機組汽機房行車梁安裝施工方案（15頁）

1、機組汽機房行車梁安裝施工方案目 錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及主要工程量4、參加作業(yè)人員的資格和要求5、作業(yè)所需工、器具6、作業(yè)前的準備和需要具備條件7、作業(yè)程序8、作業(yè)方法及工藝要求9、質(zhì)量保證措施10、工序交接及成品保護11、相關(guān)工程建設(shè)標準強制性條文要求12、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施13、環(huán)境管理14、附錄15、附表：重大危險源/重要環(huán)境因素控制計劃表1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大唐南京電廠一期2660MW超超臨界機組工程中1#機組汽機房吊車梁的安裝。2 編制依據(jù)2.1工程合同委托書2.2大唐南京電廠一期2660MW超超臨界機組工程施工進度計劃。2.3汽機房吊車梁施工圖F2

2、301S-T03102.4電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 國電電源2002896號2.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T86920042.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程） DL/T5210.120052.7火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(焊接篇)建質(zhì)（1996）111號2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012.9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20022.10鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程 JGJ82-912.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002。2.12電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 國電電源(2002)49號2.13工程建設(shè)強制性條

3、文（房屋建筑部分2006版）2.14 275噸履帶吊工況表3 工程概況及主要工程量大唐南京電廠一期2660MW超超臨界機組工程中1#機組汽機房吊車梁采用焊接H型實腹工字梁結(jié)構(gòu)，高 1.85米，長度為10米/根，吊車梁頂面標高為27.83m，梁底埋件標高為25.88m。1#機組汽機房吊車梁構(gòu)件數(shù)量為18根，總重為185噸，單根構(gòu)件重量最大為10.631t。4 作業(yè)人員的資格要求4.1施工作業(yè)人員需具備一定作業(yè)經(jīng)驗，身體健康，技術(shù)平均等級為三級以上。4.2焊工應(yīng)具備相應(yīng)的施焊項目合格證，且在有效期內(nèi)，焊工施焊位置不得超過其考試范圍。4.3起重、操作人員均應(yīng)有相應(yīng)的操作證和安全合格證。4.4龍門吊操

4、作工應(yīng)為合格的操作人員擔(dān)任。4.5參加安裝作業(yè)人員應(yīng)具有一定的作業(yè)經(jīng)驗，體檢合格，取得相應(yīng)的上崗資格，登高作業(yè)人員應(yīng)沒有不適于登高作業(yè)的病癥,無登高禁忌病。4.6作業(yè)人員應(yīng)主動熟悉圖紙及設(shè)備技術(shù)資料.4.7班組長在開工前應(yīng)根據(jù)交底要求組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙中有關(guān)要點及相關(guān)安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)范等施工工藝要求，使之掌握安裝質(zhì)量要點及控制辦法，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程、規(guī)范對施工質(zhì)量實施全過程控制。4.8開工前，所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，接受施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字，且經(jīng)三級安全教育且考試合格后方可上崗。5 施工機器具一覽表：工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格電焊機臺2275t履帶吊臺1S3

5、水平儀臺1水平管根1鋼卷尺把250m彈簧稱只115kg轉(zhuǎn)運汽車輛115噸汽車千斤頂只120t其他工具若干如鋼絲繩、卸扣、攬風(fēng)繩、安全繩、磨光機等6 施工準備工作6.1 現(xiàn)場條件準備6.1.1現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)框架強度達到要求，腳手架不影響構(gòu)件的安裝施工。6.1.2吊車附近應(yīng)有相應(yīng)的擺放區(qū)域（場地平整）。6.1.3 建筑工地提前2-3天將安裝位置線以及標高檢測結(jié)果移交。6.1.4 勞動力就位、施工機械到位、施工材料按計劃及時供應(yīng)進現(xiàn)場。6.1.5安全防護設(shè)施材料及人員自我安全防護用品準備到位。7 作業(yè)程序安裝吊車梁的施工流程為：準備工作墊板找正、找平轉(zhuǎn)運吊裝就位吊車梁找正連接清理檢查驗收移交下道

