醫(yī)院病房樓地面施工方案（28頁(yè)）

1、醫(yī)院病房樓地面施工方案地面施工方案本工程地面主要為：環(huán)氧地面、?；u樓面、防滑地磚樓面、水泥樓地面、PVC卷材樓面、橡膠卷材地面、鋪地磚樓面、彩色現(xiàn)澆水磨石樓面、防靜電活動(dòng)地板樓面、花崗巖樓面、耐酸堿環(huán)氧地面自流平樓面、環(huán)氧地面漆自流平樓面、亞麻樓面、強(qiáng)化復(fù)合木地板樓面、浮鋪彈性墊層地毯、架空軟木地板本工程裝飾種類繁多，由于各種地面的做法不同，其厚度各不相同，如在結(jié)構(gòu)施工階段未根據(jù)相鄰部位不同做法的厚度進(jìn)行結(jié)構(gòu)標(biāo)高的調(diào)整，地面施工時(shí)將面對(duì)兩種不同厚度地面交接處的錯(cuò)臺(tái)，如采用補(bǔ)平的做法凈空將得不到保證，因此在裝飾階段將不得不進(jìn)行大量的剔鑿。本工程在結(jié)構(gòu)施工階段即根據(jù)相鄰部位的裝修量在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行適

2、當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1聚氯乙烯（PVC）地面施工部位：直線加速器治療室、X線模擬室、CT模擬室、手術(shù)后裝治療室、地下部分診室、候藥廳、觀察室、5#、8#樓梯間、體檢門診所有用房。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有橡膠PVC卷材、亞麻地面均做10厚自流平。1）自流平找平施工流程見下圖自流平找平流程圖示攪拌自流平打底油抹平自流平消泡使用自流平前應(yīng)保證水泥地面基本平整、干燥并已表面收光。2）PVC地面施工條件（1）已完成天花工程，包括消防工程。（2）已完成墻面、油漆工程。（3）已完成地底的線槽工程，電腦線及任何有關(guān)機(jī)電工程（EM）。（4）地面需堅(jiān)硬，無油脂、砂粒，并無地板起殼，裂紋等現(xiàn)象。（5）已填補(bǔ)或鏟平地臺(tái)上凹凸的地方，

3、地面必須平整光滑。用兩米直尺檢測(cè)誤差不得超過2mm。墻角要求直角。（6）水泥凝固保養(yǎng)期已過，地面不能有潮濕及積水。（7）移交場(chǎng)地前，場(chǎng)地必須清掃干凈，其它工種必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。（8）室內(nèi)溫度必須在15以上。（9）要求基層成品與工程最終完成高度之間留3mm的地板施工高度。（10）為使安裝效果更完美，在地板工程完成后再做踢腳線。3）鋪貼前準(zhǔn)備（1）檢查地面基層是否平整，遇有凹陷的坑洞須修補(bǔ)填平；遇有凸起的地方應(yīng)將之鏟去及磨平清除地面污垢、雜物，遇有油污、臘液等會(huì)影響膠水效果的物質(zhì)則必須徹底去除。（2）地板鋪貼前應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行處理，要求基層平整、結(jié)實(shí)，有足夠強(qiáng)度且表面干燥。如基層不平整、砂漿強(qiáng)度不夠、表面

4、有油漬、灰塵、砂子等粒狀物，或者表面含水率過高，均會(huì)影響到地板的粘結(jié)強(qiáng)度和鋪貼質(zhì)量，產(chǎn)生質(zhì)量弊病。最常見的質(zhì)量問題是地板起殼翹邊、鼓泡、剝落及不平整。如地面有灰粒和砂子，會(huì)將鋪好的地板頂出一個(gè)個(gè)小突點(diǎn)，局部受壓后會(huì)變白。（3）在混凝土、水泥砂漿基層上鋪貼地板，基層表面應(yīng)用2米直尺檢查平整度，其間隙不得超過2 mm，如誤差較大就必須用水泥砂漿找平。一般情況下，新鋪的水泥地面夏季要有1周的干燥時(shí)間，冬季需2周左右。4）操作流程（1）在開始正式安裝工作前，應(yīng)把地板送至工地并放置24小時(shí)使其得以在室溫下充分恢復(fù)平整、穩(wěn)定；地板正確的存放方法為豎直存放，不正確的儲(chǔ)存方法會(huì)導(dǎo)致地板鋪開時(shí)形成波浪，且容易使

