第6章礦井采煤系統(tǒng)的安全檢查

1、第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全復(fù)習(xí)思考題第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查一、 采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的重點：一是采區(qū)系統(tǒng)要完善、安全、可靠；二是采區(qū)設(shè)計、采煤作業(yè)規(guī)程、采掘接續(xù)關(guān)系，以及相應(yīng)的煤礦技術(shù)資料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。1.生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查（1） 采區(qū)地質(zhì)資料必須齊全，主要包括采煤工作面布置的煤層賦存，煤質(zhì)硬度，煤層傾角，夾石、斷層構(gòu)造，頂?shù)装鍘r性，水文地質(zhì)，瓦斯涌出量等地質(zhì)情況，以及相應(yīng)的等高線圖、等厚線圖、地質(zhì)構(gòu)造剖面圖、煤層柱狀圖和巷道速描圖等情況。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（2） 采區(qū)必須有規(guī)

2、范的采掘工程平面圖、工作面銜接方案。（3） 生產(chǎn)過程中采區(qū)必須有礦山壓力、大小斷層、水文地質(zhì)等預(yù)測預(yù)報資料。（4） 工作面安裝、投產(chǎn)、撤除前，有安全驗收資料。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查2.采區(qū)設(shè)計的檢查（1） 采區(qū)設(shè)計必須有由礦總工程師負(fù)責(zé)組織、礦務(wù)局（公司）總工程師批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計方案。（2） 采區(qū)設(shè)計必須符合采區(qū)設(shè)計方案，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，沒有批準(zhǔn)的設(shè)計不準(zhǔn)施工。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（3） 采區(qū)設(shè)計內(nèi)容必須齊全，并符合有關(guān)規(guī)定，尤其在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、沖擊地壓、自然發(fā)火的煤層中必須有專用回風(fēng)巷。（4） 采區(qū)設(shè)計的生產(chǎn)、安全系統(tǒng)是否完整。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢

3、查（5） 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（6） 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須經(jīng)過試采；試采前必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施并編制開采設(shè)計，并報省級以上負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批；試采結(jié)束后必須提出試采報告，報原審批部門審查。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（7） 開采沖擊地壓煤層，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的專門設(shè)計；在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采或回收煤柱時，必須制定防治沖擊

4、地壓的安全措施。 （8） 合理優(yōu)化工作面設(shè)計，揭露斷層落差大于煤層厚度的，應(yīng)根據(jù)實際情況提前進(jìn)行改造。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查3 .采煤作業(yè)規(guī)程的檢查（1） 每一個采煤工作面必須有符合實際情況的作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁沿用或者套用舊的作業(yè)規(guī)程。（2） 作業(yè)規(guī)程必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。（3） 作業(yè)規(guī)程審批后，要組織所有相關(guān)員工學(xué)習(xí)貫徹，考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查4.生產(chǎn)接續(xù)的檢查為確保生產(chǎn)高效接續(xù)，應(yīng)全面制定采區(qū)或工作面接續(xù)表，分析其可行性與接續(xù)性，嚴(yán)格控制采掘比例，嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，做到按期正常接續(xù)。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查5.采區(qū)生產(chǎn)系

5、統(tǒng)的檢查（1） 采區(qū)實際系統(tǒng)與采區(qū)設(shè)計必須符合。（2） 采區(qū)的采煤、運輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)必須健全。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（3） 采區(qū)、采煤工作面必須具備2個以上暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（4） 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護(hù)，且加強支護(hù)的巷道長度不得小于20 m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8 m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6 m。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的

6、安全檢查（5） 安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。（6） 專用回風(fēng)巷符合國家有關(guān)規(guī)定。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 二、 采煤輔助系統(tǒng)的安全檢查 采煤輔助系統(tǒng)，一般由進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、裝車點以及分布在其間的各種設(shè)備、設(shè)施組成。采煤輔助系統(tǒng)的主要檢查內(nèi)容如下。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查1.進(jìn)風(fēng)巷的檢查（1） 在上部煤倉口要有煤位信號或有自動的倉滿報警保護(hù)裝置，無論是帶式輸送機還是刮板輸送機，運煤入倉都要在倉滿以后能夠?qū)崿F(xiàn)報警和自動停機，以防堆煤摩擦皮帶或拉回煤造成事故。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（2） 各轉(zhuǎn)載點必須有噴霧

