氣瓶充裝質(zhì)量辦法范本

1、溶解乙炔生產(chǎn)質(zhì)量治理手冊(cè)（第五版）齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司 2014年3月20日質(zhì)量治理手冊(cè)（五版）編寫： 祖麗華 審核： 董德生 審批： 吳耀磊 2014年2月20日公布 2014年3月20日實(shí)施齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司 公布質(zhì)量治理手冊(cè)講明1、手冊(cè)內(nèi)容 本手冊(cè)是依據(jù)ISO9001-2008質(zhì)量治理體系-要求、氣瓶充裝許可規(guī)則、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、溶解乙炔充裝規(guī)定、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、永久氣體氣瓶充裝規(guī)定、液化氣體氣瓶充裝規(guī)定，結(jié)合本公司實(shí)際情況編制而成。包括：（1）公司質(zhì)量治理體系的范圍，它包括了ISO9001-2008質(zhì)量治理體系-要求和氣瓶充裝許可規(guī)則的全部要求。（2）對(duì)質(zhì)

2、量治理體系所包括的過程、順序和相互作用的表述。2、本公司質(zhì)量治理手冊(cè)（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)量手冊(cè)的使用：公司（供方）組織客戶。3、本手冊(cè)為公司的受控文件，由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布執(zhí)行，由公司辦公室發(fā)放。手冊(cè)治理的所有相關(guān)事宜由公司辦公室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)任何人不得將手冊(cè)提供給公司以外人員，手冊(cè)持有者調(diào)離工作崗位時(shí)，應(yīng)將手冊(cè)交還公司辦公室，辦理核收登記手續(xù)。4、手冊(cè)由公司辦主任組織人員編制，由總工程師審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。5、手冊(cè)持有者應(yīng)妥善保管，不得損壞、丟失和隨意涂抹。6、在手冊(cè)使用期間，如有修改建議，由辦公室負(fù)責(zé)收集匯總意見，對(duì)手冊(cè)的適應(yīng)性、有效性進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)對(duì)手冊(cè)予以修改。頒布令 本公司依據(jù)氣瓶

3、充裝許可規(guī)則、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等編制成了質(zhì)量治理手冊(cè)第五版，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒布實(shí)施，本手冊(cè)是公司質(zhì)量治理體系的法規(guī)性文件，是指導(dǎo)全公司適應(yīng)并實(shí)施質(zhì)量體系的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則。具體由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施，公司全體職員必須遵照?qǐng)?zhí)行。 經(jīng)理（簽字）：吳耀磊 2014 年 3 月20日齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司文件北氣瓶充字2014 4號(hào) 簽發(fā)人：吳耀磊 關(guān)于頒布公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的通知公司各部門：為了公司的持續(xù)進(jìn)展，確保氣瓶充裝質(zhì)量和充裝安全，經(jīng)公司辦公會(huì)研究決定公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)予以頒布，公司全體職員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)量方針：質(zhì)量是生命、質(zhì)量是效益、質(zhì)量促進(jìn)展、安全是保證。質(zhì)量目標(biāo)

4、：充裝質(zhì)量合格率100%、安全充裝100%、用戶中意率95%、充裝記錄合格率100%。 齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司 2014年 3 月20 日齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司文件北氣瓶充字2014 5號(hào) 簽發(fā)人：吳耀磊 治理者代表任命書公司各部門： 為確保氣瓶充裝質(zhì)量治理體系的有效運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)治理體系運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)任命公司副經(jīng)理董德生同志為公司治理者代表，其職責(zé)職權(quán)包括：1、負(fù)責(zé)組織建立、實(shí)施和保持公司的質(zhì)量治理體系；2、向公司經(jīng)理報(bào)告公司質(zhì)量治理體系的業(yè)績(jī)、績(jī)效和任何改進(jìn)的需求；3、采取有效形式，提高公司全體職員滿足顧客要求的意識(shí)；4、代表公司就質(zhì)量治理的有關(guān)事宜與外部聯(lián)絡(luò)，望全體職員支持配合

5、，在各自崗位和運(yùn)行范圍內(nèi)執(zhí)行規(guī)定的要求。 齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司 2014 年 3月 20 日溶解乙炔氣瓶充裝質(zhì)量治理手冊(cè)1、總則工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷進(jìn)展和人民生活水平的日益提高，對(duì)各種瓶裝氣體需求越來越大，品種也在不斷增加。無疑，這對(duì)各種瓶裝氣體充裝站也提出了更高的要求。隨著我國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化工作的不斷加強(qiáng)和完善，各種有關(guān)氣瓶的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)相繼出臺(tái)，通過氣瓶充裝工作的治理整頓，促使各充裝站迅速地上水平，從而加強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建設(shè)，為保證充裝站的工作質(zhì)量和安全治理特編制了齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司溶解乙炔氣瓶充裝質(zhì)量手冊(cè)。編制本質(zhì)量手冊(cè)所依據(jù)的要緊規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)

6、定、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB17266-1998溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件、GB13591-1992溶解乙炔充裝規(guī)定、氣瓶充裝許可規(guī)則以及其他有關(guān)技術(shù)文件。凡從事氣瓶收發(fā)、氣體充裝、充裝前后檢查、安全檢查、瓶庫治理以及裝卸搬運(yùn)人員必須遵守本質(zhì)量手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定、制度、規(guī)程。本質(zhì)量手冊(cè)適用于溶解乙炔氣體的充裝、檢查及質(zhì)量治理。本質(zhì)量手冊(cè)有關(guān)條款如遇與上級(jí)文件或新出臺(tái)的國家標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí)，應(yīng)按上級(jí)文件規(guī)定執(zhí)行。2、公司概況2.1齊齊哈爾北方氣體有限責(zé)任公司屬股份制企業(yè)，于1985年7月建成，位于齊齊哈爾龍沙區(qū)新立街603號(hào)2.2公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)300萬元，占地面積2.7萬平方米。建筑面積約2

7、000平方米，其中充裝車間面積1000平方米，充裝車間及庫房按照易通風(fēng)、防火、防爆要求施工建設(shè)，有乙炔發(fā)生器、高壓干燥器、壓縮機(jī)、凈化器、充裝排、乙炔瓶丙酮補(bǔ)加裝置、稱重衡器等要緊設(shè)備工器具19臺(tái)（套），生產(chǎn)能力每小時(shí)300立方米。自有產(chǎn)權(quán)瓶7500只。2.3公司現(xiàn)有職工30人，其中經(jīng)理、副經(jīng)理各1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，有工程師職稱，持證充裝員4人，其中1人為檢查員，收發(fā)員1人、兼職安全員1人。2.4已編制公司質(zhì)量手冊(cè)，任命了各級(jí)責(zé)任人員，制定了體系文件，建立了各類人員崗位職責(zé)，制定了各項(xiàng)治理制度、安全操作規(guī)程，按規(guī)定繪制了組織機(jī)構(gòu)圖（附件1）、質(zhì)量治理體系圖（附件2）、充裝工藝流程圖（附件3）

8、，建立了質(zhì)量治理體系并已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5公司電話公司傳真：04522342747。3、氣瓶充裝質(zhì)量治理體系3.1質(zhì)量手冊(cè)已正式頒布實(shí)施，同時(shí)依照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本單位的實(shí)際情況的變動(dòng)，充裝工藝的改進(jìn)而及時(shí)修訂。3.2質(zhì)量治理體系符合本單位的實(shí)際情況，繪制的質(zhì)量治理體系圖、充裝工藝流程圖，能夠正確有效地操縱充裝質(zhì)量和安全。3.3專業(yè)技術(shù)力量3.3.1負(fù)責(zé)人（經(jīng)理） 應(yīng)當(dāng)熟悉充裝介質(zhì)安全治理相關(guān)的法規(guī)，取得具有充裝作業(yè)（經(jīng)理）的特種設(shè)備作業(yè)人員證。3.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè)1名技術(shù)負(fù)責(zé)人，熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識(shí)，具有助理工程師或工程師以上職稱。3.

