吊水洞煤礦機電操作規(guī)程

1、 重慶吊水洞煤業(yè)吊水洞煤礦機電隊 操作規(guī)程 吊水洞煤礦機電辦公室 目錄一、地面變電所操作規(guī)程 . 1二、電工技術(shù)操作規(guī)程 . 2三、鉗工技術(shù)操作規(guī)程 . 3四、 GKT提升絞車司機操作規(guī)程 . 6五、2M提升絞車司機操作規(guī)程 . 9六、內(nèi)齒輪絞車司機操作規(guī)程 . 12七、水泵技術(shù)操作規(guī)程 . 13八、軸流式對旋抽風(fēng)機操作規(guī)程 . 14九、耙斗裝巖機操作規(guī)程 . 15十、液壓裝巖機操作規(guī)程 . 16十一、離心式抽風(fēng)機操作規(guī)程 . 18十二、 SM型螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程 . 19十三、 移動式空壓機操作規(guī)程 . 20十四、礦燈充電維修技術(shù)操作規(guī)程 . 21十五、礦燈、機車蓄電池維修技術(shù)操作規(guī)程

2、. 22十六、井下充電工技術(shù)操作規(guī)程 . 26十七、蓄電池式電機車技術(shù)操作規(guī)程 . 27十八、電機車司機技術(shù)操作規(guī)程 . 28十九、柴油機車技術(shù)操作規(guī)程 . 30二十、 跟車工平安技術(shù)操作規(guī)程 . 32二十一、提升摘掛鉤工技術(shù)操作規(guī)程 . 33二十二、提升信號工技術(shù)操作規(guī)程 . 34二十三、擋車欄平安操作規(guī)程 . 35二十四、手動翻籠工技術(shù)操作規(guī)程 . 35二十五、軌道維修工技術(shù)操作規(guī)程 . 35二十六、攪拌機操規(guī)程 . 36二十七、電焊工操作規(guī)程 . 37二十八、氣割操作規(guī)程 . 38二十九、起重工操作規(guī)程 . 38三十、空氣錘操作規(guī)程 . 39三十一、鍛釬機操作規(guī)程 . 40三十二、鍛工操

3、作規(guī)程 . 40三十三、壓平刨操作規(guī)程 . 41三十四、輪鋸操作規(guī)程 . 41三十五、砂輪機操作規(guī)程 . 42三十六、鉆床操作規(guī)程 . 42三十七、車床操作規(guī)程 . 43三十八、刨床操作規(guī)程 . 44三十九、木工、木模工平安操作規(guī)程 . 45 一、地面變電所操作規(guī)程 1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度：發(fā)生違章操作，即令尚未形成事故，也應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報。上級下達的操作命令，如果明顯違章應(yīng)該拒絕執(zhí)行，并說明理由。2、任何電氣操作命令，都必須執(zhí)行重復(fù)命制。即發(fā)令人說一句，受令人必須重復(fù)一句，經(jīng)發(fā)令人認為無誤，命令方可生效。上級下達的命令，應(yīng)及時記入命令記錄簿。證明年月日。發(fā)令時間，發(fā)令內(nèi)容，發(fā)令人姓名。3、檢修

4、人員因檢修要求停電，必須憑已經(jīng)停送電聯(lián)系負責(zé)人簽發(fā)的正式檢修工作票，方可停電。停電操作應(yīng)按工作票上規(guī)定時間進行。停電后必須試電。放電，搭掛地線索，檢修場所準備好后，方可翻開圍柵或間隔門，通知檢修負責(zé)人開始檢修。檢修完畢后按規(guī)定進行質(zhì)量驗收并檢查設(shè)備，有無異物，遺忘的工具材料等，檢查完，撤除臨時平安地線，關(guān)鎖圍柵或間隔門，關(guān)向停送電聯(lián)系負責(zé)人匯報。聽候命令，恢復(fù)送電。4、進行任何電氣操作，都必須戴上合格的絕緣手套，穿上絕緣靴或站在絕緣臺上，絕緣墊上進行。操作前首先核對運行，圖板及開關(guān)實際斷合位置，嚴禁帶負荷拉合刀閘。5、驗電規(guī)定：必須使用外表光潔，無破損裂紋的，電壓等級相同的試電筆驗電器，手握護

5、環(huán)以下，先在明知帶電的地方試過，以證實試電筆完好，然后進行試電。試電時必須三相遍試，并仔細觀察，注意防止把有電誤認為無電，嚴禁只試“一相代替三相驗電。6、拆掛臨時平安地線：掛地線先掛接地側(cè)，然后以另一端依次接觸已停電的帶電體進行放電，再將三相地線掛好。拆地線后拆接地側(cè)。7、進行任何電氣操作，都必須嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制及填寫倒閘操作票。監(jiān)護人應(yīng)由級別較高，較熟練的值班人員擔(dān)任，負責(zé)填寫操作票及向停送電聯(lián)系人匯報操作票內(nèi)容，核對運行圖板檢查開關(guān)設(shè)備，然后由監(jiān)護人唱票即：口念一項操作內(nèi)容，由操作人重復(fù)一次內(nèi)容，監(jiān)護人認為無誤，命令開始操作，完一項，監(jiān)護人即在操作票上將此項內(nèi)容勾去，至操作全部完畢為止。

6、8、正在送電的開關(guān)，手把上應(yīng)掛上“正在運行警告牌。因檢修而斷電的開關(guān)，應(yīng)掛上“有人工作，禁止合閘警告牌。有反送電的間隔或開關(guān)應(yīng)掛上“有反送電警告牌，并加鎖。帶電設(shè)備或帶電體平安圍柵上，應(yīng)掛“有電危險警告牌。9、母線停電，必須斷開本段母線所有開關(guān)，刀閘，并取下本段電壓互感器二次回路熔斷器。10、電容器斷電后，如配有放電電壓互感器，那么至少經(jīng)過3分鐘才能合閘。 1如沒有配放電電壓互感器，那么應(yīng)在放電完成后，才能合閘。11、未經(jīng)定相的線路或變壓器，嚴禁并列。即令短時倒閘，也必須先斷開送電線路或變壓器，才能合上另一回線路或一臺變壓器。已經(jīng)定相的線路，如是雙供線路，禁止長期兩回線并列成閉環(huán)運行。 二、電

