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文檔簡介

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程2一、木工(支模、拆模)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 模板支撐,必須按施工組織設計(籌劃)嚴格履行。2、 模板支撐不得應用腐敗、扭裂、曲折的材料。立桿要垂直,接長必須采取對接扣件連接,扣件要穩(wěn)固,底端平坦結(jié)實,并設置底座或墊板。必須設置縱、橫向掃地桿,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、 采取桁架支模應嚴格檢查,發(fā)明嚴峻變形,螺栓松動等應及時修復。4、 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止應用拉桿、支撐攀登高低。5、 支設高度在2nl以上的柱模板,四周應設斜撐,并設立操作平臺,底于2nl的可用馬凳操作。6、 支設懸挑情勢的模板時,應有靠得住的容身點。不得站在柱模上操作和在梁底

2、模上行走。7、 模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設計要求,并經(jīng)申報贊成后。才能進行。8、 拆除模板應按次序分段進行,嚴禁猛撬和拉倒。拆除平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆除,然后按次序拆下擱柵、底模,以免產(chǎn)生模板在自重荷載下一次性大年夜面積塌落。9、 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。10、拆模時必須設置當心區(qū)域,并派人監(jiān)護。拆模必須潔凈完全,不得留下松動和懸空的模板,拆下的模板要及時清理潔凈,堆放整潔。二、鋼筋工(制造、綁扎)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 鋼材,半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整潔,制造場地要平坦,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、

3、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,割斷時要先用腳踩緊。地錨要堅實穩(wěn)固,拉筋占線區(qū)禁止行人。3、 人工斷料,對象必須穩(wěn)固,割斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手扶。4、 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工高低傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。5、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安穩(wěn)網(wǎng),綁扎時掛好安穩(wěn)帶。6、 綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋架上和攀登骨架高低,柱筋在4m以上應搭設工作臺,柱梁骨架應用臨時支撐拉牢。以防傾倒。7、 綁扎差不多鋼筋時,應按施工組織設計擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得隨便率性削減支架或馬凳。8、

4、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降低至離地1m以內(nèi)始準接近,就位支撐靠得住,方可卸鉤。9、 應用的鋼筋機械,要運轉(zhuǎn)正常后方可操作,禁止跨過機械的負載應用。10、鋼筋機械上不準堆放物體,以防機械振動落入機體。三、混凝土工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 車子向料斗倒料,應有擋車方法,不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直截了當傾料。2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。3、 混凝土輸送泵的管道,應連接和支撐穩(wěn)固,不得與腳手架體,功課人魚只能不得用肩杠、手抱輸送管,應應用溜線拽,試送確認安穩(wěn)后,方可正式輸送,檢修時必須卸壓。4、 澆筑框架、梁、柱混凝土,應設操作平

5、臺,不得直截了當站在模板或支撐上操作。澆筑深差不多撕,應檢查邊坡土質(zhì)安穩(wěn),如有專門,應申報施工負責人及時處理、加固。5、 振動器必須采取一機一閘一漏電愛護裝配。6、 應用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有接頭和破舊。7、 振動器移動時,不克不及硬拉硬拖,更不克不及在鋼筋和其他銳利物上拖沓,電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的清除應有電工進行。8、 澆水養(yǎng)護,不得倒退工作并留意梯口、預留洞口和建筑物沿邊,防止墜落變亂。覆蓋養(yǎng)護時,應先將預留孔口采取靠得住方法封蓋。9、 應用混凝土外加劑時,如遇有毒、有刺激性揮發(fā)物質(zhì),要保持通風,操作人員應戴防毒器具。10、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定

6、壓力進行,輸送管應通順,閥門接頭要嚴密、穩(wěn)固。四、抹灰工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 高低腳手架應走斜道。不準站在磚墻砌筑、劃線(勒縫)、檢查大年夜角垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚、粉刷應用的對象應放在穩(wěn)妥的處所。斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手架和磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈,防止掉落落傷人。3、 室內(nèi)抹灰應用的支架應搭設安穩(wěn)穩(wěn)固,腳手板跨度不得大年夜于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不該跨過兩人。4、 不準在門窗及其他器物上搭設腳手板。嚴禁踩踏在腳手架雕欄和陽臺板長進行操作。5、 不準隨便拆除、斬斷腳手架上的拉接。不得隨便拆除腳手架上的安穩(wěn)舉措措施。如腳手架上有防礙施工處,必須經(jīng)施工負責

7、人贊成后由項目部指派專人進行拆除加固。6、 腳手架上堆料量不得跨過規(guī)定荷載,堆磚高度不得跨過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不該跨過2人。7、 晚上施工要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。8、 冬季施工時,腳手架上有霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作。9、 如遇雨天及天世界班時,要做好防雨方法,以防雨水沖走砂漿,使得砌體傾圮。10、同一垂直面內(nèi)高低交叉功課時,必須設置安穩(wěn)隔板。五、油漆工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥當保管。2、 在用鋼絲刷、板鋰、氣動、電動對象清除鐵銹、鐵鱗