9、3.3安全員 設(shè)專（兼）職安全員，安全員應(yīng)當(dāng)熟悉安全技術(shù)和要求，并切實(shí)履行安全檢查職責(zé)。3.3.4檢查人員 許多于2人，同時(shí)每班許多于1人，應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)培訓(xùn)，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證。3.3.5充裝人員 每班許多于2人，取得具有充裝作業(yè)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證。3.3.6化驗(yàn)、檢修人員配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)員、氣瓶附件檢修人員，同時(shí)通過技術(shù)和安全培訓(xùn)。3.3.7輔助人員配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的氣瓶裝卸、搬運(yùn)和收發(fā)等人員，同時(shí)通過技術(shù)和安全培訓(xùn)。3.4本公司質(zhì)量治理體系由組織系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)和法規(guī)系統(tǒng)組成。3.4.1組織系統(tǒng)由各責(zé)任人員的職責(zé)來保證。3.4.2法規(guī)系統(tǒng)由相關(guān)最新規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作保證。3

10、.4.3操縱系統(tǒng)由本質(zhì)量手冊(cè)、治理制度、充裝工藝及工作標(biāo)準(zhǔn)作保證。3.5充裝質(zhì)量治理體系實(shí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和充裝員三級(jí)負(fù)責(zé)制。3.6質(zhì)量治理體系由經(jīng)理、特聘專家、技術(shù)負(fù)責(zé)人和特邀市質(zhì)監(jiān)局特種設(shè)備處治理人員參加組成有效監(jiān)督機(jī)制，保證其有效運(yùn)行。3.7質(zhì)量治理體系文件。3.7.1質(zhì)量手冊(cè)。3.7.2各項(xiàng)治理制度，見附件4。3.7.3安全技術(shù)操作規(guī)程，見附件5。3.7.4工作記錄和見證材料，見附件6。3.7.5相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄，見附件7。4、治理職責(zé)4.1公司經(jīng)理承諾4.1.1公司經(jīng)理對(duì)政府的承諾。4.1.1.1向公司職員宣傳貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝方面的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，滿足政府及用戶的要求。4

11、.1.1.2在確定的氣瓶充裝范圍內(nèi)從事法定的氣瓶充裝工作，并保證充裝安全和充裝質(zhì)量。4.1.1.3同意各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督治理和完成確定的充裝及其任務(wù)，按時(shí)上報(bào)充裝統(tǒng)計(jì)報(bào)表。4.1.2公司經(jīng)理對(duì)客戶的承諾。4.1.2.1保質(zhì)保量按時(shí)完成客戶的充裝任務(wù)。4.1.2.2做好充裝前后檢查，保證使用符合法規(guī)要求的合格氣瓶。4.1.2.3采取不同的方式同客戶溝通交流和搞好服務(wù)信息反饋工作。4.1.3公司經(jīng)理對(duì)職員的承諾。4.1.3.1為職員制造好的工作環(huán)境，為充裝人員制造安全、文明的生產(chǎn)環(huán)境。4.1.3.2為充裝人員發(fā)放勞動(dòng)愛護(hù)用品和配備好應(yīng)急救援器具。4.1.3.3保證職員的工資福利等待遇。4.2公司的

12、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)4.2.1質(zhì)量方針：質(zhì)量是生命、質(zhì)量是效益、質(zhì)量促進(jìn)展、安全是保證。質(zhì)量目標(biāo)：充裝質(zhì)量合格率100%、安全充裝100%、用戶中意率95%、充裝記錄合格率100%。4.2.1.1經(jīng)理將質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在全公司職員會(huì)上進(jìn)行宣傳貫徹，使每一個(gè)職員充分理解質(zhì)量方針，并在各自的崗位上遵照?qǐng)?zhí)行。4.2.1.2保證氣瓶充裝質(zhì)量符合國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每個(gè)氣瓶合格，所充溶解乙炔氣體經(jīng)分析化驗(yàn)均符合溶解乙炔標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到充裝質(zhì)量100%。嚴(yán)格進(jìn)行充裝前后檢查和按工藝程序、操作規(guī)程充裝，保證充裝安全100%。4.2.1.3用戶至上，強(qiáng)化服務(wù)，做好用戶服務(wù)信息反饋，聽取用戶意見，及時(shí)改進(jìn)不足，保證

13、用戶中意率達(dá)95%以上，中意率每年提升1%最終達(dá)到100%。4.2.1.4氣瓶充裝前后檢查及充裝記錄及時(shí)按規(guī)定逐瓶填寫和簽署，保證做到充裝記錄100%。4.3繪制有設(shè)置合理、關(guān)系明確的組織機(jī)構(gòu)圖。4.4正式任命責(zé)任人員，要求責(zé)任人員學(xué)習(xí)和熟悉充裝作業(yè)相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并能認(rèn)真履行其職責(zé)。4.5各崗位人員的崗位職責(zé)。4.5.1經(jīng)理4.5.1.1負(fù)責(zé)本公司的全面行政治理工作，組織全公司職工完成生產(chǎn)、經(jīng)營等各項(xiàng)任務(wù)，做好思想工作。4.5.1.2貫徹執(zhí)行國家、省、市等上級(jí)關(guān)于氣瓶充裝方面的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。4.5.1.3組織職工安全文明生產(chǎn)，遇到事故果斷處理，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，對(duì)全公

14、司的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。4.5.1.4主持開好公司辦公會(huì)、生產(chǎn)會(huì)、安全質(zhì)量及事故分析會(huì)，并做好各項(xiàng)原始記錄。4.5.1.5同意省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查，并定期匯報(bào)工作。4.5.1.6副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理工作，分管部分具體工作。4.5.2技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)本公司的充裝工藝、技術(shù)等日常工作實(shí)行統(tǒng)一治理，全面負(fù)責(zé)。4.5.2.1負(fù)責(zé)解決處理本公司乙炔氣瓶充裝的技術(shù)問題。4.5.2.2負(fù)責(zé)充裝前后檢查及充裝記錄表的審核簽字，由檢查員整理后交檔案資料員歸檔。4.5.2.3負(fù)責(zé)充裝設(shè)備的購置打算、安裝調(diào)試、維修打算及其管理。4.5.2.4負(fù)責(zé)主持事故的調(diào)查分析。4.5.2.5負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程等技術(shù)文件的收集及貫

15、徹實(shí)施。4.5.2.6負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核。4.5.2.7負(fù)責(zé)編制、貫徹實(shí)施本手冊(cè)，對(duì)手冊(cè)內(nèi)容有解釋權(quán)、修改權(quán)。4.5.3充裝前后檢查員4.5.3.1負(fù)責(zé)按溶解乙炔充裝規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱充裝規(guī)定）對(duì)待檢氣瓶逐一逐項(xiàng)做充裝前檢查，對(duì)經(jīng)檢查不合格的氣瓶負(fù)責(zé)放不合格區(qū)安排處理，合格瓶及處理后合格瓶放待充氣瓶區(qū)。4.5.3.2負(fù)責(zé)對(duì)充裝后氣瓶按充裝規(guī)定逐項(xiàng)檢查并堅(jiān)持做到不合格瓶不出公司的原則。4.5.3.3對(duì)檢查合格的重瓶逐一登記，并粘貼氣體充裝標(biāo)簽（產(chǎn)品合格證）及氣瓶警示標(biāo)簽（對(duì)保持完好的可不再粘貼），并放氣瓶重瓶區(qū)。4.5.3.4認(rèn)真填寫充裝前后檢查記錄并簽字。4.5.4充裝員4.5.4.1確認(rèn)待充

