、15%冬季主導(dǎo)風(fēng)向 NNE、22%年平均風(fēng)速 2.6

10、m/s夏季平均風(fēng)速 2.3m/s冬季平均風(fēng)速 2.4m/s月平均最大風(fēng)速（4 月） 3.5m/s月平均最小風(fēng)速（8 月） 2.0m/s歷年最大風(fēng)速（10 分鐘） 21.0m/s基本風(fēng)壓值 0.45kN/m21.6.1.7 雪雪荷載 0.45 kN/m2最大積雪深度 330mm1.6.1.8 最深凍土厚度 -1.43m1.6.2 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)地震烈度1.6.2.1 工程地質(zhì)概況千金鄉(xiāng)千金村地區(qū)工業(yè)園區(qū)區(qū)域地質(zhì)條件自上而下依次為素填土、耕土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂、中粗砂、園砂、片麻巖等。土壤最大凍結(jié)深度-1.43m，標(biāo)準(zhǔn)凍土深度-1.20m。1.6.2.2 水文地質(zhì)千金鄉(xiāng)千金村水

11、的地下水主要靠大氣降水河流側(cè)滲補(bǔ)給。地下水位年變化幅度約12 米左右，地下水對(duì)結(jié)構(gòu)及鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。1.6.2.3 地震烈度場(chǎng)地地震基本烈度為 7 度，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度值為 0.10g。1.7 公用工程和用量?jī)?chǔ)運(yùn)系統(tǒng)所需的水、電、蒸汽需用量和來源見表 1.8。6表 1.8 公用工程規(guī)格、用量和來源一覽表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位用量來源備注電380VkWh/a627.11104罐區(qū)配電室間斷使用2蒸汽1.0MPa(A)t/a1.36104系統(tǒng)管網(wǎng)連續(xù)使用3新鮮水0.4MPa(G)t/a0.4系統(tǒng)管網(wǎng)間斷使用4氮?dú)?.6MPa(G)標(biāo)態(tài) m3/a80104系統(tǒng)管網(wǎng)間斷使用

12、5凈化風(fēng)0.6MPa(G)標(biāo)態(tài) m3/a72104系統(tǒng)管網(wǎng)間斷使用6低壓凝液0.6MPa(G)t/a-1.36104儲(chǔ)罐和管道伴熱間斷輸出1.8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 1.9。表 1.9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 值備 注1儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)規(guī)模m35.3104新鮮水t/a0.4氮?dú)鈽?biāo)態(tài) m3/a80104凈化風(fēng)標(biāo)態(tài) m3/a72104電380VkWh/a627.11104蒸汽1.0MPa(A)t/a1.361042消耗指標(biāo)低壓凝液0.6MPa(A)t/a-1.36104負(fù)值表示輸出3占地面積m2581704建筑面積m212655總定員人22工藝設(shè)備總臺(tái)數(shù)

13、：臺(tái)92其中：容器臺(tái)406機(jī)泵臺(tái)527三廢排放：含油污水t/a0.41048總投資萬元14327.72 儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)運(yùn)2.1 儲(chǔ)運(yùn)說明2.1.1 工藝流程簡(jiǎn)述2.1.1.1 原料輸送流程7 本示范加工項(xiàng)目原料為甲醇、渣油、頁(yè)巖油，由外購(gòu)及化工廠煉油提供。a)甲醇儲(chǔ)運(yùn)來自汽車場(chǎng)的外購(gòu)甲醇經(jīng)管道輸送至甲醇儲(chǔ)罐（301-TK-001、002） ，經(jīng)沉降脫水后，通過甲醇輸送泵(301-P-101、102) 管輸至 MTBE 裝置。b) 加氫尾油儲(chǔ)運(yùn)加氫尾油自頁(yè)巖油預(yù)處理裝置經(jīng)管道輸送至加氫尾油儲(chǔ)罐（301-TK-003、004） ，經(jīng)沉降脫水后，通過加氫尾油輸送泵(301-P-104、105) 管輸至催化裂

14、解裝置。c)渣油儲(chǔ)運(yùn)來自汽車場(chǎng)和火車棧橋的外購(gòu)渣油經(jīng)管道輸送至渣油儲(chǔ)罐（301-TK-005008） ，經(jīng)沉降脫水后，通過渣油輸送泵(301-P-107、108) 管輸至催化裂解裝置。d)頁(yè)巖油儲(chǔ)運(yùn)頁(yè)巖油分為自產(chǎn)頁(yè)巖油和外購(gòu)頁(yè)巖油。來自汽車場(chǎng)的外購(gòu)頁(yè)巖油經(jīng)管道輸送至頁(yè)巖油儲(chǔ)罐（301-TK-009、010） ，經(jīng)沉降脫水后，通過頁(yè)巖油輸送泵(301-P-110、111) 管輸至頁(yè)巖油預(yù)處理裝置。當(dāng)集中卸車的時(shí)候，通過頁(yè)巖油倒罐泵(301-P-112) 管輸至山上頁(yè)巖油化工廠原有頁(yè)巖油儲(chǔ)罐，再通過山上原有頁(yè)巖油泵出送至頁(yè)巖油預(yù)處理裝置。2.1.1.2 中間原料輸送流程a)催化柴油儲(chǔ)運(yùn)催化柴油自催

15、化裂解裝置經(jīng)管道輸送至催化柴油儲(chǔ)罐（303-TK-003、004） ，經(jīng)沉降脫水后，通過催化柴油輸送泵(303-P-302) 管輸至頁(yè)巖油預(yù)處理裝置。b)不合格石腦油儲(chǔ)運(yùn)不合格石腦油自頁(yè)巖油預(yù)處理裝置經(jīng)管道輸送至不合格石腦油儲(chǔ)罐（303-TK-005、006） ，經(jīng)沉降脫水后，通過不合格石腦油輸送泵(303-P-304、305) 管輸至汽油加氫裝置。c)不合格柴油儲(chǔ)運(yùn)頁(yè)巖油預(yù)處理裝置的不合格柴油、輕質(zhì)污油及催化裂解來的輕質(zhì)污油均自管道輸送至不合格柴油儲(chǔ)罐（303-TK-007、008） ，經(jīng)沉降脫水后，通過不合格柴油輸送泵(303-P-306) 管輸至汽油加氫裝置。d)催化汽油儲(chǔ)運(yùn)催化汽油自催

