NB40SC吹瓶機工藝設備操作規(guī)程剖析

1、1、范圍本操作規(guī)程適用于NB40SC 機器生產(chǎn)的水瓶過程中的設備操作及工藝2、職責21 生產(chǎn)技術部負責按技術進行編寫工作并組織實施3、工作程序31 技術要求311、工藝流程瓶坯領用倒入料斗套 標縮標瓶坯輸入提升燈檢包裝加熱吹瓶312、吹瓶的操作規(guī)程和質(zhì)量要求3121、瓶坯的領用3122、操作規(guī)程吹瓶機操作員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指令單 ，填寫領料單32、質(zhì)量要求認真、正確填寫瓶坯的生產(chǎn)機臺，日期，品種規(guī)格，數(shù)量等。321 倒入料斗倒入前，核對所用瓶坯與領用單是否一致322、檢查瓶坯的外包裝323、操作員在每籠內(nèi)抽查50 個瓶坯做外觀檢查。324、瓶坯倒入料斗后，包裝物分別堆放在規(guī)定區(qū)域。325、做好抽查

2、記錄，并把檢查結(jié)果填寫在瓶坯抽檢記錄中。326、質(zhì)量要求3261、確認所用瓶坯與領料單一致3262、外包裝完好，清潔干燥，無破損現(xiàn)象。3263 檢查瓶坯外觀質(zhì)量，不得有嚴重擦毛，凹陷，氣泡，白霧，瓶口變形，支撐環(huán)擦傷等。3264、拆包后，包裝物分類，分別堆放在規(guī)定區(qū)域，堆放整齊。33、加熱吹瓶331、機械安裝及準備3311 機械概要：主機由供給部，加熱部，延伸吹氣部，搬送部，取出部及電氣箱組成。附屬機器由空壓機，冷水機，送坯機及瓶子輸送鏈等組成。3312、安裝前準備（1）、吊裝機（2）、工業(yè)用水平器（3）、潤滑油、膏（ 4）防銹噴霧器（5）、防燒傷劑（6）、梯子（7）、和低壓氣連接的切換開關操

3、作式氣槍（8）、各種維修工具（9）、各種輔助設備及電源等。3.3.1.3 機械設置確認（1）、機械重量 （2）機械尺寸（3）安裝螺絲孔的位置、尺寸、數(shù)量（4）機械上吊裝的場所3.3.1.4 模具重量64Kg（根據(jù)產(chǎn)品品種不同略有差異）3.3.1.8 操作空氣供給機械的最大壓力：0.97Mpa吹塑空氣高壓一次吹的壓力0.51.0Mpa高壓二次吹的壓力3.03.43Mpa？ 3.3.1.9 冷卻水壓力： .450.5Mpa溫度：設定在吹塑模具不結(jié)露的溫度，進行成型運轉(zhuǎn)時，一邊確認成型品的狀態(tài)，一邊調(diào)整到適當?shù)臏囟?。水質(zhì)：使用軟化水。3.3.2機械的運行（ 1）主機接通電源前的檢查檢查是否沒有泄露現(xiàn)

4、象，包括漏油、漏氣。（ 2）運轉(zhuǎn)前檢查（ 2）1、模具的潤滑 生產(chǎn)前機械升溫期間，對模具進行潤滑最為理想。對所有滑動接觸面清掃后，涂上潤滑膏。檢查潤滑場所時，注意各模具的接觸面和間隙中是否沒有異物和破損現(xiàn)象。檢查搬送鏈條和瓶坯夾持器是否沒有損傷。（2） 2、潤滑油加油前需先清掃加油場所，除去灰塵和異物。對所有滑動面充分潤滑。對所有油罐補充潤滑油。氣缸不需要加油。（2） 3、加熱燈檢查。（2） 3-1、啟動前確認石英燈的機能是否合適，沒有燒壞的地方。（2） 3-2、在空運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，打開各燈管，設定加熱器輸出在 40%以上時，燈的點亮 /熄滅很容易看到。（2）3-3、如果石英加熱器上有污跡，就不能

5、充分加熱，用干凈的布清潔加熱燈管。（2） 4、水的檢查。確保冷卻水清潔、水流充分。（2） 5、機械零件的目測檢查檢查滑動面上是否有磨損和傷痕，螺釘是否有松懈和是否有調(diào)整不良及破損的零件。檢查配管和配線，確認是否沒有可能導致故障的物理性損傷、泄露、內(nèi)芯外露等現(xiàn)象。（2） 6、機械運行目測檢查空運轉(zhuǎn)方式下，確認所有運行是否順滑，減速調(diào)整是否合適等。（2） 7、安全防護裝置的安裝確認是否安裝好所有固定防護裝置，安全門是否可正確開閉。（ 3）機械運轉(zhuǎn)的要素（ 3） 1、操作空氣的供給啟動壓縮機，等待 1520 分鐘，使空氣壓力穩(wěn)定， 確定到主機設定壓力及操作空氣連接口減壓閥的設定壓力。在運行前打開過濾