7、灑水裝置并正常運行，以便灑水滅塵。（3） 帶式輸送機必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)和防跑偏裝置、自動灑水裝置。帶式輸運機要保持上、下托輥齊全、靈活，下托輥不準(zhǔn)被浮煤埋住，底輸送帶下應(yīng)無浮煤、塊煤、石頭等阻塞卡磨現(xiàn)象。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（4） 運輸平巷內(nèi)設(shè)有足夠的過人跨越天橋，人行橋要穩(wěn)，兩側(cè)有扶手及上、下橋的梯子。（5） 刮板輸送機及刮板式轉(zhuǎn)載機的刮板數(shù)量齊全，機車平整，運行平穩(wěn)，不得有斜刮板、缺螺絲等現(xiàn)象，更不準(zhǔn)出現(xiàn)漂鏈現(xiàn)象。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（6） 帶式輸送機及刮板輸送機要張緊適度，帶式輸送機不準(zhǔn)有打滑現(xiàn)象；輸送帶邊緣

8、無傷口，接口整齊、嚴(yán)密。（7） 轉(zhuǎn)載機的機尾或靠近工作面的第1部刮板輸送機的機尾，必須在放頂線以里，不得在采空區(qū)留尾巴，機尾應(yīng)有防翻措施（如支設(shè)壓柱等）。（8） 破碎機必須設(shè)置防護(hù)柵欄，防止人進(jìn)入。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查2.回風(fēng)巷的檢查（1） 通風(fēng)管理方面。檢查風(fēng)流風(fēng)速，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速減小、風(fēng)流氣溫異常，要立即查明原因、找出問題，并及時排除。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（2） 瓦斯管理方面。檢查專職瓦斯檢查作業(yè)人員的檢查工作情況，查看瓦斯牌板記錄，用便攜式瓦斯測定器現(xiàn)場檢測甲烷濃度，查看瓦斯監(jiān)測探頭安設(shè)位置及隔爆水棚（袋）完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題，必須查明原因。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全

9、檢查（3） 煤塵管理方面。主要檢查浮塵、積塵情況，掌握除塵制度、措施執(zhí)行情況和存在問題，查看煤層注水情況。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（4） 檢查所有絞車的穩(wěn)固、防護(hù)、信號、操作、控制設(shè)備，要求做到齊全有效、靈活好用，鋼絲繩以及相配套的托輥狀況完好。（5） 檢查軌道、道岔、軌枕的鋪設(shè)情況，軌距、間距、平整度符合要求。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查（6） 檢查水管、電纜的鋪設(shè)情況，包括吊掛高度、吊鉤間距、電纜拖垂度以及各種電纜間距整齊合格，沒有拖地現(xiàn)象。（7） 所有電氣設(shè)備必須具有防爆性能，及時發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 （8） 檢查巷道支護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生。巷道支護(hù)無空棚缺

10、柱、斷梁折柱、空幫空頂?shù)痊F(xiàn)象，支柱要齊全堅固、迎山有力，頂幫剎嚴(yán)剎緊，地面無雜物、積水、浮煤，材料靠幫碼放整齊且不影響通風(fēng)、行車和行人，應(yīng)有指定的材料碼放場。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 （9） 檢查端頭巷道內(nèi)超前支護(hù)，主要檢查2個方面： 超前支護(hù)距離，要求從工作面采煤線往外不少于20 m。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 支護(hù)質(zhì)量必須符合要求，不論什么形式的超前支護(hù)（如在原棚子下加柱子，在原棚梁下排鉸接頂梁并在梁下加柱等），必須緊固有力，支設(shè)位置及其排柱距整齊排列都應(yīng)符合要求，誤差不得超過0.1 m。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 3.裝車點的檢查 （1） 在裝車點車場范圍內(nèi)，巷道兩側(cè)

