10-MRP、MRPⅡ與ERPppt課件

1、MRP、MRP、ERP 邱燦華同濟大學經(jīng)濟與管理學院.Outline物料需求方案 MPR企業(yè)制造資源規(guī)劃 MRP 企業(yè)資源規(guī)劃 ERP制造業(yè)面臨的問題企業(yè)能夠擁有杰出的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是消費部門卻沒有方法如期交貨，車間管理人員那么埋怨說采購部門沒有及時供應他們所需求的原料；采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些資料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6-13個星期的時間，才干計算出所需求得物料量，所以訂貨周期只能為6-13個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不一樣，沒有一個是一定的，財務部門不信任倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計算制造本錢。 一、ERP的開展階段MR

2、P 閉環(huán)MRP MRP ERP1、ERP運用的效果據(jù)美國消費與庫存控制學會APICS統(tǒng)計，運用MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟效益：庫存下降30-50。這是人們說得最多的效益。由于它可使普通用戶的庫存投資減少1.4-1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。延期交貨減少80。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶效力的程度提高了，使運用ERP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。ERP運用的效果續(xù)采購提早期縮短50。采購人員有了及時準確的消費方案信息，就能集中精神進展價值分析，貨源選擇，研討談判戰(zhàn)略，了解消費問題，縮短了采購時間和節(jié)省了

3、采購費用。停工待料減少60。由于零件需求的透明度提高，方案也作了改良，可以做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，消費線上的停工待料景象將會大大減少。制造本錢降低12。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應，必然會引起消費本錢的降低。管理程度提高，管理人員減少10，消費才干提高10-15。思索？ERP是一個什么樣的東西，他如何描畫它？一套軟件系統(tǒng)？管理思想？給企業(yè)提供了先進的管理制度？企業(yè)管理及過程的信息化？ ERP為什么會產(chǎn)生這樣的運用效果？ERP不能發(fā)揚作用是哪些緣由呵斥的？2、 ERP系統(tǒng)的構(gòu)建管理思想是中心，軟件產(chǎn)品是工具，管理系統(tǒng)是實踐的業(yè)務

4、過程，是最終目的。 ERP系統(tǒng)的開發(fā)、運用過程，不僅僅是信息技術(shù)的運用，而且是一個企業(yè)管理方式的轉(zhuǎn)變過程。需求轉(zhuǎn)變管理思想，需求組織制度的變革、信息技術(shù)的運用幾方面的結(jié)合。MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng) MRP系統(tǒng)研制 MRP系統(tǒng)實施信息技術(shù)管理實際與方法組織與人才3、ERP處置的對象推算人、財、物資源需求 ERP推算資金、物質(zhì)資源 MRP推算物質(zhì)資源 MRP獨立需求物料需求制造資源企業(yè)資源二、物料需求方案 MRP1、物料需求方案實際 Material Requirement Planning20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的

5、概念：產(chǎn)品構(gòu)造中物料的需求量是相關(guān)的。MRP主要基于批量消費、離散型消費系統(tǒng)。其專長在于批量消費、存貨消費方式的企業(yè)。根本思想在正確的時間、正確的地點、得到正確的物料資源；圍繞物流轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需求準時消費；計算機替代手工編制消費作業(yè)方案，使MRP的運用成為能夠；2、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織消費加工裝配式消費的特點原資料各種毛胚各種零件組裝廢品產(chǎn)品的構(gòu)造工藝提早期加工時間交貨時間產(chǎn)品構(gòu)造或物料清單BOMBill Of MaterialsAL=4 ， 0層L=2 1層C(2)B(1)L=1 2層E(2)D(1)L=3L=1注：L：提早期 中數(shù)值為該零件在上層產(chǎn)品中的件數(shù)。MRP的邏輯流程 開環(huán)

6、的MRP主消費方案物料需求方案產(chǎn)品構(gòu)造信息物品庫存信息物料采購方案安排加工方案3、MRP運用的益處使消費方案快速順應改動，進展消費方案的調(diào)整。準時化消費，消除了誤期也消除了過量消費，最經(jīng)濟。防止提早完工：減少資金積壓，降低庫存和其他資源的提早利用；防止過量消費：防止長期積壓零件和消費不需求的零件；4、MRP的輸入與輸出MRP 輸入MRP 過程MRP 輸出主消費方案物料清單存貨記錄MRP 計算機程序變卦訂貨訂貨方案時間安排例外報告方案報告業(yè)績控制報告存貨處置主報告二級報告1主消費方案 MPS Master Production ScheduleMPS是確定每一詳細的獨立需求工程在每一詳細時間段內(nèi)

