巖上鐵礦(露天)各種工操作規(guī)程

1、遵義玥澤經(jīng)貿(mào)責(zé)任有限公司貴州省遵義縣巖上鐵礦、硫鐵礦各工種操作規(guī)程遵義巖上鐵礦、硫鐵礦2015年5月25日目 錄安全技術(shù)總則- 2 -潛孔鉆機操作規(guī)程- 4 -挖掘機作業(yè)操作規(guī)程- 6 -運輸機械操作規(guī)程- 9 -淺孔鑿巖的操作規(guī)程- 10 -廢石場操作規(guī)程- 11 -爆破操作規(guī)程- 12 -露天爆破操作規(guī)程- 15 -盲炮處理操作規(guī)程- 16 -鏟車作業(yè)規(guī)程- 17 -汽車司機安全守則- 18 -汽車修理工安全操作規(guī)程- 20 -電工安全操作規(guī)程- 21 -材料庫庫工安全守則- 24 -破碎機安全操作規(guī)程- 25 -電焊、氣焊(氣割)安全- 26 -球磨機及分級機安全操作規(guī)程- 29 -水泵

2、安全操作規(guī)程- 30 -皮帶工安全操作規(guī)程- 31 -鉗工安全操作規(guī)程- 32 -裝運工技術(shù)操作規(guī)程- 33 -放炮員技術(shù)操作規(guī)程- 34 -風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程- 36 -壓風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程- 41 -安全技術(shù)總則 1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。 2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓(xùn)后，考試合格方可獨立操作。3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?，操作時不準(zhǔn)穿用。女同志要留短發(fā)并戴工作帽。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。 4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準(zhǔn)看書報

3、，不準(zhǔn)睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。 5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動。 6、掛有警告及危險標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準(zhǔn)靠近。 7、爆炸時要嚴(yán)格清場和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。 10、交接班制度： 1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤

4、滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。5)、交班時工具應(yīng)如實點清并作記錄，工作場地和機械設(shè)備必須整潔。6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結(jié)束。在正點交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。潛孔鉆機操作規(guī)程1、潛孔鈷機司機必須經(jīng)過

5、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方允許作業(yè)。2、潛孔鉆機作業(yè)時，必須配有司機和助手各一人，并由司機擔(dān)任操作和指揮，交接班一定在工作地點進行，交接班人員必須簽名。3、潛孔鉆機轉(zhuǎn)臺應(yīng)成水平，如鉆傾斜孔時，只允許按技術(shù)說明書的角度工作，并有機械技術(shù)人員指揮，潛孔鉆機使用條件按說明書辦。4、相鄰兩個階段上，潛孔鉆機不應(yīng)彼此相對，必須錯開，其距離應(yīng)大于潛孔鉆和運輸車輛的長度。5、使用沖擊式潛孔鉆機時，須遵守下列規(guī)定：(1) 給電時切實做到呼喚答應(yīng)；(2) 當(dāng)鉆桿升起或降落時，不準(zhǔn)有人在前面停留；(3) 潛孔鉆機在工作前，應(yīng)用千斤頂將機體頂好；(4) 檢查各操作手柄，操作機構(gòu)，皮帶松緊程度及電動機使用情況；(5)

6、 主軸和各軸承齒輪傳動部分的潤滑情況；(6) 檢查制動帶及導(dǎo)向滑輪傳動及電纜敷設(shè)情況；(7) 檢查鏈子、履帶、離合器松緊程度；(8) 冬季送電必須空轉(zhuǎn)三分鐘；(9) 潛孔鉆機在運輸中不允許非工作人員上車，禁止有人在車外電動機室休息。6、每次起落立架時，應(yīng)檢查膠皮緩沖或緩沖彈簧的緊固程度。7、提升鋼繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)，不得超過10。8、禁止用手撮正卷筒上的鋼繩方向。9、繞過導(dǎo)向輪的鋼繩不應(yīng)與兩邊的輪緣發(fā)生磨擦，如果輪緣一邊的厚度磨損為原厚度的四分之一時，則應(yīng)更換新的導(dǎo)向輪。10、計算鋼繩的載重的重量時，須有5倍的安全系數(shù)。11、移動電纜時，須帶膠皮手套或鉤子、木板電夾子，將空電纜盤好。12

7、、移動潛孔鉆機時，其頂端距低壓線不得少于O4米，距高壓線不得少于2米。13、照明的電源停電時，所夜間作業(yè)的潛孔鉆機立呂p停止，并把閘關(guān)好。14、距階段邊緣小于2.5米時，不得元邊緣移動和安設(shè)潛孔鉆機，在這種情況下，潛孔鉆機開往安置的方向必須和階段邊線垂直。i5、潛孔鉆機移動新的地點后，首先進行試動轉(zhuǎn)和檢查各部情況。16、打完孔后，必須覆蓋標(biāo)有孔號的蓋板，以免物料掉入，影響裝藥效果。17、檢查潛孔鉆機時，必須切斷電源，禁止帶電修理機器部件。挖掘機作業(yè)操作規(guī)程1、挖掘機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方允許作業(yè)。2、挖掘機作業(yè)時，必須配有司機和助手各_人，并由司機擔(dān)任操作和指揮，交接班一定在工

