短應力線軋機

1、短應力軋機材料四班1號：李丹陽2號：李迎馨4號：李棟格短應力線軋機介紹短應力線軋機介紹 所謂短應力線軋機是指應力回線縮短了的軋機。這里所說的應力回線是軋機在軋制力的作用下機座等各受力件的單位內力所連成的閉合環(huán)線,簡稱應力線,受力件的彈性變形量又與其長度成正比,因此縮短應力回線的長度，就能減小軋機的彈性變形,提高機座的剛度。一、短應力線軋機整體結構一、短應力線軋機整體結構離合器離合器手輪手輪齒圈齒套齒圈齒套支撐座支撐座軸承座軸承座上軋輥上軋輥下軋輥下軋輥一、短應力線軋機零部件一、短應力線軋機零部件傳動裝置：電機 傳動軸 蝸輪蝸桿 手輪 傳動齒輪 壓下裝置：絲杠 壓下螺母 平衡螺母 平衡彈簧 球面

2、墊軸向調整裝置：齒套 齒圈 推力軸承 端蓋 軋輥、軸承座、輔助零件等二二、短應力線軋機與有牌坊軋機相比較、短應力線軋機與有牌坊軋機相比較1 應力回線短，剛度高，保證產品高精度，容易實現負偏差制。2 立柱兩端有正反螺紋，能實現對中調整，軋制中心線不變。能提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導衛(wèi)橫梁時間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導衛(wèi)壽命。3 軸向調整方便，軸向游隙小。4 使用平衡彈簧，平衡力大小不變，彈簧在軸承座內結構緊湊。5 該種軋機的輥系在換輥前進行預安裝并調整好，停車后新輥系更換時間短。軋機預調性能好，換輥快，成材率高。6 軸承座自動調位，四列圓柱軸承均衡受力，提高了軸承

3、壽命。短應力線軋機缺點短應力線軋機缺點 軸向固定調整和軸承座自位機構相互干涉影響，即降低了軸向剛度，容易造成竄輥。 由于壓下螺母受力較大，且更換不方便，如有損壞，需要將整套輥組及蝸輪箱等全部拆裝。三三、短應力線軋機徑向調整原理、短應力線軋機徑向調整原理徑向調整其實就是軋機的壓下，舊式短應力線軋機采用手動壓下，通過手輪帶動蝸輪蝸桿轉動，來帶動壓下立柱轉動，立柱只轉不動，壓下螺母與壓下立柱螺紋配合，通過壓下螺母的軸向約束，達到壓下螺母的上下運動，壓下螺母壓在球面墊上，進而將力傳遞到軸承座上；軸承座的上下移動帶動軋輥上下移動，從而達到調成輥縫的目的。 三三、短應力線軋機徑向調整原理、短應力線軋機徑向

4、調整原理由一套蝸輪蝸桿帶動立柱旋轉由一套蝸輪蝸桿帶動立柱旋轉實現輥縫調整，即蝸輪與一實現輥縫調整，即蝸輪與一個長蝸桿相嚙合，每個蝸輪個長蝸桿相嚙合，每個蝸輪又與輥系一個立柱以鍵相聯又與輥系一個立柱以鍵相聯接，蝸桿軸上安裝有內齒圈接，蝸桿軸上安裝有內齒圈和外齒軸套兩個齒形離合器，和外齒軸套兩個齒形離合器，可以同時壓下，也可以單側可以同時壓下，也可以單側壓下，選用齒形為花鍵的牙壓下，選用齒形為花鍵的牙嵌離合器，這種齒形可以傳嵌離合器，這種齒形可以傳遞較大的力矩且容易嚙合。遞較大的力矩且容易嚙合。壓下機構調整完畢后，蝸輪壓下機構調整完畢后，蝸輪蝸桿傳動機構能自鎖蝸桿傳動機構能自鎖 傳遞路徑傳遞路徑：

5、 手輪手輪蝸桿蝸桿蝸輪蝸輪齒輪齒輪壓壓下立柱下立柱壓下螺母壓下螺母球面墊球面墊軸承座軸承座軸承軸承軋輥軋輥四四、短應力線軋機同步彈簧平衡、短應力線軋機同步彈簧平衡短應力線軋機立柱上各個零件工作原理: 裝配在立柱上、軸承座內部零件由上至下依次為：同步彈簧、平衡螺母、壓下螺母、球面墊。平衡原理 平衡螺母與立柱螺紋配合，彈簧的平衡力起源于平衡螺母，作用于軸承端蓋，抬起軸承座整個重量，力由軸承座下部向上傳至球面墊、壓下螺母，使壓下螺母與絲杠之間為下間隙，消除了壓下螺絲與壓下螺母的間隙1、 壓下螺母與球面墊的間隙2、 球面墊與軸承座的間隙3。避免軋鋼時沖擊和噪音新式短應力線軋機的平衡新式短應力線軋機的平

