第3章 數(shù)控機床的調整.

1、第三章 數(shù)控機床的調整T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心本章講述的內容 數(shù)控機床及其機械結構知識 主軸部件的結構與調整 進給部件的結構與調整 回轉部件的結構與調整 刀庫及機械手 位置檢測元件 床身導軌的結構與調整T I A N J I N中德培訓中心第一節(jié) 數(shù)控機床及其機械結構知識1.1常見的數(shù)控機床類型數(shù)控車床（車削中心）加工中心電加工設備（線切割、電火花等）數(shù)控沖床數(shù)控磨床T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心1.2 1.2 數(shù)控機床各組成部分的作用數(shù)控機床各組成部分的作用主軸部分主軸部分進給部分進給部分回轉部分回轉部分刀庫機械手刀庫

2、機械手位置檢測部分位置檢測部分床身導軌床身導軌T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心第二節(jié)第二節(jié) 主軸部件的結構與調整主軸部件的結構與調整 2.2.1 主軸部件拆卸前的準備：主軸部件拆卸前的準備： 技術準備技術準備,相關部件的圖紙資料相關部件的圖紙資料 工具的準備，拆卸主軸時需要使用的工具工具的準備，拆卸主軸時需要使用的工具 工作場地的清理清潔。工作場地的清理清潔。T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心2.22.2CK7815型數(shù)控車主軸部件的結構及調整型數(shù)控車主軸部件的結構及調整 結構圖結構圖 拆卸及調整過程拆卸及調整過程拆卸與調整過程需要

3、注意的事項拆卸與調整過程需要注意的事項 T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心2.32.3NT-J032數(shù)控銑床主軸部件的結構及調整數(shù)控銑床主軸部件的結構及調整 結構圖結構圖 拆卸及調整過程拆卸及調整過程拆卸與調整過程需要注意的事項拆卸與調整過程需要注意的事項 T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心2. 42. 4THK6380加工中心主軸部件的結構及調整加工中心主軸部件的結構及調整 結構圖結構圖 拆卸及調整過程拆卸及調整過程拆卸與調整過程需要注意的事項拆卸與調整過程需要注意的事項 T I A N J I NT I A N J I N中德培訓

4、中心第三節(jié)第三節(jié) 進給系統(tǒng)部件的調整進給系統(tǒng)部件的調整 3.1進給系統(tǒng)的布置形式進給系統(tǒng)的布置形式 3.2進給電機的聯(lián)接形式進給電機的聯(lián)接形式 3.3進給間隙的調整進給間隙的調整 直聯(lián)式直聯(lián)式直齒圓柱齒輪直齒圓柱齒輪 斜齒圓柱齒輪斜齒圓柱齒輪 錐齒輪錐齒輪3.4滾珠絲杠結構及調整滾珠絲杠結構及調整結構實結構實圖圖齒輪減速式齒輪減速式 同步帶式同步帶式T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心第四節(jié)第四節(jié) 回轉部件的調整回轉部件的調整 幾種常見的回轉工作臺的結構形式幾種常見的回轉工作臺的結構形式 510加工中心回轉工作臺結構加工中心回轉工作臺結構 工作臺回轉間隙的調整工作臺

5、回轉間隙的調整 1 多齒盤分度工作臺多齒盤分度工作臺2 帶交換托盤的多齒分度工作臺帶交換托盤的多齒分度工作臺3 數(shù)控分度工作臺數(shù)控分度工作臺該工作臺有以下部分構成：回轉結構、蝸該工作臺有以下部分構成：回轉結構、蝸桿支承、回轉臺支承、轉臺夾緊、工作臺桿支承、回轉臺支承、轉臺夾緊、工作臺的定位夾緊的定位夾緊消除蝸輪磨損形成的回轉間隙消除蝸輪磨損形成的回轉間隙T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心第五節(jié)第五節(jié) 自動換刀裝置自動換刀裝置 數(shù)控機床常見的換刀裝置的結構數(shù)控機床常見的換刀裝置的結構 刀庫的形式刀庫的形式 機械手機械手 1、多軸轉塔自動換刀裝置（適用數(shù)控車床）、多軸

6、轉塔自動換刀裝置（適用數(shù)控車床）2、帶刀庫和機械手的自動換刀裝置、帶刀庫和機械手的自動換刀裝置轉塔式刀庫、圓盤式刀庫、鏈式轉塔式刀庫、圓盤式刀庫、鏈式刀庫、格子式刀庫刀庫、格子式刀庫單臂單手機械手單臂單手機械手回轉式單臂機械手T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心第六節(jié)第六節(jié) 位置檢測裝置的調整位置檢測裝置的調整 位置檢測的分類、功能位置檢測的分類、功能 常見的位置檢測裝置簡介常見的位置檢測裝置簡介 功能：為系統(tǒng)提供位置或速度反饋信號功能：為系統(tǒng)提供位置或速度反饋信號分類：直線型（絕對式、增量式）分類：直線型（絕對式、增量式）回轉型回轉型 （絕對式、增量式）（絕對式、