8、作地點進行，交接班人員必須簽名。3、挖掘機轉(zhuǎn)臺應(yīng)成水平，如傾斜工作時，只允許按技術(shù)說明書的角度工作，并有機械技術(shù)人員指揮，挖掘機使用條件按說明書辦。4、相鄰兩個階段上，挖掘機不應(yīng)彼此相對，必須錯開，其距離應(yīng)大子挖掘機和運輸車輛的長度。5、挖掘機上應(yīng)裝設(shè)聲響信號(哨子、鈴及其他)。當(dāng)挖掘機開始工作，移動以及交更挖掘機鏟平操作方式前，均應(yīng)發(fā)出信號。所有從事挖掘機工作的工人和運輸工人都應(yīng)熟悉此信號。6、用挖掘機鏟掘和裝載時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)鏟斗裝滿至最大限度，并保持工作面全高內(nèi)，鏟掘條、厚度均勻的條件下，一次鏟完；(2)鏟掘時，不得用鏟斗鏟取大于斗容的大塊，如果遇有這類大塊時， 須進行二次破碎

9、；(3)不許用鏟斗過分鏟壓巖石，以免引起平衡錘升高，當(dāng)鏟掘巖石發(fā)生過負(fù)荷時，必須放松壓力，從新進行鏟掘，減小鏟掘厚度；(4)當(dāng)鏟斗正在提升和裝載時，禁止調(diào)整和改變懸臂架的角度；(5)鏟斗提升，載重的鏟斗必須平穩(wěn)放下，不得加快速度或突然閘?。?6)挖掘機開始回轉(zhuǎn)時，必須保持平衡，不得使鏟斗發(fā)生急劇的震蕩或動搖；(7)爆破后階段剩有底根時，須進行二次破碎后方許鏟掘。7、在進行挖掘作業(yè)時，除挖掘機工作小組人員外，其他人員禁止在挖掘機活動半徑內(nèi)停留。8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面有大塊浮石壓砸挖掘機的危險時，必須把挖掘機駛出危險區(qū)，經(jīng)采取措施消除危險后，再進行工作。9、爆破時，必須將挖掘機移到安全地點，并使挖掘機后

10、部轉(zhuǎn)向爆破地點，在機體的后部設(shè)堅固的護板。1O、當(dāng)挖掘機向汽車上裝礦時，只有調(diào)度員、汽車司機或管理人員發(fā)出信號后，方可進行。11、不用爆破，用挖掘機直接鏟裝的工作面，其階段高度不許超過鏟斗的最大高度。12、冬季采掘松軟的礦巖時，如上部已經(jīng)凍結(jié)，須采取爆破或其他方法疏松后在攝取，禁止挖成空洞或懸崖。l 3、在工作面發(fā)現(xiàn)有盲炮或殘炮時，必須停止鏟掘，并報告值班負(fù)責(zé)人，進行處理后再工作。14、禁止在挖掘機上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人員在挖掘機近旁停留。15、向裝載窗口內(nèi)裝礦巖石時，禁止鏟斗經(jīng)過司機室，操作人員不許站在裝載機上面，司機室沒有防護蓋時，不準(zhǔn)有人在內(nèi)。16、挖掘機工作時，禁止人員上

11、、下和進行修理工作。17、在松軟或泥濘的道路上移動挖掘機時，為避免履帶沉陷，須在履帶上，敷設(shè)專用木板(護板)或用枕木鋪平后在移動到新的工作地點。18、在工作進行中的挖掘機嚴(yán)格禁止： (1)在轉(zhuǎn)動的齒輪上加油，清掃或修理； (2)用手向卷筒上移動鋼絲繩； (3)清理有電壓的接觸器及零件。1 9、當(dāng)挖掘機在工作部歇中進行機械注油時，其操作桿應(yīng)在空檔位置并要閘在履帶。20、清除鏟斗，更換鏟齒以及鏟斗注油時只有當(dāng)鏟斗放在穩(wěn)定地點和挖掘機停留后方可進行。運輸機械操作規(guī)程1、 一般規(guī)定： (1) 汽車司機必須具有熟練的技術(shù)和取得駕駛執(zhí)照。 (2) 汽車行駛時，司機不許下車或擅自交給他人駕駛。2、 汽車運輸

