啟動(dòng)再循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、啟動(dòng)再循環(huán)泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書（爐水循環(huán)泵）本篇適用于鍋爐啟動(dòng)再循環(huán)泵的安裝，爐水循環(huán)泵安裝時(shí)可作參考。選用1000MW機(jī)組某發(fā)電廠#7爐。1工程概況1.1 工程名稱和施工范圍某發(fā)電廠四期工程設(shè)計(jì)21000MW超超臨界燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用日本BHK公司技術(shù)，由BHK進(jìn)行性能設(shè)計(jì)并提供鍋爐的性能保證，東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司和東方-日立鍋爐有限公司共同進(jìn)行鍋爐的基本設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)和鍋爐制造供貨。本鍋爐是復(fù)合變壓運(yùn)行的超超臨界本生直流鍋爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、露天布置、前后墻對(duì)沖燃燒，燃用兗礦和濟(jì)北礦

2、區(qū)煤。本作業(yè)指導(dǎo)書屬一般項(xiàng)目，主要包括爐水再循環(huán)泵安裝及鍋爐暖風(fēng)器疏水泵和分離器疏水泵的安裝。1.2 爐水再循環(huán)泵介紹為保證鍋爐在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)水冷壁管內(nèi)流速，設(shè)置了再循環(huán)管路。管路從儲(chǔ)水罐出口引出，通過(guò)氣動(dòng)閘閥、再循環(huán)泵（BCP）、止回閥、電動(dòng)閘閥、流量調(diào)節(jié)閥（360閥）和流量計(jì)后引至省煤器入口的給水管路。再循環(huán)泵（BCP泵）采用德國(guó)KSB泵有限公司LUVAK250-330/1型再循環(huán)泵，帶LUV75/2 DQ45-1005型一體式濕式電機(jī)。BCP泵垂直安裝，懸掛在貯水箱出口管道下方，沒(méi)有支撐架，隨著管道自由膨脹，可以有效避免產(chǎn)生附加張力。電機(jī)在泵殼的正下方，泵殼和電機(jī)部分通過(guò)泵殼緊固長(zhǎng)

3、螺栓連接。鍋爐循環(huán)泵主要由電動(dòng)機(jī)、泵殼、冷卻器等部分組成，爐水從垂直軸向進(jìn)入泵殼，從泵殼一側(cè)向出口管排出。再循環(huán)泵位于G5西側(cè)5500mm、K1北側(cè)2950mm，泵殼安裝標(biāo)高為11100 mm。爐水泵與電機(jī)為一密封的立式整體機(jī)構(gòu)，電機(jī)安裝在泵殼下方，電機(jī)和泵體裝在同一主軸上，與BCP泵入口連接管連接，每臺(tái)爐設(shè)置1臺(tái)。鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵低壓冷卻水為機(jī)組閉式冷卻水，另從汽機(jī)側(cè)凝泵出口和給水泵出口分別接引低壓和高壓兩路注水管路，泵和電機(jī)有公共底座。1.3 暖風(fēng)器疏水泵及分離器疏水泵介紹暖風(fēng)器疏水泵將暖風(fēng)器疏水分別打入鍋爐疏水?dāng)U容器和汽機(jī)除氧器，分離器疏水泵將分離器疏水打入汽機(jī)的高壓疏水?dāng)U容器和低壓疏水?dāng)U

4、容器。兩臺(tái)暖風(fēng)器疏水泵位于K6以北1150mm、鍋爐中心線兩側(cè)900mm處；兩臺(tái)分離器疏水泵位于K7軸線南7200mm、G6東側(cè)6130mm和8130mm處。1.4 主要工程量主要工程量見(jiàn)表6-1。表6-1 主 要 工 程 量名 稱數(shù) 量重 量（kg）備 注1爐水再循環(huán)泵整套泵裝置（不包括冷卻器）117500裝配件泵殼14400高壓冷卻器1375裝配件電機(jī)裝置（包括轉(zhuǎn)子、軸承等）113100裝配件續(xù)表名 稱數(shù) 量重 量（kg）備 注過(guò)濾器1裝配件低壓冷卻器1裝配件水壓試驗(yàn)堵板142922暖風(fēng)器疏水泵212003分離器疏水泵221002再循環(huán)泵主要技術(shù)參數(shù)再循環(huán)泵型號(hào)LUVAK250-330/1

