汽車焊接工藝培訓學習教案

1、會計學1汽車汽車(qch)焊接工藝培訓焊接工藝培訓第一頁，共86頁。第1頁/共86頁第二頁，共86頁。第2頁/共86頁第三頁，共86頁。第3頁/共86頁第四頁，共86頁。第4頁/共86頁第五頁，共86頁。第5頁/共86頁第六頁，共86頁。第6頁/共86頁第七頁，共86頁。第7頁/共86頁第八頁，共86頁。第8頁/共86頁第九頁，共86頁。第9頁/共86頁第十頁，共86頁。第10頁/共86頁第十一頁，共86頁。第11頁/共86頁第十二頁，共86頁。第12頁/共86頁第十三頁，共86頁。第13頁/共86頁第十四頁，共86頁。第14頁/共86頁第十五頁，共86頁。第15頁/共86頁第十六頁，共86頁

2、。第16頁/共86頁第十七頁，共86頁。第17頁/共86頁第十八頁，共86頁。第18頁/共86頁第十九頁，共86頁。第19頁/共86頁第二十頁，共86頁。比亞迪汽車比亞迪汽車(qch)產(chǎn)業(yè)群產(chǎn)業(yè)群 中國(zhn u)新銳汽車品牌燃油汽車燃油汽車(qch) F3DM F6DMe6 F3RF0F6S8全系車型：全系車型：F3, F3R, F6, F0, S8,M6,G3, DM (雙模電動車雙模電動車), e6（純電動車）（純電動車）F3 G3電動汽車電動汽車第20頁/共86頁第二十一頁，共86頁。 你不可不知道的汽車你不可不知道的汽車(qch)制造知識制造知識 關(guān)于焊接關(guān)于焊接(hnji)工藝你

3、應(yīng)該了解的工藝你應(yīng)該了解的關(guān)于本焊裝工廠你應(yīng)該注意關(guān)于本焊裝工廠你應(yīng)該注意(zh y)的事項的事項汽車制造共有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝，不管你是寶馬汽車制造共有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝，不管你是寶馬Z4也好，也好，還是奧迪還是奧迪R8也罷，都由這四大工藝做出來的也罷，都由這四大工藝做出來的作為一個焊裝廠的員工，你至少應(yīng)該知道什么是焊接作為一個焊裝廠的員工，你至少應(yīng)該知道什么是焊接每個廠都有每個廠的規(guī)矩，你必須時刻謹記每個廠都有每個廠的規(guī)矩，你必須時刻謹記第21頁/共86頁第二十二頁，共86頁。汽車制造四大汽車制造四大(s d)工藝工藝沖壓沖壓(chngy)工藝工藝裝焊工藝裝焊工

4、藝涂裝工藝涂裝工藝總裝工藝總裝工藝沖壓作業(yè)沖壓作業(yè)指導書指導書裝焊作業(yè)裝焊作業(yè)指導書指導書涂裝作業(yè)涂裝作業(yè)指導書指導書裝配作業(yè)裝配作業(yè)指導書指導書第22頁/共86頁第二十三頁，共86頁。1、沖壓、沖壓 沖壓是利用模具在壓力機上對材料加壓沖壓是利用模具在壓力機上對材料加壓,使之分離或變形使之分離或變形,以得到以得到一定形狀工作一定形狀工作(gngzu)的加工方法。的加工方法。第23頁/共86頁第二十四頁，共86頁。第24頁/共86頁第二十五頁，共86頁。沖壓沖壓(chngy)設(shè)備設(shè)備 第25頁/共86頁第二十六頁，共86頁。272000T液壓線63T沖床(chngchung)第26頁/共86頁第

5、二十七頁，共86頁。28第27頁/共86頁第二十八頁，共86頁。裝焊工藝裝焊工藝(gngy) 汽車車身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板料通過汽車車身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板料通過裝配和焊接裝配和焊接(hnji)形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車身車型的關(guān)鍵。裝焊工藝是車身制造工藝的主要部分。身車型的關(guān)鍵。裝焊工藝是車身制造工藝的主要部分。第28頁/共86頁第二十九頁，共86頁。 汽車車身是由薄板構(gòu)成汽車車身是由薄板構(gòu)成(guchng)的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板料通過的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板料通過裝配和焊接形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車身

