機電工區(qū)安全操作規(guī)程DOC

1、目 錄提升機安全技術(shù)操作規(guī)程2皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程13給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程15振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程17鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程28維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程30機修工安全技術(shù)操作規(guī)程31電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程32氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程33電纜維修工安全技術(shù)操作規(guī)程34提升機安全技術(shù)操作規(guī)程1、熟悉掌握提升機的各部分結(jié)構(gòu)、性能、動作原理、技術(shù)特征，并做到會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排出一般故障，并經(jīng)考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。 2、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、交接班制度，絞車房的管理制度，保證提升機的安全正常運行。 3、當提升機發(fā)生不正常的情況時，應(yīng)立即停車檢查，當司機和維修工都不能及時處

2、理時，要匯報值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。 4、提升機司機在起動和運行中，要隨時注意： 1）電流表、電壓表、油壓表、深度指示器的指示，信號的變化，各轉(zhuǎn)動部位的聲音。 2）運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查。 （1）電流太大，加速太慢，起動不起來。 （2）提升機有異狀、異響。 （3）出現(xiàn)情況不明的信號及其他非停車不可的不正?，F(xiàn)象。 3）運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即使用安全制動停車. (1)加速運行期間出現(xiàn)不明信號、過了減速點不減速。 （2）其他需要緊急停車的運行故障。 4）（1）出現(xiàn)停車故障后，司機要立即查明停車原因，自己不能處理時，要立即通知維修工，并匯報工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，記錄在事故記錄本內(nèi)，事故未消除不

3、得恢復(fù)運行。 （2）鋼絲繩和連接裝置如遇卡、突然停車等猛拉時，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查，不得恢復(fù)運行。 （3）應(yīng)停電停車，應(yīng)立即將主令手把置零位，制動手把置全制動位置。 5、操作絞車嚴格執(zhí)行下列規(guī)定： （1）禁止超負荷運行、禁止帶閘運行。 （2）非緊急情況下不得使用安全制動、運行中不得調(diào)制動閘 （3）司機要輪換操作，每人連續(xù)操作一般不得超過1小時，在一鉤操作未結(jié)束前，不能換人（如身體不適，可中途停車并與信號工聯(lián)系，由另一司機代替）。正常開車時，車到位而不打停點時，應(yīng)主動停車，并與信號工聯(lián)系開車。 6、停車后司機離開操作臺前，必須使提升機處于制動狀態(tài)，主令手把置于零位，制動手把置于制動位置。主通

4、風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、風(fēng)機啟動前的檢查工作：安排專職人員對機體各部螺栓、風(fēng)道、電器設(shè)備，等進行檢查，確認安全可靠后，方可正常啟動。 二、操作順序：1、正常啟動操作順序：拉開風(fēng)門，送電啟動級主機，運行5分鐘后，啟動級主機，觀察記錄電壓、電流、風(fēng)壓和軸承溫度等數(shù)據(jù)，平穩(wěn)運轉(zhuǎn)10-15分鐘后，操作結(jié)束。2、風(fēng)機倒機操作步驟：斷電停機（先停級主機再停級主機）開啟另一臺風(fēng)機風(fēng)門風(fēng)門開關(guān)完畢后按正常操作順序啟動另一臺風(fēng)機。3、風(fēng)機反風(fēng)時的操作步驟：斷電停機（先停級主機再停級主機）電源換向送電啟動II級電機送電啟動級主機。三、其余注意事項：1、運轉(zhuǎn)中巡回檢查軸承溫度、定子溫度、聲音、儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常即

5、刻匯報處理，一般軸承室溫度不超過90OC,定子溫度不超過110OC。2、風(fēng)機的操作在電腦的管理操作系統(tǒng)上操作，若電腦系統(tǒng)不正常，需要人工操作時，必須按停送電規(guī)程戴絕緣手套穿絕緣鞋站在絕緣臺上操作高壓開關(guān)柜，防止觸電事故發(fā)生。3、除故障和事故緊急停機外，嚴禁無請示停機。螺桿式空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開機前的檢查 1、油氣桶泄水：打開油氣桶泄油閥前，確認油氣桶內(nèi)無壓力后，慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機時的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時，立即關(guān)閉。 2、檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。補充潤滑油時需確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力。觀察油位應(yīng)在停機十分鐘后，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低。 二、起動

