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文檔簡介

1、山西煤炭運銷集團左權盤城嶺煤業(yè)有限公司各工種崗位操作規(guī)程編 委 會 名 單主 任: 趙獻榮副 主 任: 杜有水 委 員: 栗獻中 段文軍 鄭鵬萬 白守江 田書堂 李文碧 霍樹友 盛智才主 編: 栗獻中副 主 編: 段文軍 李文碧 鄭鵬萬 白守江 田書堂 霍樹友 盛智才 編 委: 夏斌斌 張志紅 王軍如 薛俊峰 李晉中 劉文軍 王明軍 禹彥峰 郝麗軍 王旭峰 徐 鵬 張炎飛 王秀榮 前 言為貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針和國家礦山安全法律法規(guī)及煤礦安全生產(chǎn)條例、行業(yè)標準的相關規(guī)定,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保障職工的安全健康,保證安全生產(chǎn)。根據(jù)國家有關法規(guī)和文件的要求,左權

2、盤城嶺煤業(yè)有限公司組織編寫了山西煤炭運銷集團左權盤城嶺煤業(yè)有限公司各工種崗位操作規(guī)程。該規(guī)程涉及我礦主要工種,是針對當前采用的新設備、新工藝、新技術而編制的規(guī)范操作。涵蓋了從進入操作現(xiàn)場、操作準備到操作結(jié)束和離開操作現(xiàn)場全過程的各個操作環(huán)節(jié),是“三大規(guī)程”之一,在法律上有同等效力。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,對于提高職工技術水平、工作質(zhì)量、自主保安能力具有重要作用。各級領導既要對貫徹本規(guī)程負全面責任,又要認真學習、執(zhí)行本規(guī)程,杜絕違章決策和違章指揮。只有杜絕職工和各級領導個體的違章行為,才能保證安全生產(chǎn)。廣大干部職工要認真學習本操作規(guī)程,在實際工作中,認真貫徹執(zhí)行并落實到位,做到按章操作,杜絕違章指揮和

3、違章操作。山西煤炭運銷集團左權盤城嶺煤業(yè)有限公司2011-9-16企業(yè)文化 一、企業(yè)目標:1、安全牢固,管理科學,發(fā)展和諧,秩序良好!2、建一流企業(yè),創(chuàng)一流管理,做一流業(yè)績,爭一流效益!3、科學發(fā)展,做精圖強。二、企業(yè)理念以安全為魂,以發(fā)展為要,以學習為先以實干為本,以團結(jié)為貴 三、企業(yè)精神1、誠信、敬業(yè)、創(chuàng)新、超越誠信:老老實實做人,誠誠懇懇待人,不說假話,不做虛事,實實在在。敬業(yè):已經(jīng)入了這個行,就把它做到極致,分分秒秒不得懈怠,時時刻刻如履薄冰。創(chuàng)新:不要把過去積累的經(jīng)驗當成包袱,不斷挑戰(zhàn)自己,善于接受新事物。超越:不斷樹立新的標桿,然后去超越,要記住新的標桿永遠是自己設定 四、安全理念

4、 1、安全高于一切,安全重于一切! 2、安全先于一切,安全大于一切! 3、安全不能代表一切,卻能否定一切! 目 錄一、采煤類1、液壓支架工92、刮板機司機163、轉(zhuǎn)載機、破碎機司機204、乳化液泵站司機235、綜采工作面鋪網(wǎng)工276、端頭支護工287、采支工318、回柱工349、回柱絞車工3710、打眼工4011、支架安裝工4312、支架運輸工5713、采區(qū)機械安裝工6214、運料工6815、炮采采支工7516、攉煤工7717、移溜工7918、特殊支護工8019、人力推車工81二、掘進類1、總則842、掘進工853、柔性掩護支架工1044、掘進巷道維修工1065、錨索工1216、噴射混凝土技術

