西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁模板專項(xiàng)施工方案_第1頁
西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁模板專項(xiàng)施工方案_第2頁
西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁模板專項(xiàng)施工方案_第3頁
西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁模板專項(xiàng)施工方案_第4頁
西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁模板專項(xiàng)施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩77頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程鋁合金模板施工方案鋁合金模板施工方案 編制人:編制人: 審核人:審核人: 批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)人: 目目 錄錄一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.12.1、工程概況.12.2、施工要求.22.3、技術(shù)保證條件.32.4、鋁模板系統(tǒng)技術(shù)參數(shù).3三、施工方案三、施工方案.73.1、材料需用量方案.73.2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備.83.3、勞動(dòng)力方案.8四、施工工藝技術(shù)四、施工工藝技術(shù).104.1、施工難點(diǎn).104.2、鋁合金模板的主要構(gòu)造.11 4.3、施工流程.124.4、鋁模安裝方法.144.5、特殊關(guān)鍵點(diǎn)處理方案.18五、模板的

2、安裝及驗(yàn)收五、模板的安裝及驗(yàn)收.205.1、墻柱板的安裝.205.2、安裝樓板模板.235.3、安裝 K 板.265.4、澆筑混凝土前需檢查的工程.285.5、混凝土澆筑期間的維護(hù)工作.29六、模板的撤除六、模板的撤除.29七、模板質(zhì)量通病和防治措施七、模板質(zhì)量通病和防治措施.347.1、軸線位移.347.2、標(biāo)高偏差.357.3、結(jié)構(gòu)變形.367.4、接縫不嚴(yán).387.5、脫模劑使用不當(dāng).387.6、模板支撐選配不當(dāng).39八、質(zhì)量技術(shù)措施八、質(zhì)量技術(shù)措施.40九、平安施工管理九、平安施工管理.449.1、平安施工管理架構(gòu)圖.449.2、一般考前須知.449.3、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施.459

3、.4、平安施工技術(shù)保障措施.459.5、鋁合金模板施工過程中的平安隱患及防治措施.47十、監(jiān)測監(jiān)控十、監(jiān)測監(jiān)控.4810.1、高空作業(yè)預(yù)防監(jiān)控措施.4810.2 模板安裝監(jiān)控措施.4910.3 澆注混凝土?xí)r的監(jiān)控措施.5010.4、模板撤除監(jiān)控措施.5010.5、塔式起重機(jī)安裝拆卸及吊裝平安預(yù)防監(jiān)控措施.5110.6、施工用電平安預(yù)防監(jiān)控措施.5210.7、模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表.5410.8、施工監(jiān)測方案.59十一、平安應(yīng)急預(yù)案十一、平安應(yīng)急預(yù)案.60十二、鋁合金模板系統(tǒng)計(jì)算書十二、鋁合金模板系統(tǒng)計(jì)算書.71 鋁合金模板工方案鋁合金模板工方案1 1、編制依據(jù)編制依據(jù) 灞橋車站住宅小區(qū)工程

4、施工組織設(shè)計(jì) 施工設(shè)計(jì)圖紙 ?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2021 ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2021 ?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社; ?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021 ?建筑施工手冊(cè)?第四版 中國建筑工業(yè)出版社; ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021 ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021 ?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2021) ?塔式起重機(jī)平安規(guī)程?GB5144-2021 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-1991 ?一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材?GB/T 6892-2006

5、 ?生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)那么AQ/T9002-2006 危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)202187號(hào)文二、工程概況二、工程概況2.12.1、工程概況工程概況工 程 概 況 表工程名稱西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程工程地點(diǎn)西安市東城大道以北,隴海鐵路以南建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 西安鐵路局灞橋車站住宅小區(qū)工程1#樓、2#樓、3#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2950mm,標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)。該鋁合金模板系統(tǒng)為鋁框組合模板,鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型根本可到達(dá)清水混凝土效果,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá) 150 屢次,鋁合金模板系

6、統(tǒng)是建設(shè)部推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板,鋁合金模板具有以下的特點(diǎn):1、利于環(huán)保,節(jié)約木材,保護(hù)森林2、模板可屢次再利用,良好的外表成形3、尺寸誤差最小4、雜物較少,易于堆放5、施工產(chǎn)生的垃圾少,利于文明施工2.22.2、施工要求施工要求1、墻身模板的安裝之前,應(yīng)保證底面平整堅(jiān)實(shí)、清理干凈,并采取可靠的定位措施。要求在剪力墻和柱的根部轉(zhuǎn)角位置必須設(shè)置直徑8mm的定位鋼筋,非轉(zhuǎn)角位置每800mm設(shè)置1根定位鋼筋。2、剪力墻端部沿高度方向每隔1000mm設(shè)置1根直徑8mm、寬度與剪力墻截面尺寸一致的定位水平鋼筋焊接擋條,以此來控制保護(hù)層以及截面尺寸。3、墻身模板在安裝前,應(yīng)預(yù)先在樓

7、面上預(yù)埋支承錨固件。4、模板在安裝之前,應(yīng)涂刷脫模劑,且脫模劑應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行涂刷,嚴(yán)禁超刷或漏刷;嚴(yán)禁在模板外表涂刷廢機(jī)油。5、模板在安裝之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙,在樓面鋁模上預(yù)留測量放線口、混凝土泵管孔等,為后續(xù)施工提供便捷。6、根據(jù)施工需要,鋁模安裝時(shí)可按照深化設(shè)計(jì)圖紙,在樓板上面預(yù)留向上傳遞的鋁模洞口,傳遞口鋼筋需斷開,本層施工完畢后即可封閉洞口,洞口鋼筋采用焊接連接,混凝土采用高一個(gè)標(biāo)號(hào)混凝土。假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層有可供傳遞的位置,那么不需要設(shè)置傳遞洞口。傳遞洞口嚴(yán)禁預(yù)留在衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、露臺(tái)等有水部位,以防止?jié)B漏風(fēng)險(xiǎn)。2.32.3、技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、合同工期要求