8、時為幸免眼睛沾污和受傷,必須戴好防護眼鏡。3、 應用揮發(fā)性、易燃性溶劑調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁抽煙。4、 感染油漆的紗布、布料、油紙等廢料,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時毒理。5、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風優(yōu)勝,噴漆功課四周不準有火種。6、 為幸免蝙電集合引起變亂,對罐體涂漆或噴涂應安裝外殼接地裝配。7、 涂刷大年夜面積場地時,(室稽)照明和電器設備必須按防火等輜規(guī)定進行安裝。8、 應用人字梯不準有斷檔,拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作,人不得站在高梯上移位,在滑膩地面操作時,梯子腳下要綁布和膠布。9、 不得在同一腳手上交換操作面。10、功課完畢后,所有材料、對象應及時清理空凈

9、,妥當保管。六、電徵(現(xiàn)場修理)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 施工現(xiàn)場的電工必經(jīng)有關(guān)部分培訓,測驗合格后,持證上崗。學徒工未培訓人員,不準從事電氣安裝、補綴和電氣設備操作。2、 現(xiàn)場施工所用的高、低壓設備及線路,必須按照哦施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計及施工現(xiàn)場臨時用電安穩(wěn)技巧規(guī)范(JGJ462005)和有關(guān)電氣安裝技巧規(guī)程安裝和架設。3、 電工應操縱用電安穩(wěn)全然常識和所有設備機能。4、 上崗前按規(guī)定穿戴好小我防護用品。5、 停用設備應拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。6、 負責愛護用電設備的負荷線、愛護零線(反復接地)和開關(guān)箱。7、 移動用電設備必須割斷電源,在一樣情形下不許帶電修理功課,帶電修理功課要設監(jiān)護人。8、

10、 按規(guī)定按期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查,發(fā)明問題及時處理,并做好檢查和修理記錄。9、 應明白得觸電急救常識和電器滅火常識。七、電工(施工安裝)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部分培訓,測驗合格后,持證上崗。學徒工未培訓人員,不準從事電氣安裝、補綴和電氣設備操作。2、 現(xiàn)場施工所用的高、低壓設備及線路,必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計及施工現(xiàn)場臨時用電安穩(wěn)技巧規(guī)范JGJ46一2005和有關(guān)電氣安裝技巧規(guī)程安裝和架設。3、 所有絕緣考查對象,應妥當保管,嚴禁他用,并應按期檢查考查。4、 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。5、 熔化焊錫、錫塊,對象耍干燥,防止爆

11、濺。6、 剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透孔時,板下、墻后不得有人接近。7、 人力彎管器式管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面?要躲開。8、 管子煨彎砂子必須烘趕,裝砂子搬設穩(wěn)固,并設雕欄。用機械敲打時,下面不得站人,人巔敲打高低要錯開,管子加滅時,管口前不得站人。9、 管子穿線時,不得對管口呼吁、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相合營防止擠手。10、安裝管線不準直截了當在平頂?shù)踅罨蚋袈暟迳贤ㄐ屑岸逊挪牧稀?1、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪機切割管子,要墊平卡牢,用力過猛,鄰近割斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片無缺,操作時應站側(cè)而。12、

12、套絲工作要支平夾牢,工作臺要安穩(wěn),兩人以上操作,動作應調(diào)和,防止柄把打人。13、手提式砂輪機應有防護罩,操作時站在砂輪片徑向側(cè)面。八、架子工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 架子工必須經(jīng)有關(guān)部分培訓、測驗合格后,持證功課。2、 腳手架的搭設,必須嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安穩(wěn)技巧規(guī)范JGJ1302001及施工組織設計要求,搭設前應對鋼管、扣件、竹笆等進行檢考查收,不合格產(chǎn)品不得應用。3、 腳手架必須搭設在依照現(xiàn)場地基承載力情形設計的混凝地盤坪上,腳手架差不多必須設置有效的排水體系。4、 腳手架立桿底部,應設置底座或墊半,必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應采取直角扣件固定在距底座上皮不大年夜于200mm處

13、的立桿上,橫向掃地桿亦應采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、 立桿接長除頂層頂步可采取搭接外,其余各層各步接頭必須采取對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯安排,搭接長度不該小于1m,許多于2個扭轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該小于100mm。6、 立桿必須采取剛性材料的連墻件與建筑物連接,并從第一步起按隔步隔縱設置,連墻件必須采取可遭受拉力和壓力的構(gòu)造。7、 縱向程度桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨,間距不得大年夜于400mm;縱向程度桿應采取對接扣件連接,也可采取搭接,對接扣件應交錯安排;搭接長度不該小于1m,應等間距設置3個扭轉(zhuǎn)扣件固定。8、 主節(jié)點處必須設

14、置一根橫向程度桿,用直角扣件接且嚴禁拆除;非主節(jié)點處的橫向程度桿須等間距設置,最大年夜間距不該大年夜于縱距的1/2o9、 橫向程度桿靠墻一端的外伸長度不該大年夜于0.4橫向間距,且不該大年夜于500mm;外伸端應每隔三步設置隔離方法。10、竹笆應按其主竹筋垂直于縱向程度偏向鋪設,且采取對接平鋪、滿鋪,四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向程度桿上。11、腳手架外側(cè)應設置剪刀撐,剪刀撐寬度不該小于4跨,且大年夜于6m,斜桿與地面直徑傾角宜在4560之間,必須連續(xù)設置;剪刀撐斜桿的長度接長宜采取搭接,搭接長度不該小于1m,許多于2個扭轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該小于100mm。