5、操作規(guī)程1257、掘進機司機1298、機修維修工1359、電修工14110、搬運工14511、機電安裝工15012、掘進機維修工15213、裝載機司機15414、看料工15515、礦壓觀測工156三、機電、運輸類1、副井絞車司機操作規(guī)程1622、水泵司機操作規(guī)程1653、螺桿式移動空氣壓縮機操作規(guī)程1684、主通風機司機操作規(guī)程11715、井上電修工操作規(guī)程井下電修工安全技術操作規(guī)程1756、流動絞車安裝拆除操作規(guī)程1797、電氣試驗操作規(guī)程1808、檢漏繼電器試驗操作規(guī)程1839、礦井機電設備安裝工操作規(guī)程移動變電站操作規(guī)程18410、倒閘操作規(guī)程18811、配電工操作規(guī)程小型電器修理工操作

6、規(guī)程18812、防爆檢查員操作規(guī)程19113、燈房日常維護操作規(guī)程19214、強力皮帶輸送機司機操作規(guī)程19315、膠帶輸送機司機操作規(guī)程19416、K3給煤機司機操作規(guī)程19617、電氣焊操作規(guī)程19718、砂輪機操作規(guī)程19819、鉆床操作規(guī)程19920、JD-11.4小絞車司機操作規(guī)程19921、JD-25小絞車司機操作規(guī)程20222、JD-40小絞車司機操作規(guī)程JSDB-13(19、25)雙速絞車司機操作規(guī)程20423、窄軌鐵道道工操作規(guī)程20924、斜井把勾工操作規(guī)程21425、架空乘人裝置(猴車)操作工217四、通風、安全、地測類1、測風工操作規(guī)程2192、通風調(diào)度員操作規(guī)程225

7、3、局部通風機司機操作規(guī)程2274、通風木工操作規(guī)程2285、瓦斯檢查工操作規(guī)程2316、爆破工操作規(guī)程2367、瓦斯抽放工操作規(guī)程2448、管路工操作規(guī)程2499、抽放瓦斯泵司機操作規(guī)程25210、防滅火工操作規(guī)程25611、束管監(jiān)測工操作規(guī)程26012、制漿工操作規(guī)程26213、灌漿注砂工操作規(guī)程26414、注氮工操作規(guī)程26715、安全監(jiān)測工操作規(guī)程27016、監(jiān)控員操作規(guī)程27517、測塵工操作規(guī)程27618、儀表檢修工操作規(guī)程27919、裱糊工操作規(guī)程28320、風筒工操作規(guī)程28821、安檢員 288 22、井口檢身工28923、繪制圖工 289 24、測量工292五、后勤類1、炊

8、事員3212、茶爐工3213、電工3224、木工3225、汽車司機日常駕駛操作規(guī)程3236、汽車修理工3247、修理工3248、門衛(wèi)3259、鍋爐工32510、電焊工32911、氧氣焊割工33212、銷售科司磅員操作規(guī)程335山西煤炭運銷集團左權盤城嶺煤業(yè)有限公司采煤技術操作規(guī)程第一章 液壓支架工第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用煤礦井下綜采、輕放工作面自移液壓支架的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架,經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格后,方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié)

9、工作面液壓支架必須保持完好,各零部件、管路系統(tǒng)及其附件應符合設計要求,不得任意拆除。第4節(jié) 液壓管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。第5節(jié) 采煤機割煤后,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機割煤。第6節(jié) 必須掌握好支架的合理高度,當工作面實際采高不符合規(guī)定時,應報告班長采取措施。第7節(jié) 更換膠管和閥組液壓件時,首先關閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。 第8節(jié) 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管敞口對著人體。第9節(jié) 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清

10、洗干凈。第10節(jié) 檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截止閥。第11節(jié) 液壓管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,嚴禁使用單銷或鐵絲銷。第12節(jié) 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架;嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13節(jié) 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作;同時支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。第14節(jié) 移架時,其下方5米范圍內(nèi)不得有其他人員工作;移端頭支架必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作第15節(jié)移架受阻時,必須查明原因,

11、不得強行操作。第15節(jié) 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。 第16節(jié) 處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。 第四節(jié) 操作準備第17節(jié) 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第18節(jié) 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。第19節(jié) 檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護梁、擺梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。第20節(jié) 檢

12、查液壓件,看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。第21節(jié) 檢查電纜槽有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第22節(jié) 檢查鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求,聯(lián)網(wǎng)鉛絲接頭能否傷人。第23節(jié) 放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。第24節(jié) 對存在問題,應及時向班長匯報處理;支架有可能歪架、倒架、咬架而