7、工技術(shù)操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，熟悉?煤礦平安規(guī)程?、?電氣平安規(guī)程?、?煤礦電氣試驗規(guī)程?、及本規(guī)程規(guī)定，經(jīng)考試合格后，持證，方可進行電氣作業(yè)。2、工作人員要思想高度集中，精細操作；線路、電氣設(shè)備在未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好平安、防范措施前，不準用手觸摸，不可絕對相信絕緣體。3、詳細檢查所用工具及平安防護用品，是否平安可靠。4、使用驗電筆不準超電壓范圍，電筆應(yīng)逐漸接近導(dǎo)電體。5、撤除、檢修電氣設(shè)備、線路前，必須先辦理工作票。6、禁止帶電作業(yè)。如必須帶電作業(yè)，必須有可靠的平安措施；井下帶電作業(yè)必須執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?第445條規(guī)定。7、在高壓故障修理或進行

8、高壓試驗時，必須將工作場所用遮欄起來，并懸掛“危險標志。8、臨時工作中斷后重新工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。9、設(shè)備安裝時，要詳細檢查線路和電氣零部件，絕緣電阻是否符合規(guī)程要求。并按設(shè)備各項要求進行調(diào)整試驗。10、對檢修過的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片，將檢修人員、設(shè)備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來，對檢修過的和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊。并保持設(shè)備的整潔。11、檢修工作場所的配電板盤附近嚴禁掛衣物、工具等。配電板車盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)別標志，要有明顯的“觸電危險的警告標志，電器保護裝置應(yīng)靈敏可靠。12、要正確使用各種儀表，測量前要核對測量工程是否相符，量程要從高檔開始，

9、逐漸旋轉(zhuǎn)到適宜的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓電高檔。13、發(fā)生著火時，首先切斷電源，然后按滅火器材的使用規(guī)定進行滅火。14、所有檢修設(shè)備的防爆性能，必須符合?煤礦礦井機電設(shè)備完好標準?的規(guī)定，檢修質(zhì)量應(yīng)符合?煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準?。安裝符合?煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準?。15、凡高壓系統(tǒng)停電工作，一律執(zhí)行“停電工作票制度；停700伏以下 2系統(tǒng)，必須執(zhí)行“停電作業(yè)牌制度。停電作業(yè)牌上應(yīng)寫明“有人工作，禁止合字樣。16、無論高壓、低壓系統(tǒng)停電工作，工作前必須掛好“停電作業(yè)牌，驗電、放大鏡電，井下作業(yè)必須在瓦斯?jié)舛?%以下時才能放電，接臨時地線等平安措施。三、鉗工技術(shù)操作規(guī)程一、一

10、般規(guī)定1、鉗式作業(yè)時，必須穿戴整齊的勞動保護用品，按本規(guī)程作業(yè)。2、鉗臺作業(yè)時：1虎鉗安裝必須穩(wěn)固，鉗口應(yīng)完整，螺桿與螺母不得松曠，虎鉗上不準有浮放物件。2面對面的鉗臺作業(yè)，鏟削的對方應(yīng)有防護網(wǎng)，暫削時要戴護目鏡。3應(yīng)使用帶木柄的銼刀，銼削的金屬沫不得用嘴吹，以防傷眼。4不準使用無柄，無檔的直柄手，以防鋸尖傷鋸手。5不準使用無柄和無柄的刮刀，刮削時刮刀及工件刮削面不得有油污。3、鉆削操作時，嚴禁戴手套，或手拿棉紗、破布、以防絞傷手。4、裝配設(shè)備和機件時，要熟悉了解所裝設(shè)備和機件的結(jié)構(gòu)，性能，嚴格執(zhí)行裝配工藝規(guī)定，檢驗時必須合格。5、水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5，試驗中升壓和降壓均要平穩(wěn)，緩慢，

11、不準敲擊試件導(dǎo)管。6、向機械設(shè)備加油時，其油脂型號、牌號、質(zhì)量必須符合規(guī)定。二、設(shè)備的檢修及安裝1、參加設(shè)備檢修的各工種，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，較大的維修工程，必須由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)平安負責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合，工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴禁超負荷。2、設(shè)備在檢修時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌制度，工作人員進入設(shè)備內(nèi)部時，必須設(shè)專人看守，將斷電裝置加鎖，鑰匙由進入內(nèi)部人保管好，平安措施完備后，方可進入設(shè)備內(nèi)部工作。3、檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得喪失，檢修機械零部件的接合面時，應(yīng)將墊起局部墊穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用電壓不超過12伏的行燈井下用礦燈

12、，檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。4、設(shè)備安裝工程在施工前，必須編制平安技術(shù)措施，施工負責(zé)人應(yīng)向全體工作人員詳細講解工程技術(shù)措施和任務(wù)書的規(guī)定事項。5、機座就位時，不得用手直接清理鐵或機座、根底上的雜物，移動部件，調(diào)整墊鐵，盤動轉(zhuǎn)動機件時，應(yīng)采取平安措施。6、拆裝機件時，不準用手摸活動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指探孔位。拆裝有彈 3性、偏重或滾動機件時，應(yīng)采取平安措施。7、清洗機件時，應(yīng)用無鉛汽油或煤油，清洗點嚴禁煙火、廢油、破皮、棉紗應(yīng)集中存放有蓋桶內(nèi)，專人消除。8、設(shè)備安裝、檢修完工后，應(yīng)清理現(xiàn)場，不得將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)部，須經(jīng)檢查確認后，方可通知有關(guān)部門送電試車。9、設(shè)備安裝、檢修后的試驗運

