型鋼懸挑式卸料平臺(tái)方案（主體結(jié)構(gòu)）

1、1編制依據(jù)本施工方案的編制主要依據(jù)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范、規(guī)程，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法規(guī)等。序號(hào)類別名稱編號(hào)1圖紙本工程各樓座建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖2施組區(qū)鄉(xiāng)村和村1404-657等地塊二類居住及基礎(chǔ)教育用地（配建“公共租賃住房”）項(xiàng)目（A16#商品住宅樓等6項(xiàng)）一施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)政府文件建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T58

2、3-2015京都市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2016混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑安裝工程資料管理規(guī)程DB01-51-2014京都市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集2017.03危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文）施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則京建發(fā)（2012）110號(hào)附件4建筑書(shū)籍及軟件建筑施工手冊(cè)、安全計(jì)算軟件2工程概況本工程為區(qū)鄉(xiāng)村和村1404-657等地塊二類居住及基礎(chǔ)教育用地（配建“公共租賃住房”）項(xiàng)目（A16#商品住宅樓等6項(xiàng)），位于京都市區(qū)，東臨范家莊一號(hào)路，南臨范家莊路，西臨范家莊西路，北臨一號(hào)路及范家莊北路。

3、由A16#商品住宅樓、A17#商品住宅樓、A20#商品住宅樓、A21#商品住宅樓、A22#商品住宅樓及A37-3#地下車(chē)庫(kù)組成。2.1工程建設(shè)概況工程名稱區(qū)鄉(xiāng)村和村1404-657等地塊二類居住及基礎(chǔ)教育用地（配建“公共租賃住房”）項(xiàng)目（A16#商品住宅樓等6項(xiàng)）工程性質(zhì)住宅及配套建設(shè)規(guī)模38246.41m2工程地址京都市區(qū)鄉(xiāng)建設(shè)單位京都置業(yè)有限公司項(xiàng)目承包范圍施工總承包設(shè)計(jì)單位京都建筑設(shè)計(jì)股份有限公司主要分包工程基礎(chǔ)、主體、安裝勘察單位中基建設(shè)工程有限責(zé)任公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位京都建設(shè)監(jiān)理有限公司工期943天總承包單位華夏建筑集團(tuán)有限公司安全輕傷事故控制在1.5%。以下工程主要功能或用

4、途16#、17#、20#、21#、22#樓為商品住宅樓、A37-3#居民汽車(chē)場(chǎng)所為地下車(chē)庫(kù)2.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)工程名稱（區(qū)鄉(xiāng)村和村1404-657等地塊二類居住及基礎(chǔ)教育用地（配建“公共租賃住房”）項(xiàng)目）A16#商品住宅樓等6項(xiàng)1層數(shù)及高度本工程地下車(chē)庫(kù)為地下二層，建筑高度3.60m；16#、17#、21機(jī)22#樓為地上六層、地下三層，建筑高度20.85m；20#樓為地上四層、地下三層，建筑高度14.92m。2總建筑面積項(xiàng)目總建筑面積為38246.41m2,其中地上建筑面積17830地下建筑面積20416.61mao3設(shè)計(jì)使用年限50年|結(jié)構(gòu)形式|剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式筏板基礎(chǔ)4建筑耐火等級(jí)地上二級(jí)

5、；地下一級(jí)抗震設(shè)防裂度8度5結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防分類1為類6人防等級(jí)常6級(jí)、核6級(jí)人防類別甲類8混凝土強(qiáng)度等級(jí)16#、17#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁C35,地下室外墻C30,地下二層至頂層墻柱梁板樓梯為C30,砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25,后澆帶為高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土；20#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁C30,地下室外墻C30,地下二層至頂層墻梁板樓梯為C30,砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25,后澆帶為高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土；21#、22#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁C35,地下室外墻C30,地下二層至夾層墻柱為C40、夾層至首層墻柱為C35、二層至頂層墻柱為C30、地

6、下二層至頂層梁板樓梯為C30,砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25,后澆帶為高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土；20#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁C30,地下室外墻C30,地下二層至頂層墻梁板樓梯為C30,砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25,后澆帶為高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土；A37-3#居民汽車(chē)場(chǎng)所基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁C35,地下室外墻C35,地下二層至地下一層柱為C40、墻為C35、樓梯為C30,地下二層梁板為C30、地下一層梁板為C35,砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25,后澆帶為高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土9鋼筋類別HRB400,HPB300,CRB600II10砌體工程主樓為輕集料混凝土砌塊與加氣混凝土砌塊

