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1、復(fù)習(xí) 思考題1:寫出小批生產(chǎn)如圖所示螺栓零件的機(jī)械加工工藝過程(包括工序、安裝、工步)工件的毛坯為圓棒料、材料為Q235。 序號(hào)序號(hào) 工序工序安裝安裝工位工位工步工步內(nèi)容內(nèi)容1車削車削1(三爪夾盤)(三爪夾盤) 1(1)車端面)車端面A 2(2)車外圓)車外圓E 3(3)車螺紋外徑)車螺紋外徑D 4(4)車端面)車端面B 5(5)倒角)倒角F 6(6)車螺紋)車螺紋 7(7)切斷)切斷2車削車削1 (三爪夾盤)(三爪夾盤) 1(1)車端面)車端面C 2(2)倒棱)倒棱G3銑削銑削1(分度頭分度頭) 1-6銑六方銑六方4去毛刺去毛刺5 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 思考題2解答:一根長(zhǎng)100mm的軸,材料為12Cr
2、Ni3A滲碳鋼,外圓直徑100mm,表面粗糙度Ra0.4um外圓表面要求滲碳淬火硬度HRC5560,試選擇該外圓的加工方法并寫出機(jī)械加工工藝路線。(中批量生產(chǎn))基準(zhǔn) 車端面-鉆中心孔-車另一端面-鉆另一中心孔-粗車外圓-淬火-研磨中心孔、端面-磨外圓-檢驗(yàn)序序號(hào)號(hào)工序工序安安裝裝工工位位工步工步內(nèi)內(nèi) 容容10下料下料切斷切斷20車車11車端面車端面2鉆中心孔鉆中心孔21車另一端面車另一端面2鉆另一中心孔鉆另一中心孔30車車1車車30mm30mm 外圓外圓2車車20mm20mm 外圓外圓40車車1車車18mm18mm 外圓外圓50車車1倒角倒角1452車螺紋車螺紋M2060銑銑11、2銑兩平面銑
3、兩平面23、4銑另兩平面銑另兩平面 在在鋸鋸床上切斷下料;床上切斷下料;車車一端面鉆中心孔,一端面鉆中心孔,調(diào)調(diào)頭,頭,車車另一端面鉆中心另一端面鉆中心孔;在另一臺(tái)孔;在另一臺(tái)車車床上將床上將整批工件一端外圓都車整批工件一端外圓都車至至30mm及及20mm;調(diào)頭再用調(diào)頭再用車車刀車削整批刀車削整批工件的工件的18外圓;又換外圓;又換一臺(tái)一臺(tái)車車床,倒角,床,倒角,車車螺螺紋;最后在紋;最后在銑銑床上銑兩床上銑兩平面,轉(zhuǎn)平面,轉(zhuǎn)90后,銑另后,銑另外兩平面。外兩平面。材料為材料為 。小批量生產(chǎn)時(shí),。小批量生產(chǎn)時(shí),30孔鑄造需要加工表面:所有需要加工表面:所有A:粗:粗半精半精精(精(1.6)B:
4、粗:粗半精(半精(6.3)C:粗:粗半精半精精(精(1.6)200外圓:粗外圓:粗半精(半精(3.2)60孔:粗孔:粗半精(半精(1.6)其余:粗其余:粗加工順序:加工順序:(1)粗車、半精車端面)粗車、半精車端面C 、200外圓、外圓、粗鏜、半精鏜粗鏜、半精鏜60圓孔、精車端面圓孔、精車端面C;(2)調(diào)頭粗車端面)調(diào)頭粗車端面A、96外圓、端面外圓、端面B、半精車端面、半精車端面A、端面、端面B、精車端面、精車端面A(車床)(車床)(3)劃內(nèi)鍵槽線及)劃內(nèi)鍵槽線及620孔中心線孔中心線(4)插槽(插床)插槽(插床)(5)鉆)鉆6 20孔(鉆床)孔(鉆床)(6)去毛刺(鉗工臺(tái))去毛刺(鉗工臺(tái))
5、(7)檢驗(yàn))檢驗(yàn) 工序1(1)粗車、半精車端面C 、200外圓、粗車、半精車60圓孔、精車端面C (2)調(diào)頭粗車、半精車端面A、96外圓、端面B、精車端面A(車床) 工序2:劃內(nèi)鍵槽線及620孔中心線 工序3 :插槽(插床) 工序4 :鉆6 20孔(鉆床) 工序5:去毛刺(鉗工臺(tái)) 工序6:檢驗(yàn)序號(hào)序號(hào)工序工序安裝安裝工位工位工步工步內(nèi)內(nèi) 容容設(shè)備設(shè)備0鑄造鑄造5涂防銹漆涂防銹漆10時(shí)效時(shí)效20 車車 1 1粗車端面粗車端面C車床車床2半精車端面半精車端面C 3粗車粗車200外圓外圓4精車精車200外圓外圓 5粗車粗車60圓孔圓孔 6 精車精車60圓孔圓孔 7精車端面精車端面C 2 1粗車端面