5、地板邊部損傷，影響安裝效果。（2）地面放樣安裝地板大多由房間的中間位置開始（面積小的房間除外）；一般而言地板的安裝應(yīng)與窗戶垂直，換言之是面對(duì)主要光源；以利刀把地板按需要切割，并預(yù)留數(shù)公分作收邊之用；把切割好的地板平放在地上，小心檢查地板表面以防任何不可預(yù)見的問題。（3）涂布膠水涂膠水前必須確保地臺(tái)完全平整、清潔、干燥；用地板的專用膠水在地臺(tái)上均勻涂膠，用量約為每平方米200至350克左右；應(yīng)使用齒形涂膠工具以確保膠水能均勻而且分布適中；待10至15分鐘后膠水粘度增強(qiáng)時(shí)即為鋪設(shè)的適應(yīng)時(shí)間；遇有膠水溢至地材表面時(shí)應(yīng)用濕布及時(shí)把膠水清除；完成后繼續(xù)鋪設(shè)其余地板，唯安裝的方向與上一片地板相反。地板與地

6、板之間不應(yīng)預(yù)留任何空間；鋪貼完一個(gè)空間，在膠水未完全干固前，再用大鐵滾推滾地面，使已貼上的地板更加平整；四周收邊應(yīng)整齊、均勻，與墻壁結(jié)合緊密。（4）地板接縫處理熱力焊接是連接塑料地板接縫的最佳方法；熱力焊接應(yīng)于鋪貼塑料地板工作完成24小時(shí)后進(jìn)行；以專業(yè)開槽刀或?qū)I(yè)自動(dòng)開槽機(jī)在地板接縫處開出“U”型焊槽；槽的深度約為地材厚度的三分之二；用專業(yè)焊機(jī)把地材特有焊線焊接于“U”型槽內(nèi)；待焊線溫度略有降低時(shí)應(yīng)以特有鏟刀把焊線凸出部分鏟掉三分之二；當(dāng)焊線完全冷卻后再用特有鏟刀把焊線剩余凸起部分完全鏟掉；焊線一定要分二次鏟除。參見下圖。（5）清潔工作完成安裝工作后應(yīng)把地面上的所有雜物清除；以清水（或加入適量

7、的中性清潔劑）清潔地板表面的污漬。（6）保護(hù)地板地面利用透明的膠膜把已安裝妥當(dāng)?shù)牡匕甯采w，使地板不受其它工作損傷；在主要通道上應(yīng)加厚紙板以加強(qiáng)保護(hù)。2自流平環(huán)氧樹脂地面使用部位：設(shè)備夾層。耐酸堿環(huán)氧地面自流平樓面（使用部位毒物鑒定、化驗(yàn)）工藝與之類似。1）施工流程地面前期表面處理地面真空吸塵地面修補(bǔ)鋪設(shè)底膠安裝銅條鋪設(shè)黑色底膠鋪設(shè)環(huán)氧自流平涂層地面清理成品保護(hù)2）施工工藝（1）地面基層打磨對(duì)已施工完的混凝土地面，采用噴砂打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行噴砂打磨處理，將地面均勻打毛，局部地方采用推式打磨機(jī)進(jìn)行處理。（2）地面真空吸塵為使地面保持清潔無灰塵，保證環(huán)氧樹脂與地面的粘結(jié)力，采用真空吸塵器將地面清理干凈