7、，地下車(chē)庫(kù)為加氣混凝土砌塊3施工準(zhǔn)備3.1工長(zhǎng)職責(zé)1、由棟號(hào)長(zhǎng)承擔(dān)懸挑卸料平臺(tái)施工任務(wù)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，做好技術(shù)指導(dǎo)和施工管理。2、參與編制型鋼懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案，組織辦理驗(yàn)收和使用手續(xù)。3、嚴(yán)守施工操作規(guī)程，嚴(yán)抓質(zhì)量，確保安全。4、組織班組努力完成任務(wù)，對(duì)施工中的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)解決，向上級(jí)報(bào)告并保證施工進(jìn)度。5、努力鉆研技術(shù)，提高施工組織能力和管理水平；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)，提岀適合本工程的合理化建議，并投入工程施工中。6、檢查班組情況、了解工人動(dòng)態(tài)，解決施工中的技術(shù)及一般性措施問(wèn)題。7、在施工過(guò)程中對(duì)工人的操作進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。按照進(jìn)度和施工程序，組織施工并與其他工長(zhǎng)

8、做好配合工作。8、按照施工進(jìn)度計(jì)劃，編制周轉(zhuǎn)及技術(shù)措施等材料的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。9、做好施工日志。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱單位數(shù)量備注18號(hào)工字鋼m150具體材料用量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用為準(zhǔn)。16號(hào)工字鋼m9050mm方鋼管m31050mm厚木腳手板11515mm厚多層板m1180安全立網(wǎng)18018預(yù)埋鋼筋錨環(huán)個(gè)6624的鋼絲繩m39025鋼絲繩拉環(huán)m503.4技術(shù)準(zhǔn)備按照施工圖紙、安全規(guī)范要求編制方案，按照方案制作、安裝卸料平臺(tái)。按照方案及安全規(guī)范對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。1、項(xiàng)目技術(shù)人員、各工長(zhǎng)及架子工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解建筑物的平面尺寸，認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于卸料平臺(tái)施工的安全技術(shù)操作規(guī)范，向班組進(jìn)行技術(shù)

9、、安全交底。2、學(xué)習(xí)和討論關(guān)鍵部位的施工方法和注意事項(xiàng)。3、確定施工方案、施工方法及搭設(shè)工藝。4、各工長(zhǎng)根據(jù)懸挑卸料平臺(tái)施工方案，編制書(shū)面技術(shù)和安全交底書(shū)下達(dá)到各班組。技術(shù)交底要有針對(duì)性和可操作性，既要符合規(guī)程、規(guī)范的要求，又要符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，要針對(duì)班組和工人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位提出具體的技術(shù)要求和安全措施，讓操作人員明白能夠如何操作。5、施工前檢查用工手續(xù)是否齊全，架子工和焊工屬特殊工種，懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)必須由持有住建部頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工操作。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗。凡有高血壓、心臟病、暈高或視力不夠等不適合做高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。3

10、.5人員、機(jī)械準(zhǔn)備吊裝用塔吊2臺(tái)、塔吊司機(jī)2人、塔吊指揮2人、安裝人員10人。4卸料平臺(tái)設(shè)置4.1基本尺寸平臺(tái)寬為1.8米，結(jié)構(gòu)外墻邊外側(cè)挑出長(zhǎng)度為5.3m,平臺(tái)面積為1.8X3.6=6.48nf。卸料平臺(tái)長(zhǎng)度、寬度、次梁離墻距離及位置等詳見(jiàn)各樓棟卸料平臺(tái)布置圖，平臺(tái)與墻體之間的部分采用腳手板鋪設(shè)通道，兩側(cè)搭設(shè)1.2m高的臨邊防護(hù)。主梁間距1.8m,次梁冋距0.9m,內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離為1.57m,外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離為5.2m,內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離為4.3m。外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離為3.15m,內(nèi)側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離為3.05m,鋼絲繩夾個(gè)數(shù)為4個(gè)。4.2荷載要求懸

11、挑卸料平臺(tái)要求施工活荷載QlkW2KN/nf,堆放荷載Pk4.27m、5.17m,具體詳見(jiàn)各樓懸挑平臺(tái)布置圖。主、次梁之間滿焊，焊縫厚度不小于6mm,焊縫長(zhǎng)度不小于120mmo3、牽引鋼絲繩及保險(xiǎn)繩型號(hào)均為6X37的普通鋼絲繩，其直徑為21.5mm,抗拉強(qiáng)度1850Mpa,鋼絲繩安全系數(shù)K=8。4、吊環(huán)注意事項(xiàng)：吊環(huán)直徑為20mm,環(huán)體內(nèi)徑以100mm為宜。吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm,焊縫厚度不小于8mm。吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑22mm以上的PVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。

