飼料生產(chǎn)工藝--品控培訓(xùn)

1、生產(chǎn)管理中心生產(chǎn)管理中心 張桂君張桂君國內(nèi)飼料發(fā)展現(xiàn)狀u中國飼料行業(yè)逐步進(jìn)入成熟期。u飼料行業(yè)生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，設(shè)備產(chǎn)出率不到1/3。u飼料企業(yè)競爭激烈，飼料利潤率愈來愈微利化 。u水產(chǎn)飼料、預(yù)混料、濃縮料、牛羊飼料在今后幾年會保持強(qiáng)勁的增長勢頭，而豬料、蛋雞料、肉雞料增長幅度不大。u企業(yè)在不斷完善自己的產(chǎn)業(yè)鏈，用更大的規(guī)模、更充分的產(chǎn)業(yè)鏈來獲得生存的機(jī)會。未來飼料發(fā)展趨勢u高度一體化、規(guī)模化、專業(yè)化u完善飼料法規(guī)、發(fā)展低公害飼料u加速飼料資源開發(fā)、促進(jìn)飼料工業(yè)發(fā)展u新工藝、新設(shè)備更趨于經(jīng)濟(jì)高效u保持并提高飼料原料及成品的抗菌能力u重視環(huán)境衛(wèi)生和安全生產(chǎn)的新要求第一篇 原料的接收與儲存第二篇

2、粉碎第三篇 配料與混合第四篇 調(diào)質(zhì)與制粒第五篇 熟化、冷卻第六篇 畜禽線常見加工質(zhì)量問題第一篇第一篇 原料的接收與儲存原料的接收與儲存n原料接收的接收特點(diǎn)原料接收的接收特點(diǎn)n散裝原料的接收散裝原料的接收n包裝原料的接收包裝原料的接收n原料的儲存原料的儲存n原料的堆碼原料的堆碼n原料輸送設(shè)備原料輸送設(shè)備1、螺旋輸送機(jī)2、刮板輸送機(jī)3、斗式提升機(jī)一、原料接收工藝特點(diǎn)n原料的品種雜，采用多種包裝方式（散裝、袋裝、桶裝、罐裝）n原料的物理形態(tài)差異大（有顆粒狀、粉狀、液態(tài)、塊狀）n原料接收的時(shí)間通常集中在白天，對于雙班生產(chǎn)，其原料接收能力至少在成品生產(chǎn)能力的5倍以上。n配備不同的原料倉容量以確保穩(wěn)定生產(chǎn)

3、，大宗原料一般儲存供主車間15-30天的用量n不同類型和不同規(guī)模的飼料廠采用不同的原料接收工藝二、散裝原料的接收特點(diǎn)：n可以大大提高生產(chǎn)能力，由包裝作業(yè)的幾十噸提高的幾百噸n廣泛應(yīng)用立筒倉，節(jié)約場地n節(jié)約包裝材料，降低成本n便于機(jī)械化、自動化作業(yè)，減輕勞動強(qiáng)度n配置高效除塵設(shè)施，便于改善作業(yè)環(huán)境方式：水路接收：食用于沿海、沿江河地段，其特點(diǎn)是運(yùn)輸成本低公路接收：A.鐵路接收：三、包裝原料的接收n人工搬運(yùn)n叉車運(yùn)輸n手推車n皮帶輸送機(jī)n吊車四、原料的儲存方式n立筒倉：通常用于谷物原料的儲存，如：玉米、高粱、小麥。其特點(diǎn)是占地面積小、充分利用空間、便于機(jī)械化、自動化操作，便于管理（防火、防蟲、防鼠

4、、熏蒸）n房式倉：主要用于儲存副料及包裝原料。房式倉的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低。目前常用的方式是混泥土結(jié)構(gòu)、鋼磚混和結(jié)構(gòu)、全鋼結(jié)構(gòu)。倉庫要求：倉庫要求：地坪：防止雨水、地下水及濕氣的滲透；能防鼠類侵入、便于清理、防止隱藏害蟲；能承受倉庫機(jī)械和汽車的碾壓A.倉壁：堅(jiān)固、防火、防雨；絕熱性、吸濕性良好；五、原料的堆碼n實(shí)心垛實(shí)心垛：上下兩層交錯堆碼，使整個(gè)原料堆的料包起到相互牽拉德作用，作成一個(gè)牢固的整體。特點(diǎn)為：糧包擠靠較緊，包間空隙較小，受外界空氣影響較弱，一般適合較長時(shí)間保存干燥的原料。在低溫季節(jié)對水分稍高（16%），也可短期使用。n通風(fēng)垛通風(fēng)垛：主要用于保管高水分及易燃原料，增大料堆的空隙，便于散

5、溫、散濕。常見有：井字形垛、半非字形垛、口字形垛。n露天垛露天垛：用于露天堆放，先做墊底，然后按實(shí)垛堆法進(jìn)行堆垛，至一定高度后在垛兩邊的包向內(nèi)收半包，起脊梁作用。防止雨水從垛頂進(jìn)入垛內(nèi)。六、原料輸送設(shè)備n螺旋輸送機(jī)n刮板輸送機(jī)n斗式提升機(jī)A、螺旋輸送機(jī)n結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、動力消耗低，適用于輸送不易碎物料和不易分級的原料。n主要用于料倉的卸料、設(shè)備的供料和中間輸送等。n主要結(jié)構(gòu)由螺旋軸、機(jī)槽、傳動裝置和中間軸承。A、螺旋輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)n螺旋的直徑：100 、120 、160、 200 、250 、320、 400n螺距：標(biāo)準(zhǔn)螺距選用螺旋直徑的80%100%n螺旋葉片的厚度：1.5 3.5

6、n機(jī)殼厚度：2 6 n轉(zhuǎn)速：水平慢速的轉(zhuǎn)速一般200r/minn輸送距離：水平慢速的輸送距離一般為3040m，傾斜度20n螺旋體與機(jī)殼的間距：510B、刮板輸送機(jī)n常見的中長距離的輸送，主要用于原料的接收、混和機(jī)卸料和成品的輸送。n優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小，密封性好，安裝維修方便；而且能做水平、傾斜方向的輸送，功率消耗較低n機(jī)構(gòu)：機(jī)槽、刮板鏈條、鏈條搗鬼、鏈輪、鏈條張緊裝置、鏈條清理裝置、傳動裝置、料位監(jiān)測器。B、普通刮板機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號TGSS16TGSS20TGSS25TGSS32輸送量（t/h、小麥計(jì)）19223035455075機(jī)殼有效面積 （寬高）160*160200*2002

7、50*250320*350鏈條速度（m/s）0.40.40.40.4刮板間距200250320400C、斗式提升機(jī)n根據(jù)安裝形式分為固定式和移動式n根據(jù)畚斗的形式分為深斗式、淺斗式和無底畚斗式n根據(jù)牽引構(gòu)件形式分為帶式和鏈?zhǔn)絥根據(jù)卸料特性分為重力式、離心式和混和式n根據(jù)基座形式分為普通式和自清式C、斗式提升機(jī)n提升機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、畚斗和畚斗帶組成n優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、提升物料穩(wěn)定、噪音小、密封性能好、提升高度大、輸送能力強(qiáng)。n缺點(diǎn)：過載敏感、進(jìn)料量大易堵塞，畚斗及傳動帶容易磨損普通線速TDTG系列提升機(jī)技術(shù)參數(shù)型型 號號頭輪直頭輪直徑徑mm畚斗規(guī)格畚斗規(guī)格mm頭輪轉(zhuǎn)速頭