8、,對(duì)大樓施工部位進(jìn)行設(shè)計(jì),編寫操作工藝要求及考前須知。2、模板備料:按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備。3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求,向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底。4、測量放線:樓面砼澆注完成后,投測主要控制線,所有柱邊線全部在樓面上放出,樓層標(biāo)高線引測在柱鋼筋對(duì)角線上或鋼管立桿上;模板安裝前,必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。2.42.4、鋁模板系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)鋁模板系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)1、鋁型材力學(xué)特性(6061-T6),參考GB/T 6892-20062、鋁型材及主要鋁型材截面特性參數(shù)3、鋁模鐵配件力學(xué)特性(Q235)4、鋁模鐵配件主要型材截面特性參數(shù)三、施工方案三、施工方案3.13.1、材料需用量方案、材料需用量方案

9、材料供給,是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。做好材料供給,主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面:1、采購及時(shí):材料部門收到月材料需用方案后,及時(shí)編制采購方案,報(bào)工程經(jīng)理審批后交采購員及時(shí)采購,按照施工進(jìn)度方案的要求,及時(shí)組織材料的采購,進(jìn)場工作,防止在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。2、嚴(yán)格把關(guān):采購人員應(yīng)把好第一道關(guān),材料應(yīng)有合格證明,嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí),工地質(zhì)量部門須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)量員、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度,使材料合格率到達(dá) 100,不合格材料堅(jiān)決不運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。為保證工程質(zhì)量,在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面,必須經(jīng)過考察與比擬,采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)

10、良品種。主要材料方案表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m250002可調(diào)支頂根50003飛鏢子彈套700004螺桿根170005手錘、開模器等安裝工具批一批3、模板的配套1模板主系統(tǒng)為1套;2樓板支撐為3套,梁底支撐為4套;3陽臺(tái)支撐為6套;3.23.2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為了加快施工進(jìn)度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,施工配置機(jī)械具體方案如下:機(jī)械名稱數(shù)量備注塔吊3砂輪機(jī)4圓盤鋸3手電鉆4電鋸2鋁焊機(jī)23.33.3、勞動(dòng)力方案、勞動(dòng)力方案為了使用工作有序開展,工程部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工作主要職責(zé),使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。施工組織機(jī)構(gòu)及其管理職責(zé)職

11、 務(wù)主 要 工 作 職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)工地材料供給,機(jī)具配套,勞動(dòng)力管理,平安設(shè)施,施工進(jìn)度方案的落實(shí),組織好模板平安及質(zhì)量的各種驗(yàn)收,搞好平安生產(chǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制模板專項(xiàng)施工方案,組織工程管理人員進(jìn)行質(zhì)量平安技術(shù)交底,參與模板工程驗(yàn)收。棟號(hào)長負(fù)責(zé)棟號(hào)內(nèi)進(jìn)度、質(zhì)量、平安日常生產(chǎn)工作,協(xié)調(diào)各施工隊(duì)工作安排,落實(shí)質(zhì)量糾正和預(yù)防措施的組織實(shí)施。施工員 負(fù)責(zé)棟號(hào)內(nèi)施工進(jìn)度安排,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改,制定降低本錢措施等,做好施工現(xiàn)場的平安技術(shù)交底及質(zhì)量平安的檢查催促。質(zhì)量員落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交待工作,主要檢查施工現(xiàn)場是否按照方案執(zhí)行,負(fù)責(zé)質(zhì)量整改和監(jiān)控,使用分項(xiàng)工程處于受控狀態(tài)。參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。

12、并負(fù)責(zé)新工藝、技術(shù)推廣工作。平安員 全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量及平安措施的落實(shí),防治違章指揮及違章作業(yè),指導(dǎo)施工班組搞好施工平安及工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)安問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行處理,經(jīng)常向工程負(fù)責(zé)人匯報(bào)平安生產(chǎn)情況;參與模板驗(yàn)收。施工班組負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量檢查及落實(shí)工作,使本班組人員在架子和模板搭設(shè)過程配戴好平安帽、平安帶、穿好工作鞋,搞好施工中的平安防護(hù)設(shè)施,遵守平安技術(shù)操作規(guī)程,落實(shí)工程部技術(shù)交底內(nèi)容,使得本班組的自檢,互檢工作全面落實(shí)。為使本工程順利進(jìn)行,根據(jù)工藝流程及流水段的劃分,及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素,科學(xué)合理組織勞動(dòng)力,使工序銜接緊密,節(jié)奏明快,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制方案,

13、現(xiàn)場勞動(dòng)力投入見下表。所有工人在施工前進(jìn)行半個(gè)月的培訓(xùn),培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場進(jìn)行模板試拼,工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。工種標(biāo)準(zhǔn)層人數(shù)備注工程施工負(fù)責(zé)人1工程部管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程部管理人員棟號(hào)長1工程部管理人員施工員2工程部管理人員質(zhì)量員2工程部管理人員平安員2平安監(jiān)督人員塔吊及指揮2特殊工種電工2特殊工種施工班組現(xiàn)場主管1鋁模安裝現(xiàn)場主管施工班組組長1鋁模班組組長安裝工42裝拆鋁模工人加固3裝拆鋁模工人調(diào)直,調(diào)水平4施工班組驗(yàn)收員加固、調(diào)直檢驗(yàn)2工程部管理人員1、人員組成:安裝撤除鋁合金模板的工人,工程管理人員,工程平安監(jiān)督人員。 2、安裝撤除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及平安講座:

14、1安裝撤除鋁合金模板工人了解生產(chǎn)過程; 2講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程; 3講解鋁合金模板安裝根本要求及其質(zhì)量控制; 4講解鋁合金模板裝拆過程及其考前須知; 5講解鋁合金模板裝拆平安考前須知;6鋁合金模板成品工廠試安裝完成。四、四、施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù)4.14.1、施工難點(diǎn)施工難點(diǎn)1、本系統(tǒng)以工廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)代替工地臨時(shí)加工模板,屬于新型工藝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的作業(yè)方法,施工的重點(diǎn)在于確保模板架體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、合理選用支撐體系,保證結(jié)構(gòu)施工平安。3、嚴(yán)格控制施工荷載,確證結(jié)構(gòu)處于受控狀態(tài)。4、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,保證混凝土的成型質(zhì)量。4.24.2、鋁合金模板的主要構(gòu)造、鋁合金模板的

15、主要構(gòu)造樓面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括樓面板,樓面龍骨,轉(zhuǎn)角型材和支頂。墻身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括墻身板,穿墻螺絲,鋼背楞,K 架板。鋁型材型號(hào) 6061-T6 ;鋼背楞Q235)4.34.3、施工流程、施工流程為加快施工進(jìn)度,節(jié)省工期,減少塔吊工作量,結(jié)合本工程的實(shí)際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁模快拆施工工藝,模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸,大大節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下:結(jié)構(gòu)找平,刷模板隔離劑,模板放線、安裝、定位、校直,梁板模板安裝;砼澆注后梁、板模板撤除;人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚?。放墻柱位線綁扎墻身鋼筋預(yù)埋預(yù)留隱蔽工程驗(yàn)收安裝墻柱模板墻柱模板加固安裝梁模板安

16、裝樓板模板墻柱加固檢查垂直度檢查平整度檢查銷子是否正確地楔入移交綁扎樓面鋼筋模板平整度、水平度驗(yàn)收合格預(yù)埋預(yù)留隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)模板撤除已撤除模板傳料倒運(yùn)進(jìn)入下一層模板施工4.44.4、鋁模安裝方法、鋁模安裝方法4.4.1、鋁模安裝順序?yàn)椋合劝惭b墻柱模板,再安裝梁模板,最后安裝樓板模板。4.4.2、鋁模第一次安裝前,按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板,查看模板構(gòu)配件是否齊全,并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào),以方便鋁模安裝。4.4.3、結(jié)構(gòu)找平,彈出模板邊線,刷模板隔離劑。剪力墻和柱子的底部應(yīng)該找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。繼續(xù)安裝墻柱鋁合金模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)。4.4.4、

17、模板放線,當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢前方可安裝墻柱模板。4.4.5、安裝梁模板及支撐。4.4.6、根據(jù)梁的位置和跨度,按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。4.4.7、將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上,并連接可靠。4.4.8、根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度,然后安裝梁側(cè)模,并校正側(cè)模垂直度。4.4.9、安裝樓板鋁模板、樓板頂撐及樓板相關(guān)預(yù)留洞孔配件。4.4.10、用水平儀檢測梁板模板的平整度,不平的地方通過調(diào)節(jié)頂撐的高度來到達(dá)模板的水平度在允許范圍內(nèi)。4.4.11、檢查個(gè)接口縫隙情況,超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。4.4.12、樓層砼澆注時(shí),安排專名的木工留守,以解決砼澆注時(shí)出現(xiàn)的模

18、板下沉、爆模等問題。4.54.5、特殊關(guān)鍵點(diǎn)處理方案特殊關(guān)鍵點(diǎn)處理方案4.5.1、安裝樓梯時(shí)注意樓梯位置需要兩排威令加固,同時(shí)加密樓梯底部死頂撐。為防止樓梯踏步位置產(chǎn)生氣泡,建議在樓梯踏步上開透氣孔,間距 300mm。4.5.2、安裝飄窗時(shí)嚴(yán)格按照鋁模節(jié)點(diǎn)大樣圖中飄窗鋁模大樣圖示內(nèi)容安裝威令、穿墻螺絲以及斜撐。為減小澆注混凝土?xí)r蓋板上浮,建議飄窗位置混凝土分兩次澆注。4.5.3、樓面降板位置的處理。樓面降板位置安裝樓面吊模,安裝吊模時(shí)注意支撐穩(wěn)固、定位準(zhǔn)確。為減少樓面吊模移位對(duì)上一層墻身鋁模的影響,建議吊模尺寸適當(dāng)放大 10mm20mm。4.5.4、安裝威令及穿墻螺絲時(shí)如果遇到 L 型墻時(shí)注意