16、化裂解裝置經(jīng)管道輸送至催化汽油儲(chǔ)罐（303-TK-010） ，經(jīng)沉降脫水后，通過催化汽油輸送泵(303-P-308) 管輸至汽油加氫裝置。8e)油漿自催化裂解裝置經(jīng)管道輸送至油漿儲(chǔ)罐（303-TK-001、002） ，經(jīng)沉降脫水后，通過油漿輸送泵(303-P-301) 管輸至汽車裝車。2.1.1.3 產(chǎn)品輸送流程a)MTBE 儲(chǔ)運(yùn)MTBE 裝置產(chǎn)出的 MTBE 經(jīng)管道輸送至 MTBE 儲(chǔ)罐（302-TK-001、002） ，經(jīng)沉降脫水后，通過 MTBE 裝車泵(302-P-201) 管輸至汽車場(chǎng)裝車外售。同時(shí)，一部分MTBE 經(jīng)汽油調(diào)和泵（302-P-202）管輸至調(diào)和汽油罐（302-TK-0

17、05） 。b)石腦油儲(chǔ)運(yùn)頁(yè)巖油預(yù)處理裝置產(chǎn)出的加氫石腦油經(jīng)管道輸送至石腦油儲(chǔ)罐（302-TK-003、004） ，經(jīng)沉降脫水后，通過加氫石腦油裝汽車泵 (302-P-203) 管輸至汽車場(chǎng)裝車外售，還有一部分石腦油通過石腦油輸送泵（302-P-204）管輸至汽油加氫裝置。c)汽油儲(chǔ)運(yùn)汽油自汽油加氫裝置管輸至汽油儲(chǔ)罐（302-TK-005、006） ，罐 302-TK-005 的汽油經(jīng) MTBE 調(diào)和至高號(hào)的汽油，經(jīng)汽油倒罐泵管輸至罐 302-TK-006,經(jīng)沉降脫水后，通過汽油裝汽車泵（302-P-205、206）和汽油裝火車泵 (300-P-207) 管輸至汽車場(chǎng)和火車場(chǎng)裝車外售。 d)柴油

18、儲(chǔ)運(yùn)柴油分為 0#柴油和低凝柴油，都自頁(yè)巖油預(yù)處理裝置經(jīng)管道輸送至柴油儲(chǔ)罐（302-TK-007010） ，經(jīng)沉降脫水后，通過柴油裝車泵 (302-P-208、209) 管輸至汽車場(chǎng)裝車外售，通過柴油裝火車泵 (302-P-210) 管輸至火車場(chǎng)裝車外售，低凝柴油通過低凝柴油輸送泵 (302-P-212) 管輸至預(yù)處理和催化裝置。f)液化氣儲(chǔ)運(yùn)重 C4 自氣分裝置和自 MTBE 裝置、凈化液化氣自催化裂解裝置分別經(jīng)管輸至液化氣儲(chǔ)罐（304-TK-007010） ，再通過液化氣裝汽車泵（304-P-405、406）管輸至汽車場(chǎng)裝車外售，有一部分通過氣分輸送泵（304-P-403）經(jīng)管輸至氣分裝置

19、，一部分通過回?zé)捥妓妮斔捅茫?04-P-404）經(jīng)管輸至催化和預(yù)處理裝置。g)丙烯儲(chǔ)運(yùn)丙烯自氣分裝置經(jīng)管輸至丙烯儲(chǔ)罐（304-TK-005、006） ，經(jīng)沉降脫水后，通過丙烯裝汽車泵（304-P-407、408）和丙烯裝火車（304-P-409）經(jīng)管道分別輸送至汽車場(chǎng)、火車場(chǎng)裝車外售。9h)丙烷儲(chǔ)運(yùn)丙烷自氣分裝置經(jīng)管輸至丙烷儲(chǔ)罐（304-TK-003、004） ，經(jīng)沉降脫水后，通過液氨裝汽車泵（304-P-410）經(jīng)管道輸送至汽車場(chǎng)裝車外售。i)液氨儲(chǔ)運(yùn)液氨自硫磺回收裝置管輸至液氨儲(chǔ)罐（304-TK-001、002） ，再通過液氨裝汽車泵（304-P-410）經(jīng)管道輸送至汽車場(chǎng)裝車外售。2.1

20、.2 儲(chǔ)罐配置及工藝參數(shù)2.1.2.1 原料罐區(qū)本項(xiàng)目 08 單元罐區(qū)原料罐區(qū)新建 5 臺(tái)浮頂儲(chǔ)罐和 3 臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐參數(shù)見表2.1.2.1。表 2.1.2.1 原油罐區(qū)儲(chǔ)罐參數(shù)表序號(hào)儲(chǔ) 罐名 稱物料名稱周轉(zhuǎn)量(104t/a)物料密度（t/m3）儲(chǔ)存溫度（）儲(chǔ)罐形式儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)儲(chǔ)罐容積（m3）裝料系數(shù)儲(chǔ)存天數(shù)備注1甲醇罐甲醇1.140.794常溫浮頂25000.9102 加氫尾油 加氫尾油37.550.87270浮頂220000.94加熱3渣油罐減壓渣油11.960.9470拱頂430000.910 加熱4 頁(yè)巖油罐頁(yè)巖油53.60.90350浮頂230000.98加熱2.1.2.2 成品罐區(qū)

21、本項(xiàng)目 08 單元成品罐區(qū)共新建 10 臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐參數(shù)見表 2.1.2.2。表 2.1.2.2 原油罐區(qū)儲(chǔ)罐參數(shù)表序號(hào)儲(chǔ) 罐名 稱物料名稱周轉(zhuǎn)量(104t/a)物料密度（t/m3）儲(chǔ)存溫度（）儲(chǔ)罐形式儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)儲(chǔ)罐容積（m3）裝料系數(shù)儲(chǔ)存天數(shù)備注1MTBE罐MTBE2.90.747常溫浮頂210000.9102加氫石腦油罐加氫石腦油2.920.764常溫浮頂210000.9103汽油罐減壓渣油11.740.719常溫浮頂230000.9104柴油罐頁(yè)巖油45.230.842常溫浮頂430000.910 加熱2.1.2.3 中間罐區(qū)本項(xiàng)目 08 單元中間罐區(qū)新建 4 臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐，8 臺(tái)內(nèi)浮