6、工序。8 作業(yè)方法及工藝要求8.1吊裝方案大唐南京電廠一期2660MW機組工程1機組汽機房吊車梁安裝計劃選擇用275t履帶吊,由于建筑塔吊原因，因此275噸履帶吊停靠在汽機房固定端的水泥路上吊裝A、B排第一軸線至第三軸線之間的行車梁；第三軸線至第十軸線之間的275噸履帶吊停靠在距A排柱中心11.7米處移動吊裝。（參見平面布置圖）由于履帶吊是移動吊裝，而循環(huán)水管位于第四軸線至第六軸線之間，為防止其變形，因此循環(huán)水管內(nèi)部需采取臨時加固措施。8.2 吊車工況選擇及吊裝用鋼絲繩選擇 此次吊裝中最重的吊車梁約為10.631噸，選擇SW工況為：主臂長42米，副臂長42米，主臂仰角為85度，吊車先?？吭谄麢C

7、房固定端的水泥路上吊裝第一軸線至第三軸線之間的行車梁，吊車?？吭诰嗉厥业谝惠S線中心11.58米處，此時最遠行車梁中心距吊車中心為42.3米最大幅度46米。吊裝第三軸線至第十軸線的行車梁時吊車?？吭诰郃排柱中心11.7米處移動吊裝。此時吊裝的最遠距離為43米最大幅度46米。其在46米幅度時最大起重量為20.5噸，最重的一根吊車梁單重約為10.631噸，故此工況能滿足吊裝要求。鋼絲繩選擇：這里選擇鋼絲繩637+1，直徑24mm，鋼絲繩強度極限為170kg/mm2，破斷拉力為35.8噸。以最重的梁10.631噸為例：設(shè)O點到鋼梁平面距離為6米，可求得AOB=53.13，OA=OB=6.71米,因此

8、Toa=0.5G/COS（0.5AOB）=5.948噸。根據(jù)兩個吊點計算5.948635.688噸35.8噸，因此，滿足鋼絲繩起吊安全系數(shù)為6倍的要求。捆吊時需打一道空轉(zhuǎn),卸扣放置梁上端，便于拆鉤。終上所述選擇鋼絲繩長度18米根，兩根。卸扣選擇6.8噸2只。8.3 準備工作8.3.1基礎(chǔ)移交與建筑工地做好中間交接工作，要求埋件上的混凝土敲掉，露出埋件，表面清理干凈，焊疤、鋼筋頭打磨干凈；且中心線、十字線、標高要精確。8.3.2構(gòu)件運輸?shù)踯嚵河?5噸汽車轉(zhuǎn)運即可，在鉚工場西側(cè)由40t龍門吊裝車運到相應(yīng)吊車的覆 蓋范圍內(nèi)的指定位置，要求場地平整，不能壘疊，并應(yīng)在最邊上的吊車梁上打好支撐；8.3.4

9、墊板找正、找平 根據(jù)土建專業(yè)移交的標高等數(shù)據(jù)，然后對照圖紙的實際標高，找出標高差，確定墊板的規(guī)格尺寸要求并將墊板固定牢固可靠，確保構(gòu)件的正確就位。8.4 構(gòu)件安裝找正及連接 就位好的吊車梁要及時的進行找正，找正時，利用建筑工地提供的移交數(shù)據(jù)以及復(fù)查的數(shù)據(jù)進行固定。找正方法可以用水平管、拉線，水平儀測量等方式進行。找正完畢后，就開始連接，連接方式主要是吊車梁下口墊板與牛腿埋件相焊接，及梁上方用一牛腿與柱側(cè)預(yù)埋件焊接連接。8.5 清理 安裝完畢后，對安裝現(xiàn)場進行清理，包括施工遺留的邊角料以及焊接藥皮的清理，做好現(xiàn)場的安全文明施工。8.6 檢查驗收8.6.1驗收工作作為質(zhì)量見證點，該工作由質(zhì)檢員負責(zé)

