高速公路XX項(xiàng)目挖孔樁施工技術(shù)交底方案

1、高速公路XX項(xiàng)目挖孔樁施工技術(shù)交底方案工程項(xiàng)目道安高速公路交底項(xiàng)目挖孔樁施工技術(shù)交底交底人交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容要點(diǎn)：一 施工方案概述 挖孔樁施工適用于地下水位較低地段，尤其是山區(qū)施工點(diǎn)密集，作業(yè)空間狹小，大型機(jī)械設(shè)備不宜進(jìn)場(chǎng)，人工挖孔樁施工更是能發(fā)揮其靈活、多工作面同時(shí)施工的特點(diǎn)。 挖孔樁施工主要分為兩部分，第一部分為樁身開挖出渣，第二部分為澆筑孔內(nèi)護(hù)壁。這兩部分交替循環(huán)進(jìn)行，直至基樁成孔為止。圖1 挖孔樁護(hù)壁砼圖2 挖孔樁樁身開挖圖3挖孔樁施工流程圖二 挖孔樁主要施工方法、工藝 基礎(chǔ)開挖和場(chǎng)地平整：挖孔作業(yè)場(chǎng)地開挖平整應(yīng)與樁位的承臺(tái)或系梁基坑綜合考慮，原則上應(yīng)下挖至承臺(tái)或系梁的底標(biāo)高。首

2、先應(yīng)測(cè)出原地面線，進(jìn)而推算出開挖坡界限，開挖坡比不應(yīng)小于1：0.75，高于8m的邊坡應(yīng)設(shè)置碎落臺(tái)，碎落臺(tái)寬度2m。基礎(chǔ)土方采用挖掘機(jī)開挖，人工修整；基礎(chǔ)石方采用松動(dòng)爆破法開挖，控制裝藥量，以保證基巖的完整性不被破壞。挖掘機(jī)開挖時(shí)注意隨時(shí)測(cè)定基底標(biāo)高，在距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.3m處時(shí)停止機(jī)械操作，改由人工清底，禁止超挖。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，核對(duì)基底地質(zhì)情況、地基承載力及基坑幾何尺寸標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，如不符合設(shè)計(jì)則及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)。所有墩臺(tái)基礎(chǔ)開挖時(shí)先做好排水設(shè)施?；娱_挖完畢后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行平整。值得注意的是，在開挖基坑的同時(shí)應(yīng)該規(guī)劃出樁渣的出渣便道，可在基坑的一側(cè)邊坡上

3、另行開挖一條坡比較緩的便道。 測(cè)量放樣 基樁施工放樣時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖表中數(shù)據(jù)無(wú)誤后進(jìn)行，并依據(jù)控制網(wǎng)提前測(cè)設(shè)施工基樁樁位中心，以作為首節(jié)基樁護(hù)壁的中心。 場(chǎng)地平整后，作出高于地面20-30cm的鎖口孔圈。 首節(jié)基樁護(hù)壁澆筑好后，測(cè)量組要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。同時(shí)通過(guò)樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。在首節(jié)護(hù)壁砼上，用紅油漆標(biāo)記標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制開挖基樁的孔底標(biāo)高。終孔前測(cè)量組應(yīng)復(fù)測(cè)孔位偏差和護(hù)壁砼標(biāo)記點(diǎn)標(biāo)高。 圖4護(hù)壁澆筑 樁孔開挖 群樁采用跳孔開挖。 開挖前要復(fù)核樁位，施工過(guò)程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面

4、位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 樁孔內(nèi)土方開挖采用鎬、鍬等工具，進(jìn)入巖層后采用氣風(fēng)動(dòng)鎬配合開挖。遇地層不良段，每2030cm即要澆筑一層混凝土護(hù)壁，進(jìn)入巖層后，每80cm立模澆筑混凝土護(hù)壁，挖孔與澆筑混凝土護(hù)壁連續(xù)作業(yè)，特別是地質(zhì)情況不良時(shí)不能中途停頓，以防塌孔造成不良后果。 同一墩位挖孔樁必須錯(cuò)位開挖，進(jìn)尺錯(cuò)位深度大于3m。 深入微風(fēng)化巖層后，可采用淺眼微差爆破技術(shù)，也可采用水磨鉆施工（水磨鉆機(jī)一般適用于砂巖、泥巖、頁(yè)巖等地質(zhì)，石灰?guī)r區(qū)不適宜采用），具體施工方法如下：采用淺眼微差爆破技術(shù) A.爆破開挖具體施工方法在下井作業(yè)前，首先將孔口周圍進(jìn)行徹底清理，檢查挖孔設(shè)備、通信設(shè)備、孔內(nèi)通風(fēng)效果及

