許煤煤礦度消災(zāi)計劃

1、許煤生20097號 簽發(fā)人：董繼華關(guān)于報送許疃煤礦2010年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的請示集團(tuán)公司： 許疃煤礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃已完成，現(xiàn)予以上報。 妥否，請批示。附件：1、許疃煤礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃2、許疃煤礦2008年度礦井反風(fēng)演習(xí)報告 3、許疃煤礦通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙十四張 二九年一月十九日主題詞：報送 災(zāi)害預(yù)防 處理計劃 請示 抄 送：集團(tuán)公司技術(shù)中心 許疃煤礦辦公室 2009年1月19日印發(fā)共印45份 許 疃 煤 礦2010年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃二O0九年十二月目 錄第一章2009年礦井基本情況 3第一節(jié)生產(chǎn)布局與生產(chǎn)安排 3第二節(jié) 礦井通風(fēng)瓦斯情況

2、4第二章許疃礦2008年度各類事故分析 5第三章2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的指導(dǎo)方針和主要內(nèi)容 7第四章各類災(zāi)害事故的預(yù)防和處理 9第一節(jié) 頂板事故的預(yù)防和處理 9第二節(jié) 礦井通風(fēng)事故的預(yù)防和處理 12第三節(jié) 礦井水災(zāi)事故的預(yù)防和處理 31第四節(jié) 機(jī)電、運輸事故的預(yù)防和處理 36第五章發(fā)生事故時的指揮系統(tǒng)及有關(guān)單位，有關(guān)人員職責(zé)46第六章礦井通訊事故的預(yù)防和處理 49第七章災(zāi)害事故的自救、互救及避災(zāi)方法 49第八章年度計劃貫徹和執(zhí)行 53第九章安全技術(shù)培訓(xùn)計劃 53附表一：發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單及電話號碼表附表二：井下消防材料庫材料名細(xì)表附表三：井上消防材料庫材料名細(xì)表

3、附表四：許疃礦2009年安全技術(shù)培訓(xùn)計劃表附表五：井下滅火器材配備表參 加 編 制 人 員生產(chǎn)技術(shù)部：周宜山 趙長紅 張 要 趙成洲 陳平凡 劉培培 安全監(jiān)察處：張純明通 風(fēng) 區(qū)：丁衛(wèi)平 周 健機(jī) 電 科：殷仕誠運 輸 區(qū)：尚傳吉武 保 科：何壯志副 總: 謝輝 魏玉懷 陳雨 慶先斌 黃曉吾 總 工 程 師:劉召輝第一章 2009年礦井基本情況第一節(jié) 生產(chǎn)布局與生產(chǎn)安排一、2009年生產(chǎn)布局2009年礦井有四個生產(chǎn)采區(qū)，分別為81、82、82下和33采區(qū)；一個開拓采區(qū)即83下采區(qū)；安排三條綜采接替線。2008年礦井計劃原煤產(chǎn)量300萬噸，采煤工作面7個，掘進(jìn)進(jìn)尺18000m，其中開拓進(jìn)尺205

4、0m，掘進(jìn)工作面22個。二、2009年生產(chǎn)安排（一）采煤工作面安排情況：1、綜采一區(qū)：7124工作面、7127工作面、71210工作面。2、綜采二區(qū)：7214工作面、7219工作面。3、綜采三區(qū)： 3234工作面、3235工作面。（二）掘進(jìn)工作面安排情況：1、煤巷安排八個掘進(jìn)隊施工，主要施工7213工作面、7219工作面、7226工作面、7229工作面、71210工作面、3234工作面、3235工作面、3236工作面回采巷道。2、安排三個巖巷隊施工準(zhǔn)備巷道，分別為33四中車場、7122車場、82下二中北翼巖石集中巷、82下四中北翼巖石集中巷。3、安排兩個巖巷隊施工83下開拓巷道，分別為-500

5、m南翼軌道大巷、-500m輔助車場和回風(fēng)暗斜井。第二節(jié) 礦井通風(fēng)與瓦斯情況一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)概況我礦現(xiàn)采用混合式通風(fēng)，由工業(yè)廣場內(nèi)的副井（=6.5m，S=33.17 m2）、主井（=5m， S=19.63 m2）進(jìn)風(fēng)，西風(fēng)井(=5.5m，S=23.75 m2）和中央風(fēng)井(=5.5m，S=23.75 m2）回風(fēng)，各采區(qū)均實行分區(qū)通風(fēng)。中央邊界風(fēng)井選用2臺GAF-25-12.5-1型軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），配套YR5601-6、6KW、1000KW、985r/min電動機(jī)。目前運行1#風(fēng)機(jī)，1#風(fēng)機(jī)運行工況為：風(fēng)葉角度+9°，風(fēng)峒負(fù)壓2600Pa，等積孔4.23m2，中央邊界風(fēng)

6、井排風(fēng)量為10864m3/min。中央風(fēng)井安裝2臺BD-10-NO29軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺工作，一臺備用），配套YBF630S1-10、6KV、800KW、580 r/min電動機(jī)，目前運行1#風(fēng)機(jī)，1#風(fēng)機(jī)運行工況為：風(fēng)葉角度+25°，雙級，風(fēng)峒負(fù)壓2700Pa，等積孔為2.46m2，中央風(fēng)井排風(fēng)量為6440 m3/min。目前，全礦井總進(jìn)風(fēng)量為15972m3/min，總需風(fēng)量為15440m3/min。其中，81采區(qū)進(jìn)風(fēng)量3672m3/min，需風(fēng)量為3520m3/min； 82采區(qū)進(jìn)風(fēng)量2288m3/min，需風(fēng)量為2180m3/min ；82下采區(qū)進(jìn)風(fēng)量為4016m3/min ，

7、需風(fēng)量為3920 m3/min ；33采區(qū)進(jìn)風(fēng)量為5996m3/min，需風(fēng)量為5820 m3/min 。二、瓦斯情況根據(jù)撫順煤科分院2003年12月份提供淮北礦業(yè)（集團(tuán)）煤業(yè)有限責(zé)任公司許疃煤礦礦井突出危險性鑒定與抽放瓦斯可行性研究報告結(jié)論：許疃井田在一水平（-500m）以上范圍內(nèi)，71、72、82煤層均無煤與瓦斯突出的危險性；根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)2006年6月份提供淮北礦業(yè)（集團(tuán)）公司許疃煤礦33采區(qū)32煤層煤與瓦斯突出危險性評價結(jié)論：33采區(qū)32煤層在-645m以上無突出危險性； 2009年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果為：礦井瓦斯絕對涌出量為53.76 m3/min，相對涌出量為9.20m3/t；鑒