16、裝氣瓶已做充裝前檢查合格。依照計(jì)算需補(bǔ)加丙酮者，應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)加丙酮。4.5.4.2負(fù)責(zé)按充裝規(guī)定要求，做充裝預(yù)備工作及上充裝臺(tái)。4.5.4.3負(fù)責(zé)按充裝規(guī)定和充裝安全操作規(guī)程進(jìn)行正確的氣體充裝工作，做好充裝過程檢查和保證充裝符合工藝要求。4.5.4.4負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫充裝記錄并簽字。4.5.5安全員4.5.5.1在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查治理及其他業(yè)務(wù)。4.5.5.2組織公司人員的安全教育，做好安全巡回檢查和逐項(xiàng)填寫安全巡回檢查記錄。4.5.5.3對(duì)充裝各環(huán)節(jié)的安全給予監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，并有權(quán)對(duì)不安全操作人員停止工作并及時(shí)報(bào)經(jīng)理處理。4.5.5.4負(fù)責(zé)對(duì)全公司消防器材按規(guī)定進(jìn)行更換，對(duì)

17、全公司消防器材的完好負(fù)責(zé)。4.5.6氣瓶附件檢修員4.5.6.1對(duì)有問題的空瓶或充裝過程中發(fā)覺故障的氣瓶附件進(jìn)行修理或更換，使之符合充裝要求。4.5.6.2不能維修的氣瓶放待檢驗(yàn)區(qū)集中送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。4.5.6.3對(duì)氣瓶附件的修理、更換質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.5.6.4負(fù)責(zé)對(duì)更換瓶閥氣瓶在首次充裝時(shí)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。4.5.7化驗(yàn)員4.5.7.1定期按化驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)化驗(yàn)分析，做到認(rèn)真準(zhǔn)確，對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4.5.7.2填寫化驗(yàn)分析報(bào)告單，并將結(jié)果及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人。4.5.7.3嚴(yán)格治理和保管好化學(xué)藥品、試劑。4.5.7.4負(fù)責(zé)化驗(yàn)設(shè)備、儀器的使用保養(yǎng)，并搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。4.5.7.5協(xié)助檢

18、查員搞好氣瓶充裝質(zhì)量的抽檢工作。4.5.8收發(fā)員4.5.8.1負(fù)責(zé)充裝后合格氣瓶的入庫和空、重瓶的收發(fā)及其治理工作，并認(rèn)真進(jìn)行登記造冊(cè)，確保賬、物相符。4.5.8.2每月底前統(tǒng)計(jì)出收、發(fā)瓶數(shù)，上報(bào)財(cái)務(wù)室。4.5.8.3負(fù)責(zé)外來人員的接待、登記和入公司前的安全常識(shí)教育。4.5.8.4接待用戶要做到熱情、耐心、文明、，認(rèn)真解答用戶提出的各項(xiàng)問題，為用戶服好務(wù)。4.5.8.5負(fù)責(zé)收集用戶關(guān)于充裝質(zhì)量問題的反饋信息，并按時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.5.9裝卸搬運(yùn)人員4.5.9.1通過技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn)后方可上崗。4.5.9.2負(fù)責(zé)氣瓶充裝重瓶的裝車和空瓶的卸車工作。4.5.9.3負(fù)責(zé)丙酮重空桶的裝卸搬運(yùn)工作。

19、4.5.9.4負(fù)責(zé)電石重空桶的裝卸搬運(yùn)工作。4.5.9.5嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，確保裝卸搬運(yùn)工作安全。5、資源治理5.1資源提供 經(jīng)理明確提出及時(shí)提供資源的承諾，資源是保證質(zhì)量治理體系有效持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保氣瓶充裝質(zhì)量，以滿足法律法規(guī)、治理制度及客戶的要求。5.2人力資源5.2.1經(jīng)理熟悉溶解乙炔安全治理相關(guān)的法規(guī)，取得具有充裝作業(yè)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。5.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉溶解乙炔充裝的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識(shí)，具有工程師任職資格。5.2.3氣瓶充裝員、檢查員每班許多于2人，且取得具有充裝作業(yè)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證。5.2.4安全員需通過相關(guān)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，熟悉安全和技術(shù)

20、要求。5.2.5化驗(yàn)員、附件檢修員應(yīng)通過技術(shù)和安全培訓(xùn)。5.2.6氣瓶收發(fā)、裝卸、搬運(yùn)人員應(yīng)通過技術(shù)安全培訓(xùn)。5.2.7為了保證人力資源滿足充裝需求和足夠的技術(shù)力量，技術(shù)負(fù)責(zé)人依照氣瓶充裝業(yè)務(wù)的進(jìn)展變化、人員流淌情況等應(yīng)及時(shí)向經(jīng)理提出合理的人力資源配置打算。5.2.8對(duì)外聘人員應(yīng)按規(guī)定同應(yīng)聘人員簽訂勞務(wù)合同，并保證其合法權(quán)益。5.3基礎(chǔ)設(shè)施5.3.1氣瓶充裝廠房、場(chǎng)地、設(shè)備、消防安全設(shè)施、工器具等應(yīng)符合溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件和氣瓶充裝許可規(guī)則的規(guī)定。5.3.2氣瓶充裝設(shè)備、裝置、工器具等的數(shù)量、性能、完好程度等方面應(yīng)能滿足充裝氣瓶數(shù)量和充裝質(zhì)量的需要。5.3.3充裝設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬、設(shè)備

21、檔案，設(shè)備應(yīng)掛牌實(shí)行專管。5.3.4擁有的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定并辦理注冊(cè)登記證，建立氣瓶臺(tái)賬、檔案，并實(shí)行計(jì)算機(jī)治理。5.3.5技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)設(shè)備、原材料、零配件等的采購、驗(yàn)收、配置，設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)負(fù)責(zé)，分管設(shè)備的充裝人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)治理。5.3.6擁有相關(guān)的氣瓶充裝法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)資料和滿足氣瓶充裝需要的各項(xiàng)治理制度以及充裝前后檢查和充裝記錄等相關(guān)記錄表卡。5.4工作環(huán)境 技術(shù)負(fù)責(zé)人識(shí)不并治理為實(shí)現(xiàn)氣瓶充裝質(zhì)量、數(shù)量所需的工作環(huán)境。負(fù)責(zé)確定并由經(jīng)理提供所必需的基礎(chǔ)設(shè)施，設(shè)置安全警示標(biāo)志和區(qū)域劃分標(biāo)志，制造良好的工作環(huán)境。5.4.1配置適用氣瓶充裝作業(yè)的廠房、場(chǎng)地、電器設(shè)備，并符合防火、防

22、爆、防靜電、防暴曬和環(huán)保要求，配置必需的通風(fēng)、除塵、消防器材及應(yīng)急救援器具，保持符合充裝需要的濕度、溫度和職業(yè)衛(wèi)生安全勞動(dòng)愛護(hù)的要求。經(jīng)消防檢查合格和防雷電防靜電檢測(cè)合格。5.4.2確保職員氣瓶充裝符合勞動(dòng)法和安全法規(guī)的要求。6、氣瓶充裝實(shí)現(xiàn)6.1同客戶簽訂氣瓶充裝服務(wù)合同，明確合同雙方的義務(wù)，公司為客戶承諾充裝的氣瓶合格，所充乙炔氣質(zhì)量合格，重量在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證及時(shí)供貨。6.2對(duì)無自有瓶及有自由瓶經(jīng)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移后的客戶，收取氣瓶保證金后免費(fèi)租用氣瓶。6.3由持特種設(shè)備作業(yè)人員證的充裝前后檢查員對(duì)氣瓶按要求逐項(xiàng)進(jìn)行充裝前檢查。6.4由持特種設(shè)備作業(yè)人員證的充裝員對(duì)確認(rèn)合格后的氣瓶上充裝臺(tái)進(jìn)行充