7、普通為一周的消費數(shù)量。MPS詳細規(guī)定消費什么、什么時段應該出產(chǎn)，對象為獨立需求的一切工程。MPS不是消費方案，它是根據(jù)企業(yè)消費方案制定的、介于消費方案和日程方案之間的一種長期性作業(yè)方案。它與日程方案的主要區(qū)別在于處置的對象為獨立需求。內(nèi)容工程：獨立需求產(chǎn)品，是指對于企業(yè)來說最終完成、出廠銷售的產(chǎn)品。要詳細到產(chǎn)品的種類、型號；時間：MPS采用滾動式方案方法，包括三個時間參數(shù)：方案展望期：是MPS所涉及的時期；方案時間單位：時間計量單位，普通為周；時間欄：是展望期的分界點，將其分為確認區(qū)和暫定區(qū)兩欄。進入確定區(qū)的需求不能恣意變動，暫定區(qū)的需求可以變動。主消費方案的方式 工程 第1周 第2周 第3周

8、 第N周 A1 100 100 100 A2 60 60 60 80 確認區(qū)暫定區(qū)展望期2產(chǎn)品構(gòu)造與物料清單 BOM Bill of Material是記錄產(chǎn)品構(gòu)造和一切要運用到的物料的文件。產(chǎn)品構(gòu)造列出構(gòu)成廢品或裝配件的一切部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系、數(shù)量和時間要求。以下圖是一個簡化的自行車的產(chǎn)品構(gòu)造圖，它大體反映了BOM的構(gòu)成： 為了便于計算機識別，必需把產(chǎn)品構(gòu)造圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，它必需闡明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成構(gòu)造關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品構(gòu)造相對應的物料清單。 表： 自行車產(chǎn)品的物料清單 注：類型中“M為自制件，“B為外購件。3庫存信息

9、現(xiàn)有庫存量H：是指在企業(yè)倉庫中實踐存放物料的可用庫存數(shù)量；方案收到量(S：在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或消費訂單，在未來某個時段內(nèi)物料將要入庫的數(shù)量；已分配量：是指尚保管在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。方案訂單入庫量P：是某期執(zhí)行某項義務訂貨/消費后，到期末入庫數(shù)量；平安庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的動搖，在倉庫中經(jīng)常應堅持最低庫存數(shù)量作為平安庫存量。5、MRP的輸出零部件投入出產(chǎn)方案：投入數(shù)量、時間、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間。原資料需求方案：按產(chǎn)品、型號、規(guī)格匯總，以便供應部門組織供料。庫存形狀記錄。6、MRP的邏輯MRP的控制模型： 根本假設：一切物料均經(jīng)過中央庫存處置，庫

10、存信息及時更新；訂單采購/消費完工即為入庫量，庫存系統(tǒng)的輸入量；需求量即為庫存系統(tǒng)的輸出量。庫存系統(tǒng)制造采購需求MRP的計算模型其中：前期方案庫存量(Ht-1) =現(xiàn)有庫存量-已分配庫存量-平安庫存量在實踐運用中，現(xiàn)有庫存可以用實踐清點數(shù)量。需求量確定公式如下：方案庫存(Ht)=前期方案庫存量(Ht-1)+方案收到量(St) +方案訂單入庫Pt-毛需求量Gt凈需求量Nt)毛需求量Gt)方案收到量(St)前期方案庫存量(Ht-1)MRP的處置流程開場n=0 t=1終了推算各周期.第n層一切工程的毛需求量G(t)確定n層次,t期凈需求量N(t)確定方案訂貨量P(t)計算方案庫存量H(t)t=Tt=

11、t+1n=n+1n=N開發(fā)方案訂單Rt第0層的Gt由MPS推算方案訂單下達量對MRP的分析上述過程從信息系統(tǒng)的角度看，沒有構(gòu)成閉合的反響回路，只能是一項功能，還沒有構(gòu)成系統(tǒng)。運轉(zhuǎn)有以下根本前提假設：各種產(chǎn)品的消費周期、提早期一定，且可靠；方案方案所需消費才干充分，可以得到滿足無限才干假設；方案運轉(zhuǎn)結(jié)果沒有差別，按方案實現(xiàn)；庫存文件有效，可以得到及時更新。初期的MRP沒有處理方案的實現(xiàn)、信息反響以及才干平衡的問題，在實踐運用過程中順應性較差。三、閉環(huán)的MRP開環(huán)MRP的主要缺陷沒有思索到企業(yè)現(xiàn)有的消費才干和采購的有關(guān)條件約束。因此，計算出來的物料需求的日期有能夠因設備和工時的缺乏而沒有才干消費，

12、或者因原料的缺乏而無法消費。短少根據(jù)方案實施情況的反響信息對方案進展調(diào)整的功能。為理處理以上問題，MRP系統(tǒng)在七十年代開展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求方案外，還將消費才干需求方案、車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案也全部納入MRP，構(gòu)成一個封鎖的系統(tǒng)。1、必要時修正物料需求方案MRP主消費方案MPS消費規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負荷分析RCCP才干需求方案CRP作業(yè)方案與控制采購、車間加工投入與產(chǎn)出控制I/O可行可行修正修正YNYN調(diào)整才干數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖2、才干需求方案 CRP Capacity Requirement Planning在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵任務中心的負荷平衡稱為資

