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1、PAGE45 / NUMPAGES48 XX市XXX能源有限責(zé)任公司2021年度風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告編 制 單 位 : XXX煤礦 編 制 時 間: 2021年1月3日 目 錄TOC o 1-3 h u 第一部分 礦井危險(xiǎn)因素 PAGEREF _Toc6153 3第一節(jié) 概 述 PAGEREF _Toc22658 3第二節(jié) 礦井潛在的危險(xiǎn)因素 PAGEREF _Toc9052 3一、頂板 PAGEREF _Toc2417 4二、通風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc25608 4三、瓦斯 PAGEREF _Toc28004 4四、火 PAGEREF _Toc19111 5五、煤塵 PAGEREF _T
2、oc481 5六、井下水(淹溺) PAGEREF _Toc23611 5七、礦井供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc1049 5八、提升運(yùn)輸、壓風(fēng) PAGEREF _Toc21969 7九、物體打擊 PAGEREF _Toc31010 9十、車輛傷害 PAGEREF _Toc10357 9十一、機(jī)械傷害 PAGEREF _Toc26268 9十二、高處墜物 PAGEREF _Toc16374 9十三、中毒窒息 PAGEREF _Toc20459 9第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍 PAGEREF _Toc1460 10第一節(jié) 各大生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc18000 10一、開拓、開采系統(tǒng)(生產(chǎn)技
3、術(shù)部部修改) PAGEREF _Toc26050 10(一)通風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc3589 11(二)瓦斯防治系統(tǒng) PAGEREF _Toc16933 11(三)礦井防滅火系統(tǒng) PAGEREF _Toc7424 11(四)粉塵防治系統(tǒng) PAGEREF _Toc27883 11(五)頂板管理系統(tǒng) PAGEREF _Toc18725 12第二節(jié) 工藝 PAGEREF _Toc18487 14一、采煤工藝 PAGEREF _Toc26798 14二、掘進(jìn)工藝 PAGEREF _Toc25462 14第三部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估 PAGEREF _Toc32518 15第一節(jié) 工作組織 PAG
4、EREF _Toc26447 15第二節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)辨識 PAGEREF _Toc8570 15一、頂板 PAGEREF _Toc28181 15二、通風(fēng) PAGEREF _Toc23142 16三、水害16四、火災(zāi) PAGEREF _Toc18117 16五、瓦斯 PAGEREF _Toc12466 17六、煤塵 PAGEREF _Toc18769 17七、運(yùn)輸提升 PAGEREF _Toc14576 17八、供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc18325 18九、物體打擊 PAGEREF _Toc9548 18十、車輛傷害 PAGEREF _Toc18593 18十一、高處墜落 PAGEREF _
5、Toc23781 18十二、起重傷害 PAGEREF _Toc19003 19十三、工藝(開拓開采) PAGEREF _Toc21762 19十四、地面設(shè)施布局 PAGEREF _Toc2246 19十五、安全監(jiān)控及人員定位系統(tǒng) PAGEREF _Toc19429 20十七、礦井綜合自動化、工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng) PAGEREF _Toc5940 22十八、職業(yè)病危害防治和礦山救護(hù) PAGEREF _Toc10093 22第三節(jié) 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識 PAGEREF _Toc20419 24第四節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)評估 PAGEREF _Toc23413 24表1 評估參數(shù)表 PAGEREF _Toc13579
6、 24表2 安全風(fēng)險(xiǎn)評估表 PAGEREF _Toc729 26第四部分 風(fēng)險(xiǎn)管控措施與成果應(yīng)用 PAGEREF _Toc20264 27附表 安全風(fēng)險(xiǎn)評估表 PAGEREF _Toc14532 31為了有效管控XXX煤礦重大安全風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步明確XXX煤礦2021年安全風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),按照XXX煤礦2021年生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)工作安排,12月15日至12月21日各專業(yè)進(jìn)行了初辨識,12月22日安全監(jiān)察部組織進(jìn)行了集中預(yù)審,12月24日,由礦長李曉斌組織開展了2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作,當(dāng)天無帶班及其他重要任務(wù)的各分管礦領(lǐng)導(dǎo)、副總工程師及相關(guān)部門和區(qū)隊(duì)人員參加了本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估。
7、一、組織機(jī)構(gòu)為了做好2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作,XXX煤礦成立了安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估辦公室,并設(shè)置了4個專業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組。1、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:XXX副組長:XXX組 員:各副總工程師、部門(科室)、區(qū)、隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé):(1)收集與XXX煤礦2021年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)相關(guān)的資料和信息;(2)開展年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、評估工作;(3)制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,并轉(zhuǎn)化應(yīng)用;(4)編制XXX煤礦2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告和XXX煤礦2021年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控方案。2、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估辦公室領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在安全監(jiān)察部,安全監(jiān)察部部長任辦公
8、室主任,負(fù)責(zé)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作的聯(lián)絡(luò)、技術(shù)指導(dǎo)、檢查、匯總等工作。3、地測防治水、“一通三防”安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組組長:XXX副組長:XXX組 員:地測通防部、信息中心、鉆探隊(duì)、通風(fēng)綜合隊(duì)、定向鉆機(jī)隊(duì)管理技術(shù)人員。職責(zé):負(fù)責(zé)地測防治水、“一通三防”專業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估相關(guān)工作。4、采掘安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組組 長:XXX副組長:XXX組 員:調(diào)度所、生產(chǎn)技術(shù)部、綜機(jī)綜采工區(qū)、綜掘工區(qū)、掘進(jìn)三區(qū)管理技術(shù)人員。職責(zé):負(fù)責(zé)采掘?qū)I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估相關(guān)工作。5、機(jī)電運(yùn)輸安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組組 長:XXX副組長:XXX組 員:機(jī)電工程管理部、信息中心、保供隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、膠輪車隊(duì)管理技術(shù)人員。職 責(zé):負(fù)
