焊材工作總結(jié)

1、第 PAGE28 頁 共 NUMPAGES28 頁焊材工作總結(jié)表號：Q/YHHJ ZYWJ07-20_焊材烘焙規(guī)定1 目的為規(guī)范焊材烘焙管理，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量，特制定本規(guī)定。2 適用范圍適用于本公司焊接材料的烘焙管理。3 職責(zé)和權(quán)限焊材保管員: 按焊接工藝要求、烘焙設(shè)備能力及生產(chǎn)任務(wù)安排合理領(lǐng)用不同規(guī)格、型號的焊條、焊劑進(jìn)行烘焙。焊接技術(shù)員：對焊材烘焙過程及現(xiàn)場焊材使用過程進(jìn)行監(jiān)督和管理。4 質(zhì)量活動(dòng)4.1烘焙設(shè)備性能良好，有可靠的溫度控制、顯示、接地、排風(fēng)設(shè)施。焊條、焊劑在烘焙時(shí)應(yīng)排放合理、有利于均勻受熱及潮氣排除，烘焙焊條時(shí)應(yīng)注意防止焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開裂或脫落。4.2不同類型的焊接

2、材料原則上應(yīng)分別烘焙，但符合下列條件可以同爐烘焙：1）烘焙規(guī)范相同；2）不同類型焊接材料之間有明顯的標(biāo)記，不至于混雜。4.3焊條、焊劑的烘焙溫度、時(shí)間一般應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行，如無規(guī)定時(shí)可按下列規(guī)定進(jìn)行：鈦鈣型焊條烘焙溫度為15020_，恒溫60-120分鐘；低氫型焊條烘焙溫度為300400，恒溫60-120分鐘；熔煉焊劑烘焙溫度為250300，恒溫120分鐘；燒結(jié)焊劑烘焙溫度為300400，恒溫120分鐘。4.4焊條、焊劑烘焙時(shí)應(yīng)啟動(dòng)烘焙設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)和打開排氣口，便于排除烘箱內(nèi)濕氣和保持溫度均勻。 焊接材料的放置至少應(yīng)距離發(fā)熱板（管）100MM以上，焊條堆放不應(yīng)超過三層，焊劑散布在盤中的 厚

3、度最大不超過50MM。4.5焊條、焊劑烘焙結(jié)束后應(yīng)在低溫烘箱內(nèi)保存，烘箱溫度一般為80110。如焊材型號不同應(yīng)有明顯標(biāo)記，謹(jǐn)防錯(cuò)用焊材。4.6焊條、焊劑烘焙、領(lǐng)用應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并作好烘焙及領(lǐng)用記錄。領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)依據(jù)焊接工藝規(guī)定及焊接工作量的需要用焊條保溫筒隨用隨領(lǐng)，焊條保溫筒應(yīng)通電恒溫。焊劑應(yīng)用專門的器具領(lǐng)用，施工現(xiàn)場應(yīng)作好保溫措施。4.7焊接結(jié)束后，應(yīng)將剩余焊條、焊劑退回焊材二級庫，分類存放。4.8 焊條烘焙后在常溫下擱置4小時(shí)以上，再使用時(shí)應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙一般不應(yīng)超過兩次，不銹鋼焊條不應(yīng)重復(fù)烘焙。4.9焊劑重復(fù)使用應(yīng)滿足以下條件：1）用過的舊焊劑與同批號新焊劑混合使用且舊焊劑的混合比在

4、50%以下；2）混合前用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄伺f焊劑中的熔渣、雜質(zhì)及粉塵；3）混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。5 引用標(biāo)準(zhǔn)/文件固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 JB/3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程6 質(zhì)量記錄Q/YHHJ ZLJL22 -20_ 焊接材料烘干記錄焊材庫管理規(guī)章制度1、焊材庫應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫房內(nèi)應(yīng)配備溫濕度計(jì)、烘干箱和保溫箱；2、焊材庫應(yīng)配備專職的管理員，并具備一定的焊接專業(yè)知識，熟悉各種焊接材料的性能、用途及貯存方法；3、焊材入庫前應(yīng)具備有效的質(zhì)量證明書，否則不予入庫； 4、入庫的焊材應(yīng)分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持30