12、：(1)露天礦采用汽車運輸時，應(yīng)遵守交通部頒發(fā)的汽車管理制度；(2)汽車行駛在裝卸地點時，應(yīng)預(yù)先發(fā)出聲響信號通知該處的工作人員。(3)為了調(diào)動汽車方便，車場的寬度不應(yīng)小于4 -5公尺，當(dāng)汽車橫停時不應(yīng)小于10-15公尺。(4)通向裝卸地點道路的坡度大于10時，禁止汽車開倒車駛向裝卸地點。(5)采礦場內(nèi)汽車的平均速度，根據(jù)行駛距離規(guī)定如下： 行駛距離(公里) 0.5 l 2 3 5行駛速度(公里小時) 11 14 17 18 20(6)夜間裝卸地點須有良好的照明；(7)使用自卸車運輸時，隨車人員在行駛中只許在駕駛室內(nèi)。淺孔鑿巖的操作規(guī)程1、先灑水，后撬浮石，檢查殘眼及啞炮。2、禁止打干眼，打殘眼

13、，打眼時先開水、后開風(fēng)，堅持濕式鑿巖。3、打眼時要精神集中，不得將整個身體的重量壓在機械或汽腿子上，防止釬子折斷傷人。4、按設(shè)計施工，保證工程質(zhì)量(臺階高度；寬度；邊坡)。5、放炮后，禁止看回頭炮。6、鑿巖中要不斷地注意和檢查塹溝周圍的浮石，如有浮石處理好后再工作。7、嚴(yán)格按地質(zhì)圈定礦體，掌握邊界和傾角，降低貧化率。8、根據(jù)礦、巖的物理機械性質(zhì)，布置好炮孔要求深度一樣，盡可能充分利用礦、巖的節(jié)埋面。廢石場操作規(guī)程1、廢石場的位置如果布置在山澗和峪谷中時，不得阻礙洪水排泄，否則須有專門的排泄洪溝。2、廢石應(yīng)沿廢石場全線均衡堆放，使廢石場能穩(wěn)固的、最大限度的堆積，廢石場內(nèi)有水，應(yīng)及時排出。3、廢石

14、堆積的高度，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、氣候條件、運輸車輛的重量和堆積方法；設(shè)計確定。4、廢石場的斜坡上及其下部，禁止人員停留或行走。5、廢石堆積很高時，須經(jīng)常檢查廢石堆斜坡上懸石，有時應(yīng)及時處理。6、通往廢石場的支線或進、出車線路，應(yīng)保持完整，有巖石應(yīng)及時清除，保證暢通無阻。7、廢石場的線路與廢石堆積的邊緣，保持一定距離，以使線路達到穩(wěn)固。8、在廢石場進行人工清掃線路時，須注意車輛來回行駛，大霧或光線不足時，要有燈光照明。爆破操作規(guī)程l、 炸藥、雷管、導(dǎo)火線實用多少領(lǐng)多少，用不了及時退回，要嚴(yán)格領(lǐng)退料制度，防止丟失，避免浪費。2、 做起爆炸藥包時隨用隨加工，禁止加工好后放在現(xiàn)場。3、 在爆破中，不得同時

15、使用不同工廠的產(chǎn)品(包括雷管、炸藥、導(dǎo)火索)。4、 導(dǎo)火線的長度不得低于15米。不得用受潮的雷管、炸藥、導(dǎo)火線。5、 嚴(yán)禁非爆破人員放炮。6、 點炮人員不得一人作業(yè)。7、 運送爆破器材時，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將雷管和炸藥裝在一起。8、 做好爆破警戒：(1)點炮前，發(fā)出明顯的信號(哨聲)，等一切人員撤離到安全地方發(fā)后才能點炮。嚴(yán)禁點著炮后再發(fā)信號。(2)炮響的量目不夠時，由最后一響算起，必須繼續(xù)警戒20分鐘。(3)任何人不允許超過警戒線。 (4)多工作面同時放炮時，警戒人員相互聯(lián)系好，待炮響完后，方能按規(guī)定路線退出。9、 炮眼的堵塞工作：(1)裝藥后，須保證堵塞質(zhì)量。(2)堵塞嚴(yán)防將藥包引出的雷管腳線

16、、導(dǎo)火線、導(dǎo)火索破壞。(3)深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接壤入木楔。10、 明火起爆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)掘進和淺孔采礦必須利用一次點火，成組點火時一人不許超過五組。(2)二次破碎、單個點燃時，導(dǎo)火線長不能低于O8米。(3)露天礦爆破，炮眼全響后，5分鐘以內(nèi)不許進入工作面，須將炮煙排完后再進入。11、 電力起爆的規(guī)定：(1)只準(zhǔn)用絕緣良好的導(dǎo)線做爆破主線，爆破線路不準(zhǔn)用鐵軌、鐵管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸，禁止利用水、大地或其他導(dǎo)體做電力爆破網(wǎng)中的一根導(dǎo)線。(2)在每次爆破前，要檢查爆破線路、插銷和開關(guān)，并使其處于良好狀態(tài)，一根應(yīng)設(shè)兩道中間開關(guān)，腳線、支線區(qū)、域線和主線在未聯(lián)前，均須處于短路