8、定結(jié)果為高瓦斯礦井。第二章 許疃礦2008年度各類事故分析2008年我礦共發(fā)生人身事故15起，其中輕傷事故12起、重傷事故2起、死亡事故1起。 一、工傷統(tǒng)計分析：1、按系統(tǒng)分類：采煤5人、占33%；掘進(jìn)6人、占40%；輔助系統(tǒng)4人、占27%。2、按事故類別分類：機(jī)電3人次、占20%；運輸2人次、占13 %；頂板3人次、占20%；其它7人次、占47%。3、按受傷部位分類：頭部2人次、占13 %；腹部4人次、占27%；肩部1人次、占7%；手部4人次、占27%；腳部2人次、占13%；腿部1人次、占7%；腰部1人次、占7%。4、按班次分類：早班5人次、占33%；中班7人次、占47%；夜班3人次、占20

9、%。5、按一周七日分類：周一1人次、占7%；周二沒有發(fā)生過事故；周三5人次、占33%；周四1人次、占7%；周五1人次、占7%；周六4人次、占27%；周日3人次、占20%。二、2008年工傷事故發(fā)生的特點：1、采掘系統(tǒng)所占比例高；2、其他事故所占比例高；3、中班發(fā)生事故比例高；4、周三、周六、周日發(fā)生事故比例高；5、都是人的不安全行為造成的。三、事故造成的損失1、人身傷害：造成人員傷亡或喪失勞動能力；2、精神傷害：給職工本人及其家庭造成精神傷害；3、費用龐大：工傷人員在治療期間費用龐大，重傷人員的治療費用及陪護(hù)費用仍在繼續(xù)發(fā)生；4、造成礦井自然減員，失去熟練工作人員。四、事故原因分析1、安全技術(shù)

10、措施在現(xiàn)場落實不到位，把安全技術(shù)措施當(dāng)作開工憑證。對特殊地段管理不到位，安全技術(shù)措施針對性不強(qiáng)。2、部分干部重生產(chǎn)輕安全的思想依然存在，對職工的工作安排不合理，勞動組織不合理。3、部分職工工作精力不集中，違章蠻干或知道怎么干卻嫌麻煩，圖省事，故意不按章操作，抱僥幸心理干活。4、安全設(shè)施不齊全或齊全但不使用。5、投入使用新設(shè)備、新工藝監(jiān)管和培訓(xùn)不夠。6、分散作業(yè)人員及中班、節(jié)假日期間職工不安全行為明顯增加，導(dǎo)致發(fā)生事故的概率增大。五、吸取事故教訓(xùn)，采取防范措施1、提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建水平，及時排查消除影響各種作業(yè)的不利因素，改善安全生產(chǎn)環(huán)境，為職工的安全規(guī)范操作創(chuàng)造條件。2、堅決杜絕重生產(chǎn)、輕

11、安全的思想，嚴(yán)格落實現(xiàn)場管理各項規(guī)定，嚴(yán)格按措施、標(biāo)準(zhǔn)施工，在現(xiàn)場管理上，帶班人員首先對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，堅決做到不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、措施不落實不生產(chǎn)。3、加強(qiáng)單獨作業(yè)人員、零星作業(yè)人員的安全監(jiān)管和安全巡查，防止意外事故的發(fā)生。4、強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)工作，提高職工安全素質(zhì)。繼續(xù)加強(qiáng)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，積極推行“手指口述”和安全確認(rèn)制度，著重加強(qiáng)轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)，督促職工嚴(yán)格自律，按章辦事、按標(biāo)準(zhǔn)操作，提高職工安全意識和事故防范能力。5、大力提高機(jī)械化水平,讓職工掌握采掘機(jī)械原理和操作安全注意事項,避免發(fā)生機(jī)械傷人事故。6、優(yōu)化設(shè)計方案，從源頭上消除不安全因素。7、強(qiáng)化安全監(jiān)督監(jiān)察。突出

12、管理重點、難點，加大特殊班次、特殊時期的安全監(jiān)管力度。第三章 2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的指導(dǎo)方針和主要內(nèi)容一、2009年災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的指導(dǎo)方針：全面貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法、礦山安全法、煤炭法、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程等法律、法規(guī)組織礦井生產(chǎn)，認(rèn)真落實集團(tuán)公司安全工作會議精神，堅決遏制重特大事故的發(fā)生，搞好科學(xué)管理，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，建立健全安全監(jiān)督檢查體系，狠抓各級、各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，以“一通三防”、“防治水”為重點，進(jìn)一步搞好“運輸”專項治理工作，全面促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，做到管理制度化、作業(yè)程序化、行為規(guī)范化，確保礦井安

13、全生產(chǎn)。二、2010年災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的主要內(nèi)容：1）、嚴(yán)格落實“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系；把“一通三防”工作作為礦井安全管理的“重中之重”來抓，進(jìn)一步完善瓦斯“齊抓共管責(zé)任制”，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的意識，堅決執(zhí)行“六不準(zhǔn)生產(chǎn)”和“十五個停產(chǎn)整頓”原則；采取得力措施，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、正規(guī)、穩(wěn)定，提高礦井抗災(zāi)能力，切實加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理；加強(qiáng)對職工的通防意識教育，重點對綜合掘進(jìn)區(qū)職工、特殊工種、采掘區(qū)隊長以上管理人員進(jìn)行辦班培訓(xùn)，同時認(rèn)真抓好煤礦安全規(guī)程和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。（2）加強(qiáng)對順層孔的施工和封孔技術(shù)研究，進(jìn)一步提高礦井和工作

14、面的瓦斯抽采率。（3）進(jìn)一步加強(qiáng)對高位鉆孔的施工和封孔技術(shù)研究，采取大功率、大直徑鉆機(jī)施工，采取注漿封孔技術(shù)，不斷提高了單孔流量和濃度。（4）加強(qiáng)對82下采區(qū)四中巖石集中巷施工期間的瓦斯管理，杜絕超挖超掘現(xiàn)象。（5）加強(qiáng)對83下采區(qū)瓦斯賦存規(guī)律研究，確保-500暗斜井安全揭露71、72、82、83煤層。（6）大力推廣綜合防塵新技術(shù)和新裝備，在巖巷掘進(jìn)工作面安設(shè)了放炮自動噴霧；在采煤工作面皮帶轉(zhuǎn)載點安設(shè)了觸控式噴霧。（7）推廣運用密閉式除塵裝置，加強(qiáng)順層孔施工期間的粉塵治理。（8）加大對綜采工作面的粉塵治理力度，工作面回采前必須實行淺孔動壓注水和風(fēng)巷深孔靜壓注水，煤機(jī)割煤時必須正常使用架間自動噴

15、霧。（9）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，所有的煤巷均采取四臺局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)，高瓦斯采掘工作面均實行“測氣員、安監(jiān)員、電鉗工、采掘班隊長”四員一體現(xiàn)場交接班制度。（10）加大對71210工作面、3235工作面、3236工作面瓦斯抽放效果研究；特別是7219和7229大采高工作面的瓦斯治理技術(shù)研究，不斷優(yōu)化抽放參數(shù)，提高瓦斯抽放率，杜絕瓦斯超限，確保礦井安全高效。（11）加強(qiáng)對采空區(qū)防滅火三帶的技術(shù)研究，防火灌漿管路必須做到“三同時”，類發(fā)火煤層回采工作面必須實行隨采隨灌漿制度。（12）合理布局，杜絕同一采區(qū)、同一煤層生產(chǎn)過于集中，杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)和循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。（13）對全礦井進(jìn)行通風(fēng)阻力測定