6、車型的關(guān)鍵。裝裝配和焊接形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車身車型的關(guān)鍵。裝焊工藝是車身制造工藝個主要部分。焊工藝是車身制造工藝個主要部分。車身車身(ch shn)焊焊接接第29頁/共86頁第三十頁，共86頁。涂裝工藝涂裝工藝(gngy)第30頁/共86頁第三十一頁，共86頁。電泳電泳(din yn)前處理前處理(chl)打磨打磨(d m)檢驗檢驗密封膠密封膠面漆面漆中涂中涂第31頁/共86頁第三十二頁，共86頁。脫脂(tu zh)、表調(diào)、磷化第32頁/共86頁第三十三頁，共86頁。（1 1）脫脂）脫脂 去油清洗的機理去油清洗的機理(j l)(j l)主要是基于皂化、主要是基于皂化、乳化、分解

7、、乳化、分解、溶解和機械作用等。溶解和機械作用等。（2 2）表調(diào)）表調(diào) 細化晶粒、活化表面作用。細化晶粒、活化表面作用。（3 3）磷化）磷化 在一定的條件下，通過化學反應(yīng)在金屬表在一定的條件下，通過化學反應(yīng)在金屬表面面 （車身）生成一層難溶于水的非金屬膜的處（車身）生成一層難溶于水的非金屬膜的處理過程。理過程。作用：提高車身的防腐性能提高電泳漆的附著作用：提高車身的防腐性能提高電泳漆的附著力力第33頁/共86頁第三十四頁，共86頁。O2-R-NHR-NHCOOH-電泳槽液電泳槽液+ +第34頁/共86頁第三十五頁，共86頁。烘烘干干（高高溫溫固固化化）第35頁/共86頁第三十六頁，共86頁。中

8、中涂涂打打磨磨第36頁/共86頁第三十七頁，共86頁。粗密封(mfng)細密封(mfng)F6前圍板粗密封前圍板粗密封(mfng)F6前門內(nèi)板細密封前門內(nèi)板細密封第37頁/共86頁第三十八頁，共86頁。第38頁/共86頁第三十九頁，共86頁。面面漆漆噴噴漆漆第39頁/共86頁第四十頁，共86頁?？傃b總裝(zn zhun)工藝工藝第40頁/共86頁第四十一頁，共86頁。檢測線檢測線底盤底盤(dpn)線線最終最終(zu zhn)線線內(nèi)飾線內(nèi)飾線第41頁/共86頁第四十二頁，共86頁。（1 1）內(nèi)飾線內(nèi)飾線( (前低工位前低工位) )第42頁/共86頁第四十三頁，共86頁。（2 2）底盤）底盤(dp

9、n)(dpn)線線( (高工位高工位) )第43頁/共86頁第四十四頁，共86頁。第44頁/共86頁第四十五頁，共86頁。第45頁/共86頁第四十六頁，共86頁。第46頁/共86頁第四十七頁，共86頁。二二,車身車身(ch shn)裝焊工藝裝焊工藝第47頁/共86頁第四十八頁，共86頁。1汽車制造中的焊接汽車制造中的焊接(hnji)技術(shù)技術(shù)焊接焊接(hnji)概念概念 焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用填充材料或不焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用填充材料或不用填充材料，使焊件產(chǎn)生用填充材料，使焊件產(chǎn)生(chnshng)原子間結(jié)合而連接成一體原子間結(jié)合而連接成一體的連接方法。的連接

10、方法。第48頁/共86頁第四十九頁，共86頁。 汽車車身是由薄板汽車車身是由薄板(bo bn)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成形后的板料通過裝配和焊接形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車身車料通過裝配和焊接形成車身殼體（白車身），所以裝焊是車身車型的關(guān)鍵。裝焊工藝是車身制造工藝個主要部分。型的關(guān)鍵。裝焊工藝是車身制造工藝個主要部分。車身車身(ch shn)焊接焊接第49頁/共86頁第五十頁，共86頁。焊接方法焊接方法典型應(yīng)用實例典型應(yīng)用實例電電阻阻焊焊點點焊焊單點焊懸掛式點焊機懸掛式點焊機車身大多數(shù)總成車身大多數(shù)總成固定式點焊機小型板類零件多點焊壓床式多點焊機車身底板總成C型多