13、影響對頂板控制的,應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。第25節(jié) 支架工在操作支架前,要認真檢查支架的完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)膠管、閥組漏液,千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時進行處理。第26節(jié) 移架前要檢查煤壁、頂板、金屬網(wǎng)(或塑料網(wǎng))假頂?shù)惹闆r,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保正常移架。第27節(jié) 移架前要先將支架底座前及架間浮煤、浮矸清理干凈,移架過程中要及時調(diào)整支架,防止出現(xiàn)咬架、擠架、倒架等事故。第28節(jié) 移工作面上下端頭支架時,必須保證只有上下兩巷出口支護好后,并與出口采支工打好招呼,待人員全部撤到安全地點后,方可移工作面上下端頭支架。第29節(jié) 工作面因片幫等原因而造成冒頂?shù)仁?/p>

14、故時要采取人工做超前板的方法,同時工作面輸機送、采煤機要停電閉鎖,并有專人監(jiān)護。第30節(jié) 工作面處理事故時都要關閉工作地點支架的截止閥。第31節(jié) 工作面移架要追機作業(yè),移架距采煤機后滾筒4-6架,若移架速度趕不上采煤機運行時可采取插花移架,但如果是破碎頂板,必須停機移架或拉超前架,以控制頂板。第32節(jié) 升架時,要注意側(cè)護板伸出情況,防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。工作面采高嚴禁超高開采,使支架不接頂而造成倒架,同時也要防止因采高過低而壓死支架。第33節(jié) 移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況,不得硬推,造成壓鐵銷子切斷傷人。第34節(jié) 支架推移時,如果阻力過大,應及時查找原因進行處理,嚴禁硬拉

15、,硬推。第35節(jié) 升架時,應給支架以足夠的初撐力,與頂板嚴密接觸。移架全過程完成后,必須將操作手柄打到零位,任何人不得隨意亂動。第36節(jié) 按掛線移架,移架后使支架成一直線。第37節(jié) 工作面行人必須走架箱內(nèi)或支架前立柱與擋煤板之間。第38節(jié) 工作面調(diào)斜時,應使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),并指定專人移架,及時調(diào)整支架。第39節(jié) 支架鄰架操作時,作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。 第五節(jié) 操作順序第40節(jié) 正常操作順序:在頂板正常情況下,移架可采用追機移架,若移架趕不上機組運行時,視其頂板安全狀況,可采取“間隔”移架,但都必須要與機組保持一定的安全距離,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。移架操作程序為:

16、1、 收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。二、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前梁、頂梁降低,躲開前面的障礙物(若梁前無障礙物,可不操作該千斤頂)。三、降柱使頂梁略離頂板(或頂網(wǎng))。四、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。五、升柱,使支架前后立柱達到規(guī)定初撐力。六、伸出伸縮梁、打開護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。七、調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板運輸機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,工作面支架移成直線。八、將各操作手把打到零位。第41節(jié) 特殊操作:過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:一、機組前滾筒割過后及時伸出伸縮梁或帶壓移架,支護新暴露的頂板,避免局部冒頂。二、支

17、架工必須與采煤司機密切配合,防止發(fā)生擠、砸傷人或機組滾筒割支架前梁或頂網(wǎng)事故。三、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程嚴格控制采高,防止壓死支架。第42節(jié) 工作面端頭過渡支架的移架順序:當工作面傾角較大,工作面下端頭支架設有防滑裝置時,其移架順序為:一、2人配合操作,1人負責前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。2、 移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。三、先移第三架,再移第一架,最后移第二架。四、移第二架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。五、其它操作按正常移架順序進行。第43節(jié) 綜放工作面放頂煤時,應按以下規(guī)定操作:一、放煤前要認真檢查放煤機構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要

18、求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。二、必須及時清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。三、嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。四、當大塊煤堵住放煤口時,可反復擺動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。五、放煤位置距移架位置按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。六、工作面后部刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時嚴禁放煤。七、放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。八、放煤結(jié)束后,必須把支架尾梁升起,將插板伸出,并將放煤閥組打到“零”位,關閉噴霧裝置。 第六節(jié) 移架操作第45節(jié) 移架前應將被移支架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂控制在推移狀態(tài)。第46節(jié) 用單體液壓支柱抬腳或調(diào)架時,柱頂與頂梁間