8、輪轉(zhuǎn)速r/min畚斗線速畚斗線速m/s 畚斗間距畚斗間距mm最大功率最大功率KW輸送量輸送量t/hTGTD48/13480130*12550851.262.172504002.573.0TGTD48/18180*1405.075.2TGTD48/23230*1407.036.6TGTD48/28280*1407.888.0TGTD63/18630180*14040601.341.982504005.075.0TGTD63/23230*15510.267.9TGTD63/28280*15512.459.5TGTD63/32320*15514.2210.9注： 以粉料為例第二篇第二篇 粉粉 碎碎n

9、粉碎的概論n錘片式粉碎機(jī)n影響粉碎效果的主要因素一、粉碎的概論一、粉碎的概論粉碎目的和概論粉碎目的和概論飼料粉碎的工藝組成飼料粉碎的工藝組成常用粉碎機(jī)的類型常用粉碎機(jī)的類型A、粉碎目的和概論（一）、粉碎目的和概論（一）增加物的表面積以利于消化吸收。使某些物料易于處理和輸送。提高物料的混合混合均勻度。有利于制粒、擠壓等進(jìn)一步加工。滿足顧客的偏愛。A、粉碎目的和概論（二）（二）u克服固體質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚作用而形成新的表面的過程，成為粉碎。影響粉碎過程的因素影響粉碎過程的因素粉碎顆粒的幾何特性和結(jié)構(gòu)力學(xué)性質(zhì)粉碎機(jī)械工作構(gòu)件的幾何參數(shù)和材質(zhì)粉碎過程的工藝參數(shù)產(chǎn)品粒度的要求B、飼料粉碎的工藝組成常用的粉碎流

10、程飼料加工對粉碎粒度的要求粉碎系統(tǒng)的附屬設(shè)施1、常用的粉碎流程、常用的粉碎流程先配料后粉碎先配料后粉碎優(yōu)點(diǎn)：減少配料倉，節(jié)約成本。在原料品種和物理形狀經(jīng)常變化有明顯優(yōu)勢。需要較大的動力。缺點(diǎn)：u需要較大的動力。u對生產(chǎn)效率的影響很大。u原料混合物的流動性差。需要更多的清理設(shè)備。這類工藝主要以歐洲國家為主優(yōu)點(diǎn)：配料倉容積大，粉碎機(jī)可以長期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。粉碎系統(tǒng)不影響生產(chǎn)效率。多個(gè)粉碎系統(tǒng)可以不同的原料。物料的流動性穩(wěn)定，喂料器方便控制。缺點(diǎn)：u需要較多的配料倉，增加投資。該工藝主要以中國、美國為代表。1、常用的粉碎流程、常用的粉碎流程先粉碎后配料先粉碎后配料2、飼料加工對粉碎粒度的要求、飼料加工對

11、粉碎粒度的要求篩片規(guī)格適用范圍1.0mm魚料1.5mm魚料2.0mm雞料、小豬料、中小鴨料2.5mm雞料、中大豬料、大鴨料3.0mm中大豬料、大鴨料4.0mm畜禽濃縮料3、粉碎系統(tǒng)的附屬設(shè)施、粉碎系統(tǒng)的附屬設(shè)施吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管。沙克龍：在保證風(fēng)路密封的情況下，將吸風(fēng)系統(tǒng)帶出的微粒進(jìn)行回收，減少浪費(fèi)。濾塵器：安裝在投料口，用于集塵。C、粉碎機(jī)的類型、粉碎機(jī)的類型錘片式粉碎機(jī)對輥式粉碎機(jī)磨式粉碎機(jī)爪式粉碎機(jī)常用的粉碎機(jī)常用的粉碎機(jī)C、各類粉碎機(jī)的工作原理、各類粉碎機(jī)的工作原理二、錘片式粉碎機(jī)二、錘片式粉碎機(jī)錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)錘片式粉碎機(jī)的工作原理錘片式粉碎機(jī)的工

12、作原理錘片式粉碎機(jī)的主要參數(shù)錘片式粉碎機(jī)的主要參數(shù)篩片篩片錘片錘片錘片式粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)錘片式粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)A、錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)A、錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、錘片式粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子分解圖粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子分解圖B、錘片粉碎機(jī)的工作原理、錘片粉碎機(jī)的工作原理原料依靠重力從粉碎機(jī)頂部進(jìn)入粉碎室下落的速度為918m/min。原料在破碎區(qū)于與錘片的頂端之間接觸，由于兩者之間的速度差造成原料的破裂。破碎的顆粒隨后向著篩網(wǎng)加速運(yùn)動。顆粒可能穿孔，或者從篩網(wǎng)上彈回來再次進(jìn)入快速運(yùn)動的錘片中。物料在粉碎腔中的運(yùn)動，其速度趨于接近錘端速度，容易形成物料環(huán)，造成物料升溫，錘片磨

13、損增加，原料水分損失等不良后果。因此破壞物料環(huán)，使粉碎和沖擊作用得以繼續(xù)是提高粉碎的關(guān)鍵。水滴型粉碎機(jī)就是有效地阻止了物料環(huán)的形成。B、錘片粉碎機(jī)的工作原理、錘片粉碎機(jī)的工作原理C、水滴型粉碎機(jī)的主要參數(shù)、水滴型粉碎機(jī)的主要參數(shù)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速其主要的判定指標(biāo)之一為錘片的末端速度高端速90m/s低端速60m/s小篩孔應(yīng)采用高端速，大孔徑應(yīng)采用低端速篩網(wǎng)的配置評價(jià)篩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是：耐磨、開孔率高、篩網(wǎng)厚度薄。每馬力篩網(wǎng)面積不小于355mm每馬力篩網(wǎng)開孔面積不小于101mm以天地TDSDF系列水滴式粉碎機(jī)為例型號TDSDF 112290TDSDF 137365TDSDF 137491TDSDF 13774

14、2轉(zhuǎn)子直徑（mm）1120137013701370主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）1480148014801480粉碎室寬度（mm）290355491742錘片數(shù)425474112配置動力（KW）557590110132160200產(chǎn)量（t/h）9121518222632C、水滴型粉碎機(jī)的主要參數(shù)、水滴型粉碎機(jī)的主要參數(shù)（一）、（一）、錘片的材質(zhì)錘片的材質(zhì)（二）、（二）、錘片的長度錘片的長度（三）、（三）、錘片的厚度錘片的厚度（四）、（四）、錘片的密度錘片的密度（五）、（五）、錘片的排列錘片的排列D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片

15、（一）、錘片的材質(zhì)（一）、錘片的材質(zhì)D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片國外優(yōu)質(zhì)錘片所采用基本材料主要采用低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、燒樹葉采用賴磨鋼。硬化的工藝有整體淬化、噴涂、堆焊保護(hù)層。從實(shí)際效果來看，磨碎比較均勻，機(jī)器震動小，使用壽命較長?，F(xiàn)在優(yōu)質(zhì)錘片所采用的硬化技術(shù)主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢：采用噴涂技術(shù)生產(chǎn)的錘片涂層后，又棱角；采用自動堆焊技術(shù)，堆焊層均勻，稀釋現(xiàn)象小，磨損均勻；熱處理錘片，其硬度很高，且錘片無折斷現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)賴磨與韌性的統(tǒng)一。n國外研究表明，錘片的合理長度取決于轉(zhuǎn)子的直徑。n對于轉(zhuǎn)速1800r/min的轉(zhuǎn)子，通常取轉(zhuǎn)子直徑9651118mm；錘片的長度2142

