第八章裝配圖

1、第一節(jié)第一節(jié) 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法第二節(jié)第二節(jié) 裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求及零件編號(hào)裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求及零件編號(hào)* * 第三節(jié)第三節(jié) 裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介* * 第四節(jié)第四節(jié) 讀裝配圖讀裝配圖學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解裝配圖的作用和內(nèi)容，熟悉裝了解裝配圖的作用和內(nèi)容，熟悉裝配圖的基本畫法和簡(jiǎn)化畫法。配圖的基本畫法和簡(jiǎn)化畫法。 理解裝配圖的尺寸標(biāo)注。理解裝配圖的尺寸標(biāo)注。 熟悉裝配圖上零件序號(hào)的編排和明熟悉裝配圖上零件序號(hào)的編排和明細(xì)欄的使用方法。細(xì)欄的使用方法。 * * 熟悉識(shí)讀裝配圖的方法和步驟，熟悉識(shí)讀裝配圖的方法和步驟，能識(shí)讀簡(jiǎn)單的裝配圖。能識(shí)讀簡(jiǎn)單的裝配圖。一、裝配

2、圖的內(nèi)容一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的規(guī)定畫法二、裝配圖的規(guī)定畫法三、裝配圖的特殊表達(dá)方法三、裝配圖的特殊表達(dá)方法 裝配圖是用于表示產(chǎn)品及其組成部分的裝配圖是用于表示產(chǎn)品及其組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣。連接、裝配關(guān)系的圖樣。 一、裝配圖的內(nèi)容一、裝配圖的內(nèi)容 圖圖8-2 8-2 所示為滑動(dòng)軸承的裝配圖，從圖所示為滑動(dòng)軸承的裝配圖，從圖中可以看出，一張完整的裝配圖具備以下內(nèi)中可以看出，一張完整的裝配圖具備以下內(nèi)容。容。二、裝配圖的規(guī)定畫法二、裝配圖的規(guī)定畫法1 1相鄰兩零件的畫法相鄰兩零件的畫法 相鄰兩零件的接觸面和配合面，只畫一相鄰兩零件的接觸面和配合面，只畫一條輪廓線。條輪廓線。 當(dāng)相鄰兩

3、零件有關(guān)部分的基本尺寸不同當(dāng)相鄰兩零件有關(guān)部分的基本尺寸不同時(shí)，即使間隙很小，也要畫出兩條線。時(shí)，即使間隙很小，也要畫出兩條線。 同一零件在不同的視圖中，剖面線的方同一零件在不同的視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)保持一致；相鄰兩零件的剖面線，向和間隔應(yīng)保持一致；相鄰兩零件的剖面線，應(yīng)有明顯區(qū)別，即傾斜方向相反或間隔不等，應(yīng)有明顯區(qū)別，即傾斜方向相反或間隔不等，以便在裝配圖中區(qū)分不同的零件。以便在裝配圖中區(qū)分不同的零件。 2裝配圖中剖面線的畫法裝配圖中剖面線的畫法 螺紋緊固件及實(shí)心的軸、手柄、鍵、銷、螺紋緊固件及實(shí)心的軸、手柄、鍵、銷、連桿、球等零件，若按縱向剖切，即剖切平連桿、球等零件，若按縱向剖

4、切，即剖切平面通過其軸線或基本對(duì)稱面時(shí)，這些零件均面通過其軸線或基本對(duì)稱面時(shí)，這些零件均按未剖繪制。按未剖繪制。3螺紋緊固件及實(shí)心件的畫法螺紋緊固件及實(shí)心件的畫法三、裝配圖的特殊表達(dá)方法三、裝配圖的特殊表達(dá)方法1 1沿零件結(jié)合面剖切和拆卸畫法沿零件結(jié)合面剖切和拆卸畫法 也可以假想將某一個(gè)或幾個(gè)零件拆卸后也可以假想將某一個(gè)或幾個(gè)零件拆卸后繪制，這種畫法稱為拆卸畫法，這種畫法需繪制，這種畫法稱為拆卸畫法，這種畫法需要加注要加注“拆去拆去”。 如圖如圖8-2 8-2 俯視圖中的右半部是拆去軸承俯視圖中的右半部是拆去軸承蓋、上軸襯、螺栓等零件繪制的，在俯視圖蓋、上軸襯、螺栓等零件繪制的，在俯視圖的上方