19、,先安裝短邊墻螺絲,收緊后再安裝長邊墻螺絲。五、模板的安裝及驗(yàn)收五、模板的安裝及驗(yàn)收5.15.1、墻柱板的安裝、墻柱板的安裝 模板安裝過程需注意板面不能用手錘及其它鋒利物品敲打。安裝墻柱模板有兩種方法,即“雙模及“單模安裝。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝,中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。1、在“雙模安裝方法,即成對(duì)的模板先用螺絲和銷子連接,后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其優(yōu)點(diǎn):(1)高效率,沒有重復(fù)性工作;(2)兩個(gè)裝配工可以始終在墻模板兩邊交流,防止了盲目操作。2、單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點(diǎn):(1)單邊模板閉合成方形空間,有錯(cuò)誤時(shí),調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板要方便。(2)如

20、果鋼筋擋住對(duì)拉螺絲,因?yàn)榭梢钥匆姡砸子诩m正,從而不耽誤模板安裝。(3)當(dāng)模板封閉時(shí),能夠第一時(shí)間開始樓板模的安裝。要特別注意電梯井處,因?yàn)槠渌闹艿哪0灞仨氄_地安裝在下層的K板上,保證K板水平以不影響電梯井的垂直度。然而,對(duì)面與它配合的模板所在的混凝土可能不平,如果有的地方混凝土太高,那么它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許水平范圍以外的混凝土。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板必須安裝定位鋼筋條,模板底部與樓板之間的縫隙用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵,封堵完成后6小時(shí)才能澆筑混凝土。進(jìn)行這些操作時(shí),也需要用鉛垂檢查門洞開

21、口部的垂直度。5.25.2、安裝樓板模板安裝樓板模板安裝墻頂邊模和梁角模之前,在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí),應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模,即可在角部開始安裝板模,必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下,板梁用于支撐板模??深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的DP 同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上,當(dāng)撤除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部,用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。

22、每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍,把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后,把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板??梢酝瑫r(shí)安裝許多排,鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后,應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高,如果需要調(diào)整那么可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。5.35.3、安裝安裝 K K 板板在有連續(xù)垂直模板的地方,如電梯井、外墻面等,用K板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后,頂?shù)變蓪覭板都是必須安裝的。一個(gè)用以固定在前一層樓板上

23、,用做墻身模板的支撐及同前一層的連接;另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周,以保證墻身模在水平方向的平直。澆筑完混凝土后保存上部K板,作為后一層墻模的起始點(diǎn)。K板與墻模板連接:安裝平模外圍板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落,銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模K板的上邊框。K板上開26mm x 16.5mm 的長形孔,澆筑之前,將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置,這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后,可以通過調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)K板的水平度,這也可以控制模板的垂直度。K板的定位:用吊線來檢查K板的定位,直的K板可以保證下一層墻模的直線度。5.45.4、澆筑混凝土前需檢查的工

24、程澆筑混凝土前需檢查的工程(1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。(2)確保墻模按放樣線安裝。(3)檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。(4)檢查全部水平模頂模和梁底模是水平的。(5)保證板底和梁底支撐桿是垂直的,并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。(6)檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。(7)檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。(8)把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。(9)確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。5.55.5、混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)?/p>

25、拉螺絲滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞,受到這些影響的區(qū)域需要在撤除模板后修補(bǔ)。1、澆筑期間考前須知:(a)由于振動(dòng)引起銷子、楔子脫落。(b)由于振動(dòng)引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。(c)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好,特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。(d)窗口開口處等位置混凝土有無溢出。六、模板的撤除六、模板的撤除6.1、根據(jù)本工程的進(jìn)度要求及底模撤除時(shí)混凝土所需到達(dá)的強(qiáng)度要求,可按如下所示時(shí)間來撤除各部位模板(本工程鋼立柱支撐間距1.3m):1、12小時(shí)后撤除梁側(cè)模、墻模和柱模非承重2、48小時(shí)后撤除板底模支撐不拆,兩天后強(qiáng)度可到達(dá)50%3、10天后撤除板底支撐非承重4、72小

26、時(shí)后撤除梁底模支撐不拆,三天后強(qiáng)度可到達(dá)75%5、14天后撤除梁底支撐非承重6.2、撤除墻模板根據(jù)工程工程的具體情況決定拆模時(shí)間,一般情況下12小時(shí)后可以撤除墻摸。1、撤除墻模之前保證以下局部已撤除:(a)所有釘在混凝土板上的墊木;(b)斜撐;(c)水平鋼楞;(d)所有模板上的銷子和楔子都已撤除。(e)在外部和中空區(qū)域撤除銷子和楔子時(shí)要特別注意平安問題。另外在拆模期間必須重視收集材料,將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取對(duì)拉螺絲的工作,如果撤除早,只需要很小力量和很少的時(shí)間。撤除對(duì)拉螺絲之后就可以開始撤除模板的工作了。所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作,越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍

27、護(hù)板固定在一起時(shí),首先將墻模從底部開始撤除。要撤除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難撤除,如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉S美瓧U,那么很容易撤除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油,利用拆模專用拉桿將很容易撤除相鄰模板。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí),做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?,防止上層墻模的安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象,并且可以提高安裝的速度。撤除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。2、撤除梁、樓板模板撤除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程工程的具體情況來設(shè)定,一般情況下36個(gè)小時(shí)以后可以撤除樓板模板和梁模板。撤除工作從撤除樓板模板及梁底模板開始,先撤除132mm 銷子和

28、其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著撤除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以撤除樓板及梁模板。撤除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證平安。撤除鋁合金模板時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí),要先撤除鄰近模板,然后從需要撤除的模板上撤除銷子和楔子,然后把相鄰模板別離開來。樓面鋁模應(yīng)逐塊拆卸并堆放整齊,嚴(yán)禁直接用拔模具直接將整塊頂模撤除下來。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長,除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎衲敲错斈8蝗菀酌撻_。撤除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。撤除模板保存支撐桿3、撤除支撐桿根據(jù)工程工程的根本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)撤除每個(gè)支撐桿時(shí),用一支手抓