6、器下面排水閥，排除殘留的濕氣和污染物。停機時關閉機械的操作空氣供給。（3） 2、吹塑空氣的供給確認吹塑空氣箱下部排水閥是否關閉，壓縮機啟動 520 分鐘壓力穩(wěn)定后，打開機械供給閥，確認一次吹、二次吹壓力是否達到要求值，如沒達到，調(diào)整壓縮機及減壓閥，定期打開排氣閥排除濕氣，停機時關閉吹塑氣供給，打開排氣閥排出空氣箱內(nèi)空氣。（3） 3、冷凍水的供給冷凍水只是在成型運轉(zhuǎn)中需要。 成型運轉(zhuǎn)開始的約15 分鐘可關閉冷凍水裝置。供給冷凍水時，先打開返回用閥，再打開供給用閥。停止冷凍水時先關閉供給用閥，再關閉返回用閥。停機 30 分鐘以上時，停止冷凍水的運轉(zhuǎn)，有利于節(jié)省能源。（3） 4、機械接通主電源，打開

7、QF1 至 ON 位置（ 3） 5、安全門開閉 /安全繼電器重新設置要打開安全門時，按下列操作：按下操作盤的自動運轉(zhuǎn)按鈕，機械在現(xiàn)行的循環(huán)完成后停機。打開安全門作業(yè)，再關閉安全門重新設置到正常停止按鈕，或打開主機到ON 位置，啟動安全繼電器重新設置系統(tǒng)等。（4）啟動主機順序（4） 1、空運轉(zhuǎn)打開機械主電源到ON 位置，確認安全門是否關閉，確認所有急停按鈕被重新設置， 從接觸控制板的 MAIN MENU 畫面上選擇 MODE SELECT。打開 AUTO 自動運行方式到 ON 位置，按下自動按鈕 A，進行機械原點復位運行，并開設自動運轉(zhuǎn)，等待數(shù)分鐘后，進行不供給瓶坯的機械運轉(zhuǎn)，在此期間開始加熱器

8、控制，等待加熱器裝置到安全升溫的狀態(tài)。（4） 2、加熱器控制開始先設定加熱溫度，然后按HEATER 開關，HEATER 開關打開后，對機械進行 510 分鐘空運轉(zhuǎn)，等待加熱器的升溫，期間接通瓶坯投入機的電源，進行運轉(zhuǎn)前的檢查。（4） 3、開始供給瓶坯按下操作盤供給 U 按鈕后，開始供給機械瓶坯 ，供給機械冷凍水，確認溫度和壓力是否合適。（ 4） 4、吹塑成型容器再次確認主機是否被供給吹塑空氣。再此確認一次壓力（P1：AV35-1）和二次壓力（ P2： AV35-2）是否設定在正確值，按下吹塑方式按鈕，開始吹塑成型。（ 5）停止運轉(zhuǎn)順序（ 5） 1、短時間的停止短時間停止主機后，可進行簡單的修理

9、和調(diào)整作業(yè)，這個方法可立即停機，但瓶坯還殘留在機內(nèi)。按下操作盤的自動運轉(zhuǎn)開始按鈕A，機械完成正在進行的一個循環(huán)后停機。和運轉(zhuǎn)停止的同時，加熱開關已自動被關閉到OFF 位。關閉冷凍水供給。（5） 2、長時間停機，生產(chǎn)結(jié)束時機內(nèi)所有瓶坯被吹塑，取出到機外后，再停止運轉(zhuǎn)。按下操作盤U 按鈕到OFF 位置，會停止供給瓶坯，吹塑成型也隨之結(jié)束。最后的瓶坯被吹塑后，按下操作盤 A 的按鈕，機械循環(huán)結(jié)束后就停止。 停止冷凍水的供給。 關閉機械的電源供給。（5） 3、關閉機器的電源供給。要停機 2、3小時的場合，對所有模具零件涂上防銹劑。MOLD.SET 打開后吹塑模具就關閉，這時不要完全合上，留下約10mm