5、孔內(nèi)四周護(hù)壁情況等，確保孔內(nèi)施工安全后，再進(jìn)入井下作業(yè)。當(dāng)挖孔到達(dá)一定深度遇到巖層時(shí)，應(yīng)采用爆破的方法進(jìn)行。鉆孔爆破必須控制打眼深度，中間部位為“V”型掏槽炮孔，周邊采用光面松動(dòng)爆破的降震爆破施工工藝，實(shí)行孔內(nèi)微差逐孔分段延期控制松動(dòng)爆破，盡量避免爆破施工中所引起的沖擊波和地震波對(duì)相鄰的地質(zhì)層帶來(lái)影響。避免因夾制而增強(qiáng)爆破震動(dòng)，嚴(yán)格控制單孔單段總裝藥量。樁基爆破挖孔采用YIP23風(fēng)鉆，孔徑40mm，爆破方法采用微差毫秒雷管松動(dòng)爆破，采用人工裝藥，裝藥時(shí)應(yīng)該注意連續(xù)緊密，封堵良好，起爆方式采用通電起爆。起爆順序按掏槽眼輔助眼周邊眼分別依序進(jìn)行，引爆材料采用分段防水微差毫秒雷電管，引爆器采用200

6、0型放炮充電起爆，電路網(wǎng)絡(luò)采用并串聯(lián)式。爆破后，挖孔人員在入孔之前，要用空壓機(jī)往孔底送氣排污，將爆破產(chǎn)生的廢氣排出，補(bǔ)給足夠的氧氣，才能入孔施工。B.樁基淺眼爆破設(shè)計(jì)a）孔樁淺眼爆破設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇單位耗藥量（單位用藥量系數(shù)）K：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，最終通過(guò)進(jìn)行12次試爆而確定合理的系數(shù)K值。最小抵抗線W：最小抵抗線W根據(jù)所需控制飛石方向而定，取 W=0.5(m) ?？拙郺和排距b：堅(jiān)硬巖石孔距a =（0.91.2）W (m)，排距b=(0.801.0)a (m)。鉆孔深度H：鉆孔深度決定裝藥位置和進(jìn)度要求，由于采取控制爆破，H取0.7m，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。b）孔樁淺眼爆破單孔

7、裝藥量Q的計(jì)算公式采用 Q=Khaw（Kg）或Q=Khab（Kg）。前式適于中部掏槽炮孔藥量計(jì)算，后式適用于輔助和周邊炮孔藥量計(jì)算。 下面用列表法計(jì)算幾個(gè)炮孔的炸藥量 表1巖層情況孔深（h）(m)孔距(a)(m)最小抵抗線W或炮孔排距b單位耗藥量 K(Kg/m3)單孔裝藥量(Kg)強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r0.70.7w=0.50.350.0850.70.7b=0.50.350.085中風(fēng)化灰?guī)r0.70.7w=0.50.80.1960.70.7b=0.50.80.196弱風(fēng)化灰?guī)r0.70.7w=0.51.00.245 0.70.7b=0.51.00.245c）裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)柱裝藥結(jié)構(gòu)形式；連續(xù)柱裝藥

8、主要為深孔的主爆孔和淺眼炮孔。連續(xù)柱裝藥結(jié)構(gòu)是將設(shè)計(jì)計(jì)算炸藥量連續(xù)裝入炮孔內(nèi)，淺眼直接將條狀炸藥和雷管裝入即可，雷管裝在藥柱的1/3處。其孔樁、淺眼爆破結(jié)構(gòu)圖如下： 圖5炮眼結(jié)構(gòu)示意圖水磨鉆施工技術(shù)水磨鉆又稱水鉆，通過(guò)在基樁內(nèi)邊緣鉆一圈小孔（孔深約60cm，孔徑約15cm），小孔兩兩相切形成一個(gè)圓環(huán)的形狀，圓環(huán)將樁芯與周圍巖體隔離，而后利用風(fēng)鎬、鋼楔、大錘等工具將樁芯破成碎片、運(yùn)出。離終孔標(biāo)高20-50cm時(shí)，應(yīng)該用人工，風(fēng)鎬開挖，以確保樁底基巖的完整性。相較而言，水磨鉆施工比爆破施工噪音小，受孔內(nèi)滲水影響較小，且無(wú)炸材供應(yīng)限制，對(duì)周圍巖體及護(hù)壁影響小。具體如下圖所示： 圖6 水磨鉆設(shè)備 圖7