15、12、落地秒度2手架應同步搭設高低通行的斜道,并應每隔250300mm設置一根防滑木條,兩側(cè)設置防護雕欄及不低于18cm的剛性擋腳半,擋腳板必須用能干標安穩(wěn)色加以警示;人行斜道寬度不小于1m,坡度采取1:3運料寬度不小于1.5m,坡度采取1:6o13、腳手架外側(cè)必須用安穩(wěn)封閉隔斷;功課層面底部外側(cè),必須設置許多于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板,擋腳板必須用能干標安穩(wěn)色加以警示。14、腳手架必須合營施工進度高于功課層1步搭設,一次搭設高度不該跨過相鄰連墻件以上2步;腳手架封頂,里立桿應高于建筑物50cm,外立桿應高于建筑物100cm。15、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼筋混淆應用。所有扣

16、件緊固力短,應達到4555Nmo16、腳手架拆除前,應周全檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否相符構(gòu)造要求;依照檢查成果補償完美施工組織設計中的拆除次序和方法,經(jīng)主管部分贊成后方可實施。17、拆除功課必須有上而下逐層進行,嚴禁高低同時功課。18、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不該大年夜于2步,如高差大年夜于2步,應增設連墻件加固。19、各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面,運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格堆放整潔。九、電焊工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 進入現(xiàn)場必須遵守安穩(wěn)臨盆六大年夜規(guī)律,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程。2、 焊割工必須持證上崗

17、,功課前必須搞妥動火審批手續(xù)。3、 施焊場地四周應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。4、 電焊機外殼,必須接地優(yōu)勝,其電源的裝拆應由電工操作。5、 電焊機電源,必須零丁應用主動開關(guān),必須安裝二次側(cè)空載降壓愛護裝配;開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉應時應戴手套側(cè)向操作。6、 焊鉗與把線必須絕緣優(yōu)勝,連接穩(wěn)固,改換焊條應戴絕緣手套;在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。7、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須割斷電源。8、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除潔凈,并將所有孔、口打開。9、 在密封金屬容器內(nèi)施忠厚,容器必須靠得住接地、通風優(yōu)勝,并應有專人監(jiān)護;嚴禁向容器

18、內(nèi)輸入氧氣。10、焊接預熱工作時,應有石棉布式擋板等隔熱方法。11、把線、地線禁止與鋼.絲繩接觸,更不的用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接穩(wěn)固。12、改換場地移動時,應割斷電源,并不準手持把線爬梯登高。13、清除焊渣、采取電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。14、多臺焊機在一路集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。15、高處功課時,焊工不準手持焊把腳登梯子焊接;焊條應裝入焊條桶或?qū)ο蟠鼉?nèi),焊條頭要妥當處理,不準隨便投扔。16、雷雨時,應停止露天焊接功課。17、施焊工作停止,應割斷焊機電源,并檢查操作點,確認無起火危險后,方可分開。十、氣焊工安穩(wěn)操作規(guī)

19、程1、 進入現(xiàn)場必須遵守安穩(wěn)臨盆六大年夜規(guī)律,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程。2、 焊割工必須持證上崗,功課前必須搞妥動火審批手續(xù)。3、 施焊場地四周應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。4、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時應經(jīng)有關(guān)部分考查許可后,方可進行。5、 乙燃瓶上表具必須無缺靠得住,氣管上必須設有防止回火的安穩(wěn)裝配。6、 氧氣瓶應用熱水加熱,不準用火烤,與乙燃瓶放置距離許多于2m、應用距離許多于5mo7、 氧氣瓶、氧氣表及焊割對象上,嚴禁感染油脂。8、 乙煥3氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安穩(wěn)裝配凍結(jié)時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。9、 焚燒時,焊槍口不準對人,正在燃燒

20、的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙烘時,不準放在金屬容器內(nèi),以防藤餓逸篁,產(chǎn)生燃燒變亂。10、不到手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割、帶電設備應先割斷電源。12、在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時,必須清除潔凈,并將所有孔、口了開。13、工作完畢,應將氧氣瓶、乙燃瓶氣閥關(guān)好,擰上安穩(wěn)罩。檢查操作場地,確認無著火危險后,方可分開。剁一、機械補綴工安穩(wěn)操作規(guī)程1、 補綴工作情形應干燥整潔,不得堵塞通道。2、 多人操作的工作臺,中心應設防護網(wǎng),對面偏向操作時應錯開。3、 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須存放在指定地點。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4

21、、 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,顯現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向應用;打大年夜錘時不準戴手套,在大年夜錘甩轉(zhuǎn)偏向上不準有人。5、 用鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得跨過鉗口最大年夜形程的三分之二。6、 機械解體要用支架并架穩(wěn)架實,有反轉(zhuǎn)展起色構(gòu)者要卡逝世。7、 補綴機械應選擇平坦堅實地點停放,并支撐穩(wěn)固和楔緊,應用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。8、 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風優(yōu)勝,別處應有監(jiān)護。9、 檢修中的機械,應有“正在補綴,禁止開動”的標記示警;非檢查人員,一律不準動員