6、衡新式短應力線軋機使用彈性阻尼體代替彈簧，可以做到吸震和緩沖的作用；沒有采用液壓缸，消除了使用液壓缸平衡方式產生的泄漏、失效現象。但是長期使用會產生老化失效。五、軋制力經過的零件五、軋制力經過的零件軋輥軸承軸承座球面墊壓下螺母壓下螺絲機架 六六、短應力線軋機軸向固定和調整原理、短應力線軋機軸向固定和調整原理 軸向固定軸承座軸向定位機構主要功能是在保證軸承座能擺動自位軸承受力的前提下,通過對軸承座的軸向定位,控制軋輥在軋制過程中的軸向竄動。長方柱通過螺釘與固定支座相連，軸向固定端軸承座通過兩邊兩對球面墊與長方柱壓靠固定，軋輥通過推力軸承和軸承座端向固定。軸向力主要又長方柱承受。六、新式短應力線軋

7、機軸向固定和調整原理六、新式短應力線軋機軸向固定和調整原理1 軸向固定 新式短應力線軋機無長方柱，軸向固定采用壓下立柱與軸承座的緊密配合。 壓下立柱上有軸向固定套，與軸承座間隙很小，防止軸承座的軸向運動；軋輥通過推力軸承和軸承座端向固定。 軸向力由立柱承受，立柱尺寸較大。2軸向調整 直接通過扳手擰蝸桿，帶動軸端的齒圈轉動，其余同舊軋機。七、敘述本軋機軋輥軸承座自動調位原理 在軋輥彎曲時，通過球面墊來事軸承座跟著軋輥一起彎曲擺動，減少軸承燒損。通過壓下螺母下有一個球面墊、長方柱與軸承座之間有一個球面墊、固定軸承座與長方柱的螺母為球面的來實現自動調位(由于三者擺動球心不同，所以只能減輕不能消除)八

8、、軸承座安裝時,如何保證軋輥兩端水平(等高)？ 在軸承座與機座之間分別放置四個高度相等的墊片，然后安裝球面墊和壓下螺母，就能保證四個壓下螺母相對機座等高，從而保證軋輥兩端水平。九九、短應力線軋機的拆裝、短應力線軋機的拆裝 先把傳動端聯結軸與軋輥分開，再擰支座上的四個固定螺栓，使軋機與支座分離。天車吊住吊耳整體吊至換輥間。如需換輥，把離合器兩側固定裝置拆開，軸向固定裝置拆開，將軋輥抽出。如需換壓下螺母或球面墊等內部零件，則要先拆掉蝸輪箱，擰開軸承座上蓋進行更換。 軋機的安裝過程與拆卸過程相反，先把支座固定在軌梁上，再把軋機吊在支座上，用四個固定螺栓擰緊。注：軸承座安裝時在固定支座和軸承座之間放置

9、四個等高墊以保證軋輥兩端水平。十、十、短應力線軋機短應力線軋機的易損零件的易損零件 軋輥、四列滾動軸承、推力軸承、平衡彈簧、耐磨滑板、球面墊、平衡螺母、壓下螺母、套筒等十一、新舊短應力線軋機對比十一、新舊短應力線軋機對比 總結比較總結比較平衡問題平衡問題徑向調整徑向調整軸向調整軸向調整軸向固定軸向固定舊式短應力舊式短應力線軋機線軋機平衡彈簧平衡彈簧手輪手輪齒圈齒套齒圈齒套長方柱長方柱新式短應力新式短應力線軋機線軋機阻尼橡膠阻尼橡膠液壓馬達液壓馬達蝸輪蝸桿和蝸輪蝸桿和齒圈齒套齒圈齒套軸向固定套軸向固定套緊密配合緊密配合新式軋機平衡機構采用液壓舊式軋機平衡靠平衡彈簧調節(jié)舊式軋機徑向調節(jié)結構采用手輪調節(jié) 新式軋機靠液壓馬達調節(jié)十二、短應力線軋機軸承座不規(guī)則運動方式十二、短應力線軋機軸承座不規(guī)則運動方式及原因及原因軸承座上下震動： 1、平衡彈簧斷裂或者疲勞失效（單邊軸承座震動） 2、支座與軸承座連接不緊，即“腰沒夾緊”（上下軸承座一起震動）軸承座前后震動：支座與軸承座之間的耐磨銅板磨損嚴重。軸承座軸向震動：長方柱與軸承座固定螺釘松動。壓下螺母與立柱臺肩未抵緊。這是由于壓下螺母的定位銷位置不對造成的。相鄰軋機軋輥軸線的高度差大，造成接軸傾角過大。接軸的甩動。在速度較高的情況下