11、點焊機車門發(fā)動機罩總成縫焊懸掛式縫焊機車身頂蓋流水槽固定式縫焊機油箱總成凸焊螺母、小支架電電弧弧焊焊二氧化碳氣體保護焊車身總成氬弧焊車身頂蓋后兩側(cè)接縫手工電弧焊厚料零部件氣焊氣焊氧-乙炔焊車身總成補焊釬焊釬焊錫鉛焊銅、硬質(zhì)合金、修補特種特種焊焊微弧等離子焊車身頂蓋后角板激光焊車身底板汽車汽車(qch)工業(yè)所用的焊接方法及零部件的應(yīng)用情況工業(yè)所用的焊接方法及零部件的應(yīng)用情況 第50頁/共86頁第五十一頁，共86頁。點焊產(chǎn)生的熱量（焦耳定律點焊產(chǎn)生的熱量（焦耳定律） Q=I2Rt 式中：式中： Q 產(chǎn)生的熱量（產(chǎn)生的熱量（J） I 焊接電流（焊接電流（A） R電極間電阻（歐姆電極間電阻（歐姆） t

12、焊接時間（焊接時間（s）熔核熔核電流電流電流電流點焊點焊(din hn)的熱源的熱源電阻電阻(dinz)點焊點焊第51頁/共86頁第五十二頁，共86頁。點焊焊接循環(huán)：在電阻焊中是指完成點焊焊接循環(huán)：在電阻焊中是指完成(wn chng)(wn chng)一個焊點（縫）所一個焊點（縫）所包括的全部程序。目前應(yīng)用最廣的點焊循環(huán)，即所謂包括的全部程序。目前應(yīng)用最廣的點焊循環(huán)，即所謂“加壓焊接加壓焊接維持休止維持休止”的四程序段點焊或電極壓力不變的單脈沖點焊。的四程序段點焊或電極壓力不變的單脈沖點焊。 點焊點焊(din hn)（凸焊）焊（凸焊）焊接循環(huán)接循環(huán)第52頁/共86頁第五十三頁，共86頁。焊接電

13、流焊接電流 I 通過設(shè)備設(shè)定，一般通過設(shè)備設(shè)定，一般900012500A焊接時間焊接時間 t 通過設(shè)備設(shè)定，一般通過設(shè)備設(shè)定，一般10 15HZ電極壓力電極壓力 Fw 為了便于監(jiān)測與調(diào)整，我們公司使用為了便于監(jiān)測與調(diào)整，我們公司使用氣壓值，可以通過焊機設(shè)定，一般氣壓值，可以通過焊機設(shè)定，一般0.35 0.55MPa端面直徑端面直徑 D 修磨電極帽或槍頭，一般修磨電極帽或槍頭，一般5 8mm點焊點焊(din hn)焊接工藝參焊接工藝參數(shù)數(shù) 第53頁/共86頁第五十四頁，共86頁。認識點焊認識點焊(din hn)設(shè)備設(shè)備 第54頁/共86頁第五十五頁，共86頁。第55頁/共86頁第五十六頁，共86

14、頁。電極形狀及材料性能也對焊點強度有一定影響：由于電極的接觸電極形狀及材料性能也對焊點強度有一定影響：由于電極的接觸(jich)面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸變形和磨損，接觸(jich)面積增大，焊點強度將降低。面積增大，焊點強度將降低。電極電極(dinj)頭的影響頭的影響 第56頁/共86頁第五十七頁，共86頁。 點焊機結(jié)構(gòu)由三大部分組成：點焊機結(jié)構(gòu)由三

15、大部分組成： 電源及控制裝置（阻焊控制器）電源及控制裝置（阻焊控制器） 能量轉(zhuǎn)換裝置能量轉(zhuǎn)換裝置 （焊接變壓器）（焊接變壓器） 焊接執(zhí)行機構(gòu)焊接執(zhí)行機構(gòu) （點焊鉗（點焊鉗(hnqin)或點焊槍）或點焊槍）點焊機結(jié)構(gòu)點焊機結(jié)構(gòu)(jigu)第57頁/共86頁第五十八頁，共86頁。凸焊的工藝凸焊的工藝(gngy)特點特點 凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，因而凸焊時工行焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，因而凸焊時工件的厚度比可以超過件的厚度比可以超過6:1

