機(jī)修車間操作規(guī)程

1、 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部目目 錄錄第 1 章 機(jī)修車間高空作業(yè)制度_2第 2 章 切割機(jī)安全操作規(guī)程_3第 3 章 托輥裝配機(jī)床安全操作規(guī)程_3第 4 章 托輥焊接機(jī)床安全操作規(guī)程_4第 5 章 切管機(jī)床安全操作規(guī)程_4第 6 章 插床安全操作規(guī)程_5第 7 章 車工安全操作規(guī)程_6第 8 章 電焊工安全操作規(guī)程_6第 9 章 鍛工安全操作規(guī)程_7第 10 章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程_9第 11 章 剪板機(jī)安全操作規(guī)程_9第 12 章 電焊機(jī)（交流）安全操作規(guī)程_10第 13 章 井式回火爐安全操作規(guī)程_11第 14 章 鋸床安全操作規(guī)程_12第 15 章 三輥卷

2、板機(jī)安全操作規(guī)程_13第 16 章 空氣錘安全操作規(guī)程_14第 17 章 立銑安全操作規(guī)程_14第 18 章 鉚工安全操作規(guī)程_15第 19 章 刨工安全操作規(guī)程_16第 20 章 鉗工安全操作規(guī)程_17第 21 章 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程_18 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部第 22 章 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程_19第 23 章 天車安全操作規(guī)程_20第 24 章 臥銑安全操作規(guī)程_21第 25 章 箱式電阻爐安全操作規(guī)程_22第 26 章 電焊機(jī)（氬弧焊）安全操作規(guī)程_22第 27 章 搖臂鉆床安全操作規(guī)程_24第 28 章 150 噸液壓壓力機(jī)安全操作規(guī)程 _25第 29 章 折彎?rùn)C(jī)

3、安全操作規(guī)程_26第 30 章 電焊機(jī)（直流）安全操作規(guī)程_27 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部第第 1 章章 機(jī)修車間高空作業(yè)制度機(jī)修車間高空作業(yè)制度1.1 高空作業(yè)時(shí)必須遵守：高空作業(yè)時(shí)必須遵守：1.1.1 高空作業(yè)辦好登高作業(yè)證方可作業(yè)。1.1.2 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要正確佩戴安全帶，并應(yīng)將保險(xiǎn)繩牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。1.1.3 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。1.1.4 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入

4、工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；1.1.5 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。1.1.6 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。1.1.7 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。第第 2 章章 切割機(jī)安全操作規(guī)程切割機(jī)安全操作規(guī)程2.1 切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡） ，避免飛濺物傷人。2.2 切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部損，切割片是否緊因有無破損等） 。2.3 更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固

5、，以免脫落傷人。2.4 切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割，嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。2.5 切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。2.6 切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。2.7 切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。第第 3 章章 托輥裝配機(jī)床安全操作規(guī)程托輥裝配機(jī)床安全操作規(guī)程1.1 認(rèn)真執(zhí)行機(jī)加工一般安全守則 。1.2 檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常。1.3 調(diào)整兩端液壓缸的工作位置，以便均衡壓裝。1.4 調(diào)整完的機(jī)床托架放置筒皮后，使軸承座中心必須低于兩端液壓缸中心 12mm。1.5 檢

6、查軸承是否合格，內(nèi)外密封油量是否充分。1.6 操作者手離開工件后方可起動(dòng)機(jī)床作業(yè)。1.7 工作壓力調(diào)整好后，要關(guān)閉液壓表閥門。1.8 中心孔與頂尖對(duì)中時(shí)，操作者要用提鉤，不得用手直接操作。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部第第 4 章章 托輥焊接機(jī)床安全操作規(guī)程托輥焊接機(jī)床安全操作規(guī)程4.1 認(rèn)真執(zhí)行機(jī)加工一般安全守則 、 電焊工安全操作規(guī)程 。4.2 檢查確認(rèn)液壓系統(tǒng)工作正常。焊機(jī)、送絲機(jī)送絲正常。4.3 工作中要根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整左右焊接角度及清理氣體保護(hù)噴嘴。4.4 根據(jù)工件，調(diào)整機(jī)床尾座并隨時(shí)緊固。4.5 機(jī)床托料架要保證水平，放置工件后，軸承中心要低于機(jī)床定位頭中心 12m