9、 水磨鉆成孔 開挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查孔內(nèi)是否有空穴、隙洞、暗溝、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，及時(shí)上報(bào)處理。 當(dāng)井深大于5m后，應(yīng)接通風(fēng)管，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。孔口采用臨時(shí)維護(hù)措施，下孔人員佩戴安全帽、安全帶及其它安全設(shè)備，孔內(nèi)照明采用專用燈具?？卓谌藛T必須密切配合孔下人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正。 開挖出來(lái)的棄土及時(shí)運(yùn)走，不得堆集于孔口導(dǎo)致孔口壓力增大。 出渣棄渣出渣設(shè)備出渣設(shè)備選用專用出渣機(jī)架，使用前對(duì)機(jī)架的各構(gòu)件及配重進(jìn)行驗(yàn)算，確保設(shè)備能夠安全使用。出渣機(jī)架

10、進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行仔細(xì)檢查驗(yàn)收，不合格設(shè)備一律不得進(jìn)場(chǎng)。 圖8小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊 棄渣場(chǎng)地因場(chǎng)地限制，孔內(nèi)出渣不具備外運(yùn)棄渣的條件，可選擇就地棄渣。為確保文明施工，做好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)與當(dāng)?shù)貒?guó)土部門、環(huán)保部門等相關(guān)單位聯(lián)系。及時(shí)溝通，確?？梢韵仍跇蛭惶幘偷貤壴?，待樁基施工完畢后再請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行清渣工作，恢復(fù)原地貌，杜絕污染。 護(hù)壁澆筑 圖9 護(hù)壁示意圖 挖孔樁開挖過(guò)程中，開挖和護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，以確?？妆诓惶?。樁孔每開挖一節(jié)，即需立模澆筑混凝土護(hù)壁，護(hù)壁長(zhǎng)度視地質(zhì)情況而定，一般100150cm。模板采用定性的鋼內(nèi)膜。按施工測(cè)量后的樁位位置進(jìn)行，挖孔時(shí)考慮到孔壁支護(hù)，便于井下作業(yè)，樁平面尺寸要大于

11、設(shè)計(jì)樁徑，為確保施工人員安全，防止?jié)B水和坍塌。成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。 護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定，本標(biāo)段所以挖孔樁的護(hù)壁厚為12cm，再加適量的6mm鋼筋，豎向鋼筋環(huán)向間距為2030cm，箍筋豎向間距為20cm，特殊地帶軟土泥層加強(qiáng)為20-30cm加筋砼。樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100m

12、m-200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。 護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4至5塊組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪15cm-20cm為宜。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于2cm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%，符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。圖10 護(hù)壁模板拼裝示意圖 護(hù)壁采用C20混凝土護(hù)壁，坍落度控制在70mm-100mm，確?？妆诘?/p>

13、穩(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過(guò)24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌?第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無(wú)誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。每下挖一段支護(hù)一次，隨挖隨護(hù)，視地質(zhì)情況而定。地下滲水量不大時(shí)，隨挖隨將泥

14、水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。 特殊地層挖孔施工 特殊地層挖孔施工時(shí)首先要作超前物探，避免孔樁不明地質(zhì)帶來(lái)施工安全。 透水層樁身開挖施工A. 當(dāng)挖孔樁施工至透水層區(qū)段時(shí)，為了便于井內(nèi)組織匯水、排水，采取如下措施。當(dāng)樁身開挖完畢后，在孔壁周圍開挖出一條環(huán)向小溝，再將軟式透水管安放進(jìn)去，隨后在孔壁周圍貼上隔水薄膜，最后安裝護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁，在施工護(hù)壁時(shí)應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)預(yù)埋集水管

15、。圖11 透水層段護(hù)壁預(yù)埋示意圖B. 護(hù)壁拆模后，用膠質(zhì)軟管連接集水管將水導(dǎo)流至孔底集水坑，利用潛水泵把水排出。C. 如遇透水層滲水量過(guò)大，影響孔下整體施工進(jìn)度?？勺屧摌段坏钠渲幸桓鶚侗绕渌鶚哆M(jìn)度快2到3米，所有滲水集中從該基樁排出，起到了降水井的作用。D. 一旦出現(xiàn)大量滲水且堵滲困難，可考慮采用鉆孔灌注樁施工。具體施工方案見鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案，此處不再累述。 溶洞樁身開挖施工A. 溶洞分析作為地下的隱蔽工程，由于樁基施工的復(fù)雜性和不可預(yù)見性，給施工帶來(lái)很大困難，如處理方法不當(dāng)，往往會(huì)造成嚴(yán)重事故的發(fā)生，給樁基混凝土灌注帶來(lái)巨大風(fēng)險(xiǎn)。因而準(zhǔn)確分析主墩樁位所遇溶洞的發(fā)育規(guī)律、基本形態(tài)、溶