22、頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐參數(shù)見表2.1.2.3。表 2.1.2.3 中間罐區(qū)儲(chǔ)罐參數(shù)表10序號(hào)儲(chǔ) 罐名 稱物料名稱周轉(zhuǎn)量(104t/a)物料密度（t/m3）儲(chǔ)存溫度（）儲(chǔ)罐形式儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)儲(chǔ)罐容積（m3）裝料系數(shù)儲(chǔ)存天數(shù)備注1油漿罐油漿1.480.9975拱頂23000.910加熱2催化柴油罐 催化柴油5.4480.9250拱頂23000.93加熱3不合格石腦油罐不合格石腦油 2.9240.764常溫浮頂25000.934 不合格柴油罐 不合格柴油 33.7290.82750浮頂210000.92加熱5 催化汽油罐催化汽油10.5940.734常溫浮頂210000.936 催化污油罐重污油2.40.970浮頂1

23、10000.92加熱7 調(diào)和汽油罐調(diào)和汽油11.740.734常溫浮頂110000.922.1.2.4 液化氣罐區(qū)本項(xiàng)目 08 單元共新建 10 臺(tái)球型儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐參數(shù)見表 2.1.2.4。表 2.1.2.4 液化氣罐區(qū)儲(chǔ)罐參數(shù)表序號(hào)儲(chǔ) 罐名 稱物料名稱周轉(zhuǎn)量(104t/a)物料密度（t/m3）儲(chǔ)存溫度（）儲(chǔ)罐形式儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)儲(chǔ)罐容積（m3）裝料系數(shù)儲(chǔ)存天數(shù)備注1 液化氣罐 液化氣4.460.64常溫球罐420000.9102丙烯罐丙烯80.478常溫球罐220000.9103丙烷罐丙烷0.860.469常溫球罐24000.9104液氨罐液氨0.670.625常溫球罐22000.9102.1.3 機(jī)

24、泵配置及工藝參數(shù)本項(xiàng)目 08 單元罐區(qū)部分的機(jī)泵配置及工藝參數(shù)詳見表 2.1.3。表 2.1.3 機(jī)泵配置及工藝參數(shù)序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))流量(m3/h)揚(yáng)程或壓 差(m 或MPa)出口壓力Mpa入口壓力 Mpa備注1 301-P-101/102 甲醇輸送泵23.3900.760.06屏蔽泵2 301-P-103甲醇倒灌泵170400.380.06屏蔽泵3 301-P-104/105 加氫尾油輸送泵245800.860.06離心泵4 301-P-106加氫尾油裝車泵185500.50.06離心泵5 301-P-107/108 減壓渣油輸送泵2171201.350.06轉(zhuǎn)子泵6 301-P-

25、109減壓渣油倒灌泵1120700.520.06轉(zhuǎn)子泵117 301-P-110/111 頁(yè)巖油輸送泵2801101.010.06離心泵8 301-P-112頁(yè)巖油倒灌泵11201000.9270.06離心泵9 302-P-201MTBE 裝汽車泵180600.490.06離心泵10 302-P-202MTBE 調(diào)和泵160500.420.06離心泵11 302-P-203加氫石腦油裝汽車泵180600.510.06離心泵12 302-P-204開工石腦油輸送泵1121401.120.06離心泵13 302-P-205汽油裝汽車泵1240600.490.06離心泵14 302-P-206汽油裝

26、汽車泵1160600.490.06離心泵15 302-P-207汽油裝火車泵12301000.780.06離心泵16 302-P-208/209 柴油裝汽車泵2240600.550.06離心泵17 302-P-210柴油裝火車泵12301000.880.06離心泵18 302-P-211柴油循環(huán)倒罐泵1160600.550.06離心泵19 302-P-212低氮柴油輸送泵1751401.180.06離心泵20302-P-213汽油循環(huán)泵1200500.4170.06離心泵21 303-P-301油漿裝汽車泵18500.80.890.09轉(zhuǎn)子泵22 303-P-302催化柴油輸送泵1101201

27、.050.08離心泵23 303-P-303催化柴油裝汽車泵1601000.890.08離心泵24 303-P-304不合格石腦油輸送泵11.6850.710.08轉(zhuǎn)子泵25 303-P-305不合格石腦油倒罐泵180650.560.08離心泵26 303-P-306不合格柴油輸送泵11.6850.760.08轉(zhuǎn)子泵27 303-P-307不合格柴油倒罐泵180700.650.08離心泵28 303-P-308催化汽油輸送泵11.6850.680.08轉(zhuǎn)子泵29 303-P-309/310 汽油加氫原料泵2181100.880.08離心泵30 303-P-311調(diào)和汽油裝汽車泵1300800.

28、640.08離心泵31 303-P-312催化污油輸送泵11.6850.80.08轉(zhuǎn)子泵32 304-P-401注水泵1601202.30.7離心泵33 304-P-402穩(wěn)壓泵11520.0.90.8屏蔽泵34 304-P-403液化氣輸送泵1501001.3280.8屏蔽泵35 304-P-404碳四輸送泵1101001.030.4屏蔽泵36 304-P-405/406 液化氣裝汽車泵290601.1190.8屏蔽泵37 304-P-407/408 丙烯裝汽車泵290701.4390.8屏蔽泵38 304-P-409丙烯裝火車泵1601001.8730.4屏蔽泵1239 304-P-410

29、丙烷裝汽車泵130701.130.8屏蔽泵40 304-P-411液氨裝汽車泵130501.610.8屏蔽泵41 304-P-412液化氣卸車泵120501.0641.2屏蔽泵2.1.4 進(jìn)出界區(qū)主要操作條件原料、產(chǎn)品及中間原料主要操作條件見表 2.1.4。表 2.1.4 原料、產(chǎn)品及中間原料進(jìn)出裝置界區(qū)主要操作條件表操作溫度操作壓力 MPa(G)物料名稱裝置-罐區(qū)罐區(qū)-裝置裝置-罐區(qū)罐區(qū)-裝置流量(104t/a)管徑 (DN)操作時(shí)間 小時(shí)(h)備注甲醇常溫0.562400508000減壓渣油901.128200808000頁(yè)巖油501.1625001508000加氫尾油601.130625