12、吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)緊貼墻面。墻內(nèi)應(yīng)采用100mmXl（）0mmX10mm的鋼板墊片緊貼墻面，應(yīng)采用雙螺母擰緊，螺母厚度不小于20mm,螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度不得小于3扣。5、型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)前須在相對(duì)應(yīng)懸挑層樓板混凝土澆筑之前，在主梁工字鋼固定端按布置圖預(yù)埋3根18的鋼筋錨環(huán)（穿墻時(shí)尾部設(shè)置2根），詳見(jiàn)懸挑卸料平臺(tái)鋼筋錨環(huán)布置詳圖。預(yù)埋時(shí)要求將鋼筋錨環(huán)埋設(shè)在混凝土梁內(nèi)、樓板底層鋼筋下部，并設(shè)置2根1.5m長(zhǎng)的18的加強(qiáng)鋼筋，最外側(cè)錨環(huán)無(wú)須設(shè)加強(qiáng)加筋。錨環(huán)寬度為160mm,高度為工字鋼高度+錨固處樓板厚度+50顧+平臺(tái)主梁支承點(diǎn)與樓板之間的高差（其中D-16/17/18/21號(hào)

13、樓平臺(tái)主梁支承點(diǎn)與樓板之間的高差為llOmin）。型鋼懸挑式卸料平臺(tái)平面布置圖節(jié)點(diǎn)詳圖一地腳螺栓詳圖預(yù)埋鋼筋錨環(huán)節(jié)點(diǎn)圖6、腳手板：平臺(tái)腳手板采用40顧厚木腳手板滿鋪并固定牢固。7、欄桿及圍擋：防護(hù)欄桿采用50mm*50mni*l.5mm的方鋼管，高度1.5m,立桿冋距0.8m,水平防護(hù)欄為兩道，欄桿頂部及中部各設(shè)置一道，圍擋釆用15厚覆膜多層板，高度1.5m,嚴(yán)禁開(kāi)孔。8、所用材料均為合格產(chǎn)品，強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。9、墻體（結(jié)構(gòu)）上的吊點(diǎn)螺栓預(yù)留孔位置的選擇應(yīng)使鋼絲繩與平臺(tái)兩側(cè)垂直面的夾角不大于5o懸挑式鋼平臺(tái)兩側(cè)的下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在護(hù)欄外邊，并確保建筑結(jié)構(gòu)、腳手架及支撐體系無(wú)干涉。每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼

14、絲繩均須獨(dú)立設(shè)置，不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用，鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩的繩夾個(gè)數(shù)不小于4個(gè)，按規(guī)范要求順向卡緊。本工程A=150mm2A=300mm。汗：繩卡間距A為6d7d,d為鋼絲繩且徑鋼絲繩繩卡作法4.4設(shè)置位置及作用本工程垂直運(yùn)輸采用塔吊和施工電梯，但為了解決各樓層樓板、梁的模板、支撐體系、鋼管及其他物料的垂直運(yùn)輸問(wèn)題，決定在挑臺(tái)部位安裝轉(zhuǎn)料平臺(tái)，在此位置外腳手架搭設(shè)菱形收口，連接牢靠保持穩(wěn)定，并且須加固和建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。各樓號(hào)卸料平臺(tái)隨結(jié)構(gòu)施工而上移，平面布置位置見(jiàn)下圖：A21#樓卸皀平臺(tái)位置圖

15、4.4-1A21#樓懸挑卸料平臺(tái)位置示意圖A22#樓卸料平臺(tái)位置圖4.4-2A22#樓懸挑卸料平臺(tái)位置示意圖圖4.4-3A16、17#樓懸挑卸料平臺(tái)位置示意圖圖4.4-4A20#樓懸挑卸料平臺(tái)位置示意圖5卸料平臺(tái)加工制作及安裝安全保證措施1、卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用；2、卸料平臺(tái)制作過(guò)程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫的長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員必須到場(chǎng)，對(duì)吊裝和安裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控

16、，信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓試驗(yàn)，合格后方可投入使用，并填寫(xiě)必要的資料。平臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。3、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；4、吊裝時(shí)，利用平臺(tái)的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置，平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防護(hù)架（注意不要磕碰外防護(hù)架）就位，使主梁穿過(guò)在樓板上預(yù)埋好的預(yù)埋件，然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺(tái)，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松去塔吊

17、吊繩。平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)，先用塔吊將平臺(tái)四角吊起，使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動(dòng)，待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，再向上吊裝。向上吊裝時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁上人。5、施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對(duì)搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查，掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過(guò)后，要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用。6、平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)欄高度；懸挑式鋼平臺(tái)上操作人員不應(yīng)超過(guò)2人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。7、工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后方可上崗。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正

