輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工施標準

1、輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工施標準1 適用范圍本章適用于工業(yè)與民用建筑中輕鋼骨架下面安裝金屬罩面板的頂棚安裝工程。2 編制參考標準及規(guī)范GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503252001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503262001建設工程項目管理規(guī)范DBJ012796高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準DBJ012696建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程3 施工準備3.1 技術準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。3.2 材料要求3.2.1 輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。3.2.2

2、 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3.2.3 零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3.2.4 按設計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。3.2.5 質(zhì)量要求：見表3.2.2-15輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差 單位：mm 表3.2.2-11項 目優(yōu)等品一等品合格品長 度 L+30 -10覆面龍骨斷面尺寸尺寸AA301.0A301.5尺寸B0.30.40.5其他龍骨斷面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5輕鋼龍骨角度允許偏差 表3.2.2-1.2成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品10181151302001810011513

3、0輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量 單位：g/m2 表3.2.2-1.3 缺陷種類腐蝕、損壞黑斑、麻點優(yōu)等品一等品合格品不允許 無較嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度不多于5處項 目優(yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080鋁塑復合板規(guī)格尺寸允許偏差 表3.2.2-1.4項 目允許偏差值長 度(mm)3寬 度(mm)2厚 度(mm)0.2對角線差(mm)5邊沿不直度(mm/m)1翹曲度(mm/m)5 鋁塑復合板外觀質(zhì)量 表3.2.2-1.5缺陷名稱缺陷規(guī)定允許范圍優(yōu)等品合格品波 紋不允許不明顯鼓 泡10mm不允許不超過1個/m2疵 點3mm不超過3個/m2不超過10個/m2劃

4、傷總 長 度不允許100mm/ m2擦 傷總 面 積不允許300mm/ m2劃傷、擦傷總處數(shù)不允許4處色 差色差不明顯；若用儀器檢測，E24 主要機具（表4）每班組主要機具配備一覽表 表4序號機械、設備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù)量性能工種備注1電圓鋸5008B1.4kW1良好木工按810人/班組計算2角磨機9523NB0.54 kW1良好木工按810人/班組計算3電 鍾TE150.65 kW2良好木工按810人/班組計算4電動自動螺絲鉆FD-788HV0.5 kW3良好木工按810人/班組計算5手電鉆JIZ-ZD-10A0.43 kW1良好木工按810人/班組計算6射釘鉆SDT-A3014良

5、好木工按810人/班組計算7電焊機BX6-1200.28 kW1良好木工按810人/班組計算8型材切割機JIG-SDG-3501.25 kW1良好木工按810人/班組計算9拉鉚槍2良好木工按810人/班組計算10鋁合金靠尺2m3良好木工按810人/班組計算11水平尺600mm 4良好木工按810人/班組計算12扳 手活動扳手或六角扳手8良好木工按810人/班組計算13鉛 絲0.40.8100m良好木工按810人/班組計算14粉線包1良好木工按810人/班組計算15墨 斗1良好木工按810人/班組計算16小白線100m良好木工按810人/班組計算17開 刀10良好木工按810人/班組計算18卷

6、尺5m8良好木工按810人/班組計算19方 尺300mm4良好木工按810人/班組計算20線 鍾0.5kg4良好木工按810人/班組計算21托線板2mm2良好木工按810人/班組計算22膠 鉗3良好木工按810人/班組計算4.1 電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。4.2 手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。5 作業(yè)條件5.1 吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。5.2 吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。1）施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。5

7、.3 檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。6 施工工藝6.1 工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條6.2 操作工藝 6.2.1 彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。6.2.2 固定吊

8、掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用6的吊桿，如果大于1000mm，應采用8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直，上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用8的吊桿，如果大于1000mm，應采用10的吊桿，并設置反向支撐。吊桿的一端同30303角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。6.2.3 龍骨安裝1）安裝邊

9、龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm，主龍骨分不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm ，否則應嗇吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或

10、鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接。吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L455角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為18002000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm， HYPERLINK mailto:之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為100 之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設計要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接

11、或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。6.2.4 罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為100mm、150mm、200mm等；還有設計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。方形金屬扣板，規(guī)格一般為300mm300mm、600mm600mm等吸聲和不吸聲的方形金屬扣板；還有面板是固定的單鋁板或鋁塑板。1）鋁塑板安裝鋁塑板采用單面鋁塑板，根據(jù)設計要求，裁成需要形狀，用膠貼在事先封好的底板上

12、，可以根據(jù)設計要求留出適當?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時，涂膠均勻；粘貼時，應采用臨時固定措施，并應及時擦去擠出的膠液；在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。2）單鋁板或鋁塑板安裝將板材加工折邊，在折邊上加上鋁角，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上，可以根據(jù)設計要求留出適當?shù)哪z縫，在膠縫中填充泡沫膠棒，在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm，條板式吊頂龍骨形式與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選

13、定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口 子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。6.2.5 大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。7 質(zhì)量標準7.1 主控項目7.1.1 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。7.1.2 輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。7.1.3 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺

14、陷，安裝必須牢固，平整色澤一致。7.1.4 粘貼劑必須符合國家有關環(huán)保規(guī)范要求。7.2 一般項目7.2.1 輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。7.2.2 罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。7.2.3 罩面板接縫形式符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應嚴密。7.2.4 輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目見表7-2輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差 表7-2項次項類項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法鋁塑板單鋁板條扣板方扣板1龍骨龍骨間距2222尺量檢查2龍骨平直2222尺量檢查3起拱平直10101010短向跨度1/200拉線尺量4龍

15、骨四周水平5555尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.51.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.51.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.511用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平3333拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直1111拉5m線檢查8 成品保護8.1 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固一在通風管道及其他設備上。8.2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。8.3 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。8.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工程吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。8.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。8.6 安