5、設(shè)計(jì)壓力315bar試驗(yàn)壓力4725bar設(shè)計(jì)溫度泵380電機(jī)100高壓冷卻水系統(tǒng)100工作狀態(tài)熱操作冷操作輸送液體溫度342.720密度0.6013kg/dm30.998kg/dm3泵的吸入壓力150.9bar1.5bar流量1136.3 m3/h684.6 m3/h質(zhì)量流量189.8kg/s189.8kg/s需要的凈正吸入水頭5.5m5m總揚(yáng)程103.5m117m壓差6.1bar11.45bar電機(jī)輸入功率268.8kw403.5kw再循環(huán)泵安裝最大件為泵體（泵與電機(jī)組合成一體）：13.1t2編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-952.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)

6、及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）（1996版）2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20022.4 鍋爐廠圖紙、鋼結(jié)構(gòu)圖紙及設(shè)備安裝說(shuō)明書等設(shè)備技術(shù)文件2.5 21000MW安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)2.6 21000MW安裝工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.7 公司評(píng)價(jià)出的重大危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素及管理方案、控制程序2.8 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序2.9中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（1989年）等國(guó)家法律法規(guī)及其他地方性法規(guī)3施工準(zhǔn)備開(kāi)工前已具備的條件3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工人員應(yīng)首先熟悉圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書，并接受安全、技術(shù)交底；3.1.2 施工人員應(yīng)熟悉工作

7、環(huán)境和工作特點(diǎn)；3.1.3 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書領(lǐng)用合格工器具，工器具一定要使用保管完好，準(zhǔn)備好起重索具；3.1.4 按照安全施工措施領(lǐng)用安全設(shè)施。3.2 開(kāi)工前應(yīng)具備的條件3.2.1 設(shè)備全部到貨現(xiàn)場(chǎng)；3.2.2 圖紙、廠家設(shè)備安裝說(shuō)明書等供應(yīng)齊全；3.2.3 50t汽車吊、40t龍門吊、施工場(chǎng)地已滿足使用要求；3.2.4 施工區(qū)域氧氣、乙炔供應(yīng)、壓縮空氣供應(yīng)到位；3.2.5 電源盤布置完好；3.2.6 安全設(shè)施已準(zhǔn)備齊全；3.2.7 再循環(huán)泵泵殼安裝條件：再循環(huán)管道安裝至BCP泵位置且支吊架、導(dǎo)向裝置安裝就位；再循環(huán)泵電機(jī)安裝條件：鍋爐水冷系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束、再循環(huán)泵水壓試驗(yàn)堵板拆除；3.2.8

8、施工人員到位，了解施工范圍、工序、現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，進(jìn)行技術(shù)交底并簽字。4人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1 人員分工質(zhì)檢員 1人 安全員 1人 技術(shù)員 2人安裝工 起重工 電焊工 架工4.1.1 設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、倒運(yùn) 4 1 4.1.2 設(shè)備清理、檢查 4 1 4.1.3 設(shè)備吊裝、安裝 8 2 2 44.2 資格要求 施工人員上崗前必須參加安全培訓(xùn)考試且考試合格，體檢合格，熟悉本施工項(xiàng)目的基本施工程序，對(duì)相關(guān)的設(shè)備有所了解。特殊工種要持特殊工種上崗證上崗且上崗證在有效期內(nèi)，所有施工人員熟悉周圍的施工環(huán)境，有恐高癥的施工人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。5主要施工機(jī)械、工器具主要施工機(jī)械、工器具見(jiàn)表6

