鐵路工程指揮項(xiàng)目策劃部操作規(guī)程

1、各工種安全操作標(biāo)準(zhǔn)為使施工現(xiàn)場安全治理進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化治理，在開展 場地“安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地”建設(shè)的同時(shí)，項(xiàng)目部建立和完善安全標(biāo) 準(zhǔn)化作業(yè)卡制度。實(shí)行“卡”式標(biāo)準(zhǔn)化治理，使施工作業(yè)按程序、 循標(biāo)準(zhǔn)，照章辦事，有助于值班人員和治理人員對安全作業(yè)的掌握， 做到心中有數(shù)。本著干什么學(xué)什么，明白什么的原則，使作業(yè)層的安 全思想意識進(jìn)一步提高，使作業(yè)者明白得工前檢查內(nèi)容，工作中遵守 事項(xiàng)，工作后交接注意問題，作到心中有數(shù)，增強(qiáng)自我愛護(hù)能力，提 高群體安全意識。一、氣 焊 工 操 作 規(guī) 程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門

2、檢試 許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮薄必須裝設(shè)厚度為 11.5毫米，直徑許多 于浮桶面積的6070%4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采納紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定定期 校驗(yàn)。7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照 明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方， 與氧氣瓶不得同放一處， 距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于 10 米。檢驗(yàn)是否漏氣，

3、要 用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動， 并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱氣，不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置 凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或 地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出， 發(fā)生燃燒事故。13、不得手持連接管的焊槍爬梯、登高。14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、 割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng) 先清除潔凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥

4、的地點(diǎn)，移動或搬運(yùn)應(yīng) 將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工 具敲擊桶蓋。17、施焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)油脂。工作 完畢應(yīng)洗漱。二、電 焊 工 操 作 規(guī) 程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng) 戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套。在潮 濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊， 焊接帶電的設(shè)備必須先切 斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔 凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬器內(nèi)施焊

5、時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng) 有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備 代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動擺線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬登高。10、清除焊渣，采納電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防 止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng) 有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、 口罩，并將粉塵及時(shí)排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36 伏。14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

6、15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢 試許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。三、電 工 操 作 規(guī) 程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管， 嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、 校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路， 應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安 全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、 漏油及堵塞， 不得在易燃、易爆場點(diǎn)火及使用。 工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操

7、作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴 好防護(hù)用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱線電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有 人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立立即有 關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。四、鋼 筋 工 操 作 規(guī) 程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、 品種分不堆放整齊， 制作場地平坦， 工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈， 不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8、切斷小于 30 厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁 止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)， 應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起 上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。五、混凝土工操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架 子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混 凝土，應(yīng)投操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。4、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖（池）邊站立和行走，并注意窖蓋板和地 溝孔洞，防止失足墜落

9、。5、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮 漏電。六、一般工操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘， 禁止采納掏洞的操作方法。2、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕手 套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。 停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。3、用手推手裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把 溜放。前后車距在平地不得小于 2 米，下坡不得少于 10 米。4、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。5、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上 下和裝

10、卸物料，所裝物料要墊好墊牢。開車廂應(yīng)站在側(cè)面。七、爆破工安全操作規(guī)程1、爆破器材運(yùn)輸，要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具，有持證的安全員或爆破員押運(yùn)，按規(guī)定的路線和時(shí)刻直接送到工地。2、雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分不運(yùn)送, 其間距應(yīng)相隔50m以上。3、不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。5、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。6、炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗潔凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。電力爆破裝藥

11、連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。8、工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn) 場，其安全距離為 獨(dú)頭巷道許多于 200m。 相鄰的上下坑道內(nèi)許多于 100m。 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間許多于 50m。 全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深 35m時(shí)，許多于500m9、采納電雷管爆破時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的治理，防止漏電引爆。 裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距離各種導(dǎo) 電體的間距必須大于1m。放炮器

12、有專人保管，閘刀箱要上鎖。10、放炮必須有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)刻、信號 標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須等到施工人員、過 路行人、車輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆。11、放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂 板、支架、 瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況， 確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí)， 才能解除警戒；12、在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。13、炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破 前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫 房并登記造冊，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。八、風(fēng)槍工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達(dá)工作面后， 應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài) 支護(hù)是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng) 先予以清除或支護(hù)。2、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁“騎馬式” 支墊。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除 鉆桿。3、鉆深孔大于2m時(shí)，必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺 孔，以防斷釬傷人。4、工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴(yán) 禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。5、在工作面內(nèi)不得拆卸、 修理風(fēng)、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中接著鉆眼。6、