10、 的間隙，這樣做可防止灰塵又可保持一定的通氣性。停止操作安全和吹塑空氣的供給，要對機械進行保養(yǎng)檢查作業(yè)時，除去回路內(nèi)的所有壓力。關閉主電閘QF1 到 OFF 位置。（5） 4、長時間停機后的再次開始運轉(zhuǎn)按照啟動主機順序的要求再次開始運轉(zhuǎn)。3.3.3 成型的不良對策不良現(xiàn)象原因?qū)Σ咂孔诱迟N合模運行和底模上升運行的調(diào)快 計時器（ 底模上 升的 時在底膜上時間不吻合。間）。吹塑時間過短延長吹塑時間。不能吹瓶瓶胚的加熱溫度過低加強對瓶胚的加熱吹塑空氣的壓力過低。（提高加熱器的輸出）。瓶子的底部瓶胚底部的溫度過高。脫落瓶胚底部以外部分的溫度過低。拉伸桿先端的形狀不好瓶子膨脹變瓶胚沒有被充分加熱到吹塑形的

11、合適溫度。（制品瓶子的如果運轉(zhuǎn)開始后，加熱器部局部或全體呈還沒有達到熱平衡，會出現(xiàn)白化，有藍白色這種現(xiàn)象。的光澤）朦朧模糊 瓶胚加熱過量，超過了吹塑（制品瓶子的 的合適溫度。局部或全體呈白化、結(jié)晶化。沒有光澤不透明）底部中心位延伸桿的前進端位置不正。置偏移吹塑空氣的吹塑開始時間過（極端偏移的早（次、次都有這樣的話產(chǎn)生這個現(xiàn)可能性）。確認吹塑空氣的壓力。減弱對瓶胚底部的加熱。升高瓶胚底部以外部分的加熱溫度。對延伸桿先端進行檢查。確認沒有破損和變形。如有必要進行交換。加強對瓶胚的加熱（提高加熱器的輸出）。等待瓶胚被加熱到吹塑的合適溫度。減弱瓶胚的加熱。（降低加熱器的輸出）確認延伸桿的前進端位置。請

12、延遲吹塑空氣 （次和次）的吹 塑開始時 間（通 過計 時器）。象，還可能引起次吹塑空氣的壓力過高。降低次吹塑空氣的壓力。調(diào)瓶子破裂。）流量也過多。小流量。瓶胚底部的溫度過高。降低瓶胚底部的溫度。瓶子表面有一次吹塑的時間太遲。調(diào)快一次吹塑計時器。皺紋和這個部分相對而言的瓶胚請升 高這個部 分加熱 器的 溫溫度過低。度。瓶胚的溫度不均勻。檢查瓶胚。瓶胚有偏肉（厚度不均勻） 。余肉（瓶子瓶胚整體的加熱溫度過高。降低瓶胚整體的溫度。厚度有凹凸）有余肉部分的瓶胚溫度過升高余肉部分瓶胚的溫度。低。請?zhí)嵩绱邓芸諝?（次和次）吹塑空氣的吹塑開始時間過的吹 塑開始時 間（通 過計 時遲（次、次都有這樣的器）。可

13、能性）。瓶子的形狀瓶胚整體的溫度過低。升高瓶胚的溫度。不良吹塑模腔的空氣出口不良。檢查空氣出口是否有堵塞。吹塑空氣的壓力不夠。檢查吹塑空氣的壓力。吹塑空氣的容量不夠。檢查吹塑空氣的供給回路。筋（條紋） 瓶胚上有白濁部分，延伸后請檢查瓶胚的品質(zhì)。會出現(xiàn)筋。瓶胚的溫度不均勻。瓶胚上溫度低的部分被延伸調(diào)整加熱器部。后，會出現(xiàn)筋，這部分也變厚。圓周方向瓶胚上有偏肉。請檢查瓶胚。有偏肉厚度不均勻 )。加熱時瓶加熱時瓶胚的回轉(zhuǎn)不正確。確認反射板等是否有接觸、碰胚有彎曲變形瓶胚的局部過熱。撞。瓶胚有偏肉。調(diào)整加熱器部的輸出。檢查瓶胚。瓶子表面瓶胚上有傷痕檢查瓶胚有傷痕。瓶子表面瓶胚的切割口還留有殘片。檢查瓶

14、胚。有異物也是瓶子破裂的原因。吹塑空氣中含水分。檢查吹塑空氣回路。吹塑空氣中有垃圾。制品瓶子最終吹塑時，沒有完全吹出檢查空氣出口是否有堵塞。的容量不足形狀。延長吹塑時間。、空氣出口不良。升高吹塑空氣壓力。吹塑時間過短。檢查吹塑空氣回路、供給源。吹塑空氣壓力不足。3.3.4模具的安裝、裝置調(diào)整。吹塑過程瓶口向下狀態(tài)下進行，吹塑模具逆向安裝，吹塑模具上有3 個零件 2 枚半片的吹塑模具和底模被分別安裝。吹塑模具按下列順序安裝：安裝延伸桿、安裝吹塑模具、吹塑模具導軌、安裝上底模、調(diào)整延伸桿高度、定位后擰緊螺釘、冷卻水的配管。（1）、延伸桿 確認吹塑模具合模板是否完全打開位置； 松懈底模裝置上的螺釘，

