房建工程混凝土工程施工方案

1、房建工程混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案1.4.9.1商品役的管理房建工程混凝土量很大，為減少和降低環(huán)境及噪聲污染，并結(jié)合結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)，我單位決定工程的結(jié)構(gòu)混凝土全部采用泵送商品混凝土。商品混凝土必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定，對(duì)于II類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m%的要求。商品混凝土公司的規(guī)模和生產(chǎn)能力能夠滿足施工要求，內(nèi)部質(zhì)量管理體系健全，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，環(huán)保體系健全，信譽(yù)良好。同時(shí)還考慮該混凝土公司與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離、路面情況、砂石料廠的規(guī)模及質(zhì)量和供應(yīng)能力等，均做詳細(xì)的考查，方可簽訂合同。（1）混凝土合格證包括的內(nèi)容1）商品混

2、凝土出廠合格證；2）混凝土配合比報(bào)告；3）原材料試驗(yàn)報(bào)告：砂的試驗(yàn)報(bào)告；石子的試驗(yàn)報(bào)告，水泥的“三證”，（即水泥合格證、3d強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、28d強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，水泥“三試”報(bào)告，即24h水泥快測(cè)強(qiáng)度復(fù)試報(bào)告、3d強(qiáng)度復(fù)試報(bào)告、28d強(qiáng)度復(fù)試報(bào)告）；4）外加劑各種資料包括：出廠合格證；產(chǎn)品準(zhǔn)用證；產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；生產(chǎn)廠家提供的試驗(yàn)報(bào)告；使用單位的復(fù)試報(bào)告（重點(diǎn)是初凝試驗(yàn)，初凝時(shí)間須根據(jù)季節(jié)，由商品位站提供數(shù)據(jù)做為參考）；5）混凝土開(kāi)盤鑒定；混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；摻合料的合格證及試驗(yàn)報(bào)告。以上內(nèi)容必須進(jìn)入竣工資料存檔，而且每一份商品混凝土出廠合格證后面必須有上述內(nèi)容，不得缺項(xiàng)。商品混凝土質(zhì)量的控制在同

3、商品混凝土公司簽訂合同時(shí)，雙方應(yīng)就混凝土的質(zhì)量問(wèn)題提出要求，以此來(lái)通過(guò)法律的手段來(lái)加強(qiáng)佐的質(zhì)量。為了保證混凝土施工質(zhì)量，項(xiàng)目部對(duì)所用商品混凝土有一個(gè)全面的了解，在結(jié)構(gòu)正式施工之前，項(xiàng)目部要求商品混凝土攪拌站出具一份“混凝土質(zhì)量保證措施”。1.3.9.2混凝土輸送1、根據(jù)該工程佐澆筑量、質(zhì)量、工期等條件的要求，擬采用泵送澆筑方案。2、場(chǎng)內(nèi)佐運(yùn)輸采用混凝土地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，必要時(shí)輔以泵車進(jìn)行，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫粷仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱混疑土?xí)r，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，如條件允許采用移動(dòng)式布料機(jī)一臺(tái)。3、運(yùn)輸時(shí)間：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min),見(jiàn)下表：表

4、1.4.9-1混凝土運(yùn)輸時(shí)間要求溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)WC30混凝土強(qiáng)度等級(jí)。30時(shí)間(min)時(shí)間(min)W25C。1209025C90904、質(zhì)量要求：運(yùn)輸過(guò)程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3.9.3泵送管道鋪設(shè)Is管道鋪設(shè)要求：管道的鋪設(shè)對(duì)泵送效率的影響很大，所以在現(xiàn)場(chǎng)布管時(shí)應(yīng)該注意以下問(wèn)題：輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少采用彎管和軟管，更應(yīng)避免使用彎度過(guò)大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管彎曲不得大于180

5、。,并不得扭曲。泵機(jī)出口不宜在水平面上變換方向，如受場(chǎng)地限制，宜用半徑lm以上的彎頭,否則壓力損失過(guò)大。管道應(yīng)用木方墊牢。垂直管道應(yīng)加以固定，固定間距為3m左右。垂直管道在樓板預(yù)留孔處應(yīng)用木楔子楔緊，否則會(huì)影響泵送效果。變徑管后至少第一節(jié)為直管、水平管應(yīng)向下傾斜，然后在接彎管，泵送高度超過(guò)10m時(shí)在變徑管和立管之間水平管長(zhǎng)度不得小于高度的2/3o2、管道鋪設(shè)方案：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件進(jìn)行配管。因采用商品玲攪拌站供應(yīng)玲，為將混凝土泵送到澆筑地點(diǎn)，泵車運(yùn)輸。每層泵送管道布置沿樓長(zhǎng)度方向縱向布置，主管直徑D125,支管D100,選用5m長(zhǎng)軟管。隨著樓層增高，管道垂直鋪設(shè)，一般垂直管道與水平管道