5、標(biāo)注的上方標(biāo)注“拆去軸承蓋、上軸襯、螺栓拆去軸承蓋、上軸襯、螺栓等等”。 在裝配圖中，為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限在裝配圖中，為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或本零部件與相鄰零部件的相互關(guān)系時(shí)，位置或本零部件與相鄰零部件的相互關(guān)系時(shí)，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出該零部件的外形輪廓?？捎眉?xì)雙點(diǎn)畫線畫出該零部件的外形輪廓。 2假想畫法假想畫法 對(duì)于直徑或厚度小于對(duì)于直徑或厚度小于2 mm 2 mm 的孔和薄片，的孔和薄片，以及畫較小的錐度或斜度時(shí)，允許將該部分以及畫較小的錐度或斜度時(shí)，允許將該部分不按原比例而夸大畫出。不按原比例而夸大畫出。 3夸大畫法夸大畫法 （1 1）對(duì)于裝配圖中的螺栓連接等若干相）對(duì)于裝配圖中的螺

6、栓連接等若干相同零件組，允許僅詳細(xì)地畫出一組，其余用同零件組，允許僅詳細(xì)地畫出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫線表示出中心位置即可。細(xì)點(diǎn)畫線表示出中心位置即可。 （2 2）在裝配圖中，零件上某些較小的工）在裝配圖中，零件上某些較小的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等允許省略不畫，藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等允許省略不畫，如圖如圖8-3 8-3 所示。所示。 （3 3）在裝配圖中，剖切平面通過某些標(biāo)）在裝配圖中，剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組合件（如油杯、油標(biāo)、管接頭等）準(zhǔn)產(chǎn)品組合件（如油杯、油標(biāo)、管接頭等）軸線時(shí)，可以只畫外形。軸線時(shí)，可以只畫外形。 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件（如滾動(dòng)軸承、螺栓、螺母對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件（如滾動(dòng)軸承、螺栓、螺母等）

7、可采用簡(jiǎn)化或示意畫法。等）可采用簡(jiǎn)化或示意畫法。4簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注二、裝配圖中的技術(shù)要求二、裝配圖中的技術(shù)要求三、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄三、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注一、裝配圖中的尺寸標(biāo)注 尺寸按作用不同可分為以下幾類（見圖尺寸按作用不同可分為以下幾類（見圖8-28-2）。）。 （1 1）性能（規(guī)格）尺寸。）性能（規(guī)格）尺寸。 表示該機(jī)器的性能（規(guī)格）尺寸，它是表示該機(jī)器的性能（規(guī)格）尺寸，它是設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù)。設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù)。 （2 2）裝配尺寸。）裝配尺寸。 保證機(jī)器中各零件裝配關(guān)系的尺寸。保證機(jī)器中各零件裝配關(guān)系

8、的尺寸。 裝配尺寸包括配合尺寸和主要零件相對(duì)裝配尺寸包括配合尺寸和主要零件相對(duì)位置的尺寸。位置的尺寸。（3 3）安裝尺寸。）安裝尺寸。 機(jī)器和部件安裝時(shí)所需的尺寸。機(jī)器和部件安裝時(shí)所需的尺寸。（4 4）外形尺寸。）外形尺寸。 表示機(jī)器或部件外形的輪廓尺寸。表示機(jī)器或部件外形的輪廓尺寸。（5 5）其他重要尺寸。）其他重要尺寸。 根據(jù)裝配體特點(diǎn)必須標(biāo)注的尺寸。根據(jù)裝配體特點(diǎn)必須標(biāo)注的尺寸。二、裝配圖中的技術(shù)要求二、裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求，一般包括以下幾裝配圖上的技術(shù)要求，一般包括以下幾方面內(nèi)容。方面內(nèi)容。 （1 1）對(duì)機(jī)器或部件在裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)）對(duì)機(jī)器或部件在裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)時(shí)的

9、具體要求。時(shí)的具體要求。 （2 2）關(guān)于機(jī)器性能指標(biāo)方面的要求。）關(guān)于機(jī)器性能指標(biāo)方面的要求。 （3 3）安裝、運(yùn)輸以及使用方面的要求。）安裝、運(yùn)輸以及使用方面的要求。三、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄三、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 （1 1）裝配圖中所有零件，應(yīng)按順序編寫）裝配圖中所有零件，應(yīng)按順序編寫序號(hào)，同種零件只編一個(gè)序號(hào)，一般只注一序號(hào)，同種零件只編一個(gè)序號(hào)，一般只注一次。次。 （2 2）零件序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在視圖周圍，按水）零件序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在視圖周圍，按水平或垂直方向排列整齊。平或垂直方向排列整齊。 應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列。應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列。 （3 3）序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比圖中尺寸數(shù)字大一