11、人行道寬度應(yīng)不小于1.0 m。在雙軌巷中，每股道上車輛外沿間距不少于0.7 m；架線高度應(yīng)不小于2.0 m；照明齊全，信號、通訊設(shè)備齊全、有效。 （2） 調(diào)度絞車安裝設(shè)置合理，絞車防護(hù)及操作穩(wěn)固，信號和鋼絲繩符合要求。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 （3） 裝車平臺應(yīng)高出軌面0.5 m，寬度不小于0.6 m，長度不小于1.6 m，距礦車外沿距離不小于0.4 m，以便于裝車工操作和查看車內(nèi)的情況；裝車時必須逐車查看，以防裝煤埋人和設(shè)備；裝車點的給煤機或煤倉漏斗擋板完好、靈活；第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查裝車點要有灑水滅塵設(shè)施，并進(jìn)行灑水滅塵，防止煤塵飛揚；裝車點應(yīng)有清掃制度，保持裝車點清潔

12、衛(wèi)生，無浮煤堆積、無積水、無雜物，做到文明生產(chǎn)。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 （4） 煤倉如有堵塞卡倉，不準(zhǔn)探頭進(jìn)入觀察，更不準(zhǔn)探身或進(jìn)入煤倉；煤倉堵塞，如需爆破時，必須制定專門措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)，并且必須使用剛性被筒炸藥，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查等規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行專門措施；煤倉上口必須設(shè)有柵欄，防止人員墜入；第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查 必須有防水灌入煤倉的措施，如砌筑擋水圍墻等；煤倉堵塞，不準(zhǔn)從上面用水沖；如果煤倉灌水，必須編制專門處理措施，嚴(yán)防潰倉事故發(fā)生；為防止風(fēng)流紊亂和防塵，應(yīng)防止放空煤倉；有涌水的煤倉可以放空，但閘板必須關(guān)閉，并設(shè)引水管。第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查第二節(jié) 采煤工作

13、面的安全檢查 一、 采煤工作面通用部分的安全檢查 1.安全出口的檢查 （1） 巷道斷面和人行道寬度必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。 （2） 巷道支護(hù)完整，無斷梁折柱或空幫空頂現(xiàn)象。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （3） 運輸平巷中橫跨帶式輸送機或刮板輸送機時必須有過人天橋。 （4） 巷道內(nèi)無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌，“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊。 （5） 巷道維修要有專人負(fù)責(zé)。 （6） 安全出口20 m范圍內(nèi)支架完整、無缺，并有超前支護(hù)，綜采面巷道高度不低于1.8 m，其他高度不低于1.6 m,人行道的寬度不小于0.8 m。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查2.采煤機

14、的檢查（1） 采煤機應(yīng)完好。（2） 采煤機有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 采煤機的備件齊全，截齒鋒利，噴霧暢通；截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效。（4） 電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠； 綜采工作面應(yīng)有照明。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （5） 刨煤機工作面至少每隔30 m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。（6） 應(yīng)有刨頭位置指示器。（7） 采煤機運行時，牽引速度符合規(guī)定。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（8） 采煤機割煤時，頂?shù)装逡懈钇秸?，油泵工作壓力保持在?guī)定范圍內(nèi)。 （9）

15、采煤機停機后，速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關(guān)必須在斷開位置，供水管路必須完全關(guān)閉。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（10） 采煤機不得被用作牽引或推頂設(shè)備。（11） 工作面傾角超過15時，采煤機、液壓支架必須安裝防倒、防滑裝置；傾角在25以上時，刮板輸送機必須有防止煤（矸）竄出傷人措施。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （12） 采煤機更換截齒和滾筒，上、下3 m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 3.采煤工作面設(shè)備的檢查采煤工作面生產(chǎn)設(shè)備的檢查包括液壓泵站、刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機、移動變電站和高低壓開