19、要墊好木墊,并將單體液壓支柱拴好(用鉛絲),人員躲到安全地點。第47節(jié) 移架時被移支架下方和距被移支架上下5m范圍機道內(nèi),除操作人員外不得有其它人員作業(yè)或逗留。第48節(jié) 移架、降柱時,以能移架為準。頂板破碎、壓力大情況下,要帶壓移架。第49節(jié) 假頂下移架時,應使頂梁與頂網(wǎng)離開,調(diào)整前梁,防止劃破網(wǎng)和扎網(wǎng)。第50節(jié) 移架時,如阻力過大,不得強拉硬移,要查明原因進行處理,以免拉壞聯(lián)接頭銷子傷人。第51節(jié) 工作面頂板要及時支護。帶伸縮梁支架,當頂板破碎,易冒落時,當采煤機前滾筒割過后,應立即伸出伸縮梁,然后移架。在頂板破碎、壓力大片幫地點,片幫深度超過一個步距的距離時,應超前移架,并用護幫板護住煤壁

20、。超前移架必須保證下一循環(huán)機組能順利通過。否則不得超前移架,采取其它方法控制頂板。第52節(jié) 當工作面片幫較深,支架走超前后仍有空項時,可采取支架前梁挑板控頂或人工做超前支護,防止頂板或假頂下沉。并要打好貼幫柱。第53節(jié) 移架要達到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架步距移成一節(jié)直線。第54節(jié) 本架操作移架時,支架工應站在支架內(nèi)安全地點,面向煤壁操作,禁止腳蹬在底座前及相鄰支架的任意部位。鄰架操作移架時,尤其是下組架操作上組架時,作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉矸石砸人,并有專人觀山。第55節(jié) 移架過程中要注意調(diào)架,使支架達到質(zhì)量標準化要求。第56節(jié) 在采煤機前滾筒到達前,應及時收回防片幫

21、裝置。第57節(jié) 移架過程中,如發(fā)生掉頂、抽節(jié)、嚴重片幫時,進行窩板、擠板,做超前支護進入機道煤壁側(cè)作業(yè)時,輸送機要閉鎖;機組管制器和離合器手把要打到零位,并與輸送機、機組司機打好招呼。窩板、擠板要搭好穩(wěn)固的腳手架,堅持敲幫問頂,設有專人觀山。第58節(jié) 移“綜放”支架時,應先把后部輸送機拉回,在移架過程中要注意觀察液壓支架后部與輸送機間的相互位置,避免發(fā)生刮、卡后部輸送機造成事故。第59節(jié) 當工作面過老洞、斷層等地質(zhì)變化時,應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和專項措施作業(yè)。工作面放炮時,必須按措施保護好支架。 第七節(jié) 升架操作第60節(jié) 升架時要注意側(cè)護板伸出情況,側(cè)護板要與相鄰支架有適當間隙,以免升架時損壞側(cè)護板

22、或發(fā)生咬架事故。第61節(jié) 工作面嚴禁超高,造成支架不接頂支架歪扭或倒架;亦要防止采高過低而“壓死”支架。第62節(jié) 升架過程中要調(diào)整前梁、頂梁(及綜放支架的后擺梁),要有效地控制頂板,且使支架底座與底板平整地接觸。第63節(jié) “綜放”支架升架時,應前后柱同時升起,以免“壓死”后柱,并保證有足夠的放煤空間(升、降架時要將放煤窗口插板、搖板復位)。 第八節(jié) 推移輸送機的操作第64節(jié) 移溜與移架要保持不小于6m的距離,溜子彎曲長度不小于15m,不許出現(xiàn)硬彎,溜子要移成一節(jié)直線。第65節(jié) 移溜要滯后采煤機后滾筒不小于15m。第66節(jié) 移溜應在輸送機運轉(zhuǎn)過程中進行,但不允許推移前、后部溜子機頭、機尾(封底式