10、）序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比圖中尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)，如直接將序號(hào)寫在指引線附近，號(hào)或大兩號(hào)，如直接將序號(hào)寫在指引線附近，這時(shí)序號(hào)應(yīng)比圖中字號(hào)大兩號(hào)。這時(shí)序號(hào)應(yīng)比圖中字號(hào)大兩號(hào)。 （4 4）零件序號(hào)應(yīng)填寫在指引線一端的橫）零件序號(hào)應(yīng)填寫在指引線一端的橫線上（或圓圈內(nèi)），指引線的另一端應(yīng)從所線上（或圓圈內(nèi)），指引線的另一端應(yīng)從所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。點(diǎn)。 若所指部分內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)（零件很薄或若所指部分內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)（零件很薄或涂黑的剖面）時(shí)，可在指引線一端畫箭頭指涂黑的剖面）時(shí)，可在指引線一端畫箭頭指向該部分的輪廓。向該部分的輪廓。 （5 5）一組緊固

11、件或裝配關(guān)系明顯的零件）一組緊固件或裝配關(guān)系明顯的零件組，可采用公共指引線，如圖組，可采用公共指引線，如圖8-68-6（b b）所示。）所示。 （6 6）零件的明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，）零件的明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄左邊當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄左邊繼續(xù)列表。繼續(xù)列表。 明細(xì)欄也可單獨(dú)編寫，明細(xì)欄的內(nèi)容如明細(xì)欄也可單獨(dú)編寫，明細(xì)欄的內(nèi)容如圖圖1-5 1-5 所示。所示。 兩零件之間在同一個(gè)方向上時(shí)，一般只兩零件之間在同一個(gè)方向上時(shí)，一般只宜有一對(duì)接觸面，否則會(huì)給加工和裝配帶來(lái)宜有一對(duì)接觸面，否則會(huì)給加工和裝配帶來(lái)困難。困難。 1接觸面的要求接觸面的要求

12、 當(dāng)軸與孔配合且軸肩與端面相互接觸時(shí)，當(dāng)軸與孔配合且軸肩與端面相互接觸時(shí)，在兩接觸面的交角處（孔或軸的根部）應(yīng)加在兩接觸面的交角處（孔或軸的根部）應(yīng)加工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圓，以保工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圓，以保證兩個(gè)方向的接觸面均接觸良好，以保證裝證兩個(gè)方向的接觸面均接觸良好，以保證裝配精度。配精度。 2軸與孔的配合軸與孔的配合3錐面的配合錐面的配合4滾動(dòng)軸承的軸向固定結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的軸向固定結(jié)構(gòu)5螺紋連接防松結(jié)構(gòu)螺紋連接防松結(jié)構(gòu) 當(dāng)用螺栓連接時(shí)，孔的位置與箱壁之間當(dāng)用螺栓連接時(shí)，孔的位置與箱壁之間應(yīng)有足夠的空間，以保證裝配的可能和方便應(yīng)有足夠的空間，以保證裝配的可能和方便 。

13、6螺栓連接結(jié)構(gòu)螺栓連接結(jié)構(gòu)一、概括了解一、概括了解二、分析視圖，明確表達(dá)目的二、分析視圖，明確表達(dá)目的三、分析工作原理和各零件的裝配關(guān)三、分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系系四、分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀四、分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀五、歸納總結(jié)五、歸納總結(jié) 識(shí)讀裝配圖的目的是：識(shí)讀裝配圖的目的是： 了解機(jī)器或部件的性能、用途和工作了解機(jī)器或部件的性能、用途和工作原理。原理。 了解各零件間的裝配關(guān)系及拆卸順序。了解各零件間的裝配關(guān)系及拆卸順序。 了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。一、概括了解一、概括了解二、分析視圖，明確表達(dá)目的二、分析視圖，明確表達(dá)目的 （1 1

14、）主視圖。）主視圖。 采用了全剖視，反映機(jī)用平口虎鉗的工采用了全剖視，反映機(jī)用平口虎鉗的工作原理和零件間的裝配關(guān)系。作原理和零件間的裝配關(guān)系。 （2 2）俯視圖。）俯視圖。 主要顯示機(jī)用平口虎鉗的外形，并通過主要顯示機(jī)用平口虎鉗的外形，并通過局部剖視圖表達(dá)鉗口板局部剖視圖表達(dá)鉗口板2 2 與固定鉗身與固定鉗身1 1連接的連接的局部結(jié)構(gòu)。局部結(jié)構(gòu)。 （3 3）左視圖。）左視圖。 采用采用B BB B 半剖視圖，表達(dá)固定鉗身半剖視圖，表達(dá)固定鉗身1 1、活、活動(dòng)鉗身動(dòng)鉗身4 4 和螺母和螺母8 8 三個(gè)零件之間的裝配關(guān)系。三個(gè)零件之間的裝配關(guān)系。 （4 4）單件畫法。）單件畫法。 件件2 2 的的