23、裝，并認(rèn)真做好充裝過程檢查，保證充裝溫度、充裝壓力、流速和靜止時(shí)刻符合充裝規(guī)定。6.5檢查員對(duì)經(jīng)靜止后第二次充裝后的氣瓶進(jìn)行充裝后的檢查和稱重，所充乙炔重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，充裝后合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽（合格證）和警示標(biāo)簽。6.6充裝過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并有安全員做巡回安全檢查。6.7充裝的氣瓶都必須符合氣瓶相關(guān)規(guī)定并辦理氣瓶使用登記證。6.8認(rèn)真填寫充裝前后檢查及充裝記錄，并做到項(xiàng)目齊全、簽署完備和歸檔。7、內(nèi)部審核7.1為了通過自查找出內(nèi)部質(zhì)量治理體系存在的問題，及時(shí)糾正和定出預(yù)防措施，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，決定每年進(jìn)行一次內(nèi)部審核工作，具體按內(nèi)審檢查表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，將體系運(yùn)行等審核

24、情況及結(jié)果詳細(xì)記錄在檢查表中。7.2內(nèi)審員組成與要求7.2.1內(nèi)審員的條件和要求7.2.1.1通過內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉內(nèi)審程序、范圍、內(nèi)容、方法等方面的知識(shí)。7.2.1.2內(nèi)審員要公正、客觀地對(duì)待查出的問題。7.2.2內(nèi)審員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管副經(jīng)理和檢驗(yàn)員代表組成。由技術(shù)負(fù)責(zé)人任內(nèi)審組長。7.3內(nèi)部審核程序7.3.1首次會(huì)議：由內(nèi)審組長主持。7.3.1.1參加會(huì)議人員：公司領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審組成員及相關(guān)人員，與會(huì)者簽到，并做好會(huì)議記錄。7.3.1.2會(huì)議內(nèi)容：由組長介紹內(nèi)審目的、范圍、依據(jù)、方式、組員和內(nèi)審日程安排及其他有關(guān)事項(xiàng)。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)審核7.3.2.1依照內(nèi)審檢查表進(jìn)行審查并逐項(xiàng)詳細(xì)記錄。7.

25、3.2.2內(nèi)審組長召開內(nèi)審員會(huì)議，溝通審核情況，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行核對(duì)。7.3.3審核報(bào)告 現(xiàn)場(chǎng)審核后，內(nèi)審組長召開內(nèi)審組會(huì)議確認(rèn)不合格項(xiàng)，相關(guān)部門人員分析緣故，制定糾正措施，并做實(shí)施驗(yàn)證和得出結(jié)果。 現(xiàn)場(chǎng)審核一周內(nèi)，審核組長完成內(nèi)部質(zhì)量治理體系審核報(bào)告交經(jīng)理批準(zhǔn)。7.3.4審核報(bào)告內(nèi)容7.3.4.1審核目的、范圍、方法和依據(jù)；7.3.4.2內(nèi)審組成員、受審核方代表名單；7.3.4.3審核打算實(shí)施情況總結(jié)；7.3.4.4不合格及存在問題的分析；7.3.4.5對(duì)公司質(zhì)量治理體系有效性、符合性結(jié)論及今后改進(jìn)的地點(diǎn)。7.3.5末次會(huì)議7.3.5.1審核組長主持會(huì)議。7.3.5.2參加人員：公司領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)

26、審組成員及相關(guān)人員，與會(huì)者簽到，會(huì)議記錄歸檔。7.3.5.3會(huì)議內(nèi)容 內(nèi)審組宣讀審核項(xiàng)目不合格報(bào)告，提出完成糾正措施的要求及日期。7.3.5.4公司經(jīng)理講話。7.3.5.5本次內(nèi)審結(jié)果及審核報(bào)告要提交公司經(jīng)理審核。7.4質(zhì)量記錄7.4.1內(nèi)審檢查表7.4.2內(nèi)部質(zhì)量治理體系審核報(bào)告7.4.3內(nèi)審首（末）次會(huì)議簽到表8、質(zhì)量治理體系分析與改進(jìn) 公司應(yīng)確定收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量治理體系的適宜性和有效性，同時(shí)評(píng)價(jià)在能夠持續(xù)改進(jìn)體系的有效性。8.1數(shù)據(jù)分析應(yīng)當(dāng)提供以下有關(guān)方面的信息：8.1.1客戶中意情況。8.1.2與氣瓶充裝所執(zhí)行法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性。8.1.3氣瓶充裝質(zhì)量和安全的

27、特性及趨勢(shì)，包括所采取的預(yù)防措施。8.1.4服務(wù)方和供應(yīng)方8.2應(yīng)當(dāng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、內(nèi)部或者外部審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)體系的有效性。8.3應(yīng)當(dāng)采取糾正措施，以便在確認(rèn)了不符合工作、質(zhì)量治理體系或者技術(shù)運(yùn)作偏離了其制度和程序?qū)嵤┘m正，以消除不符合原因，防止不符合的再發(fā)生。8.3.1評(píng)審不符合（包括投訴）。8.3.2確定不符合的全然緣故。8.3.3評(píng)價(jià)確保不符合不再發(fā)生的糾正措施的要求。8.3.4確定和實(shí)施所需的糾正措施。8.3.5記錄所采取措施的結(jié)果。8.3.6評(píng)審所采取的糾正措施，對(duì)糾正措施的結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控，以確保所采取的糾正措施是有效的。8.4采取有力的預(yù)防措施，

28、以消除潛在不符合的緣故，防止不符合的發(fā)生。8.4.1確定潛在不符合及其緣故和所需要的改進(jìn)。8.4.2評(píng)價(jià)防止不符合發(fā)生的預(yù)防措施的需求，以減少類似不符合情況發(fā)生的可能性。8.4.3確定和實(shí)施所需的預(yù)防措施。8.4.4記錄所采取措施的結(jié)果。8.4.5評(píng)審所采取的預(yù)防措施，以確保其有效性。附件1：組織機(jī)構(gòu)圖廠 長副 廠 長廠辦財(cái)務(wù)科供銷科質(zhì)量科生產(chǎn)安全科溶解乙炔車間氧氣車間附件2：質(zhì)量治理體系圖廠 長廠辦財(cái)務(wù)科供銷科質(zhì)量科生產(chǎn)安全科溶解乙炔車間氧氣車間治理者代表(副廠長)原料、成品庫質(zhì)量、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)審質(zhì)檢員 附件3：充裝工藝流程圖:乙炔發(fā)生器正水封逆水封高位水箱氣柜次氯酸鈉凈化裝置水封器低壓干

29、燥器氣水分離器乙炔壓縮機(jī)關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)乙炔灌充臺(tái)高壓油分離器高壓干燥器組附件4：各項(xiàng)治理制度4.1氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度1、公司氣瓶建檔工作要應(yīng)用計(jì)算機(jī)，使用統(tǒng)一的氣瓶檔案治理軟件，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)建檔及其動(dòng)態(tài)治理。在計(jì)算機(jī)建檔后，還應(yīng)保留氣瓶的合格證、出廠質(zhì)量證明書并記載購置日期等。2、氣瓶注冊(cè)頒發(fā)使用證是對(duì)氣瓶登記內(nèi)容的全面性、正確性加以確認(rèn)，對(duì)其投入使用予以認(rèn)可，并對(duì)氣瓶發(fā)放注冊(cè)登記使用代碼的行為。3、氣瓶注冊(cè)登記使用代碼是識(shí)不氣瓶的依據(jù)，不同意更改。公司用機(jī)械方法以永久標(biāo)記的形式準(zhǔn)確、清晰、完整地壓印在瓶肩、閥座或不可拆卸的附件上，并對(duì)氣瓶涂敷充裝站標(biāo)志。4、氣瓶的定期檢驗(yàn)： 溶