15、按下底模裝置偏向任何一方；確認搬送線是否在原點位置；對延伸桿涂上潤滑膏。從吹塑模具合模裝置上插入延伸桿，通過瓶坯夾持器及活塞的中間使之下降。延伸桿下側(cè)先端上裝有彈簧墊圈和鎖緊螺母，將延伸桿的螺紋全部擰入延伸桿安裝板上，如果模具是初次安裝到機械上，將鎖緊螺母假固定，完成了其他吹塑零件的安裝后再進行調(diào)整，如果不是初次安裝到機械上，按照過去的記錄正確設定后，擰緊延伸桿。（2）、吹塑模具的安裝確認吹塑模具合模板是否被完全被打開。松懈底模裝置上的4 個固定螺釘，將底模裝置按下任何一方，安全擰緊吹塑模具底座上的有眼螺栓，將吹塑模具翻轉(zhuǎn)用起重機吊裝到吹塑位置的上面，安靜地卡到吹塑機內(nèi)，取下有眼螺栓，安裝螺釘

16、假固定，底模裝置偏向反對側(cè)，另外一面吹塑模具也同樣方法安裝。（3）、吹塑模具導軌吹塑模具合模裝置上安有吹塑摸具導軌，將螺釘輕輕擰到頭環(huán)露出的程度，先不要擰緊。（4）、上底模安裝到機械之前， 先在上底模安裝板上底定位銷和O 型圈，周圍涂上潤滑膏，調(diào)整鎖緊螺母擰緊的量，如果高度不調(diào)整到合適的程度，可能導致吹塑模具發(fā)生破損；安裝底模 ：兩手將底模用力按下到底模裝置內(nèi)，再將 6 個固定螺釘擰緊，延伸桿高度的調(diào)整； 如果模具被使用過，請按照當時的記錄安裝延伸桿和制止器，如果是模具初次安裝，請按下列順序進行：確認延伸桿先端和底模之間間隙應在1-2mm； 有必要進行微調(diào)整的場合，將固定板上的延伸桿擰松，進行

17、調(diào)整；要進行大幅度調(diào)整時，通過延伸桿制止器進行； 延伸桿回到后退位置，固定鎖緊螺母。定位和擰緊： 底模下降時，確認底模制止器和吹塑模具之間是否沒有間隙，每周檢查一次，間隙維持在 0。 通過模具設置，微調(diào)按下吹塑模具關閉開關，一邊確定運行是否正確， 一邊關閉吹塑模具； 擰緊吹塑模具和底模裝置上所有螺釘；打開吹塑模具，將吹塑模具導軌的固定螺釘擰緊；冷凍水配管；對上底模和吹塑模具的各個部分進行冷凍水回路配管，連接時入口在下側(cè)，返回口在上側(cè)。（5）、模具取下順序和安裝順序相反取下吹塑模具，松懈底模裝置上的4 個固定螺釘，將底模裝置橫向移動，取下每面 4 個的吹塑模具安裝螺釘，在吊環(huán)螺釘安裝孔穴內(nèi)安裝好

18、吊環(huán)螺釘，從上面將模具吊裝到機外；底模取下順序：松懈底模裝置上的 4 個固定螺釘，將底模裝置橫向移動，在底模被承壓板支撐的狀態(tài)下，取下箭頭處的 3 個螺釘，然后將底模裝置放置到相反側(cè)，用相同方法取下 3 個剩下的螺釘。模具的保養(yǎng)和潤滑：對模具所有褶皺面、接觸面進行潤滑3.3.5、安全安全系統(tǒng)包括：報警音、安全門、空氣、非常停止按鈕、電閘、地鐵等。報警音 ： 在下列情況下會發(fā)出報警音：自動運轉(zhuǎn)開始時；回復原點運行時；發(fā)生報警時；蜂鳴音對主機周圍人員發(fā)出潛在危險的報警。安全門：所有的機械的可動部都裝有保護罩和安全門系統(tǒng)防護裝置。打開任何安全門后限位開關就被切斷，所有機械的運行會立即停止，同時，如果所有安全門沒有完全關閉的話，也不能啟動機械的運行。運轉(zhuǎn)機械前，一定要確認所有安全門的退位開關是否正確運行。而且，如果安全門被取下或無效時，絕對不能運轉(zhuǎn)機械。為進行保養(yǎng)等作業(yè)需進入安全門時，為防止事故發(fā)生，請切斷機械的主電閘（主遮斷器）?？諝猓何夜旧a(chǎn)的吹塑成型機上使用2 種空氣（壓縮空氣）。低壓空氣（操作空氣）用于啟動機械高壓空氣（吹塑空氣）用