7、m。4.6 用天車裝料時(shí)，兩端吊具必須遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)區(qū)，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。4.7 氣瓶嚴(yán)禁日光照射。第第 5 章章 切管機(jī)床安全操作規(guī)程切管機(jī)床安全操作規(guī)程5.1 認(rèn)真執(zhí)行機(jī)加工一般安全守則 。5.2 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油路暢通，潤(rùn)滑部位油量充分。5.3 檢查確認(rèn)液壓系統(tǒng)工作正常，各限位在正確的工作位置。5.4 檢查走刀速度、進(jìn)給深度及退刀后與工件的距離。5.5 主軸卡緊套里面沒有相應(yīng)尺寸的管料不得啟動(dòng)主軸卡緊裝置并正確選擇主軸旋轉(zhuǎn)速度。5.6 取料臂必須控制在空檔位置，方可操作進(jìn)料車。5.7 進(jìn)料托架放置管料后，其外圓下面必須低于導(dǎo)向錐盤里口 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部下。第

8、第 6 章章 插床安全操作規(guī)程插床安全操作規(guī)程6.1 進(jìn)入崗位前應(yīng)正確佩戴勞保用品。6.2 運(yùn)行前應(yīng)對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)，電氣部分各操作手柄及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好否則嚴(yán)禁運(yùn)行。6.3 按要求對(duì)機(jī)床各部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。6.4 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板鐵墊要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)保證工件在切削中不松動(dòng)。6.5 直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三相同時(shí)動(dòng)作。6.6 禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度，滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6.7 工作中操作者的頭部不允許深入滑枕沖程中觀察加工情況。6.8 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。6.9 測(cè)量工件，清理鐵屑必須停車進(jìn)行。6.10 下班后

9、要切斷機(jī)床電源。第第 7 章章 車工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程7.1 進(jìn)入崗位后，要按規(guī)定正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 7.2 開車前，要檢查機(jī)床各部位是否正常，操作手柄是否處在停止位置檢查無異常后方可開車。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部7.3 每日潤(rùn)滑機(jī)床各部位，觀察油泵是否上油。 7.4 裝卡刀具，工件一定要安全可靠。7.5 在清除鐵屑時(shí)，嚴(yán)禁用嘴吹用手拽必須用刷子及鐵鉤清理，不能超負(fù)荷操作。7.6 操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，刀具異常，機(jī)床有異味運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常應(yīng)立即停車檢查。7.8 下班前 15 分鐘，應(yīng)停車打掃擦拭機(jī)床清理周邊衛(wèi)生，并切斷電源方可下班。第第 8 章章 電焊工安全操

10、作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程8.1 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具，設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。8.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)正常方可工作，施工前穿戴好勞保用品。高空作業(yè)要戴好安全帶。8.3 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起修理，嚴(yán)防觸電事故。8.4 接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲攬繩，等做接地。8.5 在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能進(jìn)行焊接。8.6 焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)以裝過油的容 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部器

11、應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。8.7 在已使用過的罐體上焊接時(shí)，必須查明十分有依然、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在查明之前動(dòng)火。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)修理或更換。焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，在尋找短路原因防止焊機(jī)燒毀。8.8 在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)把有害煙塵排出以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有 2 人，以防觸電事故發(fā)生。8.9 容器內(nèi)油漆未干，有可燃?xì)怏w散發(fā)不準(zhǔn)詩(shī)焊接。8.10 工作完畢必須斷掉電源接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)滅絕火種。第第 9 章章 鍛工安全操作規(guī)程鍛工安全操作規(guī)程9.1 鍛造前帶班者應(yīng)檢查人員配合。防護(hù)用品必須齊全，合理。9.2 每個(gè)班組應(yīng)有專人管理工

12、具。工作前應(yīng)將工具準(zhǔn)備齊全，仔細(xì)檢查，適當(dāng)烘烤，放置整齊，絕不允許湊合使用。9.3 不準(zhǔn)用后直接在鉆子上取工具。用鉗子取工具事先事先通知司機(jī)。9.4 不適當(dāng)?shù)暮附鱼Q子、剁刀、有彎曲的剁刀、沖子等工具嚴(yán)禁使用，禁止用帶木柄的工具。9.5 切料時(shí)要檢查切刀是否合適，切刀放的是否平正，不準(zhǔn)錘擊司機(jī)注意首錘要輕，重錘打下去要注意行人，以防飛料傷人，掌鉗子的人要避開料頭頂回的方向。9.6 嚴(yán)禁冷剁 X40MII 以上鋼材。切刀高度不夠時(shí)，正面應(yīng)放剁 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部刀，不準(zhǔn)再放切刀。9.7 應(yīng)根據(jù)鑄件的大小形狀，選擇適當(dāng)?shù)你Q子，鉗爪不合適時(shí)，可燒紅修整，不能湊合使用。9.8