9、-2。表6-2 主要施工機(jī)械、工器具序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注1龍門吊40t1臺(tái)2低架平板車25t1輛3運(yùn)輸車10t1輛4螺絲加熱器16套5專用電源柜1只6鋼板尺1m2把7水平尺450mm1臺(tái)8鋼卷尺3m2把9割炬1套10磨光機(jī)100mm2臺(tái)11鏈條葫蘆10t2只12鏈條葫蘆5t2只13鏈條葫蘆2t4只14鏈條葫蘆1t2只15鋼絲繩27.5mm1對(duì)16鋼絲繩21.5mm2對(duì)17鋼絲繩15mm2對(duì)18卸扣10t4只19卸扣5t4只20卸扣2t4只21測(cè)溫槍05002支22百分表05mm2只6施工進(jìn)度計(jì)劃及要求6.1 再循環(huán)泵殼安裝開(kāi)工日期： 2006年08月05日竣工日期： 2006年

10、08月07日6.2 再循環(huán)泵安裝開(kāi)工日期： 2006年09月14日竣工日期： 2006年09月17日6.3 暖風(fēng)器疏水泵安裝開(kāi)工日期： 2006年08月10日竣工日期： 2006年08月15日6.4 分離器疏水泵安裝開(kāi)工日期： 2006年08月24日竣工日期： 2006年08月28日7施工工序、方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、保管7.1.1 按照設(shè)備圖紙以及發(fā)貨清單對(duì)再循環(huán)泵及附件等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)檢查。7.1.2 設(shè)備清點(diǎn)時(shí)，設(shè)備應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放，存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水、無(wú)污泥。 7.1.3 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，施工人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)裝箱件進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)檢查，并作出記錄。部

11、分屬熱控專業(yè)的設(shè)備要及時(shí)通知領(lǐng)取，清點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)妥善保管設(shè)備，防止丟失、損壞和變形，開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件、安裝說(shuō)明書等交有關(guān)部門管理。7.1.4 對(duì)裝箱件進(jìn)行清點(diǎn)時(shí)，小件、易丟件和防潮件應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。7.1.5 施工人員在設(shè)備清點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如規(guī)格不符、數(shù)量不足、外觀缺陷等），應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門處理，施工人員不得私自進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱。7.2 設(shè)備安裝7.2.1 再循環(huán)泵泵殼安裝待再循環(huán)泵入口連接管安裝完找正好后，泵殼既可以安裝。泵殼可用25t低架平板車運(yùn)至爐底K1-K2與G4-G5之間，用2只10t手拉葫蘆卸車并提升至安裝位置，泵殼入口管接頭與再循環(huán)泵入口連接管對(duì)口焊接時(shí)必須保證泵殼平面水平

12、度偏差1。 7.2.2 再循環(huán)泵堵板安裝、拆除由于再循環(huán)泵電機(jī)不參與鍋爐水壓試驗(yàn)，在鍋爐水壓前需在泵殼上安裝水壓試驗(yàn)用堵板，待泵殼安裝找正完后可以進(jìn)行水壓試驗(yàn)堵板的安裝。在堵板安裝前需將加熱螺栓用的電源柜電源接通并投入備用狀態(tài)。安裝水壓試驗(yàn)堵板要求和安裝再循環(huán)泵電機(jī)一樣，先將堵板與泵殼的結(jié)合面清理干凈，用兩個(gè)5t手拉葫蘆將堵板拉起，在堵板穿過(guò)泵殼螺栓之前將堵板與泵殼密封的金屬石墨纏繞墊片放在堵板上，堵板拉起時(shí)兩側(cè)要同時(shí)提升保證堵板的水平度，能與泵殼均勻接觸，可以用刻度尺或卷尺測(cè)量間距來(lái)保證堵板與泵殼的接觸均勻。待堵板提升至安裝位置后，將螺母用手旋轉(zhuǎn)直至不能旋緊為止，用記號(hào)筆將各螺母上的任一刻度