17、狀態(tài)。只準(zhǔn)從爆破地點向原方向聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。(3)檢查電管儀表，輸出電流不應(yīng)超過30毫安。(4)每個雷管的準(zhǔn)爆電流，直流不小于25安培，交流不小于4安培。在同一電爆網(wǎng)路中，應(yīng)選用同廠出品且電阻相近的雷管、其總電阻應(yīng)計算和預(yù)測、實測值和計算值相差10以上時，不準(zhǔn)起爆。(5)當(dāng)雜散電流超過30毫安時，必須采取防雜散電流的措施。(6)有雷雨時，禁止用電力起爆，突然遇雷時，應(yīng)立即將支線短路迅速撤離險區(qū)。(7)大爆破起爆站設(shè)在安全地點，并有專人看守；爆破開關(guān)加鎖，聯(lián)線與起爆必須指定由經(jīng)驗的人員進行。12、導(dǎo)爆索起爆應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)導(dǎo)爆索只能用快刀切割。(2)支線應(yīng)順主線傳爆方向的夾角不大于90度。(3)起

18、爆導(dǎo)索時，雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆傳爆方向。13、 下列情況禁止爆破：(1)大爆破裝藥開始后，距爆區(qū)50米以內(nèi)。(2)距炸藥庫50米以內(nèi)。(3)爆破地點的通路阻塞。14、 塹溝或進出溝掘進，如果兩頭作業(yè)，相向工作面距離達15米時，應(yīng)錯開爆破，達7米時，停止一方作業(yè)，爆破時雙方均應(yīng)警戒。露天爆破操作規(guī)程1、 露天大、中、小爆破應(yīng)按規(guī)定時間進行，雨天、夜間和大霧天禁止爆破， 人員與爆破地點的距離，不小于表中規(guī)定。爆破方法人員與爆破地點間最小距離(米)二次爆破、蛇穴爆破炮眼、深孔藥壺爆破400200深孔擴藥壺100炮眼擴藥壺50注：A：硐室大爆破安全距離，由設(shè)計確定。 B：沿山坡向下爆破時，表中的數(shù)據(jù)的

19、增加值計算確定。 C：采場工作面應(yīng)設(shè)避炮棚，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固。2、 深孔爆破時，炮孔周圍的碎石和雜物應(yīng)清除，只準(zhǔn)用電雷管，導(dǎo)爆索起爆。3、裝藥前，距爆區(qū)50米內(nèi)要撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備，裝藥時禁止在200米以內(nèi)進行其他爆破。4、復(fù)土爆破時，禁止用石塊壓蓋藥包。盲炮處理操作規(guī)程1、 處理盲炮應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時處理，否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志。并采取相應(yīng)的安全措施。(2)難處理的盲炮，應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進行。(3)處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作。處理盲炮后要檢查和清除殘余的爆破器材，確認(rèn)安全后，才能作業(yè)。(4)電爆破的盲炮處理，首先切斷電源，其他線路必須短路。2、盲炮處理應(yīng)按

20、下列方法辦：，(1)炮眼法產(chǎn)生的盲炮，打平行眼(距盲炮距離不小于O3米)進行爆破引下，不能掏盲炮里的雷管和炸藥。(2)露天深孔盲炮處理，在距離孔不小于2米處打一平行眼，裝藥爆破，如果用不防水的硝銨炸藥時，可將堵塞物掏出，向眼內(nèi)灌水使炸藥失效。(3)硐室盲炮處理，把平硐內(nèi)堵塞物拿出，取出炸藥和起爆體。(4)因外部網(wǎng)絡(luò)破壞造成的盲炮，其最小抵抗線變化不大，可從新聯(lián)系起爆。鏟車作業(yè)規(guī)程一、鏟車工作面斷面的標(biāo)準(zhǔn)上、下坡度為6度以下。鏟送土壤時，允許的最大上坡度為25度，下坡鏟土的坡度為30度。二、當(dāng)利用鏟車作為獨立的挖掘工具時，必須事先進行設(shè)計，否則不準(zhǔn)做挖掘工作。三、鏟車在運轉(zhuǎn)工作中，禁止人員站在鏟

21、車上或機梁上面。四、利用鏟車做牽引車輛時，須注意下列事項：1、車輛本身須有制動裝置，并須有人操作。2、鏟車速度不許超過每小時5公里。 3、必須有指定的監(jiān)督人員跟隨。五、發(fā)動機起動以后，禁止任何人在機體下面工作。六、加油時，禁止吸煙或攜帶明火。七、夜間工作時。鏟車上必須有照明設(shè)備。汽車司機安全守則1、凡是司機必須嚴(yán)格遵守政府法令和現(xiàn)行的城市公路交通管理規(guī)則實施細(xì)則。2、出車前認(rèn)真檢查所駕車輛各部分是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，不準(zhǔn)駕駛帶病車輛作業(yè)。3、在駕駛中注意觀察儀表，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，如有異常應(yīng)立即停車檢查，修好后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。4、工作中八禁止：(1)嚴(yán)禁酒后開車；(2)嚴(yán)禁駕駛室內(nèi)超員乘人；(