16、工作，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，降低通風(fēng)阻力。（14）加強(qiáng)放炮現(xiàn)場管理和火工品管理，嚴(yán)格執(zhí)行“清底交窯”和“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”等放炮制度。（15）加強(qiáng)對監(jiān)控系統(tǒng)的巡查力度，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定、正規(guī)、可靠，井下各地點各類傳感器按規(guī)定安設(shè)，斷電點、斷電氛圍符合要求。（16）加大對全礦職工的培訓(xùn)力度，牢固樹立瓦斯和綜合防塵齊抓共管責(zé)任制。第四章 各類災(zāi)害事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 頂板事故的預(yù)防和處理一、頂板事故的預(yù)防1、 采掘工作面作業(yè)規(guī)程要根據(jù)設(shè)計、施工的技術(shù)要求以及詳細(xì)的地質(zhì)資料和說明書、圍巖性質(zhì)及其變化規(guī)律，認(rèn)真編制有針對性的、科學(xué)的安全技術(shù)措施，使之符合實際，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場工作，并由施工單位技術(shù)員向施工

17、人員認(rèn)真貫徹，對安全技術(shù)措施的編制、審批到貫徹必須有一套健全的管理制度。2、 作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)制定頂板管理措施，頂板和煤（巖）層發(fā)生變化或改變支護(hù)時，應(yīng)立即編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。3、 采煤、掘進(jìn)各單位要嚴(yán)格執(zhí)行“采掘頂板管理”的有關(guān)規(guī)定及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)的指令性規(guī)定，采煤工作面嚴(yán)格落實 “安全責(zé)任制”，開展“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”達(dá)標(biāo)工作，采掘工作面必須懸掛“安全生產(chǎn)管理牌板，其內(nèi)容包括各種施工圖表，爆破圖表，避災(zāi)路線，安全責(zé)任制圖表和集團(tuán)公司安全生產(chǎn)指令性規(guī)定。4、 掘進(jìn)巷道貫通，測量部門按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定書面通知分管礦領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)科室及施工單位；施工單位技術(shù)員要根據(jù)實際情況制定專項管理頂板措施，以

18、防冒頂。5、 掘進(jìn)工作面開窩撥門、施工三叉門、水倉、絞車窩、保險峒時。要編制專門的安全技術(shù)補(bǔ)充措施。6、 掘進(jìn)過斷層、應(yīng)力集中區(qū)、冒頂區(qū)、石門揭煤附近的三角區(qū)等事故多發(fā)地段，必須編制專門的安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中，必須由分管副礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和項目經(jīng)理、隊長到現(xiàn)場指揮。7、 掘進(jìn)工作面要經(jīng)常檢查后方巷道的安全情況，發(fā)現(xiàn)有斷梁折腿或巷道變形嚴(yán)重的情況，應(yīng)及時修復(fù)加固，如果威脅安全，應(yīng)停止迎頭作業(yè)，撤出迎頭人員，以防修復(fù)加固時冒頂堵人。8、 巷道的修護(hù)、改棚、替棚必須編制專門的安全技術(shù)措施，并向全體施工人員貫徹后方可施工，更換棚梁或蹬腿時，必須架設(shè)正規(guī)的雙

19、側(cè)挑棚，嚴(yán)禁用點柱或其它物品代替。9、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，作業(yè)規(guī)程及施工安全技術(shù)措施要做詳細(xì)的規(guī)定。杜絕空頂作業(yè)，正確用好前探支護(hù)和各種安全設(shè)施。10、 巷道超挖處必須接實背嚴(yán)，不得空幫空頂，較大的冒頂，接頂前要制定專門的接頂措施，并有區(qū)（隊）干部現(xiàn)場跟班指揮。11、 采掘工作面的處理事故備用料要按原局（80）淮煤通字第504號文規(guī)定備好、管好，用后應(yīng)立即補(bǔ)齊。12、 采掘工作面的支護(hù)形式、參數(shù)和工藝程序要符合有關(guān)規(guī)定并納入作業(yè)規(guī)程。13、 采掘工作面炮眼布置的位置、數(shù)量、角度、深度和裝藥量等除在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定外，施工單位技術(shù)員要根據(jù)頂板和煤（巖）層變化情況及時制定補(bǔ)充措施，以免放炮引起冒

20、項事故，各采掘工作面現(xiàn)場要有詳細(xì)的爆破圖表，否則，放炮員有權(quán)拒絕裝藥放炮。14、 嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查制度，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時組織有關(guān)人員對施工巷道和采煤工作面按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及集團(tuán)公司安全指令性規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢查。15、 掘進(jìn)工作面施工中，要做好基礎(chǔ)資料的收集和隱蔽工程的記錄工作。竣工時，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行檢查驗收，辦理移交手續(xù)。16、 采掘工作面如出現(xiàn)頂板急劇下沉、煤壁出現(xiàn)裂縫、異常聲響，支架變形等現(xiàn)象，應(yīng)先組織力量管理，如威脅安全時，應(yīng)立即將人員撤到安全地點，并向調(diào)度所匯報，技術(shù)人員做好頂板事故的預(yù)報預(yù)防工作。17、 各級干部要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查指導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。18、 抓好采掘

21、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，采掘工作面要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對不合格的工程要及時整改，不準(zhǔn)將隱患留給下班，加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查驗收，實行動態(tài)檢查。采煤工作面上下安全出口必須加強(qiáng)管理，保持良好的安全環(huán)境。19、 采掘工作面不準(zhǔn)出現(xiàn)空頂和“等勁棚”現(xiàn)象，支架嚴(yán)禁“三空”?！叭洝泵簩颖仨毚┬?，大傾角采掘工作面必須有防倒棚和防煤（矸石）滾落傷人措施，復(fù)合頂板必須有防推垮措施。20、 煤巷錨桿支護(hù)巷道必須按規(guī)定使用頂板離層指示儀等頂板監(jiān)控儀器儀表，做好頂板安全監(jiān)控工作。加強(qiáng)特殊地段的施工管理，遇到特殊情況，必須編制針對性的補(bǔ)充措施。加強(qiáng)錨桿支護(hù)巷道的日常監(jiān)測工作。經(jīng)常檢查后