16、腔規(guī)模大小、完整性、洞內(nèi)充填物形狀等，采取穩(wěn)妥的處置措施，保證樁基順利成孔是十分必要的。B. 樁基溶洞處理方案當(dāng)基樁開挖過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)溶洞、裂隙存在情況及護(hù)壁施工過(guò)程漏漿分析，擬對(duì)本項(xiàng)目的樁基溶洞處理采用以下幾種方法：a、回填片石+黏土填充復(fù)鉆，必要時(shí)可拋入整包的水泥；b、人工挖孔揭露溶洞頂板后灌注C30混凝土復(fù)挖。需要特別注意的是，鑒于在地質(zhì)鉆探過(guò)程中每根樁只有一個(gè)鉆孔，難以揭示樁基全斷面的地質(zhì)情況，因此在施工過(guò)程中對(duì)于溶洞的處理方法要靈活運(yùn)用，在處理過(guò)程中更多的是多種處理方法的綜合運(yùn)用，只有這樣才能確保成孔的質(zhì)量和進(jìn)度。下面對(duì)于每一種處理方法具體說(shuō)明其處理過(guò)程及適用情況： 回填片石+粘土填

17、充復(fù)鉆結(jié)合公司其他項(xiàng)目的處理經(jīng)驗(yàn)，片石+粘土填充復(fù)鉆處理溶洞的應(yīng)用范圍較為廣泛，是最主要的處理方式。其方便、快捷，費(fèi)用低。當(dāng)挖孔至溶洞層時(shí)，這時(shí)可采用片石加粘土（按1：1體積）回填，溶洞規(guī)模稍大時(shí)可拋入整包的水泥，回填一層、采用重錘壓實(shí)，盡量使片石和粘土保持密實(shí)，直至回填至溶洞頂部24m。溶洞回填完成后，向挖孔內(nèi)注入稠度較大的泥漿，使其自然浸入片石的縫隙內(nèi)，然后利用重錘反復(fù)沖擊，使片石和粘土擠入溶洞內(nèi)，形成泥石護(hù)壁。若溶洞內(nèi)泥石護(hù)壁出現(xiàn)漏漿時(shí)，應(yīng)再次回填，反復(fù)回填、反復(fù)沖擊、或者加入水泥麻絲進(jìn)行堵漏，直至不再漏漿為止。此方法適用于溶洞規(guī)模（徑向）不大時(shí)。 灌注混凝土復(fù)挖當(dāng)發(fā)現(xiàn)溶洞的規(guī)模較大且在

18、水面以上時(shí)，施工時(shí)考慮采用人工挖孔直接揭露溶洞頂板后，根據(jù)洞內(nèi)有無(wú)填充的情況選擇選擇不同的巖溶處理方案：當(dāng)為全充填型溶洞時(shí)采用注入水泥漿將充填物固結(jié)；當(dāng)為無(wú)填充型溶洞時(shí)采用直接灌注混凝土將其充填；當(dāng)為半填充型溶洞時(shí)首先注入水泥漿將充填物固結(jié)后再灌注混凝土將剩余空腔充填。然后復(fù)挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。挖孔施工嚴(yán)格按照挖孔樁的工藝方法進(jìn)行，施工中特別注意做好通風(fēng)及安全防護(hù)措施，尤其是接近溶洞頂板位置處的時(shí)候，防止溶洞頂板突然垮塌傷及人員。 終孔樁基終孔遵循以下兩個(gè)原則：當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小樁長(zhǎng)，試驗(yàn)室孔底取樣，基底巖石的飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和入巖深度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可終孔。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小樁長(zhǎng)

19、，但基底巖石的飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或入巖深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)；或未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小樁長(zhǎng)，但基底巖石的飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要求且入巖深度也滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院，待設(shè)計(jì)院院檢算并重新確定樁長(zhǎng)后，再行通知是否可以終孔。三挖孔樁規(guī)范要求1、基本要求1）樁身混凝土所有用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。3）嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)和規(guī)范的最小錨固長(zhǎng)度。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定

20、值和允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量34孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底標(biāo)高（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算13、外觀鑒定1）無(wú)破損檢測(cè)樁的質(zhì)量有缺陷，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)仍可用時(shí)，應(yīng)減3分。2）樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無(wú)局部修補(bǔ)。不符合要求時(shí)減13分。四安全技術(shù)措施1、樁基挖孔安全技術(shù)措施：、護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。、土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。、當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò)5m 時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度增加，適當(dāng)向下設(shè)置，在吊桶上下時(shí)，井底作業(yè)人員必須停止挖土、站在防護(hù)網(wǎng)下面，注意安全。、樁孔內(nèi)必須放置