5、0mm以上距離，以保持空氣流通；5、入庫的焊材應(yīng)按不同的型號、規(guī)格、批號分類擺放整齊，并按證明書內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識；嚴(yán)禁將不同型號、規(guī)格、批號的焊材混放在一起； 6、焊條烘干時(shí)，應(yīng)緩慢升溫、保溫、緩慢降溫，嚴(yán)禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內(nèi)，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱而產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。7、同一烘干箱每次只能放入同種烘干規(guī)范的焊條進(jìn)行烘干，對烘干規(guī)范相同，但批次、牌號或規(guī)格不同的焊條，堆放時(shí)必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高（一般為1-3層），以保證焊條烘干均勻。8、烘干后的焊條，應(yīng)貯存在溫度為80-100的恒溫保溫箱內(nèi)，隨用隨取。9、每

6、個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回，并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。10、當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場放置超過4個(gè)小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)對焊條重新烘干處理；焊工領(lǐng)出去沒有使用完畢的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫，并重新烘干，此批焊材應(yīng)做好識別標(biāo)記，第二天發(fā)放焊材時(shí)，此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過兩次。焊材庫管理人員崗位職責(zé)1、焊材采購進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予入庫，焊材庫管理人員應(yīng)核查入庫焊材的質(zhì)量證件及包裝質(zhì)量是否符合要求。2、核對入庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號、數(shù)量是否符合要求，并按類堆放，做好標(biāo)識。 3、掌握各類焊條的烘干要求。4、根據(jù)焊接材料領(lǐng)用單上

7、的焊材品種、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放焊材，并做好發(fā)放記錄；焊接材料實(shí)行回收，做好焊條頭、剩余焊材回收記錄。 5、對庫內(nèi)焊接材料進(jìn)行定期質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)焊接材料質(zhì)量不符合要求，協(xié)同焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員作出處理。 6、定期對焊材庫的儀器儀表進(jìn)行保養(yǎng)。焊材一級庫管理制度1 .焊材由材料計(jì)劃員根據(jù)“材料匯總表”提出采購計(jì)劃。2 .材料到廠后，存放在待驗(yàn)區(qū)，按照材料質(zhì)量控制程序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入庫。3 .保管員將要進(jìn)入一級庫的焊材做上標(biāo)簽，并根據(jù)報(bào)驗(yàn)單內(nèi)容在標(biāo)簽上注明焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量、廠編號。同時(shí)應(yīng)填寫明細(xì)表登記入帳，并把焊材移入合格區(qū)。4 .凡經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，保管員應(yīng)做出明顯標(biāo)志放入不合格區(qū)，

8、并把復(fù)驗(yàn)結(jié)果通知材料計(jì)劃員。5 .焊材發(fā)放必須是先進(jìn)先出，存放一年以上的，在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合要求的可以發(fā)放，不合格的應(yīng)搬至不合格區(qū)，做好標(biāo)記待處理。 6 .焊材一級庫內(nèi)裝配紅外線燈泡和去濕機(jī)，控制室溫保持在5以上，相對濕度不大于60，干燥、通風(fēng)良好，每天上、下午各檢查一次，同時(shí)應(yīng)檢查焊材有無受潮、銹蝕等，并做好記錄。 7 .焊絲領(lǐng)用時(shí)，要注意把焊絲系上材質(zhì)標(biāo)簽。8 .焊材入庫、出庫應(yīng)手續(xù)齊全，原始資料應(yīng)詳細(xì)整理并妥善存檔。 9 .焊材發(fā)放時(shí)，保管員應(yīng)認(rèn)真按照“領(lǐng)料單”核對無誤后，將焊材廠編號填入“領(lǐng)料單”，然后發(fā)料1 焊材二級庫管理制度1 .車間持“材料匯總表”到材料計(jì)劃員處開“領(lǐng)料單”

9、，按照材料質(zhì)量控制程序領(lǐng)取焊材。需烘干的焊材應(yīng)和“領(lǐng)料單”一并送至焊材二級庫，同時(shí)提前一天通知需烘干的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量。 2 .烘干員收到焊材后，應(yīng)填寫“焊材二級庫收發(fā)臺帳”。 3 .烘干員根據(jù)焊材牌號選擇烘干工藝。4 .焊條烘干時(shí)，嚴(yán)禁將焊條突然放進(jìn)高溫烘干箱內(nèi)，或從高溫烘干箱內(nèi)突然取出，防止因驟冷或驟熱造成焊條藥皮開裂脫落。5 .焊材烘干時(shí)要做好“焊材烘干記錄”，檢測中心負(fù)責(zé)監(jiān)督、抽查。 6 .焊工憑“焊材領(lǐng)用單”（一式兩份）領(lǐng)取焊材，“焊材領(lǐng)用單”實(shí)行一縫一卡，每領(lǐng)用一次焊材都應(yīng)按照表格要求填寫。烘干員發(fā)料時(shí)，應(yīng)與領(lǐng)料人核對無誤后，方可發(fā)料，并將焊材廠編號填寫在“焊材領(lǐng)用單”上（焊材