22、或遷移轉(zhuǎn)變;檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10、試車時應隨時留意各類外表、聲響等,發(fā)明不正常情形,應急速泊車。十二、機操工(混凝土、砂漿攪拌機)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 攪拌機必須安排在堅實的處所,用支架或支架筒架穩(wěn)可,不準以輪胎代替支撐。并應體會收合格后,掛牌應用。2、 開機前,先檢查電氣設備的絕緣和接地是否優(yōu)勝,各類愛護裝配是否無缺。3、 工作時,機械應先啟動進行試運轉(zhuǎn),待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌,要邊加料邊加水,若遇半途停機停電時,應急速將料卸出;不許可半途停機后,再重載啟動。4、 砂漿攪拌機加料時,不準用腳或鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌筒口,對象不克不及碰撞攪拌葉,更不克不及在遷移轉(zhuǎn)變

23、時,把對象伸進料斗里扒漿。攪拌機下方不準站人,起斗停機時,必須掛上安穩(wěn)鉤。5、 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,割斷電源。進入料斗時,別處應有人監(jiān)護。6、 非操作人員,嚴禁開念頭械。7、 操作手柄應有保險裝配,料斗應有保險掛鉤。十三、機操工(塔機駕駛)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 司機必須熟悉所操作的起重機的機能,并應嚴格按說明書的規(guī)定功課,必須遵守“十不吊”規(guī)定。2、 起重機開端功課時,司機應起首發(fā)出旌旗燈號,以提示其他功課人員留意。3、 重物的吊掛必須相符有關(guān)要求。嚴禁用吊鉤直截了當?shù)鯍煳锪?起吊短碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)袋或金屬箱體包裝,不得直截了當捆扎起吊;起吊的物料在全部吊運過程中,不得擺動、扭轉(zhuǎn)

24、;細長物料,起碼捆扎兩點,同時在全部吊運過程中物料處于程度狀況。4、 操作操縱器時,必須從零檔開端,逐級推倒所須要的檔位。傳動裝配作反向運轉(zhuǎn)時,操縱器先回零位,然后再逐檔逆向操作,禁止越檔操作和急停急開。5、 吊運物料時,不得猛起猛落,以防吊運過程中物料產(chǎn)生散落、松綁、偏斜等情形。起吊時必須先將物料吊離地面1m閣下停住,確信制動、物料捆扎、吊點和吊具都處于安穩(wěn)狀況后,方可連續(xù)操作。6、 在起吊過程中,當?shù)蹉^滑輪組接近起重壁5m時,應用低速操作,嚴禁應用超高限位裝配泊車。7、 嚴禁采取自由降低的方法,降低吊鉤或物料,當物料降低距就位點約1m處時,必須采取慢速就位。8、 起重機行走到距限位開關(guān)碰塊

25、約3m處應提早減速泊車,嚴禁應用限位泊車。9、 功課平移起吊物料時,物料趕過其所跨過障礙物的高度不得小于1m。10、功課中臨時停電或停歇時,必須將物料卸下,升起吊鉤,將各操作手柄(鈕)置于“零”位。如因停電無法升、降物料,則應依照具體情形,采取處理方法。11、功課中如遇下列情形應停止功課:1) 惡劣氣候:如:大年夜霧、大年夜雪、大年夜雨,跨過許可工風格力等阻礙安穩(wěn)功課;2) 起重機顯現(xiàn)漏電現(xiàn)象;3) 安穩(wěn)愛護裝配掉效;4) 鋼絲繩磨損嚴峻、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;5) 各傳念頭構(gòu)顯現(xiàn)專門現(xiàn)象和有異響;6) 金屬構(gòu)造部分產(chǎn)生變形;7) 起重防礙功課及阻礙安穩(wěn)的故障等。12、司機必須做到:功課前做

26、好例保工作;功課中用心操作,不得分開操作地位;停止功課前,應放下吊物,將各操作手柄(鈕)置于“零”位,斷電關(guān)門上鎖。13、做好例保記錄及交代班記錄。十四、機操工(施工起落機駕駛)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 司機必須熟悉所操作的起落機的機能,并應嚴格按說明書的規(guī)定功課。2、 功課前,司機應當按照原機事業(yè)能夠或許說明書上的要求,及時做好起落機活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作,檢查起落機的各安穩(wěn)愛護裝配的靈敏度、靠得住性及各部件的狀況,并經(jīng)試運行,確認正常后,方可正式運行。3、 起落機載物、乘人時,應盡量使荷載平均分布,并嚴格按起落機額定荷載和最大年夜乘員人數(shù)核定,嚴禁超載應用。4、 司機應隨時留意樓層門的開閉情形,

27、當樓層門未封閉時,司機不該使吊籠高低運行。5、 起落機在運行過程中,嚴禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實現(xiàn)泊車。6、 司機應當在確認旌旗燈號后才能開動起落機。功課中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急泊車旌旗燈號,司機應當急速履行。7、 當起落機頂部風速大年夜于20m/S時(風力達6級),司機應停止功課,并將吊籠降至地面。8、 嚴禁在起落機運行狀況下進行修理保養(yǎng)工作,如確需進行修理和調(diào)劑功課,應設專人監(jiān)護。9、 司機因故分開吊籠,應將吊籠降至地面,割斷電源并鎖上電箱門。司機下班時,同樣按上述要求,并做好響應的清理工作。10、司機必須做好例保記錄及交代班記錄。十五、機操工(井架操工)安穩(wěn)操作規(guī)程1、 應用前的檢