16、67mm，銷軸的直徑為32mm.n對于轉(zhuǎn)速3600r/min的轉(zhuǎn)子，通常取轉(zhuǎn)子直徑457457mm；錘片的長度114191mm，銷軸的直徑為19mm.D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘錘片片錘片的長度：n當(dāng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錘片在物料中起粉碎作用。n錘片過厚與物料撞擊的接觸面大，不利于粉碎，并且所消耗的能量大。n錘片過薄，粉碎效率最高，但易于磨損。n國內(nèi)大部分粉碎機(jī)均采用58mm；據(jù)實(shí)驗(yàn)2mm的粉碎效率最高，國外建議采用3mm最好。D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片錘片的厚度：型式型式LhBd A120900.34016.52 B120900.34016.58

17、A1801400.35020.55 B1801400.35020.58 A1401000.36030.55 B1401000.36030.58標(biāo)準(zhǔn)錘片規(guī)格：D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片n排列的要求：排列的要求：它關(guān)系到轉(zhuǎn)子的平衡、物料在粉碎室的分布、錘片磨損的均勻程度。對錘片排列的要求是：錘片的運(yùn)動軌跡不重復(fù)；沿粉碎實(shí)寬度錘片的運(yùn)動軌跡分布均勻、物料不被排向一側(cè)，有利于轉(zhuǎn)子的平衡。n對稱排列：對稱排列：對稱軸上的錘片對稱安裝。對稱排列的錘片運(yùn)動軌跡重復(fù)，在相同的軌跡密度下需要更多的錘片。優(yōu)點(diǎn)是對稱軸銷上的離心力、合力作用線重合且大小相等，因此可以相互平衡，故轉(zhuǎn)子運(yùn)行平

18、穩(wěn)，物料也無側(cè)移現(xiàn)象，錘片的磨損也比較均勻，故應(yīng)用最廣。n對稱交錯排列：對稱交錯排列：軌跡均勻而不重復(fù)，錘片排列左右對稱，4根軸銷的離心力在同一平面上，故對稱軸相互平衡，也是一種應(yīng)用較廣的排列方式。D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片錘片的排列：錘片的排列：錘片圓周速度：錘片圓周速度：瞬時(shí)打擊破碎顆粒所需的錘片最小圓周速度當(dāng)篩孔d2.5mm，下列原料的最適圓周速度原料名稱錘片圓周速度（m/s）玉米52小麥65麩皮110高粱48D、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件錘片錘片常見的篩孔：常見的篩孔：E、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件篩片篩片篩孔直徑與生產(chǎn)效率的

19、關(guān)系：篩孔直徑與生產(chǎn)效率的關(guān)系：E、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件篩片篩片E、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件篩片篩片料流方向料流方向2是最佳料流方向：是最佳料流方向：n粉碎效率與篩孔凈面積之和呈正相關(guān)關(guān)系。凈孔總面積越大，粉碎效率越高。擴(kuò)大篩孔直徑，是增加篩孔總面積的途徑之一，可使產(chǎn)品粒度放粗。此外還可以通過增加篩板包角、提高篩板開孔率等來提高篩孔占有的總面積，使粉碎效率得以提高。n篩片的厚度對粉碎性能也起很大的作用，物料顆粒以一定的速度通過篩孔，曬片越厚越不容易通過。為此有時(shí)采用震動篩片。n篩片的彎曲形態(tài)決定粉碎機(jī)的性狀，圓周形粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)于跟錘片作圓周運(yùn)動

20、，降低了物料和錘片的相對速度，削弱了錘片的撞擊力，降低了粉碎效率。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，將粉碎室設(shè)計(jì)為水滴式。E、粉碎機(jī)的主要易損部件、粉碎機(jī)的主要易損部件篩片篩片篩片對粉碎效率的影響：篩片對粉碎效率的影響：E、篩、篩 錘錘 間間 隙隙不適當(dāng)?shù)暮Y錘間隙會顯著地降低生產(chǎn)效率和增加篩錘的磨損間隙太大，料層太厚，錘片不能有效地排出篩孔間隙太小，物料被錘片推出篩分區(qū)的上沿，不能有效地穿孔最佳的篩錘間隙最佳的篩錘間隙原料名稱篩錘間隙(mm)脆性和易粉碎物12.7纖維性物料4.76高脂肪物料3.18谷物48秸稈1014三三 、影響粉碎效果主要因素、影響粉碎效果主要因素l原料的影響原料的影響l錘片的影響錘片的影

21、響l篩片的影響篩片的影響n吸風(fēng)系統(tǒng)的影響吸風(fēng)系統(tǒng)的影響A、原料的影響（一）、原料的影響（一）l原料種類不同，其籽結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)會有一定差異，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。l通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗飼料較難粉碎，因?yàn)榇诛暳现写掷w維含量高，而且有韌性，只有剪切作用粉碎效果最好。l此外結(jié)構(gòu)松散的原料比結(jié)構(gòu)密實(shí)的顆粒易粉碎。 原料種類的影響：原料種類的影響：A、原料的影響（二）、原料的影響（二）l據(jù)有關(guān)試驗(yàn)介紹，當(dāng)谷物以水份14%為基數(shù)時(shí)，水分增加，產(chǎn)量降低如下：l水分增加1%，產(chǎn)量降低6%；l水分增加2%，產(chǎn)量降低8%；l水分增加3%，產(chǎn)量降低10%；l水分

22、增加4%，產(chǎn)量降低12.5%；l水分增加5%，產(chǎn)量降低15%。l此外，水分高時(shí)，在粉碎室內(nèi)易堵塞篩孔，降低有效篩理面積，使產(chǎn)量降低，同時(shí)也會使設(shè)備生銹腐蝕。原料水分的影響：原料水分的影響：B、錘片的影響（一）、錘片的影響（一）l最佳錘片線速度隨不同物料的物理機(jī)械特性而不同，l據(jù)介紹，當(dāng)使用5.2mm孔徑的篩板時(shí)，幾種常見物料的最佳線速度如下：高粱48m/s；玉米52m/s；小麥65m/s；黑麥75m/s；大麥88m/s；燕麥105m/s；糠麩110m/s；燕麥殼115m/s；l加快，提高生產(chǎn)率，使粒度變細(xì)，過快，空載功率加大，振動與噪聲加大。l在實(shí)際生產(chǎn)中，粉碎機(jī)的應(yīng)用是多元的，需要通用性比較

23、強(qiáng)的。l根據(jù)試驗(yàn)及使用的經(jīng)驗(yàn)，目前我國常用的錘片式粉碎機(jī)的錘片末端線速度多在8090m/s。錘片的末端線速度的影響錘片的末端線速度的影響 ：錘片厚度和密度的影響：錘片厚度和密度的影響： l當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘片在物料中攪動，好象若干把切刀，l錘片過厚，則效率不高，l但過薄又易磨損，l故在我國是根據(jù)性能價(jià)格比來定的，一般采用5mm或6mm的矩形錘片。l轉(zhuǎn)子上錘片的多少對粉碎能力有較大的影響，每個(gè)錘片數(shù)目通過正交試驗(yàn)得到。并以錘片密度來衡量。l我國一般現(xiàn)行的是低密度用于粗粉碎，高密度用于細(xì)粉碎。B、錘片的影響（二）、錘片的影響（二）錘篩間隙的影錘篩間隙的影響響 錘篩間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)錘片末端與篩板