8、。（3）地面修補(bǔ)已施工完的混凝土地面如果存在一些細(xì)小裂縫，必須用環(huán)氧砂漿或純環(huán)氧樹脂將其填補(bǔ)密實(shí)。（4）鋪設(shè)底膠底膠由兩種成分組成，具有低粘性、高滲透性特點(diǎn)，因此鋪設(shè)時(shí)必須保證底膠完全滲透于地表。用金屬刮板或灰漿抹刀鋪設(shè)，要求涂?jī)杀椴⒈ＷC施工完的厚度達(dá)到0.3mm，且保持均勻不留任何干斑，不能出疙瘩，以免影響整個(gè)效果。底膠需固化1015小時(shí)后，再進(jìn)行下一步施工。（5）安裝銅條（對(duì)防靜電地面）為形成接地點(diǎn)將地面靜電導(dǎo)走，鋪設(shè)長(zhǎng)150mm、寬10mm的扇形銅條網(wǎng)，但在柱子的四周、墻面及小房間必須安裝2個(gè)接地銅條網(wǎng)，在結(jié)構(gòu)處要用銅條連接。（6）鋪設(shè)防靜電黑色底膠（對(duì)防靜電地面）防靜電黑色底膠在鋪設(shè)時(shí)

9、要均勻，其厚度要求達(dá)到0.10.2mm。（7）鋪設(shè)防靜電環(huán)氧自流平涂層自流平是由純環(huán)氧樹脂與0.1mm0.8mm的石英砂混合而成，鋪設(shè)時(shí)按比例均勻攪拌23分鐘，鋪在黑色底膠上面。3）質(zhì)量保證措施為了確保整個(gè)樓層的水平度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，將水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)為三個(gè)等級(jí)進(jìn)行測(cè)量控制。3彩色現(xiàn)澆水磨石樓面1）基本要求（1）水磨石面層工程所用的顏料、水泥、石子應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(或產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告)，水泥應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（2）水磨石面層工程必須嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保各施工人員的職業(yè)健康安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（3）水磨石面層工程隨屬地面工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，主控項(xiàng)目必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的

10、規(guī)定認(rèn)定為合格；一般項(xiàng)目應(yīng)有80及以上的檢查點(diǎn)(處)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且其他點(diǎn)(處)不得有明顯影響使用的地方，并不得大于允許偏差值的50為合格。（4）本標(biāo)準(zhǔn)中未提及的方面，按照現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)、并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（6）整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa 后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（7）當(dāng)采用摻有水泥拌合料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（8）整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（9）水磨

11、石面層厚度、面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層厚度設(shè)計(jì)若沒有要求，宜為1218mm，且按石粒粒徑確定。（10）白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料；其摻入量宜為水泥重量的35或由試驗(yàn)確定。（11）水磨石面層的結(jié)合層水泥砂漿體積比宜為1：3，相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M1O，水泥砂漿稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))宜為3035mm。（12）水磨石地面鑲邊時(shí)，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)用同類材料以分隔條設(shè)置鑲邊。（13）普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于34 遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和

12、磨光遍數(shù)由設(shè)計(jì)確定。2）工藝流程3）操作工藝(1)找標(biāo)高，彈水平線，打灰餅，沖筋：打灰餅(打墩)、沖筋：根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(如：十500mm 水平線)，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄)，軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。(2)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃(把)帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。(3)鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3 干硬性水泥砂漿

13、，先將砂漿攤平，再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平，隨即用灰板(木抹子)磨平壓實(shí)，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少1d。(4)分格條鑲嵌：1)找平層養(yǎng)護(hù)1d 后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線裁分格條。2)用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固(與找平層約成30角)，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一水平面上，并拉通線檢查其平整度及順直。3)分格條鑲嵌好后，隔12h 開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。(5)抹石子漿(石米)面層：1)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水

