露天礦山安全操作規(guī)程

1、目錄1、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程2、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程3、鏟裝設(shè)備駕駛員安全操作規(guī)程4、車輛駕駛員安全操作規(guī)程5、電工作業(yè)安全操作規(guī)程6、電焊工安全操作規(guī)程7、設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程第三章 露天采礦安全操作規(guī)程總 則為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法、礦山安全法、礦山安全法實(shí)施條例等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保障礦山生產(chǎn)安全，防止礦山事故，確保職工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和健康，促進(jìn)我礦生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。一、 爆破作業(yè)人員安全操作規(guī)程 1向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。 2領(lǐng)取放炮母線 (1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙稀鋼芯雙線電纜； (2)放炮母一接頭除銹、扭結(jié)并用絕

2、緣帶包好。 3領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 4領(lǐng)取炸藥 (1)持有區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、技術(shù)人員簽字蓋章批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破 材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥。 (2)只準(zhǔn)領(lǐng)取企業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非媒 礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、含水超過(guò)05 的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。 5領(lǐng)取電雷管 (1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電管或毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒； (2)當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量； (3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。 6運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送；

3、(2)放炮員和放炮員助手推帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過(guò)、礦規(guī)定限量； (3)爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝 在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán) 禁將火藥裝在衣袋內(nèi)； (4)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí)，不得與其他人同乘一列車， 并經(jīng)乘坐靠尾部的車輛，每車不超過(guò)2人； (5)領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。 7爆破材料的存放。 (1)爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置放炮警戒線之外的無(wú) 電器設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn)； (2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管，炸藥和雷管必須用隔板隔開，不準(zhǔn)混放； (3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不

4、準(zhǔn)坐在炮藥箱上。 8裝配引藥 (1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替； (2)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥； (3)從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順 好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管； (4)裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦慶藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳 線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭 結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上； (5)裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及 損壞其絕緣層； (6)裝配引藥的數(shù)量就根據(jù)眼數(shù)

5、而定，并且用多少裝配多少。裝好 的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨時(shí)亂放。 9裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及進(jìn)處理。地下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。 (1)裝藥地點(diǎn)有片幫的危險(xiǎn)； (2)有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上； (3)炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度騾高騾低等； (4)有不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等； (5)炮眼內(nèi)巖粉末清除不干凈； (6)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。 10裝藥 (1)用掏勺將炮眼內(nèi)的巖粉清理干凈； (2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊， 但要使藥卷間密實(shí)接

6、觸； (3)正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線；但不要過(guò)緊，不得損傷腳線； (4)填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。 眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊； (5)炮目艮封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過(guò)猛和壓的 太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥； (6)封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊裝材料或可燃性材 料。 11炮眼深度和封泥量的規(guī)定 (1)炮眼深度小于06米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮； (2)炮眼深度為06米至1米時(shí)，封

7、泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一； (3)炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于05米。 12要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)； 13設(shè)警戒 (1)聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地 點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一： (2)要設(shè)置警戒牌、欄桿：或拉繩等標(biāo)志； (3)放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外； (4)警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。 14檢查及處理 在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢 查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 15炮后檢查 (1)放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)進(jìn)行放炮后的檢查工作。 (2)通電后若沒(méi)有

8、爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘、用毫秒延期 電雷管時(shí)至少15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因； (3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線起爆； (4)若確屬瞎炮，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。 16處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： (1)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥 放炮； (2)嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)引余炸藥)繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼； (3)處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的巖、矸， 收集未爆的電雷管； (4)在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的

9、工作。 17裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)和向下班放炮員交清情況。 18在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨并在場(chǎng)叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。 19收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自推帶收藏。 20清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)不準(zhǔn)私藏雷管及炸藥。 21向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。打眼工安全操作規(guī)程 （一）打眼的準(zhǔn)備工作 1、檢查風(fēng)鉆和氣腿 打眼前鉆工要根據(jù)上一個(gè)循環(huán)風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)的情況來(lái)檢查風(fēng)鉆和氣腿。當(dāng)風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，要檢查一下風(fēng)鉆兩側(cè)長(zhǎng)螺栓是否擰緊，如果長(zhǎng)螺