6、 按“ON”鍵，起動壓縮機運轉(zhuǎn)。 三、停機按“OFF”鍵，壓縮機自動停止。當“OFF”鍵按過后，壓縮機的泄放閥排氣卸荷，泄放延時停機開始計時，約15秒電動機停止。正常情況下請勿使用“緊急停止按鈕”停機。 四、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。 2、運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要閥門。 3、在長期運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充潤滑油。 4、后部冷卻器內(nèi)有凝結(jié)水，每天關(guān)機后，確認系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水否則再開機時水份會被帶到系統(tǒng)中。 5、定期清洗Y型過濾器

7、內(nèi)濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放否則凝結(jié)水會被帶到系統(tǒng)中。 6、運轉(zhuǎn)中每小時檢查儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修參考。主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作人員必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。 二、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關(guān)的工作。 三、水泵啟動前應(yīng)做到： 1、各部件緊固螺栓不得松動。 2、檢查填料壓蓋的松緊程度。 3、檢查并加足潤滑油。 四、倒閥門。 1、按照待開水泵在管道上的聯(lián)接位置，選擇排水管路，開管道上有關(guān)分水小閥門。（水泵出口閥門關(guān)閉不動）五、主排水泵的啟動運行 1、排空氣 （1）、先

8、打開噴射泵，直至泵體及吸水管內(nèi)空氣全部排出。然后關(guān)閉以上各閥。 2、啟動水泵電動機 （1）、啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，或站在絕緣臺上。 （2）、將相應(yīng)的高壓磁力啟動器插銷打到合閘的位置，這時液晶屏顯示正常。 （3）、按遠方操作按鈕。1#泵（或2#、3#、4#）電動機啟動，待電流達到正常時，打開水泵出水閘閥。 3、操作閥門水泵電機啟動后，緩緩打開出水閥門，待壓力表指示穩(wěn)定后，排水泵投入正常運行。 4、停機先逐漸關(guān)閉出水閥門，然后按停止按鈕，電機停止運行。將運行水泵磁力啟動器插銷拉開。 六、運行中注意事項 1、運行中注意電流不超過額定值，電壓波動不超過額定值的±5

9、%。 2、注意各發(fā)熱部位溫度不超限（滑動軸承不大于65、滾動軸承不大于75、電機溫度不大于規(guī)定值） 3、檢查各部螺栓及防松裝置是否齊全，無松動。 4、注意電機、水泵有無異響、異震和異狀。 5、注意填料密封情況填料箱溫度是否正常 6、注意壓力表指示是否正常。 7、注意底閥埋入水面深度是否適宜。瓦斯抽放泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證上崗。 2、抽放瓦斯泵司機負責(zé)泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的記錄工作，并定時向本單位調(diào)度匯報。 3、檢查泵站進出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保

10、證其處于正常工作狀態(tài)。 4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。 5、檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。 6、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓表均應(yīng)正常工作。 8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。 9、用手轉(zhuǎn)動泵輪12周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。 10、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備操作。 11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。 12、真空泵的啟動順序如下（1）關(guān)閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；（3）緩緩開啟進氣閥門；（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負

11、壓達到合理要求，向泵體、氣體分離器等供給適量的水。 13、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。 14、接到停止抽放泵運行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。 15、抽放泵的停機操作順序是（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風(fēng)門，使抽放泵運轉(zhuǎn)35分鐘，將泵體內(nèi)和井下進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)。（3）停止供水。 16、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。 17、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開

12、，并關(guān)閉井下總氣門。 18、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。 19、互換抽放泵的操作順序如下（1）備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量；（2）開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行；（3）當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；（4）停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。 20、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。 21、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、流量等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時間進行觀測、記

13、錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。 22、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。 23、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開機前應(yīng)認真檢查，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時，漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后才準操作。 2、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。 3、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時，嚴禁用水滅火。 4、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。 5、嚴禁坐

14、臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。 6、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。 7、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。 8、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。 9、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。 10、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時切斷二次控制電源 11、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。 12、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。 13、處理皮帶跑偏時，禁止用鐵棒、木棍等物體或人力推頂調(diào)節(jié)皮帶。 14、皮帶打滑時，嚴禁

15、拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。 15、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責(zé)人報告。 16、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求, 各部螺絲查否緊固,減速機潤滑油是否適量。 2、拉水煤時,一定要將機前蓋板關(guān)閉,鎖緊,工作人員應(yīng)站在側(cè)面進行工作。 3、溜槽口堵塞時,要使用專用工具捅煤,捅煤時不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,以防打傷,工具用完后,應(yīng)立即取出,捅煤時應(yīng)站在適當?shù)钠脚_

