水廠平基施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、編制范圍1三、工程概況11、工程概況12、工程特點及地行地貌23、主要工程量34、工期安排3四、土石方施工工藝31、挖方32、填方5五、爆破施工要求及方案選擇61、爆破要求62、爆破方案選擇6六、爆破參數(shù)61、爆破參數(shù)的確定原則6七、爆破施工91、施工機具及器材的選擇92、爆破施工工藝103、爆破施工組織安排12八、爆破危害效應校核及預防措施141、爆破震動安全距離的控制142、個別飛石安全距離及預防措施143、空氣沖擊波的安全距離及預防措施15九、安全措施15十、應急救援預案161、危險源的確定（辯識）162、應急救援組織機構163、啟動程序17重慶市魚嘴水廠平基施工

2、方案一、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全法2、中華人民共和國治安管理條理3、中華人民共和國公安部民用爆破物品管理條理4、爆破安全規(guī)程6722-20035、本項目工程設計文件資料及現(xiàn)場勘察情況6、我單位現(xiàn)場機械設備狀況及總體施工能力二、編制范圍重慶魚嘴水廠一期工程凈水廠土建工程三、工程概況1、工程概況重慶市魚嘴水廠一期工程，由中國市政工程中南設計研究總院設計，由重慶市水務集團投資。位于江北區(qū)魚嘴鎮(zhèn)璉珠村,附近有重慶市主城區(qū)至魚嘴公路通過，交通方便，取水泵站位于魚嘴水廠上游約2km的廟角。重慶魚嘴水廠一期工程取水規(guī)模40萬m3/d，土建一次建成，設備分期安裝。 表1 主要構筑物、規(guī)格、規(guī)模及數(shù)量名稱

3、規(guī)格型號單位數(shù)量備注格柵混合配水池49.3 m5.65.6m，鋼筋砼座120萬m3/d孔室絮凝平流沉淀池29.3m 15.8m3.9m29.3m 135.7m3.9m，鋼筋砼座220萬m3/d二期增加2座氣水反沖砂濾池43.98m24.8m4.8m，鋼筋砼座220萬m3/d二期增加2座，建筑面積2288m2反沖洗泵房及配電間35.98m12.66m1二期增加1座，二層，二層配電間總面積912m2清水池98.2m32.2m4.90m，鋼筋砼座2每座1萬m3二期增加2座送水泵房及配電間地下泵坑40.3m14.8m4m，鋼筋砼座1土建按40萬m3/d建成，建筑面積924m2吸水井39m5m8.35m

4、，鋼筋砼座1二期不增加加氯加藥間59.8420.4m，鋼筋砼座1土建按40萬m3/d建成，建筑面積1220m2活性炭應急投加間25.2m13.5m，鋼筋砼座1土建按40萬m3/d建成，建筑面積356m2機修及倉庫25.2m13.5m，鋼筋砼座1建筑面積600m2綜合樓三層2745m2，鋼筋砼座1食堂及值班宿舍四層2016m2，鋼筋砼座1傳達室及大門35m2座17m寬電動伸縮門圍墻H=2.4m磚m1480截洪溝漿砌塊石m305籃球場、網(wǎng)球場個2本工程中建筑結構主要為框架結構，構筑物結構主要為底板、池壁和頂板。S6抗?jié)B鋼筋混凝土結構。2、工程特點及地行地貌本項工程工期短，任務重，一次性投入勞力、周