10、栓松動(dòng)了就會(huì)漏風(fēng)，在擰緊時(shí)兩邊螺栓緊固程度要一致，檢查水針螺母是否嚴(yán)密，以免漏水，并在注油器內(nèi)注油備用。當(dāng)風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)不正駐時(shí)，要拆開檢查變換磨損零件，經(jīng)過(guò)清洗注油后，裝好備用。 氣腿主要檢查連接部分的螺栓松緊程度是否適宜。螺栓不宣太緊以一只手能輕輕地搬動(dòng)時(shí)為好。檢查氣腿套有否彎曲或變形等現(xiàn)象。氣腿是否伸宿自如：操縱閥是否靈活。 2、檢查釬子和鉆頭 打眼前鉆工應(yīng)檢查一下下一個(gè)循環(huán)需要使用的釬子及鉆頭。 1)檢查釬子 首先檢查釬桿，釬桿長(zhǎng)度要根據(jù)爆破圖表中規(guī)定的炮眼深度來(lái)選擇，一般比眼深長(zhǎng)100200cm(由釬肩處的起)。同時(shí)要注意釬桿是否平直，釬桿和釬尾有無(wú)裂縫。釬尾的長(zhǎng)度和直徑是否符合鉆機(jī)的要求

11、。釬肩不可過(guò)小，否則釬子容易脫落。 把檢查好的釬子放在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以備隨時(shí)使用。 2)檢查鉆頭 先要檢查鉆頭的刀角是否鋒利。合金鋼片鑲的是否牢固，在鉆頭與釬桿絲扣連接時(shí)，檢查扣有無(wú)損壞處。在使用錐形連接時(shí)，要求鉆頭與釬桿的接觸面無(wú)裂縫。鉆頭出水孔要保證暢通。對(duì)不合格的鉆頭應(yīng)當(dāng)及時(shí)磨修式換掉。將檢查好的鉆頭放在工具裝內(nèi)式末中，以備隨時(shí)使用。 鉆頭在與釬桿連接前應(yīng)在鉆頭及釬桿上涂些油，使鉆頭容易退下 來(lái)。 3)檢查和接風(fēng)管、水管 鉆工在把風(fēng)鉆扛入工作面的同時(shí)用手提著與之相連的風(fēng)管和水管，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。在風(fēng)管和水管與分風(fēng)，分水器連接前，應(yīng)該把分風(fēng)，分水器的閥門慢慢打開，用風(fēng)，水將雜物吹洗凈，然后

12、再把它們連 接在一起。在連接的過(guò)程中要注意將各連接的部件擰緊，否則滑脫后容易傷人或漏風(fēng)和漏水。 風(fēng)管和水管接好后，先慢慢開動(dòng)風(fēng)鉆的風(fēng)水閥門。當(dāng)風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始打眼。 4)注油和試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)鉆使用前要在注油器中注油，保證潤(rùn)滑良好。注油時(shí)注意防止雜物進(jìn)入注油器內(nèi)，堵塞油路。一般的注油器容積約為200毫升。注滿油后可維持風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)的需要。絕對(duì)禁止風(fēng)鉆在無(wú)油或少油的情況下進(jìn)行操作，否則容易損壞機(jī)件。所以風(fēng)鉆無(wú)油式少油時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止工作，進(jìn)行注油。 調(diào)節(jié)注油器油閥，保持每分鐘耗油量在2.53毫升之間為宜。若油 量過(guò)大，機(jī)器不易起動(dòng)，影響效率的正常發(fā)揮，油量過(guò)少，由于潤(rùn)滑不足，零部件溫度升高，而零