16、關(guān)、電纜等。 第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（1） 液壓泵站的檢查。檢查乳化液泵站壓力，綜采工作面必須高于30 MPa,機采工作面必須高于18 MPa，乳化液濃度不低于2%3%，液壓系統(tǒng)必須完好，不漏液；泵體安放平穩(wěn)，零部件完好無損，密封良好，運行可靠；壓力表準(zhǔn)確，誤差不超過0.1 MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠；第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 油箱蓄壓器不漏液，乳化液清潔無析皂現(xiàn)象，配置濃度控制在3%5%；運行曲軸溫度不高于75 ，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60 ；電動機運轉(zhuǎn)聲音正常，保護(hù)裝置符合防爆要求，運行記錄填寫清楚、全面。 第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（2） 刮板輸送機和轉(zhuǎn)

17、載機的檢查。刮板輸送機鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，接頭嚴(yán)密；螺栓及其他鏈接零件齊全、完整、緊固；電動機運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)翹、護(hù)罩齊全無損，沒有失爆現(xiàn)象；溜槽鋪設(shè)平、直、穩(wěn)，不咬鏈，不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴(yán)重變形；液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤齊全無損；產(chǎn)煤板、擋煤板和電纜架無嚴(yán)重變形；機頭、機尾無雜物；注油嘴完好暢通。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 帶式輸送機的檢查。螺栓、銷子齊全、緊固；電動機運轉(zhuǎn)正常，溫升不超過60 ；液力聯(lián)軸器的易熔合金保護(hù)塞齊全、無損、不漏液，油量符合規(guī)定；油嘴完好、暢通；輸送帶及接頭無撕裂，卡扣排列要均勻、緊固；滾筒及上下托輥齊全，運轉(zhuǎn)無異聲，封閉潤滑良好；輸送帶無跑偏現(xiàn)象，張緊

18、適當(dāng)；機頭、機尾兩側(cè)無堆煤和雜物等。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（4） 移動變電站和高、低壓開關(guān)的檢查。零部件應(yīng)齊全完整，連接緊固可靠；高、低壓防爆腔清潔，高、低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機械閉鎖機構(gòu)齊全，接地完整，動作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表清潔無破損；標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周圍無淋水及雜物；電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄完整、填寫清楚。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（5） 電纜的檢查。移動電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置；電纜的鋪設(shè)無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和護(hù)套嚴(yán)重破損現(xiàn)象；電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊

19、全，連接緊固；動力電纜和控制電纜必須用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項標(biāo)明清楚。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 4.推移刮板輸送機的檢查（1） 推移刮板輸送機時，必須做到“平直”，并遵循程序推溜原則。（2） 推溜距移架距離應(yīng)滿足要求，不出現(xiàn)陡彎，推溜必須在刮板輸送機工作時進(jìn)行。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 每次推溜必須推移一個步距，上下機頭不落后，也不超前。（4） 推移上、下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈，嚴(yán)禁機頭飄起。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查5.采煤工作面與頂板管理的檢查（1） 采煤工作面必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的采煤作業(yè)規(guī)程，并能有效地貫徹執(zhí)行。當(dāng)情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安

20、全措施。（2） 采煤工作面必須有施工圖板。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 采煤工作面必須對頂板的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。（4） 采煤工作面必須有區(qū)（隊）長和質(zhì)量驗收員跟班上崗。（5） 采煤工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行開工掛牌制度和特殊工種持證上崗制度。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（6） 必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。（7） 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料；支護(hù)材料有管理臺賬，臺賬應(yīng)包括規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等；支護(hù)材料不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（8） 采煤

21、工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。 （9） 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中需要使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（10） 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施；嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架；嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱；碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換；第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須架好臨時支架。 （11） 采煤工作面遇到頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過

