企業(yè)管理培訓(xùn)PPT課件：持續(xù)改善七步驟介紹

1、改善七步驟seven steps of continuous improvement seven steps of continuous improvementWORKPLACESEVEN STEPS 宣講人：某某某時(shí)間：20X.XX持續(xù)STEP目錄01持續(xù)改善的概念02持續(xù)改善必要性03持續(xù)改善七步驟持續(xù)改善的概念第一部分seven steps of continuous improvement seven steps of continuous improvement seven steps of continuous 01STEP持續(xù)改善Kaizen方法最初是一個(gè)日本管理概念，指逐漸、連

2、續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改善之父今井正明在改善日本企業(yè)成功的關(guān)鍵一書中提出的。Kaizen意味著改進(jìn)，涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)，從最高的管理部門，管理人員到一線工人?！俺掷m(xù)改善”的策略是日本管理部門中最重要的概念，是日本人競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵。持續(xù)改善必要性第二部分seven steps of continuous improvement seven steps of continuous improvement seven steps of continuous 02STEP為了生存，我們必須改善。在非洲大草原上生活著獅子和羚羊，每天早上醒來(lái)，羚羊想的第一件事就是：我必須跑得比最快的

3、獅子還要快，否則我就會(huì)被吃掉。而獅子也同時(shí)在想：我必須跑得比最慢的羚羊快否則我會(huì)被餓死。弱肉強(qiáng)食優(yōu)勝劣汰的自然法則在這里體現(xiàn)得淋漓盡致。無(wú)論是獅子還是羚羊，每天都必須提高自己的奔跑速度，否則就無(wú)法生存。改善重在觀念建立改善重在全員參與改善重在過(guò)程管理改善重在持續(xù)不斷持續(xù)改善七步驟第三部分seven steps of continuous improvement seven steps of continuous improvement seven steps of continuous 03STEP鎖定浪費(fèi)什么是浪費(fèi)？浪費(fèi)=活動(dòng)+低效工作活動(dòng)：不為產(chǎn)品創(chuàng)造價(jià)值的所有行為 工作：為產(chǎn)品創(chuàng)造附加價(jià)

4、值的行為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的浪費(fèi)過(guò)量的原材料，額外的工作，過(guò)度占用空間，信息管理復(fù)雜化過(guò)度搬運(yùn)與處理過(guò)盈生產(chǎn)設(shè)備的閑置，設(shè)備的空轉(zhuǎn)，計(jì)劃外的停機(jī)，不必要的測(cè)試，不正確的操作等待的浪費(fèi)過(guò)度搬運(yùn)，過(guò)度庫(kù)存過(guò)量文案工作，損壞或丟失物品搬運(yùn)的浪費(fèi)沒(méi)完沒(méi)了的修飾，額外的加工工序，生產(chǎn)效率降低，較長(zhǎng)的制造周期加工本身的浪費(fèi)額外大量返工，額外倉(cāng)儲(chǔ)與搬運(yùn)，過(guò)量文案工作，信息流程阻塞，盤點(diǎn)困難庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)長(zhǎng)的行走距離，人員或設(shè)備的等候，尋找工具或材料，過(guò)度伸展或彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)材料不良，加工不良，生產(chǎn)不良不良品生產(chǎn)浪費(fèi)小組活動(dòng)什么是浪費(fèi)？浪費(fèi)=活動(dòng)+低效工作，活動(dòng)：不為產(chǎn)品創(chuàng)造價(jià)值的所有行為工作：為產(chǎn)品創(chuàng)造附加價(jià)值的行