14、磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛?)鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤(rùn)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約l00mm 內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板(木抹子)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí)，(石子漿配合比一般為1：1.25 或1：1.5)但不應(yīng)用靠尺(壓尺)刮。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過厚，

15、應(yīng)用鐵抹子(灰匙)挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子(石米)分布均勻。3)石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷(橫掃)粘拉開面漿(開面)，檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子)后，再用鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4)在同一平面上如有幾種顏圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。5)養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。(6)磨

16、光：1)大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機(jī)研磨。對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥強(qiáng)度等級(jí)品種有關(guān)。2)磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。(A)用6080 號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。(B)磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補(bǔ)漿)，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。(C)補(bǔ)刷漿第二

17、天后需養(yǎng)護(hù)34d，然后用100150 號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。(D)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34d，用180240 號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。(7)涂刷草酸出光：對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷1015的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280320 號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。(8)找蠟拋光：按蠟：煤油=1：4 的比例

18、加熱熔化，摻人松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。4防靜電活動(dòng)地板（1）原基層地面或樓面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按板材尺寸，在地面上放出墨線，形成方格網(wǎng)，在方格網(wǎng)十字交點(diǎn)處固定支座。（3）按活動(dòng)地板高度線減去活動(dòng)地板厚度的高度為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)拉水平線，再用水柱找點(diǎn)法，將此標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)畫在各個(gè)墻面上，在這些標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)上打釘拉線，拉線的位置按地面彈出的墨線方格安排。拉水平線的目的是將活動(dòng)支架調(diào)整在一個(gè)水平上，以保證靜電地板的水平。調(diào)整支座頂面高度至室內(nèi)要求的水平高度。調(diào)整時(shí)松開支座頂

19、面活動(dòng)部分的鎖緊活動(dòng)部分的鎖緊螺釘或螺母，把支座頂面與拉出的水平線一致，然后再鎖緊活動(dòng)部分。（4）將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，用吸盤拼裝靜電地板，調(diào)整板塊水平度和縫隙。清理干凈，做好成品保護(hù)。5地磚地面使用部位：部分走廊、變配電所、維修間、雜物間等。另外其他板塊類型地面，如玻化磚樓面（使用在地下電梯廳、地上3#電梯廳、部分各類醫(yī)療用房）、防滑地磚樓面（使用在地機(jī)房、值班室、樓梯間）、仿石防滑地磚樓面（使用在地下部分衛(wèi)生間、清潔間、暗室、濾過間、淋浴、地上各類消洗、清潔間、備餐間）施工程序與之相同或類似，可參照施工，不另詳細(xì)敘述。1）施工程序抄平放線基層處理磚的挑選及排版鋪干硬性的水泥砂

20、漿磚鋪貼養(yǎng)護(hù)與勾縫清理、保護(hù)2）施工工藝（1）抄平、放線：抄平放線是保證地面方正，分格均勻，表面標(biāo)高一致的先決條件。在地面的基層上暫用碎磚作標(biāo)筋。根據(jù)圖紙放出房間的中心線，并按規(guī)范合理排磚。（2）地面鋪磚：先將地面雜物、浮漿處理干凈，刷一道界面劑素水泥漿結(jié)合層，以增加基層和結(jié)合層之間的粘結(jié)能力，一般是鋪多少，刷多少，不要刷太多，避免時(shí)間長(zhǎng)來不及施工，容易污染。然后虛鋪干硬性的水泥砂漿。一般是鋪一層砂漿，放一塊磚。虛鋪的寬度比使用的地磚尺寸大20mm，虛鋪砂漿的厚度應(yīng)比標(biāo)高控制線高35mm。干硬性水泥砂漿的配比，水泥：砂=1：3。以手捏成團(tuán)，落地成花為準(zhǔn)。用鐵抹子刮平虛鋪的砂漿后，便可用磚試鋪，

