塑料加工工藝介紹20140923

1、塑料加工工藝介紹塑料加工工藝介紹 目錄目錄一一. .原料部分原料部分二二. .注塑工藝注塑工藝三三. .塑料后加工工藝塑料后加工工藝四四. .塑料塑料相關(guān)品質(zhì)相關(guān)品質(zhì)要求要求五五. .塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良1. 1.原料的顆粒圖片原料的顆粒圖片本色原料本色原料透明原料透明原料原料部分 大部分原料是從油類物質(zhì)中提煉出來(lái)的：如 PC料是從石油中提煉出來(lái)的;ABS是從煤炭中提煉出來(lái)的；POM是從天然氣提煉出來(lái)的。2. 2.常用原料常用原料原料部分1).ABS原料 抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，

2、還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料；缺點(diǎn)：沖擊強(qiáng)度偏低.2).PC原料 沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件，光碟，眼鏡片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等；缺點(diǎn)：應(yīng)力集中及開(kāi)裂，熔融溫度高，粘度高，流動(dòng)性差，吸水率較大，對(duì)注塑工藝及模具設(shè)計(jì)要求較高.原料部分3).PC+ABS原料 結(jié)合了PC和ABS兩種材料的優(yōu)異特性，綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好，廣泛使

3、用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備，計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備.4).PA原料 獨(dú)特的低比重、高抗拉強(qiáng)度、耐磨、自潤(rùn)滑性好、沖擊韌性優(yōu)異、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之其加工簡(jiǎn)便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來(lái)代替金屬，典型的制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件；缺點(diǎn)：吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差，收縮率大.常用的有PA6和PA66，兩種分子結(jié)構(gòu)排列不同， PA66比PA6要硬10%左右, 機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣，PA6尼龍塑料的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)

4、較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng).原料部分5).PA+GF原料 PA的收縮率在1%2%之間，改性加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%1%，收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的，高強(qiáng)度，特殊熱穩(wěn)定，耐水解，適用于汽車零部件，機(jī)械部件等，PA66+30GF用較多.6).PA+CF原料 PA改性加入碳纖維具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫、導(dǎo)電等一系列性能.7).POM原料 具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品, 它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,

5、且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好.原料部分8). PPO+CF原料 PPO具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度，濕度的影響.加入CF起增強(qiáng)作用，碳纖維復(fù)合材料具有輕而強(qiáng)、輕而剛、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好以及設(shè)計(jì)性好、可大面積整體成型等特點(diǎn)9).PC+CF原料 PC 改性加入碳纖維具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫、導(dǎo)電等一系列性能.注塑工藝1.1.注塑前準(zhǔn)備注塑前準(zhǔn)備合模填充保壓冷卻脫模2.2.注塑工藝過(guò)程注塑工藝過(guò)程1).烘烤原料(根椐原料特性將原料烘烤在烘料桶中)2).架模具(依生產(chǎn)需求上好對(duì)應(yīng)產(chǎn)品模具)3).接水路(依照模具水

6、路圖接好水路)4).清洗模具(用清洗劑將模腔內(nèi)清洗干凈)5).調(diào)機(jī) (根椐模具就產(chǎn)品設(shè)定注塑機(jī)參數(shù))模具模具注塑機(jī)注塑機(jī)( (臥式臥式) )塑料后加工工藝塑料后加工工藝1.噴漆 采用噴涂技術(shù)達(dá)到膠件外觀及其它特性要求，有手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂，易出現(xiàn)色差，漏底，燒焦，積油，雜質(zhì)等品質(zhì)不良現(xiàn)象。2.印刷 采用油墨印刷技術(shù)達(dá)到膠件外觀特性要求，有手印，網(wǎng)印，移印等，易出現(xiàn)色差，漏印，字體糢糊，字體粗細(xì)不均，漏底等不良。 3.燙金 采用燙金技術(shù)達(dá)到膠件外觀特性要求，易出現(xiàn)燙金脫落，燙金圓角，漏燙金等不良。4.熱熔 采用熱熔技術(shù)達(dá)到膠件功能特性要求，有手熔和機(jī)熔，易出現(xiàn)漏熱熔，熱熔高底不平，熱熔虛位等不良