29、住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。4、清潔、運(yùn)輸及疊放模板1去除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷去除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長,清潔越困難。通常最好是在撤除的地方立即進(jìn)行清潔工作。2傳送模板(a)通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。(b)通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。(c)通過頂板上的預(yù)留孔洞,運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。3堆放去除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后,以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板,做出鮮明的標(biāo)識(shí),對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助,防止安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。5、撤除K板只撤除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板,上部K板不撤除而用于支撐下一層的

30、墻模。墻模撤除以后,去除錨固螺栓,拆下下層K板,然后進(jìn)行清潔和涂油工作,以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層K板都跨層使用。6、考前須知(1)禁止面朝下放置模板;(2)禁止平放模板除非開始疊放;(3)禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板;(4)禁止使用錘子和楔子拉模板;(5)在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子;(6)安裝楔子時(shí)禁止大力錘擊;(7)禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件;(8) 保證已安裝的懸掛腳手架處在最正確狀態(tài)且沒有損壞;(9)保證平臺(tái)上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢;(10) 樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時(shí)必須蓋上,直至混凝土澆筑完畢;(11)任何

31、在平臺(tái)上工作的工人必須系平安帶并固定在預(yù)留釘子上;(12) 澆筑以后從樓板上撤除定位木條的時(shí)候,應(yīng)確保沒有釘子裸露在外;(13)撤除外建筑物上的銷子和楔子時(shí)尤其要小心;(14)傳遞工具時(shí)要小心;(15)禁止把模板疊放在腳手架上;(16)模板裝拆過程需注意板面不能用手錘及其它鋒利物品敲打。七、模板質(zhì)量缺陷和防治措施七、模板質(zhì)量缺陷和防治措施7.17.1、軸線位移軸線位移1、現(xiàn)象:混凝土澆筑后撤除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、原因分析1放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。2軸線測放產(chǎn)生誤差。3墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)

32、糾正,造成累積誤差。4支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。5未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。6混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。7對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。3、防治措施1嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)。2模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后才能支模。3墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部

33、位置準(zhǔn)確。4支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。6混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。7混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。7.27.2、標(biāo)高偏差標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象測量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因分析1樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平。2模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。3高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測

34、次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大。4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。5樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。3、防治措施1每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。2模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3建筑樓層標(biāo)高由首層0.00標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè),以便復(fù)核。4預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。5樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。7.37.3、結(jié)構(gòu)變形結(jié)構(gòu)變形

35、1、現(xiàn)象:拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、原因分析1支撐及圍檁間距過大,模板剛度差。2連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。3墻模板無對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。4門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固,易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。5梁、柱模板卡具間距達(dá)大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量缺乏,以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。6澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。3、防治措施1模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2梁底支撐間距

36、應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 3梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。4澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ不下料,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形。7.47.4、接縫不嚴(yán)接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象:由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土外表出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、原因分析1放樣不認(rèn)真或失誤,模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過大。2模板安裝周期過長,因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫。3模板接縫措施不當(dāng)。4梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。3、防治措施1放樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/10-1/50

37、比例將各分局部項(xiàng)細(xì)部放成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。2模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。3梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密必要時(shí)縫間加雙面膠紙,發(fā)生錯(cuò)位要校正好。7.57.5、脫模劑使用不當(dāng)脫模劑使用不當(dāng)1、現(xiàn)象:模板外表用混凝土殘漿不去除即刷脫模劑,造成混凝土外表出現(xiàn)麻面等缺陷。2、原因分析1拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。2脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過厚。3、防治措施1拆模后,必須去除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。2嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原那么應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土

38、外表裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。3脫模劑材料宜拌成稠狀,應(yīng)涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。4脫模劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。7.67.6、模板支撐選配不當(dāng)模板支撐選配不當(dāng)1、現(xiàn)象:由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。2、原因分析1支撐選配馬虎,未經(jīng)過平安驗(yàn)算,無足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后模板變形。2支撐穩(wěn)定性差,無保證措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn),使模板變形。3、防治措施1模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承

39、系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證平安承受施工荷載,鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式。八、質(zhì)量技術(shù)措施八、質(zhì)量技術(shù)措施1、模板垂直度控制 1對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。 2模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;3模板就位前,檢查頂模位置、間距是否滿足要求。2、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn),測量抄出混凝土墻上

40、的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。3、模板的變形控制1墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍墻厚每邊減少1mm。 2澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。 3門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 4模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 5澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。4、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整?;炷恋某尚陀^感5、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)

41、產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。6、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模。7、混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。撤除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。九、九、平安施工管理平安施工管理9.19.1、平安施工管理架構(gòu)圖平安施工管理架構(gòu)圖第一責(zé)任人工程經(jīng)理第二責(zé)任人技術(shù)經(jīng)理機(jī)械組責(zé)任人電工組責(zé)任人技術(shù)組責(zé)任人質(zhì)檢組責(zé)任人材料組責(zé)任人平安監(jiān)督專員施工組責(zé)任人消防負(fù)責(zé)人9.29

42、.2、一般考前須知一般考前須知1、嚴(yán)格遵守國家及重慶市的各項(xiàng)平安生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。2、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出,以防扎腳。3、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。4、安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。5、嚴(yán)禁安裝工人順手撤除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。9.39.3、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前,按設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位負(fù)責(zé)人審批簽字,工程經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí),對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊

