安全生產(chǎn)綜合檢查HSE審核通報PPT通用課件

1、安全生產(chǎn)綜合檢查HSE審核通報 好 的 方 面安 全 管 理安全管理 好的做法1、 3月20日上午9：05，現(xiàn)場測試重油催化一車間設(shè)備E304旁手動報警按鈕，中控室火災(zāi)報警器報警后，當(dāng)班班長迅速到達(dá)報警現(xiàn)場進(jìn)行火情確認(rèn)。 存 在 問 題安 全 管 理安全管理 存在問題1、查重油車間3月18日的周二安全活動記錄，僅有員工簽到，未記錄活動內(nèi)容；車間3月4日、11日的活動記錄應(yīng)參加和實際參加人數(shù)欄空項；員工賈某休假（短期），上班后未補學(xué)上次安全活動內(nèi)容。僅有簽到，無活動內(nèi)容安全管理 存在問題2、重油車間一班班組活動記錄存在代簽現(xiàn)象。安全管理 存在問題3、重油車間液化氣精致裝置液態(tài)烴混合器底端排空管未

2、加裝管帽，違反石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范7.2.8條“僅在開停工時使用的閥門，可設(shè)一道閥門，并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋”的規(guī)定。進(jìn)一步問題追蹤，發(fā)現(xiàn)車間及分廠相關(guān)生產(chǎn)管理人員不了解此要求，也未制定相應(yīng)的管理措施。安全管理 存在問題4、重油車間穩(wěn)定冷換區(qū)二層平臺上液態(tài)烴管線熱偶的電纜保護(hù)套管破損。安全管理 存在問題5、重油車間一具35公斤推車式干粉滅火器（設(shè)備V203旁）已泄壓；反應(yīng)區(qū)地面一具8公斤干粉滅火器壓把損壞。安全管理 存在問題6、 重油車間廢堿罐平臺護(hù)欄扁鐵開焊；反應(yīng)區(qū)三層平臺2處護(hù)欄缺失，存在安全隱患。裝置區(qū)還有很多同樣問題，建議車間同一排查，4月份檢修時一起修復(fù)，護(hù)欄未修復(fù)前要設(shè)置

3、警示標(biāo)識。安全管理 存在問題7、 重油車間精制泵房外（防爆區(qū)）電源開關(guān)下側(cè)電纜入口處未進(jìn)行有效封堵，起不到防爆作用。安全管理 存在問題8、 重油車間氣壓機室一樓氮氣瓶存儲區(qū)缺少標(biāo)識牌；且空、滿瓶混放，未進(jìn)行標(biāo)識。安全管理10、重油車間換熱器E-211處平臺上有廢棄保溫盒，易墜落造成人員傷害。存在問題安全管理11、重油車間氣分泵房內(nèi)應(yīng)急燈穿線管利用工藝管線做懸掛點。存在問題安全管理12、重油車間換熱器E-211、E-310的封頭和管線保溫，局部浸油現(xiàn)象嚴(yán)重，存在火災(zāi)風(fēng)險。存在問題油跡安全管理 存在問題13、重油車間自吸泵安裝、配線項目，作業(yè)許可證中工作類型判定，缺少臨時用電和管線打開作業(yè)；工作前

4、安全措施內(nèi)的工藝措施，缺少工藝人員確認(rèn)。項目雖已完成，但此類作業(yè)風(fēng)險在項目實施過程中沒有得到有效控制。安全管理 存在問題14、重油車間自吸泵安裝、配線項目，外來施工作業(yè)人員信息登記不全，沒有記錄氣焊工證書編號。對施工單位的風(fēng)險交底內(nèi)容簡單，交底沒有針對作業(yè)風(fēng)險和控制措施進(jìn)行。安全管理 存在問題15、 查重油車間脫硫脫硝項目培訓(xùn)資料， 施工單位的車間級安全教育已完成，但車間施工主管人員卻不清楚施工單位的入廠人員數(shù)量；安全教育記錄人數(shù)也與試卷數(shù)量不一致，反應(yīng)出車間對入廠人員管理的不規(guī)范、不認(rèn)真。安全管理 16、查重油車間加熱爐拆除項目，車間不能提供出對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查記錄，詢問分廠項目辦和車

5、間相關(guān)人員不清楚此項要求。追查該項目檢維修風(fēng)險評價報告中，明確要求對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行不定期安全檢查，相關(guān)項目人員沒有嚴(yán)格按檢維修風(fēng)險評價報告要求執(zhí)行。存在問題 17、查重油車間提供加熱爐拆除施工作業(yè)人員清單，有8人為特殊工種，但車間不能提供8名作業(yè)人員特種作業(yè)證（復(fù)印件）證據(jù)，且一名力工牛某車間不能證明是否為外用工。追查該項目檢維修風(fēng)險評價報告中，明確有特殊工種作業(yè)和特種作業(yè)證及復(fù)審證明的要求，車間沒有按要求實施承包商管理和監(jiān)控。 存 在 問 題生 產(chǎn) 管 理生產(chǎn)管理存在問題1、重油車間回?zé)捰捅?08出入口聯(lián)通線法蘭漏，打卡子后仍微漏。生產(chǎn)管理存在問題2、重油車間工藝紀(jì)律檢查表中酸性水脫氣罐V6201的壓力指標(biāo)與工藝卡片上的不一致（分別為0.14-0.19兆帕和0.13-0.25兆帕）。應(yīng)急管理存在問題3、重油車間應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險分析公用工程故障沒有停氮氣風(fēng)險。應(yīng)急管理存在問題4、重油車間應(yīng)急油漿泵密封泄漏著火應(yīng)急操作卡“停泵關(guān)閥”未注明火勢情況，也沒有報火警。 存 在 問 題設(shè) 備 管 理設(shè)備管理 存在問題1、 裝置內(nèi)地面凍脹破損。設(shè)備管理 存在問題2、 裝置內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐漆脫落情況較多。設(shè)備管理 存在問題3、 除鹽水泵泵體保溫破損。設(shè)備管理