13、行，必須按設(shè)備運行規(guī)程進行先人力試驗盤車、部份試驗，后整機試驗，再機動試驗，帶負荷試驗運行。10、設(shè)備安裝、檢修后，經(jīng)驗收不合格時，司機有權(quán)拒絕開車。三、電焊、氣焊、氣割1、場地通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，各類氣瓶、乙炔發(fā)生器，要距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔瓶或乙炔發(fā)生器要5m以上，其附近嚴禁吸煙。2、凡有液體壓力、氣體壓容器，帶電設(shè)備，以及正在運轉(zhuǎn)機械，禁止進行焊接、氣割。3、對存放過汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進行焊割時，應(yīng)采取清洗、灌清水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。4、對因工作之需進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作之時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，行燈變壓器不得帶入，照明電壓

14、不得超進12V，焊工應(yīng)穿枯燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。1氧氣瓶必須有防震圈，平安帽，減壓器，減壓器上應(yīng)有平安閥。2乙炔發(fā)生器必須有回火防止器，中壓以上的乙炔發(fā)生器，必須裝有壓力表，平安閥。3各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。4各氣瓶不許在露天爆曬，各季各氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸氣解凍，嚴禁火烤。5電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設(shè)備代替零線。6撲滅電石火災(zāi)時，應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器，不許用水及含有水的滅火器，如泡沫、酸、堿等滅火器。7作完畢或暫停

15、工作時，必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場，確認無起火危險，方可離去。四、起重作業(yè)1、起重工作前，應(yīng)認真檢查工作場地，以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。2、多人操作時應(yīng)由一人負責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號、旗語等。3、根據(jù)物體重量、體積、形狀等采用適當(dāng)?shù)牡酢⑦\方法和選用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴O(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負荷使用各類工具。4、起重物下面嚴禁有人停留或通過。起重物上，嚴禁有人站立，或人與物一起吊運。45、嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和吊孔，必要時，要經(jīng)有關(guān)部門同意，經(jīng)計算后，方可進行。吊環(huán)要焊接牢固可

16、靠。6、嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，吊裝孔上嚴禁站立，行人。嚴禁在運行管道，帶電運轉(zhuǎn)機械設(shè)備以及不鞏固的建筑物或其他物體上，固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。7、各種起重工作都要符合規(guī)程規(guī)定，經(jīng)常檢查、定期檢修、維護，不使用不合格的起重設(shè)備及工具，不準超載起重。8、鋼絲繩有以下情況之一者，不準用作起吊繩：1鋼絲繩被燒壞或斷一股；2鋼絲繩外表鋼絲被腐蝕、容損到達鋼絲總斷面積之比到達10%及以上。3受過死角擦扭、局部受壓變形。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)有斷絲面積與鋼絲總斷面積之比到達10%及以上。五、高空作業(yè)1、凡離地面3m以上進行操作，即為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，不管工種，什么地

17、點，什么時間，不管專職或臨時，均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定。2、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具，假設(shè)有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。3、高空作業(yè)要穿軟底鞋，不準穿拖鞋，硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下，戴平安帽和系平安帶。平安帶要高掛低用，并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上，不能拴在鋒利棱角的構(gòu)件上，以免被其割斷造成平安事故。4、在廠房進行高空作業(yè)時，特別要注意周圍環(huán)境，有否危害工作人員的平安現(xiàn)象和隱患，否那么應(yīng)排除或停止作業(yè)。5、高空作業(yè)時，工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴禁上下拋擲。6、使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固的支靠在墻、柱上，梯腳要有防滑措施，靠放斜度不小于30度，使用人

18、字梯必須掛鉤或有防張開措施。7、學(xué)徒工在沒有專職師傅帶著下，禁止登高作業(yè)。六、礦車維修：1、維修工應(yīng)熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、特征，并按本規(guī)程作業(yè)。2、維修工必須熟悉鉗工平安技術(shù)，量具保養(yǎng)，整削平安技術(shù)，銼削平安技 術(shù)，鋸割平安技術(shù)，鉚接平安技術(shù)。3、維修工必須熟悉鉗工平安操作規(guī)程，電氣作業(yè)規(guī)程的一般規(guī)定和煤礦平安規(guī)程第157條、第363條、第412條、第414條的規(guī)定。4、所有礦車都要有編號，并建立檢修記錄薄，實行帳、卡牌板管理；5、礦車維護檢修必須按維修周期進行，定期對礦車進行清理檢查，在檢查后的礦車，沒有缺陷和損壞的，經(jīng)清理注油后可繼續(xù)投入生產(chǎn)，損壞者要根據(jù)損壞程度進行大、中、小修。6、礦車

19、檢修、清洗和裝配軸承要在檢修車間內(nèi)進行，輪軸組的裝卸要用專用工具，禁止用大錘敲打。57、使用電氣設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行電氣作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，使用電焊時，應(yīng)檢查焊機溫度。工作完畢時或暫停焊接，要將電焊鉗與工件隔離。8、手工氣焊割應(yīng)事先檢查焊割炬情況，確認無問題方可使用，焊割炬熄火時，立即關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，以防回火，乙炔隆重器5m內(nèi)禁止煙火，氣割炬嚴禁油污。七、電機車維修1、電機車的維修和拆卸安裝，必須由取提合格的電鉗工在停電的情況下進行。其他人員嚴禁拆卸電機車的任何部件。2、在井下檢修電機臨時應(yīng)急故障時必須在檢修峒室、主運大巷進行，其余地點嚴禁拆檢。3、工作中需進行電、氣焊接和噴燈