30、解乙炔氣瓶每3年檢驗(yàn)一次；氧氣瓶每3年檢驗(yàn)一次，30年報(bào)廢；氮?dú)馄棵?年檢驗(yàn)一次，30年報(bào)廢；液化石油氣瓶自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為3年，對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次，液化石油氣瓶15年報(bào)廢；鋼質(zhì)焊接氣瓶20年報(bào)廢。 氣瓶在使用過程中，發(fā)覺有嚴(yán)峻腐蝕、損傷、或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提早進(jìn)行檢驗(yàn)。5、氣瓶的維護(hù)保養(yǎng)：（1）每只氣瓶必須佩戴好防震圈、瓶帽、及其它安全附件齊全完好。（2）定期對(duì)氣瓶進(jìn)行涂敷，確保氣瓶顏色符合規(guī)定要求。（3）嚴(yán)禁對(duì)投入使用后的氣瓶瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、爆接修理。若發(fā)生瓶閥、易熔塞或防爆片泄漏應(yīng)及時(shí)修理。4.2安全治理

31、制度（包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容）4.3用戶信息反饋制度4.3.1在收發(fā)瓶間設(shè)置意見簿，隨時(shí)征求用戶對(duì)服務(wù)態(tài)度、氣體質(zhì)量與售價(jià)等各方面的意見。4.3.2通過“請(qǐng)進(jìn)來、走出去”的方式，每年許多于兩次主動(dòng)征求用戶的意見。4.3.3指定專人對(duì)反饋來的信息進(jìn)行歸納后送單位要緊負(fù)責(zé)人處理，處理結(jié)果應(yīng)在3日內(nèi)告知提意見者，盡量使其中意為止。4.3.4對(duì)多次受用戶表揚(yáng)的職員給予適當(dāng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，在全站開展比、學(xué)、趕、幫竟賽活動(dòng)。4.4壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用治理以及定期檢驗(yàn)制度4.5計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)治理制度4.5.1計(jì)量器具包括充裝秤、復(fù)檢秤、公平秤，儀器包括可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器，儀表

32、包括各種測(cè)溫儀表（溫度計(jì)）、液面計(jì)、壓力表等。所有計(jì)量器具與儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并定期向法定的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)報(bào)檢。經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具與儀器儀表，應(yīng)取得檢定證書，并在其表面粘貼合格標(biāo)簽，壓力表還應(yīng)加裝鉛封。4.5.2計(jì)量秤在每天使用前要?dú)w零校正，檢查各接觸面、牢固件和接地線無異常情況；秤臺(tái)面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)除靜電的膠板或鋁板，嚴(yán)禁鋼瓶與秤臺(tái)面直接碰撞；計(jì)量秤每月進(jìn)行1次自檢，每6個(gè)月進(jìn)行1次定期檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)維修、更換。4.5.3可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器探頭應(yīng)分不設(shè)在儲(chǔ)罐區(qū)、烴泵和壓縮機(jī)間、充裝間，距離地面高度不超過300mm，露天放置的要有防雨措施；報(bào)警器操縱箱應(yīng)安放在24小時(shí)有人看守的值

33、班室，保證電源供應(yīng)不間斷；經(jīng)常清掃報(bào)警器表面灰塵，保持顯示屏的透明度。報(bào)警濃度應(yīng)取液化石油氣爆炸下限的20%，且按講明書要求定期檢查或更換，確保探頭靈敏可靠。4.5.4液面計(jì)宜選用夾套型板式玻璃液面計(jì)或磁浮子翻板式液面計(jì)。選用磁浮子翻板式液面計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮適用介質(zhì)的密度對(duì)液面指示準(zhǔn)確性的阻礙。液面計(jì)在最高與最低操縱液面處應(yīng)有明顯標(biāo)記，每半年檢修1次。當(dāng)液面計(jì)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：（1）超過檢驗(yàn)周期；（2）玻璃板（管）有裂紋、破裂；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；（5）液面計(jì)指示模糊不清；（6）液面計(jì)泄漏。4.5.5壓力表的表盤直徑應(yīng)大于100mm，精度不低于1.6級(jí)，最大量程為4

34、Mpa，每半年校驗(yàn)1次。當(dāng)壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的同意誤差；（2）表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；（4）表內(nèi)彈簧泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻；（6）其他阻礙壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。4.6氣瓶檢查登記制度4.7氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度（例如配帶瓶帽、防震圈）4.8資料保管制度(例如充裝資料、氣瓶檔案、設(shè)備檔案等)4.8.1資料包括安全檢查、氣瓶充裝等各項(xiàng)工作見證記錄及相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、上級(jí)文書等，檔案

35、包括建站審批文件、人事檔案、設(shè)備檔案等。所有資料檔案應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定要求分門不類整理后，按其性質(zhì)確定不同的期限（臨時(shí)、長期、永久）分檔保管，便于查閱。4.8.2所有保管的資料檔案應(yīng)為原始件，如需外借應(yīng)盡量提供復(fù)印件；若必須借出原始件，應(yīng)經(jīng)單位要緊負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并用后及時(shí)收回歸檔。4.8.3對(duì)超過保管期限的資料檔案，應(yīng)及時(shí)清理消除，并記錄在案以備查。4.9不合格氣瓶處理制度4.10各類人員培訓(xùn)考核制度4.11用戶宣傳教育及服務(wù)制度4.11.1宣傳教育內(nèi)容：正確使用氣瓶、安全用氣、防火、防爆等差不多知識(shí)，提高用戶安全意識(shí)及防火自救脫險(xiǎn)技能。4.11.2宣傳教育形式：（1）在每只氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝

36、標(biāo)簽，標(biāo)出安全警示語句；（2）印刷安全用氣須知宣傳單，隨瓶發(fā)送用戶；（3）在站門口設(shè)置入站須知牌，在站內(nèi)醒目位置設(shè)立安全標(biāo)志和警示標(biāo)語；（4）設(shè)立咨詢電話，隨時(shí)解答用戶在使用氣瓶過程中遇到的疑難問題，必要時(shí)可上門協(xié)助解決。4.12事故上報(bào)制度4.12.1因特種設(shè)備發(fā)生的事故，應(yīng)按國家質(zhì)檢總局頒布的鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定上報(bào)、調(diào)查和處理。發(fā)生有人員傷亡的生產(chǎn)安全事故，還應(yīng)按照國家其他有關(guān)規(guī)定上報(bào)、調(diào)查和處理。發(fā)生火災(zāi)事故，還應(yīng)報(bào)告公安消防部門。4.12.2事故報(bào)告：發(fā)生無人員傷亡、設(shè)備損壞不能正常運(yùn)行的一般事故，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備使用注冊(cè)登記機(jī)關(guān)報(bào)告；發(fā)生有人員傷亡或無人員傷亡的設(shè)

37、備爆炸事故，應(yīng)當(dāng)立即如實(shí)報(bào)告主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；發(fā)生有人員傷亡的事故還應(yīng)報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門。4.12.3單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)應(yīng)愛護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)證據(jù)。4.12.4積極配合上級(jí)組成的事故調(diào)查組做好事故調(diào)查工作。事故調(diào)查結(jié)束后，按照上級(jí)對(duì)事故調(diào)查的結(jié)論意見認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)整改措施，杜絕事故重復(fù)發(fā)生。4.13事故應(yīng)急救援預(yù)防定期演練制度4.14同意安全監(jiān)察的治理制度1、同意質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的以下安全監(jiān)察行為：（1）特種設(shè)備安裝前告知、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)、竣工后驗(yàn)收；（2）特種設(shè)備（含鋼瓶）使用登記，取