21、對(duì)好縱橫縫后，用橡皮錘輕輕敲擊。檢查好后，澆一層水灰比為0.45的素漿結(jié)合層，厚度為0.5mm。然后將板正式放在上面，用橡皮錘敲打磚的表面，砸平砸實(shí)。（3）經(jīng)過48小時(shí)后，就開始用白水泥摻色粉勾縫，清理干凈并做好成品保護(hù)。6花崗巖鋪地面使用部位：1#樓梯間、地上部分衛(wèi)生間。1）施工準(zhǔn)備（1）石板按設(shè)計(jì)圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行采購(gòu)，大批量加工時(shí)要派人到加工廠檢查質(zhì)量。（2）板面要紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋，石膽、雜色要達(dá)到90度才行。厚度要基本一致，長(zhǎng)、寬度尺寸要準(zhǔn)確，角線誤差不超過0.5mm。（3）施工前應(yīng)將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，如墊層發(fā)

22、現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將其撬起，對(duì)空鼓部位重新找平。2）施工程序基層處理放線試拼、試排拌制砂漿鋪貼夯平干硬素水泥砂漿施工鋪貼就位檢查、清理擦縫終驗(yàn)3）施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖及定位圖對(duì)地面石板進(jìn)行放線，放線時(shí)要確保各施工部位尺寸準(zhǔn)確。根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間關(guān)系。（1）試排試拼：鋪設(shè)前對(duì)各房間的石板板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊，在房間的兩個(gè)互相垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不少于30mm，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核好板塊與墻面、洞之間的關(guān)系。（2）根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈互相垂直的控制十

23、字線，用以控制石板的位置。（3）鋪砌前將混凝土墊層清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿，根據(jù)水平線，定出地面結(jié)合層厚度，拉十字線，鋪結(jié)合層砂漿（一般采用1:3干硬性水泥砂漿），從里往門口處鋪，拍實(shí)找平。（4）鋪石板板塊，先里后外，按試拼編號(hào)，安放時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘錘擊板材，用水平尺找平，校正后掀起澆素水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊，補(bǔ)實(shí)砂漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。（5）勾縫：在鋪貼12晝夜后進(jìn)行勾縫，選擇與石板相同顏色的礦物顏料同水泥拌合均勻，調(diào)制成水泥色漿，用勾縫溜子勾縫，用棉砂將板面擦干凈；4）質(zhì)量要求（1）地面平整色澤

24、調(diào)和；（2）板材與基層粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓；（3）表面整潔、顏色一致、接縫平直、圖案拼合自然；（4）石板材塊邊角方正、無裂紋、無缺楞掉角等缺陷。5）允許偏差及檢驗(yàn)方法接縫平直2mm，（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）；表面平整1mm，（用2m靠尺和鍥形塞尺檢查）；陽角方正2mm，（用200mm方尺檢查）；接縫高低0.3mm，（用直尺和楔形塞尺檢查）；接縫寬度0.5mm，（用尺檢查）；7浮鋪彈性墊層地毯本工程在貴賓休息室1、接待室使用該類型地面。1）施工準(zhǔn)備（1）材料主材：地毯、底膠、燙帶、木刺條（倒刺條）、收口條其它材料：木針、鋼釘、封口膠帶、膠水（2） 機(jī)具及工具機(jī)具：油壓沖擊鉆工具：裁

25、毯刀、地毯撐、扁鏟、榔頭、熨斗、鋁合金靠尺、角尺、鋼直尺、米尺。（3）作業(yè)條件墻面、天花裝修已基本完工。天花上消防噴灑頭已安裝，試壓合格?；鶎颖砻娓蓛?、無灰碴、鋼筋頭、油污等雜物。表面平整度偏差不大于4mm，基層含水率不大于8%。木針需做防腐處理。2）施工程序基層處理釘木刺條裁料鋪底膠地毯鋪設(shè)接口粘合清理成品保護(hù)終驗(yàn)3）施工工藝（1）基層清理基層要清理干凈，基層地面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平。（2）固定木刺條在離踢腳板面810mm處，用鋼釘將木刺條固定，也可采用活動(dòng)式鋪設(shè)工藝中收口條固定的方法。固定木刺條時(shí)，應(yīng)用3 mm或5mm夾板條遮擋踢腳板，起到保護(hù)作用。鋼釘間距小于300mm，木刺條無劈裂、