10、廠編號變更時(shí)，要在領(lǐng)用單上填寫清楚），一份烘干員存查，一份由焊工保存，待焊縫施焊完畢后交車間施工員。 7 .焊材烘干員根據(jù)“焊材領(lǐng)用單”做好“焊材二級庫收發(fā)臺帳”。 8 .發(fā)放焊條時(shí)，每次不超過四小時(shí)的用量，并盡量控制在一臺產(chǎn)品上使用同一批號焊條。焊條應(yīng)裝入焊條保溫筒內(nèi)，焊工隨用隨取。每班工作完畢后，焊工應(yīng)及時(shí)將多余的焊條交回，并在“焊材領(lǐng)用單”上注明。9 .焊工所領(lǐng)用的焊材，若由于中斷工作而無法保證焊材烘干質(zhì)量2 的，要將焊材返回二級庫。10 .壓力容器焊條烘干次數(shù)不得多于兩次。超過二次烘烤的焊條應(yīng)放在材料庫不合格區(qū)降級使用，并作出明顯標(biāo)記。11 .施焊完畢，焊條頭交回二級庫管理，烘干員要核

11、對焊條頭與多余的焊條數(shù)量總和是否與發(fā)放的焊條數(shù)量一致，并在“焊材領(lǐng)用單”上注明“收回”。鈷基合金堆焊焊材性能 1 可進(jìn)行鈷基合金堆焊的基體材料25 A105 WCB等F6a 20Cr13等12Cr1MoV WC6 WC9等F304 F316 1Cr18Ni9Ti等F91 F92 WB36等 2 可采用鈷基合金焊材AWSECoCr-ASTL-6EcoCr-BSTL-12ERCoCr-A STL-6ERCoCr-B STL-12GBEDCoCr-A-03 D802EDCoCr-B-03 D812 3 可采用堆焊工藝方法3.1 手工氣焊堆焊鈷基合金焊絲3.2 手工氬弧焊堆焊鈷基合金焊絲3.3 手工電

12、弧焊堆焊鈷基合金焊條3.4 等離子堆焊鈷基合金粉末 4 鈷基合金性能特點(diǎn)鈷基合金是鑄造鉻鎢合金硬面材料，可制成直焊絲，焊絲外涂藥皮可制成焊條，也可制成球狀粉末。鈷基合金用不同的焊接工藝所得到堆焊層硬度略有不同，但都有耐磨、耐蝕性能，并有一定的紅硬性，在600亦能保證性能，機(jī)加工性能良好，密封面性能不受熱處理影響。金相組織為鎢、鉻的鈷固溶體和鉻鎢復(fù)合碳化鎢共晶。 5 工藝準(zhǔn)備5.1 堆焊面機(jī)械加工表面粗糙度為，堆焊面為平面或凹面，內(nèi)凹面相交圓弧R3mm，堆焊基面不得有夾渣、裂紋、縮孔等缺陷，有則必須焊補(bǔ)后方可堆焊。必須清除堆焊基面上的水分、鐵銹、油污等。5.2 焊前預(yù)熱溫度選擇應(yīng)以母材化學(xué)成分及

13、力學(xué)性能和工件大小、形狀、剛性而定，并采用合理可操作的加熱方法進(jìn)行預(yù)熱。（工件預(yù)熱溫度是指工件焊接時(shí)所達(dá)到的溫度）5.3 按焊接工藝卡確定工藝方法、規(guī)范參數(shù)、焊材牌號規(guī)格。5.4 工件堆焊完成應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。（按焊接工藝卡要求）6堆焊時(shí)注意事項(xiàng)6.1 檢查堆焊基體尺寸應(yīng)符合圖紙要求。6.2 焊材必須按焊接工藝卡要求進(jìn)行烘干。6.3堆焊時(shí)工件必須達(dá)到預(yù)熱溫度要求。6.4 堆焊時(shí)應(yīng)使堆焊基面保持水平，堆焊工件能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)（工件可放置在轉(zhuǎn)盤上）。6.5 鈷基合金對弧坑裂紋非常敏感，應(yīng)采取必要措施避免弧坑出現(xiàn)。7缺陷修補(bǔ)7.1 缺陷必須用機(jī)械方法去除，經(jīng)PT檢驗(yàn)確認(rèn)方可焊補(bǔ)。7.2 用原焊接工藝和