22、3)嚴(yán)禁行使中說笑、打鬧、吸煙、飲食；(4)嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車；(5)嚴(yán)禁無證駕駛和將駕駛證轉(zhuǎn)借他入；(6)嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)存放易燃、易爆物品；(7)嚴(yán)禁萎靡不振駕駛；(8)嚴(yán)禁修車加油時明火。5、翻斗汽車，車廂嚴(yán)禁載入。6、運送爆破器材時，要遵守爆破器材運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，不能急剎車，要有專人押送。7、運送氧氣瓶時，車上禁止做人，并采取好防滾動措施，不準(zhǔn)與油脂及其他設(shè)備混裝。8、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速、鳴笛、靠右行駛。9、行車中腳踏板上禁止站人。10、兩車同一方向行駛時，間距不應(yīng)少于30公尺，防止因前車緊急剎車而相撞。11、超車時，應(yīng)發(fā)出信號，前車不讓路時，不準(zhǔn)強行超車。12、夜間會車時，應(yīng)減速，大燈光換成

23、小燈光，遠(yuǎn)燈光換成近燈光。13、裝運礦石及其它貨物，應(yīng)檢查載重是否平衡，運汽油時應(yīng)遵守防火防靜電規(guī)定，采礦運輸時，司機室不準(zhǔn)進入裝載機、挖掘機的回旋半徑內(nèi)，斜坡翻料時應(yīng)有人指揮防止車輛溜坡。14、收車時做好車輛衛(wèi)生，檢查各部件是否正常，離車時應(yīng)打好手剎。冬季班后應(yīng)放水。汽車修理工安全操作規(guī)程l、 不準(zhǔn)將重車開進地溝或重車換弓子，修車時必須掩好和架好，換弓子及軸套時，不準(zhǔn)用手摸，要戴好防護眼鏡。2、 經(jīng)常檢查所用電線是否漏電。3、 禁止電瓶在車上充電，充電及修理電瓶要遵守安全措施。4、 用汽油刷洗汽車時，必須把搭鐵線卸下，清洗油箱時5米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。5、 試剎車必須兩入以上，一入試驗一入警戒。6

24、、 動用電氣焊時，遵守電氣焊規(guī)程。電工安全操作規(guī)程1、 電工作業(yè)時，必須規(guī)定等級穿戴勞動保護用品，正確使用各種安全工具。2、無特殊情況禁止帶電作業(yè)，380伏以下必須帶電作業(yè)，需經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)和礦山技術(shù)人員同意，安全部門批準(zhǔn)，擬定方案，指定監(jiān)護人，采取各種必要的安全措施，方能作業(yè)，因礦山條件所限絕對禁止高壓帶電作業(yè)。3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼在三相回線制中性點直接接地的電網(wǎng)中必須接零，中性點非直接接地的電網(wǎng)中則應(yīng)采取保護接地，同一電網(wǎng)不得接地、接零共存。4、照明裝置應(yīng)該符合下列安全要求：1)、根據(jù)周圍環(huán)境選用適當(dāng)型的燈具及設(shè)備，如有腐蝕性氣體或蒸汽或特別潮濕的環(huán)境應(yīng)采取封閉式等。2)、局部照明和手

25、提行燈、照明燈應(yīng)采用36伏以下電壓，并必須采用隔離雙卷變壓器供電，采用12伏行燈應(yīng)有完好的保護網(wǎng)、耐熱耐潮的防護手柄。3)、照明燈具安裝高度符合規(guī)程要求，不能滿足時，應(yīng)采取措施。4)、吊燈導(dǎo)線不應(yīng)承受過分拉力，直接用導(dǎo)線懸掛燈具時，應(yīng)采取掛線措施。5)、拉線開關(guān)應(yīng)控制火線，螺口燈頭的螺旋部分應(yīng)接零線。6)、150w以上燈泡應(yīng)采用瓷燈頭。 7)、照明線路的容絲應(yīng)選擇合理，嚴(yán)禁用銅絲和鐵絲、鉛絲代替。 8)、燈頭引線不準(zhǔn)與晾衣鐵絲或其他金屬拉線相碰，防止引線破裂漏電傷人，更不準(zhǔn)在引線上掛設(shè)其他東西。5、手持電動工具的接零或接地，必須可靠。單項手持電動工具的外殼接零，必須單獨與電網(wǎng)連接，引線必須帶有