22、路，發(fā)現(xiàn)巷道來壓及頂板變化時，必須及時進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。21、 回采工作面在投產(chǎn)前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)驗收制度，驗收不合格不得投產(chǎn)。采煤工作面初放、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過鉆場、過鉆孔及收作等，必須事先制定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安監(jiān)、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊長到現(xiàn)場跟班指揮，直到處理完畢為止。22、 依靠科技進(jìn)步搞好頂板管理。采煤工作面班班設(shè)專人監(jiān)測礦壓，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安監(jiān)處不定期抽查，職能部門干部跑面巡查。確保支柱的初撐力達(dá)到規(guī)定的要求，安監(jiān)處每天對工作面測壓數(shù)據(jù)進(jìn)行一次分析整理，微機(jī)處理后報送領(lǐng)導(dǎo)閱示，為安全生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。23、 積極推

23、廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝達(dá)到安全、高效、節(jié)省人力、物力目的。二、頂板事故的處理：1、 正確分析判斷冒落情況，探明冒頂范圍和被埋壓堵截的人數(shù)和位置，并及時向調(diào)度所匯報。2、 積極恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng)，如果暫不能恢復(fù)時，可利用風(fēng)水管對埋、堵截人員輸送新鮮空氣。3、 處理過程中，必須始終堅持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)防止二次冒頂，必要時，可開掘搶救遇難人員的專用通道。4、 遇有大塊巖石威脅遇難人員的安全時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，使遇難人員盡快脫險。5、 頂板沿煤壁冒落，矸石塊比較破碎，遇險人員又靠近煤壁時，可采用沿煤壁由冒頂區(qū)從外向里掏小洞，架設(shè)梯形棚維護(hù)頂板，邊掏洞邊支護(hù)，直到把遇險人員救出。6、 工作面冒

24、落范圍較小，矸石塊度小，比較破碎，并且繼續(xù)下落，矸石扒一點、漏一些時。救護(hù)人員可采用撞楔法處理，控制住頂板。7、 工作面冒落范圍很大時，遇險者的位置在冒落工作面的中間，采用掏小洞和撞楔法處理；如時間長，不安全，可沿煤層重開開切眼的方法處理。邊掘進(jìn)邊支護(hù)，也可以沿煤壁用掏洞法處理，但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好，防止漏矸石。8、 如果工作面兩頭冒落，把人堵在中間，采用掏小洞和撞楔法穿不過去，可采用另開巷道的方法，繞過冒落區(qū)或危險區(qū)將遇險人員救出。9、 處理較大的冒頂必須逐架進(jìn)行，防止二次發(fā)生冒頂而造成人身傷亡事故。10、 處理冒頂時，要堅持敲幫問頂制度，找凈浮矸、活石，找頂人員要站在安全地點，并

25、有專人監(jiān)護(hù)。11、 處理冒頂時，要對后路巷道進(jìn)行加固，確保后路安全暢通。12、 處理小范圍的冒頂事故，現(xiàn)場按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行處理；遇到大的冒頂事故，處理時間長，處理難度大，應(yīng)由區(qū)隊編制安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第二節(jié) 礦井通風(fēng)事故的預(yù)防和處理許疃礦各煤層煤塵均具有爆炸危險性，煤塵爆炸指數(shù)為33.82-36.99%。2007年中國礦業(yè)大學(xué)對我礦71、72、82、32煤層煤樣進(jìn)行了取樣化驗，其中71、82煤層均為類自然發(fā)火煤層，72、32煤層屬于類自然發(fā)火煤層。71煤樣最短自然發(fā)火期為104天；72煤樣最短自然發(fā)火期為87天；82煤樣最短自然發(fā)火期為94天；32煤樣最短自然發(fā)火期為55天。一

26、、礦井通風(fēng)管理1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須保證各掘進(jìn)頭、工作面有足夠的風(fēng)量；必須保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠、正規(guī)，改變礦井或采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，必須嚴(yán)格報批手續(xù)；巷道貫通必須提前做好系統(tǒng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作，貫通時必須有熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的干部現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。2、加強(qiáng)對“一通三防”工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立、健全“一通三防”各項管理制度，嚴(yán)格落實瓦斯齊抓共管責(zé)任制。3、掘進(jìn)、采煤作業(yè)規(guī)程、措施中必須編制通風(fēng)設(shè)計，要嚴(yán)格按審批后的規(guī)程、措施組織施工。4、加強(qiáng)“一通三防”技術(shù)管理，完善通風(fēng)系統(tǒng)，著重從設(shè)計和生產(chǎn)布局上嚴(yán)格把關(guān)，消滅不合理通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。5、合理安排33采區(qū)的生產(chǎn)布局，杜絕33采區(qū)內(nèi)部

27、出現(xiàn)串聯(lián)風(fēng)現(xiàn)象。6、3236工作面回采前必須在機(jī)巷提前施工好順層孔進(jìn)行預(yù)抽，預(yù)抽期不低于3個月，且必須對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)相對獨立，無串聯(lián)通風(fēng)和抹門過現(xiàn)象。7、要及時準(zhǔn)確地填繪、編制通風(fēng)系統(tǒng)圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖要準(zhǔn)確反映井下的通風(fēng)現(xiàn)狀，按時編制通風(fēng)報表，并及時上報。8、主扇扇風(fēng)機(jī)運行前，必須對主扇扇風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行一次全面的測定，主扇扇風(fēng)機(jī)運行后，要加強(qiáng)運行狀況的監(jiān)測，保證風(fēng)機(jī)運行的穩(wěn)定性。9、井下通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化施工，嚴(yán)格驗收制度，把好質(zhì)量關(guān)。通風(fēng)設(shè)施建成后，移交生產(chǎn)單位使用，要劃片包干，對隨意破壞通風(fēng)設(shè)施的單位和個人，按集團(tuán)公司指令性規(guī)定處罰。10、所有的掘進(jìn)面應(yīng)實行獨

28、立通風(fēng)，如確有困難，由通風(fēng)區(qū)編寫串聯(lián)通風(fēng)措施，報請礦總工程師批準(zhǔn)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。11、加強(qiáng)風(fēng)門管理，井下風(fēng)門要實現(xiàn)“三化”（自動化、閉鎖化、標(biāo)準(zhǔn)化），調(diào)節(jié)風(fēng)門要留有正規(guī)的風(fēng)窗，風(fēng)門要按標(biāo)準(zhǔn)施工，減少漏風(fēng)，在人員、車輛通過頻繁的主要通風(fēng)巷道內(nèi)的風(fēng)門，要有自動啟閉裝置，通過風(fēng)門要隨手關(guān)閉。關(guān)鍵風(fēng)門要有專人看管，主要進(jìn)回風(fēng)道之間要設(shè)置反向風(fēng)門。12、井下各峒室必須形成獨立進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)，并保證峒室所需風(fēng)量。13、巷通貫通時，通風(fēng)區(qū)必須安排熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的干部親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，巷道貫通后，必須及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)掘進(jìn)作業(yè)。14、嚴(yán)格履行開工手續(xù)，礦計劃內(nèi)的施工地點必須由技