28、查金屬構(gòu)造有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨地位和安裝情形;架體的安裝精度是否相符要求;安穩(wěn)防護裝配是否靈敏靠得??;卷揚機的地位是否合理;電氣設備及操作體系的靠得住性;旌旗燈號及通信裝配的應用后果是否優(yōu)勝清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情形;晉升機與輸電線路的安穩(wěn)距離及防護情形。2、 日常檢查地錨與纜風繩的連接有無松動;空載晉升吊籃做1次高低活動,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和不雅察安穩(wěn)門是否靈敏無缺;在定額荷載下,竟吊籃晉升至地面12nl高度時,檢查制動的靠得住性和架體的穩(wěn)固性;安穩(wěn)停靠裝配和斷繩愛護裝配的靠得住性;吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;功課司機的視線或通信

29、裝配的應用后果是否清晰優(yōu)勝。3、 閉合主電源前或功課中突然斷電時,應將所有開關(guān)扳回零位。在從新復原功課前,應在確認晉升靈活作后方可連續(xù)應用。4、 發(fā)明安穩(wěn)好、通信裝配掉靈時,應急速停機修復。功課中不得隨便應用極限限位裝配。5、 應用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情形。如發(fā)明磨損嚴峻,必須按照有關(guān)規(guī)定及時改換。6、 功課后,將吊籃降至地面,各操縱開關(guān)扳至零位,割斷電源,鎖好閘箱。7、 操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員開機。8、 按期進行保養(yǎng)為,確保機械運轉(zhuǎn)正常。十六、木工平刨機安穩(wěn)操作規(guī)程1、 平刨機必須有安穩(wěn)防護裝配,并體會收合格掛牌,不然禁止應用。2、 刨料應保持身材穩(wěn)固,雙手操作。刨大年夜

30、面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3cm,禁止手在料后推送。3、 刨削量每次一樣不得跨過1.5mm,進料速度保持平均,經(jīng)由刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。4、 刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木柴,必須用壓板或推棍,禁止用手推動。5、 遇節(jié)疤、能搓要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除潔凈。6、 換刀片應拉閘斷電卸下皮帶。7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、加班必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準應用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背許多于10mm。十七、木工圓盤鋸安穩(wěn)操作規(guī)程1、 圓盤鋸必須有安穩(wěn)防護裝配,并體會收合格掛牌,不

31、然禁止應用。2、 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口、缺齒(二齒),螺釘應上緊。3、 操作要戴防護眼鏡,禁止站在鋸片同一向線上,手臂不得跨過鋸片。4、 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。5、 短窄料應用推棍,接料應用包I1鉤。跨過鋸片半徑的木柴上鋸。十八、鋼筋割斷、曲折機安穩(wěn)操作規(guī)程1、 割斷機機械運轉(zhuǎn)正常,方準送料,斷料時,手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片進步時,禁止送料。割斷鋼筋禁止跨過機械的負載才能;割斷合金鋼等種鋼筋,應用高硬度刀片。切長鋼筋用有專人扶住,操作時動作要一致,不得隨便率性拖沓。割斷鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直截了

32、當送料。割斷機旁應放料臺,機械運行中,嚴禁用手直截了當清除刀口鄰近的短頭和雜物,在鋼筋擺動和刀口鄰近,非操作人員不得逗留。鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。割斷機的電氣線路必須有電工安裝,設備必須體會收合格后,掛牌應用。2、 曲折機鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的地位和反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)偏向。曲折長鋼筋,應有專人扶住,并站在曲折鋼筋的別處,互相合營,不得拖沓。調(diào)頭曲折,防止碰撞人和物。改換插頭、加油和清理,必須停機落后行。不直鋼筋禁止在鋼筋曲折機上曲折。曲折鋼筋時,嚴禁跨過木機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在曲折鋼筋的功課半徑內(nèi)和機身設擋板的一側(cè)站人。曲折機的電氣線路必須由電工安裝,設備必須體會收合格后,

33、掛牌應用。十九、鋼筋冷拉安穩(wěn)操作規(guī)程1、 拉前應設置防護,沒有擋捕拿時,應將卷揚機與冷拉偏向成90,同時應用封閉式導向滑輪。操作哦時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。2、 拉鋼筋要上好夾具,分開后再發(fā)開旌旗燈號。發(fā)明滑動或其他問題時,要先泊車,放松鋼筋后,才能從新進入操作。3、 冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變革。不論拉伸或放松鋼筋都應遲緩平均,發(fā)明機械或夾具有專門情形,急速停止張拉。4、 冷拉鋼筋機械要放置安穩(wěn),拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂因彈傷人。5、 張拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須體會收合格后,掛牌應用。二十、對焊機安穩(wěn)操作規(guī)程1、 電焊機的