26、接零的線芯橡膠軟線，單項的，用三芯線和三孔插銷，三項的，用器芯線和回孔插銷，工作中還應(yīng)采取其他安全措施，應(yīng)穿戴絕緣手套、鞋等。6、凡有產(chǎn)生靜電感應(yīng)的作業(yè)，應(yīng)采取防靜電措施。7、高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)的安全要求和技術(shù)操作規(guī)程。8、停電作業(yè)，必須做到：1)、停電前必須明確安全人，在布置工作時，必須交待安全注意事項，負(fù)責(zé)人認(rèn)為有危害人身或設(shè)備安全處有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作令。2)、停送電必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，嚴(yán)禁予約等現(xiàn)象。3)、停電線路的開關(guān)上必須持停電作業(yè)指示牌或警戒牌示，加掛和摘除應(yīng)由同一人執(zhí)行，其他人員嚴(yán)禁摸動。4)、停電線路必須加掛地線，工作地點應(yīng)重復(fù)接地。

27、加掛地線時，必須先接好地，然后在接線路(或設(shè)備)一端，拆除順序相反不得違犯。5)、隔離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。6)、局部停電作業(yè)必須有明顯的斷路點。7)、停電后，對線路或設(shè)備必須對地放電，確經(jīng)檢驗證實后方可作業(yè)。9、送電作業(yè)必須做到：1)、線路檢修、施工完畢，人員全部下桿，摘除全部地線，檢修或施工負(fù)責(zé)人問明工作人員、線路情況，確認(rèn)無誤后向調(diào)度交令，高度核實后方可，向值班人員下令供電，摘除地線后，即認(rèn)為線路帶電，不能再行作業(yè)。2）、事故停車后，必須找出故障，原因處理完畢，方可供電，試送電必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，技術(shù)熟練的值班人員執(zhí)行。10、移用交流器，變壓器二次必須接地。11、移用交流器一次帶電，嚴(yán)禁二

28、次，拆除儀表二次需短路。12、工作預(yù)轉(zhuǎn)角桿時，身體必須在預(yù)線路外則，割斷架空線或拉線都必須注意方向，若附近有其他線路，落線應(yīng)注意用大繩緩慢落下。13、所用安全用具必須按規(guī)定定期進行檢驗，使用前需在次進行檢查。架設(shè)臨時線必須符合要求，工程完后及時拆除，拆除時必須從部閘下段解體，不準(zhǔn)只解脫用器接線。1 5、電工還必須遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定和本礦下發(fā)的電器安裝規(guī)程。材料庫庫工安全守則 1、庫工必須將所存放的材料、設(shè)備配件擺放整齊，做到帳物相符。 2、露天存放地點需平整寬敞，冬季要清除積雪，雨季要做好排水。 3、堆置圓木、圓鋼、管材時，必須設(shè)置墊木以防滾動，堆放物較高時必須設(shè)置堆撐。在搬動取料時，需有

29、防滾動措施。I 4、庫房要經(jīng)常保持通風(fēng)，謹(jǐn)防潮濕。怕熱物料要采取防濕措施，怕凍物料庫要采取暖墻等取暖措施。 5、氧氣瓶存放必須防火、防曬、防油脂沾染，氧氣瓶必須有安全蓋，防震圈。 6、電石必須不能外露，地面不進水，通風(fēng)良好，開啟桶蓋嚴(yán)禁使用鐵器和含銅高于70的工具，禁止敲擊，頭部應(yīng)避開桶蓋上方。 7、在使用電動工具搬動材料及設(shè)備時應(yīng)遵守用電安全操作規(guī)程。 8、遵守和執(zhí)行本單位制定的入庫領(lǐng)料制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。破碎機安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查設(shè)備各部件、潤滑系統(tǒng)、牙板間隙內(nèi)有無異物，確認(rèn)正常后按工藝順序要求先開動除塵設(shè)備并加好水后方可開車。2、開車運轉(zhuǎn)后應(yīng)經(jīng)常檢查供油情況，電

30、機溫升情況，電壓、電流情況，碎礦粒度要符合規(guī)定要求，不能隨意調(diào)整，需調(diào)整時應(yīng)由車長決定后實施調(diào)整。3、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)進料口堵礦、機內(nèi)卡礦、過鐵、排礦口堵塞等情況應(yīng)及時處理。4、需停車時應(yīng)確實處理完機內(nèi)存料后方可停車，并清理好工作面衛(wèi)生。5、事故停車后應(yīng)清除牙板內(nèi)物料，禁止帶負(fù)荷開車，以免燒毀電機。電焊、氣焊(氣割)安全 1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。 3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。 4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先