13、對(duì)應(yīng)標(biāo)記在泵殼上，然后將16只螺絲加熱器安裝進(jìn)16只泵殼上的螺栓，同時(shí)接通電源對(duì)16只螺栓同時(shí)進(jìn)行加熱。加熱過(guò)程中用測(cè)溫槍進(jìn)行溫度測(cè)量，同時(shí)用手（戴石棉手套）將各螺母旋轉(zhuǎn)擰緊，在各螺母均旋到20個(gè)刻度位置方可停止加熱，自然冷卻，注意每個(gè)螺母的旋進(jìn)刻度數(shù)必須統(tǒng)一一致。鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后可以將再循環(huán)泵堵板拆除，拆除和安裝的過(guò)程相反，先將手拉葫蘆掛好，吊掛住堵板，用螺絲加熱器同時(shí)加熱各螺栓直至可以用手旋松螺母為止，擰下螺母后可以將水壓試驗(yàn)堵板拆除放下。7.2.3 再循環(huán)泵電機(jī)及其他附件安裝在水壓試驗(yàn)堵板拆除后，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行再循環(huán)泵電機(jī)及其他附件的安裝，再循環(huán)泵的電機(jī)和葉輪是組合成一體供貨的。再循

14、環(huán)泵安裝的程序和堵板安裝相同，先將泵與泵殼的結(jié)合面清理干凈，將再循環(huán)泵、高壓冷卻器里灌注防凍液放出，用兩個(gè)10t手拉葫蘆將再循環(huán)泵拉起，在泵穿過(guò)泵殼螺栓之前將泵與泵殼密封的金屬石墨纏繞墊片放在泵上，泵拉起時(shí)兩側(cè)要同時(shí)提升保證泵的葉輪的水平度，能與泵殼間隙均勻，可以用刻度尺或卷尺測(cè)量間距來(lái)保證泵與泵殼的接觸均勻，具體細(xì)節(jié)需遵照廠家的指導(dǎo)、我方僅配合安裝，以下就不再敷述。由于循環(huán)泵電機(jī)安裝要在酸洗結(jié)束之后，施工周期較長(zhǎng)且重量大，所以在主吊機(jī)具撤離之前需考慮預(yù)掛。7.2.4 暖風(fēng)器疏水泵及分離器疏水泵及附件安裝（1）檢查基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置等與設(shè)計(jì)圖紙相符。（2）對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行處

15、理，將與二次灌漿混凝土接觸的表面鑿毛，清除油污和其它雜物。（3）放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸后應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后無(wú)翹動(dòng)。（4）墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，應(yīng)保證底座在地腳螺栓擰緊后不變形。（5）墊鐵各承力面應(yīng)接觸密實(shí)，每疊墊鐵一般不應(yīng)超過(guò)3塊，特殊情況下可達(dá)到5塊。（6）按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、縱橫中心線將泵放在基礎(chǔ)墊鐵上。（7）以泵進(jìn)出口法蘭為基準(zhǔn)將泵組找正找平，調(diào)好地腳螺栓，使中心線偏差10mm，標(biāo)高偏差5mm，縱向安裝水平度偏差0.10mm/m；橫向水平度偏差0.20mm/m。（8）將泵組的地腳螺栓清理并適當(dāng)固定，墊鐵點(diǎn)焊，每組墊鐵點(diǎn)焊不少于6點(diǎn)。（9）然后對(duì)泵組進(jìn)行二次灌