18、確戴合格安全帽，系好安全帶，鎖好帶扣。9、安裝時(shí)必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)必須將安全帶與平臺(tái)外專用保險(xiǎn)繩掛牢。10、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗。11、平臺(tái)底面應(yīng)用50mm木腳手板鋪嚴(yán)，平臺(tái)底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán)。12、懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。鋼絲繩的卡扣不小于4個(gè)，按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡（反卡是指“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）。13、遇有五級(jí)及以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣時(shí)，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)的安裝作業(yè)。14、懸挑式鋼平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。15、懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。6操作平臺(tái)安全要求卸料平臺(tái)的上

19、部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置兩道，并進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的受力計(jì)算。卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物外沿鋼絲繩固定點(diǎn)處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。鋼絲繩與水平鋼梁的夾角應(yīng)控制在45-60度。卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載，配專人監(jiān)督。7應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能

20、力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備（見(jiàn)下表）。及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。應(yīng)急救援物資一覽表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功能作用存放地點(diǎn)保管人狀態(tài)備注1醫(yī)藥箱6001藥品及簡(jiǎn)單器械安全部正常2擔(dān)架19001抬傷員物資部正

21、常3藥品醫(yī)務(wù)室正常4應(yīng)急燈4照明物資部正常5面包車(chē)金杯1運(yùn)輸運(yùn)行正常3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作岀書(shū)面報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，

22、積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊

23、中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)安全員：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。8型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱A16、17、20、21、22#樓卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)5.3平臺(tái)寬度B(m)1.8卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑

24、物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)2700主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距Ll(m)1.8次梁間距s(m)0.9次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.57外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離al(m)5.2外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離hi(m)3.15內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4.3內(nèi)側(cè)鋼統(tǒng)繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)3.05外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離sl(m)5.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離S2(m)4.3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gkl(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.205主梁自重Gk3(kN/m)0.241欄桿、擋腳

25、板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qkl(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(n?)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)-四、面板驗(yàn)算面板類型木腳手板面板厚度t(mm)40截面抵抗矩W(cm3)266.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n(N/mm2)40面板受力簡(jiǎn)圖如下：7.608kN/m7.6O8kN/m7.608kN/mlUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUlUUUUllllUUUUUI900I900I900I計(jì)算簡(jiǎn)圖取單位寬度Im進(jìn)行驗(yàn)算q

26、=1.2xGkix1+1.4x(1.3xQk.+Pk/S)x1=1.2xO.39x1+1.4x(1,3x2+5/2)x1=7.608kN/mq牌=1.2xGkixl=1.2xO.39x1=0.468kN/mq活=1.4x(1.3xQkI+Pk/S)x1=1.4x(1.3x2+5/2)xl=7.14kN/m抗彎驗(yàn)算：Mmax=0.1Xqxs2+o.ll7xq.；xs2=0.1x0.468x0.92+0.117x7.14x0.92=0.715kN-mo=Mmax/W=0.715x106/(266.67x103)=2.68N/mm2f=40N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型

27、鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：qi=(1.2xGki+1.4xl.3xQkI)xs+L2xGk2=(l.2x0.39+1.4x1,3x2)x0.9+1.2x0.205=3.943kN/mpi=.4xPk=1.4x5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gki+QkI)xs+Gk2=(0.39+2)x0.9+0.205=2.356kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度7kNI1800I計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=qi(Li2/8-

28、m2/2)+pixLl/4=3.943(1.82/8-02/2)+7xl.8/4=4.747kN.mo=Mmax/(yxWx)=4.747x106/(1.05x141x103)=32.063N/mm2f|=215N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求!5kN356kN/m2、撓度驗(yàn)算2.3畔N/mUlUlUlUUUlUUUinUUUlUUUUlUUUlUlUUUUUll1800計(jì)算簡(jiǎn)圖vmax=q2Li4/(384EIx)(5-24(m/Li)2)+p2Li3/(48EIx)=2.356xl8004/(384x206000 xll30 xl04)x(5-24(0/l.8)2)+5x18003/(48x20

29、6000 x1130 xl04)=0.139mmv=Li/250=1800/250=7.2mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：Ri=qixB/2=3.943x1.8/2=3.549kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2xB/2=2.356x1.8/2=2.12kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼截面面積A(cm2)30.6截面慣性矩Ix(cm4)1660抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fJ(N/mm2)215主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面抵抗矩Wx (cm3)185彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ802016),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用)：承載能力極限狀態(tài)：qi=1.2x(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2x(0.241+0.150+0.010)=0.481kN/mpi=1.4xPk/2=1.4x5/2=3.5kNRi=3.549kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk尸0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=Pk/2=2.5kNRi=2.12kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算1.774kN3.549kN3.549kN3.549kN1.774kN0.481審/m1。妹km10.481kN/miluuuu.lUUlU