20、作業(yè)時，必須制定平安措施，報經(jīng)礦長批準，符合?煤礦平安規(guī)程?第223條規(guī)定要求。4、電機車的維護檢修內(nèi)容應(yīng)按方案進行，各部位檢修質(zhì)量要到達?煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準?、?煤礦防爆特殊電池式電機車使用、維護暫行規(guī)定?的要求。確因機車本身存在卸陷或配件材料等因素。也應(yīng)滿足?煤礦礦井機電設(shè)備完好標準?的規(guī)定。5、起落車架時，應(yīng)有專人指揮，起吊時需待車上及周圍人員停止作業(yè)后，方可進行起吊。保證車架平穩(wěn)。6、車架吊起后，應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)。假設(shè)以木塊為支承架，應(yīng)架成“井字形，禁止成“一字形。車架未放穩(wěn)之前，檢修人員禁止作業(yè)。7、組成車輪假設(shè)遇卡住軸箱或其他部件時，要用撬棍撥弄，禁止用手和身體其它部位捅靠，防止意

21、外傷害。8、電機車的大修、中修，應(yīng)按檢修規(guī)程規(guī)定進行，并建立大修、中修記錄，否那么視為未修。9、電機車的中修是對主要部件進行解體檢查，具體內(nèi)容是：1更換成套部件、輪對、軸承箱、控制器、電動機等；2清洗復(fù)雜部位的零部件，如各部齒輪、制動系統(tǒng)的連接裝置；3更換局部容損的滾動軸承和齒輪；4更換個別電機線圈和局部絕緣，進行必要的涂漆烘干。10、電機車大修除中修各項外還有：1修整補焊整個機架并涂漆；2更換或調(diào)整各機械傳動系統(tǒng)；3更換或檢修電氣操作系統(tǒng)。四、 GKT提升絞車司機操作規(guī)程一、運行前的檢查： 1、檢查各軸承及減速箱的油量的否適當(dāng)，有無漏油現(xiàn)象。 62、檢查電阻器是否完好，接線有無松動。3、檢查

22、機械各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。制動機構(gòu)是否靈活可靠。閘瓦磨損是否超限。腳踏開關(guān)動作是否靈活可靠。4、檢查聯(lián)軸器是否正常，聯(lián)結(jié)螺栓是滯齊全、緊固。5、檢查電動機、換向器、接觸器、接地裝置等是否完好，電流表指示是否在“0位，電壓表指示是否在規(guī)定范圍72、快速的將操作手柄推出或拉到上、下極限位置，迅速切出電阻，使主電機處于發(fā)電制動狀態(tài)下工作。3、下放到減速開始時應(yīng)逐漸拉回制動手柄，然后再將操作手柄回到零位停車。三提升機的慢速起動：如提升機須慢速起動，只要將操縱手柄上的按鈕向下拉住不放，手柄推出或拉回到任意位置，慢速級電阻都不可能切除，只有在放開按鈕后，提升才能按預(yù)先的整定值進行加速。四緊急措施停車

23、的操縱：1、如遇到突然事故，需進行緊急停車時，只要踏動腳踏開關(guān)，主電機電源迅速被切除，制動器進行平安制動。2、還可按動沒泵停止按鈕平安回路斷電，制動器進行平安制動。3、過卷時的緊急停車：過卷時，深度指示過卷限位開關(guān)將發(fā)出緊急停車指令，主電機被切斷電源，制動器進行平安制動。四、絞車在起動和運行中應(yīng)考前須知1、隨時注意以下幾點：1電流、電壓、油壓等各種儀表的指示。2深度指示器的指示。3信號的變化。4各轉(zhuǎn)動部位的聲音。5鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。注意在滾筒上至少要留三圈保護繩。2、提升機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時，應(yīng)立即斷電，用工作制動進行停車：1起動電流過大，加速太慢，提升機起動不了。2制動

24、油壓表小于規(guī)定值。3提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常聲響。4出現(xiàn)不明信號。3、提升機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)立即斷電，進行平安制動：1出現(xiàn)緊急停車信號，或在加速階段出現(xiàn)意外信號。2主要部件失靈。3提升容器到達停車位置，而不減速。4出現(xiàn)其它嚴重的意外事故。五、調(diào)繩時的考前須知：1、調(diào)繩之前活滾筒的懸掛容器應(yīng)不在活滾筒受力的位置上。假設(shè)提升容器是礦車摘掉使活滾筒不懸掛容器2、調(diào)繩時提升容器不得加載。3、活滾筒的軸套在調(diào)繩前，加注潤滑油。4、調(diào)繩裝置只能做調(diào)繩和換繩用。85、使用時，速度要慢。六、絞車司機應(yīng)遵守以下操作紀律：1、開機期間手不能無故離開手把，嚴禁與他人閑談，操作時禁止喝水。2、在崗位禁

25、止睡覺、打鬧，操作時不得再打 聯(lián)系。3、司機值班時，不得干與本職無關(guān)的工作。4、認真填寫各種記錄。七、司機要嚴格遵守以下平安操作規(guī)定：1、嚴禁超負荷運行觀察電流表。2、非緊急情況下，運行中不得使用平安制動。3、停車期間司機離開操作臺時必須做到如下幾條：1使絞車處于平安制動狀態(tài)。2將工作閘處于施閘位置。3主令控制器鎖在中間“0位。4、運行中禁止調(diào)整制動閘。八、事故停車后應(yīng)注意：1、故障原因未查清和消除前不準恢復(fù)運行；原因查清后故障未能立即全部處理完畢，而能暫恢復(fù)運行者，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準可以恢復(fù)運行，但提升容器到達停車校園后，必須停車再繼續(xù)處理。2、鋼絲繩突然遭受猛烈拉力時，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查不能