26、松動(dòng)現(xiàn)象。門框下沿也應(yīng)釘上木刺條。（3）釘收口條先用油壓沖擊鉆在需收口的位置打洞。再將木針釘入，將適長(zhǎng)的收口條用鋼釘固定在木針上。（4）裁料仔細(xì)量好鋪地毯部位的細(xì)部尺寸，不規(guī)則處可做模板。裁料前應(yīng)掌握好地毯表面毛的逆順方向，并在背面編號(hào)，對(duì)號(hào)進(jìn)房。在地毯背面彈出尺寸線，留出一定的余量，一般為50 mm，以防墻體偏差。再用裁毯刀裁割，應(yīng)注意切口絨毛的整齊。（5）鋪底膠鋪底膠時(shí)，應(yīng)將防潮的一面鋪在基層上。底膠鋪設(shè)時(shí)，不要壓住木刺條，應(yīng)離開木刺條10mm左右。底膠接縫處用封口膠帶連接。（6）地毯鋪貼與縫合將裁好的地毯虛鋪在底膠上，先用地毯撐子把地毯向縱橫向拉伸一遍，然后將地毯的一條長(zhǎng)邊固定在木刺條上

27、。再進(jìn)行拉伸，地毯撐與地毯中心呈“V”字型向外拉開。一個(gè)方向拉伸完后，再進(jìn)行另一個(gè)方向的拉伸，直至四個(gè)邊都固定在木刺條。張緊后用扁鏟將地毯四邊砸入木刺條上，并用35mm夾板保護(hù)踢腳板。再將地毯的毛邊掩到踢腳板下面。若有接縫，先將燙帶鋪到地毯接縫處，使縫兩邊的燙帶均等，將熨斗從縫隙處塞入，進(jìn)行對(duì)縫、壓實(shí)。碎花地毯鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意地毯花紋與房間縱橫的關(guān)系，碎花地毯接縫，花紋應(yīng)吻合平順。在門框下的地面處應(yīng)用銅或鋁壓條把地毯壓住收口。（7）清理地毯鋪設(shè)完畢，用吸塵器清掃一遍即可干凈。7.4質(zhì)量要求（1）地毯的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 (檢查材質(zhì)證明文件)（2）鋪設(shè)必須牢固，無起鼓等缺陷。 (觀察、踩踏、

28、檢查)（3）色調(diào)、圖案一致。 (觀察檢查)（4）表面平整、安裝牢固，無起鼓，圖案色調(diào)一致。 (觀察、踩踏，用靠尺檢查)8架空軟木地板本工程在貴賓休息室2使用該類型地面。1）施工程序2）施工工藝1)將基層(找平層)清理干凈，彈好水平標(biāo)高控制線；2)在基層(找平層)上彈出木龍骨位置線及標(biāo)高，木龍骨斷面呈梯形，寬面在下，其截面尺寸及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；按線將龍骨放平放穩(wěn)，用墊木找平，墊實(shí)釘牢，木龍骨與墻之間出30mm 的縫隙，再依次擺正中間的龍骨，若設(shè)計(jì)無要求則龍骨間距按300mm，且表面直；3)在龍骨之間填充干爐渣或其他保溫、隔聲等輕質(zhì)材料；4)實(shí)木復(fù)合地板面層與墻面之間應(yīng)留不小于1020mm 的