43、、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱根底應(yīng)牢固,并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。3、模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。4、樓面、屋面堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。5、裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好平安網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少 1.2m 。7、拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)

44、的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9.49.4、平安施工技術(shù)保障措施、平安施工技術(shù)保障措施1、對(duì)參加模板工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安教育,使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文和本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格前方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。 2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)3、模板施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的,不得上操作平臺(tái)工作。4、安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝。5、嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。6、嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起撤除。7、模板撤除時(shí)應(yīng)分片,分區(qū)撤除,從一端往

45、另一端撤除,嚴(yán)禁整片一起撤除8、模板在撤除時(shí)應(yīng)輕放,堆疊整齊,以防止模板變形。9、在鋁合金模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具,應(yīng)采用 36V 的低壓電源。10、登高作業(yè)時(shí),連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須掛在身上或置放于工具袋內(nèi),不得脫落。11、模板施工時(shí)設(shè)有防雷擊措施。12、模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手架上,嚴(yán)禁拋擲踩撞,假設(shè)中途停歇,必須把活動(dòng)部件固定牢靠。13、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,加蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)在洞口處設(shè)置平安網(wǎng)。9.59.5、鋁合金模板施工過程中的平安隱患及防治措施、鋁合金模板施工過程中的平安

46、隱患及防治措施1、材料使用問題根據(jù)大樓結(jié)構(gòu)對(duì)用料進(jìn)行計(jì)算分析,選用足夠強(qiáng)度的鋁料及鋼料,鋁料的選用包括同混凝土接觸的鋁面板,支撐鋁面板的工字筋及封邊支撐;鋼料的選用包括對(duì)鋁模板提供水平支撐的背楞,穿墻螺絲,斜撐桿,對(duì)鋁模板提供豎向支撐的單頂?shù)?。如果材料選用不合理,極易出現(xiàn)模板支撐失穩(wěn)事故。選用上述材料時(shí)應(yīng)選用不低于計(jì)算分析中所使用材料規(guī)格,嚴(yán)把材料關(guān)。鋼管、扣件、螺絲等材料是保證施工平安的首要措施。2.、連接件是否緊固問題落混凝土前之預(yù)檢,檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿, 檢查所有銷子與楔子是否緊固,緊固的狀態(tài)下,保障其不會(huì)松脫而產(chǎn)生鋁模鼓漲。落混凝土過程中,監(jiān)察所有螺栓及銷子松脫變動(dòng)情況,作出相應(yīng)

47、之行動(dòng),以防止因振搗產(chǎn)生的震動(dòng)使楔子脫落造成平安隱患。3.、穿墻螺絲是否有漏裝現(xiàn)象 穿墻螺絲通過模板鋼背楞對(duì)鋁模板提供支撐,如果有漏裝那么會(huì)導(dǎo)致鋼背楞彎曲變形過大,導(dǎo)致鋁模鼓脹或斷裂。因此,穿墻螺絲間距必須嚴(yán)格控制,不能漏裝,以保障背楞剛度。同理檢查銷子及單頂。4、焊接質(zhì)量問題鋁合金材料及型鋼焊接應(yīng)保證焊接質(zhì)量,確保無假焊漏焊現(xiàn)象,防止因焊縫質(zhì)量問題產(chǎn)生爆焊或構(gòu)件斷裂問題。十、監(jiān)測監(jiān)控十、監(jiān)測監(jiān)控10.110.1、高空作業(yè)預(yù)防監(jiān)控措施、高空作業(yè)預(yù)防監(jiān)控措施1、高空作業(yè)是建筑施工企業(yè)最容易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,所以必須引起高度注意,施工時(shí)一定要嚴(yán)格遵守平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強(qiáng)防護(hù),做為平安

48、施工預(yù)防監(jiān)控措施的:重中之重來抓來管。2、高空作業(yè)人員必須定期檢查身體,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。3、高空作業(yè)必須按平安技術(shù)規(guī)程進(jìn)行維護(hù),經(jīng)平安人員檢查合格后,方可施工作業(yè),經(jīng)檢查不合格或有隱患時(shí),不準(zhǔn)施工作業(yè)。4、臨邊作業(yè)施工,必須設(shè)置防護(hù)措施,按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)欄所用材料必須符合規(guī)定要求,搭設(shè)時(shí)要固定牢靠,掛好平安立網(wǎng)和水平平安網(wǎng)。5、洞口作業(yè)施工,必須設(shè)置牢固蓋板,設(shè)防護(hù)欄桿,平安網(wǎng)或其他防墜落防護(hù)設(shè)施,防護(hù)設(shè)施要根據(jù)洞口尺寸,位置按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防護(hù),防止人員和其他物品墜落發(fā)生事故。6、懸空作業(yè)施工,必須設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿和其他平安設(shè)施。所用的設(shè)備須經(jīng)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格前方可使用

49、。施工時(shí)根據(jù)施工工程設(shè)置平安防護(hù)措施。7、操作平臺(tái)搭設(shè),操作平臺(tái)要經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算和設(shè)計(jì),按要求進(jìn)行制作或搭設(shè),移動(dòng)平臺(tái)輪子與平臺(tái)結(jié)合要牢固可靠,平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄。懸挑式鋼平臺(tái)安裝使用必須符合平安標(biāo)準(zhǔn),平臺(tái)物料不易過高,保證荷載系數(shù)。鋼絲繩不破損,使用時(shí)要由專人檢查平安情況。8、高空交叉作業(yè)施工時(shí),在支模、加固、拆模、扎鋼筋、水電安裝各工種上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。鋁模板、腳手架撤除時(shí)下方不許有其他人員操作。二層以上施工時(shí),通道口必須搭設(shè)防護(hù)棚,超過 24m 以上作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)雙層防護(hù),確保施工平安。9、高空作業(yè)平安防護(hù)設(shè)施必須執(zhí)行驗(yàn)收制度,在施工進(jìn)行高空作業(yè)之前應(yīng)進(jìn)行平安防護(hù)