26、恢復(fù)運行。3、因電源無電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，并將主令控制器手把放到中間位置，制動手把拉到制動位置。五、2M提升絞車司機操作規(guī)程一、運行前的檢查：1、檢查各軸承及減速箱的油量的否適當(dāng)，有無漏油現(xiàn)象。2、檢查電阻器是否完好，接線有無松動。3、檢查機械各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。制動機構(gòu)是否靈活可靠。閘瓦磨損是否超限。腳踏開關(guān)動作是否靈活可靠。4、檢查聯(lián)軸器是否正常，聯(lián)結(jié)螺栓是滯齊全、緊固。5、檢查電動機、換向器、接觸器、接地裝置等是否完好，電流表指示是否在“0位，電壓表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。6、檢查防過卷裝置是否正常?？刂剖职咽欠裉幱凇?位，制運手把在制動位置上。7、檢查制動系統(tǒng)是否正常完好

27、。8、每天開慢車0.3m/s檢查鋼絲繩一次。其斷絲數(shù)或拉伸直徑變小超過?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定，必須請示更換。9、檢查擋車欄等保護裝置是否處于正常工作狀態(tài)。9二、信號與操作：1、司機要熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行。2、司機如收到的信號不清，或?qū)π盘栍幸蓡枙r，不準開車。此時應(yīng)用 詢問清楚，待信號工重發(fā)開車信號后，方可開車。3、司機收到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)立即通知信號工，申請信號作廢，再執(zhí)行時應(yīng)重發(fā)信號。4、司機停止運轉(zhuǎn)15分鐘以上之后需繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，必須重發(fā)信號前方可開車。5、司機如收到的信號與事先經(jīng)口頭聯(lián)系的信號不一致時，不能開車，應(yīng)與把鉤工再次聯(lián)系，證實信號無誤，并需再次發(fā)出信號才能

28、開車。6、司機不得無信號自行開車，需開車時應(yīng)通知信號工，收到所需信號時方可開車。7、提升最大速度和加、減速度嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、開停車要求：一正常運行時操作程序：1、合上絞車總開關(guān)，電壓表指示電壓的讀數(shù)，轉(zhuǎn)換運行燈至開車位置紅燈亮。2、啟動總電路開關(guān)，接通主回路電源。3、啟動開關(guān)接通平安控制電路，此時操作零位信號燈應(yīng)發(fā)出燈光信號。4、按動油泵起動按鈕起動液壓站，此時泵工作信號燈應(yīng)發(fā)出燈光信號。5、完成上述操作后提升機處于待運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時配合操作制動手柄和操作手柄，提升機即能隨司機的操作完成提升或下放的工作，上下檔位指示燈會指示檔位，在運轉(zhuǎn)中深度指示出提升容器所在的位置。6、在提升減速開始時

29、，深度指示發(fā)送裝置發(fā)出減速的訊號和指令，操縱臺上的電鈴發(fā)出鈴聲，編程控制器內(nèi)的延時繼電器將事先調(diào)整好的延長時間將主電機電源切斷，此時應(yīng)配合操縱控制手柄使提升機準確停車。二帶負荷動力下放時的操作：1、完成正常運行的1至4個程序，轉(zhuǎn)換開關(guān)至制動位置，根據(jù)負荷輕重轉(zhuǎn)動動力開關(guān)至1檔或2檔，啟動動力制動開關(guān)。2、當(dāng)?shù)V車通過龍口變坡點后逐漸推出制動手柄松開盤式制動器，提升機在重荷作用下開始轉(zhuǎn)動。3、下放到減速開始時應(yīng)逐漸拉回制動手柄，然后再將制動手柄回到零位停車，關(guān)閉動力制動開關(guān)。三緊急措施停車的操縱：1、如遇到突然事故，需進行緊急停車時，只要踏動腳踏開關(guān)，主電機電源迅速被切除，制動器進行平安制動。2、

30、還可按動油泵停止按鈕平安回路斷電，制動器進行平安制動。3、過卷時的緊急停車：過卷時，深度指示過卷限位開關(guān)將發(fā)出緊急停車指令，主電機被切斷電源， 10制動器進行平安制動。四、絞車在起動和運行中應(yīng)考前須知1、隨時注意以下幾點：1電流、電壓、油壓等各種儀表的指示。2深度指示器的指示。3信號的變化。4各轉(zhuǎn)動部位的聲音。5鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。注意在滾筒上至少要留三圈保護繩。2、提升機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時，應(yīng)立即斷電，用工作制動進行停車：1起動電流過大，加速太慢，提升機起動不了。2制動油壓表小于規(guī)定值。3提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常聲響。4出現(xiàn)不明信號。3、提升機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)以下情況之一時

31、，應(yīng)立即斷電，進行平安制動：1出現(xiàn)緊急停車信號，或在加速階段出現(xiàn)意外信號。2主要部件失靈。3提升容器到達停車位置，而不減速。4出現(xiàn)其它嚴重的意外事故。五、絞車司機應(yīng)遵守以下操作紀律：1、開機期間手不能無故離開手把，嚴禁與他人閑談，操作時禁止喝水。2、在崗位禁止睡覺、打鬧，操作時不得再打 聯(lián)系。3、司機值班時，不得干與本職無關(guān)的工作。4、認真填寫各種記錄。六、司機要嚴格遵守以下平安操作規(guī)定：1、嚴禁超負荷運行觀察電流表。2、非緊急情況下，運行中不得使用平安制動。3、停車期間司機離開操作臺時必須做到如下幾條：1使絞車處于平安制動狀態(tài)。2將工作閘處于施閘位置。3主令控制器鎖在中間“0位。4、運行中禁