15、A A 向視圖，用來(lái)表達(dá)鉗口板向視圖，用來(lái)表達(dá)鉗口板2 2 的的形狀。形狀。 （5 5）局部放大圖。）局部放大圖。 表達(dá)螺桿表達(dá)螺桿9 9 上螺紋（非標(biāo)準(zhǔn)螺紋）的結(jié)上螺紋（非標(biāo)準(zhǔn)螺紋）的結(jié)構(gòu)和尺寸。構(gòu)和尺寸。 （6 6）移出斷面圖。）移出斷面圖。 表達(dá)螺桿右段的斷面形狀。表達(dá)螺桿右段的斷面形狀。三、分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系三、分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系 機(jī)用平口虎鉗的主視圖基本上反映出工機(jī)用平口虎鉗的主視圖基本上反映出工作原理：旋轉(zhuǎn)螺桿作原理：旋轉(zhuǎn)螺桿9 9，使螺母，使螺母8 8 帶動(dòng)活動(dòng)鉗身帶動(dòng)活動(dòng)鉗身4 4 在水平方向右、左移動(dòng)，進(jìn)而夾緊或松開在水平方向右、左移動(dòng)，進(jìn)而夾緊或松開

16、工件。其最大夾持厚度為工件。其最大夾持厚度為7070。 主視圖同時(shí)反映了機(jī)用平口虎鉗主要零主視圖同時(shí)反映了機(jī)用平口虎鉗主要零件間的裝配關(guān)系：螺母件間的裝配關(guān)系：螺母8 8 從固定鉗身從固定鉗身1 1 下方下方的空腔裝入工字形槽內(nèi)，再裝入螺桿的空腔裝入工字形槽內(nèi)，再裝入螺桿9 9，用墊，用墊圈圈1111、墊圈、墊圈5 5 及擋圈及擋圈6 6 和圓錐銷和圓錐銷7 7 將螺桿軸將螺桿軸向固定；螺釘向固定；螺釘3 3 將活動(dòng)鉗身將活動(dòng)鉗身4 4 與螺母與螺母8 8 連接，連接，最后用沉頭螺釘最后用沉頭螺釘10 10 將兩塊鉗口板將兩塊鉗口板2 2 分別與固分別與固定鉗身定鉗身1 1、活動(dòng)鉗身、活動(dòng)鉗身

17、4 4 連接。連接。四、分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀四、分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 固定鉗身、活動(dòng)鉗身、螺桿、螺母是機(jī)固定鉗身、活動(dòng)鉗身、螺桿、螺母是機(jī)用平口虎鉗的主要零件，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和尺寸用平口虎鉗的主要零件，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和尺寸上都有非常密切的聯(lián)系，要讀懂裝配圖，必上都有非常密切的聯(lián)系，要讀懂裝配圖，必須看懂它們的結(jié)構(gòu)形狀。須看懂它們的結(jié)構(gòu)形狀。 （1 1）固定鉗身。）固定鉗身。 根據(jù)主、俯、左視圖，可知其結(jié)構(gòu)為左根據(jù)主、俯、左視圖，可知其結(jié)構(gòu)為左低右高，下部有一空腔，且有一工字形槽低右高，下部有一空腔，且有一工字形槽（因矩形槽的前后各凸起一個(gè)長(zhǎng)方形而形（因矩形槽的前后各凸起一個(gè)長(zhǎng)方形而形成

18、）。成）。 （2 2）活動(dòng)鉗身。）活動(dòng)鉗身。 由由3 3 個(gè)基本視圖可知其主體左側(cè)為階梯個(gè)基本視圖可知其主體左側(cè)為階梯半圓柱，右側(cè)為長(zhǎng)方體，前后向下探出的部半圓柱，右側(cè)為長(zhǎng)方體，前后向下探出的部分包住固定鉗身，二者的結(jié)合面采用基孔制、分包住固定鉗身，二者的結(jié)合面采用基孔制、間隙配合（間隙配合（80H9/f980H9/f9）。）。 中部的階梯孔與螺母的結(jié)合面采用基孔中部的階梯孔與螺母的結(jié)合面采用基孔制、間隙配合（制、間隙配合（ 20H8/f8 20H8/f8） （3 3）螺桿。）螺桿。 由主視圖、俯視圖、斷面圖和局部放大由主視圖、俯視圖、斷面圖和局部放大圖可知，螺桿的中部為矩形螺紋，兩端軸徑圖可知，螺桿的中部為矩形螺紋，兩端軸徑與固定鉗身兩端的圓孔采用基孔制、間隙配與固定鉗身兩端的圓孔采用基孔制、間隙配合（合（ 12H8/f9 12H8/f9、 18H8/f9 18H8/f9），左端加工），左端加工出錐銷孔，右端加工出矩形平面。出錐銷孔，右端加工出矩形平面。 （4 4）螺母。）螺母。 由主、左視圖可知，其結(jié)構(gòu)為上圓下方，由主、左視圖可知，其結(jié)構(gòu)為上圓下方，上部圓柱與活動(dòng)鉗身相配合，并通過螺上部圓柱與活動(dòng)