9、責(zé)機(jī)電專業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估相關(guān)工作。6、地面設(shè)施設(shè)備、選銷安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組組 長:XXX組 員:資源環(huán)境管理科(土建小修、地面設(shè)施)、辦公室(兩堂一舍)、選煤運(yùn)銷科(選、裝、運(yùn)煤)、選煤廠由部門負(fù)責(zé)人牽頭分別對可能存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識評估。職 責(zé):負(fù)責(zé)地面選銷、設(shè)施設(shè)備專業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估相關(guān)工作。第一部分 礦井危險(xiǎn)因素第一節(jié) 概 述XXX井田位于XXX煤田中部,距XXX鎮(zhèn)西北約4km,南起XXX城市規(guī)劃區(qū),北與孔兌溝井田毗鄰,東與玻璃溝井田相連,西為XXX井田中部規(guī)劃區(qū)。開采華北型石炭二疊系煤層。井田面積約28.58km2,資源量為8.1億噸,補(bǔ)勘后為7.6億噸,可采4.4億噸。6號
10、煤為全區(qū)穩(wěn)定煤層,為礦井主采煤層,礦井生產(chǎn)能力900萬噸/年。井田開拓方式采用斜立井混合開拓,設(shè)主斜井、副立井和回風(fēng)立井,均位于井田北部邊界處同一工業(yè)場地。全礦井設(shè)一個水平。在井田中部沿六煤南北向布置開拓大巷。第二節(jié) 礦井潛在的危險(xiǎn)因素根據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GBT13861-2009)定義,危險(xiǎn)因素包括人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素。結(jié)合煤炭行業(yè)特點(diǎn),根據(jù)礦井重大危險(xiǎn)源評告報(bào)告煤塵爆性檢測報(bào)告煤層自燃傾向性檢測報(bào)告、瓦斯等級鑒定報(bào)告、礦井水文地質(zhì)報(bào)告、礦井地質(zhì)報(bào)告、隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查報(bào)告、沖擊傾向性鑒定報(bào)告以及各類設(shè)備檢測檢驗(yàn)報(bào)告等,參考礦井采掘接續(xù)計(jì)劃,綜合判斷,礦
11、井潛在的危險(xiǎn)因素包括:采掘工藝設(shè)計(jì)、冒頂、片幫(底鼓)、采空塌陷區(qū)域、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、火、煤塵、井下水(淹)、供電系統(tǒng)(觸電、雷電、靜電)、運(yùn)輸提升、設(shè)備配套及可靠性、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、中毒、室息、地面設(shè)施布局等。對礦井各危險(xiǎn)因素進(jìn)行描述,保證危險(xiǎn)因素的全面性和有效性。一、頂板6煤采掘活動的頂板為煤層頂板,平均厚度在13.5m左右,受斷層或者夾矸影響頂板破碎容易掉頂片幫。二、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)方式,抽出式通風(fēng)方法,主斜井、副立井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。地面安裝兩臺FBCDZ-36/2710kW型對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī),額定風(fēng)量141400m3/s。目前風(fēng)機(jī)
12、葉片角度-3,運(yùn)行頻率33HZ,風(fēng)機(jī)負(fù)壓730pa,風(fēng)量10122 m3/min,等積孔為7.6 m2,礦井通風(fēng)難易等級為容易。三、瓦斯礦井瓦斯等級鑒定情況:歷年鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井。2019年度煤礦高瓦斯礦井等級鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為4.24m3/min,礦井相對瓦斯涌出量0.20m3/t。礦井絕對二氧化碳涌出量為8.48m3/min,相對二氧化碳涌出量為0.41m3/t,采面最大絕對瓦斯涌出量1.65m3/min,掘進(jìn)面最大絕對瓦斯涌出量0.51m3/min。四、火礦井自然發(fā)火情況:礦井主要開采煤層為6煤層,屬于級容易自燃煤層。6煤層的自然發(fā)火期為48天。五、煤塵礦井
13、煤塵爆炸情況:6煤層有煤塵爆炸性,煤塵爆炸指數(shù)Vdaf 為42.01%。六、井下水(淹溺)(一)老空積水:61201老空水具有對61202工作面回采產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn);61303老空水具有對61304工作面回采、61302輔運(yùn)順槽掘進(jìn)產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn);61207老空水具有對61208輔運(yùn)順槽掘進(jìn)產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn);61101老空水具有對一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。(二)6煤層頂板砂巖水:采用綜合立體超前快速疏放技術(shù),即采用定向順層鉆孔+穿層鉆孔立體疏放。疏放標(biāo)準(zhǔn)為:疏放時間不少于一年;疏放后殘余水量小于靜儲量的20%;單孔水量小于3m3/h。(三)底板奧灰水:對工作面底板含隔水層進(jìn)行探查,根據(jù)探查情況再
14、對底板異常區(qū)或隔水層較薄進(jìn)行注漿加固,以防止工作面回采底板奧灰水突出。(四)鉆孔水:2021年采掘受影響的地面鉆孔共有4個,分別為T02、T22、T30、5D1鉆孔,其中T02、T30鉆孔封孔質(zhì)量不祥,因此視為封閉不良鉆孔。針對封孔資料不清鉆孔,具備地面啟封條件的,優(yōu)先采用地面啟封后重新封孔處理,不具備地面啟封條件的,按照煤礦防治水細(xì)則相關(guān)要求,設(shè)計(jì)鉆孔對其位置、含導(dǎo)水性進(jìn)行探查并注漿加固治理,經(jīng)評價(jià)無安全威脅后,方可通過。(五)斷層水:目前井下有2大導(dǎo)水?dāng)鄬咏MDF1、DF2,2021年6煤南系統(tǒng)大巷及一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)主要受DF1斷層組影響。掘進(jìn)期間超前探查掘進(jìn)前方構(gòu)造發(fā)育情況,探清斷層位
15、置、產(chǎn)狀后,對導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚵洳钶^大的斷層施工注漿加固治理鉆孔,且評價(jià)合格制定過斷層專項(xiàng)安全技術(shù)措施后方可通過。礦井涌水量:礦井正常涌水量為220m3/h,最大涌水量283.2m3/h,水文地質(zhì)條件為中等。礦井主要受底板奧灰水影響。七、礦井供電系統(tǒng)礦井供電系統(tǒng)如下:供電電源井上下均采用雙回路供電,一路110kV北唐線162線路來自XXX北山110kV變電所,一路110kV線路來自大路西光明110kV變電所以LGJ-240架空線接入110kV變電所。1、井下供電與保護(hù)配置6煤盤區(qū)設(shè)6煤盤區(qū)變電所,6煤南變電所,向6煤工作面供電,主排水泵、6煤大巷設(shè)備及井底車場動力由井下中央變電所提供。井下中央變電所
16、、6煤盤區(qū)變電所位置選擇設(shè)置在負(fù)荷中心附近,綜放及綜掘工作面均選用移動變電站,各變電所實(shí)現(xiàn)了漏電、過負(fù)荷、短路、欠壓等保護(hù)。2、防雷設(shè)施防雷擊裝置檢驗(yàn)項(xiàng)合格。3、井下接地網(wǎng)井下變壓器為中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。所有電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼采用保護(hù)接地,在各主、副水倉中設(shè)置兩塊主接地極,接地極面積大于0.75m2,厚度為6mm的熱鍍鋅鋼板。各機(jī)電硐室、變電所、配電點(diǎn)等均分別設(shè)局部接地極。所有電氣設(shè)備之金屬外殼(包括燈具接線盒等)均須可靠接地。井下接地網(wǎng)通過接地干、支線,電纜的金屬外皮、接地芯線等與各局部接地極以及主、副水倉的主接地極連成一體。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻值,不得超過2。每一移動式或