16、漿，二次灌漿時(shí)，安裝人員應(yīng)配合監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備移位，地腳螺栓偏斜。（10）泵組的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到10%后，緊固地腳螺栓。（11）復(fù)查泵與電機(jī)的靠背輪中心應(yīng)符合附表要求，如有偏差重新調(diào)整。泵對(duì)輪找正：將百分表固定在水泵主軸上，表針指在電機(jī)連軸器徑向面上，同時(shí)盤動(dòng)電機(jī)及泵的轉(zhuǎn)子，每盤動(dòng)90記錄一次百分表的讀數(shù)，盤動(dòng)360。然后比較對(duì)面讀數(shù)差最大值（徑向偏差）應(yīng)不大于0.06mm；用塞尺塞塊測(cè)量?jī)蓪?duì)輪每隔90的端面實(shí)際值，對(duì)面讀數(shù)最大值（端面偏差）應(yīng)不大于0.06mm。（12）軸封和冷卻水等管道安裝：安裝應(yīng)注意下列要求：1）水管內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)雜物，管道安裝時(shí)，應(yīng)注意管道本身的疏水坡度。2）管道靠近

17、其他設(shè)備物件時(shí)，要留有足夠的保溫空間。3）管道和管件的坡口及內(nèi)、外1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口之前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。4）法蘭連接時(shí)應(yīng)保證法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。5）閥門的進(jìn)出口方向應(yīng)于介質(zhì)流向一致，不得裝反。6）管道安裝應(yīng)布置合理，整齊美觀；閥門安裝位置應(yīng)便于操作，表計(jì)便于觀察。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)著裝整齊，正確佩戴安全帽并系好下頜帶，高空作業(yè)扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。8.1.2 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。8.1.3 嚴(yán)禁操作與

18、自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。8.1.4 嚴(yán)禁非特殊工種從事特殊作業(yè)。8.1.5 作人員與起重指揮人員的指揮信號(hào)要協(xié)調(diào)一致。8.1.6 施工前首先對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、要求和施工注意事項(xiàng)并簽字后方可進(jìn)行施工。8.1.7 高空作業(yè)時(shí)，所有小型工具應(yīng)用工具包裝好，避免發(fā)生高空落物。榔頭、扳手等工具應(yīng)用防墜繩拴好。8.1.8 腳手架必須由持證的專業(yè)架工搭、拆。8.1.9 清洗機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁煙火，并在工作面配備消防器材，地面上的油污應(yīng)及時(shí)清理，廢油及破布要集中存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并定期清除。8.1.10 安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格，如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。8

19、.1.11 雨天要采取可靠的防滑措施。8.1.12 動(dòng)用電火焊及角向磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。8.1.13 嚴(yán)禁非電工接線，電動(dòng)工具需經(jīng)漏電保護(hù)器，電源線、插頭、插座絕緣良好。8.1.14 實(shí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴，互相監(jiān)督，做到“三不傷害”。8.1.15 氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10m。8.1.16 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。8.1.17 在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)，如需清理，應(yīng)采取措施。8.1.18 使用撬棒時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用嚴(yán)禁雙手施壓。8.1.19 未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

20、8.2 危險(xiǎn)因素及控制方法危險(xiǎn)因素及控制方法見(jiàn)表6-3。表6-3 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序危 險(xiǎn) 因 素控 制 方 法備注1泵安裝起吊機(jī)具放置與支撐不平穩(wěn)起吊機(jī)具應(yīng)布置在堅(jiān)固牢靠的地方。2泵安裝吊裝時(shí)，造成高空落物吊裝時(shí)，小型物件應(yīng)用小麻袋裝盛。3泵安裝現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施標(biāo)識(shí)不清、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆放雜亂，吊裝工作區(qū)域未拉設(shè)安全警戒繩吊裝期間，在吊裝區(qū)域應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩；設(shè)備擺放應(yīng)整齊。4泵安裝高空使用工器具不系保險(xiǎn)繩，小型工具沒(méi)放在工具包內(nèi)高空使用的工器具必須系保險(xiǎn)繩，小型工器具應(yīng)放在工具包內(nèi)。5泵安裝六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下使用吊車進(jìn)行施工活動(dòng)六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下禁止使用吊車進(jìn)行施工活