5、轉(zhuǎn)料大，給施工帶來一定的影響，同時多數(shù)為石方爆破作業(yè)，具有一定的危險性，所以為確保施工質(zhì)量、安全必須采取有效的技術保證措施。廠區(qū)主要為構造剝蝕丘陵地貌。整體北西高南東低，地形起伏較大，地形坡角一般1020。，階坎高0.5-2m，階面多為水田和魚塘；西北側(cè)地形稍陡，為一土巖混合斜坡，坡長90m，高320m，坡角約25。35。擬建區(qū)最高點位于勘察區(qū)西北側(cè)斜坡坡上，高程約260.00m，最低點位擬建區(qū)東側(cè)農(nóng)田內(nèi)，高程約219.25m，相對高差40.75m。該帶為長江級階地，階地分布高程為220230m。3、主要工程量（1）建設規(guī)模將該工程征地范圍內(nèi)的場地平整至設計標高。其中包括爆破、開挖、裝車、運輸

6、等工序。（2）主要工程量凈水廠場區(qū)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察，挖方土石比為1：4，土石方總開挖量24.7萬m3(自然方量)，填方6.76萬m3。表2主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程量工程內(nèi)容1土石方總開挖量萬立方24.7整個場區(qū)及基坑土石方機械開挖、裝車、整平2填方量萬立方6.76開挖區(qū)運輸?shù)交靥顓^(qū)，回填區(qū)的推平，碾壓合格3待爆破石方量萬立方19.76石方鉆孔和爆破4、工期安排本工程爆破工程量較大，工期2.5個月。根據(jù)工期要求該工程的施工進度計劃為：2012年3月5日至3月15日，設備人員進場準備及施工便道修建。2012年3月15日至2012年5月25日，鉆孔及爆破作業(yè)。四、土石方施工工藝1、挖方（1

7、）施工準備工程開工前，首先熟悉核對設計文件，測設開挖邊線，調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定狀況，分析施工期間邊坡穩(wěn)定性；清表，做好塹頂截排水設施；組織勞動力、設備進場。（2）測量放樣按圖紙所示尺寸將開挖線用明顯樁放出，并灑白灰線以標明開挖范圍，掌握開挖深度。（3）土方開挖土方開挖前先清除表層土、廢棄物、樹根等統(tǒng)一運至棄土場。棄土場設在施工區(qū)外，不影響現(xiàn)場施工作業(yè)同時有利于清表土及廢棄物的堆放。位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的地段時，先疏通排水；以利于開挖，開挖采用推土機集料，側(cè)卸式裝載機與挖掘機裝土，自卸汽車運輸至填方區(qū)，不適用部分運至棄土場。土方開挖均自上而下進行，不能亂挖超挖，掏洞取土。邊坡配以人

8、工分層修刮平整。（4）石方開挖開挖根據(jù)石方巖石類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于軟石和強風化巖石能用機械開挖采用機械開挖，不能用機械直接開挖的石方，采用爆破開挖。爆破過程中嚴格控制爆破劑量,以保證邊坡穩(wěn)定。石質(zhì)邊坡施工注意事項所有石方爆破不得采用大型爆破，順層邊坡，靠近設計坡面35m區(qū)域，一律采用預裂爆破，嚴格控制周邊眼的裝藥量，盡可能將藥量沿眼長均勻分布。周邊眼宜使用小直徑藥卷和低猛度、低爆速的炸藥。為滿足裝結構要求，可借助導爆索（傳爆線）來實現(xiàn)空氣間隔裝藥，采用毫秒微差有序起爆。邊坡施工機械手、爆破手等專業(yè)人員必須取得上崗證并經(jīng)現(xiàn)場考察合格后方可上崗。2、填方（1）填料要求廠

9、區(qū)回填應采用碎石土、砂土、開山爆破巖、粉質(zhì)粘土等；回填料最大粒徑不宜大于300mm；當填土時，應通過試驗確定最佳含水量，保證壓實度合格。每層回填壓實應采用同種填料，以保證其均勻性和密實度。（2）填方廠區(qū)回填前應通過測量放樣確定填筑區(qū)，并灑白灰線以標明填方范圍，掌握填方高度。場地回填前應將表層雜土、淤泥、混凝土石塊、磚石、草皮、樹根等全部清理干凈，表土挖出后運至棄土場集中堆放，供以后綠化使用。當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的地段時，應采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、拋填片石、砂礫石等措施處理；填方區(qū)域若地面坡度大于1：5，應將原地面依地形挖成臺階，每級臺階寬度不小于1米，臺階面成1：