14、焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，全過程應(yīng)符合焊接工藝卡要求。7.3 同一位置缺陷焊補(bǔ)次數(shù)不超過2次。傲天公司焊材銷售提成方案 為了充分調(diào)動(dòng)公司員工開拓市場的積極性，促進(jìn)公司健康有序發(fā)展，積極參與在焊材領(lǐng)域的市場競爭，根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃，制定近期提成方案。一、本方案盡量體現(xiàn)公司員工在銷售業(yè)績中的公平、公正、公開的原則，體現(xiàn)公司員工在銷售過程中的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。二、提成金：按焊材銷售0.2%的銷售額提取。三、提成以收回貨款為前提。四、每項(xiàng)銷售業(yè)務(wù)的開展，應(yīng)記錄清晰，包括：銷售日期、產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、單價(jià)、總金額、收貨單位、送貨人、經(jīng)辦人等。五、每月25號為當(dāng)月收回貨款后的提成結(jié)算日，當(dāng)月未提成的銷售業(yè)務(wù)可以延續(xù)到下

15、月及以后數(shù)月。六、對于滯銷、臨時(shí)促銷的產(chǎn)品，可確定只針對該產(chǎn)品的臨時(shí)提成方案，其提成金額同時(shí)確定，以月為結(jié)算時(shí)間。七、2022年元月以來的焊材銷售業(yè)務(wù)按照此方案提成。八、隨著公司的發(fā)展，今后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)Υ税l(fā)案進(jìn)行修改。湖北傲天環(huán)保科技有限公司2022年9月29日鋼結(jié)構(gòu)油漆和焊材用量計(jì)算主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有關(guān)的，與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系（噴涂要比手工刷的損耗率），以下數(shù)據(jù)是理論涂布率（僅供參考），實(shí)際用量乘上1.5-1.8的系數(shù)： 75微米厚度的，大約8.5平方米/升； 125微米厚度的，大約6.5平方米/升； 20_微米厚度的，大約4

16、平方米/升。 一般是使用容積單位來衡量的。油漆說明書里有個(gè)理論涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以換算）用多少L油漆。咱們比如這個(gè)數(shù)是_% 那么油漆用量=_%_25000_油漆厚度/100 這個(gè)結(jié)果之后你再乘以一個(gè)損耗系數(shù)比如1.3一般這個(gè)與施工的設(shè)備有關(guān)系 在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.52左右。然后根據(jù)這個(gè)來提焊條，由于是凈重量所以焊條重量有些增加，加上留下的焊條頭，和藥皮的重量，一般需要焊條重量的是1.82.2倍。環(huán)氧富鋅底漆 一、組成：由環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑及胺類固化劑等組成的雙 組份底漆二、特性：防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高 ，耐水性能優(yōu)異。

17、三、用途：作重防腐涂層的配套底漆，用于船舶，港口設(shè) 施、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、石油鉆井平臺及化工設(shè)備等。四、技術(shù)要求：HG/T3668-20_0項(xiàng)目 指標(biāo)顏色及外觀 灰色，色調(diào)不定，漆膜平整粘度，S（涂-4杯）20 干燥時(shí)間，h， 表干：1；實(shí)干：24沖擊強(qiáng)度，kgcm 50柔韌性mm 1 耐鹽水性，72h 通過五、施工參考1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。2、底材溫度須高于露點(diǎn)3以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?時(shí) ，漆膜不固化，故不宜施工。3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比 要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min 后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。4、油漆混合后在6h

18、內(nèi)用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。7、涂裝間隔：底材溫度 5-5-20 25-30 最短間隔h 48 24 12最長間隔不超過7天。8、推薦膜厚：60-80um.六、運(yùn)輸、貯存1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞， 并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔 絕火，遠(yuǎn)離熱的庫房內(nèi)。七、安全防護(hù)施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。性能：系一種電化學(xué)保護(hù)涂料。該漆防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī) 械性能好，附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰級保護(hù)作用?？捎米鬈?間預(yù)涂