16、上進行,嚴禁站在欄桿或設(shè)備上操作。 4、給煤機在運行中被物料卡住,堵塞時禁止用手直接清除,如必須用手清除時,應(yīng)停機進行。 5、負責(zé)完成給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)情況,及時調(diào)整給煤量,提高運行效率。 6、隨時檢查和維護給煤機及附屬設(shè)備。例如托輪、拉桿、各部螺絲、側(cè)幫、底板、閘門以及減速機、電機的使用情況。 7、負責(zé)給煤機各油杯及減速機的加油工作,如遇到給煤機檢修,當班司機應(yīng)積極參加。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并負責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。 8、按檢查要求檢查設(shè)備,作好記錄,有問題及時回報值班領(lǐng)導(dǎo)。交接班制度必須在本崗位進行,交班人員應(yīng)向接班人員詳細介紹設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況,交清所用工具。 9、共同檢查給煤

17、機各部信號,照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔,如有問題一般應(yīng)由交班司機處理。 10、工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護設(shè)備,在工作中不得打鬧和頑耍,不得隨意離開工作崗位。 11、發(fā)生人身及機械事故,應(yīng)急速停車處理并及時匯報值班領(lǐng)導(dǎo) 12、禁止跨越和觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,不得在運行的皮帶下鉆過和皮帶上跨越。振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上崗前，本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。 2、在啟動振動篩前，應(yīng)檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉(zhuǎn)的障礙物，傳動系統(tǒng)是否正?？煽?，篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。 3、篩機空轉(zhuǎn)，先啟動、運轉(zhuǎn)、通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音，停車共振時，篩機是否跳離彈簧。 4、

18、篩機空轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查篩機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，并注意振動電機的溫度情況，溫度不得超過70°。 5、接到開車信號，及時通知下道工序開車，并做好收料準備后方可開車。 6、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機，激振器軸承溫度，聽篩子有無異響，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機處理。 7、觀察篩子的振動情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 8、篩機停車時應(yīng)停止給料，待篩面上物料全部干凈后再停車，停車后要及時清理滯留在篩面的異物。 9、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。井下變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 1、配電工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持有合格證者方可上崗操作。 2、配電工必須熟悉設(shè)備的作用和性能，熟悉系統(tǒng)接線以及各設(shè)備的管轄范圍、用途和特性

19、，要熟悉各配電裝置的信號指示、儀表和繼電保護及自動裝置。掌握安全用具和儀表的使用。 3、配電工必須有高度的責(zé)任心，嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，有權(quán)拒絕一切違章指揮，集中精力，精心操作，避免誤操作。 4、非專職人員或非值班電器人員不得擅自操作電器設(shè)備。配電人員操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。 5、每一小時檢查和記錄各設(shè)備的儀表指示數(shù)據(jù)和運行情況，任何設(shè)備不得超出額定值運行。 6、各種保護必須靈敏可靠，漏電保護裝置必須每天進行一次試驗，并做好記錄。 7、電氣設(shè)備的檢修維護和調(diào)整，必須由專責(zé)電氣維修工進行。 8、變電所的饋出線開關(guān)發(fā)生自動跳閘時，必須先查明跳閘原

20、因，待查明跳閘原因或解除故障后，方可恢復(fù)送電。 9、高壓停送電的操作，可根據(jù)書面申請，得到批準后，由專責(zé)人員執(zhí)行。凡在高壓線路工作，要嚴格執(zhí)行工作票制度。 10、配電工在停電時，應(yīng)先停低壓、后停高壓，送電時先送低壓，并嚴密注視變壓器和設(shè)備的聲音以及各儀表燈有無異常現(xiàn)象。 11、嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。 12、配電工要搞好所內(nèi)衛(wèi)生，保持所內(nèi)清潔，對絕緣用具、防護工具、防護用品、消防工具要妥善保管。 14、配電工要認真做好設(shè)備巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上匯報處理。35KV變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 一、接受操作任務(wù):變電所主值班在接到操作任務(wù)或命令時，雙方應(yīng)互通姓名，對主要操作任務(wù)，接受命令時，應(yīng)進