34、應用應履行建筑機械應用安穩(wěn)技巧規(guī)程JGJ33一2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。2、 對焊機應放置在室內(nèi),并應有靠得住的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,互相間距不得小于3m,應分別接在不合相位的網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關(guān)。導線的截面不該小于下面規(guī)定:導線截而對焊機的額定功率(KVA)255075100150200500一次電壓為220V時導線截面(mm:)10253545一一一一次電壓為380V時導線截而(mm)616253550701503、焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具穩(wěn)固,氣壓、液壓體系無泄漏,一切正常后方可施焊。4、 焊接前,應依照所焊接鋼筋截面,調(diào)劑二

35、次電壓,不得焊接跨過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、 斷路器的接觸點,電極應按期磨光,二次電路全部連接螺栓應按期緊固。冷卻水溫度不跨過40C;排水量應依照溫度調(diào)劑。6、 焊接較長鋼筋時,應設置托架,合營搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。7、 閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8、 焊接操作及合營人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電和火警等變亂的安穩(wěn)方法。9、 現(xiàn)場應用的電焊機,應設有防雨、防滑、防曬的機棚,并應裝設響應的消防器材。10、在潮濕地帶功課時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的處所,并應穿絕緣鞋。11、冬期施焊時,室內(nèi)溫度不該低于8Co功課后,應放盡機內(nèi)冷卻水。二

36、十一、豎向鋼筋電渣壓力焊機安穩(wěn)操作規(guī)程1、 應依照施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和操縱電纜連策應精確、穩(wěn)固。操縱箱的外殼應牢固接地。2、 施焊前應檢查供電電壓并確認正常,準時精確,誤差不大年夜于5%,機具的傳動體系、夾裝體系及焊鉗的遷移轉(zhuǎn)變部分靈活自如,焊劑己干燥,所需附件齊備。3、 當施焊供電電壓一次電壓降大年夜于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大年夜于30m,截面面積不得小于50而。4、 施焊前還應按所焊鋼筋的直徑,依照參數(shù)表,標定好所需的電源和時刻。一樣情形下,時刻(S)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。5、 起弧前,上、下鋼筋應對

37、齊,鋼筋端頭應接觸優(yōu)勝。對修銹蝕和粘有水泥的鋼筋,應采取鋼絲刷清除,并包管導電優(yōu)勝。6、 施焊過程中,應隊時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)明傾斜、偏愛、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應從新施焊。7、 每個接頭焊完后,應逗留56min保溫,嚴寒季候應恰當延長;當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力;焊渣應待完全冷卻后清除。8、 焊接操作及合營人員必須按灰頂穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火警等變亂的安穩(wěn)方法。9、 現(xiàn)場應用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設響應的消防器材。10、高空焊接時,必須系好安穩(wěn)帶,焊接四周和下方應采取防火方法,并應有專人監(jiān)護。11、當清除焊縫焊渣時,

38、應戴防護眼鏡,頭部應躲開敲擊焊渣飛濺偏向。12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶功課時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的處所。并應穿絕緣鞋。二十二、扭轉(zhuǎn)式直流電焊機安穩(wěn)操作規(guī)程1、新機應用前,應將換向器上的污物擦潔凈,換向器與電刷接觸優(yōu)勝。2、啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)偏向相符焊機標記的箭頭偏向。3、啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大年夜量的火花時,應停機查明緣故,清除故障后方可應用。4、當數(shù)臺焊機在同一場地功課時,應逐臺啟動。5、運行中,當需調(diào)劑焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)劑不得過快、過猛。6、焊接擦及合營人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火

39、警等變亂的安穩(wěn)方法。7、現(xiàn)場應用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設響應的消防器材)8、高空焊接或切割時,必須系好安穩(wěn)帶,焊接四周和下方應采取防火方法,并應有專人監(jiān)護。9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和容器的工作時,應先清除容器及管道內(nèi)壓力,清除可燃氣體和容器,然后沖刷有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘存油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖刷,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊策應采取防止觸電、中毒和梗塞的方法。焊、割密封容器應留出氣孔,須要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得跨過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)

40、護。嚴禁在己噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。10、對承壓狀況的壓力容器及管道、帶電設備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接的切割,11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風優(yōu)勝,焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒方法。12、當清除焊縫渣時,應戴防護眼鏡,頭部應躲開敲擊焊渣飛濺偏向。13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶功課時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的處所并應穿絕緣鞋。二十三、埋弧焊機安穩(wěn)操作規(guī)程1、功課前,應檢查并確認各部分導線連接優(yōu)勝,操縱箱的外殼和接絲板上的罩殼優(yōu)勝。2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋無缺,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應改換。3、

41、功課前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。4、軟管式送絲機構(gòu)軟管槽孔應保持潔凈,并按期吹洗。5、功課時,應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風不良道艙嫌或容器內(nèi)功課時,應安裝通風設備。6、焊接操作及合營人員必須按規(guī)好穿戴勞動防護勝品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火警等變亂的安穩(wěn)方法。7、現(xiàn)場應用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設響應的消防器材.。8、高空焊接或切割時,必須系好安穩(wěn)帶,焊接四周和下方應采取防火方法,并應有專人監(jiān)護。9、當需施焊受壓容器,密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時,應先清除容器及管道內(nèi)壓力,清除可燃氣體和溶液,然后沖刷有毒、有害