29、術(shù)科下達(dá)開工通知書，施工單位編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后由通風(fēng)區(qū)指定局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)位置。15、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯斷電儀，局部通風(fēng)機(jī)必須實行“三專三閉鎖”，煤巷掘進(jìn)工作面必須實行四臺局扇（兩用兩備）雙路風(fēng)筒供風(fēng)。16、掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。17、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和風(fēng)筒的聯(lián)接必須符合煤礦安全規(guī)程（2006版）第128條規(guī)定。18、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人看管，并掛牌留名，保證其正常運轉(zhuǎn)。19、局部通風(fēng)機(jī)一旦停風(fēng)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)時，必須先檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程（2006版）要求方可恢復(fù)通風(fēng)，否則按集

30、團(tuán)公司分級管理規(guī)定進(jìn)行排放。20、嚴(yán)格施工管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)因施工原因造成的盲巷。21、任何單位或個人不得隨意設(shè)立通風(fēng)設(shè)施或安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)。22、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、增減風(fēng)量，必須由通風(fēng)部門拿出技術(shù)方案，任何單位或個人不得隨意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、增減風(fēng)量。二、礦井瓦斯事故預(yù)防礦井全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成，礦井高瓦斯采掘工作面較多。實行科學(xué)管理，嚴(yán)格落實瓦斯管理制度，是預(yù)防瓦斯事故的重要手段。2010年瓦斯管理的重點是：82采區(qū)、82下采區(qū) 、81采區(qū)、33采區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面和高瓦斯工作面以及83下-500暗斜井石門揭煤；嚴(yán)格控制無計劃停、掉電；嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限”分級排放瓦斯制度；嚴(yán)格啟封排放瓦斯管理 制度。為

31、此制定如下措施；1、瓦斯檢查員必須由素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、有一定經(jīng)驗的人員擔(dān)任，要持證上崗。2、健全瓦斯檢測匯報制度，實行二十四小時不間斷地網(wǎng)絡(luò)式檢測，隨時掌握瓦斯動態(tài)，把好現(xiàn)場關(guān)。3、加強(qiáng)煤巷、半煤巖巷及穿煤層巷道的瓦斯管理，所有煤巷必須安排有經(jīng)驗的瓦斯檢查員，實行專人專頭。4、83下采區(qū)-500暗斜井石門揭煤前，必須對揭露煤巷進(jìn)行相關(guān)參數(shù)測試，根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的揭煤方法，揭煤時嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮制度。4、對盲巷、報廢巷道，峒室的管理要嚴(yán)格按集團(tuán)公司通風(fēng)管理規(guī)定執(zhí)行。（1）對于盲巷應(yīng)及時封閉或打上柵欄，設(shè)置警戒牌，嚴(yán)防人員誤入。（2）對于報廢巷道應(yīng)立即回收，及時封閉。（3）加強(qiáng)對機(jī)電峒室、絞

32、車窩、封閉墻外等可能積聚瓦斯的地點的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、加強(qiáng)瓦斯排放管理，凡瓦斯?jié)舛瘸^3%，巷道長度超過30m的瓦斯積聚點的排放，應(yīng)由救護(hù)隊按瓦斯排放措施執(zhí)行，其它條件下的排放工作由礦組織自行排放，排放時遵循以下規(guī)定：（1）排放瓦斯時要按設(shè)專人控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排放瓦斯回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度分別不得超過1.5%。（2）排放期間，排放瓦斯的沿途回風(fēng)流中禁止人員工作，并由施工單位在指定位置安設(shè)警戒人。（3）排放瓦斯前要做好斷電工作，確保排放瓦斯回風(fēng)流路線經(jīng)過的所有巷道的動力電源全部切斷。（4）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%，CO

33、2濃度低于1.5%，且穩(wěn)定30分鐘，瓦斯?jié)舛葲]有變化，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。（5）排瓦斯前要用電話匯報礦調(diào)度所，經(jīng)礦調(diào)度所同意后方可排放。排放后及時向礦調(diào)度所匯報。6、采煤工作面改造及過巷道等必須有經(jīng)過審批的安全技術(shù)措施，未經(jīng)有關(guān)部門審批不準(zhǔn)回采，禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)，任何改棚作業(yè)地點，不得任意阻斷風(fēng)流和堵塞斷面，確保正常通風(fēng)。7、采煤工作面上隅角（老塘角）要加強(qiáng)瓦斯檢查，如有瓦斯超限或積聚現(xiàn)象，嚴(yán)禁生產(chǎn)；上隅角不準(zhǔn)留頂，要超前采（回）一峒管理，掛好風(fēng)障，測氣員、安監(jiān)員監(jiān)督落實，不經(jīng)測氣員許可，不準(zhǔn)隨意拆除，采煤區(qū)要妥善保管和愛護(hù)風(fēng)障。8、對于高瓦斯采煤工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯抽放泵

34、的檢修和維護(hù)，確保正常運行，備用瓦斯抽放泵要完好。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁隨意停泵，加強(qiáng)瓦斯抽排管路的維修質(zhì)量，確保抽放效果。瓦斯抽放子系統(tǒng)必須同礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，并按照規(guī)程（2006版）第174、175條規(guī)定進(jìn)行管理。9、嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的關(guān)于高瓦斯采掘工作面的管理規(guī)定以及加強(qiáng)82下采區(qū)四中巖石集中巷瓦斯管理制度。10、凡遇瓦斯涌出有異常的采掘工作面，通風(fēng)、生產(chǎn)單位必須制定針對性補(bǔ)充措施，尤其是82下四中巖石集中巷和71212機(jī)巷在揭煤、過斷層、構(gòu)造帶等瓦斯涌出異常地段，必須安設(shè)專職測氣員隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。巷道貫通，透老峒、過煤層和排放瓦斯時，有關(guān)單位必須編制專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)執(zhí)

35、行，高瓦斯掘進(jìn)工作面生產(chǎn)系統(tǒng)使用的鋼絲繩不準(zhǔn)有斷絲，工作面需有備用繩 ，發(fā)現(xiàn)斷絲應(yīng)及時更換，高瓦斯掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引扒矸機(jī)。11、加強(qiáng)施工管理，合理安排施工順序。新采區(qū)和新工作面在開拓準(zhǔn)備時，應(yīng)盡快形成獨立的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁獨頭巷道內(nèi)多頭施工或間歇式施工；嚴(yán)禁一臺局扇供多頭施工或使用3臺以上（含3臺）局扇同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。12、嚴(yán)格電氣管理：井下使用的電器設(shè)備要符合規(guī)程（2006版）的要求，消滅失爆現(xiàn)象，采掘工作面的煤電鉆，必須采取綜合保護(hù)裝置，煤電鉆使用后必須停電。13、臨時停工的掘進(jìn)工作面一律不準(zhǔn)停風(fēng)，停風(fēng)時要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，設(shè)置警戒牌，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度