6、（垂直管道下端至泵之間水平管）之比為2：1,泵與垂直管下端之間的水平管長(zhǎng)度不小于15m。垂直管道固定間距為3m左右，垂直管下端支承采用鋼管支承，在每層樓板上同一位置預(yù)留150mmxl50mm洞，垂直管道穿過(guò)預(yù)留洞向上鋪設(shè)，垂直管道在樓板預(yù)留孔處用木楔子楔緊固定。在樓面上管道固定不允許支承在鋼筋、模板和預(yù)埋件上，水平管固定每隔3m距離采用鋼筋或鋼管支架等固定。1.3.9.4混凝土澆筑和振搗（1）混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）混凝土澆筑前，必須對(duì)鋼筋的綁扎、模板支設(shè)驗(yàn)收合格，且做到模板內(nèi)無(wú)雜物，模板孔縫堵塞嚴(yán)密，模板支撐牢固可靠。對(duì)各種預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、線、箱盒等認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤，隱預(yù)檢手續(xù)和開(kāi)盤申請(qǐng)齊備，

7、經(jīng)批準(zhǔn)后方可澆筑。2）院澆筑主要采用混凝土罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵或地泵澆筑。人工控制下料管并平倉(cāng)振搗。3）樓底板混凝土按設(shè)計(jì)圖紙變形縫位置，分段進(jìn)行流水施工，采用泵送，每段澆筑時(shí)，一次澆筑完畢，利用混凝土的自身重力流淌形成一定的坡度，逐步向前推進(jìn)。4）混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐步上移，棒插入點(diǎn)間距不大于40cm,同時(shí)嚴(yán)格按照“快插慢起的操作工藝進(jìn)行混凝土振搗，混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，一般2030S,嚴(yán)禁漏振過(guò)振。5）上下兩層澆筑時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，上層混凝土?xí)r，振搗棒需插入下層混凝土510cm,避免冷縫的出現(xiàn)。混凝土澆筑時(shí),注意保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性

8、、澆筑速度，控制好兩層混凝土之間的澆筑時(shí)間。6）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。7）澆筑過(guò)程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。8）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。9）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,如高度超過(guò)2m,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保

9、證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。10）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。11）在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、門窗洞口過(guò)梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相對(duì)應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。12）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑

10、高度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，即不得超過(guò)500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門窗口模板走動(dòng)。13）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時(shí)在上下兩層混凝土間接入50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。14）框架柱支模前要將柱根混凝土鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土，根據(jù)框架柱尺寸放線。（2）樁基位施工樁基位施工相關(guān)要點(diǎn)參照1.4.5樁基工程相關(guān)內(nèi)容。（3）墊層施工1）墊層澆筑時(shí)使用汽車泵或塔吊配吊

11、罐。澆筑完成后采用平板振搗器振搗，人工壓實(shí)抹光三遍，達(dá)到防水層施工的表面質(zhì)量要求。2）集水坑、電梯井上口線，四面向外300mm處支模，采用100 xlOO木方做模板，每隔3m釘鋼筋橄，在鋼筋概上抄測(cè)控制標(biāo)高，然后拉線控制混凝土墊層表面標(biāo)高。3）深坑坡面墊層分兩層澆注，人工壓實(shí)，保證混凝土與坡面的結(jié)合。再以砂漿抹面、壓光，達(dá)到防水層施工的表面要求。（4）承臺(tái)及筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí)要分層進(jìn)行澆筑，一次性完成，澆筑采用斜面分層的方法，澆筑斜面坡度約為1：5。2）承臺(tái)和筏板同時(shí)澆筑，筏板混凝土為大體積混凝土，應(yīng)做好溫控措施；3）混凝土澆筑采用中50振動(dòng)棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，避免振