13、鉗桿、鉚釘、鉗抓有裂紋的鉗子，不準(zhǔn)使用。操作中必須緊握鉗子，鉗尾不準(zhǔn)對(duì)腹部，手指不應(yīng)放入鉗桿間，人掌鉗時(shí)，人應(yīng)站在鉗子的兩側(cè)，如發(fā)現(xiàn)鉗爪松動(dòng)，應(yīng)停錘夾緊再行錘擊，不準(zhǔn)邊緊邊錘，以防挑傷。9.9 如在鍛造中，發(fā)現(xiàn)鉗子的溫度過高，可適當(dāng)浸水冷卻，但不能淬硬，以防打斷。9.10 鍛造前，應(yīng)將鍛件先行壓平，然后根據(jù)需要，給予適當(dāng)?shù)腻N擊力。9.11 鍛造中帶班者對(duì)輕打、重打、停錘、開錘等指揮，必須做到手勢(shì)清楚，聲音響亮，嚴(yán)禁沒有口令即將鍛件拉出鉆子，以免空擊。在鍛造中，司機(jī)停到任何人的停錘口令都應(yīng)停錘。9.12 用橇杠橇料時(shí)，橇杠必須放于身側(cè)，以免挑傷上彎，應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)。9.13 應(yīng)根據(jù)鍛件的大小，選合適

14、摔子，把摔子時(shí)要防止夾傷手指，砧子表面不平時(shí)，就防止打破掉子。9.14 砧鍥板經(jīng)常緊固，上下鍥板不準(zhǔn)用手指直接握住敲打，鍥板快投出時(shí)，對(duì)面嚴(yán)禁站人，鍥板不準(zhǔn)露出錘頭太長(zhǎng)，汽錘不得長(zhǎng)于 40mm，空氣錘不能長(zhǎng)出錘體。9.15 工作結(jié)束，切斷設(shè)備電源，熄滅火爐，清理衛(wèi)生。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部第第 10 章章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程10.1 認(rèn)真執(zhí)行維修安裝及其它作業(yè)一般安全守則 。10.2 作業(yè)前要認(rèn)真檢查送絲系統(tǒng)和風(fēng)路是否正常，檢查焊槍時(shí)不準(zhǔn)將槍口對(duì)人。10.3 使用 CO2 氣瓶必須保留一定壓力的余氣，CO2 氣瓶要直使用，遠(yuǎn)離熱

15、源，避免曝曬。10.4 當(dāng)工作中斷時(shí)，應(yīng)將焊槍置于安全位置并切斷電源，關(guān)閉氣瓶閥。10.5 當(dāng)焊絲伸出過長(zhǎng)時(shí)，不準(zhǔn)用“引弧”的方式截?cái)嗪附z。第第 11 章章 剪板機(jī)安全操作規(guī)程剪板機(jī)安全操作規(guī)程11.1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。 11.2 剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。11.3 剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油 一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。11.4 剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

16、：11.4.1 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。11.4.2 每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部應(yīng)清潔無沉淀。11.4.3 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。11.4.4 定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。11.4.5 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。第第 12 章章 電焊機(jī)（交流）安全操作規(guī)程電焊機(jī)（交流）安全操作規(guī)程12.1 焊接通電后應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)及機(jī)體外殼有無漏電。12.2 應(yīng)注意初、次級(jí)線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符

17、合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。12.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。焊接時(shí),焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。12.4 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 12.5 在容器內(nèi)實(shí)焊時(shí),必須采取下列措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。12.6 高空焊接或切割時(shí),須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。12.7 電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管

18、內(nèi)埋設(shè)在地下 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部12.8 接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于 4 歐姆。12.9 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣靴。12.10 長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí)須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 0.5 兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12.11 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),臉部應(yīng)避開被清的焊縫。12.12 施焊現(xiàn)場(chǎng) 10 米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。12.1