10、10反坡，并分層由低到高按順序回填。采用汽車運料填筑時，先將填料運至填區(qū)內(nèi)堆積，然后用推土機推平，并且利用推土機回倒進行粗碾壓，每層填筑厚度不大于40cm；壓實機械可采用平碾壓路機，壓實中先低速靜壓1-2遍，然后振壓，碾壓速度不超過2km/h。壓實過程中機械不得在填筑區(qū)隨意調(diào)轉(zhuǎn)方向，以免搓揉填好的填料。每層壓實后，用水準儀利用沉降差法觀測碾壓前后高程差不大于2mm方為壓實合格。壓實系數(shù)為：一期范圍不小于0.95；二期范圍不小于0.93。五、爆破施工要求及方案選擇1、爆破要求（1）爆破后石料粒徑要滿足鏟裝要求；用于回填的石料，爆破后粒徑級配滿足回填的要求，大塊率不超過30cm規(guī)定要求；（2）石方

11、爆破區(qū)的規(guī)劃與爆破參數(shù)的確定要根據(jù)碾壓回填試驗土石配合比要求確定；（3）爆堆要求集中，便于裝運；（4）開挖爆破應按圖紙設計輪廓尺寸進行控制，場平爆破不允許有欠挖，超挖部分應控制在20以內(nèi)；（5）爆破產(chǎn)生的震動必須控制在國家規(guī)范允許范圍以內(nèi)；（6）爆破飛石必須控制在最小范圍內(nèi)；2、爆破方案選擇（1）爆破管槽地段采取淺孔松動爆破，邊坡采用光面爆破以控制坡率。平基爆破山體工程量大，爆破后的石料要運至周邊填料區(qū)，采用深孔松動爆破，爆破粒徑控制可以利用填料為宜。爆破采用非電導爆管微差起爆網(wǎng)絡，選擇合理爆破參數(shù)，減少大塊，以確保安全。（2）管槽中心開挖深度10m，一次開挖成形。六、爆破參數(shù)1、爆破參數(shù)的確

12、定原則（1）無論淺孔或深孔爆破，均采用傾斜炮孔。除光面孔按邊坡斜率設置外，主爆孔均順線路方向傾斜，傾斜角（與水平面交角）6075。（2）開挖臺階高度H：遠離既有線和村莊的地段為510m（深孔爆破法），緊鄰村莊的地段不得超過5m（淺孔爆破法）。（3）實際抵抗線W值應結合裝藥直徑（或藥卷直徑）、炮孔深度、鉆孔偏差、炸藥爆力和裝藥密度等因素計算或試驗確定。2、深孔爆破參數(shù)的選擇與計算（1）主爆孔參數(shù)孔直徑d=76mm抵抗線w=2.0m（W= ，g每米炸藥重量，d=76mm時g=3kg/m；裝藥長度系數(shù)，H10m時，=0.6；e炸藥換算系數(shù)，乳化炸藥e=1.0；m藥包鄰接系數(shù)，m=0.61.4，通常取

13、m=0.700.85）孔距a=2.0m（炮孔間距a=0.7W1.3W）排距b=2.0m（炮孔排距b=0.8W1.0W）超深h=1.0m（孔眼超深值：堅石h=0.25W0.35W，次堅石h=0.15W0.25W，軟石h=0.1W0.15W）孔深L=7m單孔裝藥量按式Q=qWaH或Q=qabH計算，q取0.350.45kg/m3炮孔堵塞長度=2.5m。(炮孔堵塞長度一般不得小于最小抵抗線W值或20倍炮孔直徑，也可按式：=W計算，=0.751.2；當炮孔與梯段坡面大致平行時，取=0.75；如為垂直炮孔，坡面陡取小值，反之取大值)。（2）爆破參數(shù)表3 深孔爆破參數(shù)計算成果表臺階高度H(m)鉆孔深度L(