19、底漆，其膜厚15-25um進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此 產(chǎn)品亦常作為防銹底漆使用。用途：適用于油品貯罐、橋梁船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)施、冶煉、化工設(shè)備等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作最基層 的防銹底漆，也可用作鋼板拋光或吹砂后的保養(yǎng)底漆。主要技術(shù)指標(biāo)： 表干 1h，實(shí)干24h適用期5h 耐沖擊性：50cmkg耐鹽霧性 72h能耐鹽霧安全、衛(wèi)生規(guī)定：本產(chǎn)品含有易燃有機(jī)溶劑，并且有一定 的毒性。存放時(shí)應(yīng)在陰涼通風(fēng)干燥處，并隔絕火，遠(yuǎn)離熱 。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，使用時(shí)應(yīng)遵守涂裝作業(yè)安全 規(guī)程和工藝操作規(guī)程，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，采取防火，防靜 電，預(yù)防中毒等措施。運(yùn)輸和貯存：1、本涂料為易燃品，

20、運(yùn)輸和儲存應(yīng)遵守國家易燃品的安 全規(guī)定。2、應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)環(huán)境里，嚴(yán)禁雨淋 曝曬和接近火。3、儲存期為一年。H061環(huán)氧富鋅車間底漆(雙組份)產(chǎn)品說明 是一種雙組份環(huán)氧聚酰胺加成物的車間底漆，漆膜堅(jiān)硬、耐磨、防銹性能優(yōu)異；對局部破損區(qū)提供陰極保護(hù)；當(dāng)電焊切割時(shí)燒損面積小，漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響焊接性能，并具有耐油、耐水等特性。設(shè)計(jì)用途 經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)期可達(dá)912個(gè)月。 物理參數(shù) 顏 色 灰色漆膜厚度 濕膜：40m干膜：20m 理論涂布率 95gm?0?5 比 重 約230 干燥時(shí)間 232：表干5min 實(shí)干24h 完全固化 232：7d 閃 點(diǎn) 甲

21、組份24，乙組份27 貯 存 期 12個(gè)月 施工說明 混合配比 甲組份(漆料)：乙組份(固化劑)二10：l 熟化時(shí)間 232：051h 適 用 期 232：8h 施工方法 高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 _-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量表面處理 用于車間流水線，鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，除去氧化皮鐵銹，要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa25級或手工除銹達(dá)到St3級。后道配套 涂料環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。注意事項(xiàng) 因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組份攪拌均勻后

22、，再加入乙組份攪拌均勻；富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。附 注 本說明有關(guān)數(shù)據(jù)足在實(shí)驗(yàn)室取得，可作為施工指南。實(shí)際產(chǎn)品可能與之略有不同，本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料自身的質(zhì)量。H06-1-1環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）產(chǎn)品說明 由環(huán)氧樹脂、超細(xì)鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，附著力好，耐油、耐水性好。設(shè)計(jì)用途 鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長效通用底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。 物理參數(shù)顏 色 灰 色施工說明漆 膜 厚 度

23、 濕膜：80?0?8m干膜：40?0?8m 理 論涂布 率 180gm?0?5 比 重 約230 干 燥 時(shí) 間 232：表干30min實(shí)干24h 完 全 固 化 232：7d 閃 點(diǎn) 甲組份24，乙組份27 貯 存 期 12個(gè)月混 合 配 比 甲組份(漆料)：乙組份（固化劑）=9 ：1 熟 化 時(shí) 間 232：051h 適 用 期 232： 81h 施 工 方 法 高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂稀 釋 劑 _-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量表 面 處 理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa25級或手工除銹達(dá)到St3級。后道配套涂料 環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠

24、涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。焊材檢測焊條檢測一、檢測范圍：焊材檢測的主要范圍：焊絲、焊條；碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎳基合金焊條、鈷基合金焊條 銀焊條、合金焊條。二、焊材檢測主要項(xiàng)目：化學(xué)成分、氣體含量（氬氣）力學(xué)性能：拉伸實(shí)驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)金相分析p 無損探傷檢驗(yàn)有害雜質(zhì)（硫、磷等）三、焊材檢測標(biāo)準(zhǔn)： GB893不銹鋼焊條 GB894 堆焊焊條 GB5117 碳鋼焊條 GB5118 低合金鋼焊條JB/T 7948.11999、JB/T 7948.81999 熔煉焊劑化學(xué)分析p 方法科標(biāo)無機(jī)檢測中心