23、運輸機除外)。第67節(jié) 移溜必須從溜子一端向另一端依次進行,嚴禁由兩端向中間推移。 第68節(jié) 每次移溜應移夠一個步距,若因機道有臺階、矸石塊阻礙移溜時,必須采取措施處理,要保證溜子移直、移平。第69節(jié) 移前、后部溜子機頭、機尾時,必須將機頭、機尾過渡槽處的浮煤、雜物清理干凈,以防機頭、機尾飄起、損壞過渡節(jié),并要與看溜司機、轉(zhuǎn)載機司機,上下巷出口工作人員聯(lián)系好。前、后部溜子機頭移后與轉(zhuǎn)載機搭接長度和高度符合標準要求,底鏈不得返煤。第70節(jié) 移溜時人員要躲開推溜裝置,以防傷人。并注意電纜、水管等管線,避免擠傷電纜、水管等造成事故。第71節(jié) 移前、后部溜子機頭、機尾可使用絞車或單體液壓支柱推進,但應

24、制定專門措施。禁止用單體液壓支柱頂支電機、減速器、支架、立柱等。第72節(jié) 溜子移到位后,應將操作手把打到零位。 第九節(jié) 一般檢修注意事項第73節(jié) 更換液壓部件或膠管時,要保持清潔。第74節(jié) 更換液壓部件或膠管時,高壓管路截止閥要關好,待更換部件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第75節(jié) 打開高壓截止閥時,動作要緩慢,以防損壞設備和造成不安全事故。第76節(jié) 更換液壓部件或膠管時,其高壓液的出口不許對人,以免誤操作傷人。第77節(jié) 嚴禁在工作面拆開安全閥、控制閥、千斤頂?shù)墓ぷ髑灰约爸е葒烂荜P鍵部件,如需修頂梁、支柱、底座等大部件時,要按專門措施執(zhí)行。第78節(jié) 液壓支架維修及故障處理:一、液壓支架用的各種

25、閥類,以及各種液壓缸,均不允許在井下進行拆檢和調(diào)整,若有故障時,需有專人負責用質(zhì)量合格的同類型閥件或液壓缸進行整體更換。二、在拆卸或更換安全閥、大流量安全閥、液控單向閥、側(cè)壓閥及高壓軟管時,必須在各有關液壓缸卸載后才能進行。三、拆卸時嚴禁敲打,以免損傷密封件的工作表面及絲扣部分。四、備用的各種閥類、軟管、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須有專用堵頭堵塞,只有在需用時,在使用地點打開,并在開啟前先用乳化液進行清洗。五、更換立柱、前梁千斤頂或控制閥前,要分別在頂梁和前梁下支設單體柱或木支柱,然后方準更換,且更換時必須在先卸載后再關閉本架截止閥或在停止高壓泵的證件下進行。六、更換支架操作閥組、拆

26、卸高壓管路前要按順序?qū)⒐苈肪幒锰枺苑腊惭b時接錯管路。七、拆卸管路時,高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢固定在支架上,以防止拆卸過程中高壓軟管管頭甩傷人員。八、拆下的高壓軟管接頭要朝下固定好,不得指向人員。九、管路及各接頭連接部分必須用U型銷插緊、插牢,嚴禁用其它材料代替U型銷。十、各種故障處理完畢后,要進行詳細檢查,并進行試操作,確認為無問題后再將承載部分升緊,使之處于工作狀態(tài)。第十節(jié)、收尾工作第79節(jié) 清理架箱內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點工具,放置好備品配件。第80節(jié) 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。 第二章 刮板輸送機司

27、機第1節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于煤礦井下刮板輸送機的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)安全知識和故障處理技能,經(jīng)專門安全技術培訓、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板、煤幫有危及人身和設備安全時,必須及時匯報處理后,方準作業(yè)。第4節(jié) 電動機及其開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。第5節(jié) 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機;用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時,必須嚴格執(zhí)行防止支人和設備的安全措施。第6節(jié) 開動

28、刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號,確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預警信號并點動試車二次后,才準正式開動。第7節(jié) 檢修、處理刮板輸送機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關,掛上停電牌。第8節(jié) 進行掐、接鏈點動時,人員必須躲開崩射方向;正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。第9節(jié) 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,臉部應躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后,再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第10節(jié) 經(jīng)常檢查工作地點的頂板、支架情況,禁止冒險作業(yè)。第11節(jié) 停電檢修時,要將開關打到零位鎖住,在開關上懸掛停電牌。兩人同時檢修時,送電前必須先相互聯(lián)系好。