24、內(nèi)表面之間距離如圖2所示。它直接決定粉碎室物料層的厚度。物料層太厚，摩擦粗碎作用減弱，粉碎可能將篩孔堵塞而不易穿過篩孔；物料厚太薄，則物料太易穿過，對粉碎粒度有影響。間隙的大小主要取決于篩孔直徑和被粉碎物料的品種，對于一定物料和篩孔有其最佳的錘篩間隙。據(jù)我國系列設(shè)計(jì)錘片式粉碎機(jī)的正交試驗(yàn)結(jié)果，推薦谷物48mm；秸桿1014mm；通用型12mm。因?yàn)槲覈N片式粉碎機(jī)出廠時(shí)錘篩間隙一般為1214mm，因此本人強(qiáng)烈建議用戶一定要根據(jù)篩板孔徑來選擇合適的錘篩間隙B、錘片的影響（三）、錘片的影響（三）篩板安裝的影響篩板安裝的影響 ：l飼料廠一般使用的篩板為沖孔圓篩，l它有毛面（喇叭口）和光面之分，l我們

25、建議毛面（喇叭口）朝內(nèi)裝。l這是因?yàn)樵诹狭鞣较蛏?，阻礙物料越過篩孔，使物料經(jīng)過篩孔時(shí)與喇叭口的棱角相撞，既可起到粉碎作用，又能增加過篩能力。C、篩片的影響（一）、篩片的影響（一）篩板面積及開孔率的影響：篩板面積及開孔率的影響： l錘片式粉碎機(jī)的生產(chǎn)率受篩板通過能力的制約見下式： G=vF(t/h)式中：G生產(chǎn)率(t/h)； v氣流產(chǎn)品通過篩孔時(shí)的平均速度（m/s）； F篩板的有效篩理面積(m2)； 氣流產(chǎn)品通過篩板時(shí)的容重(t/m3)。l 由上式可見，加大篩板面積、提高篩板的開孔率（增大有效篩理面積），從而提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率。據(jù)報(bào)道，當(dāng)F增大9%，G可提高35%，電耗降低13%。篩板上所耗的功

26、率占粉碎機(jī)全部功率的85%。C、篩片的影響（二）、篩片的影響（二）篩孔的大小和形狀的影響：篩孔的大小和形狀的影響： l隨著篩孔的加大，錘片粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率也提高，l篩孔由1mm加大到1.5mm,生產(chǎn)效率提高40%以上；l從1.5mm加大到2mm,生產(chǎn)效率提高50%以上；l從2mm加大到3mm,生產(chǎn)效率提高50%以上。l當(dāng)然篩孔加大粉碎成品變粗。l篩孔直徑與粉碎細(xì)度的關(guān)系大體為：成品平均粒度（mm）=（1/41/3）篩孔直徑(mm)。 篩孔的形狀也影響粉碎效率和粉碎質(zhì)量。如使用魚鱗狀篩孔和沖孔圓篩的相比較，魚鱗狀篩孔產(chǎn)量高，但成本高、成品平均粒度大且轉(zhuǎn)子不能正反轉(zhuǎn)使用，根據(jù)性能價(jià)格比來看，沖孔圓

27、篩略占優(yōu)勢。C、篩片的影響（三）、篩片的影響（三）篩孔排布的影響篩孔排布的影響 ：國內(nèi)飼料廠采用篩板的篩孔呈等邊三角形排布，當(dāng)篩板一旦加工完成，它在使用時(shí)的料流方向就定了，如圖3所示在料流方向1下使用，粉碎機(jī)的產(chǎn)量肯定偏低，因?yàn)槲锪显诤Y板上運(yùn)動時(shí)有接近一半的空行程。在料流方向2下使用，粉碎機(jī)的產(chǎn)量肯定高，因?yàn)槲锪显诤Y板上運(yùn)動時(shí)全寬度出料。C、篩片的影響（四）、篩片的影響（四）篩孔合理分布的影響：篩孔合理分布的影響： l粉碎機(jī)上部篩板到錘片之間距離大，篩面料層速度慢，大粒子是比較容易過篩。l而在實(shí)際使用中，為提高產(chǎn)量而增加輔助吸風(fēng)系統(tǒng)后情況就不同了：l從粉碎機(jī)的上、下篩板比較，下部篩板和出風(fēng)方向

28、垂直，上部篩板和出風(fēng)方向平行且料層較厚，引起下部篩板出風(fēng)比上部大；l進(jìn)料口這面篩板和背面篩板比較，由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的風(fēng)機(jī)效應(yīng)，使進(jìn)料口這面篩板出風(fēng)量比背面大。吸風(fēng)量大的部位吸出的料粒度較粗，吸風(fēng)量不足的部位，出料不暢，粒度細(xì)小。l因此在精細(xì)調(diào)節(jié)成品粒度時(shí)，可用上部比下部大一號的雙孔篩或背面比正面大一號的雙篩板，增加相應(yīng)部位的過篩能力，增加產(chǎn)量和粒度的均勻性。C、篩片的影響（五）、篩片的影響（五）風(fēng)機(jī)的影響：風(fēng)機(jī)的影響：l不管是機(jī)械式排料還是氣力負(fù)壓式排料，都需要配備風(fēng)機(jī)，l風(fēng)機(jī)主要是提供風(fēng)量與風(fēng)壓兩個(gè)風(fēng)網(wǎng)主參數(shù)，風(fēng)量以保證管道中的輸料風(fēng)速及產(chǎn)量并留一定的余量，l風(fēng)壓以保證克服設(shè)備、管道中阻力損失

29、并留一定的余量,保證粉碎機(jī)篩板下方負(fù)1 0001 500Pa。l選擇合理的風(fēng)機(jī)對粉碎機(jī)的產(chǎn)量影響比較大。D、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（一）、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（一） 脈沖的影響：脈沖的影響： l脈沖在使用過程中主要會出現(xiàn)：l電磁閥不工作或膜片漏氣，造成該組布袋不能得到清理，從而風(fēng)網(wǎng)阻力增加，影響立軸式微粉碎機(jī)的產(chǎn)量；l布袋破損或堵塞，布袋破損使排出粉塵濃度超標(biāo)，布袋堵塞使風(fēng)網(wǎng)阻力增加，影響立軸式微粉碎機(jī)的產(chǎn)量。D、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（二）、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（二）入機(jī)物料流量的影響入機(jī)物料流量的影響 ： l進(jìn)料狀況對于錘片式粉碎機(jī)的正常工作至關(guān)重要。l如果流量不穩(wěn)定，其驅(qū)動電動機(jī)的工作電流則隨之波動，影響主電機(jī)正常