13、件很快損壞。判斷油量是否合適可觀察風(fēng)鉆 排氣孔中有無(wú)油膩而均勻的油沫噴出，如有說(shuō)明油量正好。 風(fēng)鉆注油后，應(yīng)使風(fēng)鉆空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，使?jié)櫥途鶆虻倪M(jìn)入各零件間的空隙，以備開眼使用。 5)工作面安全檢查 打眼前，班組長(zhǎng)或安全員要首先進(jìn)入工作面，詳細(xì)檢查邊幫圍巖的情況。把松動(dòng)的巖石清除掉，并檢查工作面有無(wú)瞎炮，如有之述問(wèn)題， 經(jīng)過(guò)處理確認(rèn)已經(jīng)安全后，其它人民進(jìn)入工作面開始工作。 （二）風(fēng)鉆打眼的操作方法 1、立鉆 把已連接好風(fēng)管和水管的風(fēng)鉆，移到工作面對(duì)準(zhǔn)所分擔(dān)打眼的位置上，立鉆三個(gè)動(dòng)作。 1）調(diào)整氣腿位置 鉆工兩腿叉開，只手緊握手柄，一只手托住風(fēng)鉆前部，把風(fēng)鉆稍 稍提起，用一只腳踢動(dòng)氣腿底部，使風(fēng)鉆和

14、所于丁的炮眼成一直線。氣腿 和工作面的距離稍大于開眼時(shí)所使用的釬子長(zhǎng)度加上風(fēng)鉆機(jī)體的長(zhǎng)度。 2）等待捅釬子 在氣腿定如：位置以后，鉆工把托在風(fēng)鉆前部的手慢慢放下來(lái)，使風(fēng)鉆前部順氣腿垂放，然后鉆工站到氣腿后邊，兩手握手柄，眼睛注視著鉆釬工的動(dòng)作，等待插釬子。 3）插釬子 在領(lǐng)釬工拿起釬子時(shí)，鉆工一只手握手柄，另一只手托起風(fēng)鉆機(jī)體 前部配合插釬子。領(lǐng)釬工兩腿叉開，立于風(fēng)鉆一側(cè)，一只手提釬子，一只手打開釬卡，把釬尾插入轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，放平釬卡，然后鉆工一手緊握手柄，一手調(diào)節(jié)，調(diào)壓閥，使氣腿起到需要高度，準(zhǔn)備定眼位。 2、定眼 按照爆破圖表中規(guī)定的炮眼位置，鉆工先把風(fēng)鉆扶正，然后配合領(lǐng)釬工進(jìn)行定眼位，其步驟

15、如下： 1）找眼位 鉆工站在風(fēng)鉆后邊，兩手緊握手柄，上身向后用力，使鉆頭不要頂在巖壁上，以便于領(lǐng)釬工移動(dòng)釬子來(lái)找眼口位置。 2）定眼位 領(lǐng)釬工找好眼位后，鉆工立刻把氣腿升到合適的高度，前向傾斜， 使鉆頭頂?shù)脚谘畚恢蒙?，然后，一只手握緊手柄，一只手握緊操縱手 把。這時(shí)領(lǐng)釬工應(yīng)當(dāng)靠近巖壁站立，兩手握緊釬子，對(duì)準(zhǔn)巖壁眼位，準(zhǔn)備打眼。 3、開眼 開眼時(shí)，鉆仁先把操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，使風(fēng)鉆的沖擊和扭力受到一定的限制，以使領(lǐng)釬工容易把住釬子并固定在預(yù)定眼位上鉆進(jìn)。 由于巖壁的凸凹不平廣釬頭容易滑離開眼位置，所以領(lǐng)釬工必須用力把釬桿掌穩(wěn)，防止釬桿左右擺動(dòng)。當(dāng)釬頭鉆入巖面30毫米左右時(shí),再把操縱手把板到中運(yùn)