30、1508000MTBE常溫0.53300508000石腦油常溫0.53402402100汽油常溫0.613243802100柴油常溫0.632970100油漿1100.9164481508000催化柴油401.86810508000不合格石腦油常溫0.5340240間斷不合格柴油600.8332970100間斷輕質(zhì)污油601.26200040間斷開工低氮柴油常溫1.2667200100間斷催化汽油常溫1.11468080間斷重污油801.233280080間斷液化氣常溫1.222680100重碳四常溫0.99123140混合碳四常溫1.43805480間斷丙烯常溫2.458604080丙烷常溫

31、2.598750液氨常溫1.6625402.1.5 管道走向及敷設(shè)方式本項(xiàng)目 08 單元 4 個(gè)罐區(qū)的油品及公用工程管道均為管墩和管架敷設(shè)。2.1.6 主要公用工程消耗13主要公用工程電、蒸汽、水、氮?dú)?、凈化風(fēng)等消耗量分別見表 2.1.6-1、2.1.6-2、2.1.6-3、2.1.6-4、2.1.6-5、2.1.6-6。表 2.1.6-1 電耗量用電設(shè)備(臺(tái))容量(kW)序號(hào)位號(hào)用電設(shè)備電壓(V)操作 備用操作備用1301-P-101/102 甲醇輸送泵380111.51.52301-P-104/105 加氫尾油輸送泵3801155553301-P-107/108 減壓渣油輸送泵380113

32、0304301-P-110/111 頁(yè)巖油輸送泵3801155555301-P-112頁(yè)巖油倒罐泵3801756302-P-20MTBE 裝汽車泵380130307302-P-203加氫石腦油裝汽車泵380130308302-P-205/206 汽油裝汽車泵38024529302-P-207汽油裝火車泵380155210 P-208/209柴油裝汽車泵380275211 302-P-210柴油裝火車泵380145212 302-P-211柴油循環(huán)倒罐泵38013713 302-P-214注劑泵38011.514 302-P-202MTBE 調(diào)和泵38017.515 303-P-301油漿裝汽車

33、泵3801303016 303-P-302催化柴油輸送泵3801303017 303-P-304不合格石腦油輸送泵380118.518.518 303-P-306不合格柴油輸送泵38019019 303-P-307不合格柴油倒灌泵38017.520 303-P-308催化汽油輸送泵3801454521 303-P-312催化污油輸送泵38011757522 303-P-311調(diào)和汽油裝汽車泵38014523 303-P-309/310 汽油加氫原料泵38024524 304-P-401注水泵38019014 續(xù)表用電設(shè)備(臺(tái))軸功率(kW)序號(hào)位號(hào)用電設(shè)備電壓(V)操作備用操作備用25 304

34、-P-402穩(wěn)壓泵3801326 304-P-403氣分輸送泵38017527 304-P-404碳四輸送泵38017528 304-P-405/406 液化氣裝汽車泵38011303029 304-P-407/408 丙烯裝汽車泵380218.5230 304-P-409丙烯裝火車泵380118.531 304-P-410丙烷裝汽車泵38017.532 304-P-411/412 液氨裝汽車泵380111515380V 用電設(shè)備合計(jì)38036131544.5445表 2.1.6-2 蒸汽耗量序號(hào)使 用 地 點(diǎn)蒸汽用量 kg/h備注1原料罐區(qū)2050折為當(dāng)量連續(xù)使用流量2成品罐區(qū)220折為當(dāng)量

35、連續(xù)使用流量3中間罐區(qū)530折為當(dāng)量連續(xù)使用流量4液化氣罐區(qū)壓力1.0MPa(A)1500折為當(dāng)量連續(xù)使用流量合計(jì)4300折為當(dāng)量連續(xù)輸出流量表 2.1.6-3 熱水耗量序號(hào)使 用 地 點(diǎn)熱水用量 kg/h備注1成品罐區(qū)5500折為當(dāng)量連續(xù)使用流量2中間罐區(qū)壓力0.7MPa(A)5000折為當(dāng)量連續(xù)使用流量合計(jì)10500折為當(dāng)量連續(xù)輸出流量表 2.1.6-4 水耗量給水耗量 t/h序號(hào)使 用 地 點(diǎn)新鮮水循環(huán)水(上水)備注151原料罐區(qū)及泵房0.020.0已折成當(dāng)量連續(xù)流量2成品罐區(qū)及泵房0.040.0已折成當(dāng)量連續(xù)流量3中間罐區(qū)及泵房0.060.0已折成當(dāng)量連續(xù)流量合 計(jì)0.120已折成當(dāng)量

36、連續(xù)流量表 2.1.6-5 氮?dú)夂牧坑昧?標(biāo)態(tài) m3/h)序號(hào)使用地點(diǎn)及用途正常最大壓力(MPa)備 注1吹掃10已折成當(dāng)量連續(xù)流量2氮封240已折成當(dāng)量連續(xù)流量合計(jì)2500.6(G)已折成當(dāng)量連續(xù)流量表 2.1.6-6 凈化風(fēng)耗量序號(hào)使用地點(diǎn)壓力凈化風(fēng)用量 m3/h備注液化氣罐區(qū)儀表 0.6MPa(G)50已折成當(dāng)量連續(xù)流量2.2 安全與衛(wèi)生2.2.1 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物料本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的物料多為火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的物質(zhì)，普遍具有易燃、易爆、易揮發(fā)等特性。液體石油化工品在裝卸、儲(chǔ)運(yùn)過程中，在儲(chǔ)罐、泵房、裝車站及管路等場(chǎng)所易揮發(fā)出易燃?xì)怏w，與空氣形成爆炸性混合氣體，一旦遇明火、電弧、靜電火花等火源

37、，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成生命財(cái)產(chǎn)的巨大損失。2.2.2 生產(chǎn)過程中的其它危害分析本項(xiàng)目涉及到的機(jī)械設(shè)備主要為泵、壓縮機(jī)及其附屬轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，即電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)作業(yè)人員有發(fā)生機(jī)械傷害的可能性。從扶梯等高處有可能會(huì)掉下某物件或部件等，可造成物體打擊，高處平臺(tái)上的物體有可能掉落而使下部人員受到傷害，高處工具掉落也都有可能造成物體打擊傷害。供電系統(tǒng)絕緣不良、設(shè)備接地不良以及個(gè)體防護(hù)無效也有可能造成觸電傷害。作業(yè)人員在上下儲(chǔ)罐過程中，可能造成高處墜落事故。噪聲作用于人體會(huì)產(chǎn)生各方面影響及危害，長(zhǎng)期接觸高強(qiáng)度的噪聲會(huì)使聽力下降，甚至耳聾；噪聲還能干擾報(bào)警信號(hào)，引發(fā)事故，影響安全生產(chǎn)。本工程的主要噪聲源