29、第12節(jié) 電器設備(電動機、開關等)應放在干燥地點,如確實無法避開頂板淋水時,要妥善遮蓋。第13節(jié) 刮板輸送機的鋪設必須平、直、穩(wěn),工作面刮板輸送機平直度達到規(guī)定要求。第14節(jié) 刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴禁人員從機頭上部跨越。第15節(jié) 及時開停車,嚴禁長時間空載運轉(zhuǎn)。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。第16節(jié) 刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要注意煤流中的支柱、梁及木料等物,發(fā)現(xiàn)時要及時停止運轉(zhuǎn)取出,保證安全運輸。第17節(jié) 工作面刮板輸送機司機的工作地點應避開正對機頭的位置,但必須能夠看清設備的運行狀況,聽 (看)清來自工作面或順槽的聲(光)信號。第18節(jié) 工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)

30、過程中,機頭正前方嚴禁站人或停留。 第19節(jié) 工作面放炮時要停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。放炮后,待接到放炮地點查看人員發(fā)出的開車信號后再啟動運轉(zhuǎn)。 第四節(jié) 操作準備第20節(jié) 檢查機頭、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固,各種防護裝置是否齊全可靠,電纜懸掛是否整齊,信號及保護裝置是否正常。有問題必須先處理好,然后再啟動運轉(zhuǎn)。第21節(jié) 檢查鏈節(jié)和輸送機中部槽磨損程度,如有鏈環(huán)斷裂,刮板彎曲等情況,要及時更換,保持鏈節(jié)松緊適宜。第22節(jié) 刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂,如 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具,保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件,機械潤滑油、液力偶合

31、器油(液)。第23節(jié) 檢查機頭、機尾處的支護是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴,灑水設施是否齊全無損,該處電氣設備處有無淋水,有淋水是否已妥善遮蓋。第24節(jié) 檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。第25節(jié) 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損;各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。第26節(jié) 檢查傳動鏈有無磨損或斷裂,調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。第27節(jié) 檢查防爆電氣設備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。第28節(jié) 檢查工作范圍內(nèi)

32、有無煤塵堆積,防塵設施是否齊全可靠,電機后方是否清潔。 第五節(jié) 操作順序第29節(jié) 刮板輸送機司機操作順序: 一、檢查,發(fā)出信號。 二、正式啟動噴霧。 三、點車后,正式運轉(zhuǎn)。 四、確認后,停機。 第六節(jié) 正常操作第30節(jié) 首先檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況,進行處理好后,方可開車。第31節(jié) 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,處理時要先發(fā)出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。第32節(jié) 發(fā)出開機信號,待接到開機信號后,點動兩次,再正式啟動運轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。第33節(jié) 刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,并應經(jīng)常清掃

33、機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第34節(jié) 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機信號停機,進行妥善處理:一、超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時。二、刮板鏈出槽,漂鏈,掉鏈,跳齒時。三、溜槽被拉開或者被提起時。四、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。五、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。六、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。七、運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。八、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。第35節(jié) 發(fā)出開車信號,在確知刮板輸送機上無人工作時,方能開動電機。啟動時要先試啟動兩次,聽取反應,同時檢查鏈節(jié)運行方向是否正確等。一切正常后,方可正式運轉(zhuǎn)。第36節(jié) 刮板

34、輸送機運轉(zhuǎn)時,來煤后要及時打開噴霧灑水裝置。 第37節(jié) 工作面刮板輸送機司機要集中精力,隨時根據(jù)輸送機負荷情況控制煤量,操作按鈕要懸掛好,離按鈕不得超過1m。第38節(jié) 司機收工時或班中因故離開崗位前,必須停電閉鎖。 第七節(jié) 特殊操作第39節(jié) 工作面刮板輸送機停止時間較長時,開始啟動必須試啟動兩次,聽取反應,確認無問題后方可正常運轉(zhuǎn)。第40節(jié) 電機啟動困難時(即連續(xù)啟動兩次,每次啟動時間不超過10秒,不能啟動運轉(zhuǎn)),則要查明原因,進行處理,并報告班長。第41節(jié) 發(fā)生下列故障時,停止運轉(zhuǎn),找出原因,由司機與機電維護工或班長共同處理。 一、刮板變形嚴重或折斷時。二、刮板輸送機彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)、斷鏈