6、粗車端面A2半精車端面半精車端面A 3 車車96外圓外圓 4粗車端面粗車端面B5精車端面精車端面B 6精車端面精車端面A30鉗鉗劃內(nèi)鍵槽線及劃內(nèi)鍵槽線及620孔中心線孔中心線鉗工臺(tái)鉗工臺(tái)40插插插槽插槽插床插床50鉆鉆鉆鉆6 20孔孔鉆床鉆床60鉗鉗 去毛刺去毛刺鉗工臺(tái)鉗工臺(tái)70檢驗(yàn)檢驗(yàn)其余其余序號(hào)序號(hào)工序工序安裝安裝內(nèi)容內(nèi)容0車削車削1粗車、半精車右端面、粗車、半精車右端面、40外圓、臺(tái)階面、鉆、外圓、臺(tái)階面、鉆、擴(kuò)擴(kuò)14孔;孔;2調(diào)頭粗車、半精車左端面、調(diào)頭粗車、半精車左端面、60外圓、粗、半精鏜外圓、粗、半精鏜30孔;孔;3調(diào)頭精車調(diào)頭精車40外圓;外圓;4調(diào)頭調(diào)頭以以40為基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)
7、面,精,精鏜鏜30孔,端面??祝嗣妗?鉗工鉗工劃鍵槽線及劃鍵槽線及66孔中心孔中心線線10銑削銑削1銑鍵槽銑鍵槽15鉆削鉆削1鉆鉆46孔孔20鉗工鉗工去毛刺去毛刺25檢驗(yàn)檢驗(yàn)02. 004. 025序號(hào)序號(hào)工序工序工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)10下料下料下料(棒料)下料(棒料)20熱處理熱處理正火正火30車削車削粗車端面、中心孔、外圓粗車端面、中心孔、外圓外圓外圓40熱處理熱處理調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)50車削車削精車外圓、切槽、倒角精車外圓、切槽、倒角一夾一頂一夾一頂60鉗工鉗工劃線劃線70銑削銑削銑方頭、兩平面銑方頭、兩平面一夾一頂一夾一頂80鉗工鉗工去毛刺去毛刺90熱處理熱處理淬火淬火100
8、車削車削車螺紋車螺紋M16、M18一夾一頂一夾一頂110磨削磨削粗精磨粗精磨 外圓及兩端面外圓及兩端面頂尖頂尖120檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)02. 004. 025序號(hào)序號(hào) 工序工序工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容 定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn) 1020304060鋸鋸車車熱熱磨磨檢檢棒料棒料50mm50mm150mm150mm 車端面、外圓、內(nèi)孔、倒角、車端面、外圓、內(nèi)孔、倒角、切斷切斷等(內(nèi)外圓留余量等(內(nèi)外圓留余量0.3mm0.3mm)淬火淬火4045HRC磨內(nèi)孔磨內(nèi)孔至要求至要求磨外圓、端面、倒角磨外圓、端面、倒角至要求至要求檢驗(yàn)檢驗(yàn) 外圓外圓外圓外圓內(nèi)孔內(nèi)孔如圖所示方頭小軸,中批量生產(chǎn),如圖所示方頭小軸,中批量生
9、產(chǎn),材料為材料為20Cr,要求,要求 12h7 mm段段滲碳滲碳(深(深0.8mm1.1mm),),淬火硬度淬火硬度為為HRC50 HRC55 ,試擬定其機(jī)械加工工藝路線。,試擬定其機(jī)械加工工藝路線。 方頭小軸制造工藝路線方頭小軸制造工藝路線下料:下料:20Cr鋼棒鋼棒 22mm470mm若干段若干段粗粗加加工工1車車夾左端柱段夾左端柱段,車右端面及右端外圓,留磨余量每面,車右端面及右端外圓,留磨余量每面0.2mm( 7mm不車不車),按長(zhǎng)度切斷,每段切留余量,按長(zhǎng)度切斷,每段切留余量(23)mm。3車車夾右端柱段夾右端柱段,車,車左端面左端面,留余量,留余量2mm;車;車左端外圓至左端外圓至 20mm。5檢驗(yàn)檢驗(yàn) 7 滲碳滲碳半半精精加加工工9車車夾左端夾左端 20mm段,車段,車右端面右端面,留余量,留余量1mm,打打中心孔中心孔;車車 7mm、 12mm圓柱段。圓柱段。11車車夾夾 12部分部分,車,車左端面左端面至尺寸,至尺寸,打中心孔。打中心孔。13銑銑銑削銑削17mm17mm方頭方頭。15檢驗(yàn)檢驗(yàn)17 淬火淬火 HRC5055 。精精加加工工19
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