42、、易燃物質(zhì);對存有殘存油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖刷,并打開蓋口,確認和梗塞的方法。焊、割密封容器應留有出氣孔,須要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得跨過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。10、對承壓狀況的壓力容器及管道、帶電設備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接的切割。11、焊接銅、鋅、鋁、錫等有色金屬時,應通風優(yōu)勝,焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒方法。12、當清除焊縫渣時,應帶防護眼鏡,頭部應躲開敲擊焊渣飛濺偏向。13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶功課時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的

43、處所,并應穿絕緣鞋。二十四、氨弧焊機安穩(wěn)操作規(guī)程1、筑弧焊機的應用應履行建筑機械應用安穩(wěn)技巧規(guī)程JGJ33一2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。2、應檢查并確認電源、電壓相符要求,接地裝配安穩(wěn)靠得住。3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。4、應依照材質(zhì)的機能、尺寸、外形先確信極性,再確信電壓、電流和氨氣的流量。5、安裝的氨氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行實驗并確認無障礙和漏氣。6、冷卻水應保持潔凈,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝配應優(yōu)勝,亦可經(jīng)由過程降低頻率進行防護;不得產(chǎn)生短路,振蕩器電源線路中的連

44、鎖開關(guān)嚴禁分接。8、應用氨弧忠厚,操作者應戴防毒面具,牡鴇棒的打磨應設有抽風裝配,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鴇極粗細應依照喊焊接厚度確信,改換鴇極時,必須割斷電源。磨削鴇極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除;牡、鋪、鴇極不得隨身攜帶。9、焊機功課鄰近不宜裝配有振動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場合應有優(yōu)勝的通風舉措措施。io、氮氣瓶和僦;氣瓶與焊接地點不該靠得太近,并應豎立固定放置,不得倒放。11、焊接操作及合營人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火警等變亂的安穩(wěn)方法。12、現(xiàn)場應用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并

45、應裝設響應的消防器材。13、高空焊接的電焊機,必須系好安穩(wěn)帶焊接四周和下方應采取防火方法,并應有專人監(jiān)護。14、當須要施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先清除容器及管道內(nèi)壓力,清除可燃氣體和溶液,然后沖刷有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘存油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖刷,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊策應采取防止觸電、中毒和梗塞的方法。焊、割密封容器應留有出氣孔,須要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得跨過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在己噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。15、對承壓狀況的壓力容器

46、及管道、帶電設備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接的切割。16、焊接銅、鋁、鋅錫等有色金屬時,應通風優(yōu)勝,焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒方法。17、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應躲開敲擊焊渣飛濺偏向。18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶功課時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的處所,并應穿絕緣鞋。19、功課后,應割斷電源,封閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。二十五、插入式振動器安穩(wěn)操作規(guī)程1、插入式振動器的電念頭電源上,應安裝漏電愛護裝配,接地或接零應安穩(wěn)靠得住。2、操作人員應經(jīng)由用電教誨,功課時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、

47、電纜線應知足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖沓或吊掛振動器。4、應用前,應檢查各部并確認連接穩(wěn)固,扭轉(zhuǎn)偏向精確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面長進行試振。在檢修或功課間斷時,應斷開電源。6、功課時,振動棒軟管的曲折半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎操作時應將振動棒垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不該跨過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得顯現(xiàn)裂紋,當軟管應用過久使長度增長時,應及時修復或改換。8、功課停止需移動振動器時,應先封閉電念頭,再割斷電源。不得用軟

48、管拖沓電念頭。9、功課完畢,應將電念頭、軟管、振動棒清理潔凈,并應按規(guī)定要求保養(yǎng)功課。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電念頭采取防潮方法。二十六、附著式、平板式振動器安穩(wěn)操作規(guī)程1、附著式、平板式振動器軸承不該遭受軸向力,在應用時,電念頭軸應保持程度狀況。2、在一個模板上同時應用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致。相對面的振動器應錯開安裝。3、功課前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體長進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安排橡膠墊。4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的地位應精確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應穩(wěn)固,各螺栓的緊固程度應

49、一致。5、應用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。功課時,應隨時不雅察電氣設備的漏電愛護器和接地或接零裝配并確認合格。6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時刻不該跨過Imin,當混凝土在模內(nèi)泛漿流淌或成程度狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀況時再振。7、裝配振動器的構(gòu)件模捕拿應穩(wěn)固牢固,其面積應與振動器額定振動面積相適應。8、平板式振動器功課時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待別處出漿,不再下沉后,即可遲緩向前移動,移動速度應能包管混凝土振實出漿。在振的振動器,不得棄置在己凝或初凝土上。二十七、混凝土切割機安穩(wěn)操作規(guī)程1、切割機機械上的工作機構(gòu)應包管狀況、機能正

50、常,安裝穩(wěn)妥,緊固靠得住。2、應用前,應檢查并確認電念頭、電纜線均正常,保持接地優(yōu)勝,防護裝配安穩(wěn)有效,鋸片選用相符要求,安裝精確。3、啟動后,應空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)偏向精確,起落機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無專門、異響,一切正常后方可功課。4、操作人員應雙手按緊工件,平均送料,在推動切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應應用專用對象送料,不得直截了當用手推料。7、功課中,當工件產(chǎn)生沖擊、跳動及專門聲響時,應急速停機檢查,清除故障后,放可連續(xù)功課。8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、修理各部件。鋸臺和構(gòu)