17、手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間保護(hù)接地用的電纜芯線和接地直接導(dǎo)線的電阻值都不大于1。八、提升運(yùn)輸、壓風(fēng)礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)如下:(一)提升系統(tǒng)1、主提升:采用膠帶輸送機(jī)提升方式。主斜井上段安裝DTL160/350/31800S型鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)1部,帶速4.5m/s,電壓等級10kV,采用變頻啟動。主斜井下段安裝DTL160/350/21800S型鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)1部,帶速4.5m/s,電壓等級10kV,采用變頻啟動。+973與+775轉(zhuǎn)載處各安裝帶寬1600mm膠帶輸送機(jī)1部,帶速4.5m/s,采用變頻啟動。主斜井上段及下段膠帶輸送機(jī)均配備制動器、逆止器和THI/24型綜合保護(hù)裝置,具有多種
18、保護(hù)功能,保護(hù)裝置齊全。2、輔助提升系統(tǒng)采用罐籠摩擦式絞車提升方式,裝備一套特寬罐籠+寬罐籠和一套交通罐+平衡錘。特寬罐籠+寬罐籠選用1臺JKM-4.76型六繩摩擦式提升機(jī),交通罐+平衡錘選用1臺JKM-2.252型兩繩摩擦式提升機(jī)。采用雙回路供電,兩回電源分別引自工業(yè)場地110kV變電所10kV側(cè)不同母線端。3、輔助運(yùn)輸大巷及順槽采用防爆無軌膠輪車運(yùn)送人員、矸石和材料。4、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面均由帶式輸送機(jī)運(yùn)至6煤主運(yùn)大巷皮帶進(jìn)井下煤倉,通過煤倉放煤至主井皮帶運(yùn)送至地面。(二)壓風(fēng)系統(tǒng)礦井在副井工業(yè)場地地面安裝4臺AEDV-185A型空氣壓縮機(jī),其技術(shù)參數(shù)為:額定排氣量32
19、.5m3/min,排氣壓力0.75MPa,配用電動機(jī)185kW,380V。正常情況3臺工作,1臺備用。4臺空壓機(jī)設(shè)4個4m3/min的立式儲氣罐。礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路,副立井井筒中、主要大巷鋪設(shè)壓風(fēng)管路為:DN200型無縫鋼管,掘進(jìn)工作面、采煤工作面鋪設(shè)壓風(fēng)管路為:DN125型無縫鋼管。壓風(fēng)能力滿足井下生產(chǎn)及壓風(fēng)施救的風(fēng)量需求。九、物體打擊井下物體打擊情況:井下各類鋼管、電纜,運(yùn)輸懸掛裝置,大型物件起吊,頂板掉落的矸石和漿皮。十、車輛傷害井上:廠區(qū)內(nèi)各種運(yùn)料車輛,私家車等;商品汽運(yùn)煤外銷,通行時重型車輛較多,車流量大。井下運(yùn)輸:主要是膠輪車運(yùn)行期間人員通過。十一、機(jī)械傷害礦井使用的機(jī)械情況:生
20、產(chǎn)過程中使用的采煤機(jī)、綜掘機(jī)、帶式輸送機(jī)、液壓支架等機(jī)械設(shè)備。十二、高處墜物礦井高空墜物情況:副井、風(fēng)井、井下溜煤眼、煤倉、地面運(yùn)行的行車、井塔、高樓等墜落物。十三、中毒窒息礦井有害氣體情況如下。(一)中毒1、采掘生產(chǎn)活動中產(chǎn)生或釋出的有毒有害氣體主要有一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫。2、礦井存在有毒有害氣體的工作場所主要分布在井下采煤掘進(jìn)工作面以及工作面巷道回風(fēng)流。錳及其無機(jī)化合物存在于電焊作業(yè)場所,選煤廠、鍋爐房、污水處理站等。(二)室息礦井作業(yè)場所易出現(xiàn)瓦斯積聚等缺氧的環(huán)境,主要是盲巷、密閉以及井下水倉等其他通風(fēng)不良區(qū)域。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍主要包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)、
21、工藝、煤礦井田與周邊區(qū)域及全年采掘范圍。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃,2021年采煤主要集中在在一盤區(qū)西翼、東翼和6煤南翼。第一節(jié) 各大生產(chǎn)系統(tǒng)一、開拓、開采系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)部部修改)2021年,共回采2個工作面,61202工作面、61304工作面,2021年計(jì)劃產(chǎn)量900萬t,其中回采產(chǎn)量876萬t,掘進(jìn)煤24萬t。共布置掘進(jìn)工作面8個,61208兩順槽、61302兩順槽、一盤區(qū)東翼疏水巷、6煤南回風(fēng)大巷、6煤南輔運(yùn)大巷、6煤南運(yùn)輸大巷。1、風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍包括礦井各配電所、立井提升系統(tǒng)、斜巷提升絞車場所、井下各采區(qū)主排水系統(tǒng)及礦井主排水系統(tǒng)、壓風(fēng)機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、主運(yùn)系統(tǒng)及各采煤工作面及平巷、掘進(jìn)工作
22、面等。2、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識分類從開采煤層的自然條件方面對存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識:包括地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷層、陷落柱、煤層和頂?shù)装鍡l件、瓦斯、煤塵、煤層自燃條件。3、從生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)方面存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識:包括礦井開拓系統(tǒng)、提升與運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng),以及涉及安全防范的防瓦斯、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)、頂板、安全監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)的完善性和可靠性等。4、從設(shè)施、設(shè)備、器材的技術(shù)性能方面存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識:包括設(shè)施、設(shè)備使用器材是否符合煤礦安全要求,是否是國家淘汰、禁用產(chǎn)品,保護(hù)裝置是否齊全、有效等方面。5、從生產(chǎn)工藝方面存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識:包括采煤、掘進(jìn)、提升、運(yùn)輸、“一通三
23、防”等生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程和安全措施是否完善等。(一)通風(fēng)系統(tǒng)2021年接續(xù)生產(chǎn)的采煤工作面均采用U型通風(fēng)方式,全負(fù)壓通風(fēng);掘進(jìn)工作面均采用壓入式通風(fēng)。采掘接續(xù)不發(fā)生串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象。(二)瓦斯防治系統(tǒng)主要防治區(qū)域:(1)61202、61304采煤工作面回風(fēng)隅角、巷道高冒區(qū);(2)各掘進(jìn)工作面高冒區(qū)、臨時停風(fēng)地點(diǎn);(3)井下密閉區(qū)。(三)礦井防滅火系統(tǒng)主要防治區(qū)域:61202和61304工作面初采、正?;夭伞⑴R時停采、收作期間。(四)粉塵防治系統(tǒng)主要防治區(qū)域和措施礦井所開采煤層均有爆炸危險(xiǎn)性,在生產(chǎn)過程中采煤工作面機(jī)組落煤、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)是第一產(chǎn)塵源,都產(chǎn)生大量的煤塵,若綜合防塵制度執(zhí)行不嚴(yán)格