14、m)孔間距a(m)孔排距b(m)炸藥單耗q(kg/m3)單孔裝藥Q(kg) 5.06.02.0 2.0 0.486.07.02.02.00.49.67.08.02.02.00.421.08.09.02.02.00.411.23、淺孔爆破參數(shù)的選擇與計算（1）主爆孔參數(shù)孔直徑d=42mm（3842mm）抵抗線W=1.2m（堅石W=20d，次堅石W=25d，軟石W=30d）孔距a=1.01.6m（炮孔間距a=1.2b）排距b=0.81.4m（炮孔排距b=1.0W1.5W）超深h=0.5m（孔跟超深值宜為0.1W0.33W，硬巖層取大值。）孔深L=5m（孔深L：硬巖L=1.1H1.5H，中硬巖L=H

15、，軟巖L=0.85H0.95H）單孔裝藥量Q=qwaH，q取0.350.5kg/m3炮孔堵塞長度=1.0m。(炮孔堵塞長度可按式：=W計算，=0.751.2；當炮孔與梯段坡面大致平行時，取=0.75；如為垂直炮孔，坡面陡取小值，反之取大值)主爆孔與邊坡面的距離（不應小于1.52.0倍預裂孔間距）：中硬及以上巖層 1.5m，軟弱巖層 2.0m。（2）爆破參數(shù)表4 淺孔爆破參數(shù)計算成果表臺階高度H（m）排間距b（m）孔間距a（m）炸藥單耗q（kg/m3）單孔藥量（kg）堵塞長度（m）1.50.81.00.450.60.92.01.01.20.41.01.02.51.11.40.381.51.03.

16、01.21.40.351.81.24.01.31.50.352.81.25.01.41.60.354.01.44、邊坡光面爆破孔主要參數(shù)按照深孔光面爆破為主，淺孔光面爆破為輔的原則，合理進行光面爆破施工。采取預留光爆層方法進行光面爆破，預留光爆層厚度為1.52.2m。炮孔直徑。邊坡高度大于6m的深孔d=76mm，淺孔取d=42mm?？拙郺。采用公式a=mW計算求得，根據(jù)現(xiàn)場情況試爆m=0.60.8。d=76mm的鉆孔直徑，a=1.0m；d=42mm的鉆孔直徑，a=0.5m。超深h。鉆孔超深h上層h=0.51m,下層h=11.5m。（超深應保證：主炮孔深不得超過光面爆破孔）孔深L根據(jù)開挖深度及邊

17、坡坡率加超深按：L=H/sin（a）+h線裝藥密度和單孔裝藥量。光面爆破線裝藥密度q和單孔裝藥量Q可由下面公式計算：q=qk*a*W；Q=q*L+Q底式中qk為光面爆破單位耗藥量，根據(jù)現(xiàn)場取qk =0.10.15g/m3，Q底為光面爆破底部加強裝藥段，Q底隨超鉆深度確定，巖石強度堅硬完整，超鉆深度大時取大值，否則取小值。本工程可取d=76mm時，q=0.220.27kg/m，Q底=（38）* q；d=42mm時，q=0.120.15kg/m，Q底=（1.53）* q抵抗線W：W=K*dK一般取值1525，d為鉆孔直徑，本工程深孔d=76mm，淺孔d=42mm。所以W為 0.841.6m。炮孔堵