38、得使用登記證；（3）在用特種設(shè)備（含鋼瓶）及其安全附件、計(jì)量器具及儀器儀表定期檢驗(yàn)檢測(cè)；（4）鋼瓶安全治理人員、充裝檢查人員培訓(xùn)考核，取得操作人員資格證書；（5）鋼瓶建檔登記，采納計(jì)算機(jī)治理，相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)上傳；（6）充裝單位充裝許可審查，取得氣瓶充裝許可證，及以后每年1次年審；（7）特種設(shè)備事故調(diào)查處理；（8）違反特種設(shè)備安全法規(guī)與規(guī)章行為的查處；（9）其他依法進(jìn)行的安全監(jiān)察行動(dòng)。2、將上述各項(xiàng)活動(dòng)納入單位要緊議事日程，指定專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定內(nèi)容和期限落到實(shí)處，做到遵紀(jì)守法、老實(shí)守信、表里一致、言行一致。3、出現(xiàn)違反行為，自覺同意處罰，并深刻吸取教訓(xùn)認(rèn)真改正，確保安全、文明生產(chǎn)。4.15防火、防

39、爆、防靜電安全治理制度附件5：安全技術(shù)操作規(guī)程5.1乙炔瓶充裝前、后檢查安全操作規(guī)程1充裝前的檢查1.1氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，嚴(yán)禁充裝：1.1.1非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的；1.1.2不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；1.1.3進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的；1.1.4顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)峻的；1.1.5鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)不的；1.1.6附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；1.1.7瓶?jī)?nèi)無剩余壓力或懷疑混入其它氣體的；1.1.8瓶?jī)?nèi)溶劑重量不符合溶解乙炔充裝規(guī)定GB13591要求的；1.1.9首次充裝或經(jīng)檢驗(yàn)、拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進(jìn)行置換的

40、；1.1.10超過檢驗(yàn)期限的；1.1.11瓶體有變形、裂紋、鼓包、較深的劃傷或明顯凹陷的；1.1.12瓶體有較深的點(diǎn)腐蝕或較嚴(yán)峻的大面積腐蝕的；1.1.13瓶體與底座拼接焊縫開裂的；1.1.14瓶體有燒灼痕跡的；1.1.15瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的； 1.1.16易熔合金塞融熔、流失、損傷的；1.1.17對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑或填料有松動(dòng)破損的；1.1.18有其它阻礙安全使用缺陷的。1.2檢查剩余壓力1.2.1檢查前乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上，用壓力表逐瓶測(cè)定瓶中剩余壓力。1.2.2依照剩余壓力及環(huán)境溫度，按溶解乙炔充裝規(guī)定GB13591-92中的表2表6, 查取乙炔瓶的剩余

41、乙炔量。下表為40L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量。40L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg壓力剩余乙炔量溫度MPa（at）0.050.100.150.200.250.300.350.40-101.41.82.22.73.23.64.14.5-51.21.62.02.42.73.13.53.901.01.41.72.12.42.73.13.450.91.21.51.82.12.42.73.0100.81.01.31.61.82.02.32.6150.70.91.11.41.61.82.02.3200.60.81.01.21.41.61.72.0250.50.70.91.01.21.41.

42、51.7300.50.60.80.91.11.21.41.5350.40.50.70.80.91.11.21.3400.30.40.50.70.81.01.11.21.3查乙炔瓶的皮重，用稱量衡器稱乙炔瓶實(shí)重（即回瓶重量）。對(duì)公稱容積40L的乙炔瓶，如乙炔瓶實(shí)重減去剩余乙炔量后，其值高于乙炔瓶皮重0.5kg或低于1.5kg，則該瓶應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝。1.4經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí)，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后，放到不可充瓶區(qū)。2充裝后的檢查氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查。2.1置于稱量衡器上稱重，測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量。乙炔充裝量按下式計(jì)算：乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量（kg）乙炔瓶實(shí)重（kg）乙炔瓶皮重（k

43、g）2.2乙炔充裝量應(yīng)小于等于乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量按下式計(jì)算：mAmax=0.2V式中：mAmax 乙炔瓶?jī)?nèi)最大乙炔充裝量，kg； 填料孔隙率，%；V 鋼瓶實(shí)際容積，L。2.3乙炔充裝量超過最大充裝量時(shí)，應(yīng)將乙炔瓶置于稱量衡器上，用回收裝置將瓶?jī)?nèi)超裝的乙炔回收到符合要求，否則嚴(yán)禁出站。2.4在正常充裝條件下，乙炔瓶單位容積充裝量，若低于0.12kg/L時(shí)，應(yīng)將瓶?jī)?nèi)乙炔回收后送至檢驗(yàn)單位處理。2.5從同一批同一時(shí)刻內(nèi)充裝的乙炔瓶中，任意抽取兩只，按GB6819規(guī)定的分析方法和要求，分析瓶?jī)?nèi)乙炔質(zhì)量。如其中有一只質(zhì)量不合格，則對(duì)該批乙炔瓶逐只進(jìn)行分析。2.6必須靜置8h以

44、上，然后從同一批中抽取10%的瓶（許多于兩只），測(cè)定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應(yīng)超過下表的規(guī)定。發(fā)覺有一只瓶超過下表的規(guī)定值時(shí)，同一批瓶應(yīng)逐只測(cè)定。關(guān)于超過下表規(guī)定值的乙炔瓶，應(yīng)及時(shí)妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。環(huán)境溫度（）-10-50510152025303540靜置后壓力（MPa）0.700.800.901.051.201.401.601.802.002.252.502.7按GB12137中規(guī)定的涂液法，逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏，應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。2.8已檢查合格的氣瓶貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。3填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。4注意事項(xiàng)4.1在檢查乙炔瓶時(shí)，不得用

45、鐵器敲打瓶的任何部位，搬運(yùn)乙炔瓶動(dòng)作要輕緩。4.2待處理的氣瓶，應(yīng)進(jìn)行瓶?jī)?nèi)氣體分析，經(jīng)確認(rèn)合格后，在乙炔充裝排上回收剩余氣體，不得隨處排放。4.3稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為乙炔瓶充裝后質(zhì)量的1.53.0倍。稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其檢驗(yàn)期不得超過三個(gè)月，且每天至少用四等砝碼校正一次。5.2乙炔瓶抽真空安全操作規(guī)程1預(yù)備工作1.1將要抽真空的乙炔瓶放置在抽真空的匯流排上，接好軟管接頭。1.2檢查真空泵是否完好，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。2抽真空操作2.1逐個(gè)打開乙炔瓶閥和匯流排支閥。2.2啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指示值為-0.1MPa時(shí)，停泵。 2.3關(guān)閉乙炔瓶閥及匯流排支閥，卸下軟管接頭。3填

46、寫氣瓶抽真空置換記錄表。5.3乙炔瓶充裝丙酮安全操作規(guī)程（丙酮泵加壓法）1預(yù)備工作1.1檢查丙酮泵等設(shè)備是否完好，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。1.2檢查丙酮是否足量。1.3檢查稱量衡器零位是否準(zhǔn)確，并用四等砝碼校驗(yàn)衡器。1.4逐只稱量乙炔瓶的實(shí)重，稱量結(jié)果，保留一位小數(shù)。查出該瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式計(jì)算丙酮補(bǔ)加量： 丙酮補(bǔ)加量(kg)乙炔瓶皮重(kg)乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量(kg)乙炔瓶實(shí)重(kg)1.5對(duì)首次充裝丙酮的乙炔瓶，應(yīng)先抽真空。2充裝丙酮2.1將待充裝丙酮的乙炔瓶放在稱量衡器上，并將丙酮管道上連接的軟管接頭緊固在乙炔瓶閥上。2.2打開乙炔瓶閥，再打開丙酮管道的出口閥。2