22、煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 二、不同采煤方法工作面安全檢查的重點內(nèi)容 1.綜采工作面的檢查重點（1） 液壓支架應(yīng)排成直線，其直線偏差不應(yīng)超過50 mm；中心距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，其中心距偏差不應(yīng)超過100 mm。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（2） 相鄰液壓支架間不應(yīng)出現(xiàn)明顯錯差，錯差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角應(yīng)小于7；液壓支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，其歪斜?yīng)小于5。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （3） 液壓支架的架設(shè)不應(yīng)超高，與頂板接觸要嚴(yán)密、迎山有力、不許空頂。（4） 液壓支架必須完好，無漏液、不串液、不失效，

23、架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。（5） 液壓支架必須采用編號進(jìn)行管理。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查2.綜采放頂煤工作面的檢查重點（1） 礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （2） 針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和

24、工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（4） 高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6 m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0 m/s。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（5） 工作面嚴(yán)禁采用木支柱及金屬摩擦支柱的支護(hù)方式。（6） 傾角大于30的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）、沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單

25、體液壓支柱放頂煤開采。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（7） 煤層平均厚度小于4 m的；采放比大于13的；采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的；煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的、堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的和礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的；嚴(yán)禁采用放頂煤開采。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查3.機采工作面的檢查重點（1） 工作面支柱布置必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱要呈一條直線，其柱距和排距的偏差不超過100 mm。 （2） 鉸接頂梁的鉸接率必須符合有關(guān)規(guī)

26、定，嚴(yán)禁出現(xiàn)連接不鉸接，機道與放頂線必須配足水平楔。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（3） 支柱初撐力、迎山必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（4） 嚴(yán)禁將失效的柱、梁和空載支柱以及不同型號支柱混合使用。( 5） 必須按作業(yè)規(guī)程及時架設(shè)密集支柱或從柱，其數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī)定。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（6） 支柱必須做到編號管理，并做到牌號清晰。（7） 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時放頂，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（8） 回柱時必須采用先支后回、由下而上、由里及外的三角回柱法，回柱與支柱距離應(yīng)不小于15 m。（9） 分段回柱距離應(yīng)大于15 m，拉茬處必須打上隔離柱，回柱地點以上5

27、 m、以下8 m范圍內(nèi)與回柱無關(guān)的人員嚴(yán)禁滯留。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查4.炮采工作面的檢查重點（1） 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行布孔、鉆孔。（2） 必須按規(guī)定裝藥量和裝藥方法進(jìn)行裝藥，裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的煤粉。（3） 必須按煤礦安全規(guī)程第328條、第329條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行炮眼封孔和使用水炮泥。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （4） 必須堅持一組裝藥一次起爆，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。（5） 雷管、炸藥必須分開存放，并且上鎖。（6） 瞎炮必須按煤礦安全規(guī)程第342條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 （7） 雷管、炸藥必須賬物相符，領(lǐng)、退有記錄并有簽字。 （8）

28、 爆破作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查5.文明生產(chǎn)的檢查（1） 采煤工作面外環(huán)境的檢查。 泵站、休息地點、油脂庫等場所有照明；圖牌板齊全、清晰整潔，巷道交叉口應(yīng)有避災(zāi)標(biāo)識牌。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 兩巷支護(hù)完整，作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道；安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離應(yīng)大于或等于300 mm。 巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物，無淤泥、無積水、管路、設(shè)備無積塵，物料分類碼放整齊，有標(biāo)志牌，設(shè)備、物料放置地點與通風(fēng)設(shè)施距離應(yīng)大于5 m。第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查（2） 采煤工作面內(nèi)環(huán)境的檢查。 工作面內(nèi)管路鋪設(shè)整齊，支架內(nèi)無浮煤、積矸，