24、,防塵設(shè)施使用不正常,當(dāng)浮游煤塵達(dá)到爆炸濃度界限時,遇到火源就有可能會發(fā)生爆炸。綜放、綜掘工作面因單產(chǎn)、單進(jìn)的提高,煤塵產(chǎn)塵量大幅增加,如不能嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,將會增加發(fā)生事故的可能性。2、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)割煤及運(yùn)輸設(shè)備的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)。3、煤倉、井底煤倉放煤口。4、主運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)塵點(diǎn)。(五)頂板管理系統(tǒng)主要防治區(qū)域:(1)61202工作面和61304工作面;(2)各掘進(jìn)工作面;(3)各大斷面硐室。(六)防治水系統(tǒng)無重大變化。1、主排水系統(tǒng)井下中央水泵房安裝了四臺MD280-659型(揚(yáng)程585m,排水量280m/h)離心泵,一臺BQ550-595/7-1400/W-S(揚(yáng)程595m,排水量550m3
25、/h)型電潛泵,通過副井井筒內(nèi)三趟D273主排水管排至地面。啟動開關(guān)設(shè)在水泵房毗鄰的井下變電所內(nèi),電源直接引自礦井中央變電所。目前礦井主排水系統(tǒng)已建成投入使用,性能測試合格,排水能力滿足礦井生產(chǎn)需要。2、應(yīng)急排水系統(tǒng)應(yīng)急排水設(shè)備選用3臺BQ550-595-1400型礦用潛水電泵。應(yīng)急排水管路選用D508無縫鋼管1趟,沿副立井敷設(shè)。潛水泵電動機(jī)10kV配電點(diǎn)設(shè)在副井井塔二層,設(shè)10臺高壓柜,雙回路運(yùn)行,兩路10kV高壓電源引自地面110kV變電所,負(fù)荷電纜沿副井井筒敷設(shè)至潛水泵。3、水倉容量水倉容量:井底設(shè)內(nèi)水倉、外水倉及清水倉,各水倉容量分別為內(nèi)水倉,1230 m3; 外水倉,1778m3;清
26、水倉:3148 m3。礦井排水系統(tǒng)已建成投入使用,性能測試合格,排水能力滿足礦井生產(chǎn)需要。4、清水倉排水系統(tǒng)我礦在風(fēng)主聯(lián)巷設(shè)置一個清水倉。清水倉安裝一臺BQ275-612/16-710KW/W-S電潛泵,2臺MD155-6710臥泵用于排放礦井清水,水倉內(nèi)排水設(shè)備通過一趟D273管路通過主斜井排至地面。目前1臺BQ275電潛泵、2臺MD155臥泵已正常投入使用。(七)電氣系統(tǒng)我礦電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)源主要表現(xiàn)在系統(tǒng)突然停電,因北唐線110kV線路的11#、12#塔基位于61303工作面塌陷區(qū)及10#塔基位于61304工作面上方,明唐線40#塔基位于61207工作面塌陷區(qū)及37#、38#、39#塔基位于
27、61208掘進(jìn)工作面,管控不當(dāng)易造成塔基塌陷突然停電,另外還有保護(hù)裝置故障、電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電等危險(xiǎn)源,各類電氣危險(xiǎn)源會造成生產(chǎn)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行,或引起瓦斯煤塵爆炸,或?qū)е氯松碛|電。(八)運(yùn)輸提升及壓風(fēng)系統(tǒng)主運(yùn)系統(tǒng)為膠帶運(yùn)輸負(fù)責(zé)所有煤炭運(yùn)輸,有保護(hù)失靈、斷帶、水煤下滑等風(fēng)險(xiǎn),副立井提升系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)人員和設(shè)備材料的打運(yùn),存在副井?dāng)嗬K、機(jī)械故障、電氣故障等造成墜罐、懸罐的風(fēng)險(xiǎn)。無軌膠輪車運(yùn)輸作為輔助運(yùn)輸,存在無軌膠輪車剎車和離合失靈可能造成放滑傷人的風(fēng)險(xiǎn)。地面壓風(fēng)機(jī)房安裝4臺空氣壓縮機(jī),排氣壓力0.75MPa,為全礦提供壓風(fēng)需求,該系統(tǒng)存在超溫、超壓、壓風(fēng)管路脫節(jié)傷人等風(fēng)險(xiǎn)。
28、第二節(jié) 工藝一、采煤工藝采煤工作面綜采放頂煤工藝,走向長壁后退式采煤,全部垮落法管理頂板。二、掘進(jìn)工藝掘進(jìn)工作面采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。三、洗選工藝 原煤13(17)/100(80)mm分級,300100(80)mm塊原煤采用智能干選機(jī)分選,100(80)13(17)mm塊原煤采用重介淺槽分選機(jī)分選,13(17)0mm末原煤通過3(6)mm弛張篩深度篩分后,13(17)3(6)mm末原煤由重介旋流器分選,-3(6)mm末原煤不分選直接進(jìn)入產(chǎn)品,粗煤泥螺旋分選機(jī)分選,細(xì)煤泥濃縮機(jī)、壓濾機(jī)聯(lián)合回收后破碎摻入混煤中。原煤13mm/17mm分級、末原煤3mm/6mm深度篩分根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中原煤煤質(zhì)情況決定。
29、第三部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估第一節(jié) 工作組織2020年12月14日,礦長組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)專業(yè)技術(shù)人員,布置安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作,進(jìn)行專業(yè)分組、職責(zé)分工,并由安全礦長組織了風(fēng)險(xiǎn)辨識評估知識培訓(xùn)。12月14至12月21日,各專業(yè)小組分頭收集資料,針對礦井全方位開展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識評估,制訂風(fēng)險(xiǎn)管控措施計(jì)劃,形成風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告初稿;22日,由安全監(jiān)察部組織對風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告初審,重點(diǎn)圍繞風(fēng)險(xiǎn)管控措施針對性、符合性、合理性進(jìn)行討論、分析,由總工程師復(fù)審,形成風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告送審稿報(bào)礦長審閱,24日組織了會審(名單詳見簽字表)。第二節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)辨識通過經(jīng)驗(yàn)判斷法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法,
30、重點(diǎn)對辨識范圍內(nèi)頂板、瓦斯、水、火、煤塵、提升運(yùn)輸與壓風(fēng)系統(tǒng)、工藝、煤礦井田與周邊區(qū)域等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識,具體如下:一、頂板(一)61202、61304工作面回采過程中需要過地質(zhì)異常帶、斷層,地質(zhì)異常帶處圍巖破碎,以及周期來壓存在冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn);(二)61208、61302回風(fēng)順槽和一盤區(qū)東翼疏水巷沿空掘進(jìn)工作面,頂板和幫部破碎,存在冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn);(三)6煤南三條系統(tǒng)大巷和一盤區(qū)東翼疏水巷延伸過DF1斷層組,頂板破碎,存在冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。二、通風(fēng)(一)主要通風(fēng)機(jī)可能因供電線路故障、通風(fēng)機(jī)設(shè)備故障、反風(fēng)系統(tǒng)故障突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成全礦或局部區(qū)域停風(fēng);(二)自然風(fēng)壓觀測調(diào)控不到位
31、,可能出現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)紊亂情況發(fā)生;(三)井下通風(fēng)設(shè)施檢查不到位或反向風(fēng)門未關(guān),導(dǎo)致反風(fēng)時造成風(fēng)流短路,出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)巷道等;(四)巷道貫通后,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致無風(fēng)、微風(fēng)巷道,造成氣體熏人風(fēng)險(xiǎn)。三、水害(一)6煤南系統(tǒng)大巷、一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)將過DF1斷層組,掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)異常出水,造成水害事故;(二)61304工作面受底板奧灰水影響,回采過工作面物探、鉆探探查水文異常區(qū),可能出現(xiàn)異常出水,造成水害事故。(三)61201、61207工作面采空區(qū)兩側(cè)布置的61202工作面、61208輔運(yùn)順槽受老空水影響,可能發(fā)生老空水透水事故;61303工作面采空區(qū)兩側(cè)布置的61304工作面、613