47、.3啟動(dòng)丙酮泵。2.4按規(guī)定量充裝好丙酮后，停泵。2.5先關(guān)閉丙酮管道的出口閥，然后關(guān)閉乙炔瓶閥。2.6充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8MPa，嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶?jī)?nèi)。2.7充裝丙酮后，對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其同意偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。乙炔瓶公稱容積Vg（L）1016254060丙酮充裝量同意偏差ms（kg）+0.10+0.20+0.40+0.503填寫充裝前、后檢查及補(bǔ)加丙酮記錄表。5.4乙炔瓶充裝丙酮安全操作規(guī)程（氮?dú)饧訅悍ǎ?預(yù)備工作：1.1檢查氮?dú)馄考罢{(diào)壓閥是否完好，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。1.2用小于0.1MPa壓力的氮?dú)猓☉?yīng)符合GB38

48、64中類二級(jí)品要求）將丙酮儲(chǔ)罐內(nèi)的丙酮壓入丙酮計(jì)量器，然后關(guān)掉丙酮儲(chǔ)罐與丙酮計(jì)量器之間的閥門，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)狻?.3檢查稱量衡器零位是否準(zhǔn)確，并用四等砝碼校驗(yàn)衡器。1.4逐只稱量乙炔瓶的實(shí)重，稱量結(jié)果，保留一位小數(shù)。查出該瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式計(jì)算出丙酮補(bǔ)加量：丙酮補(bǔ)加量(kg)乙炔瓶皮重(kg)乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量(kg)乙炔瓶實(shí)重(kg)1.5對(duì)首次充裝丙酮的乙炔瓶，應(yīng)先抽真空。2充裝丙酮2.1將待充裝丙酮的乙炔瓶放在稱量衡器上，并將丙酮管道上連接的軟管接頭緊固在乙炔瓶閥上。2.2打開與丙酮計(jì)量罐相連接的氮?dú)馄块y，用壓力小于0.8 MPa的氮?dú)饧尤氡?jì)量罐。2.3先打開乙炔瓶閥，

49、再打開丙酮計(jì)量罐出口閥門。丙酮的實(shí)際充裝量以稱量衡器為準(zhǔn)，計(jì)量罐上的刻度可供參考。2.4按規(guī)定量充裝丙酮后，先關(guān)閉丙酮計(jì)量罐出口閥門，然后關(guān)閉乙炔瓶閥。2.5當(dāng)需要充裝丙酮的乙炔瓶全部充裝好后，關(guān)閉氮?dú)馄块y和減壓器閥，打開丙酮計(jì)量罐放空閥，排放丙酮計(jì)量罐內(nèi)的余氣，打開放空閥時(shí)要緩慢，以免將丙酮帶出。2.6操作時(shí)嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶?jī)?nèi)。2.7充裝丙酮后，必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其同意偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。乙炔瓶公稱容積VgL1016254060丙酮充裝量同意偏差mskg+0.10+0.20+0.40+0.503填寫充裝前、后檢查及補(bǔ)加丙酮記錄表。5.5乙炔

50、瓶置換安全操作規(guī)程新瓶、無剩余壓力或經(jīng)檢驗(yàn)、拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后首次充裝的乙炔瓶，必須先抽真空后，再按下列規(guī)定進(jìn)行置換。1預(yù)備工作1.1檢查用于置換的乙炔是否符合GB6819的要求。1.2將要置換的乙炔瓶與乙炔置換輸送管線上的軟管接頭連接，檢查并確認(rèn)其密封良好。2置換2.1先打開乙炔瓶閥，然后打開乙炔置換輸送管線閥門。2.2置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2MPa。2.3置換完成后，關(guān)閉乙炔置換輸送管線閥門及乙炔瓶閥，卸下軟管接頭。2.4置換后的乙炔瓶，應(yīng)按GB6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度。2.5關(guān)于混入空氣或其它非乙炔氣體的乙炔瓶，應(yīng)先用符合GB3864中類二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)

51、行置換；置換后經(jīng)分析，瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí)，再按上述步驟的規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。3填寫氣瓶抽真空置換記錄表。5.6乙炔瓶充裝安全操作規(guī)程1預(yù)備工作1.1檢查并確保充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無泄漏完好狀態(tài)。1.2檢查并確保充裝管路中的乙炔質(zhì)量符合GB6819的要求。1.3按下式計(jì)算每臺(tái)乙炔壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)的最少充裝乙炔瓶數(shù)：N=Q/V式中：N每次最少充裝乙炔瓶數(shù)（只）；Q乙炔壓縮機(jī)的排氣量（m3/h）； V充裝時(shí)的體積流速，關(guān)于40L的乙炔瓶0.6 m3/h瓶。1.4將經(jīng)檢查合格并掛有可充瓶標(biāo)識(shí)的乙炔瓶放置到充裝排上，將乙炔瓶與軟管接頭連接，檢查充裝軟管接頭與乙炔瓶口連接是否密封良

52、好。1.5打開乙炔瓶閥及與充裝排連接的支閥。1.6通知壓縮機(jī)崗位操作人員開啟乙炔壓縮機(jī)。2充裝操作2.1乙炔壓縮機(jī)開始送氣時(shí)，打開各充裝排總閥。2.2打開冷卻水閥，確保冷卻水噴淋到每個(gè)乙炔瓶壁。3充裝中的檢查3.1檢查噴淋冷卻水，水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。3.2檢查瓶壁溫度不得超過40。超溫時(shí)，必須中斷該瓶的充裝，移至安全地點(diǎn)，用大量水噴淋降溫后進(jìn)行檢查處理。3.3充裝中，每小時(shí)至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏，應(yīng)立即妥善處理。3.4分次充裝時(shí)，每次充裝后的靜置時(shí)刻不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。3.5因故中斷充裝的乙炔瓶需要接著充裝時(shí)，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力乙炔瓶?jī)?nèi)壓力時(shí)，才

53、可開啟瓶閥和支管閥。3.6乙炔瓶的充裝壓力，任何情況下不得大于2.5 MPa。3.7在預(yù)定結(jié)束充裝時(shí)刻前，從同一充裝排上抽取35只氣瓶進(jìn)行稱重檢查，以確定充裝終了的時(shí)刻。4停止充裝4.1當(dāng)充裝排管路上的乙炔壓力表達(dá)到規(guī)定充裝壓力時(shí)，通知乙炔壓縮機(jī)操作員停機(jī)。4.2關(guān)閉充裝排總閥及冷卻水閥。4.3關(guān)閉各瓶瓶閥。4.4緩緩打開回氣閥，回收充裝排管內(nèi)的乙炔氣。4.5關(guān)閉充裝排上各支管閥。5注意事項(xiàng)5.1按乙炔壓縮機(jī)排氣量合理匹配充瓶數(shù)量。確定每臺(tái)乙炔壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)的最少充裝乙炔瓶數(shù)，乙炔瓶數(shù)不夠的，不得開機(jī)充裝。5.2保持整個(gè)工藝系統(tǒng)內(nèi)乙炔純度98%，才能充裝。5.3首次開車、長期停車及設(shè)備檢修后開車，