7、增量式）光柵尺光柵尺脈沖編碼器脈沖編碼器旋轉變壓器旋轉變壓器直線感應同步器直線感應同步器T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心第七節(jié)第七節(jié) 床身導軌的調整床身導軌的調整 導軌的種類及特點導軌的種類及特點 1 滑動導軌：剛度好抗振性高，摩擦磨損大、低速易爬行2 滾動導軌：摩擦因數(shù)小、運行平穩(wěn)磨損小、抗震性差3 靜壓導軌：摩擦因數(shù)小、機械效率高、低速不易爬行，結構復雜。T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心刀庫主軸X軸軸Y軸軸Z軸軸操作顯示單元機械手主軸的作用 提供切削功率、在高檔數(shù)控機床中還具有C軸功能及定向功能 進給部件：進給部件： 其作用是

8、在伺服電機的驅動其作用是在伺服電機的驅動下完成直線運動的定位、進給。下完成直線運動的定位、進給。下圖是滾珠絲杠、聯(lián)軸節(jié)的實物下圖是滾珠絲杠、聯(lián)軸節(jié)的實物照片。照片。 自動換刀裝置：自動換刀裝置： 數(shù)控車床的轉塔刀架、加工中心的刀庫及換刀機構，能夠使工件一次裝夾后不用再拆卸工件就可完成多工序的加工。 位置檢測裝置位置檢測裝置： 完成位置信號的反饋，反饋精度決定了機床的加工精度。以下是： 直線光柵尺、圓光柵等位置檢測元件 床身導軌床身導軌 該圖是一個該圖是一個加工中心的光機加工中心的光機由由X、Y、Z及主及主軸頭組成。其中軸頭組成。其中導軌的作用是：導軌的作用是：支承和引導運動支承和引導運動部件沿

9、一定軌道部件沿一定軌道運動。運動。T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心CK7815型數(shù)控車床主軸部件結構圖型數(shù)控車床主軸部件結構圖T I A N J I NT I A N J I N中德培訓中心1. 切斷機床動力電源,拆下圖中未標出的關聯(lián)部件 2. 拆下電機傳動帶、帶輪及鍵 3. 拆下主軸脈沖編碼器 4. 拆下同步帶輪 5. 拆下主軸后支承處軸向定位螺釘 6. 拆下主軸前支承套螺釘 7. 拆下主軸部件 8. 拆下圓柱棍子軸承、定位盤及油封 9. 拆下螺母 10. 拆下主軸及前端蓋 11. 拆下角接觸軸承和前支撐 CK7815型數(shù)控車床主軸部件結構圖型數(shù)控車床主軸部件

10、結構圖T I A N J I N中德培訓中心注意事項注意事項 1. 主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放。拿輕放。 2. 拆卸過程要注意拆卸順序和使用適當?shù)牟鹦哆^程要注意拆卸順序和使用適當?shù)墓ぞ?。工具?3. 軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ?，在軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ撸谡_的部位加力。正確的部位加力。 4. 角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢復時保持一致。復時保持一致。 5. 裝配時，調整圓柱棍子軸承的間隙。裝配時，調整圓柱棍子軸承的間隙。注意事項主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放拆卸過程要注意拆卸順序和使用

11、適當?shù)墓ぞ?。軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ撸谡_的部位加力。角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢復時保持一致。調整好預緊螺母，保證主軸精度 主軸部件的結構：主軸部件的結構：1刀具自動夾緊裝置刀具自動夾緊裝置 2 清潔裝置，換刀時通入壓縮空氣，吹掉鐵屑清潔裝置，換刀時通入壓縮空氣，吹掉鐵屑 3 主軸準停裝置，完成換刀的前提動作主軸準停裝置，完成換刀的前提動作1. 切斷機床動力電源，拆下主軸前端蓋、拆下主軸后端防護罩，切斷機床動力電源，拆下主軸前端蓋、拆下主軸后端防護罩，拆下與主軸相連的氣管油管拆下與主軸相連的氣管油管2.拆下液壓缸，及相連的油管拆下液壓缸，及相連的油管3. 拆下套筒、墊圈、碟簧拆下套筒、墊圈、碟簧4.拆下聯(lián)接座螺釘及聯(lián)接座拆下聯(lián)接座螺釘及聯(lián)接座5. 抽出主軸右端的軸向定位套抽出主軸右端的軸向定位套6.拆下主軸箱蓋及凸輪兩邊的螺母拆下主軸箱蓋及凸輪兩邊的螺母7.將主軸向左移出將主軸向左移出8.拆卸凸輪，抽出主軸拆卸凸輪，抽出主軸9.拆卸前支撐主件拆卸前支撐主件10.分解主軸刀具自動夾緊裝置分解主軸刀具自動夾緊裝置1. 主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放2. 拆卸過程要注意