29、空隙，以后逐條板排緊，實(shí)木復(fù)合地板與龍骨間應(yīng)釘牢、排緊；鋪釘方法宜采用暗釘，釘子以45或60角釘人，可使接縫進(jìn)一步靠緊；5)實(shí)木復(fù)合地板的接頭要在龍骨中間，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm 距離；6)安裝踢腳板：粘貼或鋪釘均可。9亞麻樓面施工部位：病房、重癥、會(huì)診室、中小會(huì)議室：。1）基層處理：基層要求平整、堅(jiān)實(shí)、清潔兼不存在裂縫，且必須干燥，含水率不可超過3%。2）亞麻地板應(yīng)于正常室溫（18或以上）之環(huán)境內(nèi)安裝，亞麻地板在常溫下較易折斷，必須小心處理。3）材料在送抵工地時(shí)應(yīng)存放在干燥而清潔的地方，同時(shí)，應(yīng)將亞麻地板放松并盡量平放在地面上使其適應(yīng)工地環(huán)境24小時(shí)以上。4）必須用廠方建議的

30、膠水鋪設(shè)亞麻地板，若有膠水溢出亞麻地板安裝面，必須適時(shí)用濕布或清潔劑抹去。5）鋪貼地材后必須以大型金屬滾筒重復(fù)滾壓亞麻地板表面，特別是在墻角及卷材接縫等難粘貼的位置應(yīng)略增膠水用量并同時(shí)施加重壓（如在亞麻地板上置沙包）使地材能完全牢固的貼在基層上。6）產(chǎn)生“起鼓”原因：地坪濕度超過標(biāo)準(zhǔn)；涂布膠水份量不足或等待時(shí)間不準(zhǔn)確；鋪上地材后未有“先用手或軟木及再用大型金屬滾筒滾壓”；兩片卷材之間的接縫只需碰齊便可，所有接縫配合原廠焊枝以熱焊法封口，焊接應(yīng)在鋪粘后24小時(shí)才進(jìn)行。7）安裝完后的處理：盡量用膠膜保護(hù)地材表面免受損壞；清潔場(chǎng)地，并于地板表面打蠟；亞麻地材對(duì)強(qiáng)的堿性清潔劑敏感，為了避免地板在日后使

31、用中接觸強(qiáng)堿，應(yīng)該在打面臘前先在地材表面打一層底臘。10水泥樓地面施工部位：泵房、擴(kuò)散室、防毒通道、電纜夾層、專業(yè)管井。1）施工準(zhǔn)備材料：水泥：宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線。室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管，孔洞位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好搗實(shí)。有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。2）操作工藝基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處粘的雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)

32、剔除平整。灑水濕潤(rùn)：在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。抹踢腳板：有墻面抹灰的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤(rùn)后，按標(biāo)高線向下量至踢腳標(biāo)高，拉通線確定底層厚度，套方，貼灰餅，抹1：2水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛，澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹灰層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周作灰餅。大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。水

33、泥漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓層基層上均勻?yàn)⑺?，再撒水泥面，?jīng)掃涂形成均勻的水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2的配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm：用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：1的干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，至平直光。上述操作均在水泥初凝之前進(jìn)行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，平面出光。有分格的地面壓光后應(yīng)用溜縫 抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。第

34、三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋印壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。11架空軟木地板1）施工流程2）施工要點(diǎn)具體操作工藝一般分底層木地板的鋪設(shè)和樓層木地板的鋪設(shè)。底層木地板一般采用空鋪方法施工，而樓層木地板可采用空鋪也可采用實(shí)鋪方法進(jìn)行施工，按設(shè)計(jì)要求組織施工。(1)地面基層驗(yàn)收、清理、彈線。(2)鋪釘防腐、防水20mm50mm 松木地板擱柵，400mm 中距。地板擱柵應(yīng)用防水防腐20mm40mm50mm 木