21、動(dòng)。6泵安裝雙鏈條葫蘆拆成單鏈條葫蘆使用，鏈條扭結(jié)使用禁止雙鏈條葫蘆拆成單鏈條葫蘆使用，鏈條長(zhǎng)度不夠時(shí)，可增加葫蘆的數(shù)量來(lái)解決，鏈條葫蘆使用前，應(yīng)對(duì)有扭結(jié)現(xiàn)象的鏈條進(jìn)行調(diào)整。7泵安裝鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象；安全系數(shù)不夠；鋼絲繩夾角大于120度起重索器具使用前，認(rèn)真進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)處理有斷絲、斷股現(xiàn)象的鋼絲繩；拴鉤時(shí)，鋼絲繩的夾角應(yīng)小于90度，但不得大于120度。8泵安裝手持式電動(dòng)工具外殼破損、絕緣檢測(cè)不全，未經(jīng)漏電保護(hù)器手持式電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)電工檢查，絕緣良好，合格后貼標(biāo)簽使用，使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器。9泵安裝對(duì)從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T、機(jī)械操作工等特殊工

22、種作業(yè)人員，未取得特種作業(yè)人員上崗證對(duì)特殊工種作業(yè)人員在上崗前應(yīng)取得特種作業(yè)人員上崗證，安全員負(fù)責(zé)檢查。10泵安裝腳手架搭設(shè)不規(guī)范，承載力達(dá)不到規(guī)定要求腳手架應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。11泵安裝磨光機(jī)、砂輪機(jī)防護(hù)罩不完整，操作角度不正確，操作時(shí)不戴防護(hù)眼鏡在使用前加強(qiáng)檢查正確使用各類小型工器具，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。12泵安裝在使用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)吊裝設(shè)備時(shí)，用手扶行走的鋼絲繩或滑輪吊鉤在用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)吊裝設(shè)備時(shí)，起重人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人用手扶行走的鋼絲繩或滑輪吊鉤。13泵安裝吊物下方有人施工人員必須互相監(jiān)護(hù)，吊物下方不得有人。續(xù)表序號(hào)施工工序危 險(xiǎn) 因 素控 制 方 法備注14

23、泵安裝高空作業(yè)人員高空行走未將安全帶掛在安全繩上高空使用的安全繩的兩端要固定牢靠，高空作業(yè)人員高空行走時(shí)應(yīng)將安全帶掛在安全繩上。 16泵安裝有高空禁忌癥的人員參加高空作業(yè)參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行體格檢查，對(duì)于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)。17泵安裝起吊物上站人在施工前，進(jìn)行交底時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)起吊物上嚴(yán)禁站人。18泵安裝吊裝機(jī)械超過(guò)額定負(fù)荷使用由技術(shù)人員、起重人員和機(jī)械操作人員共同把關(guān)，杜絕吊裝機(jī)械超負(fù)荷使用。19泵安裝倒運(yùn)材料及設(shè)備未封車或封車不牢，人貨同車設(shè)備和材料倒運(yùn)時(shí)，必須進(jìn)行安全可靠的封車，封車應(yīng)使用鏈條葫蘆；杜絕人貨同車。20泵安裝設(shè)備安裝時(shí)，螺栓加熱時(shí)施

24、工人員容易被高溫燙傷再循環(huán)泵堵板及再循環(huán)泵安裝時(shí)螺栓區(qū)域需要進(jìn)行保溫，施工區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩，用手旋螺母時(shí)必須戴石棉手套。8.3 所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求8.3.1 施工中使用的40t龍門吊等機(jī)械，都必須經(jīng)過(guò)靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，大件起吊前，應(yīng)對(duì)其安全裝置進(jìn)行全面檢查，重物離開(kāi)地面1020cm時(shí)，暫停起吊，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。8.3.2 所有起重吊、索具視組件重量選取相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格，禁止超負(fù)荷使用，鋼絲繩須經(jīng)外觀檢查，確定合格后方可使用。8.3.3 施工過(guò)程中用的葫蘆及鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，鏈條葫蘆不能直接使用鏈條吊掛重物鋼絲繩懸掛必須有包角或墊層。8.3.4 鋼絲繩的夾