18、塞長度=11.2m。(炮孔堵塞長度不得小于12倍炮孔直徑)起爆時間t，光面爆破與主體爆破一同爆破，滯后于主體爆破200250ms。七、爆破施工1、施工機具及器材的選擇根據(jù)場區(qū)待爆總量為19.76萬m3，鉆孔爆破在白天，晴天進行，夜間進行土石裝運工作，其爆破有效工作日按55天計算，則日產(chǎn)量=爆破總量/有效工作日數(shù)=197600/55=3593m3設備套數(shù)=每天深孔爆破量/設備日產(chǎn)量設備日產(chǎn)量=日鉆孔能力*孔距*排距*炮孔利用=300*2*2*95% =1140m3/天。設備套數(shù)=3592/1140=3.15臺，計劃啟用4臺液壓潛孔鉆。表-5 主要施工機具、儀表及器材一覽表序號設備名稱單位配備數(shù)量

19、備注176鉆機臺套422.6m3空壓機臺套103Y18鑿巖機臺套1241.5噸人貨車輛15爆炸物品保管箱個26炸藥公斤100007雷管發(fā)8導爆索米9聯(lián)接線米10起爆器臺211電雷管測試儀臺212對講機臺613警報器個22、爆破施工工藝工藝流程如下：施工準備鉆孔作業(yè)裝藥堵塞敷設網(wǎng)路爆破防護警戒起爆爆破檢查、爆破總結。（1）施工準備首先對即將進行爆破作業(yè)的區(qū)域進行清理，采用挖掘機或推土機， 使其能滿足鉆孔設備作業(yè)的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度。（2）鉆孔作業(yè)鉆孔前，先按照設計好的孔距和排距將孔位定出并用石灰粉標示清楚。然后鉆機對位進行鉆孔，對位時要準確，炮孔位置、方向、深度應符

20、合設計要求。在鉆孔時，應該嚴格按照爆破設計中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進行鉆孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理，防止堵塞炮孔。對于孔口周圍破碎不穩(wěn)固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔完成后，應對成孔進行驗收檢查，確定孔內(nèi)有無積水、積水深度。對不合格的應進行補孔、補鉆、清孔，并將檢查結果向爆破工程技術人員匯報，準備炸藥計劃。（3）裝藥裝藥采用人工裝藥，不得拋擲，嚴禁使用鐵器。裝藥時邊裝邊用竹竿將炸藥搗實，嚴禁用力擠壓和撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸；切忌將雷管腳線或?qū)П骼眠^緊，損傷、弄斷，造成拒爆。（4）堵塞堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞，堵塞長度嚴格按照爆破設計進行，

21、不得自行增加藥量或改變堵塞長度，如需調(diào)整，應征得現(xiàn)場技術人員和監(jiān)理工程師的同意并作好變更記錄，堵塞時應防止堵塞懸空，保證堵塞材料的密實，不得將導線拉得過緊，防止被砸斷、破損。（5）爆破網(wǎng)路敷設根據(jù)設計好的起爆網(wǎng)路進行網(wǎng)路聯(lián)接，網(wǎng)路聯(lián)接前一定要仔細檢查雷管的段別，防止用錯。聯(lián)接應逐排聯(lián)接，預裂孔導爆索的連接應特別注意傳爆方向不要搞錯。網(wǎng)路聯(lián)接完畢再對照設計網(wǎng)路進行檢查，只有在確認網(wǎng)路沒有問題后才能起爆。（6）爆破防護網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認爆破防護到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。（7）設置警戒、起爆 嚴格按照爆破設計的

22、警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關的人員、設備撤離到安全地點并警戒。確認人員設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，爆破工作領導人才能發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電并將主線 接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規(guī)定的等待時間，檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。（8）爆破檢查、總結每次爆破完成后，必須按照規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。未用完的爆炸物品進行仔細清點、退庫。爆破結束后，爆破員應認真