31、用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。 5、在風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。 6、焊工進行登高作業(yè)時，應(yīng)采取防摔措施。 7、電焊工作時應(yīng)注意： 1)、電焊機要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。 2)、焊接工作準(zhǔn)備完后，放好電焊線，接實地端，檢查無誤后，在合閘使用。 3)、移動、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源。 4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準(zhǔn)浮放在鐵軌和金屬線纜上。 5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。 6)、引弧時應(yīng)

32、通知在場人員保護眼睛。 7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時，應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。 8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。 8、氣焊與氣割時應(yīng)： 1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。 2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。 3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時應(yīng)關(guān)好節(jié)門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應(yīng)站在側(cè)面。 4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。 5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠(yuǎn)離易吸和敞開的電源開關(guān)、電線，三者之間距離

33、各自都應(yīng)保持10公尺以外。 6)、開啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護眼鏡，開電石桶時，不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具，開啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時，頭部應(yīng)在一側(cè)，不能在桶蓋上方。 7)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時，應(yīng)加保護，防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi)，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)。 8)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時與此相反。9)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時 放松頂風(fēng)針，關(guān)閉氧氣總截門。10)、結(jié)束工作時，熄火關(guān)氣門，取出電石

34、檢查現(xiàn)場有無遺留的引火源。11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。球磨機及分級機安全操作規(guī)程1、開車前檢查各部件是否良好，確認(rèn)正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況、各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等做以均衡磨礦。4、停車前應(yīng)處理好球磨機礦砂。先停球磨機，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車，分級機內(nèi)礦砂也不應(yīng)太多。5、分級機

35、停車前應(yīng)逐步提起下軸頭，但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后，必須用清理砂礦自然落入槽內(nèi)的方法，不準(zhǔn)用木版等物邊頂邊滑道的錯誤方法，以免傷人或損壞設(shè)備和地板。水泵安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查潤滑點油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及截門位置是否正確，對輪間隙或三角帶松緊是否合適。2、水泵開車前應(yīng)先盤車，確認(rèn)泵內(nèi)無故障后，關(guān)閉排水管閥門，向泵內(nèi)注滿水無氣后起動電機，正常運轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水管閥門，注意電流變化，停車時應(yīng)先關(guān)閉排水閥門后停電機。3、砂泵、水泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，上水量或排水量是否正常，電機溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)，運轉(zhuǎn)響聲是否正常，盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常

36、及時處理。4、停車后應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場，保證無污油、礦漿、衛(wèi)生良好。5、水泵禁止打倒輪時開車，以免超負(fù)荷的瞬間燒毀電機。皮帶工安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)先開動除塵設(shè)備，并檢查首尾輪、托輪是否良好，皮帶中有無異物，攔礦板是否齊全不卡皮帶，皮帶如果有接頭時還應(yīng)檢查卡子情況，確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。2、運轉(zhuǎn)時要經(jīng)常檢查皮帶上料是否過載、停走或跑偏。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。緊急停車時可先停車，隨即發(fā)出緊急停車信號。3、經(jīng)常處理皮帶下的落料，盡可能采用水沖作業(yè)現(xiàn)場，防止二次揚塵危害。4、運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他工具觸及運轉(zhuǎn)部位，皮帶各輪上的粘闐物應(yīng)停車后處理，防止人被卷入皮帶或工具卷入皮帶機，而傷人或損壞設(shè)備

37、。5、停車后應(yīng)清除皮帶下的落料，緊急停車后不準(zhǔn)超負(fù)荷起動，應(yīng)清除大部分物料后在起動。皮帶壓住采用人幫推措施時，人身應(yīng)遠(yuǎn)離電機傳動部分。鉗工安全操作規(guī)程 1、工作時，必須檢查所領(lǐng)用的工具，合格后方可進行使用。 2、打大錘時嚴(yán)禁帶手套，并注意周圍是否有人，尤其是鏟鐵時，一定向無人處鏟。 3、2000kg以上的重物搬運時，必須使用繩子和磙子等，多數(shù)人起運重物時，必須有專人指揮，口號和步伐要一致。 4、操作電鉆時嚴(yán)禁戴手套，衣服袖口要扎緊，要戴工作帽，女工要將頭發(fā)全部塞入帽中。 5、鉆孔時，不準(zhǔn)用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時要精力集中。 6、鉆床在開車前要檢查各部位聯(lián)動部件和操作機構(gòu)是否正確，運轉(zhuǎn)

38、時是否有異?，F(xiàn)象，運轉(zhuǎn)前要在各注油孔注油。7、鉆床運轉(zhuǎn)時禁止用手試驗鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，運轉(zhuǎn)時禁止用手和嘴清除表面及盲孔中的鐵屑，停車退出鉆頭后再清除鐵屑。8、變換主軸速度時，必須停車調(diào)整變速皮帶位置，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中變換。 9、往鉆床上卡工件必須停車或?qū)@臂搬轉(zhuǎn)九十度固定后進行。 10、工作現(xiàn)場及鉆床周圍要保持整潔，附近不得有影響安全的障礙物。裝運工技術(shù)操作規(guī)程1、工作前必須檢查工作地點上部及附近安全情況是否良好，如有危險要立即進行處理。2、工作前要榆杏所用工具是否完好、堅固、好用，若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換。 3、工作時要戴手套，以防碰破手。4、如礦堆粉塵較大，必須