35、或鏈子出槽時。 三、各部螺絲松扣脫落時。四、各部防護罩不牢固、不全時。 五、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承過熱、聲音不正常時。 六、機頭振動過大,聯(lián)軸節(jié)跑油時。 七、機尾軸不轉(zhuǎn)時。 八、開關燒壞、電動機、減速器過熱時;電纜受傷破裂或過熱時;自動化或各種電器保護裝置工作異常時;其它各類電器故障。 第八節(jié) 收尾工作 第42節(jié) 本班工作結(jié)束后,將機頭、機尾,各機械、電氣設備附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后,按順序停機,然后關閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號,將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。 第43節(jié) 認真執(zhí)行交接班制度,交班司機應向接班司機交清當班設備運轉(zhuǎn)情況

36、、存在問題、故障處理及應注意事項等,并交清工具、備件的數(shù)量等,按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。 第三章 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機 第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用煤礦井下采煤工作面順槽破碎機、轉(zhuǎn)載機的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能、構(gòu)造原理和頂板支護的安全技術基本知識,掌握維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機的技術;經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格,取得安全資格證書后,方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機、停機。第4節(jié) 開機前必須發(fā)出信號,確定對附近作業(yè)人員無危險,點動二次后方可正式

37、起動。第5節(jié) 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時,嚴禁開機;工作過程要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。第6節(jié) 轉(zhuǎn)載機的機尾保護安全裝置失效時,必須立即停機。第7節(jié) 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn);若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。 第8節(jié) 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關,掛上停電牌。第9節(jié) 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易熔片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。第10節(jié) 運轉(zhuǎn)中注意各部位溫度、聲音有無異常,鏈節(jié)受力是否均勻,有無錯位現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。第11節(jié) 轉(zhuǎn)載機在運轉(zhuǎn)過程

38、中,司機要時刻注意膠帶輸送機機尾的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即用信號與膠帶輸送機司機聯(lián)系。第12節(jié) 司機開車時應站在距機頭3m外的人行道側(cè),注意機頭的煤流運轉(zhuǎn)情況,嚴禁站在靠近機頭的正前方,以防大矸、煤塊或長物料傷人。第13節(jié) 破碎機啟動后,所有人員不得靠近破碎機,以防煤、矸塊飛濺傷人。第14節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機檢修及其它規(guī)定:一、轉(zhuǎn)載機司機在停機檢修時,轉(zhuǎn)載機、破碎機以及與轉(zhuǎn)載機搭接的膠帶輸送機要停電閉鎖,掛好停電牌。二、檢修破碎機與轉(zhuǎn)載機嚴格按照說明書中的有關規(guī)定項目進行,不得缺項、漏檢。三、工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接要合理,搭接高度不小于300m。四、破碎機入口要設立柵欄,防止人員掉入轉(zhuǎn)載

39、機。五、檢修人員需要進入煤壁側(cè)作業(yè)時,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。第四節(jié) 操作準備第15節(jié) 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具,各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件,潤滑油、透平油等。 第16節(jié) 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。第17節(jié) 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。第18節(jié) 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好。第19節(jié) 檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭

40、搭接情況。第20節(jié) 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分、傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,有無松動現(xiàn)象,行走小車是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈節(jié)、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。 第五節(jié) 操作順序第21 節(jié) 轉(zhuǎn)載機與破碎機開車順序:啟動前要首先發(fā)出開車信號,待膠帶輸送機開車后,方可啟動破碎機與轉(zhuǎn)載機。第22節(jié) 轉(zhuǎn)載機與破碎機的啟動、停車順序為:啟動時先開破碎機,后開轉(zhuǎn)載機,停車時先停轉(zhuǎn)載機,后停破碎機。 第六節(jié) 正常操作 第23節(jié) 合上磁力啟動器手把,發(fā)出開機信號,確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后,先點動二次,再起動試運轉(zhuǎn),正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運。第24節(jié)