16、。 凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓饋而迅速下降，否則凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓饋而迅速下降，否則(fuz)會因會因失壓而產(chǎn)生飛濺，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機。失壓而產(chǎn)生飛濺，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機。電阻電阻(dinz)凸凸焊焊 多點凸焊時，如果焊接條件不適當多點凸焊時，如果焊接條件不適當，會引起凸點移位現(xiàn)象，并導致，會引起凸點移位現(xiàn)象，并導致接頭強度降低。實驗證明，移位接頭強度降低。實驗證明，移位是由電流通過時的電磁力引起的是由電流通過時的電磁力引起的。第58頁/共86頁第五十九頁，共86頁。螺柱螺柱/螺釘螺釘(ludng)舉例舉例第59頁/共86頁第六十頁，共86頁。螺柱焊機

17、螺柱焊機德國德國KOCO拉弧式螺柱焊機拉弧式螺柱焊機第60頁/共86頁第六十一頁，共86頁。德國德國KOCO螺柱焊槍螺柱焊槍(hnqing)第61頁/共86頁第六十二頁，共86頁?；净靖拍罡拍疃趸级趸?r yng hu tn)保護保護焊焊 二氧化碳氣體保護焊是一種二氧化碳氣體保護焊是一種(y zhn)熔化極氣體保護電弧焊熔化極氣體保護電弧焊接法；它利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬，由接法；它利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬，由CO2氣體作為保護氣體，并采用光焊絲作為填充金屬。氣體作為保護氣體，并采用光焊絲作為填充金屬。第62頁/共86頁第六十三頁，共86頁。第63頁/共86

18、頁第六十四頁，共86頁。焊件焊件焊件焊件焊槍焊槍焊絲熔池CO2氣體電弧二氧化碳二氧化碳(r yng hu tn)氣體保護焊示意圖氣體保護焊示意圖第64頁/共86頁第六十五頁，共86頁。二氧化碳二氧化碳(r yng hu tn)保保護焊參數(shù)護焊參數(shù)焊絲焊絲(hn s)直徑直徑焊接焊接(hnji)電流電流電弧電壓電弧電壓焊接速度焊接速度焊絲伸出長度焊絲伸出長度氣體流量氣體流量第65頁/共86頁第六十六頁，共86頁。焊接焊接(hnji)電流電流 電流是二保焊最重要的參數(shù)，一般根據(jù)焊件厚度，接頭型式、焊絲電流是二保焊最重要的參數(shù)，一般根據(jù)焊件厚度，接頭型式、焊絲(hn s)直徑等來選擇。當焊接電流增大

19、時熔深相應(yīng)增大，熔寬也略有增加。直徑等來選擇。當焊接電流增大時熔深相應(yīng)增大，熔寬也略有增加。當焊絲當焊絲(hn s)直徑一定時，隨著電流增加，焊絲直徑一定時，隨著電流增加，焊絲(hn s)熔化速度相應(yīng)提熔化速度相應(yīng)提高。高?，F(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)生產(chǎn)(shngchn)一般須控制一般須控制在在60240A第66頁/共86頁第六十七頁，共86頁。電弧電弧(dinh)電壓電壓 電弧電壓是指導電嘴端部到焊件之間的電壓，應(yīng)區(qū)別于焊機上電弧電壓是指導電嘴端部到焊件之間的電壓，應(yīng)區(qū)別于焊機上顯示的電壓。它是根據(jù)焊接電流、焊絲直徑等參數(shù)來選擇顯示的電壓。它是根據(jù)焊接電流、焊絲直徑等參數(shù)來選擇(xunz)。焊絲直徑一定時，隨

20、著焊接電流增大，電弧電壓也要。焊絲直徑一定時，隨著焊接電流增大，電弧電壓也要相應(yīng)提高。焊接電流一定時，隨著焊絲直徑增大，電弧電壓要相相應(yīng)提高。焊接電流一定時，隨著焊絲直徑增大，電弧電壓要相應(yīng)降低。應(yīng)降低。最佳最佳(zu ji)：約：約3V第67頁/共86頁第六十八頁，共86頁。氣體氣體(qt)流量流量 根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴(pnzu)直徑直徑來選擇，同時還要考慮作業(yè)環(huán)境。氣體流量的大小直接影響氣體來選擇，同時還要考慮作業(yè)環(huán)境。氣體流量的大小直接影響氣體保護的效果。保護的效果。1020L/min第68頁/共86頁第六十九頁，共86頁