13、源需求方案，或稱為粗才干方案，它的方案對象為獨立需求件，主要面向的是主消費方案；把全部任務中心的負荷平衡稱為才干需求方案，或稱為詳細才干方案，而它的方案對象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間或任務中心。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)絡，所以資源需求方案與才干需求方案之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的根底上進展計算的。才干需求方案的根據(jù)任務中心：它是各種消費或加工才干單元和本錢計算單元的統(tǒng)稱。對任務中心，都一致用工時來量化其才干的大小。任務日歷：是用于編制方案的特殊方式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不消費的日子，并將日期表示為順序方式而構(gòu)成的。工藝道路：是一種反映制造

14、某項“物料加工方法及加工次序的文件。它闡明加工和裝配的工序順序，每道工序運用的任務中心，各項時間定額，外協(xié)工序的時間和費用等。由MRP輸出的物料需求方案。3、才干需求方案的計算邏輯閉環(huán)MRP的根本目的是滿足客戶和市場的需求，因此在編制方案時，總是先不思索才干約束而優(yōu)先保證方案需求，然后再進展才干方案。經(jīng)過多次反復運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。才干需求方案的運算過程就是把物料需求方案定單換算成才干需求數(shù)量，生成才干需求報表。這個過程可用以下圖來表示。4、現(xiàn)場作業(yè)控制現(xiàn)場作業(yè)控制功能是方案的執(zhí)行，并將消費活動進展的情況及時反響到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實踐情況進展調(diào)整與控制，普通包括以下四個方面：車間

15、定單下達：定單下達是核實MRP生成的方案訂單，并轉(zhuǎn)換為下達定單；作業(yè)排序：它是指從任務中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級；投入產(chǎn)出控制：是監(jiān)控作業(yè)流程，經(jīng)過任務中心的技術(shù)方法，利用投入/產(chǎn)出報告，可以分析消費中存在的問題，采取相應的措施；作業(yè)信息反響：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過程中的運動，搜集各種資源耗費的實踐數(shù)據(jù)，更新庫存余額并完成MRP的閉環(huán)。四、制造資源方案 MRP 消費管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流親密相關(guān)的還有資金流。在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的，這就呵斥了數(shù)據(jù)的反復錄入與存貯，甚至呵斥數(shù)據(jù)的不一致。于是八十年代，人們把消費、財務、銷售、工程技術(shù)、

16、采購等進一步集成構(gòu)成新的系統(tǒng)，稱為制造資源方案Manufacturing Resource Planning系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求方案亦縮寫為MRP而記為MRPII。1、MRP-II邏輯流程圖會計科目本錢中心決策層方案層執(zhí)行層YN可行物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計業(yè)績評價庫存信息物料清單任務中心工藝道路供應商信息應付賬款總 賬YN主消費方案粗才干方案可行YN運營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應收賬款2、 MRP-II管理方式的特點MRP是一種方案主導型管理方式；企業(yè)內(nèi)部的功能集成，數(shù)據(jù)共享；物流、資金流的一致；3、MRP-II的優(yōu)點實現(xiàn)市場銷售任

17、務的轉(zhuǎn)變MRPII在客戶訂單承諾，市場預測及市場戰(zhàn)略方面提供了有效的支持工具。能迅速呼應客戶需求并按時交貨。市場銷售部門經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃與消費部門建立了親密的聯(lián)絡。實現(xiàn)消費管理的轉(zhuǎn)變。MRPII嚴厲按照方案集中管理，與傳統(tǒng)的以實施為中心的管理構(gòu)成鮮明對比；采用MRPII后，對消費才干及負荷進展粗平衡和細平衡，使在每個時間區(qū)間負荷與才干協(xié)調(diào)一致，方案按時間滾動，在義務下達條件具備時，按先后順序安排義務，使物流暢通無阻，堅持現(xiàn)場在制品量最低。實現(xiàn)采購作業(yè)管理的轉(zhuǎn)變。能準確地提供各種物資的“期和“量方面的要求，防止了盲目多訂和早訂，既節(jié)約了資金，也減少了短缺，從而保證了物料質(zhì)量和及時供貨，降低了采購本錢

18、和庫存本錢。傳統(tǒng)采購管理的姿態(tài)： 早訂貨和多訂貨的“提早期綜合癥。實現(xiàn)財務管理的轉(zhuǎn)變保證消費和財務數(shù)據(jù)的一致性，現(xiàn)了物流和資金流的一致。財務人員及時得到資金信息用來控制本錢，經(jīng)過資金流動情況反映物流和運營消費情況，隨時分析企業(yè)的經(jīng)濟效益；參與決策，指點和控制消費運營活動。五、企業(yè)資源規(guī)劃 ERP企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴展，MRP主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面方案管理的思想，逐漸開展為怎樣有效利用和管理系統(tǒng)整體資源的管理思想。ERPEnterprise Resource Planning企業(yè)資源方案也就隨之產(chǎn)生。ERP是在MRP-的根底上擴展了管理范圍，給出了新的系統(tǒng)構(gòu)造。1、 MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴展，要求企業(yè)的信息管理的范疇擴展到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴展化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，一致部署；信息管理要求擴展到整個供應鏈的管理；2、ERP的構(gòu)成