19、3 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。12.14 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)、滅絕火種、清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。第第 13 章章 井式回火爐安全操作規(guī)程井式回火爐安全操作規(guī)程13.1 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。13.2 開爐前準(zhǔn)備：13.2.1 檢查油泵，加足油量，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，若無障礙，送電試轉(zhuǎn)一下。13.2.2 長(zhǎng)期停用爐子，送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定，確認(rèn) 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部良好，然后送電升溫，但升溫不能太快，新砌爐襯必須

20、按供爐曲線升溫烘烤，才能使用。13.2.3 將油壓提升機(jī)構(gòu)上的開關(guān)手槍向右轉(zhuǎn)至頂點(diǎn)，右手把上下往復(fù) 5-10 次，升起爐蓋，檢查油壓提升機(jī)構(gòu)及風(fēng)扇的終點(diǎn)開關(guān)是否可靠。13.2.4 檢查電阻絲不得有凸出，保持良好，裝料筐應(yīng)保持干凈；爐頂氣封環(huán)的凹槽應(yīng)加入足量的砂子(厚約 10cm)，然后蓋上爐蓋。13.2.5 檢查保護(hù)爐內(nèi)電阻絲與電機(jī)接線。儀表是否靈敏可靠，開關(guān)是否靈活。12.3 按工藝規(guī)定的溫度調(diào)整儀表，將組合開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動(dòng)位置”，進(jìn)行升溫。12.4 溫度升到工作溫度后，保溫 20min，掀開爐蓋，把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護(hù)圈中蓋上爐蓋，接通電源。12.5 爐溫在 300以上時(shí)，不得打

21、開爐蓋降溫，禁止用壓縮空氣冷卻，爐溫在 200以上時(shí)，風(fēng)扇不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。12.6 火時(shí)間溫度達(dá)到工藝要求后，則斷電，掀開爐蓋，吊出料筐。第第 14 章章 鋸床安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程14.1 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。14.2 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固有無裂縫。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部14.3 裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行，所要鋸切的料必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢不準(zhǔn)以木箱等物代替支架。14.4 裝夾緊后方準(zhǔn)開車，近刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條斷裂傷人。14.5 下料中必

22、須對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，以防造成刀具燒毀及破碎。14.6 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床，更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。14.7 鋸料時(shí)必須站在鋸刀的側(cè)面。14.8 鋸切中禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口，在料將鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住不準(zhǔn)用手去接。14.9 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用天車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。14.10 使用天車時(shí)必須檢查吊具，并遵守天車安全操作規(guī)程。第第 15 章章 三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程 15.1 開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 15.2 操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 15.3 卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理，潤(rùn)滑。15.4

23、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 15.5 工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。15.6 多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部15.7 上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)15.8 停機(jī)后進(jìn)行。15.9 工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。15.10 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，方可離開。 第第 16 章章 空氣錘安全操作規(guī)程空氣錘安全操作規(guī)程16.1 空氣催必須有專人操作，操作時(shí)必須聽從鍛工指揮。 16.2 每班要檢查錘頭斜鐵是否松動(dòng)。 16.3 開動(dòng)空氣錘前要認(rèn)

24、真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。16.4 多人鍛件時(shí)要有統(tǒng)一的指揮。16.5 空氣錘必須班班注油潤(rùn)滑，防止錘桿拉傷。第第 17 章章 立銑安全操作規(guī)程立銑安全操作規(guī)程17.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。17.2 工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。17.3 使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。17.4 用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過大，用刀盤銑平面時(shí)刀盤 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部不得少于四個(gè)，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。17.5 禁止運(yùn)

25、轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得停車。17.6 在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止銑到分度頭和工作臺(tái)，工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。第第 18 章章 鉚工安全操作規(guī)程鉚工安全操作規(guī)程18.1 工作前仔細(xì)檢查：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。18.2 進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。18.3 工作中，在使用油壓機(jī)、磨擦

26、壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。18.4 鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷。18.5 用天車翻工件時(shí)，工作人員必須撤至安全位置，所用吊具必須事先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。18.6 使用大錘時(shí)，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部18.7 加熱后的材料要定點(diǎn)存放。搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法，防止?fàn)C傷。18.8 用加熱爐工作時(shí)，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸。18