16、轉(zhuǎn)位置上進(jìn)行鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米左右而鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，領(lǐng)鉆工和鉆工再根據(jù)爆破循環(huán)圖表中的炮眼角度規(guī)定進(jìn)行鉆眼，為了維持鉆眼的推力推動(dòng)風(fēng)鉆前進(jìn)，氣腿必須前傾，它和地面之間的夾角一般為60度左右。氣腿底部的頂尖要頂在穩(wěn)定的碴堆或地面上，然后領(lǐng)釬工就可以照顧另外的風(fēng)鉆，鉆工就可以單人操縱風(fēng)鉆正 式鉆進(jìn)。 4、鉆進(jìn) 鉆進(jìn)的時(shí)候，釬子前進(jìn)的推力完全依靠氣腿向前傾斜所產(chǎn)生的水平分力，不必再用手去推風(fēng)訕。正常鉆進(jìn)時(shí)打眼工一個(gè)人操作一個(gè)風(fēng)鉆。打眼工站在氣腿的一側(cè)，風(fēng)鉆略偏向站的一邊，將氣腿貼在身上，使風(fēng)鉆穩(wěn)定，防止左右擺動(dòng)，但不可以兩腿夾住氣腿，以免斷桿子時(shí)發(fā)生事故。正常鉆進(jìn)時(shí)，打眼工將操縱手把扳到全

17、運(yùn)轉(zhuǎn)位置上，兩腿前后分開，一手握風(fēng)鉆手柄或進(jìn)風(fēng)，進(jìn)水彎臂，以減少風(fēng)鉆的反作用力，另一手準(zhǔn)備隨時(shí)操縱各種閥門。扶鉆的手不要用力猛推或向下壓，以保證風(fēng)鉆平穩(wěn)鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中要注意觀察風(fēng)鉆和釬子情況和傾聽風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn) 的聲音。 1）要注意觀察眼孔方向，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào) 整。 （1）觀察釬子是否在炮眼中心轉(zhuǎn)動(dòng)和鉆進(jìn)方向。打直眼的時(shí)候，要看 風(fēng)鉆機(jī)體是不是與巖壁垂直。 （2）時(shí)刻注意巖粉的沖洗和排出情況，使巖漿保持成稀粥狀。供水量均勻和適宜。 （3）注意鉆進(jìn)速度是否正常。如發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度加快，就應(yīng)當(dāng)把操縱手板到強(qiáng)吹位置以加強(qiáng)吹粉，以免夾釬子。如果發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度過(guò)慢或不進(jìn)眼，應(yīng)該立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行

18、檢查。 （4）注意周圍環(huán)境和相鄰的風(fēng)鉆工作情況，以免相互干擾或發(fā)生事故。 2）要注意傾聽所操縱風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 （1）實(shí)在的“當(dāng)當(dāng)”響，是正常的鉆進(jìn)聲音。 （2）清脆的“當(dāng)當(dāng)”響，是說(shuō)明推力不夠，應(yīng)加大軸推力。 （3）“撲撲”響，是說(shuō)明風(fēng)壓不夠或者是滑潤(rùn)程度不好。要特別注意 當(dāng)水洗機(jī)體，沖走了潤(rùn)滑油后出現(xiàn)的異常聲音，要針對(duì)情況及時(shí)進(jìn)行檢 查和處理。 （4）斷續(xù)打擊或釬子不動(dòng)，可能是夾釬子或軸推力大的現(xiàn)象，有時(shí)潤(rùn)滑不好也容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象，要及時(shí)檢查和處理。 3）注意氣腿工作狀態(tài)并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （1）風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但風(fēng)鉆向后座力大，這說(shuō)明氣腿的軸推力不夠。 這時(shí)一方面扳動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)整軸推力，