36、所匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定未能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。14、嚴(yán)格施工管理，避免無效巷道，廢棄巷道要全部封閉。 15、通風(fēng)區(qū)對井下停風(fēng)地點應(yīng)進(jìn)行氧氣檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度小于17，必須設(shè)置警標(biāo)，不準(zhǔn)人員入內(nèi)。在啟封密閉、排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)過程中，也應(yīng)同時檢查瓦斯、氧氣濃度。16、一般巷道在貫通相距米前（煤巷綜合機(jī)械掘進(jìn)巷道相距米前），地測部門或生產(chǎn)單位必須向礦總工程師報告，并下達(dá)通知書，通知通風(fēng)、掘進(jìn)、技術(shù)等部門。由掘進(jìn)區(qū)隊編制安全技術(shù)措施，經(jīng)會審后報總工程師審批。貫通前通風(fēng)區(qū)應(yīng)做好正常的通風(fēng)工作，保證貫通兩端的

37、巷道內(nèi)不積聚瓦斯，做好貫通時調(diào)整風(fēng)流系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，貫通后，通風(fēng)區(qū)組織人員立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛确弦?guī)程（2009版）有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。17、建立健全安全監(jiān)測系統(tǒng)，所有的采掘工作面、正在施工的鉆場、裝煤點、串聯(lián)通風(fēng)進(jìn)風(fēng)側(cè)要安裝瓦斯報警斷電儀，采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。其安裝、使用和維護(hù)符合AQ1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范規(guī)定。瓦斯傳感器報警濃度、斷電濃度和斷電范圍必須符合規(guī)程（2009版）第168條要求，通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)要保證使用可靠，并及時維護(hù)，井下使用的斷電器應(yīng)具有斷電反饋功能。18、煤和半煤巖掘進(jìn)

38、工作面、采煤工作面的班隊長及流動電鉗工要攜帶瓦斯報警儀。堅持正常使用，采掘跟班干部、班隊長要按規(guī)定每班向礦調(diào)度所匯報瓦斯情況。 19、中央風(fēng)井的主扇扇風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)，備扇不能啟動運行時，司機(jī)必須立即請示礦調(diào)度所，根據(jù)礦長或總工程師的意見，打開防爆蓋和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)；其它各項嚴(yán)格按規(guī)程（2009版）第121125條執(zhí)行。同時通知井下人員立即撤到進(jìn)風(fēng)大巷或地面。20、要嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材和放炮管理制度，井下炸藥庫，要嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放領(lǐng)退手續(xù)，杜絕炸藥丟失；雷管要經(jīng)藥庫工作人員導(dǎo)通鑒定、分組編號后才準(zhǔn)發(fā)放使用；退庫雷管也需進(jìn)行二次導(dǎo)通檢查，以防拒爆、延燃和瞎炮。裝炮、封泥、聯(lián)線、放

39、炮和驗炮等都要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。并要嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三警戒”、“一炮三檢”和“十不裝”、“十不放”“三人連鎖”放炮換牌制度，杜絕放炮事故的發(fā)生。21、由于許疃礦為高瓦斯礦井，比照鄰近礦井的瓦斯情況，在石門揭露煤層時應(yīng)編制專門的揭煤措施。22、3236工作面在-645m以下標(biāo)高煤層，必須進(jìn)行順層孔抽放，預(yù)抽期不低于3個月，回采過程必須堅持局部防治突出措施，超前預(yù)測，進(jìn)行效果檢驗，確保措施孔和檢驗孔超前距符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求；采取安全防護(hù)措施符合規(guī)定，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。23、認(rèn)真分析瓦斯來源，把好設(shè)計關(guān)，加強(qiáng)瓦斯抽放力度，努力提高瓦斯抽放率。2010年我礦將按照“一礦一策”的原則，根據(jù)各面的

40、瓦斯涌出大小進(jìn)行瓦斯抽放。瓦斯涌出量在5m3/min以下的工作面不采取瓦斯抽放，瓦斯涌出量超過在5m3/min左右如7122綜采面將采取高位鉆孔抽放；瓦斯涌出量在10m3/min以上的工作面如3235、3236、71210、7229工作面將采用高位鉆孔、順層孔和上隅角埋管的抽放方式。對于瓦斯涌出量較大的掘進(jìn)工作面如71212風(fēng)、腰、機(jī)巷將采用大功率局部通風(fēng)機(jī)，四臺局扇（兩用兩備）雙路風(fēng)筒供風(fēng)的方法來解決瓦斯問題。24、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放各項管理制度及技術(shù)措施，確保工作面在瓦斯不超限的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。三、礦井煤塵防治許疃礦各煤層煤塵均具有爆炸危險性，降低了作業(yè)地點的可見度，嚴(yán)重危害著職工的身心健康

41、，給礦井安全生產(chǎn)帶來隱患，為確保礦井安全生產(chǎn)，防塵工作必須堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則。1、建立健全礦井防塵系統(tǒng)，防塵灑水管路必須敷設(shè)到所有掘進(jìn)面、采煤工作面、溜煤眼、卸載站，運輸機(jī)轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧裝置，并保證完好、正常使用，供水系統(tǒng)水量充足，水質(zhì)清潔。2、建立健全粉塵治理管理制度，實現(xiàn)粉塵防治齊抓共管責(zé)任制，加大獎罰力度，井下防塵設(shè)施堅持誰使用、誰保管、誰維護(hù)的原則。3、完善各條運輸大巷集控噴霧，維護(hù)及時，確保正常使用。4、巖巷掘進(jìn)工作面安設(shè)放炮自動噴霧，回采工作面機(jī)巷安設(shè)觸控噴霧，采掘工作面堅持濕式打眼，設(shè)置風(fēng)流凈化噴霧，及時沖刷巷幫，放炮使用水炮泥，裝煤（巖）灑水。巷道噴漿采取濕式作業(yè)

42、，風(fēng)流中凈化噴霧正常使用。5、井下煤倉、煤眼都應(yīng)保留一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼作進(jìn)風(fēng)眼。6、加強(qiáng)個人防護(hù)，凡進(jìn)入有粉塵地點的人員都必須佩戴防塵口罩。7、強(qiáng)化煤塵管理，清除煤塵堆積和飛揚，防止煤塵爆炸事故，杜絕超過100米的巷道無防塵管路。 8、通風(fēng)區(qū)防塵隊，負(fù)責(zé)測塵報表和全礦防塵工作的監(jiān)督檢查工作，各采、掘、修護(hù)、運輸、機(jī)電、保運部門均要設(shè)置兼職防塵人員，并由各單位安全區(qū)長（經(jīng)理）進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本單位工作地點的防塵工作。9、為預(yù)防井下煤塵事故，減少井下職工職業(yè)病的發(fā)病率，必須切實做到以下幾點：（1）各采掘工作面要嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵的各項規(guī)定，必須采取濕式鉆眼、沖刷巷幫巖壁、使用水炮泥、放