21、。焊接焊接(hnji)速度速度 焊接速度是橫梁生產(chǎn)率的主要標志，一般根據(jù)焊接電流、電弧電壓焊接速度是橫梁生產(chǎn)率的主要標志，一般根據(jù)焊接電流、電弧電壓和焊縫界面尺寸等參數(shù)來選擇。但焊接速度不能過快，否則會引發(fā)氣和焊縫界面尺寸等參數(shù)來選擇。但焊接速度不能過快，否則會引發(fā)氣體保護效果差，焊縫塑性體保護效果差，焊縫塑性(sxng)韌性差等問題。韌性差等問題。現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)生產(chǎn)(shngchn)一般須控制在一般須控制在5001500 mm/min第69頁/共86頁第七十頁，共86頁。焊絲焊絲(hn s)伸出長度伸出長度 焊絲伸出長度是指焊絲從導電嘴出口焊絲伸出長度是指焊絲從導電嘴出口到其末端的距離。它對焊接過

22、程穩(wěn)定到其末端的距離。它對焊接過程穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量有影響。一般認為性和焊縫質(zhì)量有影響。一般認為(rnwi)焊絲伸出長度約為焊絲直徑的焊絲伸出長度約為焊絲直徑的10倍較為合適。倍較為合適。L：伸出長度：伸出長度(chngd)0.8mm 1.0mm：810 mm第70頁/共86頁第七十一頁，共86頁。深深圳圳F0主主線線生生產(chǎn)產(chǎn)線線第71頁/共86頁第七十二頁，共86頁。深深圳圳F6主主線線生生產(chǎn)產(chǎn)線線第72頁/共86頁第七十三頁，共86頁。1三三、注意事項、注意事項裝焊作業(yè)裝焊作業(yè)(zuy)指導書介紹指導書介紹 裝焊作業(yè)指導書是焊裝車間生產(chǎn)裝焊作業(yè)指導書是焊裝車間生產(chǎn)規(guī)范性指導文件，焊裝車間生產(chǎn)

23、必須規(guī)范性指導文件，焊裝車間生產(chǎn)必須以裝焊作業(yè)指導書為規(guī)范，嚴格執(zhí)行以裝焊作業(yè)指導書為規(guī)范，嚴格執(zhí)行；對實際生產(chǎn)中執(zhí)行作業(yè)指導書存在；對實際生產(chǎn)中執(zhí)行作業(yè)指導書存在的相關(guān)問題的相關(guān)問題(wnt)要如實、積極反要如實、積極反饋，在未收到相關(guān)作業(yè)指導書更改前饋，在未收到相關(guān)作業(yè)指導書更改前（包括臨時與正式）須嚴格執(zhí)行。（包括臨時與正式）須嚴格執(zhí)行。第73頁/共86頁第七十四頁，共86頁。2、裝焊通用規(guī)范學習、裝焊通用規(guī)范學習(xux)指導指導1 焊前準備工作焊前準備工作1.1 工人上崗前工人上崗前,必須穿戴好勞動護具。如安全帽、眼鏡、工作服等。必須穿戴好勞動護具。如安全帽、眼鏡、工作服等。1.2

24、檢查水流指示器在運動。檢查水流指示器在運動。1.3 工位上每把焊鉗打試片工位上每把焊鉗打試片,檢查焊點強度。檢查焊點強度。1.4 在正常生產(chǎn)情況下在正常生產(chǎn)情況下,每周的星期一打一次試片每周的星期一打一次試片,非關(guān)重工序每個月的第一個星期測量一次焊接參數(shù)非關(guān)重工序每個月的第一個星期測量一次焊接參數(shù),關(guān)重工關(guān)重工序每個星期測量一序每個星期測量一次焊接參數(shù)；當生產(chǎn)不均衡時次焊接參數(shù)；當生產(chǎn)不均衡時,每次生產(chǎn)前打一次試片每次生產(chǎn)前打一次試片,測量一次焊接參數(shù)。當設(shè)備維修或更換后須打試片并測量一次焊接參數(shù)。當設(shè)備維修或更換后須打試片并測量參數(shù)。測量參數(shù)。每次焊接參數(shù)的測量結(jié)果須作出記錄。每次焊接參數(shù)的