30、工作。l因此錘片式粉碎機(jī)的進(jìn)料一定要連續(xù)且均勻，以保證充分發(fā)揮主電機(jī)的工作性能。D、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（三）、吸風(fēng)系統(tǒng)的影響（三）第三篇第三篇 配料與混合配料與混合n配料系統(tǒng)的組成配料系統(tǒng)的組成n配料供料設(shè)備的類型配料供料設(shè)備的類型n配料秤的種類配料秤的種類n配料誤差分析配料誤差分析n混合工序混合工序一、配料系統(tǒng)的組成u配料倉u配料供料設(shè)備u配料計(jì)量秤（固態(tài)及液態(tài)）u電腦自動動態(tài)控制系統(tǒng)u配料秤卸料設(shè)備二、配料供料設(shè)備的類型液壓柵格式喂料器：進(jìn)口面積大，多點(diǎn)出料可以避免結(jié)拱，適應(yīng)不同體積重量的喂料，缺點(diǎn)是不能長距離運(yùn)送物料，在歐洲使用廣泛。電磁振動喂料器：主要用于喂料元素配料。葉輪式喂料：主要用于

31、料倉出口與配料入口水平距離較小的場合，也可以用作非配料系統(tǒng)設(shè)備的供料器。螺旋喂料器：主要用于粉狀、顆粒和小塊物料的輸送，對易變質(zhì)、粘性大和易結(jié)塊的物料不易采用。三、配料秤的種類機(jī)械臺秤或電子臺秤：主要作坊式生產(chǎn)或小批量預(yù)混料的配制機(jī)械杠桿、張力式傳感組合電子秤壓力或張力式傳感器電子配料秤液體添加電子配料秤四、配料誤差分析稱量誤差：指示值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼值之間的絕對誤差，其主要由靜態(tài)稱量時(shí)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成，一般是可以預(yù)知和控制的。給料誤差：指示值與配方給定值之間的絕對誤差，他可以由微機(jī)識別、比較并顯示打印出來，給料誤差主要反映物料與給料器特性變化和稱重單元的穩(wěn)定性和重復(fù)，主要有動態(tài)稱量時(shí)的隨機(jī)誤差組成。

32、配料誤差的控制n通過定期校秤，保持配料秤良好的工作狀態(tài)，減小稱量誤差。n改善給料器的給料性能，減小物料的落料差，實(shí)行快慢二次給料n采用稱量準(zhǔn)確度為控制目標(biāo)的微機(jī)控制軟件，以提高自適應(yīng)補(bǔ)償功能，有效控制單品種稱量的準(zhǔn)確度。n嚴(yán)格執(zhí)行配料秤周期檢定制度，使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)。五、混合工序n混合概念n常見混合機(jī)n單軸槳葉式混合機(jī)n雙軸槳葉式混合機(jī)n影響混合工藝效果的因素A、混合概念混合：在外力的作用下，各種物料相互參和，使料堆中各個(gè)小體積中的每一種組分占有的比例相一致的過程。物料的混合分為以下三種類型：n對流混合：對劉混和中許多成團(tuán)的物料從混合物的一處移向另一處，但物料內(nèi)的不均勻狀態(tài)不易被破壞，最

33、終的混合均與度不高。n擴(kuò)散混合：物料的單個(gè)粒子與其它粒子相互吸引、排斥、參插，進(jìn)行無規(guī)則運(yùn)動，但他的擴(kuò)散速度很慢。n剪切混合：粒子與粒子間彼此形成剪切面，粒子間通過相互參插而增加物料的混合均與度。無論采用何種混合設(shè)備，以上三種混合類型總是同時(shí)存在。B、混合機(jī)的種類、混合機(jī)的種類C、單軸槳葉式混合機(jī)單軸槳葉式混合機(jī)主軸單軸槳葉式混合機(jī)的混合時(shí)間的確定單軸槳葉式混合機(jī)的混合時(shí)間的確定D、雙軸槳葉式混合機(jī)、雙軸槳葉式混合機(jī)雙軸槳葉式混合機(jī)剖面圖雙軸槳葉式混合機(jī)料層流向圖雙軸槳葉式與普通螺帶式混合機(jī)的效果比較雙軸槳葉式與普通螺帶式混合機(jī)的效果比較E、影響混合工藝效果的因素混合速度和最終的混合均勻度是評

34、定混合工藝效果的兩個(gè)主要指標(biāo)n混合機(jī)機(jī)型：如螺帶式混合機(jī)與槳葉式混合機(jī)相比，前者在3.5分鐘后才達(dá)到CV10%，而后者在2090S內(nèi)就可以達(dá)到。n混合機(jī)主要部件的磨損：轉(zhuǎn)子、葉片或螺帶磨損后會影響工作間隙，降低混合效果，并且還會導(dǎo)致殘留量的增加。因此要選用耐磨材料，或磨損后要及時(shí)更換。n混合機(jī)轉(zhuǎn)速：混合機(jī)轉(zhuǎn)速偏低會使機(jī)內(nèi)物料不能很好的橫向運(yùn)動，除非延長混合時(shí)間。通常雙螺帶和雙軸槳葉式混合機(jī)的混合時(shí)間在3040r/minn充滿系數(shù)的影響：充滿系數(shù)=物料容積/混合機(jī)容積混合機(jī)類型混合機(jī)類型適宜充滿系數(shù)適宜充滿系數(shù)臥式螺帶混合機(jī)30%60%臥式雙軸槳葉式混合機(jī)10%85%V型混合機(jī)30%50%立式絞

35、龍混合機(jī)80%85%進(jìn)料程序的影響：應(yīng)先將配比率高的組分投入混合機(jī)，再將配比率低的物料投入，以防止微量組分成團(tuán)落入混合機(jī)死角或底部等某些難以混勻之處。物料粒徑：盡量選用力度差異不大的物料進(jìn)行混合物料密度：盡量采用密度相近的原料，特別是預(yù)混料稀釋劑和載體的選擇對于微量組分：盡量提高細(xì)度，增加其粒子數(shù)靜電作用：因靜電效應(yīng)而粘附在機(jī)壁或積聚到集塵器中如何正確混合？n盡量使用各種常量及少量組分的相對密度相近，粒度相當(dāng)n依據(jù)物料特性確定合適的混合時(shí)間，避免混合不足或降低生產(chǎn)效率n掌握適當(dāng)?shù)某錆M系數(shù)及確定正確的添加順序n注意混合機(jī)槳葉（螺帶）與機(jī)筒的間隙，合理選用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n混合后的 物料不易進(jìn)行快速流動或

36、強(qiáng)烈震蕩，不宜采用氣力輸送，以免產(chǎn)生自動分級。n定期檢測變異系數(shù)，及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙，清理混合機(jī)內(nèi)的結(jié)垢。第四篇第四篇 飼料的調(diào)質(zhì)與制粒飼料的調(diào)質(zhì)與制粒n飼料調(diào)質(zhì)的目的、機(jī)理和要求n蒸汽的類型與特性n蒸汽的添加系統(tǒng)n常見調(diào)質(zhì)器介紹調(diào)調(diào) 質(zhì)質(zhì)飼料調(diào)質(zhì)的目的、機(jī)理和要求飼料調(diào)質(zhì)的目的、機(jī)理和要求飼料調(diào)質(zhì)的目的 n有利于飼料制粒成型 n提高飼料的消化吸收率n增加水產(chǎn)顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性 n提高制粒機(jī)的產(chǎn)量，降低電耗 n減少壓模和壓輥的磨損 n破壞和滅殺有害因子 n調(diào)質(zhì)過程中可添加23種液態(tài)組分 飼料調(diào)質(zhì)的機(jī)理n飼料調(diào)質(zhì)實(shí)際是氣相（蒸汽）、液相（細(xì)微水分散的水滴）的熱量、質(zhì)量向固相（粉狀物料）