54、必須先用氮?dú)鈱?duì)全系統(tǒng)置換至含氧量3%，再用乙炔氣置換至全系統(tǒng)乙炔純度98%后，才能進(jìn)行充裝。5.4開啟或關(guān)閉乙炔充裝排的閥門、乙炔瓶閥時(shí)，操作動(dòng)作要輕緩。5.5間斷充裝過程中，靜置時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉。關(guān)閉瓶閥和充裝排的閥門時(shí)應(yīng)嚴(yán)而不緊，防止用力過度。放空或回流乙炔氣體時(shí)，動(dòng)作不宜過快。5.6要注意對(duì)剩余壓力較高的氣瓶進(jìn)行抽查稱重，防止超裝5.7充裝開始或停止、轉(zhuǎn)換充裝排、回流乙炔氣體等操作，要與銜接的工序聯(lián)系好，防止系統(tǒng)憋壓。5.8操作時(shí)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管路、設(shè)備和瓶體。搬動(dòng)氣瓶動(dòng)作要輕緩。6填寫充裝記錄表。5.7乙炔壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1 壓縮機(jī)開車前的預(yù)備工作1.1壓縮機(jī)開車前必須對(duì)壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)

55、外觀部件閥門，儀表進(jìn)行檢查，發(fā)覺異常不能開車。1.2檢查曲軸箱、減速箱的油量和油質(zhì)，(如油色黑不能使用，需要更換)及時(shí)注油或更換。注油時(shí)必須經(jīng)濾網(wǎng)注入，當(dāng)油溫度低于5時(shí)，應(yīng)預(yù)熱到3040。1.3檢查壓縮機(jī)水箱是否有足夠的冷卻水，水管是否暢通。1.4乙炔壓縮機(jī)前部的設(shè)備、輸氣管路用氣柜合格的乙炔氣吹洗，經(jīng)取樣化驗(yàn)合格。1.5壓縮機(jī)用人工盤車5一10圈，同時(shí)打開壓縮機(jī)的吹除閥，用乙炔氣吹洗壓縮機(jī)，吹洗結(jié)束后關(guān)閉各級(jí)吹除閥。1.6打開高壓干燥器，氣液分離器的排除閥，開動(dòng)壓縮機(jī)用乙炔氣置換壓縮機(jī)后部的管路，在充氣問取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后，關(guān)閉高壓干燥器和氣液分離器的排泄閥(依照工作需要決定壓縮機(jī)是否接著

56、運(yùn)行，在用乙炔置換管路時(shí)，壓縮機(jī)的三級(jí)壓力表指示應(yīng)為零，不得超壓)。2 開車操作2.1壓縮機(jī)正常開車前，要通知充氣崗位，未經(jīng)充氣崗位同意不準(zhǔn)開車2.2壓縮機(jī)在開車前必須用人工盤車510圈，發(fā)覺故障不能開車。(開車與盤車必須一人操作，不得兩人同時(shí)操作)。兩臺(tái)壓縮機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)啟動(dòng)，間隔時(shí)刻必須大于3分鐘。2.3為減輕壓縮機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷，壓縮機(jī)在開動(dòng)前，打開氣液分離器和高壓干燥器的排泄閥。2.4壓縮機(jī)試轉(zhuǎn)正常(正常許多于3分鐘)，關(guān)閉高壓氣液分離器和高壓干燥器的排泄閥，向充氣間送氣。(現(xiàn)在充氣崗位應(yīng)一切預(yù)備結(jié)束)。3 停車操作3.1正常停車3.1.1得到充氣崗位停車通知時(shí)，即可停車。3.1.2開高壓干燥器

57、、氣液分離器的排泄閥，放出積水和積油，然后關(guān)閉。3.1.3關(guān)閉壓縮機(jī)冷卻水供水閥、進(jìn)氣閥、出口閥。3.2長期停車和檢修時(shí)停車3.2.1關(guān)閉充氣排上的分支總閥，關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)出口氣閥。3.2.2縮機(jī)間全系數(shù)統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換合格后方可檢修。當(dāng)室溫有低于0趨勢(shì)時(shí)，放掉壓縮機(jī)水箱的冷卻水，防止凍結(jié)。3.3緊急停車3.3.1壓縮機(jī)受到自控裝置和愛護(hù)裝置的約束，自動(dòng)緊急停車時(shí)，未檢查出故障的緣故前不能開車。 ，3.3.2壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取人工緊急停車。 有強(qiáng)烈的沖擊和敲打聲時(shí)； 某一級(jí)壓力失常，超過同意值范圍時(shí)； 送氣管路溫度增高，增大冷卻水量仍無效時(shí)； 壓縮機(jī)的冷卻水?dāng)嗨畷r(shí)；

58、安全閥自動(dòng)報(bào)警時(shí)； 愛護(hù)裝置壓力失常時(shí)； 管路和閥門漏氣時(shí)；壓縮機(jī)進(jìn)口壓力不符合規(guī)定壓力時(shí)。3.4緊急停車操作3.4.1切斷電動(dòng)機(jī)的電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)問供氣總閥。3.4.2通知充氣問關(guān)閉充氣總閥，打開氣液分離器、高壓干燥器的排泄閥，泄壓后及時(shí)關(guān)閉。3.4.3關(guān)閉冷卻水閥門。3.4.4及時(shí)向班長和值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。4 壓縮崗位巡回檢查制度4.1檢查時(shí)刻：每小時(shí)檢查一次。4.2檢查線路：(工藝流程)低壓干燥器壓縮機(jī)氣液分離器高壓干燥器檢查內(nèi)容4.2.1管路閥門各連接部位有無漏氣(用肥皂水檢查)。4.2.2各U型壓力計(jì)或壓力表的壓力(壓力差)有無異常。4.2.3水冷卻系統(tǒng)是否正常。4.

59、2.4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行有無雜音，設(shè)備基礎(chǔ)及其它固定緊固件是否松動(dòng)。4.2.5壓縮機(jī)的曲軸箱油位和油質(zhì)是否正常。4.2.6氣液分離器，高壓干燥器每一小時(shí)排污一次。5 工藝技術(shù)指標(biāo)5.1壓縮機(jī)型號(hào)：Z2125型式：立式單列三級(jí)壓縮，水冷往復(fù)活塞式。5.2排氣量：60mh。5.3吸入壓力：300mmH2O，不得低于50mm H2O柱。5.4排氣壓力：2.5MPa。5.5吸氣溫度35。5.6排氣溫度35。5.7入口冷卻水溫20，出口冷卻水溫35。5.8電動(dòng)機(jī)軸承及外殼溫升65。5.9各級(jí)安全閥的啟跳壓力MPa。一級(jí)0.3 1 二級(jí)0.98 三級(jí)2.55.10油泵的貯油罐溫度小于40。 5.8乙炔發(fā)生器安全

60、操作規(guī)程1開車前預(yù)備1.1電石庫地面要保持清潔潔凈。1.2在搬運(yùn)裝有電石的電石桶時(shí)，要將電石桶蓋打開，放出乙炔氣。必要時(shí)采取置換措施。用專用手推車將電石桶立在車內(nèi)運(yùn)輸，不準(zhǔn)滾動(dòng)裝有電石的電石桶、裝卸車不準(zhǔn)相互碰撞。1.3投入發(fā)生器的電石要進(jìn)行篩選，清除硅鐵和粉沫.電石的粒度規(guī)定在200mm以下、小于10mm粒度的電石不得超過5。1.4對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常方可運(yùn)行。1.5認(rèn)真檢查設(shè)備管路，閥門是否嚴(yán)密不漏，各儀表是否靈活可靠；溢流管、供水管路有無堵塞，清水池水位及給水設(shè)備是否正常。1.6氣液分離器，安全水封的水位應(yīng)達(dá)到規(guī)定水位，安全水封的規(guī)定水位在水位計(jì)的150mm一200mm。氣