43、炮噴霧、裝巖（煤）灑水、凈化風(fēng)流、個體防護(hù)等綜合防塵措施。煤層注水要堅持做到不注不采。（2）各掘進(jìn)巷道要分巖巷、半煤巖巷、煤巷按“五、四、三”規(guī)定安裝防塵噴霧設(shè)施。要嚴(yán)格監(jiān)督檢查，管路無水或有水不用及無防塵設(shè)施，安監(jiān)部門必須責(zé)令停止作業(yè)，每個掘進(jìn)頭都要有專職或兼職防塵人員進(jìn)行滅塵工作。（3）采煤工作面機(jī)、風(fēng)巷及皮帶機(jī)巷的防塵管路要齊全，各轉(zhuǎn)載點必須要有噴霧裝置，并做到靈敏可靠，使用正常。（4）運輸大巷要定期清掃、灑水滅塵；掘進(jìn)巷道每班施工前，均要進(jìn)行一次全巷道滅塵工作，迎頭要保持一盤橡膠軟管。（5）井下防塵管路要安裝齊全、有水。采煤工作面機(jī)巷、軌道巷、風(fēng)巷及掘進(jìn)巷道中的供水管路應(yīng)每隔50米設(shè)一

44、個三通閥門，供水管路的管徑應(yīng)不小于50mm，以方便巷道的滅塵工作，新采區(qū)新工作面移交驗收的同時必須移交驗收防塵管路和設(shè)施，否則不準(zhǔn)投產(chǎn)。四、礦井火災(zāi)事故的預(yù)防許疃礦除83煤外，其它煤層均具有自燃發(fā)火危險。(一)、礦井內(nèi)因火災(zāi)事故的防治措施1、建立健全各級防滅火齊抓共管責(zé)任制。按規(guī)定配備一定數(shù)量的監(jiān)測自然發(fā)火儀表儀器，定期使用氣相色譜儀和CO測定儀對規(guī)定地點進(jìn)行取樣化驗。2、所有的巷道支護(hù)必須采用不燃性材料，巷道布置應(yīng)符合防火要求。3、在施工采區(qū)煤倉、區(qū)段煤倉時，應(yīng)實行澆注，各溜煤眼老虎嘴要安設(shè)易于開關(guān)固定的鐵門。4、在煤巷掘進(jìn)中，禁止空幫、空頂、空肩，堆積浮煤，較大的冒頂空洞要進(jìn)行充填處理。5

45、、堅持經(jīng)常性的防火檢查和密閉巡查制度，對巷道內(nèi)溫度異常地點，要積極采取措施，防止煤炭自燃。6、通風(fēng)區(qū)建立完善的防火灌漿系統(tǒng)，保證采煤工作面、采空區(qū)能夠及時進(jìn)行灌漿。7、完善礦井防滅火觀測點計劃，配齊防火灌漿人員和防火隱患探查隊伍，并把防火檢查納入瓦斯檢查員檢查的主要內(nèi)容之一。8、采用均壓防滅火時，對采空區(qū)和火區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外氣壓差等，必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢查、觀測，并將結(jié)果登記造冊，對檢查有自燃發(fā)火趨勢或現(xiàn)象的地點，要立即采取措施進(jìn)行處理。9、采煤工作面在回采過程中不得隨意留設(shè)煤柱和頂煤。一次采全高工作面，浮煤要清理干凈，尤其在收作線附近，嚴(yán)禁丟頂、底煤，收作做到滿收

46、滿回，必須采取措施使之冒落嚴(yán)實，采空區(qū)封閉前的木料、搪材、 笆片等盡可能回收干凈。10、回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行收作45天封閉制度。11、所有在容易自燃發(fā)火煤層中施工的溜煤眼、過煤段、工作面兩巷冒高處必須用不燃性材料填實并噴漿處理。12、收作面實行多墻密閉制度，即在距離切眼10米的機(jī)、風(fēng)巷各增設(shè)不少于一道永久封閉墻。13、對容易自燃煤層的永久封閉墻必須進(jìn)行噴漿處理或采取其它有效措施，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。14、容易自燃發(fā)火的煤層，回采工作面上、下進(jìn)風(fēng)石門施工時，要留設(shè)防火墻位置，并在工作面回采前預(yù)先砌筑合格的防火墻基礎(chǔ)，否則不準(zhǔn)回采。15、回采工作面投產(chǎn)前，必須確保灌漿系統(tǒng)投入使用，類自然發(fā)火煤層實行隨采

47、隨灌漿制度，其他煤層在距離收作面100米前必須提前預(yù)埋好灌漿管路，實行隨采隨灌漿。16、加強(qiáng)通風(fēng)管理，以降低通風(fēng)阻力、防止和減少漏風(fēng)為原則，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時，立即停止工作，撤出受威脅地點的人員，由礦總工程師會同通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處、技術(shù)部門等有關(guān)單位制定措施，報集團(tuán)公司批準(zhǔn)。17、收作面有有效控制風(fēng)流措施，在控制瓦斯的前提下，盡量不采取抽放措施，降低采空區(qū)負(fù)壓。18、嚴(yán)格落實集團(tuán)公司“防火十五條”管理規(guī)定。（二）、礦井外因火災(zāi)事故預(yù)防1、礦井工業(yè)廣場、付井、風(fēng)井附近20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須制定井口防火措施，建立健全明火管理制度。2、嚴(yán)禁攜帶煙草、明火及點火物品下井，建立入井人

48、員防火驗身制度。3、井上電氣設(shè)備、井架、井口附近高層建筑等必須有符合標(biāo)準(zhǔn)的防雷擊保護(hù)裝備。4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖，嚴(yán)禁使用電爐，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。5、井下和井口房、地面瓦斯泵站不得從事電焊、噴燈焊工作，必須燒焊時要編制燒焊措施，報請礦批準(zhǔn)。6、井底車場、軌道石門、皮帶運輸石門、軌道運輸大巷、采區(qū)上（下）山、機(jī)電硐室、區(qū)段巷道必須采用不燃性材料支護(hù)。7、井下各巷道設(shè)置的消防水管，每隔50m設(shè)置三通和閥門，閥門要開關(guān)靈敏。8、井下變電所、大泵房、充電硐室、消防材料庫及炸藥庫等硐室設(shè)置鐵防火門。9、井上下要設(shè)置消防材料庫，按集團(tuán)公司規(guī)定配齊庫內(nèi)物品，并嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)物品保管、使用、更換等有關(guān)規(guī)定。

49、10、對井下電氣火源及引爆火花，事故預(yù)防必須執(zhí)行如下規(guī)定：入井電氣設(shè)備必須經(jīng)過檢查后方可入井，確?？煽渴褂?，嚴(yán)禁失爆電氣設(shè)備入井。嚴(yán)禁可燃性電纜入井。加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。掘進(jìn)頭局部通風(fēng)機(jī)要全部安裝使用“三專三閉鎖”裝置，并確保設(shè)備停風(fēng)時能夠停電。井下三大保護(hù)裝置要按規(guī)定進(jìn)行檢查試驗，確保裝置完好、齊全、動作靈敏可靠。各機(jī)電峒室內(nèi)有齊全的滅火設(shè)施。加強(qiáng)煤巷掘進(jìn)頭電纜、電鉆的管理，確保安全可靠。加強(qiáng)礦燈維護(hù)、檢查、管理，確保安全可靠。11、對井下機(jī)械摩擦產(chǎn)生火災(zāi)事故預(yù)防措施：井下使用的皮帶機(jī)必須有皮帶防滑，滿眼保護(hù)裝置，確保保護(hù)裝置靈敏可靠，按規(guī)定檢查、試驗。使用阻燃皮帶，嚴(yán)禁不