35、墊塊墊實(shí)架空，墊塊中距400mm，與擱柵釘牢。同時(shí)將地板擱柵用10 號(hào)鍍鋅鐵絲兩根與鋼筋鼻子綁牢，擱柵間加釘50mm50mm 防腐、防火松木橫撐， 中距800mm。地板擱柵及橫撐的含水率不得大于18，擱柵頂面必須刨平刨光，并每隔1000mm 中距，鑿l0mm10mm50mm(按擱柵寬處)通風(fēng)槽一道。(以上尺寸，如有設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)施工)(3)地板木擱柵安裝完畢，須對(duì)擱柵進(jìn)行找平檢查，各條擱柵的頂面標(biāo)高，均須符合設(shè)計(jì)要求，如有不合要求之處，須徹底修正找平。符合要求后，按45斜鋪22mm 厚防腐、防火松木毛地板一層，毛地板的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制并不得大于12。鋪設(shè)毛地板時(shí)接縫應(yīng)落在木擱柵中心線上，釘

36、位相互錯(cuò)開。毛地板鋪完應(yīng)刨修平整。用多層膠合板做毛地板使用時(shí)，應(yīng)將膠合板的鋪向與木地板的走向垂直。(4)面層實(shí)木地板鋪設(shè)1)木地板的拼花組合造型：木地板的拼花組合造型，有等長(zhǎng)地板條錯(cuò)縫組合式、長(zhǎng)短地板條錯(cuò)縫組合式、單人字形組合式、雙人字形組合式、蒂紋組合式、方格組合式、階梯組合式以及設(shè)計(jì)要求的其他組合形式等。2)彈線：根據(jù)具體設(shè)計(jì)，在毛地板上用墨線彈出木地板組合造型施工控制線，即每塊地板條或每行地板條的定位線。凡不屬地板條錯(cuò)縫組合造型的拼花木地板、蓆紋木地板，則應(yīng)以房間中心為中心，先彈出相互垂直并分別與房間縱橫墻面平行的標(biāo)準(zhǔn)十字線兩條，或與墻面成45角交叉的標(biāo)準(zhǔn)十字線兩條，然后根據(jù)具體設(shè)計(jì)的木

37、地板組合造型具體圖案，以地板條寬度及標(biāo)準(zhǔn)十字線為準(zhǔn)，彈出每條或每行地板的施工定位線，以憑施工。彈線完畢，將木地板進(jìn)行試鋪，試鋪后編號(hào)分別存放備用。3)將毛地板上所有垃圾、雜物清理干凈，加鋪防潮紙一層，然后開始鋪裝實(shí)木地板。可從房間一邊墻根(也可從房間中部)開始(根據(jù)具體設(shè)計(jì)，將地板周圍鑲邊留出空位)，并用木塊在墻根所留鑲邊空隙處將地板條(塊)頂住，然后順序向前鋪裝，直鋪到對(duì)面墻根時(shí)，同樣用木塊在該墻根鑲邊空隙處將地板頂住，然后將開始一邊墻根處的木塊楔緊，待安裝鑲邊條時(shí)再將兩邊木塊取掉。4)鋪定實(shí)木地板條按地板條定位線及兩頂端中心線，將地板條鋪正、鋪平、鋪齊，用地板條厚22.5 倍長(zhǎng)的圓釘，從地板條企口榫凹角處斜向?qū)⒌匕鍡l釘于地板擱柵上。釘頭須預(yù)先打扁，沖入企口表面以內(nèi)，以免影響企口接縫嚴(yán)密，必要時(shí)在木地板條上可先鉆眼后釘釘。釘釘個(gè)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，地板長(zhǎng)度300mm 時(shí)側(cè)邊應(yīng)釘2 個(gè)釘，長(zhǎng)度大于300mm 小于600mm 時(shí)應(yīng)釘3 個(gè)釘，600900mm 釘4 個(gè)釘，板的端頭應(yīng)釘1 個(gè)釘固定。所有地板條應(yīng)逐塊錯(cuò)逢排緊釘牢，接縫嚴(yán)密。板與板之間，不得有任何松動(dòng)、不平、不牢。5)粘鋪地板：按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定處理基層，粘鋪木地板用膠要符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行試鋪，符