5、為通過(guò)小組活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)5S和持續(xù)改善所追求的，激發(fā)人的積極性全員的參與和全面提高生產(chǎn)領(lǐng)域的效率活動(dòng)目的營(yíng)造寬松氣氛，避免主題不清接受各種觀點(diǎn)，以開放式進(jìn)行討論活動(dòng)形式豐富多樣并做好記錄活動(dòng)準(zhǔn)則組建活動(dòng)小組，確定活動(dòng)日程選擇活動(dòng)主題，控制活動(dòng)時(shí)間制訂活動(dòng)計(jì)劃，回報(bào)活動(dòng)成果領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵如何活動(dòng)我們將要做什么，為什么要這么做我們要達(dá)到什么目的，如何達(dá)到活動(dòng)順序是什么，期待的結(jié)果是什么5WHY分析法為了解決反復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理難題，如：1S活動(dòng)中反復(fù)出現(xiàn)的非必需品、2S活動(dòng)中必需品目視化暴露的問(wèn)題、3S活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏、影響設(shè)備OEE的問(wèn)題我們可以采用5Why分析法。通過(guò)5Why分析，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行刨根問(wèn)底

6、、追根溯源，找到問(wèn)題的根本原因，從源頭上解決問(wèn)題。根本原因，又可以分為系統(tǒng)原因和執(zhí)行原因兩種，系統(tǒng)原因即流程、標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題；執(zhí)行原因即解決問(wèn)題是在能力范圍之內(nèi)但不作為。我們應(yīng)該先解決系統(tǒng)原因再解決執(zhí)行原因，系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，就建立、完善標(biāo)準(zhǔn)或改善流程；執(zhí)行出現(xiàn)問(wèn)題則需通過(guò)防呆措施來(lái)解決防呆措施又包括兩方面：做錯(cuò)比做對(duì)難，做錯(cuò)很容易被發(fā)現(xiàn)。什么是根本原因？企業(yè)的管理是“點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化”的過(guò)程積少成多發(fā)揮全員智慧和潛力推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步全員努力企業(yè)員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和本職最清楚和了解員工作用激勵(lì)員工參與企業(yè)內(nèi)部的溝通和交流增進(jìn)交流合理化建議以積極的心態(tài)，通過(guò)一定的方式，向一定的組織或人員，以書面形式提出。不良點(diǎn)標(biāo)簽和

7、合理化建議，是現(xiàn)場(chǎng)管理最有效的工具一個(gè)人作為領(lǐng)導(dǎo)提出問(wèn)題后其他人自由發(fā)表自己的idea 原則：嚴(yán)禁批評(píng),自由奔放 ,量比質(zhì)重要 ,借用別人的想法頭腦風(fēng)暴法01在實(shí)際解決問(wèn)題的過(guò)程中，根據(jù)需要改善的對(duì)象或需要解決的問(wèn)題先列出有關(guān)問(wèn)題，再加以討論、研究，從中獲得解決問(wèn)題的方法和改善的思路 檢查單法02Why為什么What什么Who誰(shuí)Where哪里When什么時(shí)候How怎么樣 5W1H法03Elimination取消 Combination合并Rearrangement重排Simplification簡(jiǎn)化 ECRS法04OPL的目的提高成員的熱情和參與度幫助交流和分享有關(guān)知識(shí)隨時(shí)為團(tuán)隊(duì)提供重要信息OPL的來(lái)源日常故障處理現(xiàn)場(chǎng)的改善操作員的妙手偶得OPL的準(zhǔn)則由員工自己挖掘、編寫向其他員工解釋與他人共同討論以改進(jìn)提高OPL的類型基礎(chǔ)知識(shí)改善案例問(wèn)題解決單點(diǎn)課是否能發(fā)揮效果領(lǐng)導(dǎo)的重視很重要對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，并標(biāo)準(zhǔn)化，總結(jié)失敗的教訓(xùn)，歸納沒(méi)有解決的問(wèn)題A-Action處理總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果明確效果找出問(wèn)題C-Check檢查包括方針和目標(biāo)的確定，以及活動(dòng)規(guī)劃的制定。P-Plan計(jì)劃根據(jù)已知信息，設(shè)計(jì)具體方案再根據(jù)設(shè)計(jì)的方案，進(jìn)行具體運(yùn)作D-Do執(zhí)行以上四個(gè)過(guò)程不是運(yùn)行一次就結(jié)束，而是周而復(fù)始的進(jìn)行，一個(gè)循環(huán)完了，解決了一些問(wèn)題，未解決的