38、16是機(jī)泵等處，其聲壓級(jí)小于 85dB(A)。4 操作指南操作指南4.1 總則4.1.1 油品的調(diào)合是將各煉油裝置生產(chǎn)的半成品油按一定比例互相摻合，或加入一定量的添加劑，以生產(chǎn)合乎國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。它是油品生產(chǎn)過程中的最后一道工序，是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此，各有關(guān)調(diào)合崗位人員必須給予高度重視。4.1.2 油品車間負(fù)責(zé)全廠油品調(diào)合的具體工作，即根據(jù)廠生產(chǎn)運(yùn)行部安排以及下達(dá)的油品生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)和生產(chǎn)方案具體安排和組織調(diào)合工作。4.1.3 油品調(diào)合工作統(tǒng)一在油品調(diào)度指揮下進(jìn)行，調(diào)合中發(fā)生的各種問題統(tǒng)一報(bào)油品調(diào)度處理和解決。油品調(diào)度處理不了時(shí)及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)運(yùn)行部。4.1.4 各有關(guān)調(diào)合崗位必須按

39、本規(guī)程進(jìn)行操作，并認(rèn)真填寫調(diào)合記錄，嚴(yán)禁跑、冒、串油事故發(fā)生。4.1.5 油品調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常深入調(diào)合崗位現(xiàn)場(chǎng)，熟悉情況，了解問題，及時(shí)處理，以使生產(chǎn)指揮工作更加切合實(shí)際。4.1.6 各種成品油調(diào)合工作應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)合工藝卡片和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。不得隨意改動(dòng)，遇有特殊情況，要經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部、質(zhì)檢車間等有關(guān)人員共同研究解決。4.2 汽油調(diào)合4.2.1 調(diào)合方法我廠調(diào)合汽油的組份有：加氫汽油、抗氧劑和 MTBE 等，調(diào)合的成品油有：93號(hào)車用汽油、97 號(hào)車用汽油等。4.2.2 調(diào)合步驟4.2.2.1 油品調(diào)度根據(jù)各汽油品種完成情況，決定調(diào)合罐及進(jìn)油組分，并通知有關(guān)半成品、成品崗位的操作人員改線、切換罐，作業(yè)結(jié)

40、束后及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。4.2.2.2 油品調(diào)度根據(jù)進(jìn)油情況，確定調(diào)合罐的各組分進(jìn)油量及封罐時(shí)間。當(dāng)組分油進(jìn)夠量或封罐時(shí)，有關(guān)崗位操作員請(qǐng)示油品調(diào)度將進(jìn)油線改進(jìn)其它調(diào)合罐，然后沉降脫水，檢尺計(jì)量后將罐存量報(bào)給油品調(diào)度。4.2.2.3 油品調(diào)度經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算該罐的空白辛烷值和誘導(dǎo)期，并將所需添加劑的種類及準(zhǔn)確數(shù)量、循環(huán)時(shí)間通知有關(guān)崗位。4.2.2.4 調(diào)合完畢后，靜置一小時(shí)由油品調(diào)度委托質(zhì)檢車間采樣分析，同時(shí)要告知罐號(hào)、牌號(hào)及采樣時(shí)間，經(jīng)分析合格后即可作為成品交庫(kù)。由調(diào)度記錄質(zhì)量臺(tái)帳。4.2.2.5 在油品分析不合格時(shí)，油品調(diào)度應(yīng)根據(jù)質(zhì)量情況重新調(diào)合并將處理結(jié)果報(bào)質(zhì)檢17車間。4.2.3 汽油調(diào)合中的

41、有關(guān)規(guī)定4.2.3.1 汽油干點(diǎn)大于 210、沖塔變黑或其它原因造成膠質(zhì)大于 10mg100m1 不準(zhǔn)參加調(diào)合。4.2.3.2 銅片腐蝕不合格，不能直接參加調(diào)合。4.2.3.3 二次加工的汽油未經(jīng)精制不能單獨(dú)做為成品出廠。4.2.3.4 各半成品組分油不合格不準(zhǔn)直接參加油品調(diào)合。如遇特殊情況，在可調(diào)范圍內(nèi)和不致影響出廠控制質(zhì)量指標(biāo)的前提下，必須由生產(chǎn)運(yùn)行部和質(zhì)檢車間共同研究處理。4.2.3.5 半成品向成品罐搗送前必須脫水、檢尺、計(jì)量并將結(jié)果報(bào)油品調(diào)度。4.2.3.6 裝置餾出口不合格時(shí)必須切入不合格罐(中間罐)，然后輸送到重油催化等裝置進(jìn)行回?zé)挕?.2.3.7 循環(huán)搗油時(shí)，如果管內(nèi)存有低標(biāo)號(hào)

42、油，要用該管路送高標(biāo)號(hào)油時(shí)必須做頂線處理。處理方法是：先抽回管線內(nèi)存油，再用 2 倍的高標(biāo)號(hào)油量進(jìn)行頂線。抽回的油及頂線油都應(yīng)進(jìn)入低標(biāo)號(hào)油的油罐。4.2.3.8 管線內(nèi)存有高標(biāo)號(hào)油，要送低標(biāo)號(hào)油可不做頂線處理。4.2.4 汽油調(diào)合操作指南4.2.4.190 號(hào)車用汽油（）控制范圍：研究法辛烷值不小于 90控制目標(biāo)：內(nèi)控指標(biāo) 90.2相關(guān)參數(shù)：10%蒸發(fā)溫度最大值 70，內(nèi)控指標(biāo) 68；終餾點(diǎn)最大值 205，內(nèi)控指標(biāo) 203。控制方式：管道調(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過剩或不足時(shí)，