21、行錄音，接到停電工作票、口頭或電話命令時，應(yīng)明確操作目的和意圖，并準確無誤，然后將操作任務(wù)記入運行記錄簿并根據(jù)操作任務(wù)的要求做好以下準備工作： 1、確定操作人與監(jiān)護人。 2、必須了解本系統(tǒng)的運行方式，繼電保護等情況 3、填寫與審查工作票，將使用的工器具進行檢查和就位。 二、填寫操作票: 1、操作票必須由操作人填寫。 2、操作人根據(jù)操作任務(wù)的要求及當時的運行方式，設(shè)備運用狀態(tài)核對模擬圖填寫操作項目。 3、操作人填票時要注意操作順序不可顛倒和并項，字跡要工整清晰，不得涂改，填寫錯誤的操作票要在操作票右上角加蓋作廢印章，以防發(fā)生差錯。 三、審查與核對操作票: 1、操作人寫完操作票后自己先審查一遍，然

22、后交監(jiān)護人審查，為了保證操作項目和順序的正確，操作人和監(jiān)護人應(yīng)在符合實際的模擬圖上認真進行模擬預(yù)演，預(yù)演完畢如果很快就要進行操作時，模擬圖可以不恢復(fù)，如果操作有變動或當天不進行操作時，應(yīng)立即恢復(fù)模擬圖原狀，以保證模擬圖與實際相符。 2、經(jīng)模擬預(yù)演確認操作票正確無誤后，由監(jiān)護人在操作項目下面的空白處加蓋“以下空白”章，然后由操作人監(jiān)護人分別簽名，簽名應(yīng)工整、清晰、完整，不得使用鉛筆或紅色筆。 3、對某些重要操作，如需與黔西縣供電局核對操作票時，則應(yīng)由監(jiān)護人在操作前負責(zé)完成核對工作。 4、操作票經(jīng)審查無誤簽字蓋章后，監(jiān)護人應(yīng)將操作票夾在專用的操作夾板上，并按照操作票的項目內(nèi)容做好操作前的準備工作。

23、 5、操作時應(yīng)對絕緣手套、絕緣靴、護目鏡做使用前的檢查，主要檢查手套有無破損和漏氣，護目鏡有無破裂，試驗合格證到期時間，將接地線、標志牌等放到指定點，并提前接好臨時地線的接地端，一切就緒，等待監(jiān)護人發(fā)出操作命令。 四、接受操作命令: 1、下達操作命令或接受操作命令的雙方應(yīng)互通姓名，當變電所值班接到值班調(diào)度員下達的操作命令時必須重復(fù)命令。 2、在接受命令和命令操作時一定要用錄音電話。 3、在得到發(fā)令人的許可后，將接令時間記入操作票“備注”欄內(nèi)，填寫下令人姓名以及下令時間、實際操作時間。 五、操作執(zhí)行: 1、倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護制，其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護人。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由班長監(jiān)

24、護，由熟練的值班員操作。 2、操作前要認真核對設(shè)備名稱和編號，檢查微機顯示屏上與操作內(nèi)容有關(guān)的電流顯示情況，操作中要求監(jiān)護人站在操作人的左后側(cè)或右后側(cè)，其位置以能看清被操作的設(shè)備及操作人的動作為宜，這樣便于糾正操作人的錯誤動作，并有助于防范各種意外，操作時必須穿戴所需勞保用品。 3、監(jiān)護人發(fā)出“執(zhí)行”命令，操作人復(fù)誦無誤后，操作人方可進行操作。 4、操作順序如下：停電拉閘操作必須按照開關(guān)->負荷側(cè)刀閘->母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘操作與上述相反的順序進行，嚴防帶負荷拉合刀閘。 5、操作中遇有事故或異常現(xiàn)象時則應(yīng)停止操作，進行處理詢問清楚然后進行操作。 6、每操作完一項，應(yīng)檢

25、查無誤后做一個“”記號，全部操作完畢進行檢查，例如刀閘的三相是否拉開或切合好，角度是否夠，開關(guān)指示是否正常，閉鎖是否拉開或插牢。 7、操作過程中必須按操作的項目依次進行，禁止跳項、漏項和填項。 8、操作刀閘或小車要戴絕緣手套和穿絕緣鞋，拉合刀閘或小車是倒閘操作中較為關(guān)鍵的一項操作，拉合時必須掌握操作要領(lǐng)，拉閘開始應(yīng)穩(wěn)而謹慎，當觸頭剛分離時應(yīng)迅速拉出，特別是切斷變壓器的空載電流和架空線路的電容電流時拉刀閘或小車，更應(yīng)迅速果斷，以便迅速熄弧，拉開后的刀閘和小車要檢查三相是否全部拉開，檢查良好應(yīng)立即閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”和“停電”的標志牌，注意在拉合刀閘或小車前一定要檢查該回路的斷路器確