32、止調(diào)整制動閘。七、事故停車后應(yīng)注意：1、故障原因未查清和消除前不準恢復(fù)運行；原因查清后故障未能立即全部處理完畢，而能暫恢復(fù)運行者，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準可以恢復(fù)運行，但提升容器到達停車校園后，必須停車再繼續(xù)處理。2、鋼絲繩突然遭受猛烈拉力時，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查不能恢復(fù)運行。3、因電源無電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，并將主令控制器手把放到中間位置，制動手把拉到制動位置。11六、內(nèi)齒輪絞車司機操作規(guī)程一、有關(guān)規(guī)定1、小絞車司機必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，并持有合格證，方可上崗開車。2、小絞車的安裝必須符合有關(guān)的規(guī)定。3、絞車的制動裝置要靈活可靠。卷繩筒要有擋繩板。4、絞車使用的鋼絲繩平安系數(shù)不得低于6.5位。使

33、用中的鋼絲繩，一個捻距內(nèi)斷絲面積達總斷面積的10%必須更換。絞車必須設(shè)置保險繩。5、必須按規(guī)定計算掛車數(shù)掛車，嚴禁超規(guī)定掛車。二、開車前的檢查1、檢查固定支柱是否牢固可靠，繩鉤、繩卡是否緊固完好，鋼繩斷絲是否超限。2、絞車部位銷子、墊圈、螺絲是否齊全、完好、緊固，機加強有無變形、裂紋、破損現(xiàn)象。3、兩剎車閘是否靈活可靠，施閘后閘把不得壓到水平位置或超過總行程的2/3，閘帶無裂紋、磨損余厚不小于3mm。4、潤滑油是否合符要求，有無漏油現(xiàn)象。5、電機、開關(guān)、按鈕信號、是否完好，有無失爆、電纜懸掛是否合格，有無雞爪子、羊尾巴、明接頭。對上述檢查中存在的問題應(yīng)及時處理好再開車。三、操作運行1、司機必須

34、集中精力，開車前進行一次不帶卷筒的空運轉(zhuǎn)，聽準信號方能開車。2、運行中，司機必須注意傾聽絞車聲音是否正常，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機查明原因進行處理。嚴禁帶病運行。3、絞車雖反轉(zhuǎn)時，要待電機停運后再開反車。下放車輛必須帶電運轉(zhuǎn)下放，嚴禁放飛車。4、工作過程中要隨時注意卷筒、剎車帶、軸承及電機的溫度，一般不超過70。如溫度急劇上升，應(yīng)停止繼續(xù)開動，查明原因處理好再開。5、停機后電源開關(guān)必須打到零位。四、平安考前須知1、司機必須按規(guī)定信號開車，信號規(guī)定為一停、二提、三放、四慢，事故信號為亂鈴。禁止用喊話、晃燈或其它方法代替信號。2、嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車的規(guī)定。3、絞車運行中雙手不得離開閘把，不

35、準用重物吊在閘把上。4、不準用手或其它東西撥弄鋼絲繩。5、絞車運行中礦車掉疲乏，應(yīng)立即停車，施好制動閘進行處理，不能用小 12絞車強行將掉道礦車拉上道。6、小絞車運行十不準：1不準司機兼作掛鉤工；2不準超過規(guī)定車數(shù)掛車；3不準在平安裝置或信號裝置失靈時開車；4不準在巷道中開車行人或行人開車；5運行中的車輛不準乘坐、蹬鉤和爬車；6不準放飛車；7不準電氣失爆時開車；8不準在鋼絲繩斷絲，磨損超限或銹蝕嚴重時開車；9不準在提升平安設(shè)施不齊或剎車失靈情況下開車；10不準在無專門的平安措施下開車運送超長、超寬、超高的物料或設(shè)備。七、水泵技術(shù)操作規(guī)程一、檢查與準備：1、檢查機械與電氣局部，各緊固件應(yīng)無松動，

36、設(shè)備附近應(yīng)無雜物；2、檢查吸水井水位，水面應(yīng)比吸水龍頭高；3、電壓指示應(yīng)在地規(guī)定范圍內(nèi)，電流指示應(yīng)在零位；4、翻開射流閥，排出泵內(nèi)空氣，人工盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無卡住現(xiàn)象。二、啟動：1、啟動高壓開關(guān)前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。2、空磁力起動器手把打到水泵電機正轉(zhuǎn)位置，按起動按鈕電機運行。3、運轉(zhuǎn)正常后，緩緩翻開出水閘閥，并注意壓力表的變化情況，是否正常；三、運轉(zhuǎn)和巡視：1、判斷是否上水，不得在出水閥關(guān)閉和泵內(nèi)無水狀態(tài)下運行；2、經(jīng)常聽機器設(shè)備的聲音和振動，各緊固件是否正常；3、經(jīng)常觀察軸承溫度、電動機溫升是否正常；4、檢查各部漏水、盤根潤滑是否正常；5、水泵應(yīng)擇優(yōu)運行和輪流運行，

37、如涌水量突然增大，應(yīng)加開水泵，并立即向調(diào)度站匯報。四、停泵與記錄：1、正常停機時，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停電動機電源；開關(guān)手把打到“零位。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵不出水，壓力表讀數(shù)下降、水泵或電動機劇烈振動、各部溫度超限、電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)冒煙或焦臭等，均應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方 13可開車；3、正確填寫運行記錄和交接班記錄。五、在枯水季節(jié)和正常涌水情況下，按安排的時間開動水泵。六、采區(qū)停、送電時，按上級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室指示和命令執(zhí)行。并按停、送電操作規(guī)程操作。八、軸流式對旋抽風(fēng)機操作規(guī)程一、起動前的準備工作：1、仔細檢查機械局部各連接螺絲是否緊固可靠。2、檢查電動機和電控設(shè)備各局部是否正常，電源開關(guān)和啟動控