32、02輔運(yùn)順槽,可能發(fā)生老空水透水事故;61101工作面采空區(qū)一側(cè)布置的一盤區(qū)東翼疏水巷受老空水影響,可能發(fā)生老空水透水事故。四、火災(zāi)(一)61202、61304采煤工作面回采、臨時停采及收作期間采空區(qū)存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。(二)防火設(shè)備設(shè)施安設(shè)不到位,導(dǎo)致工作面防滅火系統(tǒng)不健全,可能導(dǎo)致自然發(fā)火事故。(三)放水期間密閉墻及采空區(qū)檢測不到位,造成自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。五、瓦斯(一)工作面回風(fēng)隅角有毒有害氣體管理不當(dāng),導(dǎo)致瓦斯積聚風(fēng)險(xiǎn)。(二)采掘工作面過斷層期間,瓦斯檢查或處理不到位,導(dǎo)致瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)。(三)盲巷供風(fēng)設(shè)備無法正常使用,人員誤入,造成氣體熏人風(fēng)險(xiǎn)。六、煤塵(一)61202、61304采煤工作面割
33、煤、移架、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載等造成煤塵飛揚(yáng),運(yùn)輸巷道等地點(diǎn)可能出現(xiàn)煤塵積聚,遇明火發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。(二)各掘進(jìn)面掘進(jìn)機(jī)割煤、運(yùn)輸設(shè)備及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生大量煤塵,有煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。(三)主運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)生大量煤塵,有煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。七、運(yùn)輸提升(一)61304綜放工作面皮帶運(yùn)輸、6煤主運(yùn)大巷皮帶運(yùn)輸距離長,存在膠帶跑偏、斷帶傷人風(fēng)險(xiǎn)。(二)主斜井斜巷長距離膠帶運(yùn)輸,存在發(fā)生斷帶、皮帶機(jī)打滑風(fēng)險(xiǎn)。八、供電系統(tǒng)(一)地面高壓供電系統(tǒng)出現(xiàn)電源線路倒桿、斷線、雷擊、樹木倒伏,可能造成全礦或局部區(qū)域停電。(二)井下供電系統(tǒng)如果出現(xiàn)欠壓、過壓、防爆電氣設(shè)備失爆、三大保護(hù)(漏電、接地、過流)失效、電纜過載等,可能造成人員傷害、火災(zāi)
34、、設(shè)備損壞或瓦斯、煤塵爆炸事故??赡軐?dǎo)致瓦斯爆炸事故。九、物體打擊(一)井下巷道和采掘工作面中的懸掛裝置固定不牢可能墜落;(二)采掘工作面及巷道危矸、斜巷物料易滾落;(三)設(shè)備安裝、拆解,易導(dǎo)致砸傷。十、車輛傷害(一)車輛維護(hù)修理不及時,可能造成安全裝置不齊全、工作裝置不可靠、安全防護(hù)裝置失效、車輛帶“病”行駛;(二)駕駛員疲勞駕車、酒后駕車、超速行駛、爭道搶行、違章超車和裝載等,可能造成人員傷亡、車輛損壞;(三)交通信號、標(biāo)志、設(shè)施缺陷等,可能造成車輛傷害。十一、高處墜落(一)井筒檢查維修等高處作業(yè)時,安全防護(hù)設(shè)施的材質(zhì)強(qiáng)度不夠、安裝不良、磨損老化等,可能造成作業(yè)人員高處墜落;(二)高處作業(yè)
35、人員的安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等用品因內(nèi)在缺陷而破損、斷裂,失去防護(hù)功能,有高處墜落風(fēng)險(xiǎn);(三)不具備高處作業(yè)資格(條件)的人員擅自從事高處作業(yè)、不按勞動紀(jì)律規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品(安全帽、安全帶、防滑鞋)等,有高處墜落風(fēng)險(xiǎn);(四)檢修工具等未加防墜繩,工具掉落砸傷人員。十二、起重傷害(一)起吊機(jī)械、繩索、扣環(huán)選擇不當(dāng),固定不牢,有斷繩、起重物墜落風(fēng)險(xiǎn);(二)起重作業(yè)人員可能未經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有特種作業(yè)操作證;(三)起重機(jī)械安全防護(hù)裝置可能失效。十三、工藝(開拓開采)(一)如果采掘作業(yè)規(guī)程中保證作業(yè)人員安全的技術(shù)措施和組織措施不全面或落實(shí)不到位,并在情況變化時未及時予以修改和補(bǔ)
36、充,可能造成安全生產(chǎn)事故。(二)如果采區(qū)行人的安全出口和采煤工作面安全出口清理維護(hù)不及時,造成安全出口不暢通。十四、地面設(shè)施布局(一)如果安全疏散通道、安全出口堵塞,消防通道封閉或占用,會造成火災(zāi)救援不及時;(二)消防設(shè)施及消防設(shè)備可能未定期進(jìn)行維修保養(yǎng)和技術(shù)檢測,丟失或損壞;(三)防火門、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明等設(shè)施可能損壞,不齊全完好;(四)暴雨降水量大,矸石山山體含水量增大,山體穩(wěn)定性差,可能導(dǎo)致山體滑落。十五、安全監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)(一)安全監(jiān)控系統(tǒng)(一)安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井選用已升級后的KJ90X型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控中心站設(shè)在礦調(diào)度指揮中心,中心站設(shè)備采用雙機(jī)熱備,實(shí)行24小
37、時連續(xù)監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)測、報(bào)警、超限斷電、上傳等功能。本系統(tǒng)監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)、通風(fēng)機(jī)開停狀況等,并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制等。該系統(tǒng)分別經(jīng)主、副井筒敷設(shè)的8芯光纜實(shí)現(xiàn)環(huán)網(wǎng)冗余傳輸。目前井下采掘工作面、運(yùn)輸皮帶機(jī)頭、機(jī)電硐室、總回風(fēng)及一翼回風(fēng)巷等地點(diǎn)安設(shè)有甲烷、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)速、粉塵等監(jiān)測傳感器,井下風(fēng)門裝設(shè)有開關(guān)傳感器,局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒出口處、饋電開關(guān)等裝設(shè)有開停、風(fēng)筒、饋電斷電傳感器,地面主通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐內(nèi)安設(shè)有負(fù)壓等傳感器。系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)行正常,滿足礦井安全生產(chǎn)需要。(二)人員定位管理系統(tǒng)礦井采用KJ69J井下人員定位系統(tǒng),所有
38、入井人員配發(fā)井下人員定位卡,確保能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。該系統(tǒng)服務(wù)器設(shè)置在礦網(wǎng)絡(luò)通訊中心機(jī)房,服務(wù)器采用雙機(jī)熱備,出現(xiàn)故障可自動切換。目前系統(tǒng)設(shè)備安裝位置由副井底開始一直延伸至工作面順槽,實(shí)現(xiàn)井下各關(guān)鍵場所和各生產(chǎn)掘進(jìn)巷道全覆蓋;確保人員在井下作業(yè)時系統(tǒng)讀取信息無遺漏,分站斷電后可繼續(xù)工作2小時。系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并定期進(jìn)行巡查測試。十六、通信系統(tǒng)礦井通信系統(tǒng)包含行政通信系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)、井下無線通信和應(yīng)急廣播系統(tǒng),其中行政通信系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)和井下無線通信系統(tǒng)互聯(lián)互通。礦井通信系統(tǒng)已運(yùn)轉(zhuǎn)正常,滿足安全生產(chǎn)的要求。(一)行政通信系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度通信系