25、角最大不超過(guò)120度，鋼絲繩的安全系數(shù)不小于8倍。8.3.5 吊裝用所用工具，必須在使用時(shí)裝設(shè)安全防墜繩，或其他保護(hù)措施。8.3.6 吊裝或安裝當(dāng)中所使用吊耳必須雙面坡口焊，保證其使用強(qiáng)度。8.3.7 使用的其中索具必須依據(jù)設(shè)備重量來(lái)選擇，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，有斷股、裂紋、嚴(yán)重銹蝕的不得使用，有磨損、斷裂現(xiàn)象的要按照安規(guī)要求降負(fù)荷使用。起重索具都要有鋼印進(jìn)行標(biāo)識(shí)。手拉葫蘆必須經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)合格方可使用。小型工器具使用前要進(jìn)行殼體絕緣檢測(cè)標(biāo)識(shí)。8.3.8 運(yùn)輸設(shè)備的機(jī)械工況良好，設(shè)備應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁不封車運(yùn)輸。8.3.9 運(yùn)輸機(jī)械行駛時(shí)，駕駛室外和車廂上不得站人，嚴(yán)禁人貨混裝。8.4 安全設(shè)施安全設(shè)

26、施見(jiàn)表6-4。表6-4 安 全 設(shè) 施名 稱規(guī) 格數(shù) 量要 求安全網(wǎng)46m8片符合安全規(guī)程要求安全繩1220m符合安全規(guī)程要求腳手板L=3m10塊符合安全規(guī)程要求軟爬梯20m4個(gè)符合安全規(guī)程要求速差器20m4個(gè)符合安全規(guī)程要求9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見(jiàn)表6-5。表6-5 重要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措 施備注1油手套、廢鋼絲繩、等帶油污染物的廢棄污染土地?zé)o污染設(shè)置油污染廢棄物回收箱,對(duì)油廢棄物進(jìn)行分類回收，并運(yùn)至指定區(qū)域存放2邊角余料等可再利用固體廢棄物污染土地?zé)o污染回收到物質(zhì)管理部門設(shè)置的可再利用回收箱內(nèi)，

27、有物質(zhì)管理部門統(tǒng)一進(jìn)行處理3再循環(huán)泵及高壓冷卻器內(nèi)的保護(hù)夜污染土地?zé)o污染用塑料筒盛裝進(jìn)行回收，并運(yùn)至指定區(qū)域存放9.2 文明施工措施9.2.1 施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，班組站班會(huì)要堅(jiān)持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措施。9.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶，穿防滑工作鞋。安全帶要懸掛在牢固可靠的上方。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.2.3 起重用工具在使用前必須經(jīng)過(guò)安全性能檢測(cè)合格，特別是鏈條葫蘆和鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保性能良好。葫蘆應(yīng)試驗(yàn)合格，且在使用過(guò)程中不得超載。9.2.4 施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應(yīng)完好無(wú)損。施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。9.2.5 電焊機(jī)棚應(yīng)有良好的防雨措施，對(duì)電焊機(jī)二次出線經(jīng)常檢查，破損處及時(shí)處理，防止觸電（特別是雨后）。下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除安全隱患。9.2.6 使用電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保安器。使用電動(dòng)工具、撬棒、榔頭等要系保險(xiǎn)繩，防止高空落物。使用撬棒時(shí)，嚴(yán)禁雙手用力。9.2.7 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。9.2.8 施工用的腳手架以及走道應(yīng)