27、.9 裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。18.10 遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)，要注意四周有無他人。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。18.11 連接壓縮空氣管(帶)時(shí)，將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。18.12 捻釘及捻縫時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡；打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。 第第 19 章章 刨工安全操作規(guī)程刨工安全操作規(guī)程19.1 進(jìn)入崗位后要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品滑塊的潤(rùn)滑情況要保持良好。19.2 開車前要檢查各手柄位置是否處在空擋位置，正確后方可開車。19.3 開車前注意把牛頭定位的扳手上緊，以免活動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊損壞機(jī)床。 19.4 在裝刀時(shí)，刀頭不準(zhǔn)

28、伸出過長(zhǎng)，一般為刀桿截面邊長(zhǎng)的22.5 倍，刀具一定要夾緊，夾緊后切記把搖把取下。19.5 用工作臺(tái)的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度（可用手 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部搖動(dòng)檢查）以免撞擊，將絲桿螺母損壞。19.6 工作臺(tái)升降時(shí)，應(yīng)將各固定螺絲松開，切削時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。 19.7 牛頭刨運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度不得超過機(jī)床加工件的允許范圍。19.8 在刨削有角度的平面時(shí)，刀架退回其后部，不應(yīng)與機(jī)身相撞。19.9 對(duì)刀調(diào)整行程、變速、測(cè)量工件和裝卸工件時(shí)一定要停車。19.10 操作者在工作中不許離開崗位下班時(shí)必須切斷電源后方可離開。第第 20 章章 鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程20.

29、1 操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)， 20.2 禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。20.3 鉆孔、打錘不準(zhǔn)戴手套，使用鉆床鉆孔時(shí)，必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。20.4 清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。20.5 剔、鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定的工作臺(tái)上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。20.6 工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部20.7 檢修時(shí)，停車斷電 后，刀閘開關(guān)處加鎖或在刀閘開關(guān)處掛上禁止

30、合閘的標(biāo)式牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ，20.8 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時(shí)，必須有可靠良好的接地。 20.9 劃線平臺(tái)周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時(shí)要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護(hù) 20.10 使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí)，必須遵守起重安全操作規(guī)程 。20.11 在交叉和多層作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽，3 米以上必須佩戴安全帶，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。20.12 檢修大型設(shè)備時(shí)必須制定安全操作預(yù)案。第第 21 章章 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)安全操作規(guī)程21.1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下

31、擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的砂輪機(jī)旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。21.2 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)換砂輪時(shí)不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常三分鐘后才能工作。21.3 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘） ，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部21.4 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬等物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾

32、水使其冷卻。21.5 砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 21.6 使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。21.7 磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。21.8 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。21.9 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。21.10 砂輪磨薄、磨小及磨損嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。21.11 砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。第第 22 章章 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程臺(tái)鉆安全操作規(guī)程22.1 使用前要檢查鉆床各部件

33、是否正常。22.2 鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。22.3 裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸。22.4 鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部22.5 鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清除鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。22.6 切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用

34、專門工具清除切削。22.7 必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。22.8 更換皮帶位置變速時(shí)，必須在切斷電源。 22.9 工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車再處理。 22.10 工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路?，?yán)禁戴手套。第第 23 章章 天車安全操作規(guī)程天車安全操作規(guī)程23.1 天車使用前每日必須按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行巡回檢查，不得帶病作業(yè)確保安全。23.2 天車在開始使用前，操作者必須把天車使用的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在吊具、繩索都安全的情況下才能使用。3、天車工必須摸清自己調(diào)運(yùn)范圍內(nèi)物品的情況，以便準(zhǔn)確的做好吊運(yùn)工作。23.4 吊運(yùn)工件行車時(shí)，應(yīng)先鳴鈴，警告他人躲開，嚴(yán)禁在人頭上越過

35、，在吊運(yùn)的工件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用天車吊起工作物進(jìn)行吊裝加工。23.5 不準(zhǔn)將物品吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部23.6 吊物運(yùn)行時(shí)，起吊物一般離地面不超過一米。并切實(shí)注意安全吊運(yùn)工作物，要慢起慢落，移動(dòng)時(shí)要鳴鈴，使用天車的人應(yīng)走在吊物的側(cè)面，隨時(shí)警告他人離開通道，并指定放置地點(diǎn)。23.7 天車在運(yùn)行中，未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁開倒車，天車行至接近軌道兩端時(shí)切勿開動(dòng)過猛，以免發(fā)生越軌等事故，應(yīng)距廠房墻壁半米停車，操作是精力要集中。23.8 調(diào)運(yùn)工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別調(diào)運(yùn)重大物品、精密設(shè)備，天車速度不的過快，要慢起慢放。23.