43、由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.2.4.2 93 號(hào)車用汽油()控制范圍：研究法辛烷值不小于 93控制目標(biāo)：內(nèi)控指標(biāo) 93.2相關(guān)參數(shù)：10%蒸發(fā)溫度最大值 70，內(nèi)控指標(biāo) 68；終餾點(diǎn)最大值 205，內(nèi)18控指標(biāo) 203?？刂品绞剑汗艿勒{(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿蛔銜r(shí)，由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.2.4.3 97 號(hào)車用汽油控制范圍：研究法辛烷值不小于 97控制目標(biāo)：內(nèi)控指標(biāo) 97.2相關(guān)參數(shù)：10%蒸發(fā)溫

44、度最大值 70，內(nèi)控指標(biāo) 68；終餾點(diǎn)最大值 205，內(nèi)控指標(biāo) 203。控制方式：管道調(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿蛔銜r(shí)，由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.3 柴油調(diào)合4.3.1 調(diào)合方法4.3.1.1 我廠目前生產(chǎn)的柴油有三種牌號(hào)：0#、5#、-10#輕柴油。4.3.2 調(diào)合步驟4.3.2.1 成品泵房和中間泵房的有關(guān)崗位在接到油品調(diào)度進(jìn)行柴油搗運(yùn)的通知后，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確而迅速地進(jìn)行切換調(diào)合管道或切換罐操作，不得提前或拖延。在涉及兩個(gè)或兩個(gè)以

45、上崗位協(xié)同操作時(shí)，崗位與崗位之間要互相聯(lián)系，明確任務(wù)，防止誤操作。4.3.2.2 任何一個(gè)崗位在完成調(diào)度安排的工作后都應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)任務(wù)完成情況及確切時(shí)間。4.3.2.3 在成品罐進(jìn)油完畢或罐滿封罐時(shí)，應(yīng)先請(qǐng)示調(diào)度將各進(jìn)油管道改走，然后沉降、脫水、檢尺、計(jì)量并將結(jié)果報(bào)油品調(diào)度。4.3.2.4 油品調(diào)度根據(jù)進(jìn)油情況決定循環(huán)時(shí)間，調(diào)合完畢，通知質(zhì)檢車間采樣分析，分析合格后即為成品交庫(kù)。 194.3.3 柴油調(diào)合操作指南4.3.3.10 號(hào)輕柴油控制范圍：凝點(diǎn)不高于 0控制目標(biāo)：凝點(diǎn)不高于1相關(guān)參數(shù)：閃點(diǎn)（閉口）不低于 57，冷濾點(diǎn)不高于 3?？刂品绞剑汗艿勒{(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)

46、試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿蛔銜r(shí)，由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.3.3.25 號(hào)輕柴油控制范圍：凝點(diǎn)不高于 5控制目標(biāo)：凝點(diǎn)不高于 4相關(guān)參數(shù)：閃點(diǎn)（閉口）不低于 57，冷濾點(diǎn)不高于 7?？刂品绞剑汗艿勒{(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿蛔銜r(shí)，由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.3.3.3-10 號(hào)輕柴油控制范圍：凝點(diǎn)不高于-10控制目標(biāo)：

47、凝點(diǎn)不高于-9相關(guān)參數(shù)：冷濾點(diǎn)不高于-5。控制方式：管道調(diào)合控制各組分油量。正常調(diào)整：根據(jù)廠小調(diào)試驗(yàn)下達(dá)的比例，車間調(diào)度計(jì)算各組分油量，通知相關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)合、添加及其它操作。異常處理：出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過?；虿蛔銜r(shí)，由車間調(diào)度根據(jù)質(zhì)檢部門的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)增加相應(yīng)組分油量。4.3.4 柴油調(diào)合有關(guān)規(guī)定4.3.4.1 柴油閃點(diǎn)低于 55或比色大于 4.0 時(shí)，不準(zhǔn)調(diào)合輕柴油。4.3.4.2 二次加工的柴油未經(jīng)精制不準(zhǔn)調(diào)合輕柴油。204.3.4.3 柴油滿罐循環(huán)時(shí)間不準(zhǔn)少于兩小時(shí)(管道調(diào)合例外)。4.3.4.4 調(diào)合完畢，靜置一小時(shí)，采樣分析，符合廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)即可交庫(kù)。4.3.4.5 循環(huán)搗油時(shí)，如果

48、管內(nèi)存有高牌號(hào)油，要用該管路送低牌號(hào)油時(shí)必須做頂線處理。處理方法是：先抽回管線內(nèi)存油，再用 2 倍的低牌號(hào)油量進(jìn)行頂線。抽回的油及頂線油都應(yīng)進(jìn)入高牌號(hào)油的油罐。4.3.4.6 管線內(nèi)存有低牌號(hào)油，要送高牌號(hào)油可不做頂線處理。4.3.4.7 水溶性酸、堿及腐蝕不合格的油品不準(zhǔn)參加調(diào)合。4.3.4.8 由于沖塔串油造成變質(zhì)或污染的油品不準(zhǔn)參加調(diào)合。4.4 油品加溫操作指南4.4.1 原油加溫操作指南控制范圍：(3255)控制目標(biāo)：(403)相關(guān)參數(shù)：油罐液位要在安全高度范圍內(nèi)，油品含水量要小于 0.5%。控制方式：油罐加溫器控制。正常調(diào)整：增加油罐加溫器的組數(shù)和閥門開度，可使油品溫度升高，減少油罐

49、加溫器的組數(shù)和閥門開度，可降低油品溫度。異常處理：當(dāng)一組或幾組加溫器出現(xiàn)泄漏時(shí)，要關(guān)閉該組加溫器的進(jìn)汽閥門和回水閥門，防止油品串入蒸汽系統(tǒng)，泄漏的加溫器等待油罐清罐時(shí)處理。當(dāng)油罐因含水較大、加溫過高造成突沸時(shí)，要迅速關(guān)閉進(jìn)入罐區(qū)的蒸汽閥門，同時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行處理。4.4.2 渣油加溫操作指南控制范圍：(6090)控制目標(biāo)：(80)相關(guān)參數(shù)：油罐液位要在安全高度范圍內(nèi)，油品含水量要小于 0.5%?？刂品绞剑河凸藜訙仄骺刂?。正常調(diào)整：增加油罐加溫器的組數(shù)和閥門開度，可使油品溫度升高，減少油罐加溫器的組數(shù)和閥門開度，可降低油品溫度。異常處理：當(dāng)一組或幾組加溫器出現(xiàn)泄漏時(shí)，要關(guān)閉該組加溫器的進(jìn)汽閥門和