50、設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高空作業(yè)施工。驗(yàn)收時(shí)檢查工程一定要齊全,驗(yàn)收數(shù)據(jù)要真實(shí),所用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)設(shè)施是否可靠,并做好驗(yàn)收記錄,凡不合格者,決不準(zhǔn)使用,施工中要進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。10.210.2 模板安裝監(jiān)控措施模板安裝監(jiān)控措施1、當(dāng)安裝模板時(shí),外墻應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不準(zhǔn)在外側(cè)墻上或梁底模板上行走。2、當(dāng)安裝模板時(shí),嚴(yán)禁在沒有搭設(shè)單頂支撐的樓面模板或是梁底板上站人、行走或是堆放重物。3、當(dāng)安裝模板時(shí),嚴(yán)禁在沒有安裝銷釘及釘片的樓面模板或是梁底板上站人、行走或是堆放重物。4、當(dāng)安裝模板時(shí),嚴(yán)格按照鋁模施工順序中說明的安裝順序安裝5、當(dāng)安裝樓面模板或梁底模板時(shí),可采用移動(dòng)高凳,

51、嚴(yán)禁在私自搭建的不平安高臺(tái)上作業(yè)。6、模板吊裝,選用塔機(jī)吊裝,按規(guī)格和型號(hào)吊裝,不許混吊,應(yīng)設(shè)專人指揮,起落地點(diǎn)要準(zhǔn)確。7、模板安裝時(shí)不許上下交叉作業(yè),模板安裝沒固定前不準(zhǔn)堆放物料。8、安裝邊緣部位的模板或懸挑模板時(shí),按規(guī)定進(jìn)行臨邊防護(hù)設(shè)施。9、模板加固后檢查背楞以及斜撐是否安圖紙所示安裝,是否有裝錯(cuò)或是遺漏。10、支撐柱選材一定要符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn),滿足荷載需要,防止模板坍塌造成人員傷亡或其他平安事故。10.310.3 澆注混凝土?xí)r的監(jiān)控措施澆注混凝土?xí)r的監(jiān)控措施1、澆筑前檢驗(yàn)銷釘是否按要求安裝。2、澆筑前檢驗(yàn)背楞及斜撐是否按要求安裝。3、澆筑前檢穿墻強(qiáng)螺絲是否按要求安裝。4、澆筑前檢驗(yàn)單頂支撐

52、是否豎直頂緊。5、澆筑時(shí)檢查所有連接位置銷釘、螺栓、穿墻螺絲、斜撐螺絲等是否有因?yàn)檎駬v原因松動(dòng)或脫落。6、澆筑時(shí)檢查模板是否有變形或是斷裂現(xiàn)象。 7、澆筑時(shí)檢查背楞是否有變形或是爆焊現(xiàn)象。 8、澆筑時(shí)檢查斜撐及單頂是否有變形或是爆焊現(xiàn)象。 9、澆筑時(shí)檢查樓面預(yù)留鐵環(huán)安裝斜撐用否有變形或是斷裂現(xiàn)象。10.410.4、模板撤除監(jiān)控措施、模板撤除監(jiān)控措施1、撤除前應(yīng)向操作人員進(jìn)行平安交底,并在做業(yè)區(qū)范圍設(shè)警戒區(qū)掛警告牌,撤除時(shí)設(shè)專人警戒。2、撤除時(shí)銷釘側(cè)嚴(yán)禁站人,以防銷釘飛出時(shí)傷人。3、撤除外墻模板時(shí)應(yīng)在地面設(shè)置平安警告標(biāo)示,以防高空落物傷人。4、撤除時(shí)應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)撤除,先將支撐拆掉后再拆模板,

53、操作人員必須配戴平安帽,禁止將支撐全部拆掉,再大面積拆卸模板,必須按順序撤除。5、撤除大跨度梁下支撐柱時(shí),應(yīng)當(dāng)從跨中開始分別向兩端對(duì)稱進(jìn)行撤除。6、撤除樓面及梁底模板時(shí)注意死頂撐及死頂盒仔不能撤除移走,也不能撤除后再裝回。 7、撤除時(shí)必須設(shè)腳手架或?qū)S闷脚_(tái),保證操作人員站穩(wěn)。 8、模板及其支撐應(yīng)隨拆隨運(yùn)。拆下的模板及其支撐等有人接應(yīng),妥善傳遞,嚴(yán)禁隨意拋擲砸傷人員。 9、模板撤除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定的等級(jí)后,方可撤除。10.510.5、塔式起重機(jī)安裝拆卸及吊裝平安預(yù)防監(jiān)控措施、塔式起重機(jī)安裝拆卸及吊裝平安預(yù)防監(jiān)控措施1、塔式起重機(jī)必須購置正式廠家產(chǎn)品,并符合檢測報(bào)告,產(chǎn)品合格證及使用證。2