25、測量結(jié)果須作出記錄。2 焊點符號說明焊點符號說明 -普通焊點普通焊點 -加重焊點加重焊點 (打兩次打兩次)3 點焊焊點質(zhì)量檢驗點焊焊點質(zhì)量檢驗3.1 焊點外觀檢驗：焊點外表面應(yīng)平滑、無裂紋、無粘附的電極金屬以及深壓坑、飛濺、邊緣脹裂或焊點燒焊點外觀檢驗：焊點外表面應(yīng)平滑、無裂紋、無粘附的電極金屬以及深壓坑、飛濺、邊緣脹裂或焊點燒穿等外部缺陷（目穿等外部缺陷（目測）；焊點數(shù)目須按工藝要求，焊點間距應(yīng)均勻。測）；焊點數(shù)目須按工藝要求，焊點間距應(yīng)均勻。3.2 焊點常規(guī)檢驗：焊點常規(guī)檢驗：3.2.1 不允許有剝落現(xiàn)象；檢驗頻次：關(guān)重工序不允許有剝落現(xiàn)象；檢驗頻次：關(guān)重工序3件件/班，非關(guān)重工序班，非關(guān)

26、重工序1件件/班。班。3.2.2 將鏨子楔入焊接點之間的夾縫中作撕破性試驗，檢查撕破焊點時，應(yīng)在一側(cè)板材上撕成孔洞。板材厚將鏨子楔入焊接點之間的夾縫中作撕破性試驗，檢查撕破焊點時，應(yīng)在一側(cè)板材上撕成孔洞。板材厚度大于或等度大于或等于于2時，允許一側(cè)板材上撕成深度不小于板厚一半的凹坑。檢查焊點是否有假焊、脫焊現(xiàn)象。時，允許一側(cè)板材上撕成深度不小于板厚一半的凹坑。檢查焊點是否有假焊、脫焊現(xiàn)象。第74頁/共86頁第七十五頁，共86頁。3.3 焊點直徑：焊點直徑：58mm。3.4 焊點數(shù)目焊點數(shù)目:3.4.1 關(guān)重工序或單體沖壓件的焊點數(shù)目在關(guān)重工序或單體沖壓件的焊點數(shù)目在20個以內(nèi)時，焊點數(shù)目嚴格按

27、照工藝規(guī)定焊接；個以內(nèi)時，焊點數(shù)目嚴格按照工藝規(guī)定焊接；3.4.2 非關(guān)重工序或單體沖壓件的焊點數(shù)目在非關(guān)重工序或單體沖壓件的焊點數(shù)目在20個以上時，允許實際打點數(shù)目與工藝規(guī)定的焊點數(shù)目有個以上時，允許實際打點數(shù)目與工藝規(guī)定的焊點數(shù)目有5%的誤差。的誤差。3.5 自檢：自檢：5件件/班，檢驗內(nèi)容同焊點常規(guī)檢驗。班，檢驗內(nèi)容同焊點常規(guī)檢驗。4 CO2焊縫質(zhì)量檢驗焊縫質(zhì)量檢驗4.1 焊縫不允許有裂紋、漏焊、燒穿、咬邊等缺陷。焊縫表面應(yīng)呈均勻、整潔的鱗狀波紋，應(yīng)無弧坑、焊縫不允許有裂紋、漏焊、燒穿、咬邊等缺陷。焊縫表面應(yīng)呈均勻、整潔的鱗狀波紋，應(yīng)無弧坑、焊絲頭和高出工作焊絲頭和高出工作 表面的焊瘤、

28、焊渣。表面的焊瘤、焊渣。4.2 方法：目測方法：目測5 釬焊質(zhì)量檢驗釬焊質(zhì)量檢驗5.1 釬焊焊縫不允許有裂紋及氣孔。釬焊焊縫不允許有裂紋及氣孔。5.2 釬料應(yīng)均勻填滿釬焊縫的間隙釬料應(yīng)均勻填滿釬焊縫的間隙,不允許夾氣、夾渣。不允許夾氣、夾渣。第75頁/共86頁第七十六頁，共86頁。6 涂膠涂膠6.1 在指定部位涂導電密封膠、折邊膠、膨脹膠、隔音泡沫，不得擅自更改涂膠部位。在指定部位涂導電密封膠、折邊膠、膨脹膠、隔音泡沫，不得擅自更改涂膠部位。6.2 導電密封膠、折邊膠、膨脹膠應(yīng)涂均勻，不允許有空涂、漏涂及膠料堆積現(xiàn)象。導電密封膠、折邊膠、膨脹膠應(yīng)涂均勻，不允許有空涂、漏涂及膠料堆積現(xiàn)象。6.3