25、專業(yè)提供焊材類檢測服務(wù)，中心主要根據(jù)國內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試分析p 行測試分析p ，如：GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等，本中心有專業(yè)的研發(fā)與檢測技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶的特殊要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進(jìn)行相關(guān)的研究分析p ?？茦?biāo)無機(jī)檢測中心專業(yè)提供焊材類檢測服務(wù)，中心主要根據(jù)國內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研究分析p 。 金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司20_年度試制車間總結(jié)報(bào)告報(bào) 告 人： 劉飛 入司日期： 20_.07.15 所在部門：技術(shù)中心試制部 工作崗位： 焊裝工藝 報(bào)告時(shí)間： 20_.12.08 第一部分 20_年工作情況1、任務(wù)

26、完成情況 樣車投入前準(zhǔn)備工作：熟悉車輛配置、了解車輛用途、了解樣車變化點(diǎn)等，然后根據(jù)樣車基本情況做前期準(zhǔn)備工作（圖紙核查，通知單圖紙打印下發(fā)及消化，樣車變化點(diǎn)及大件物料識別及控制計(jì)劃，提醒項(xiàng)錄入，樣車成本核算表等），前期準(zhǔn)備工作質(zhì)量和及時(shí)率比去年都有所提高； 樣車投入過程跟蹤：前期對于處理問題的流程不是很熟悉，只能處理些小問題；通過師傅的指導(dǎo)和自我學(xué)習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)可以處理些復(fù)雜的問題；截止到20_/12/03，現(xiàn)場問題共錄入系統(tǒng)234條，處理問題效率比去年提高很多； 樣車完成后：需要編制樣車交付文檔、樣車總體工藝方案和樣車成本核算統(tǒng)計(jì)樣車成本核算焊裝總共做了11臺車，前期5臺車（15DJ3000

27、115DTP005415DF5000215DLS000115BAD0103）是我做的，后續(xù)車輛由新來大學(xué)生做，但是審核還是由我來做；通過學(xué)習(xí)，目前編制報(bào)告的質(zhì)量和效率都有很大的提高； 通知單核查：每天按時(shí)核查車間未入庫車輛，并及時(shí)下發(fā)，通知單發(fā)放的及時(shí)率有所提高； 車間考勤：主要負(fù)責(zé)部門日常請假、外出、刷卡異常單的維護(hù)和月底考勤異常匯總。從今年6月份至今，沒有出現(xiàn)異常，車間員工關(guān)于考勤和工資的疑問能及時(shí)處理，讓他們能安心工作； 臨時(shí)任務(wù)：培訓(xùn)專員安排的培訓(xùn)任務(wù)（焊裝員工CAD簡單操作技能培訓(xùn)和總拼作業(yè)指第1頁共4頁 金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司導(dǎo)書培訓(xùn)），按時(shí)完成并檢測學(xué)習(xí)情況；準(zhǔn)時(shí)參加車

28、間組織的培訓(xùn)，并及時(shí)認(rèn)真地完成作業(yè)（PROE培訓(xùn)，績效培訓(xùn)等）；以及領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時(shí)任務(wù)，亦及時(shí)完成。2、不足之處 提醒項(xiàng)錄入的質(zhì)量和數(shù)量都有待提高，投車前要仔細(xì)消化圖紙和通知單； 提前發(fā)現(xiàn)問題占比太少，這方面還需提高，要多總結(jié)，積累工作經(jīng)驗(yàn)； 對員工技能培訓(xùn)不夠，還需加強(qiáng)培訓(xùn)力度； 通知單前期發(fā)放不夠規(guī)范，發(fā)放日期沒有填寫，且存在晚發(fā)、漏發(fā)各一次的情況，以后要加強(qiáng)核查力度并完善發(fā)放簽收單； 采購、領(lǐng)料方面的流程不是很熟悉，這方面還需提高；3、存在的困難和需要協(xié)調(diào)的資 車輛投入較多且問題集中爆發(fā)時(shí)，會出現(xiàn)混亂（張冠李戴），分不清主次，不能有效地處理問題； 車身投入前需要打印很多圖紙（截止12月3號共打印13289張，平均每臺車至少要打印309張），打印圖紙需要投入很大的精力，前期其他的準(zhǔn)備工作可能會有遺漏； 設(shè)計(jì)下發(fā)正式通知單更改圖紙，一定要把更改的地方在圖中標(biāo)示出來，這樣方便我們核圖（有的圖紙上有很多零件，而設(shè)計(jì)只改了其中的一小部分，我們要核查很久才能找到更改的部分，有時(shí)還要和原圖比較才能發(fā)現(xiàn)），希望領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)中心說一下（畢竟現(xiàn)在有很多新員工，他們對于作圖的規(guī)范不是很了解）； 部門報(bào)告最好都使用