12、搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。振搗時(shí)振動(dòng)棒要求插入下一次混凝土很多于5cm；4）對(duì)混凝土振搗中所產(chǎn)生的泌水，根據(jù)澆筑順序，在合理的部位留設(shè)集水坑，混凝土泌水采用人工排除。5）在混凝土初凝前，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在混凝土初凝前用磨平機(jī)打磨平整，經(jīng)混凝土收水后，再用磨平機(jī)進(jìn)行磨光，然后及時(shí)進(jìn)行覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)。6）混凝土澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有位移，必須立即調(diào)整到位。（4）墻柱位施工1）墻體根部接漿：用同強(qiáng)度水泥砂漿，均勻地澆筑到墻體根部，厚度控制在510mm,以防止混凝土爛根。2）混凝土澆筑前，混凝土工需對(duì)墻體鋼筋的分布情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，根據(jù)鋼筋的密疏及混凝土振搗棒的有效振動(dòng)范圍，確定混凝土的下

13、灰點(diǎn)及振搗點(diǎn)，在模板上作出相對(duì)應(yīng)標(biāo)注，對(duì)混凝土澆筑施工作到心中有數(shù)。3）混凝土采用布料管分層澆筑，出料管口至澆筑層自由高度不得大于1.5m,次澆筑厚度控制在500mm左右，采用測(cè)桿檢查分層澆筑高度。測(cè)桿長(zhǎng)3m,截面尺寸20mmx30mm,用不同油漆標(biāo)識(shí)出來(lái)分層澆筑的厚度,在觀察墻體根部澆筑高度時(shí)，采用低壓安全燈照明。4）混凝土振搗要嚴(yán)格作到“快插慢拔”，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面表現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s,要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。5）混凝土振搗棒移動(dòng)距離，不宜超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍；振搗棒插入下層混凝土內(nèi)

14、的深度不小于50mm。6）對(duì)于個(gè)別墻、柱高度超過(guò)4.0m的情況，為防止混凝土離析，做串筒或溜槽澆筑。7）框架柱位主要采用泵送的方式來(lái)澆筑，如遇到特殊情況能夠用塔吊配合施工，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保讓振搗密實(shí)。8）墻位考慮環(huán)型澆筑順序，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保佐振搗密實(shí)。梁板位澆筑頂板玲的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。因?yàn)楸盟突炷帘砻嫠酀{較厚，澆

15、筑時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā),促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。樓梯位施工考慮工程實(shí)際情況，樓梯在結(jié)構(gòu)施工完后施工，樓梯鋼筋從結(jié)構(gòu)中甩出鋼筋接茬，樓梯梁與樓梯后澆注玲，澆筑前,與結(jié)構(gòu)接觸面玲應(yīng)鑿毛。樓梯段玲自下而上澆筑，先振實(shí)底板位，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步佐一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、一次壓光到位。施工縫處混凝土的澆筑1)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。2）在繼續(xù)澆筑混凝土前，宜在施工縫處澆一層與混凝土同強(qiáng)度水泥砂漿，接漿厚度5-10

16、cmo3）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（8）后澆帶施工1）樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后（由設(shè)計(jì)認(rèn)可），后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑封閉。2）為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻復(fù)合型微膨脹劑，其摻量為12%。在澆筑成型后，可獲得0.51.2N/mm的自應(yīng)力，補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。（9）位拆模條件混凝土的拆模嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由施工方向監(jiān)理單位提出申請(qǐng)，監(jiān)理方代表根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度，下達(dá)拆模令，方可拆模。（10

17、）混凝土試塊的留置每100m3同配比的混凝土或每一工作班取樣很多于二組，不足100m3取樣也不得少于二組，分別用于各時(shí)段拆模強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)柱（包裹塑料薄膜）及樓、筏板（覆蓋塑料薄膜）后混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14天，大氣溫度較低時(shí)應(yīng)注意用阻燃草被進(jìn)行覆蓋保溫，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。氣候炎熱的夏天，柱、墻混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。(12)緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施如果在施工中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足、停電等臨時(shí)無(wú)法解決等

18、問(wèn)題時(shí)，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。施工縫應(yīng)留置，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)墻，留置在門洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。1.4.9.5抗?jié)B防水混凝土施工地下室抗?jié)B混凝土施工前，要根據(jù)工程實(shí)際情況和要求編制詳細(xì)的施工方案，由項(xiàng)目總工和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。地下室的防水效果，關(guān)鍵取決于剛性混凝土防水結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。所以，對(duì)施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹(shù)立保

19、證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。(1)混凝土澆筑和振搗1)澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。2）澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)2m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。3）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。4）在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水,為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣,澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。5）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)5