10、。汽機房吊車梁的安裝為四級驗收，即班組自檢合格且自檢記錄齊全，報工地質(zhì)檢員填寫相關(guān)的驗收資料并經(jīng)驗收合格，然后報工程管理科組織四級驗收。8.7 驗收標準主廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝需按照以下規(guī)程規(guī)范進行：8.7.1 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T86920048.7.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程） DL/T5210.120058.7.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20018.7.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(焊接篇)建質(zhì)（1996）111號8.8 移交下道工序經(jīng)驗收合格后，方可辦理移交手續(xù)，驗收合格的產(chǎn)品方可進入下道工序的施工，不合格安裝要求的構(gòu)件應(yīng)會同施工負責(zé)人、技術(shù)人員

11、等共同制訂措施予糾正，并交施工班組執(zhí)行,糾正后應(yīng)再予驗收，驗收合格后方可移交，在辦理好中間交接簽證書等移交手續(xù)后方可進行下道工序作業(yè)。9 質(zhì)量保證措施9.1 開工前進行一次技術(shù)交底,明確有關(guān)注意事項,并做好交底記錄。9.2 組織施工人員進行技術(shù)資料的學(xué)習(xí),使之了解各種標準、規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)安裝所提的質(zhì)量要求。9.3 為了保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量，焊接前應(yīng)將焊接表面的鐵銹、污漬、油漆等清理干凈。9.4 所用鋼卷尺需經(jīng)過計量檢定，檢驗合格后方可用于施工生產(chǎn)中。9.5 所有材料均要有質(zhì)保書，沒有質(zhì)保書的材料嚴禁領(lǐng)用。9.6 焊接材料使用前應(yīng)按說明書中的規(guī)定參數(shù)進行烘烤。9.7 進行質(zhì)量根蹤記錄，對于吊車梁的起

12、吊、找正、焊接等關(guān)鍵工序，施工人員施工時的記錄必須能完整地反應(yīng)該工序所能達到的要求程度，并要求以數(shù)據(jù)來說明問題。10 工序交接及成品保護10.1 工序交接程序10.1.1安裝完成移交時，雙方交接人員應(yīng)同時到場清點安裝數(shù)量，查看安裝位置，安裝質(zhì)量是否符合要求，不符合質(zhì)量要求的安裝構(gòu)件，需重新安裝完畢后再辦理移交。10.1.2當數(shù)量和質(zhì)量都符合圖紙要求時，應(yīng)及時辦理移交手續(xù)，雙方交接人員在移交清單上簽字。10.1.3移交清單上應(yīng)注明移交安裝構(gòu)件的名稱、型號、數(shù)量。10.2 工序交接前后的成品保護10.2.1安裝好的構(gòu)件，要注意加以保護，應(yīng)保持整潔干凈，不得在成品上亂涂亂寫，并不得在安裝好的構(gòu)件上打

13、火。10.2.2安裝過程中，應(yīng)對建筑工地的混凝土框架以及樓面進行保護，不得損壞。10.2.3構(gòu)件安裝過程中，下方如有設(shè)備裝置，應(yīng)采取臨時覆蓋措施，防止電火花及施工雜物對設(shè)備的影響，并在吊裝過程中不得與設(shè)備裝置相碰。10.2.4安裝作業(yè)人員應(yīng)有良好的成品保護意識。11 相關(guān)工程建設(shè)標準強制性條文要求11.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 11.2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 11.3 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 11.

