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1、第 PAGE5 頁 共 NUMPAGES5 頁沖壓工崗位職責(zé)沖壓工崗位安全職責(zé)1.工作前應(yīng)穿戴好勞動護具。2.開車前應(yīng)詳細檢查機床各轉(zhuǎn)動部位安全裝置是否良好,主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,并進行空車試驗,如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其他故障要及時排除,禁止帶病作業(yè)。 3.安裝模具,必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固,并通過試壓檢查。4.使用的工具零件要清理干凈,沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。 5.工作中應(yīng)注意力集中,嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi),取放小工件要專用工具操作。6.工作中沖床的轉(zhuǎn)
2、動部位和模具不準錘打或用手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往模具上注油時,必須用專用工具進行。 7.每次沖完一個工件時,手和腳必須離開按鈕或踏板,以防失誤操作,凡有腳踏板的沖床都必須有防護罩。8.兩人操作時,應(yīng)定人開車,要相互協(xié)調(diào)一致。嚴禁沖床打連發(fā)。沖壓工崗位安全職責(zé)工作前要檢查沖床運轉(zhuǎn)情況及部位性能是否正常。裝模具時,上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩(wěn)固牢。導(dǎo)柱模時嚴禁將導(dǎo)柱與套筒脫離。校模時必須停車。校好后,先開空車數(shù)轉(zhuǎn),方可試沖。沖床開動后,思想要高度集中,不準一邊操作一邊與他人談話。嚴禁將手伸進模具工作部位。小零件要用鑷子送取。腳踏開關(guān)后,必須立即松開,確保安全。工作中嚴禁一人操作
3、一人送取料。工量具不準放在床面上,以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機床事故。發(fā)現(xiàn)邊沖等故障時,應(yīng)先排隊故障后方可進行工作。應(yīng)定期檢查沖床油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態(tài)。 末經(jīng)有關(guān)人員允許,不準私自開沖床。沖壓操作工崗位職責(zé)1.培訓(xùn)合格熟悉所操作機的床及周邊設(shè)備、各種安全保護裝置的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、潤滑部件,愛護設(shè)備及附件,做到會使用,會保養(yǎng),會檢查,會發(fā)現(xiàn)常見故障,保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。 2.合理使用,妥善保管并維護好工具、量具、夾具、模具等。3.嚴禁擅自拆卸、調(diào)整模具和調(diào)整各工藝參數(shù);嚴禁操作人員擅自改變設(shè)備操作方式;嚴禁操作人員擅自拆卸、調(diào)整和關(guān)閉運行的各類安全保護裝置。
4、4.嚴格遵守安全操作規(guī)程,掌握安全生產(chǎn)知識,遵守各項安全生產(chǎn)制度,愛護和正確使用各種安全防護裝置,確保安全生產(chǎn),發(fā)生人身、設(shè)備、模具事故要及時報告,不得擅自處理。5.認真做好交接班工作,接班人員提前15分鐘到達工作崗位,認真進行交接,嚴格執(zhí)行七交制: 5.1交任務(wù):交毛坯、半成品、成品數(shù)量等。5.2交質(zhì)量:交工序質(zhì)量要求,保證質(zhì)量措施和當(dāng)班質(zhì)量正常。 5.3交資料:交接班記錄、圖紙、工藝資料等。 5.4交設(shè)備:交設(shè)備運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況。5.5交工具:交各種工、量、模具數(shù)量和完好情況。5.6交安全生產(chǎn):交各種安全裝置和安全工具,保持工作場地整潔衛(wèi)生。 5.7交生產(chǎn)準備:為下一班準備好所需的材料、毛坯
5、、工具、模具等情況。 6做好生產(chǎn)前的準備工作,準備好生產(chǎn)用安全工具和個人防護用品。 7檢查材料牌號、規(guī)格、批次、質(zhì)量。8檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常,按沖床維護保養(yǎng)規(guī)則加潤滑油。 9檢查模具裝夾是否可靠,模具狀態(tài)是否良好。 10單次行程、聯(lián)機試沖、首檢合格后批生產(chǎn)。 11弄清本工序的加工內(nèi)容,生產(chǎn)中隨時自檢。12生產(chǎn)中按模具維護保養(yǎng)規(guī)則保養(yǎng)和維護模具,按壓機操作規(guī)程操作。 13認真填寫好各項原始記錄,做到及時、準確、全面、字跡清楚。14生產(chǎn)前做好對設(shè)備、模具點檢部位的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員。 15遵守安全文明生產(chǎn)、定置管理規(guī)定,隨時保持生產(chǎn)現(xiàn)場的文明整潔。16嚴格執(zhí)行工藝紀律,嚴格自控產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量和產(chǎn)品合格率,嚴格按照檢驗程序進行首件、尾件送檢,嚴格按規(guī)范產(chǎn)品標識、包裝、轉(zhuǎn)運。對產(chǎn)品批量生產(chǎn)報廢負責(zé)。 17.確保當(dāng)班生
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