19、一方面把氣腿的前傾角度變小，來(lái) 加大軸推力，以保證鉆進(jìn)速度。 （2）風(fēng)鉆轉(zhuǎn)速減小或不轉(zhuǎn)，說(shuō)明氣腿軸推力過(guò)大，這時(shí)應(yīng)當(dāng)一方面扳 動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)整軸推力，一方面適當(dāng)把氣腿角度放大些，或把風(fēng)鉆向后推住點(diǎn)，以減小軸推力。 （3）當(dāng)風(fēng)鉆釬了和氣腿不在一條直線上，或者是釬子不在眼口中心運(yùn)動(dòng)，和眼壁發(fā)生磨擦?xí)r，這說(shuō)明氣腿的傾斜角或度度不合適，應(yīng)當(dāng)及時(shí) 進(jìn)行調(diào)整。 5、移氣腿 在鉆進(jìn)一段以后，氣腿的傾角變小，套管伸長(zhǎng)，使釬子受力不好， 使釬子受力不好，需要向前移動(dòng)。移動(dòng)氣腿時(shí)，鉆工一只手托住風(fēng)鉆機(jī)體，一只手扳動(dòng)裝在柄體內(nèi)之換向閥，操縱調(diào)在閥使氣腿伸長(zhǎng)到需要高度，然后繼續(xù)鉆進(jìn)。 6、當(dāng)炮眼打到規(guī)定深度壓，開始退鉆撥

20、釬子。在退鉆以前，鉆工應(yīng)該把操縱手把扳到強(qiáng)吹位置，將鉆孔內(nèi)的巖粉吹洗干凈， 以便撥出釬子。 退鉆撥釬子時(shí)，可使風(fēng)鉆繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用釬轉(zhuǎn)動(dòng)把釬子撥出。領(lǐng)釬工沿釬桿軸J句兩腿叉開，一手握釬子，一手推鉆機(jī)機(jī)柄，打眼工一手握住鉆機(jī)機(jī)柄，一手握緊操縱閥手把。用力向后拉風(fēng)鉆。當(dāng)釬子完全退出后，領(lǐng)釬工配合打眼工立即進(jìn)行下一個(gè)眼的定眼工作。 當(dāng)風(fēng)鉆不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，說(shuō)明釬子夾住，這時(shí)應(yīng)先把釬卡打開，把風(fēng)鉆退下來(lái)，然后領(lǐng)釬工利用卡鉗扭動(dòng)釬子，把釬子慢慢撥出來(lái)。二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、交接班時(shí)要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理，填寫設(shè)備運(yùn)行交接記錄。2、操作時(shí)禁止閑談、說(shuō)笑。機(jī)械、電器設(shè)備上嚴(yán)禁放置任何衣服

21、和工具。空壓機(jī)旁禁止明火，非空壓機(jī)工禁止操作。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)罩、安全網(wǎng)。必須有壓力表、安全閥，并定期校驗(yàn)，安全閥和壓力表、安全閥，并定期校驗(yàn)，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的10%。4、啟動(dòng)后要詳細(xì)檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，曲軸室是否冒煙，聲音是否正常。各種指示儀表是否正確、靈敏。5、嚴(yán)格執(zhí)行操作順序制度。三、鏟裝設(shè)備安全操作規(guī)程 一）檢查車輛 1.檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況 2檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。 3檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。 4檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。 二）起步 l起步前觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，

22、再起步。 2制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。 三）行駛 1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。 2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖起動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖起動(dòng)必須是正向行駛。 3改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。 4運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。 5應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。 四）裝卸作業(yè) 1發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)，荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363K(90)時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K(90)時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 2禁止在前后車體形成角度時(shí)

23、鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。 3除散糧以外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。 4不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。 5鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。 6裝載車是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。 7駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。 8起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。 9禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。 10禁止在碼頭岸邊直接鏟裝船上的物料。 11在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面

24、作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。 12在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。 13停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。四、車輛駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有駕駛證方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、必須認(rèn)真做好出車前的各項(xiàng)檢查（特別是方向、燈光、制動(dòng)器、輪胎狀況等），補(bǔ)充足夠的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水，緊固各聯(lián)接件螺栓，保證車輛在完好狀態(tài)下方可起動(dòng)