38、制設(shè)備的各操作手把、旋鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等都應(yīng)處于準備起動位置，相應(yīng)的信號指示燈發(fā)亮正常，電壓是否在630V以上。3、檢查兩臺抽風(fēng)機的各風(fēng)門位置，關(guān)閉是否嚴密，風(fēng)門的正確位置應(yīng)該是： 1備用風(fēng)機的引風(fēng)道風(fēng)門應(yīng)處于關(guān)閉位置使風(fēng)機進風(fēng)口不與引風(fēng)道相通和翻開檢修風(fēng)門。2運行風(fēng)機的引風(fēng)道風(fēng)門應(yīng)處于翻開使風(fēng)機進風(fēng)口與引風(fēng)道相通和關(guān)閉檢修風(fēng)門。4、檢查人行道風(fēng)門是否關(guān)閉。5、檢查溫度傳感器、負壓傳感器、風(fēng)速傳感器、瓦斯傳感器是否處于正常工作狀態(tài)。二、起動及運行：1、合上運行風(fēng)機一級、二級斷路器后，板動運行風(fēng)機的起動開關(guān)至正轉(zhuǎn)位置，風(fēng)機從低速到高速開始起動。在起動過程中密切注意風(fēng)機，啟動設(shè)施和計量裝置等是否正常。

39、2、抽風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常檢查電流表、電壓表、各溫度表、水柱表等指示是否正常，以及機器有無異響和振動。三、抽風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)：1、板動運行風(fēng)機的起動開關(guān)至停止位置，風(fēng)機從高速到低速開始停止，風(fēng)機完全停止運轉(zhuǎn)后再拉下一級、二級斷路器。假設(shè)不開備用抽風(fēng)機時，必須翻開人行道風(fēng)門、防爆風(fēng)門，以利于自然通風(fēng)。2、對該風(fēng)機進行全面檢查。四、換開抽風(fēng)機：1、對備用風(fēng)機進行全面檢查，確保起動運行可靠。2、停止正在運行的抽風(fēng)機，關(guān)閉該抽風(fēng)機的引風(fēng)道。3、翻開備用抽風(fēng)機的引風(fēng)道關(guān)閉檢修風(fēng)門，起動備用抽風(fēng)機。起動和運行中的考前須知，如前所述。五、反風(fēng)操作：141、值班司機接到礦總工程師下達的反風(fēng)命令，要立即執(zhí)行。2、

40、停止正在運行的抽風(fēng)機板動運行風(fēng)機的起動開關(guān)至停止位置。3、風(fēng)機完全停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉人行道反向風(fēng)門，鎖死防爆風(fēng)門，并用沙袋壓牢。4、板動運行風(fēng)機的起動開關(guān)至反轉(zhuǎn)位置，風(fēng)機從低速到高速開始起動。5、起動和運行中的考前須知如前所述。6、以上操作時間不得超過10分鐘。7、反風(fēng)運行要詳細記錄，并向調(diào)度室匯報。九、耙斗裝巖機操作規(guī)程1、 開車前的準備： 去除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。 詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好，支撐是否牢固。 檢查裝巖機固定裝置是否牢固。 裝巖前應(yīng)進行試車，并將電纜、電線處理好。 檢查裝巖機附近頂板是否良好。2、 開車時應(yīng)考前須知

41、司機操作時，嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動部份，應(yīng)經(jīng)常觀察工作時的情況。 隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時，應(yīng)立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。 耙斗裝巖機機體四周不得站人，在司機操作位置必須有欄桿。 裝矸機工作時，與工作面的距離最遠不宜超過十五米，最近不小于六米。 裝巖機不得過負荷連接裝巖，如閘輪過度發(fā)熱，應(yīng)待車冷卻前方可繼續(xù)使用，閘輪上禁止有油和水。 裝巖完畢后和交接班時，要切斷電源，松開閘皮，將兩個操作手柄卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙喇叭口處，以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在磧頭。3、 移動裝巖機時應(yīng)考前須知 移動裝巖機前，先將裝

42、巖機上方和軌道上的矸石清理好，鋼軌接好，然后抬高機口，升降鉤子掛牢。 在平巷移動裝巖機，可把固定裝置松開，利用裝巖機上絞車鋼絲繩移動。 裝巖機在斜巷移動時，先將裝巖機與箕斗礦車用鋼絲繩套或礦車銷子連接好，讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開固定裝置，便用提升絞車移動裝巖機。 裝巖機移動時，前面不得有人，并應(yīng)注意清理軌道上的浮碴。15 裝巖機移動后，應(yīng)先將固定牢靠，方可松繩裝巖。十、液壓裝巖機操作規(guī)程一、上機前的準備工作1、操作司機必須進行培訓(xùn)，司機在上機前必須熟讀本說明書，了解本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉本機的操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù)，背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置，背熟操縱桿位置功能示意圖，經(jīng)

43、考核合格前方可上機。2、檢查油位，正常的油位應(yīng)在油標的上、下限之間，如果油量缺乏應(yīng)及時加油補充。液壓油和容器必須保持清潔。3、檢查各處銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常，如有異常應(yīng)及時修復(fù)。4、確認各操作手柄置于中位。二、操作方法1、操作步驟1翻開電源總開關(guān)。此開關(guān)在防爆開關(guān)旁邊，翻開總開關(guān)后，前后防爆燈會亮起來。2防爆燈亮后，按下“啟動紅色按鈕，啟動油泵和風(fēng)機開始操作；按下“停止綠色按鈕，停止操作。如為首次使用或重新接線后開機，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時風(fēng)是向內(nèi)吹此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式，否那么要調(diào)整接線。3

44、待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。4將運輸槽鏟板降至地面。具體操作見圖2-2操作示意圖，運輸槽見圖1-3運輸槽機構(gòu)示意圖。 16 5操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。6確認轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。7操縱依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回同時使大臂上下微動，即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂或運輸槽可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運動到極限位置，以防止經(jīng)常過渡沖擊，縮短機器的使用壽命，同時可防止因過載閥