39、統(tǒng)礦井行政通訊系統(tǒng)為中興ZXJ10交換機(jī),容量1200門,行政電話通過租用電信2M數(shù)字中繼線路連接至公共電話網(wǎng)絡(luò),與上級主管部門、煤炭局、應(yīng)急管理部門通訊;礦井生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)為浙江大華生產(chǎn)DH2000型交換機(jī),容量416門總機(jī),礦井副井、主井井筒內(nèi)各敷設(shè)1根MHYA32-10020.8型礦用通信電纜至井底后匯接。入井信號均為本安信號,井下電話均為本質(zhì)安全型。(二)井下無線通信系統(tǒng)為提高調(diào)度臺調(diào)度指揮的效力,礦井購置杭州北辰生產(chǎn)的KT167型井下3G無線通信系統(tǒng),無線信號由工業(yè)廣場延伸至井下主要大巷,與有線通信系統(tǒng)互聯(lián)互通,管理終端設(shè)在礦調(diào)度臺,設(shè)備和線路配備專人維護(hù)。(三)井下應(yīng)急廣播通信系
40、統(tǒng)礦井購置杭州北辰生產(chǎn)的KT125型井下應(yīng)急廣播通信系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)井下救援廣播,調(diào)度廣播等功能。廣播指揮系統(tǒng)可以提供及時、正確的撤離、搶救處理措施, 由地面人員來迅速地通知、全程指揮、可最大限度地減少災(zāi)害影響,減少人員、財(cái)產(chǎn)損失。十七、礦井綜合自動化、工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng)(一)礦井綜合自動化系統(tǒng)主要采用國際知名的赫斯曼工業(yè)環(huán)網(wǎng)交換機(jī)和iFIX工業(yè)控制組態(tài)開發(fā)軟件,形成可靠的千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)和自動化操控平臺,主要實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備控制子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合和遠(yuǎn)程集中控制功能。目前,礦井綜合自動化系統(tǒng)集成及接入主要包含通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、制氮機(jī)、礦井主排水、電力監(jiān)控等子系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了集中操控。綜合自動化提高安全生產(chǎn)的
41、管理水平,同時也實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場少人則安,系統(tǒng)減人增效的作用。(二)礦井安裝一套??低?800型工業(yè)電視系統(tǒng),配備WEB服務(wù)器。調(diào)度大屏顯示系統(tǒng)為30塊40寸DLP顯示屏拼接而成。后臺配置??到獯a器和一臺拼接控制器,實(shí)現(xiàn)視頻信號和RGB信號單屏和多屏組合任意布局。工業(yè)視頻及調(diào)度中心大屏幕顯示系統(tǒng)目前運(yùn)行正常,能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。十八、職業(yè)病危害防治和礦山救護(hù)(一)職業(yè)病危害防治的管理機(jī)構(gòu)設(shè)在安全監(jiān)察部,負(fù)責(zé)職業(yè)病危害日常管理工作,制定落實(shí)了職業(yè)病防治年度計(jì)劃及實(shí)施方案。(二)2020年9月已委托內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗(yàn)中心(具有甲級資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu))進(jìn)行了職業(yè)病危害因素檢
42、測與評價(jià),對礦井產(chǎn)塵地點(diǎn)的總粉塵濃度、呼吸性粉塵濃度、粉塵分散度、粉塵中游離SiO2含量進(jìn)行了測定;同時對礦井存在有毒有害氣體地點(diǎn)及噪聲地點(diǎn)進(jìn)行了有毒有害氣體檢測及噪音檢測,并存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。 已在2020年3月份對職業(yè)危害從業(yè)人員在崗期間進(jìn)行職業(yè)健康檢查,職工上崗前、離崗時均按規(guī)定進(jìn)行了職業(yè)健康體檢,所有職工已建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,并定期發(fā)放個體防護(hù)用品并簽名。(3)2020年11月份,救護(hù)中隊(duì)以正科級建制單位成立,截止本月底(12月份)中隊(duì)在職人員全部持有國家安全生產(chǎn)應(yīng)急救援證書上崗;同年9月順利通過由內(nèi)蒙古煤礦安全監(jiān)察局救援指揮中心組織的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收工作,連續(xù)兩年保持國家三級救援
43、資質(zhì)。中隊(duì)配備救援車輛及通信、滅火、偵察、個體防護(hù)等救援裝備,建有高溫演習(xí)、體能訓(xùn)練等各種設(shè)施。配備了氧氣呼吸器、擔(dān)架等救護(hù)裝備,主要負(fù)責(zé)搶救礦山遇險(xiǎn)遇難人員、處理礦山災(zāi)害事故、參加排放瓦斯、啟封火區(qū)、反風(fēng)演習(xí)和其他需要佩用氧氣呼吸器作業(yè)的安全技術(shù)性等工作。同時,負(fù)責(zé)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施建造、拆除工作,以及井下主要大巷保潔等工作。井下各地點(diǎn)均在顯著位置設(shè)置了災(zāi)害事故避災(zāi)路線,并懸掛牌板動態(tài)維護(hù)更新管理。第三節(jié) 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識通過對礦井主要災(zāi)害信息、生產(chǎn)系統(tǒng)等進(jìn)行分析,共辨識出163條安全風(fēng)險(xiǎn)。(附表:安全風(fēng)險(xiǎn)評估表)第四節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)評估常用的安全風(fēng)險(xiǎn)評估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因
44、果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等,本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法,對辨識出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,計(jì)算公式為D=LEC。其中:L表示事件發(fā)生的可能性。E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度。C表示可能造成的后果。D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大、較大、中等、一般安全風(fēng)險(xiǎn)等級。D值大于360,確定為重大風(fēng)險(xiǎn),評估參數(shù)詳見表1。通過風(fēng)險(xiǎn)辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估,共辨識出D值大于360的重大安全風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng),詳見表2。表1 評估參數(shù)表LEC法計(jì)算公式為D=LEC。其中:L表示事件發(fā)生的可能
45、性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性發(fā)生事件的可能性(L)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)產(chǎn)生的后果(C)風(fēng)險(xiǎn)等級劃分(D)管控級別(管控人)責(zé)任級別(責(zé)任人)分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)等級7完全可能預(yù)料(一年內(nèi)發(fā)生1次以上的)10工作期間30可能造成死亡事故的或者經(jīng)濟(jì)損失100萬以上的。D大于360以上(含360)重大礦長級分管領(lǐng)導(dǎo)5相當(dāng)可能(1至5年發(fā)生一次)8每周一次251人以上3人以下一般重傷,或者一人嚴(yán)重重傷的,經(jīng)濟(jì)損失10萬到100萬之間270D360較大分管領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)部門負(fù)責(zé)人3可能、但不經(jīng)常(5至10年發(fā)生一次)5每月