7、。5.組裝 采用裝配技術(shù)達(dá)到膠件功能特性要求，易出現(xiàn)漏裝件，裝配不到位等不良塑料塑料相關(guān)品質(zhì)相關(guān)品質(zhì)要求要求1).進(jìn)料管制 a.物性檢驗(yàn)包括：熔融指數(shù)，沖擊強(qiáng)度，色差等。b.有毒物質(zhì)檢驗(yàn)包括：鉛(Pb)，鎘(Cd)，汞(Hg)，六價(jià)鉻(Cr6+)，多溴聯(lián)苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。2).制程管制 a.每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢一次。b b.最終檢驗(yàn)每四小時(shí)一次。3).出貨管制 a.出貨檢驗(yàn)根據(jù)出貨批次數(shù)量抽檢。1.1.過(guò)程管制要求過(guò)程管制要求進(jìn)料驗(yàn)收單進(jìn)料驗(yàn)收單物性檢驗(yàn)物性檢驗(yàn)有毒物質(zhì)檢驗(yàn)有毒物質(zhì)檢驗(yàn)簽單驗(yàn)收入庫(kù)簽單驗(yàn)收入庫(kù)首件確認(rèn)首件確認(rèn)巡檢巡檢最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)入庫(kù)入庫(kù)出貨通知單出貨通知

8、單備貨備貨出貨檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)出貨出貨塑料相關(guān)品質(zhì)要求1).物性表（材料相關(guān)性能指標(biāo)）2).MSDS（材料物質(zhì)安全表）3).SGS（材料有毒物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告）4).UL（黃卡）5).材質(zhì)證明（材料證明資料）2.2.材料資料要求材料資料要求塑料相關(guān)品質(zhì)要求1).物性測(cè)試(有后加工工藝) a.附著力測(cè)試（3M膠測(cè)試） b.耐磨測(cè)試（橡皮測(cè)試） c.耐溶測(cè)試（酒精測(cè)試） d.色差測(cè)試 e.膜厚測(cè)試 f.抗UV測(cè)試2).高低溫測(cè)試（怛溫怛溫或冷熱沖擊）3).扭力測(cè)試（熱熔螺母）4).拉力測(cè)試（熱熔螺母）5).耐疲勞測(cè)試3.3.測(cè)試要求測(cè)試要求塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 塑料殘缺不全結(jié)構(gòu)不完整，主

9、要造成原因膠量不足，缺料處離進(jìn)膠太遠(yuǎn)，排氣不良，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。1.1.缺料缺料塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 產(chǎn)品邊緣或合模位置附著膠絲狀物或膠片，主要造成原因射出速度壓力太大，模具未合好，模具未鎖緊等。2.2.毛邊（批鋒）毛邊（批鋒）塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 膠料內(nèi)部形成真空，主要造成原因原料未烘干，射出速度太快，射出壓力太小，排氣不良，進(jìn)膠口設(shè)計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。3.3.氣泡氣泡塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 塑料表面有凹陷感，主要造成原因保壓時(shí)間不夠膠量不足，冷卻時(shí)間太短膠件收縮，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。4.4.縮水縮水塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 塑料在匯合處匯合時(shí)留下的線痕，主要造成原因射出壓力速度太慢，模具溫度低，進(jìn)膠口設(shè)計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。5.5.熔結(jié)痕（結(jié)合線，夾線）熔結(jié)痕（結(jié)合線，夾線）塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 塑料收縮后彎曲，主要造成原因冷卻時(shí)間不夠，進(jìn)膠口設(shè)計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。6.6.變形變形塑料注塑常出現(xiàn)的不良塑料注塑常出現(xiàn)的不良 塑料產(chǎn)生裂痕，主要造成原因應(yīng)力過(guò)大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。7.7.破裂，龜裂破裂，龜裂塑料注塑常出現(xiàn)的不