50、回水閥門，防止油品串入蒸汽系統(tǒng)，泄漏的加溫器等待油罐清罐時(shí)處理。21當(dāng)油罐因含水較大、加溫過高造成突沸時(shí)，要迅速關(guān)閉進(jìn)入罐區(qū)的蒸汽閥門，同時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行處理。4.4.3 柴油加溫操作指南控制范圍：柴油溫度比凝固點(diǎn)高 10，比閃點(diǎn)低 10相關(guān)參數(shù)：油罐液位要在安全高度范圍內(nèi)，油品含水量要小于 0.5%控制方式：油罐加溫器控制。正常調(diào)整：增加油罐加溫器的組數(shù)和閥門開度，可使油品溫度升高，減少油罐加溫器的組數(shù)和閥門開度，可降低油品溫度。異常處理：當(dāng)一組或幾組加溫器出現(xiàn)泄漏時(shí)，要關(guān)閉該組加溫器的進(jìn)汽閥門和回水閥門，防止油品串入蒸汽系統(tǒng)，泄漏的加溫器等待油罐清罐時(shí)處理。當(dāng)油罐因含水較大、加溫過高造成突

51、沸時(shí)，要迅速關(guān)閉進(jìn)入罐區(qū)的蒸汽閥門，同時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行處理。4.5 調(diào)合計(jì)算 油品調(diào)合實(shí)質(zhì)上就是針對(duì)各組分油在質(zhì)量上的差異，采用相互摻合的手段，有目的地調(diào)整油品的某項(xiàng)或幾項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，使其成為合乎規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。由于在油品質(zhì)量調(diào)整計(jì)算中，各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算具有不同的數(shù)學(xué)關(guān)系，因此，就必須針對(duì)不同的質(zhì)量指標(biāo)采取相應(yīng)不同的計(jì)算方法。2.5.1 具有加成性質(zhì)的質(zhì)量指標(biāo)有比重、餾程、酸值、灰份、含硫量、殘?zhí)?、雜質(zhì)、膠質(zhì)、十六烷值、誘導(dǎo)期等。油品的凝固點(diǎn)、辛烷值可近似看作具有加成性質(zhì)。具有加成性質(zhì)的質(zhì)量指標(biāo)的調(diào)整質(zhì)量計(jì)算可按加成關(guān)系進(jìn)行。4.5.1.1 兩種組分調(diào)合計(jì)算方法 (1)公式法： 兩種組分調(diào)合計(jì)算

52、公式的表達(dá)較多，可根據(jù)給定條件選用方便的計(jì)算式，亦可臨時(shí)進(jìn)行推導(dǎo)和變換。如：已知兩組分油質(zhì)量數(shù)據(jù)和實(shí)際重量，求混合油質(zhì)量，可采用下式進(jìn)行計(jì)算。BABBAAPPXPXPX式中：PAA 組分重量(噸)； PBB 組分重量(噸)；XAA 組分油質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)；XBB 組分油質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)；X混合油質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)；如果已知 PB 、XA 、XB 、X，求 PA ，公式可變換如下：22BABAPXXXXP例：調(diào)合 90#汽油，罐內(nèi)現(xiàn)有 2000 噸催化汽油，辛烷值為 89，要搗入辛烷值為 100 的芳烴油多少噸，才能使油品辛烷值達(dá)到 90？解：設(shè) PA為要搗入的芳烴油的噸數(shù)噸2002000901008990A

53、P(2)交叉法交叉法最適用于已知兩組質(zhì)量要求調(diào)合比例的問題，具體應(yīng)用如下圖所示：舉例如下：甲組分凝固點(diǎn)-17，乙組分凝固點(diǎn)-7，要調(diào)合-11的合格成品油，計(jì)算調(diào)合比例。質(zhì)量數(shù)據(jù)如下：甲組分-17乙組分-74-11差值差值等于等于6從圖中可以看出甲乙兩組分比例為：4：6，即 40對(duì) 60。4.5.1.2 多組分調(diào)合，可采用下式計(jì)算：1002211nnVXVXVXX式中：Xl、X2、Xn是各組分油有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)；V1、V2、Vn是各組分油在調(diào)合油中的重量百分?jǐn)?shù)；X 是上述相同規(guī)格調(diào)合油的指標(biāo)數(shù)據(jù)。 4.5.2 有些質(zhì)量指標(biāo)在數(shù)學(xué)上不具有加成性，因此，不能用加成關(guān)系(平均值法)來進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整計(jì)算。

54、如閃點(diǎn)、粘度、蒸汽壓等。4.5.2.1 粘度的調(diào)整 粘度之間的關(guān)系是對(duì)數(shù)關(guān)系，可用計(jì)算法，也可用圖解法來調(diào)整質(zhì)量指標(biāo)。 計(jì)算調(diào)合油的粘度可采用下列公式： LogN=LogN1V1+LogN2V2 式中： V1、V2兩種組分油的體積； N1、N2兩種組分油同溫度下的粘度指標(biāo)數(shù)據(jù)； N調(diào)合油同溫度下的粘度指標(biāo)數(shù)據(jù)。甲組分質(zhì)量指標(biāo)甲組分比例成品質(zhì)量指標(biāo)乙組分比例成品質(zhì)量指標(biāo)乙組分質(zhì)量指標(biāo)234.5.2.2 閃點(diǎn)的調(diào)整(1)容積計(jì)算法2101. 0201. 011010XXVVLogX式中：X：調(diào)合油閃點(diǎn)，；V1、V2：兩種組分油的不同體積；X1、X2：兩種組分油的閃點(diǎn)，。（2）重量法100BABBA

55、AXXfVXVXX式中：X調(diào)合油閃點(diǎn)，；XAA 組分閃點(diǎn)，；XBB 組分閃點(diǎn)，；VAA 組分(高閃點(diǎn))重量百分?jǐn)?shù)；VBB 組分(低閃點(diǎn))重量百分?jǐn)?shù)；f常數(shù)，由表可查。VA510152025303540455055VB9590858075706560555045f3.36.59.211.914.51719.421.723.925.927.6VA6065707580859095VB403530252015105f293030.330.429.22621125 專用設(shè)備操作規(guī)程5.1 油罐脹油管操作脹油管描述：脹油管：是指安裝于輸油管線與儲(chǔ)油罐之間，安裝有閥門、逆止閥的小徑管。控制范圍：輸油管線控制