26、在斷開位置，以防發(fā)生帶負荷拉合刀閘和小車的誤操作事故。 9、全部操作完畢，監(jiān)護人、操作人應(yīng)共同復(fù)查，以防漏項、錯項和開關(guān)的開斷情況，刀閘是否完全拉開。 10、對第一項和最后一項及重要的操作項目（包括復(fù)查一遍，確認無誤后應(yīng)掛上接地線或合上接地刀閘）是否合格，認真復(fù)查一遍，確認無誤后，應(yīng)在操作票欄內(nèi)填寫實際操作時間，中間項目可以不填寫操作時間。 11、驗電、放電、封三相短路線（或合接地刀閘）、懸掛標志牌和裝設(shè)遮欄。 六、操作結(jié)束:全部操作結(jié)束后，監(jiān)護人應(yīng)立即向發(fā)令人匯報操作時間（開始、終了），并在操作票上填寫匯報時間加蓋“已執(zhí)行”章，最后填入運行記錄簿。 七、恢復(fù)送電: 1、檢修完畢，送電前填寫送

27、電操作票經(jīng)模擬預(yù)演無誤后，調(diào)度或監(jiān)護人下達命令，方可進行送電操作。 2、拆接地線要先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。 3、為防止各種意外情況下的誤操作，在操作過程中不得進行與操作任務(wù)無關(guān)的工作。 八、變壓器的各種操作: 1、變壓器并列 （1）變壓器應(yīng)完好。 （2）一、二次開關(guān)及跳閘機構(gòu)處于完好狀態(tài)。 （3）合上一次的隔離開關(guān)（或小車）及斷路器。 （4）合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。 2、變壓器解列 （1）注意負荷情況； （2）拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)； （3）拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)（或小車）； （4）變壓器需分列運行時，必須先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)； （

28、5）觀察負荷分配及儀表指示是否正常。 3、倒換備用電源（或變壓器） （1）備用電源（或變壓器）開關(guān)操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)； （2）合上備用電源（或變壓器）的隔離開關(guān)及斷路器； （3）觀察負荷分配及儀表指示是否正常。 （4）拉開原受入電源（或變壓器）的斷路器及隔離開關(guān)。 九、微機部分操作：原則上分、合斷路器的單一操作，可從后臺機上進行，也可從保護裝置上進行。 1、后臺機上分、合斷路器的操作A、分別將開關(guān)柜、保護裝置的“遠控”“就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“遠控”位置；B、鼠標左鍵雙擊需用要操作的開關(guān)；C、選擇“遙控合閘”或“遙控跳閘”菜單；D、再次確認所要操作的開關(guān)編號；E、輸入監(jiān)控操作員的姓名及密

29、碼，確認所操作開關(guān)是否正確；F、輸入監(jiān)控監(jiān)護員的姓名及密碼，執(zhí)行分、合閘操作。 2、35KV開關(guān)從保護屏上進行分、合閘操作A、選擇所操作開關(guān)的保護單元；B、將“遠控”、“就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置；C、按下“手合”或“手跳”按鈕，進行分、合閘操作。 十、操作中主要技術(shù)原則與注意事項： 1、35KV操作 1）線路送電的順序是：先拉開線路兩側(cè)的接地刀閘或拆除接地線，在確定線路及開關(guān)在冷備狀態(tài)時，再合開關(guān)兩側(cè)刀閘（先合上母線側(cè)刀閘，后合上線路側(cè)刀閘），最后合斷路器。停電順序與此相反。 2）變壓器停電時，先斷開負荷側(cè)斷路器，再斷開電源側(cè)斷路器，最后分別按主變壓器側(cè)隔離開關(guān)母線側(cè)隔離開關(guān)依次拉開,原

30、則為先拉開負荷側(cè)隔離開關(guān),再拉開電源側(cè)隔離開關(guān),轉(zhuǎn)檢修時再在可能來電的各側(cè)合上接地隔離開關(guān)或裝設(shè)接地線;送電時的操作順序與此相反. 2、10KV部分操作停電順序：開關(guān)->負荷側(cè)刀閘->母線側(cè)刀閘，送電順序與其相反。 3、停雙回路電源一定要注意防返送電。 4、送電時必須收回并檢查有關(guān)工作票，拆除安全措施。 5、倒閘操作中應(yīng)注意分析表針的指示。 6、負荷高峰時應(yīng)盡量避免主變、35KV線路的倒閘操作。 7、裝設(shè)接地線前一定要先驗電，確認無誤后，確保人身安全，送電時要檢查送電范圍內(nèi)有無雜物和工具之類東西。 8、電氣閉鎖裝置拒絕動作時， 不要隨意做出裝置出現(xiàn)故障的結(jié)論，而應(yīng)對設(shè)備進行認真檢查

