工業(yè)公用管道液壓試驗(yàn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、工業(yè)公用管道液壓試驗(yàn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.目的為規(guī)范我公司工業(yè)（公用）管道液壓試驗(yàn)施工工藝，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)（公用）管道的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.引用標(biāo)準(zhǔn) GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG20225-95 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) CJJ28-2004 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范4.施工準(zhǔn)備4.1試驗(yàn)方案編制管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)工程情況編制試驗(yàn)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)和技術(shù)交底。試驗(yàn)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格及

2、有關(guān)設(shè)備位號(hào)；b）試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)及來源；c）加置試驗(yàn)用的盲板位置、規(guī)格及裝、拆負(fù)責(zé)人；d）壓力（必要時(shí)還有溫度）測(cè)點(diǎn)的數(shù)量及位置；e）應(yīng)拆卸的管道部件，零件及臨時(shí)連接措施，復(fù)原負(fù)責(zé)人；f）升壓步驟、停壓時(shí)間、合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法，安全技術(shù)措施；g）試驗(yàn)進(jìn)度、試驗(yàn)設(shè)備、人員分工及責(zé)任制；h）記錄要求。4.2現(xiàn)場(chǎng)檢查建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位聯(lián)合檢查合格。檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：a）管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；b）管道支、吊架安裝正確齊全；c）焊接及熱處理工作已全部完成，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格；d）焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層；e）合金鋼管道材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)

3、定，標(biāo)記清晰。4.3資料審查施工單位組織，請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位參加，審查有關(guān)資料。應(yīng)審查資料包括：a）管道組成件的質(zhì)量證明書；b）管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；c）管子加工記錄；d）焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；e）管道靜電接地測(cè)試記錄；f）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。4.4機(jī)具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)試驗(yàn)方案配備試壓泵、壓力表、盲板、臨時(shí)用管子及支架用料。5.操作工藝5.1施工工序 水源、電源落實(shí)試壓泵連接管道易損件拆卸管道加臨時(shí)短管加設(shè)盲板管道臨時(shí)加固壓力表設(shè)置排氣口、排水口設(shè)置系統(tǒng)注水不合格處理試 驗(yàn)放 水恢 復(fù)5.2液壓試驗(yàn)介質(zhì)一般用潔凈水。當(dāng)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝有要求時(shí)，可使用其它液體（如機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)，應(yīng)

4、用工作介質(zhì)油試驗(yàn)）。奧氏體不銹鋼管道用水試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不得超過25ppm，除有可能受海潮影響的地區(qū)外，一般可用經(jīng)化驗(yàn)合格的城市自來水進(jìn)行液壓試驗(yàn)，也可用軟化水或蒸汽冷凝水。5.3水源、電源及試壓泵連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合建設(shè)單位落實(shí)水源、電源，并與管道系統(tǒng)連接。按試驗(yàn)方案連接試壓泵。5.4管道易損件處置根據(jù)試驗(yàn)方案，將不能參與試驗(yàn)的管道部件、零件、儀表件拆卸，并加臨時(shí)短管連接。5.5加設(shè)盲板根據(jù)試驗(yàn)方案，將不能參與試驗(yàn)的其它系統(tǒng)、設(shè)備，加設(shè)盲板予以隔離，并標(biāo)志明顯。5.6管道臨時(shí)加固 根據(jù)試驗(yàn)方案，為保證安全，對(duì)管道系統(tǒng)臨時(shí)加固。管道上的膨脹節(jié)設(shè)置臨時(shí)約束裝置。5.7壓力表設(shè)置 在試壓泵

5、出口及管道系統(tǒng)最高點(diǎn)分別設(shè)置一塊壓力表。要求壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，表的最大量程為試驗(yàn)最大壓力的1.5-2倍。5.8排氣口、排水口設(shè)置排氣口可利用法蘭、閥門、導(dǎo)淋管等。對(duì)無現(xiàn)成排氣口的管段應(yīng)在該管段高處及易存留空氣地方設(shè)置排氣口。排水口設(shè)置應(yīng)考慮兩個(gè)方面，一是能將系統(tǒng)內(nèi)的積水排盡，二是應(yīng)接入排水系統(tǒng)，如排水溝。5.9系統(tǒng)注水將各高處的排氣口打開，開啟水源，系統(tǒng)注水。當(dāng)排氣口有溢水時(shí)，關(guān)閉該排氣口（有時(shí)需反復(fù)2-3次），直到所有排氣口全部溢水并關(guān)閉。當(dāng)水源壓力高于試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)注意控制注水速度。5.10升壓開啟試壓泵，緩慢升壓，并隨時(shí)檢查管道系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)

6、停泵。無問題升至試驗(yàn)壓力。5.11強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 a）以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。 b）承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。c）承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。d）承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。e）夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。f）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓

7、力應(yīng)按下式換算： ps=1.5 p 1/ 2式中：ps試驗(yàn)壓力（表壓），MPa； p 設(shè)計(jì)壓力（表壓），MPa； 1試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa； 2設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa。當(dāng)1/ 2大于6.5時(shí)，取6.5。當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力.g）城市供熱管網(wǎng)工程分段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力。且不小于0.6MPa。h) 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，鋼管、鑄鐵管不得低于0.4MPa。 5.12合格標(biāo)準(zhǔn) a)工業(yè)管道、城市供熱管網(wǎng)工程達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30 m

8、in,以壓力不降、無滲漏為合格.b)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h,觀察壓力計(jì)不少于30分鐘，無壓降為合格.5.13不合格處理如試驗(yàn)不合格,泄壓后進(jìn)行處理,然后再行試驗(yàn),直至合格。5.14放水試驗(yàn)合格后，開啟排水口，緩慢降壓，其速度一般不超過500KPa/min。當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開排氣口，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。要將系統(tǒng)內(nèi)積水排盡，必要時(shí)可拆卸局部接口放水。排出的水應(yīng)接入排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁就地排放。5.15恢復(fù)應(yīng)及時(shí)拆除盲板、臨時(shí)加措施、膨脹節(jié)限位設(shè)施，恢復(fù)管道易損件。5.16記錄試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)顧客及監(jiān)理簽字確認(rèn)。6.注意事項(xiàng)6.1試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。如利用熱水試驗(yàn)。6.2試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.3當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力小于等于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)顧客同意，可按設(shè)