25、設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行駕駛。3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則中的一切規(guī)定。4、車輛在礦山行駛最高時(shí)速不得超過(guò)40km，在工作面行駛不得超過(guò)20km，雨霧視線不清的天氣，一律不得超過(guò)15km。5、車輛進(jìn)人工作面裝料時(shí)，應(yīng)與鏟裝設(shè)備密切配合，在液壓鏟裝設(shè)備回轉(zhuǎn)角最小的地點(diǎn)裝車。6、在破碎站或堆場(chǎng)卸料，應(yīng)聽從值班人員指揮，或按指揮信號(hào)燈卸料，在廢石場(chǎng)卸料，應(yīng)聽從值班人員指揮，并主動(dòng)與推土機(jī)司機(jī)配合。7、卸料時(shí)應(yīng)慢速倒車，車后輪不得騎上擋車檔，在汽車安全停穩(wěn)后方可卸料，卸料后應(yīng)待車箱落下后，汽車方能起步。8、在礦山汽車運(yùn)輸中，不準(zhǔn)用空檔滑行，下坡發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)息火，不得在坡道上倒車。9、行駛在滑路上坡時(shí)，應(yīng)選好適

26、當(dāng)?shù)臋n次，不得中途換檔，以免造成行車后滑事故。10、通往裝卸地點(diǎn)的坡度大于8時(shí)，禁止開倒車行駛至裝卸地點(diǎn)。11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，車輛必須開到指定的安全地帶。五、電工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程和本規(guī)程中供電部分所規(guī)定。2、變配電工必須在停磅電前向廠調(diào)度請(qǐng)示，批準(zhǔn)后方可停送電，停送電操作時(shí)，要有監(jiān)護(hù)人。如發(fā)生緊急特殘情況時(shí)，有權(quán)立即停電再報(bào)告。3、停送電操作人員在停送電之前，必須明確要停、送電的設(shè)備，線路編號(hào)，必須精神集中熟練而準(zhǔn)確地進(jìn)行操作，操作完畢后，做好記錄并向廠調(diào)度匯報(bào)。4、停電1）停電操作必須由內(nèi)到外，由低壓到高壓按順序進(jìn)行操作。2）停電后，必須進(jìn)行放電，封好地線，并做好

27、停電標(biāo)志。3）停電后的設(shè)備線路，必須把所控制的隔離開關(guān)，油開關(guān)、閘刀開關(guān)加封，鎖好并掛“禁動(dòng)”標(biāo)志牌，防止他人誤操作，必要時(shí)要有專人看護(hù)。5、送電1）送電操作時(shí)，必須由外到內(nèi)，由高壓到低壓按順序進(jìn)行操作，不得誤操作。2）新投送的設(shè)備、線路，必須在正常送電之前試送沖擊2-5次，原送過(guò)電的設(shè)備、線路試送沖擊2-3次，方可投送。3）送電后，要及時(shí)檢查設(shè)備、線路、運(yùn)行情況，并填寫記錄，做好送電標(biāo)志。6、設(shè)備、線路檢修要嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全檢修規(guī)程。并要采取切實(shí)可行的安全措施，避免觸電事故發(fā)生。六、電焊工安全操作規(guī)程1、電、焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩

28、戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。4、對(duì)于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機(jī)）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)并及時(shí)把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點(diǎn)作業(yè)。6、啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門刀開關(guān)外殼接地是否良好。7、當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時(shí)，人體不可接觸帶電部分；檢修時(shí)要先切斷

29、電源。8、焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時(shí)應(yīng)帶干燥手套。10、更換焊條時(shí)，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應(yīng)采用36伏照明燈。12、電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在6090伏之間，交流電焊機(jī)應(yīng)裝機(jī)“交流弧焊機(jī)防觸電裝置”。13、禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆品的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)附近焊接；在可燃物品附近焊接時(shí)必須距離5米以外，露天焊接時(shí)，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺引起火災(zāi)；雨天和風(fēng)力五級(jí)以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。15、每個(gè)氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機(jī)的安裝、檢查和維