54、、塔式起重機(jī)的安裝撤除必須有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝和拆卸,安裝和拆卸要制定專項(xiàng)安拆方案。 3、塔式起重機(jī)剛必須裝有力矩限制器,超載限制器,超高限制器,行走限位器及吊釣保險(xiǎn)卷揚(yáng)機(jī)滾筒保險(xiǎn)裝制等全部裝置,符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),方可使用。4、塔機(jī)安裝安后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人及負(fù)責(zé)人簽字前方可使用。5、塔機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗,要懂得塔機(jī)性能。要做到經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要能夠及時(shí)排除,預(yù)防發(fā)生機(jī)械事故和其它事故。6、塔機(jī)在工作中要設(shè)專人指揮,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn) GB5052-85?起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)?規(guī)定的信號(hào),工作中司機(jī)、指揮人員密切配合,任何人不得擅離工作崗位。

55、7、司機(jī)要牢記和堅(jiān)決執(zhí)行十不吊10.610.6、施工用電平安預(yù)防監(jiān)控措施、施工用電平安預(yù)防監(jiān)控措施1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須按?施工組織設(shè)計(jì)?中有關(guān)數(shù)據(jù),數(shù)值及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工架設(shè)安裝,滿足和保證施工需要,符合平安用電標(biāo)準(zhǔn)。 2、架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,必須設(shè)專用電桿,線路截面應(yīng)符合臨電設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、采用電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。電纜直埋時(shí),敷設(shè)深度不小于 0.6m。 4、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須設(shè)保護(hù)接零,在同一供電系統(tǒng)內(nèi),不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零,另一局部設(shè)備作保護(hù)接地。 5、放工現(xiàn)場配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)、設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行分級(jí)配電

56、。所有配電箱應(yīng)配鎖,由專人負(fù)責(zé)管理。 6、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏制,嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)電器控制二臺(tái)以上用電設(shè)備。 7、照明額定電壓的要求,一般所宜采用 200v 的照明器具,對(duì)特殊環(huán)境下施工照明應(yīng)按以下平安電壓供電的照明器具。 1有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于 2.4m 等場所的照明,電源電壓應(yīng)不大于 36v。 2潮濕和易觸及帶電體場所的照明電壓不得大于 24v。 3特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面,鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于 12v。 8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工安裝,維修或撤除,必須由經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)并取得上崗操作證的電工作業(yè)人員完成,電工作業(yè)

57、時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位平安操作規(guī)程。 9、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備平安的緊急情況的,可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān)。10、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電,必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和平安操作規(guī)程。11、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。12、接地裝置的設(shè)置應(yīng)考慮土壤枯燥或凍結(jié)等季節(jié)變化的影響,并應(yīng)符合表 10.6.1 的規(guī)定。但防雷裝置的沖擊接地電阻值只考慮在雷雨季節(jié)中土壤枯燥狀態(tài)的影響。表 10.6.1接地裝置的季節(jié)系數(shù) 值注:大地比擬枯燥時(shí),取表中較小值;比擬潮濕時(shí),取表中較大值。每一接地裝置的接地線應(yīng)采用 2 根及以上導(dǎo)體,在不同點(diǎn)與接地體做電氣連接。13、不得采用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地

58、線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼,不得采用螺紋鋼。接地可利用自然接地體,但應(yīng)保證其電氣連接和熱穩(wěn)定。14、使用手持式電開工具時(shí),必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用品。15、模板及支撐系統(tǒng)為整體導(dǎo)體,電應(yīng)按 JGJ46 至少做兩處以上可靠接地。10.710.7、模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表、模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表作業(yè)工程作業(yè)工程危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源對(duì)策對(duì)策傷害類型傷害類型新增操作人員未進(jìn)行平安培訓(xùn)和交底,不了解模板加工、堆放、運(yùn)輸、吊裝、撤除等作業(yè)過程平安管理要求;現(xiàn)場隨機(jī)抽查,詢問受訓(xùn)情況和掌握情況,記錄姓名工種等信息,查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對(duì)新型模板體系的加工機(jī)械的

59、性能不熟悉,未能熟悉模板加工機(jī)械的正確使用方法;觀察工人操作方法,查詢上崗證等材料機(jī)具傷害人員安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè),未對(duì)高空作業(yè)人員身現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落體狀況進(jìn)行檢查或測試;電焊工沒有操作證和動(dòng)火證,未配備看火人員和滅火器具,動(dòng)火前,未去除周圍的易燃、可燃物,作業(yè)后未確認(rèn)無火源隱患就離去?,F(xiàn)場觀察,檢查人員操作證、動(dòng)火證火災(zāi)春節(jié)作業(yè)人員想家,心情煩躁,未對(duì)其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè);人員少,作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空作業(yè);架子工家中發(fā)生突發(fā)時(shí)間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè);現(xiàn)場觀察和交談詢問,掌握多數(shù)人員思想動(dòng)態(tài),安撫和勸慰,并解決員工實(shí)際困難高

60、處墜落分包作業(yè)隊(duì)無相應(yīng)資質(zhì)整數(shù)或超過其資質(zhì)范圍施工;分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效平安上崗證作業(yè);檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員上崗證,證、人同一、有效高處墜落/坍塌連接件從非正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗(yàn)合格就使用; 對(duì)材料進(jìn)行表象檢查和使用情況調(diào)查,并檢查進(jìn)貨單和相關(guān)檢驗(yàn)材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止;現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正;現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進(jìn)場后亂堆亂放,阻礙現(xiàn)場交通;現(xiàn)場檢查火災(zāi)吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換;現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊材料模板所用鋼管

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論