14、4 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分，力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。當采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。11.5每臺用電設(shè)備必須有各自的專用開關(guān)箱，必須實行一機一閘。11.5 對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護設(shè)施。11.6 現(xiàn)場安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。11.7 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢合格者方可持證上崗。11.8 雨天或雪天作業(yè)應(yīng)采取可靠的防滑、防凍

15、、防寒措施，凡水、冰、霜、雪應(yīng)及時清除。12 職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施12.1 職業(yè)安全衛(wèi)生12.1.1在汽機房A排及B排1-10軸通長方向上分別拉上安全扶繩，確保拆鉤及安裝找正時安全帶有地方可掛。12.1.2 開工前進行一次安全交底，并做好記錄。12.1.3 施工中必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，嚴禁機械設(shè)備事故和人員傷亡事故發(fā)生。吊裝時，吊車必須由專人指揮。特別是在吊車交叉作業(yè)區(qū)域，吊裝前起重、操作人員應(yīng)與其他吊車使用的起重、操作人員聯(lián)系，注意避讓，以免扒桿相碰。指揮起吊的信號需明確，不得有干擾。12.1.4使用鏈條葫蘆前，必須詳細檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環(huán)，情況良好的方

16、可使用。一般情況下，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15時，嚴禁使用。12.1.5鏈條葫蘆使用中不得超載，操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。起重鏈條要求垂直懸掛重物，鏈條各個鏈條間不得有錯鈕。12.1.6拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面，并且嚴禁斜拉，以防卡鏈。12.1.7拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因， 不得硬拉，更不許增加人力，以免拉斷鏈條或銷子。12.1.8吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。12.1.9安裝用腳手架的搭設(shè)除按照腳手架的搭設(shè)規(guī)范進行搭設(shè)外，特別要注意的是

17、，非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶。12.1.10高空吊裝作業(yè)區(qū)拉設(shè)警戒線并有專人監(jiān)護，吊裝區(qū)域應(yīng)嚴禁非施工人員入內(nèi)。另高空作業(yè)嚴禁拋扔物件，防止高空墜物。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標志，并由專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員入內(nèi)。12.1.11對于鋼構(gòu)件的吊裝嚴禁用鋼絲繩兜成一捆起吊。構(gòu)件如有快口處則應(yīng)對鋼絲繩進行保護，在吊點處使用包角或木塊，防止鋼絲繩被剪斷或割壞鋼絲繩。12.1.12電焊機應(yīng)有良好的接地，焊機、焊鉗應(yīng)有良好的絕緣。12.1.13施工電源，臨時電源應(yīng)由電工接線，非電工人員不得隨意亂拉亂接電源，對施工電源的電壓、容量應(yīng)予標識，做到美觀布線。12.1.14

18、高處焊接前，應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物進行清除，或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。12.1.15焊工施焊時，應(yīng)穿戴好安全防護用品，防止電弧灼傷和燙傷。12.1.16電焊、氣割場所附近不得有易燃易爆物品，以防火災(zāi)。12.1.17夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，嚴禁使用碘鎢燈照明。12.1.18離開施工現(xiàn)場必須切斷所有電源。12.1.19下班前應(yīng)仔細檢查工具房、施工現(xiàn)場，以徹底消除安全隱患。12.1.20參加高空作業(yè)人員體檢合格，禁止酒后進入施工現(xiàn)場。12.1.21高空作業(yè)必須系好安全帶，掛鉤須掛在牢固可靠的作業(yè)上方，戴好安全帽，穿上防滑鞋，隨身需帶小件物品時，尚要配一工作包，較大工具

19、應(yīng)系保險繩。構(gòu)件就位時，使用撬棒，不得雙手同時施壓，另外撬棒須系保險繩。施工人員在高空進行行走作業(yè)時必須拉設(shè)安全溜繩。所有安全施工防護用品必須到位。12.1.22起吊時，為了防止構(gòu)件空中擺動，以及便于就位，在構(gòu)件適當位置系上牽引繩。對于屋架等超長件的吊裝需更應(yīng)拉好牽引繩，要避免與吊車扒桿相碰。12.1.23臨時掛梯，所用圓鋼直徑為14mm并焊接牢固，使用時必須綁扎牢固。12.1.24遇有惡劣天氣，嚴禁施工。12.1.25鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)前，班組長及班組技術(shù)員、安全員必須對作業(yè)環(huán)境進行檢查，在安全防護設(shè)施設(shè)置到位的情況下，方可進行作業(yè)。12.2 文明施工措施12.2.1 進入施工現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)擺放整