36、9 上料或下料時(shí)與崗位人員密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。23.10 在進(jìn)行機(jī)械和電器檢查時(shí)，要斷開電源，同時(shí)掛上警示牌，以警告他人禁止合閘。第第 24 章章 臥銑安全操作規(guī)程臥銑安全操作規(guī)程24.1 操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。24.2 開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障 應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作 。24.3 工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。24.4 調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停車后進(jìn)行。24.5 對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)

37、刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。24.6 正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn) 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部給時(shí)，要注意手柄傷人。24.7 自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。24.8 切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。24.9 下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。第第 25 章章 箱式電阻爐安全操作規(guī)程箱式電阻爐安全操作規(guī)程 25.1 爐膛、爐底板

38、、熱電偶等是否正常，爐門開閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。25.2 工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時(shí)，不得用力拋扔工件，以免砸壞電熱元件、爐底板等；嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi)，以免擊碎爐墻的耐火磚；爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持 5070mm 的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管。25.3 工作中對(duì)自動(dòng)控制儀表要注意察看，避免因儀表失靈造成超溫；發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。25.4 爐子使用溫度不得超過規(guī)定的最高值。爐溫在 700以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部25.5 定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物，防

39、止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。第第 26 章章 電焊機(jī)（氬弧焊）安全操作規(guī)程電焊機(jī)（氬弧焊）安全操作規(guī)程26.1 應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求接地裝置安全可靠。 26.2 應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、不受外壓和無外漏。 26.3 應(yīng)根據(jù)材質(zhì)性能、尺寸、形狀先確定極性再確定電壓、電流和氬氣的流量。26.4 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 26.5 高頻引弧的焊機(jī)其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)不得發(fā)生短路振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 26.6 使用氬弧焊時(shí)操作者應(yīng)戴口罩和面罩釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)

40、應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定更換鎢極時(shí)必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)操作人員必須戴手套和口罩磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 26.7 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。26.8 氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近并應(yīng)直立固定放置不得倒放。26.9 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 26.10 當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力消除可燃?xì)怏w和溶 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部液然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)對(duì)存有殘余油脂的容器應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗并打開蓋口

41、確認(rèn)容器清洗干凈后再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。26.11 焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 26.12 作業(yè)后應(yīng)切斷電源關(guān)閉氣源，焊接人員必須及時(shí)脫去工作服清洗手臉和外露的皮膚。 第第 27 章章 搖臂鉆床安全操作規(guī)程搖臂鉆床安全操作規(guī)程27.1 工作前必須正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。27.2 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。27.3 鉆床的平臺(tái)要緊住，

42、工件應(yīng)用專用卡具或平口鉗正確夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆孔。27.4 自動(dòng)走刀要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行以免用力過猛造成事故。27.5 調(diào)好鉆床速度、行程、夾具和工件時(shí)以及擦拭機(jī)床時(shí)要停車進(jìn)行。27.6 機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分，傳遞或拿取工具或物品。27.7 鉆頭饒上鐵屑要停車清除，禁止用嘴吹、手拉應(yīng)用刷子或 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部鐵鉤清除。27.8 使用搖臂鉆橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。27.9 工作結(jié)束時(shí)將橫臂降到中間位置主軸箱靠近立柱并要卡緊。27.10 凡兩人或兩人以上在同

43、一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮防止事故已發(fā)生。27.11 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。27.12 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開工作崗位，工作完后關(guān)閉機(jī)床總閘。第第 28 章章 150 噸液壓壓力機(jī)安全操作規(guī)程噸液壓壓力機(jī)安全操作規(guī)程 28.1 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法。28.2 開車前檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓頭有無松動(dòng)、模具有無裂紋電氣保護(hù)接零是否可靠。 28.3 檢查后，操作者開車低速空轉(zhuǎn) 35 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響，液壓系統(tǒng)工作是否正常，用壓力表指示是否正常，液壓油油位情況，操縱按鈕、手柄、腳踏開關(guān)是否靈活可靠，還應(yīng)進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。28.4 加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上放置多余物品，離開機(jī)床時(shí)必須停車斷電。 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司焦化事業(yè)部28.5 安裝壓具時(shí)必須斷