39、噴水滅塵。5、裝礦時要注意有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時按處理瞎炮的規(guī)定進行處理，未處理好之前，不準(zhǔn)進行裝礦工作。6、裝車時，要精力集中，眼要盯著锨走，不得背對車亂裝。7、用于搬大塊礦石時，要注意礦石的完整性，防止搬動過程中因礦石破裂而砸腳。8、裝車過程中要隨時查看上部礦堆及臺階的安全情況，如發(fā)現(xiàn)險情，要停止裝礦，處理好后再進行裝礦。9、裝車時要注意工作地點周圍的電纜、及風(fēng)水管路，以防碰壞。10、推車時，要根據(jù)路面坡度情況控制好速度，禁止放飛車。11、同方向推車，兩車要保持適當(dāng)?shù)木嚯x。12、在有坡度的路段停車時要打好眼或放好擋木。放炮員技術(shù)操作規(guī)程1、放炮員必須由政治可靠，責(zé)任心強，身體健康，具有

40、一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格，持有放炮員合格證的工人擔(dān)任。2、放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任。炮棍要用木質(zhì)的，并且要直，直徑要和藥卷相當(dāng)。3、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面檢查，點清數(shù)量，雷管和火藥必須由放炮員親自領(lǐng)取、退還和攜帶，其他人員不得領(lǐng)退和攜帶。含水量超過05的硝銨炸藥、受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末狀態(tài)的炸藥和硬化到不能用手揉松的硝銨炸藥禁止使用，并且必須交回火藥庫。4、雷管、火藥往工作地點攜帶時，必須執(zhí)行專人專箱專鎖，炸藥和雷管必須裝在不同的容器里，領(lǐng)取火藥后要立即上鎖。5、火藥運到工作地點后，要將炸藥和雷管分別放在安全地點，不得混放。6、當(dāng)班剩余的火藥要退回火藥庫嚴(yán)禁將炸藥、雷

41、管寄存在其他地方。7、裝配引藥要在安全地點進行，禁止坐在藥箱上裝配引藥。8、裝配引藥的數(shù)量要以當(dāng)時需要的數(shù)量為限。9、裝藥時，無關(guān)人員要撤離到安仝地點。10、放炮要一次裝藥一次拉炮。11、放炮前，班長或組長必須親自布置責(zé)任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，未經(jīng)班長或組長允許不得擅離崗位。12、放炮撤人時，放炮員要最后離開放炮地點。放炮時，放炮員必須連續(xù)三次喊話或鳴笛，并確認(rèn)放炮地點無人時，才能放炮。13、放炮后，放炮員和班組長必須巡視放炮地點的情況，檢查炮窩和炮眼數(shù)是否相符，如有危險必須處埋。發(fā)現(xiàn)殘炮、瞎炮要收集起來，交回火藥庫。風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程1、鑿巖機必須由

42、經(jīng)過培訓(xùn)合格的固定打眼工操作使用。2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。3、鑿巖前，需檢查下列各項： (1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。 (2)機體不得有裂紋。 (3)風(fēng)鉆開頭要靈活可靠。 (4)注油器要完整，油路要暢通。 (5)各操作手把要靈活可靠。 (6)膠皮管不得有破口。 (7)鉆架無變形。 (8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現(xiàn)象。(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。 (10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。 4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內(nèi)研損零件。5、接通壓風(fēng)之前，應(yīng)將操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，

43、以免松脫傷人。7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。8、作用前，應(yīng)在低壓下(3公斤厘米)或半開車運轉(zhuǎn)lO分鐘左右，檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。9、定眼時司機和領(lǐng)釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè)，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。 10、機器開動時，應(yīng)先小壓風(fēng)開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風(fēng)壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應(yīng)當(dāng)長時間開空運轉(zhuǎn)鉆，以免損壞零件。11、鑿巖機進

44、入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據(jù)鑿巖情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu)，并及時處理。14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬，要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動，并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保持在56公斤厘米2范圍，水壓應(yīng)保證在23公斤厘米2范圍。16、嚴(yán)禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。17、不要在打過眼的地方打眼。18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10-15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應(yīng)將風(fēng)管、水管拴牢。22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務(wù)要明確，炮眼要編號，長短釬要配合使用，操作時要注意周圍鑿巖機工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。24、拔釬時應(yīng)開半風(fēng)。 25、鉆完眼后，應(yīng)先拆掉水管，進行輕運轉(zhuǎn)，可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴，以防零件銹蝕。26、鉆眼后，要清