20、齊并應(yīng)墊好枕木，不能壘疊構(gòu)件，對于較高易傾斜的構(gòu)件如吊車梁等應(yīng)打好支撐，避免發(fā)生事故；12.2.2堅持安全第一，進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽穿上防護服，配備好勞動防護用品。13 環(huán)境管理13.1 在生產(chǎn)施工過程中，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先進的施工方法。13.2 對在施工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾應(yīng)及時運到廢料箱中集中處理，防止對環(huán)境造成污染。13.3 妥善保管易燃易爆危險品，并應(yīng)采取防范措施，防止在儲運過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故造成對環(huán)境的污染。如對氧氣乙炔的使用應(yīng)避免將氧氣瓶乙炔瓶混放，氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬,更不可接近火源,要求與火源距離不小于10米。動火作

21、業(yè)區(qū)域應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器。滅火器布置在醒目位置，便于隨時取用。13.4 對施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)經(jīng)常清理，確保環(huán)境的衛(wèi)生、整潔。13.5 做好現(xiàn)場焊條頭的回收工作。13.6 施工過程中嚴格遵守環(huán)保要求，積極配合環(huán)保部門進行的各項檢查工作。14 附錄14.1 技術(shù)記錄14.1.1主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)記錄包括：圖紙、設(shè)計修改通知單及材料代用通知單交接記錄、作業(yè)指導(dǎo)書及安全、質(zhì)量、交底記錄、質(zhì)量自檢記錄等。14.1.2技術(shù)記錄要求及時、準確、反映客觀事實。14.2 附圖表一： 275t履帶吊工況表15附表 重大危險源/重要環(huán)境因素控制計劃表工程名稱：大唐南京電廠工程 作業(yè)過程/活動：#1機組汽機房

22、行車梁安裝序號重大危險源/重要環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響控 制 措 施責(zé)任單位/責(zé)任人實施時間1進入現(xiàn)場佩戴安全帽不正確物體打擊1. 安全帽要戴正、帽帶要緊；2. 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用；3. 新購安全帽必須“三證”齊全；4對新購的安全帽必須進行驗收，對使用的安全帽必須按規(guī)范要求進行定期檢驗；金結(jié)工地/魯才干2009.5-2009.62電動工器具及起重工器具管理不符合要求觸電起重傷害1.使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括：采購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、定期檢驗等并應(yīng)明確責(zé)任部門和人員；2. 新購的電動工器具及起重工器具必須有合格證和相應(yīng)的技術(shù)檢驗證書；3. 電動工器具及起重工器

23、具的使用必須嚴格遵循有關(guān)規(guī)范及技術(shù)措施的要求；4. 電動工器具及起重工器具必須按規(guī)范進行定期檢驗，經(jīng)檢驗不合格的應(yīng)及時收回作報廢處理，檢驗合格的應(yīng)貼上明顯的并注明有效期的檢驗標識；5. 杜絕藏在私人小倉庫內(nèi)，未經(jīng)檢驗的“黑工器具”的使用金結(jié)工地/魯才干2009.5-2009.63鋼絲繩使用不正確起重傷害物體打擊1.安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍；2.保持良好的潤滑狀態(tài)，每年浸油一次，嚴防打結(jié)和扭曲；3.嚴禁與任何帶電體接觸，中午棱角處墊好管皮、方木；4.運行中不得與其他物體摩擦；5.編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300；6.千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過120；7.應(yīng)定期檢查、檢測鋼絲繩的狀況