29、照明符合規(guī)定。 瓦斯?jié)舛炔怀蓿ぷ髅鏈囟瘸^26 應(yīng)采取降溫措施。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查 一、 采煤工作面過斷層的檢查由于斷層附近頂板比較破碎，工作面過斷層時容易發(fā)生頂板、瓦斯、水災(zāi)等事故，必須采取一些特殊安全技術(shù)措施，因此對其實施安全檢查時，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（1） 過斷層前必須探清斷層的形式、性質(zhì)、落差、圍巖、導(dǎo)水性等地質(zhì)條件，在未弄清斷層情況的條件下，不許工作面強行過斷層。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（2） 根據(jù)斷層情況和工作面條件，必須有經(jīng)過總工程師審批的專項安全技術(shù)措施，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。（3） 在

30、有煤與瓦斯突出危險的區(qū)域，必須有防止煤與瓦斯突出的預(yù)測預(yù)報；在有突水危險的區(qū)域，必須有防止突水的預(yù)測預(yù)報。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（4） 過斷層時，必須做到接近斷層時盡量縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎帶冒落及支架防倒措施；必須根據(jù)具體情況，改變支護(hù)形式，嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)格工程質(zhì)量；斷層帶處應(yīng)以整個工作面同時平行推進(jìn)，不得滯后；斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫，頂板暴露面大時，必須采取超前支護(hù)措施。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查二、 采煤工作面過老巷的檢查工作面通過老巷時，由于老巷周圍的巖層已有不同程度的破壞，工作面通過時壓力增大，頂板往往難以維護(hù)，如不采取有效措施，極有

31、可能造成重大頂板事故，因此應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（1） 過老巷前必須準(zhǔn)確掌握老巷位置、斷面形狀及圍巖等情況。（2） 過老巷前必須有經(jīng)過總工程師審批的專項安全技術(shù)措施，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（3） 過老巷的準(zhǔn)備工作必須檢查瓦斯情況，排放積聚的瓦斯；提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論通過平行于工作面還是垂直于工作面的老巷，均提前3050 m進(jìn)行維護(hù)，避免通過時壓死支架。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（4） 過老巷時必須避免整個工作面同時通過老巷，若老巷與工作面平行，應(yīng)提前將工作面調(diào)

32、成偽斜；若老巷與工作面垂直，通過前應(yīng)在老巷中打好木垛，工作面通過時再將木垛撤出；老巷上空有冒頂時，用木料填實。（5） 通過穿層石門時，必須加強維護(hù)，在頂板中的一段石門必須用木垛填實、穩(wěn)固。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查 三、 采煤工作面初次來壓、周期來壓的檢查（1） 檢查采煤工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施的落實情況。（2） 檢查采煤工作面基本頂初次來壓和周期來壓期間頂板壓力的預(yù)測預(yù)報工作，準(zhǔn)確掌握初次來壓和周期來壓的時間、位置和來壓步距。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（3） 檢查采煤工作面支架以及軌道、運輸巷所有單體液壓支柱必須達(dá)到初撐力。（4） 檢查來壓前采煤

33、工作面上、下端頭頂板管理、支護(hù)質(zhì)量和支護(hù)強度，保證支護(hù)密度和支架的穩(wěn)定性符合作業(yè)規(guī)程的要求。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（5） 采取單體液壓支柱支護(hù)的工作面，來壓前檢查密集支柱、從柱、木垛、一梁三柱戧棚或抬棚等特殊支護(hù)的支設(shè)質(zhì)量及支架的穩(wěn)定性。（6） 檢查來壓期間工作面的控頂距，初次來壓期間，應(yīng)適當(dāng)加大工作面的控頂距，以便于增加特殊支架；周期來壓期間，應(yīng)適當(dāng)減小控頂距(縮小放頂步距)，減輕基本頂對工作面的影響。第三節(jié) 采煤工作面特殊開采條件下的安全檢查（7） 檢查來壓期間的循環(huán)進(jìn)尺，應(yīng)采取小進(jìn)度多循環(huán)方式，加快工作面的推進(jìn)速度，以保證煤壁的完整性，使之具有良好的支撐作用。（8） 檢查來壓期間的落煤后的及時支護(hù)，并保證支