29、 預(yù)熱：泵膠泵啟動前，提前預(yù)熱：泵膠泵啟動前，提前35分鐘打開氣源開關(guān)；提前分鐘打開氣源開關(guān)；提前3040分鐘，打開溫度控制電源，預(yù)熱膠源。分鐘，打開溫度控制電源，預(yù)熱膠源。當環(huán)境溫度當環(huán)境溫度高于高于25，可以不用加熱系統(tǒng)。，可以不用加熱系統(tǒng)。6.4 加熱溫度：操作人員可根據(jù)環(huán)境溫度適當調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，但應(yīng)保證膨脹膠加熱溫度加熱溫度：操作人員可根據(jù)環(huán)境溫度適當調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，但應(yīng)保證膨脹膠加熱溫度40；折邊膠加熱；折邊膠加熱溫度溫度32當當環(huán)境溫度環(huán)境溫度5時，為了便于第二天的工作，可以在下班時不關(guān)閉膠泵加熱電源，但應(yīng)將膠的加熱溫度調(diào)整時，為了便于第二天的工作，可以在下班時不關(guān)閉膠泵加熱電源，但

30、應(yīng)將膠的加熱溫度調(diào)整到到20進行進行保溫。膠泵長期不工作或環(huán)境溫度保溫。膠泵長期不工作或環(huán)境溫度5時，下班時應(yīng)關(guān)閉膠泵加熱系統(tǒng)。時，下班時應(yīng)關(guān)閉膠泵加熱系統(tǒng)。6.5 更換膠桶時，在桶壁上沿涂抹工業(yè)凡士林，用以防止壓盤磨損；同時嚴格控制膠的保質(zhì)日期，嚴禁過更換膠桶時，在桶壁上沿涂抹工業(yè)凡士林，用以防止壓盤磨損；同時嚴格控制膠的保質(zhì)日期，嚴禁過期的膠殘留在期的膠殘留在管道內(nèi)，以免損壞管道。由于各種原因需要停產(chǎn)較長時間或生產(chǎn)不飽滿時，如膠泵中的折邊膠在保質(zhì)期內(nèi)管道內(nèi)，以免損壞管道。由于各種原因需要停產(chǎn)較長時間或生產(chǎn)不飽滿時，如膠泵中的折邊膠在保質(zhì)期內(nèi)無法用完，應(yīng)無法用完，應(yīng)向管道中注入不固化的折邊膠

31、，防止供膠系統(tǒng)受損。向管道中注入不固化的折邊膠，防止供膠系統(tǒng)受損。第76頁/共86頁第七十七頁，共86頁。三，了解三，了解(lioji)(lioji)生產(chǎn)中常見生產(chǎn)中常見的裝焊問題的裝焊問題 第77頁/共86頁第七十八頁，共86頁。11、焊槍、焊槍(hnqing)電極冒粘鈑電極冒粘鈑金金（1）兩電極工作平面不平行：導致接觸電阻變大，電流集中）兩電極工作平面不平行：導致接觸電阻變大，電流集中于某一點，電流密度大大增大，接觸點溫度升高到電于某一點，電流密度大大增大，接觸點溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件熔合連接。極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件熔合連接。 措施：修槍措施：修槍（

32、2）電極工作平面粗糙：）電極工作平面粗糙： 措施：磨電極措施：磨電極（3）電極壓力不足：接觸電阻與壓力成反比。）電極壓力不足：接觸電阻與壓力成反比。 措施：檢查氣壓表措施：檢查氣壓表（4）冷卻系統(tǒng)異常：焊點降溫速度）冷卻系統(tǒng)異常：焊點降溫速度(sd)太慢。太慢。 措施：檢查水流表措施：檢查水流表第78頁/共86頁第七十九頁，共86頁。12、炸槍、炸槍（1）電極長度不足：間隙值大于零件厚度總和時電極之間產(chǎn)生間隙）電極長度不足：間隙值大于零件厚度總和時電極之間產(chǎn)生間隙時容易產(chǎn)生電弧時容易產(chǎn)生電弧(dinh)導致炸槍。導致炸槍。 防止：空槍防止：空槍（2）預(yù)壓時間不足：電極在接觸零件之前電壓已經(jīng)存在，當電極接）預(yù)壓時間不足：電極在接觸零件之前電壓已經(jīng)存在，當電極接觸零件時就會產(chǎn)生電弧觸零件時就會產(chǎn)生電弧(dinh)形成炸槍。形成炸槍。 防