37、傳遞熱量和質(zhì)量的過程 n蒸汽在飼料調(diào)質(zhì)過程中，它既是傳熱體，又是傳濕體 n調(diào)質(zhì)亦是蒸汽中的熱量和質(zhì)量通過粉狀顆粒物料的外表面向內(nèi)部轉(zhuǎn)移的過程。n粉狀物料的調(diào)質(zhì)是蒸汽均勻圍繞粉狀物料的周圍，靠近顆粒物料的表面形成界面層的過程。 不同飼料的調(diào)質(zhì)要求不同飼料的調(diào)質(zhì)要求蒸汽的類型與特性蒸汽的類型與特性濕蒸汽、飽和蒸汽和過熱蒸汽濕蒸汽、飽和蒸汽和過熱蒸汽 n濕蒸汽濕蒸汽：是水（細(xì)微分散的水滴）和蒸汽的混合物。濕蒸汽的質(zhì)量被界定為每公斤水與蒸汽的混合物中蒸汽的百分含量；如果對其繼續(xù)加熱量，蒸汽含量增加，蒸汽溫度并不升高。n飽和蒸汽飽和蒸汽：在常壓下蒸汽含量達(dá)到100%，即在100飽和溫度下，蒸汽就成為不含

38、有水的蒸汽；飽和蒸汽失去能量，水分將會凝結(jié)。n過熱蒸汽：過熱蒸汽：當(dāng)對該飽和蒸汽繼續(xù)加熱，飽和蒸汽的焓值和溫度繼續(xù)增加，該蒸汽成為過熱蒸汽，過熱蒸汽是制粒需要的蒸汽品質(zhì)。 濕蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽的區(qū)別濕蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽的區(qū)別 如果隨著蒸汽壓力的增加，水的汽化溫度亦隨之提高，同樣形成濕蒸汽，飽和蒸汽，過熱蒸汽的需要溫度亦相應(yīng)提高。將同一批粉料調(diào)質(zhì)到相同的水分，蒸汽含量越高的濕蒸汽，其加熱的溫度越高。將同一批粉料加熱到相同的溫度，蒸汽含量越低的濕蒸汽，其調(diào)質(zhì)的水分越高。說明：說明：不同性質(zhì)飽和蒸汽的使用原則不同性質(zhì)飽和蒸汽的使用原則n當(dāng)調(diào)質(zhì)前粉料的水分較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高蒸汽壓力，使其在

39、達(dá)到規(guī)定的調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，減少水分的加入量。n當(dāng)調(diào)質(zhì)前粉料的水分較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低蒸汽壓力，使其在達(dá)到規(guī)定的調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，增加水分的加入量。n當(dāng)需要降低調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低蒸汽壓力，使其在達(dá)到規(guī)定的調(diào)質(zhì)水分時(shí)，降低熱量的加入量。n當(dāng)需要提高調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高蒸汽壓力，使其在達(dá)到規(guī)定的調(diào)質(zhì)水分時(shí)，增加熱量的加入量。常見調(diào)質(zhì)器介紹常見調(diào)質(zhì)器介紹調(diào)質(zhì)器的作用n對制粒前的物料進(jìn)行水熱調(diào)制，使物料充分吸收熱量、水分和液體，使其達(dá)到和接近制粒工藝所需要的要求；完成到制粒機(jī)的輸送n主要考核指標(biāo)：調(diào)質(zhì)時(shí)間、水分、液體的吸收量、溫度、淀粉的糊化度、附加動力調(diào)質(zhì)器的分類n按調(diào)質(zhì)時(shí)間調(diào)質(zhì)時(shí)間，可分為長時(shí)間和短時(shí)間調(diào)

40、質(zhì)量器。n按蒸汽的作用強(qiáng)度蒸汽的作用強(qiáng)度，可分為高溫、高壓和低溫低壓調(diào)質(zhì)器。n按調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu)調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu)，可分為機(jī)械輸拌送料和大容量、長時(shí)間連續(xù)調(diào)質(zhì)器。n按加工對象加工對象，可分為水產(chǎn)飼料、畜禽飼料、粗纖維飼料調(diào)質(zhì)器。n按配用機(jī)型配用機(jī)型，可分為顆粒機(jī)用、膨化機(jī)用和兩者通用調(diào)質(zhì)器。常用調(diào)質(zhì)器的類型n單級槳葉式調(diào)質(zhì)器（）n多級槳葉式調(diào)質(zhì)器（）n帶蒸汽夾套的調(diào)質(zhì)器（適宜在環(huán)境溫差大的地區(qū)）n單軸螺帶式槳葉式調(diào)質(zhì)器n單軸加長調(diào)質(zhì)器n雙軸槳葉式調(diào)質(zhì)器n單軸多點(diǎn)蒸汽噴射調(diào)質(zhì)器單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器是目前使用最廣泛的一種調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)較為簡單，主要有主軸、槳葉、支承及傳動機(jī)構(gòu)成。低于125r/

41、min交低速，125500r/min叫高速型。調(diào)質(zhì)時(shí)間為1015s單級槳葉式調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)單級槳葉式調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)短時(shí)間調(diào)質(zhì)（短時(shí)間調(diào)質(zhì)（18s）的槳葉分布）的槳葉分布長時(shí)間調(diào)質(zhì)（長時(shí)間調(diào)質(zhì)（18s）的槳葉分布）的槳葉分布多級槳葉式調(diào)質(zhì)器多級槳葉式調(diào)質(zhì)器n主要適用于水產(chǎn)飼料，其槳葉結(jié)構(gòu)和普通槳葉調(diào)質(zhì)器基本相同。n為了加強(qiáng)調(diào)質(zhì)作用，通常采取二、三級調(diào)質(zhì)器組合。n產(chǎn)量t/h，調(diào)質(zhì)器的直徑為400420mm。n配備動力37.5KW，調(diào)質(zhì)器長度為24503300，標(biāo)準(zhǔn)槳葉葉片為52片。n調(diào)質(zhì)器外部配有蒸汽夾套輔助加熱、保溫。n調(diào)質(zhì)時(shí)間為90120s。雙軸槳葉式調(diào)質(zhì)器雙軸槳葉式調(diào)質(zhì)器n不同直徑上下布置調(diào)質(zhì)量

42、器。n同直徑水平布置調(diào)質(zhì)器。n不同直徑水平布置差速雙軸槳葉調(diào)質(zhì)器。一、二類和單軸槳葉相同，兩個(gè)相對獨(dú)立的調(diào)質(zhì)器，取消中間的分隔板，形成 “” 和“8”形。物料在調(diào)質(zhì)過程中可以大部分相互滲透混合，從而延長調(diào)質(zhì)時(shí)間，提高液體的吸收量和淀粉的糊化度。滯留時(shí)間平均45，淀粉糊化度為20%25%。攪拌槳葉反向旋轉(zhuǎn)，同向推進(jìn)，轉(zhuǎn)速相同。制制 粒粒 概概 論論環(huán)模的材質(zhì)環(huán)模的材質(zhì)環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)常見制粒機(jī)的簡介常見制粒機(jī)的簡介環(huán)模的安裝與使用環(huán)模的安裝與使用影響制粒效率的因素影響制粒效率的因素制制 粒粒一、制一、制 粒粒 概概 論論制粒的定義制粒的工藝制粒的原理A、制粒的定義、制粒的定義