56、目標(biāo)：保證輸油管線安全運(yùn)行。控制參數(shù)：靜態(tài)輸油管線壓力0.3mpa。正常操作：管線輸轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)關(guān)閉脹油管閥門，管線輸轉(zhuǎn)作業(yè)完畢打開脹油管閥門。異常處理：1） 靜態(tài)管線壓力升高；油罐脹油管未打開，打開油罐脹油管。242） 儲(chǔ)油罐有混油現(xiàn)象；打開的油罐的脹油管閥門不對(duì)，檢查管線存油與油罐存油，打開與管線存油油品相同油罐的脹油管閥門。3） 儲(chǔ)油罐有串油現(xiàn)象；逆止閥損壞，一條管線打開一個(gè)以上油罐脹油管。5.1.1 油罐切水油罐切水描述：油罐切水：是指將儲(chǔ)油罐中底部積水排出。控制范圍：庫(kù)內(nèi)全部油罐?？刂颇繕?biāo)：油罐積水不得高于油罐進(jìn)出口管線底部高度的三分之一。油罐切水作業(yè)必須排凈積水。5.1.2 上罐作業(yè)安

57、全事項(xiàng)上罐作業(yè)描述：上罐作業(yè)：是指作業(yè)人員，通過油罐扶梯上到油罐頂，進(jìn)行數(shù)、質(zhì)量作業(yè)及附件檢查。控制范圍：庫(kù)內(nèi)全部油罐?？刂颇繕?biāo)：不發(fā)生墜落、滑跌及由人體靜電引起的油罐著火。控制參數(shù)：雷雨天、大雪天、大風(fēng)天（6級(jí)）不得上罐作業(yè)。注意滑跌、當(dāng)心墜落。正常操作：上罐必須穿防靜電服，嚴(yán)禁攜帶非防爆通訊工具。上罐前導(dǎo)除人體靜電；手扶油罐扶梯護(hù)欄上罐；作業(yè)時(shí)必須使用安全繩，配戴安全帽。異常處理：發(fā)生墜落、滑跌、由人體靜電引起的油罐著火時(shí)，及時(shí)報(bào)警、救護(hù)。5.1.3 呼吸閥、阻火器維護(hù)管理及正負(fù)壓定值呼吸閥、阻火器維護(hù)管理及正負(fù)壓定值描述：25呼吸閥、阻火器維護(hù)管理：是指為保證油罐收發(fā)油作業(yè)時(shí)所要求的通氣

58、量，以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)阻止火源進(jìn)出油罐的重要設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)管理。呼吸閥正負(fù)壓定值：是指油罐收發(fā)油作業(yè)時(shí)，所要求的最大通氣量的最大壓力值及最大真空度?？刂品秶簬?kù)內(nèi)全部拱頂油罐。控制目標(biāo)：不發(fā)生脹罐、癟罐?？刂茀?shù)：呼吸閥正壓力2103pa、負(fù)壓力0.5103pa。正常操作：呼吸閥、阻火器每月檢查一次清潔灰塵，冬季清除冷凝水防止凍結(jié)；冬季油罐每次作業(yè)前必須檢查呼吸閥盤是否凍結(jié)。異常處理：發(fā)生脹罐、癟罐：呼吸閥、阻火器阻塞、凍結(jié)；清除阻塞、凍結(jié)。阻火器損壞：更換阻火器。5.1.4防雷防靜電接地測(cè)試要求及接地電阻防雷防靜電接地測(cè)試要求及接地電阻描述：防雷防靜電接地測(cè)試要求：是指對(duì)防雷防靜電接地電阻進(jìn)行測(cè)

59、試。接地電阻：是指防雷防靜電接地體的最大允許電阻值?？刂品秶簬?kù)內(nèi)全部油罐?？刂茀?shù)：油罐防雷防靜電合用接地電阻值應(yīng)10歐姆?？刂颇繕?biāo)：降低油罐雷擊點(diǎn)的電位、反擊電位和跨步電壓；減少油罐靜電積聚，避免由于靜電放電引起油罐爆炸著火事故。正常操作：a)防雷防靜電接地接地電阻測(cè)試時(shí)，必須將接地體與油罐完全斷開，單獨(dú)測(cè)試接地體電阻。26b)每月檢查一次接地裝置連接情況，腐蝕三分之一更換；每年檢測(cè)一次接地電阻值（小于10歐姆） 。異常處理：接地電阻值10歐姆時(shí)；外引重新埋接地體；采用降阻劑。5.2營(yíng)業(yè)業(yè)務(wù)操作5.2.1 營(yíng)業(yè)換票業(yè)務(wù)操作控制范圍：調(diào)撥單轉(zhuǎn)換油庫(kù)油品出庫(kù)單。控制目標(biāo)：流量計(jì)安排有序，提貨數(shù)

60、量準(zhǔn)確。相關(guān)參數(shù)：參見油品出庫(kù)作業(yè)傳板和發(fā)油密度通知單 ?？刂品绞剑簱Q票作業(yè)流程主要是根據(jù)油品出庫(kù)作業(yè)傳板和發(fā)油密度通知單的內(nèi)容標(biāo)注選擇流量計(jì)，換票作業(yè)通過微機(jī)及配套硬件、操作軟件和人工操作進(jìn)行控制。正常操作：a)營(yíng)業(yè)員登錄系統(tǒng)，根據(jù)營(yíng)業(yè)員上崗情況調(diào)整。b)流量計(jì)付油品種的更換嚴(yán)格依照油品出庫(kù)作業(yè)傳板的指令，并遵循新單覆蓋舊單的原則。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行油氣濃度測(cè)試記錄測(cè)試數(shù)值用儀器檢測(cè)防雷防靜電裝置接地電阻值讀取測(cè)試數(shù)值斷開接地裝置對(duì)比測(cè)試數(shù)值與規(guī)定數(shù)值是否達(dá)標(biāo)接地裝置恢復(fù)正常使用對(duì)測(cè)試結(jié)果和接地裝置的恢復(fù)情況進(jìn)行復(fù)核簽字存檔27c)在密度采集和換算登記過程中，對(duì)應(yīng)付油罐、儲(chǔ)