50、阻燃皮帶入井。凡井下使用液壓聯(lián)軸器的必須使用難燃液或水作介質(zhì)，使用合格的易融塞和易爆片，并加強(qiáng)檢查。井下使用的機(jī)械必須完好，并加強(qiáng)日常維修，杜絕因機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。井下使用的棉紗、油簍必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期帶到地面處理，嚴(yán)禁亂扔、亂放。皮帶機(jī)巷機(jī)頭、機(jī)尾處各配備兩只滅火器。使用皮帶機(jī)必須嚴(yán)格遵守規(guī)程（2009版）第373、374條規(guī)定。12、在與-500m皮帶運輸石門相聯(lián)巷道內(nèi)預(yù)設(shè)防火門。13、加強(qiáng)井下電器設(shè)備管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定，做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”；消滅采區(qū)供電無計劃、過流保護(hù)不整定、漏電保護(hù)不試驗、電纜不按規(guī)定敷設(shè)等不良現(xiàn)象。14、

51、礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)（包括主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施和井下反風(fēng)設(shè)施），進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時，反風(fēng)系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作，實現(xiàn)反風(fēng)。反風(fēng)后進(jìn)入火災(zāi)地點的沼氣濃度不得超過2%。礦井反風(fēng)裝置必須每月檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。15、井下消防材料庫材料名細(xì)表見附表二。16、井下滅火器材配備表見附表五。（三）、地面火災(zāi)的預(yù)防1、嚴(yán)格執(zhí)行防火各項制度（如冬季取曖、明火管理、易燃品、易爆品隔離制度），每半個月由武?？茣脖O(jiān)處對全礦進(jìn)行一次防火檢查。建立執(zhí)行各車間防火的承包責(zé)任制，做到獎罰分明。2、木料場、儲煤廠、倉庫等處材料設(shè)備要按防火、防自燃規(guī)定存放，并備好足夠的消防器

52、材，各車間都應(yīng)有與公路相通的消防道路，消防道路嚴(yán)禁堆放物料，確保消防車輛暢通無阻。3、更衣室、木工房、機(jī)廠、井口等地點，禁止明火，各地點必須制定出切實可行的防火措施，備有泡沫滅火器，數(shù)量不少于只，并保持完好。4、料場內(nèi)的消防水池，要時刻保持有足夠的水量，水泵、供水管路及供電線路要保持完好，做到隨時可以啟動，并配有不低于100m的消防水帶，消防水帶完好保存在供應(yīng)科值班室，隨時可以取用。5、各地點的備用泡沫滅火器由武?？曝?fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查，并及時更換失效的藥液。6、工房區(qū)的任何建筑都不得妨礙消防車的通行。7、物業(yè)處、機(jī)電科、武?？啤脖O(jiān)處等單位要對全礦工房區(qū)、工廣區(qū)等供電線路定期檢查。8、更衣室、更

53、衣箱內(nèi)禁止存放炸藥、雷管等易燃易爆品。由武?？茽款^，安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)配合定期檢查，做到有疑必查，每月不少于一次，并將檢查結(jié)果在礦安全辦公會上通報。9、加強(qiáng)電氣設(shè)備和防雷擊設(shè)施管理。各單位要加強(qiáng)電源的管理，嚴(yán)禁亂拉接線，不準(zhǔn)用銅絲代替保險絲，不準(zhǔn)使用串聯(lián)燈炮。因工作需要用電爐的須經(jīng)武?？婆鷾?zhǔn)，高層建筑和油庫的防雷擊、防靜電裝置要定期檢查，失靈要維修或更換。10、加強(qiáng)消防器材的管理，消防器材是保障消滅火災(zāi)事故的重要措施之一，不得隨便挪用，對損壞的消防器材要按價賠償，并給予處罰；損壞的消防器材要及時更換。11、井上消防材料庫材料名細(xì)表見附表三。四、火工品傷害事故預(yù)防1、爆破材料庫的貯存量，不得超過規(guī)定

54、標(biāo)準(zhǔn)，炸藥雷管必須分開貯存，分開發(fā)放。2、火藥庫管理人員每班必須檢查、核實火藥庫的存量，做到帳、卡、物相符。3、健全火工品的編號、領(lǐng)、退制度，電雷管發(fā)放前必須逐個進(jìn)行全電阻導(dǎo)通檢查；退庫雷管再次發(fā)放前必須履行二次導(dǎo)通制度。4、火工品必須由放炮員親自領(lǐng)取，不得代領(lǐng)，不得由別人攜帶。放炮剩余雷管必須由當(dāng)班放炮員及時交庫。5、井下放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，并熟悉爆破器材的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。6、放炮員下井時，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查工作地點的瓦斯情況，嚴(yán)格做到“十不裝十不放”，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度、“三人連放制”和“三警戒”和“清底交窯”制度，杜絕違章指揮和違章放炮。7、

55、巷道掘進(jìn)使用毫秒延期雷管，嚴(yán)禁不同型號的雷管混用。8、采煤工作面必須做到分組裝藥，分組聯(lián)線起爆，嚴(yán)禁一次聯(lián)線掐段分組起爆。掘進(jìn)工作面應(yīng)做到全斷面一次起爆，斷面超過15m2以上依次起爆有困難的巖巷，制定措施后，可分次裝藥，分次聯(lián)線起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。每次放炮前必須檢查瓦斯，在放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時嚴(yán)禁放炮。9、井下放炮必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。10、井下使用的炸藥必須存放在專用的炸藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，炸藥箱必須存放在安全地點。11、裝藥時必須清理炮眼，裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結(jié)短路，裝藥后必須將電雷管腳線懸空。12、炮眼必須使用水炮泥和黃泥封孔，對無封泥或封泥不足不實的嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁放糊炮、明炮。13、炮眼深度小于0.6米時不得裝藥放炮。14、放炮警戒及撤人工作由當(dāng)班班組長親自布置，在進(jìn)入放炮地點的所有通路布設(shè)警戒。15、放炮聯(lián)線和起爆工作必須由放炮員親自操作。16、瞎炮處理必須當(dāng)班完成，如當(dāng)班未能完成，放炮員必須在現(xiàn)場交接班。17、瞎炮處理必須在班長直接指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁用鏟刨或手拉。18、貫通放炮和石門揭煤放炮，必須編制專門措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。19、巖巷放炮嚴(yán)格執(zhí)行“清底交窯”制度。21、巖巷、高瓦斯煤巷嚴(yán)格執(zhí)行停電放炮制度。2