46、一次20可能造成1人一般重傷的經(jīng)濟(jì)損失1萬-10萬之間160D270中等專業(yè)部門負(fù)責(zé)人區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人1可能性?。?0至40年發(fā)生一次)3每年一次151人以上3人一下受到輕微傷的或經(jīng)濟(jì)損失1000-1萬之間0D160一般區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人班組長表2 安全風(fēng)險(xiǎn)評估表安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性暴露程度產(chǎn)生后果風(fēng)險(xiǎn)等級備注161202工作面61304工作面61202、61304工作面回采期間,工作面及沿空巷過地質(zhì)異常帶、斷層,圍巖破碎易造成片幫、冒頂,周期來壓造成壓架或人員被堵的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板6530900重大2副井提升系統(tǒng)副井?dāng)嗬K、機(jī)械故障、電氣故障等可能造成墜罐、懸罐事故的安全風(fēng)
47、險(xiǎn)。提升運(yùn)輸3620360重大36煤南回風(fēng)大巷6煤南運(yùn)輸大巷6煤南輔運(yùn)大巷一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)過DF1斷層組可能出現(xiàn)異常出水事故,造成淹沒巷道、威脅人身安全風(fēng)險(xiǎn)。水害5330450重大461304工作面回采受底板奧灰水影響,回采過工作面物探、鉆探探查水文異常區(qū),可能出現(xiàn)異常出水事故,造成淹沒巷道、威脅人身安全風(fēng)險(xiǎn)。水害5330450重大561202工作面61304工作面工作面回采、停采及收作期間,防火措施落實(shí)不到位,存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。防火6530900重大第四部分 風(fēng)險(xiǎn)管控措施與成果應(yīng)用年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施及應(yīng)用情況見XXX煤礦重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控方案。XXX煤礦2021年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編
48、制單位:XX市XXX能源有限責(zé)任公司XXX煤礦2020年12月25日XXX礦2021年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施管控責(zé)任人人數(shù)上限1頂板61202、61304工作面61202、61304工作面回采期間,工作面及沿空巷過地質(zhì)異常帶、斷層,圍巖破碎易造成片幫、冒頂,周期來壓造成壓架或人員被堵的安全風(fēng)險(xiǎn)。1.制定專項(xiàng)過異常區(qū)安全技術(shù)措施;2.支架接頂嚴(yán)實(shí),初撐力達(dá)合格值,護(hù)幫板緊貼煤壁;3.采煤機(jī)前滾筒割煤后采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?,?guī)范操作,加快回采進(jìn)度;4.沿空巷超前50m每兩天一次巷道圍巖變形量觀測,利用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)及時分析周期來壓規(guī)律,得出周期來壓步距指
49、導(dǎo)工作面安全回采;5.工作面回采期間加強(qiáng)兩巷安全巡視工作,發(fā)現(xiàn)錨桿索支護(hù)失效、錨網(wǎng)炸裂等及時采取補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行處理。李曉斌生產(chǎn):25檢修:402火災(zāi)61202工作面61304工作面6號煤層為容易自燃煤層,工作面回采、臨時停采及收作期間防滅火措施落實(shí)不到位存在采空區(qū)自然發(fā)火的安全風(fēng)險(xiǎn)。1.定期檢查注氮、灌漿、束管監(jiān)測防滅火系統(tǒng),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。落實(shí)工作面防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案。2.嚴(yán)格執(zhí)行防治煤層自然發(fā)火“一面一策”。3.規(guī)范工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)吊掛,確保傳感器實(shí)時在線監(jiān)測。4.每天對采空區(qū)氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理。5.工作面回采、臨時停采及收作期間編制專項(xiàng)防火安全技
50、術(shù)措施。6.工作面收作期間采取降低風(fēng)量,進(jìn)、回風(fēng)端頭構(gòu)筑防火隔墻,并噴涂LFM防火材料堵漏,采空區(qū)采取灌漿、注氮等措施。李曉斌生產(chǎn):25檢修:403斷層水6煤南回風(fēng)大巷6煤南運(yùn)輸大巷6煤南輔運(yùn)大巷一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)過DF1導(dǎo)水?dāng)鄬?,存在底板奧灰突水風(fēng)險(xiǎn)。1.按照DF1斷層的探查治理設(shè)計(jì)組織施工,認(rèn)真收集分析鉆探相關(guān)資料,查明斷層產(chǎn)狀及含(導(dǎo))水性;2.根據(jù)探查情況對斷層進(jìn)行注漿封堵和加固治理,經(jīng)治理效果評價(jià)合格之后,巷道方可恢復(fù)施工,施工單位編制專項(xiàng)過斷層措施;3.做好巷道恢復(fù)施工后地質(zhì)及水文地質(zhì)調(diào)查;4.加強(qiáng)排水系統(tǒng)檢修和維護(hù),確保排水系統(tǒng)正??煽俊@顣员?84底板奧灰水61304工作面工
51、作面物探、鉆探探查水文異常區(qū),可能出現(xiàn)異常出水事故,造成淹沒巷道、威脅人身安全風(fēng)險(xiǎn)。1.制定過水文異常區(qū)的探查治理設(shè)計(jì),認(rèn)真收集分析鉆探相關(guān)資料,查明異常區(qū)及斷層產(chǎn)狀的含(導(dǎo))水性;2.根據(jù)探查情況對異常區(qū)及斷層進(jìn)行注漿封堵和加固治理,經(jīng)治理效果評價(jià)合格之后,編制工作面回采安全評價(jià)報(bào)告;3.做好工作面回采期間地質(zhì)及水文地質(zhì)調(diào)查;4.加強(qiáng)排水系統(tǒng)檢修和維護(hù),確保排水系統(tǒng)正??煽俊@顣员笊a(chǎn):25檢修:405機(jī)電副井提升系統(tǒng)存在斷繩、機(jī)械故障、電氣故障等造成墜罐、懸罐的安全風(fēng)險(xiǎn)。1、做好提升鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、保護(hù)設(shè)施的檢修維護(hù)。2、做好提升系統(tǒng)各種保護(hù)試驗(yàn),確保安全設(shè)施和保護(hù)裝置完好可靠;3、每年
52、做好閘控和電控安全評估和專業(yè)維保,定期對提升機(jī)進(jìn)行性能測試;4、定期開展提升系統(tǒng)應(yīng)急演練,每月進(jìn)行一次重力下放試驗(yàn)。李曉斌寬罐:133窄罐:88附表 安全風(fēng)險(xiǎn)評估表安全風(fēng)險(xiǎn)評估表采 掘 專 業(yè)序號風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性暴露程度產(chǎn)生后果風(fēng)險(xiǎn)等級 161202、61304回風(fēng)順槽工作面回采期間,工作面及兩巷過地質(zhì)異常帶、斷層,圍巖破碎易造成冒頂,周期來壓造成壓架或人員被堵的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板6530重大261208、61302輔運(yùn)順槽、一盤區(qū)東翼疏水巷沿空掘巷頂板屬于縱向裂隙發(fā)育特厚煤層煤頂板受回采動壓影響或采空區(qū)積水浸泡影響后,存在致使錨桿索支護(hù)體系失效、頂板破碎煤(巖)體沿煤幫整體
53、垮冒的風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大3一盤區(qū)南翼三條系統(tǒng)大巷、一盤區(qū)東翼疏水巷掘進(jìn)過DF1斷層區(qū)域時,煤巖體破碎,易發(fā)生片幫冒頂事故。頂板31010較大461202、61304工作面、61208、61302兩順槽、一盤區(qū)東翼疏水巷、南翼三條系統(tǒng)大巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)保護(hù)檢修維護(hù)不到位,啟動后易造成傷人風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)輸31010較大561304工作面61304頂板懸頂面積大,初次垮落礦壓顯現(xiàn)劇烈,易造成壓架、傷人安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大661202工作面61202工作面末采周期來壓,圍巖破碎易造成冒頂,造成壓架、傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大761202工作面61304工作面工作面順槽拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)管路存在擠手