23、填寫爆破記錄，爆破工程技術人員應進行爆破總結：設計合不合理，并進行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映 出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結果，總結經(jīng)驗和教訓，指導下一步施工。3、爆破施工組織安排（1）項目部施工組織安排平基施工以項目經(jīng)理為主要領導人，副經(jīng)理賈雷為主要責任人，建立路基爆破施工領導小組，項目部主要部室主任為小組成員。建立路基施工領導體系如圖-1（2）爆破班組施工組織安排爆破工地組建專業(yè)爆破班組，班組負責人兼技術負責人由趙鑫擔任；配備爆破員4名；配備深孔鉆工4名，淺

24、孔鉆孔工8名，保安1人，后勤材料1人，炊事員1人；共計員工20人。 班組負責人趙鑫是班組安全責任人，具體監(jiān)督、檢查、管理現(xiàn)場的打眼爆破安全作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時要求爆破班長和鉆孔班長整改；爆破班長具體負責爆破施工過程的安全工作；鉆孔班長具體負責打眼作業(yè)安全工作，并負責有關設備的維修和保養(yǎng)。圖-1 路基施工領導體系圖爆破班組成員負責按爆破工程師的要求進行裝藥、連線、回填、防護、警戒及起爆作業(yè)。后勤班負責生活、材料及保安工作。爆破作業(yè)隊施工組織體系如圖-2，及班組主要人員情況如表-7圖-2 爆破作業(yè)隊施工組織體系表-6 人員配備清單姓名崗位或工種職稱證書號趙鑫班組負責人技術人員44JSC1033趙

25、鑫班組技術負責人技術人員44JSC1033李長江爆破員SZBP03015曾庸彬爆破員SZBP19029彭光華爆破員SZBP03065何朝明爆破員SZBP10085八、爆破危害效應校核及預防措施1、爆破震動安全距離的控制R=（K1.k/V）1/aQmaxm 摘自GB-6722-20036.2.3根據(jù)GB-6722-2003之規(guī)定，參考類似工程場地系數(shù)（傳播介質(zhì)為均質(zhì)條件），同段最大裝藥量所引起的震動強度校核。 結論：根據(jù)GB6722-2003爆破安全規(guī)程設防要求，非抗振磚砼建構筑物的安全允許振速為2.33.0cm/s，按以上爆破參數(shù)施爆所引起的爆破地振波強度低于四鄰建（構）筑物抗振強度。2、個別

26、飛石安全距離及預防措施根據(jù)公式：L=20Kn2w式中：L個別飛石的最遠距離n爆破作用指數(shù)。 k 安全系數(shù)，一般取k=11.5，當順風和拋擲方向在山坡下時,取最大k=2。w最小抵抗線爆破安全規(guī)程對于露天深孔爆破規(guī)定,爆破個別飛散物對人員的安全允許距離不得小于200米。3、空氣沖擊波的安全距離及預防措施R=25Qmax1/3 GB6722-20036.3.1（按裸露藥包核）150M預防措施：確保裝藥堵塞質(zhì)量，杜絕藥包裸爆，防止爆生氣體外泄。九、安全措施根據(jù)GB6722-2003爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定以及爆破安全技術要求，為杜絕爆破施工中發(fā)生技術和安全責任事故以及違章作業(yè)行為，保障爆區(qū)四鄰人與建（構）筑物不受損害，結合該工程實際情況，特擬定以下安全施工措施。（1）爆破作業(yè)人員須嚴格按照爆破安全規(guī)程和爆破技術設計書及爆破安全措施進行操作。（2）作業(yè)人員必須佩戴“上崗證”及戴上“安全帽”上崗。該工程設爆破段（班）長壹名，爆破員壹名，安全員壹名，并嚴格按照批復的爆破作業(yè)時間安排施工，雷雨天停止爆破工作。（3）在施工期間，各作業(yè)人員必須嚴格按照各自崗位的職責作業(yè)，不許離崗越權串職。（4）爆破器材的采購、保管、運輸必須嚴格按照公安機關規(guī)定的程序辦理，工地夜間禁止存放爆破器材，爆破器材實行當天發(fā)放、當天收回，現(xiàn)場臨時存放必須設置專