51、件鋸縫中的碎屑應采取專用對象及時清除,不得用手揀拾或抹拭.9、功課后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。10、經(jīng)久棄置再用的機械,在應用前除須要的機械修理和保養(yǎng)外,必須測量電念頭絕緣電阻,合格后方可應用。二十八、蛙式夯實機安穩(wěn)操作規(guī)程1、蛙式夯實機應應用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平坦,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。2、功課前重點檢查項目應相符下列要求:1)除接零或接地外,應折紙漏電愛護器,電纜線接頭絕緣優(yōu)勝;2)傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏愛塊安裝穩(wěn)固;3)傳動部分應有防護裝配,并進行試運轉(zhuǎn),確認正常后,方可功課。3、功課

52、時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電念頭的接線均應絕緣優(yōu)勝。當發(fā)明有漏電現(xiàn)象時,應急速割斷電源,進行檢修。4、夯實功課時,應一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞耳目員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或圍繞蠻纏,且不得張拉過緊,應保持有34nl的余量。5、功課時,應防止電纜被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機拋扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)劑。6、功課時,手扶應保持機身均衡,不得用力向后壓,并隨時調(diào)劑進行偏向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時,應在邊沿以內(nèi)100150mm夯實23遍后,再夯實邊沿。8、在較大年夜基坑功課時,不得在斜坡上夯實,應幸免

53、造成夯頭后折。9、夯實房心土時,夯板應躲開房心內(nèi)地下建筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部功課時,夯板或偏愛塊不得打在墻壁上。11、多機功課時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。12、夯機進步偏向和夯機四周1m范疇內(nèi),不得站立非操作人員。13、夯機連續(xù)功課時刻不該過長,當電念頭跨過額定溫升時,應停機降溫。14、夯機產(chǎn)生故障時,應先割斷電源,然后清除故障。15、功課后,應割斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥當保管。二十九、潛水泵安穩(wěn)操作規(guī)程1、泵應放在穩(wěn)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O立穩(wěn)固的防護圍網(wǎng),泵應豎立于水中。水深不得小于0.5m,不得在含泥

54、沙的混水中應用。2、泵放入水中,或提出水面,應先割斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。3、泵應裝設接零愛護和漏電愛護裝配,工作時四周30m以內(nèi)水而不得有人、畜進入。4、啟動前檢查:1)水管應結(jié)扎穩(wěn)固;2)放氣、放水、注油管等螺栓均應旋緊;3)葉輪和進水節(jié)應無雜物;4)電纜絕緣優(yōu)勝。5、接同電源后,應先試運轉(zhuǎn),檢查扭轉(zhuǎn)偏向應精確。在水外運轉(zhuǎn)時刻,不得跨過5min。6、經(jīng)常留意水位變更,葉輪中間至水面距離應在0.53m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜弗成與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈,在應用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如跨過5mL,應進行196KPa(2Kgf/cm2)氣

55、壓實驗,查出緣故,予以清除。今后每月檢查一次,若匯漏量不跨過25mL,則可連續(xù)應用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。8、經(jīng)由補綴的油浸式潛水泵,應先經(jīng)196KPa(2Kgf/cm2)氣壓實驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油參加上、下殼體內(nèi)。三十、卷揚機操作規(guī)程1、安裝時,基座應安穩(wěn)穩(wěn)固、四周排水通順、地錨設置靠得住,并應搭設工作棚。操作人員的地位應能看清批示人員和拖動或起吊的物件。2、功課前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并檢查安穩(wěn)裝配、防護舉措措施、電氣線路、接零或接地線、制動裝配和鋼絲繩等,全部合格后方可應用。3、應用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開口拉

56、板式滑輪。4、可逆式卷揚機,卷筒扭轉(zhuǎn)偏向應與操作開關(guān)上指導的偏向一致。5、從卷筒中間線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大年夜于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應大年夜于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中心地位時,滑輪的地位應與卷筒軸線垂直。,其垂直度許可誤差6o6、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接穩(wěn)固,不得與機架或地面摩擦,經(jīng)由過程通道時,應設過路愛護裝配。7、在卷揚機制動操作桿的形程范疇內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8、卷筒上的鋼絲繩應分列整潔,當重疊或斜繞時,應停機從新分列,嚴禁在遷移轉(zhuǎn)變頂用手拉腳踩鋼絲繩。9、功課中,任何人不得跨過正在功課的卷揚機鋼絲繩。晉升物件后,操作人員不得分開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員逗留或經(jīng)由過程。休息時應將物件或吊籠降至地面。10、功課中如發(fā)明異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度猛烈上升等專門情形時,應急速停機檢查,清除故障后方可應用。11、功課中停電時,應將晉升吊籠或物件降至地面。12、功課完畢,應將晉升吊籠或物件降至地面,并應割斷電源,鎖好開關(guān)。三十一、手持電動對象安穩(wěn)操作規(guī)程1、應用刃具的機具,應保持刃磨銳利,無缺無損,安裝精確,穩(wěn)固靠得住。2、應用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得應用,并不得將受潮的砂輪片自行紅感烘干

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