31、及分析原因，予以處理。 9、驗電時必須戴絕緣手套，并使用相同電壓等級的合格的驗電筆，為了確認驗電筆良好，應(yīng)先在帶電設(shè)備上試驗，再在待停電設(shè)備各相分別驗電。 10、嚴禁電話約時停送電。 11、操作中必須堅持工作票、操作票、復(fù)誦制。 12、閉鎖裝置的鑰匙一定要對應(yīng)本盤保存好，不允許放混、放亂，以免操作時不對號，影響正常操作。 13、變電所電器設(shè)備運行狀態(tài)有四種：運行狀態(tài)、熱備用狀態(tài)、冷備用狀態(tài)、檢修狀態(tài)。 14、收尾工作 （1）、按要求及時、清晰、完整、正確地填好各種記錄，并將工具、記錄及其它用品擺放整齊。 （2）、巡視室內(nèi)外，對未完成的工作做詳細記錄，并向接班人交待清楚。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1

32、、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機等設(shè)備進行全面檢查，確認正常后，方可啟動開機。 2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機通風(fēng)3-5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃氣體。 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1-2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于05小 時。 4、每班應(yīng)定期排污1-2次，確保水位清晰、準確、可靠。 水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。 5、定期排污宜在高水位低負荷時進行， 每次排污量約使水位下降3050毫米。 6、每周應(yīng)在低壓運行時，手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同

33、時在場，做好記錄，簽字。 7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準確。 8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運轉(zhuǎn)一次，保證其運轉(zhuǎn)良好。 9、每班檢查引風(fēng)機、爐排等軸承潤滑油脂情況，補充潤滑油。 10、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 11、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，按運行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。 12、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。 13、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。 14、夜間壓火期間，應(yīng)

34、有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。 15、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進行暖管，最后再開大供汽閥 對外供汽。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、具備必須的電器知識，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得操作證，持證上崗。2、掌握緊急救護知識，學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。3、遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。4、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。5、工作負責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作方案、勞動紀律和安全技術(shù)措施

35、，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標準、檢修工藝等事項。6、準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他的工作。7、穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用具。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。8、檢修工在距離帶電體較近檢修時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。9、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打，在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。10、搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時，要3-5次重復(fù)放電后準許工作，在連接電容器母線時，螺絲擰得不宜過緊。11、檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗

36、器的線圈，嚴禁用力搖晃，清掃電抗器時，嚴禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。12、在二次控制回路上工作時，要防止二次線接地，短路，保障以防保護裝置誤動作。13、在低區(qū)回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。機修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作時，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護用品，操作機器（空氣錘，剪板機外）人員不準戴手套進行工作。2、各工種在工作之前均需要詳細檢查自己的工具、機械、開關(guān)等無異常現(xiàn)象時方可使用。3、工作前必須注

37、意周圍環(huán)境，有無危險標志。4、不經(jīng)安全部門批準，禁止拆除或移動安全裝置及設(shè)施。5、兩人及三人以上在一齊工作時，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達到統(tǒng)一行動。6、無論車間內(nèi)外之危險區(qū)域（儲存危險品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負責(zé)設(shè)置危險標志，任何人不準超越通過危險區(qū)域有禁止通行標志的地方。7、堆積材料，成品，半成品及其它物品時，必須整齊牢穩(wěn)。8、通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動的物體上。9、裝配、拆卸各種機械時，必須嚴格按照安裝順序進行，嚴禁強裝、強卸，任何人無權(quán)變換與該體型號，規(guī)格不一的配件（經(jīng)批準除外）。10、不準使用高

38、壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準戲鬧。11、凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。12、工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時，或發(fā)生事故應(yīng)立即報告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。13每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點。14存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴禁與其它物品倉庫存放,并應(yīng)嚴格遵守倉庫防火措施電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作時一定要戴規(guī)定的勞動保護用品。2、在濕地上工作時，必須用絕緣墊。3、嚴禁在油筒或易燃品旁邊工作。4、電焊機開關(guān)與保險裝置必須靈活可靠，電焊機外殼在任何時候均須有良好的接地。5、電線電纜嚴禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。6、 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。7、電焊機發(fā)生故障時應(yīng)找電工處理，不準他人擅自動手。8、不