41、 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,處理時要先發(fā)出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。第25節(jié) 發(fā)出開機信號,待接到開機信號后,打開噴霧裝置,然后點動二次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。第26節(jié) 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動,聲音和溫度是否正常;轉(zhuǎn)載機的鏈節(jié)松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈節(jié)松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。第27節(jié) 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤、工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后,將開關手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺栓,關閉噴霧閥門。 第七節(jié) 特殊操作第

42、28節(jié) 工作面刮板輸送機要有能停止轉(zhuǎn)載機的聯(lián)鎖裝置。第29節(jié) 司機要注意轉(zhuǎn)載機尾的運轉(zhuǎn)情況,同時還要注意破碎機入口過煤情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。 第八節(jié) 收尾工作第30節(jié) 清掃各機械、電氣設備上的粉塵。第31節(jié) 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。 第四章 乳化液泵站司機 第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于工作面使用乳化液泵站的操作。第二節(jié) 上崗證件第2 節(jié) 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能和安全技術知識,經(jīng)過專門安全技術培訓、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗操作。 第三節(jié)

43、安全規(guī)定第3節(jié) 乳化液泵站司機如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米時,應及時匯報、調(diào)整、處理。第4節(jié) 開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。第5節(jié) 電動機及開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。第6節(jié) 應堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱2%3%,液壓支架3%5%),保證配液用水清潔,符合規(guī)定。第7節(jié) 必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的泵站壓力不小于18兆帕,為液壓支架供液的泵站壓力不小于30兆帕。第8節(jié) 檢修泵站必須

44、停泵;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴禁帶壓更換液壓件。第9節(jié) 在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。第10節(jié) 供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。第11節(jié) 要按以下要求進行定期檢查、檢修,并做好記錄:一、每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次;檢測兩次乳化液濃度。二、每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。三、每旬清洗一次過濾器。四、至少每月清洗一次乳化液箱。五、每季度化驗一次水質(zhì)。第12節(jié) 操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路

45、破裂、脫開時應立即停泵。第13節(jié) 乳化液泵站司機必須是專職負責泵站的安全運轉(zhuǎn)工作。第14節(jié) 保持泵站工作壓力達到標準,乳化液濃度配比達到規(guī)定要求,并有現(xiàn)場配比和檢查手段。第15節(jié) 進入工作地點,應首先和上一班司機共同檢查泵站周圍的頂板、兩幫、支架等情況,確認無問題后,再進行交接班,交接班必須按以下幾節(jié)內(nèi)容進行交接:一、設備運轉(zhuǎn)情況。二、當班發(fā)生的故障和運轉(zhuǎn)中應注意的事項。三、開車檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常,出口壓力是否符合要求。四、乳化濃配比是否符合規(guī)定,并用監(jiān)測手段檢查。五、填寫好交接班記錄。第16節(jié) 如泵站安設在運料巷,司機要注意絞車開停,防止撞傷、擠傷和鋼絲繩抽人。第17節(jié) 泵站司機要經(jīng)常保

46、證泵站設備和泵站周圍的清潔衛(wèi)生;泵站水箱進液口上方必須有防止(矸)煤掉入的遮蓋設施;注入水和乳化液時必須通過網(wǎng)罩過濾,網(wǎng)罩損壞時必須及時更換或修補,保證供液質(zhì)量和防止機器損壞。第18節(jié) 泵站司機在乳化液泵運轉(zhuǎn)中應注意以下事項:一、注意察聽運轉(zhuǎn)聲音。二、經(jīng)常觀察壓力表指示范圍,判斷液壓管路有無破損漏液。三、檢查卸載閥的工作情況。四、檢查潤滑油油位和溫度是否符合規(guī)定。五、檢查乳化液箱溫度及水位是否正常,乳化液配比是否適當。六、檢查泵柱塞腔下的漏液情況。七、在正常運轉(zhuǎn)中不允許用安全閥代替卸載閥。 第四節(jié) 操作準備第19節(jié) 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、

47、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。第20節(jié) 接班后,把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查:一、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。二、泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。三、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺栓。四、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。五、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。六、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。七、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。八、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。九、檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。第21節(jié) 司機工作前,對乳化液泵進行一次全面的檢查,首先檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定,各部位零件有無松動損壞,各連接

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