43、n將粉狀飼料原料或粉狀飼料經(jīng)過水、熱調(diào)質(zhì)并通過機(jī)械壓縮且強(qiáng)制通過?？锥酆铣尚偷倪^程B、畜禽料的制粒的工藝、畜禽料的制粒的工藝C、制粒機(jī)的工作原理、制粒機(jī)的工作原理n供料區(qū)：物料基本不受機(jī)械外力的影響，但它受離心力的影響，使環(huán)模緊貼在環(huán)模的內(nèi)圈上，密度為0.40.7G/CM3.二、環(huán)模的材質(zhì)二、環(huán)模的材質(zhì)決定環(huán)模性能的因素決定環(huán)模性能的因素常用環(huán)模材質(zhì)常用環(huán)模材質(zhì)n合金壓模合金壓模n不銹鋼壓模不銹鋼壓模n滲碳不銹鋼壓模滲碳不銹鋼壓模A、決定環(huán)模使用性能和壽命的幾個(gè)因素、決定環(huán)模使用性能和壽命的幾個(gè)因素n耐磨性耐磨性：多數(shù)環(huán)模的損壞是由于磨耗。壓?；匾蚴褂枚鸨砻婺p和模孔的增大，它的耐磨性隨

44、著它的表面硬度、顯微結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分而變化。它主要由材料和熱處理的方法而決定。n耐腐蝕性耐腐蝕性：某些添加在高溫、高壓下會引起點(diǎn)蝕，從而腐蝕壓模材料?？垢g是影響壓模性能的最關(guān)鍵因素，高碳、高鉻的壓模具有最好的耐腐蝕能力n韌性韌性：在制粒過程中壓模承受著巨大的沖擊力，可引起壓模及時(shí)損壞；超過工作時(shí)間也造成壓模的疲勞損傷。壓模的材料選擇、熱處理的方法、開孔率都是影響韌性的重要因素耐磨性、耐腐蝕性、韌性三者之間的關(guān)系耐磨性、耐腐蝕性、韌性三者之間的關(guān)系n耐磨性和韌性耐磨性和韌性：提高壓模硬度能增強(qiáng)耐磨性，但會降低壓模的韌性，增加其脆性，因此必須將壓模的硬度限制在能保持使用所需最低限度的結(jié)構(gòu)水平上n耐

45、磨性、耐腐蝕性和韌性耐磨性、耐腐蝕性和韌性：壓模的金屬結(jié)構(gòu)差和耐腐蝕性差會降低其耐磨性，壓模的抗沖擊能力也差，較容易開裂n韌性與開孔率韌性與開孔率：增加開孔率可能導(dǎo)致壓模易開裂n因此因此：要折中地運(yùn)用這些因素來選擇環(huán)模B、常用環(huán)模的材料、常用環(huán)模的材料n45#鋼（淬火）n30CrMnTi鋼（滲氮）n20Cr滲碳nQT45-50高頻淬火nX46Cr13、 X46Cr14（高碳鉻鋼，真空淬火處理，目前較先進(jìn)）C、合金壓模、合金壓模n合金壓模：使用了滲碳硬化技術(shù)，增加了壓模的表面硬度；n芯部材料的含碳量低，較軟，具有較高的抗沖擊能力，不易開裂；n耐腐蝕能力差；表層的硬化層被磨損后，使用后期磨損更迅速

46、。n選擇材料時(shí)注意鎳的不同含量，含鎳高能增加韌性D、不銹鋼壓模、不銹鋼壓模n也叫鉻壓模；一般用X40Cr13經(jīng)淬硬或真空淬硬制成的環(huán)模n含碳0.4%0.5%，鉻12%14%n具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，n耐磨性和韌性比合金鋼差n壓模表面到芯部的硬度較均勻E、滲碳不銹鋼壓模、滲碳不銹鋼壓模n具有同合金鋼環(huán)模一樣的淬硬表面，耐磨性強(qiáng)n從表面到芯部的硬度逐漸遞減n耐腐蝕比合金鋼強(qiáng)，比不銹鋼差n芯部的硬度比合金鋼強(qiáng)n具有極好的耐磨性，能多次使用，壓模成本低三種材料的壓模的比較三種材料的壓模的比較環(huán)模種類耐磨性抗腐蝕性韌性合金壓模703090不銹鋼壓模609050滲碳不銹鋼壓模907580注：表中數(shù)據(jù)，0代表

47、最低；100代表最高三、環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)三、環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)環(huán)模的工作面積環(huán)模的工作面積?？椎呐帕?、孔型、開孔率、光潔度?？椎呐帕?、孔型、開孔率、光潔度環(huán)模的轉(zhuǎn)速環(huán)模的轉(zhuǎn)速環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)壓輥的種類壓輥的種類A、環(huán)模工作面積、環(huán)模工作面積n環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長和有效寬度的乘積，有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下，環(huán)模內(nèi)徑和有效寬度成正比。 B、孔的排列和開孔率、孔的排列和開孔率 n環(huán)模鉆孔時(shí)的排列方式一般沿周向排列，并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯，使整個(gè)鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列?？讖胶穸饶？着艛?shù)寬度開孔率（%）2.425.4770

48、203.231.4770209.5806703512.77657030英國英國SIZER公司公司ORBIT70顆粒機(jī)環(huán)模開孔率顆粒機(jī)環(huán)模開孔率：B、環(huán)模的開孔率、環(huán)模的開孔率n如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為,則根據(jù)等邊三角形原理，不難算出：0.9d2/（d+a）2 n一般開孔率在20%30%之間n在考慮環(huán)模有足夠強(qiáng)度的條件下，盡可能提高開孔率n從上面的公式可以看出，在?？字睆揭欢ǖ那闆r下，要提高環(huán)模的開孔率，必須減小?？字g的壁厚，但最小壁厚必須滿足環(huán)模強(qiáng)度的需要。 一般的規(guī)律是，?？字睆皆酱螅h(huán)模開孔率越高。B、環(huán)模的孔形、環(huán)模的孔形n直形孔：n反向階梯孔：減壓

49、n外錐形擴(kuò)孔：減壓n正向帶錐形過度階梯形：適用于大顆粒和纖維高的顆粒飼料注：從左至右分別是直形孔、反注：從左至右分別是直形孔、反向階梯孔、外錐形擴(kuò)孔、正向帶向階梯孔、外錐形擴(kuò)孔、正向帶錐形過度階梯形。錐形過度階梯形。B、模孔的光潔度、?？椎墓鉂嵍萵模孔的光潔度：?？椎墓鉂嵍仍礁撸锪显谀？變?nèi)易于成形，生產(chǎn)效率高，顆粒的表面質(zhì)量好。n但光潔度過高，則孔壁和物料的磨損力太小，反而不利于顆粒成形而影響質(zhì)量n通常要求光潔度0.81.24 。C、環(huán)模的轉(zhuǎn)速、環(huán)模的轉(zhuǎn)速環(huán)模線速度指環(huán)模內(nèi)圓切線速度，它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過?？椎臅r(shí)間，進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過高時(shí)，有可能使擠