45、經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。注意：不準使用鏟斗直接撞擊運輸槽，否那么將造成槽體嚴重變形。不允許使用挖斗側(cè)面拔石料，以防止工作機構(gòu)因承受過大側(cè)向力而變形，加劇相關(guān)軸套的磨損。8在行下次過程中需要停止剎車時，將行走手柄放在中位，即剎車。如果長時間停止需要將機頭產(chǎn)板壓住地面。9裝載機行走或倒車應(yīng)啟動電鈴做為警示信號。三、考前須知1本機工作時，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。2機器行走時地面要去除大于250毫米的硬物。3機器行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。4在爆破之前，機器應(yīng)停在距離爆破點50米以外處。5機器停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位

46、塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置見圖2-3機器停放示意圖。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。6機器在斜坡上停放時，為防止其下滑，應(yīng)在軌輪底下墊放三角木。177機器停放時，應(yīng)關(guān)閉電源。8停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。9冬季油箱內(nèi)油溫低于25時，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫到達許可運轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。10起動順序：啟動主泵和風(fēng)機，10秒后再使用。11油箱內(nèi)油溫到達65或回油溫度到達80時，應(yīng)停機冷卻。12液壓系統(tǒng)考前須知。第一次在100工作小時約1個月后更換；第二次在工作600小時約6個月后更換；第三

47、次每600工作小時約6個月后更換；無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換?？刂葡渖系挠吐范氯麩袅?xí)r，應(yīng)及時清洗或換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯加油濾清器上部的堵塞報警器堵塞時顯紅色?；赜秃臀蜑V清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時，油箱內(nèi)的油不會倒流出來；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時油泵吸空，但必須及時清洗更換，否那么將污染整個油路。十一、離心式抽風(fēng)機操作規(guī)程一、起動前的準備工作：1、仔細檢查機械局部各連接螺絲和傳動裝置是否緊固可靠。2、檢查電動機和電控設(shè)備各局部是否正常，電源開關(guān)和啟動控制設(shè)備的各操作手把、旋鈕、轉(zhuǎn)換開

48、關(guān)等都應(yīng)處于準備起動位置，相應(yīng)的信號指示燈發(fā)亮正常。3、檢查兩臺抽風(fēng)機的各風(fēng)門是否處于正常位置，關(guān)閉是否嚴密，風(fēng)門的正確位置應(yīng)該是：1備用風(fēng)機的兩道風(fēng)門應(yīng)處于關(guān)閉引風(fēng)道使風(fēng)機進風(fēng)口與大氣相通和關(guān)閉反風(fēng)道的位置。2運行風(fēng)機的兩道風(fēng)門應(yīng)處于翻開引風(fēng)道使風(fēng)機進風(fēng)口與引風(fēng)道相通和關(guān)閉反風(fēng)道的位置。4、檢查人行道風(fēng)門是否關(guān)閉。5、盤動皮帶2-3轉(zhuǎn)，細聽風(fēng)機有無異響。二、起動及運行：1、合上閘刀后，按下起動按鈕，風(fēng)機起動。在起動過程中密切注意風(fēng)機，啟動設(shè)施和計量裝置等是否正常。2、抽風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常檢查電流表、電壓表、各溫度表、水柱表等指示是否正常，以及機器有無異響和振動。18三、抽風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)：1

49、、按下停止按鈕，再拉下閘刀，使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。假設(shè)不開備用抽風(fēng)機時，必須翻開人行道風(fēng)門，以利于自然通風(fēng)。2、對該風(fēng)機進行全面檢查。四、換開抽風(fēng)機：1、對備用風(fēng)機進行全面檢查，確保起動運行可靠。2、停止正在運行的抽風(fēng)機，關(guān)閉該抽風(fēng)機的引風(fēng)道。3、翻開備用抽風(fēng)機的引風(fēng)道，起動備用抽風(fēng)機。起動和運行中的考前須知，如前所述。五、反風(fēng)操作：1、值班司機接到礦總工程師下達的反風(fēng)命令，要立即執(zhí)行。2、停止正在運行的抽風(fēng)機。3、關(guān)閉該抽風(fēng)機的引風(fēng)道，使風(fēng)機進風(fēng)口與大氣相通。4、翻開該抽風(fēng)機的反風(fēng)道風(fēng)門，使該風(fēng)機出風(fēng)口與反風(fēng)道相通。5、起動該抽風(fēng)機。起動和運行中的考前須知如前所述。6、以上操作時間不得超過10分鐘

50、。7、反風(fēng)運行要詳細記錄，并向調(diào)度室匯報。十二、 SM型螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程 起動前準備工作：1、檢查空壓機各零部件是否完好，各保持裝置、儀表、閥門、管路接 頭是否有損或松動。2、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條線之間，否那么應(yīng)及時匯報調(diào)度室安排人員合格的油。3、確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。4、翻開排氣閥門。起動步驟1、將空氣開關(guān)推至閉合位置。確認手動閥處于“卸載位置，按下“起動按鈕既正式運轉(zhuǎn)，十?dāng)?shù)秒后，將手動閥撥至加載位置,壓力逐漸上漲至額定壓力而潤滑油壓低于排氣壓力0.25MPa左右。2、觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)：聲音是否否正常，空氣對流是否通暢，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏。三、運轉(zhuǎn)中考前須知1、經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常：排氣壓力 小于0.78MPa19潤滑油壓力 低于額定排氣壓力0.25 MPa排氣溫度 751002、經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4、在運軒中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機，十分鐘后再觀察油位，如缺乏待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。四、停機1、正常停機1先將手動閥撥至“卸載位置將空壓機卸載，二十秒左右，再按下“停 機按鈕，電機停止運轉(zhuǎn)。2停機后如