54、、砸腳等傷人的風(fēng)險(xiǎn)。其他399中等861202工作面61304工作面采煤面上風(fēng)巷出口寬度過小,高度不夠,行人存在安全威脅的安全風(fēng)險(xiǎn)。其他3610中等961202工作面61304工作面61202、61304順槽受超前應(yīng)力影響發(fā)生鼓幫、炸網(wǎng),幫部煤片落傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。其他3107中等1061202工作面61304工作面在抬起的煤機(jī)滾筒下方檢修,存在煤機(jī)滾筒下落傷人風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)3810中等1161202工作面61304工作面煤機(jī)割煤帶動塊煤飛濺存在傷人風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)2315一般1261202工作面61202運(yùn)順槽高低起伏較大,設(shè)備列車容易打滑釀成事故的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板2315一般1361202工作面61304工
55、作面人員站在后部運(yùn)輸機(jī)附近施工防火隔離墻未做到停電閉鎖,未執(zhí)行“敲幫問頂”,可能造成機(jī)電設(shè)備誤操作、掉頂片幫傷人等安全風(fēng)險(xiǎn)。人 機(jī) 環(huán)2315一般1461202工作面61304工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭灑貨存在煤塊飛濺砸傷作業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1515一般1561202工作面61304工作面采煤機(jī)端頭割煤煤塊、鐵器飛濺可能造成人員傷害的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán) 2515一般1661202工作面61304工作面棚梁及單體防護(hù)不到位,易脫落和傾倒,存在傷人風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)2611一般1761202工作面61304工作面錨桿(索)張拉不到位,造成錨桿(索)失效,無法起到支護(hù)效果,可能造成片幫、冒頂事故的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大18
56、61202工作面煤機(jī)擴(kuò)刷通道后懸頂面積大,易發(fā)生片幫掉頂?shù)陌踩L(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大1961208、61302順槽撥門處頂板裸露面積大,頂板應(yīng)力集中可能發(fā)生冒頂安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大2061208、61302順槽貫通處頂板裸露面積大,頂板應(yīng)力集中可能發(fā)生冒頂安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板31010較大21各生產(chǎn)頭面帶壓高壓管破損,無二次防護(hù),易發(fā)生爆管和甩管傷人風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)399中等2261304運(yùn)順機(jī)頭段61304運(yùn)順機(jī)頭挑頂施工,頂板裸露面積大,易發(fā)生冒頂;人員登高作業(yè)易滑落的安全風(fēng)險(xiǎn)。頂板3107中等23掘進(jìn)頭面人員在掘進(jìn)迎頭作業(yè),綜掘機(jī)誤啟動傷人,或人員進(jìn)入闖入綜掘機(jī)作業(yè)范圍作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)31
57、07中等24掘進(jìn)頭面機(jī)載臨時支護(hù)使用不當(dāng),裸露頂板未能得到有效臨時支護(hù),易垮冒的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)3106中等25南翼系統(tǒng)大巷、東翼疏水巷噴漿細(xì)小顆粒崩入眼睛,造成傷害的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1515一般26井下起吊點(diǎn)、起吊工具使用不當(dāng),起吊物存在脫落的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1515一般27井下高空作業(yè)人員防護(hù)不到位可能造成人員墜落的安全風(fēng)險(xiǎn)。人1515一般28井下膠輪車在狹窄巷道長距離倒車存在磕碰巷道周邊物體風(fēng)險(xiǎn)。人1105一般29井下鉆桿鉆進(jìn)速度太快,操作不當(dāng)鉆桿頂彎,人員受到傷害的安全風(fēng)險(xiǎn)。人1105一般30井下拉架時架前有大塊煤,造成支架擠壞電纜、水管或造成人員傷害的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1611一般31井下移架時架間漏
58、矸傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1611一般32井下設(shè)備列車抱閘檢修不到位,抱閘可能失靈,列車無法固定,滑動傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)2612一般33井下進(jìn)入溜槽檢查時未對煤壁進(jìn)行安全檢查,煤壁片幫傷人環(huán)2612一般34井下單軌吊小車移動中,人員站位不當(dāng),容易碰傷的安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)2612一般35井下交接班交代不清,上班存在安全隱患,造成設(shè)備損壞,人員受傷的安全風(fēng)險(xiǎn)。管1105一般36井下未檢查自救器完好情況,自救器可能故障,發(fā)生瓦斯事故后,不能逃生的安全風(fēng)險(xiǎn)。人1105一般37井下礦燈失爆,造成瓦斯事故或作業(yè)時,礦燈不亮,影響作業(yè)或發(fā)生事故的安全風(fēng)險(xiǎn)。人1515一般38井下不系礦帽帶或礦帽帶松,礦帽脫落碰傷頭的安全
59、風(fēng)險(xiǎn)。人1515一般39井下物料碼放不整齊,不規(guī)范松動物料跨塌下來傷人,人員拿材料時容易受傷的安全風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)1515一般40井下掛網(wǎng)過程中,工作人員配合不好的安全風(fēng)險(xiǎn)。人1515一般41井下卸皮帶、皮帶件時,人員配合不當(dāng),口令不統(tǒng)一,傷害人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。管1515一般機(jī) 電 運(yùn) 輸 專 業(yè)1副井提升系統(tǒng)副井?dāng)嗬K、機(jī)械故障、電氣故障等可能造成墜罐、懸罐事故。提升運(yùn)輸3620重大2膠帶主運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井皮帶有斷帶、水煤下滑等因素,可能造成傷人事故膠帶主運(yùn)輸3520較大3膠輪車運(yùn)輸無軌膠輪車剎車和離合失靈可能造成放滑傷人事故膠輪車運(yùn)輸3520較大4工作面拆除、安裝61304工作面安裝及61202工作面拆
60、除,涉及車輛打運(yùn),大件起吊,如果違章操作或者安全管理不到位易導(dǎo)致安全事故運(yùn)輸起吊3520較大5110kV高壓供電系統(tǒng)北唐線9#、10#、11#、12#塔基在61303工作面采區(qū)及計(jì)劃施工的61304工作面附近,尤其現(xiàn)11#、12#塔基有出現(xiàn)塌陷風(fēng)險(xiǎn),如果不采取相關(guān)措施,可能導(dǎo)致高壓塔傾斜,明唐線40#塔基61207工作面附近,影響全礦供電安全供電系統(tǒng)3520較大6主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)備故障、傳感器或控制系統(tǒng)故障、操作人員誤操作等原因造成主備抽風(fēng)機(jī)短時間內(nèi)均無法投運(yùn)??赡茉斐桑壕掠泻怏w積聚,甚至群死群傷事故主抽風(fēng)機(jī)3520較大7開關(guān)、水泵等排水設(shè)備1、開關(guān)、水泵、管路存在故障;2、排水水倉
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