50、壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對產(chǎn)量影響較大。C、環(huán)模的轉(zhuǎn)速、環(huán)模的轉(zhuǎn)速國內(nèi)外的廠家選用的環(huán)模線速度在3.58.5m/s環(huán)模的轉(zhuǎn)速是根據(jù)原料的特性和顆粒直徑的大小來決定的環(huán)模的線速度提高，產(chǎn)量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數(shù)上升大型顆粒機(jī)生產(chǎn)的小孔徑不如小型顆粒機(jī)的效果好，尤其在生產(chǎn)3mm以下的畜禽飼料和水產(chǎn)飼料的時(shí)候，環(huán)模轉(zhuǎn)速控制的發(fā)展趨勢：對環(huán)模采用無極調(diào)速對環(huán)模采用無極調(diào)速采用可調(diào)雙速傳動采用可調(diào)雙速傳動D、環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)、環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)n壓縮比：DD/

51、dd，對于小孔徑。壓縮比一般是1.56n長徑比：指環(huán)?？椎挠行чL度和環(huán)?？椎淖钚≈睆降谋戎担瑢τ卺尫攀诫A梯孔和外錐形孔來說，?？椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，D、環(huán)模的主要技術(shù)、環(huán)模的主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)d顆粒直徑(mm)。L有效長度，環(huán)模的有效厚度。T總厚度，在環(huán)模的L較小時(shí)，用于增加環(huán)模的強(qiáng)度。X擴(kuò)孔深度，X +L= TD入口直徑，使粉料容易流入?？住/d環(huán)模的長徑比，是反映顆粒被環(huán)模壓制的松與緊的重要參數(shù)。不同飼料的?？字睆降拈L徑比不同飼料的模孔直徑的長徑比飼料類型?？字睆侥？子行чL度長徑比最小最大平均高淀粉、高脂肪飼料2.020282610143.026423

52、58.614.14.05164579.512.5高蛋白、水產(chǎn)飼料1.0101512.510151.629403918.1252.03245421622.52.535454014183.040664513.322低蛋白、高纖維飼料3.245555014174.5557062.512.215.66.46476701011.9E、壓輥的種類、壓輥的種類拉絲輥面：最常見，防滑能力強(qiáng)，但物料易向一邊滑移，可將拉絲兩邊做成封閉性凹穴的輥面：摩擦系數(shù)小，物料不易側(cè)向滑移槽溝輥面：與凹穴輥面一樣，物料不側(cè)向滑移，摩擦系數(shù)較凹穴輥面佳碳化鎢輥面：輥面有碳化鎢顆粒，用于磨損壓輥嚴(yán)重及粘性大的物料，但安裝不慎易傷環(huán)

53、模壓輥殼壓輥殼四、常見制粒機(jī)簡介四、常見制粒機(jī)簡介n制粒機(jī)的類型n常見制粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)n常見制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)n環(huán)模顆粒機(jī)的輔助裝置不同規(guī)模制粒機(jī)質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗比較CMP齒輪式顆粒機(jī)齒輪式顆粒機(jī)牧羊皮帶式顆粒機(jī)牧羊皮帶式顆粒機(jī)CMP齒齒輪輪式式傳傳動動箱箱CPM齒輪傳動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪傳動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)C、CMP3000系列雙輥式制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)系列雙輥式制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)型號模內(nèi)徑寬度動力工作表面（2）轉(zhuǎn)速（r/min）線速(m/s)3016-34068310010552105.53016-440611611014782105.53020-450811313218002106.73020-6508156

5473020-657215613227922107.4型號模內(nèi)徑寬度動力工作表面（2）轉(zhuǎn)速（r/min）線速（m/s）SZLH40040012075/9015072876.0SZLH42042012011015822876.2SZLH508508155132/16024802827.5SZLH678673180200/25038032187.68SZLH768762210280/31550251987.9C、正昌系列雙輥式制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)、正昌系列雙輥式制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)D、環(huán)模顆粒機(jī)的輔助裝置、環(huán)模顆粒機(jī)的輔助裝置n強(qiáng)制喂料器n輥模間隙自動調(diào)節(jié)裝置n打滑（塞機(jī)）控制裝置n環(huán)模

55、的快速鎖定和解鎖裝置n過載保護(hù)裝置n制粒機(jī)的潤滑五、環(huán)模的安裝與使用五、環(huán)模的安裝與使用環(huán)模的安裝與拆卸模輥間隙的調(diào)整的原則模輥間隙對顆粒硬度和能耗的影響環(huán)模的日常保養(yǎng)六、影響制粒效率的因素原料進(jìn)料流量蒸汽生產(chǎn)操作A、原料因素、原料因素淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右，粒度越細(xì)，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調(diào)質(zhì)，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細(xì)，制粒強(qiáng)度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī)

56、，且原料粉碎過細(xì)，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此，通常生產(chǎn)畜禽飼料，粉碎玉米宜采用2.53.0mm篩板，B、進(jìn)料流量控制、進(jìn)料流量控制 n進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)或時(shí)大時(shí)小的的現(xiàn)象。不設(shè)置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（0.5m以上），就難以保證來料量穩(wěn)定。n料流量不足：當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充分，進(jìn)料閘門全部打開，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明原因，辯癥施治。C、蒸汽質(zhì)量、蒸汽

57、質(zhì)量蒸汽的作用：蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來源，是飼料淀粉糊化的熱源。既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。汽包應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量，因?yàn)檎羝|(zhì)量對制粒機(jī)至關(guān)重要，純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。飽和蒸汽壓力應(yīng)為0.20.4Mpa，壓力過低時(shí)，在固定的調(diào)質(zhì)時(shí)間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo)；壓力過高時(shí)，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng)，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。C、蒸汽質(zhì)量、蒸汽質(zhì)量要保證蒸汽壓力波動幅度

58、一般不應(yīng)大于0.05Mpa，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和正確安裝是分不開的。低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于16.5%時(shí)，制出顆粒含水分高，不容易長時(shí)間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時(shí)，制粒耗電多，耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關(guān)的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。D、生、生 產(chǎn)產(chǎn) 操操 作作正確控制壓輥與壓模間隙。一般控制在0.050.30mm。調(diào)整時(shí)

59、可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。同時(shí)也要對喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在23mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽。第五篇、后熟化與冷卻第五篇、后熟化與冷卻一、后熟化一、后熟化n后熟化概論n熟化器、干燥器和冷卻器組合工藝n熟化器外型結(jié)構(gòu)圖二、冷卻二、冷卻n逆流式冷卻器的結(jié)構(gòu)n影響顆粒冷卻效果的因素n冷卻對成品外在質(zhì)量的影響三、分級篩三、分級篩四

60、、破碎機(jī)四、破碎機(jī)一、后熟化一、后熟化 定義定義：是顆粒機(jī)壓制成型后的一種后熟化設(shè)備，又稱滯留器、后熟化器、顆粒穩(wěn)定器。方法方法：利用顆粒出模時(shí)的熱能，通過添加有限的霧化蒸汽增濕，將顆粒在容器中保溫溫度一段時(shí)間。目的目的：使顆粒進(jìn)一步淀粉糊化，達(dá)到熱能的滲透和平衡使顆粒毛細(xì)孔縮小，表面更光潔，延長顆粒在水中穩(wěn)定性，提高飼料的消化率。熟化器、干燥器和冷卻器組合工藝熟化器、干燥器和冷卻器組合工藝1：熟化器2：干燥器3：冷卻器1：葉輪喂料器2：熟化器3：翻板機(jī)構(gòu)4：電磁閥5：上料位器6、7：卸料器氣動裝置8：電動機(jī)9：門搭扣10：下料位器11：螺旋輸送機(jī)熟化器外型結(jié)構(gòu)圖熟化器外型結(jié)構(gòu)圖12341：進(jìn)