企業(yè)資源計(jì)劃ERP教案ppt課件

1、01主消費(fèi)方案的概念和作用.早期的物料需求方案MRP系統(tǒng)直接將客戶(hù)的需求數(shù)據(jù)包括預(yù)測(cè)或訂單根據(jù)物料清單BOM進(jìn)展需求展開(kāi)計(jì)算，得到在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單需求相互匹配的消費(fèi)和采購(gòu)方案。然而由于預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單是不穩(wěn)定和不平衡的，而企業(yè)的消費(fèi)才干和其他資源是有限的，這必然呵斥企業(yè)的消費(fèi)過(guò)程頻繁出現(xiàn)混亂景象。主消費(fèi)方案根本概念和作用. 主消費(fèi)方案Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS：是以需求預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單為輸入，闡明未來(lái)各時(shí)段中消費(fèi)什么、消費(fèi)多少以及什么時(shí)段完成，將上層產(chǎn)品系列消費(fèi)方案轉(zhuǎn)化為詳細(xì)產(chǎn)品的方案。 主消費(fèi)方案的概念.主消費(fèi)方案MPS報(bào)表物 料 號(hào)： 100

2、000 物料稱(chēng)號(hào)： X 平安庫(kù)存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫(kù)存量 ： 8 批量增量： 51010方案日期：2021-01-31方案員：CS需求時(shí)界：3方案時(shí)界：8預(yù)丈量合同量毛需求方案接納量 估計(jì)庫(kù)存量時(shí) 段當(dāng)期5125 55552277 5 55 566 5135 5 5 5512345867109111312108 1361068 5127127凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量710101010101020201010 2513 38885 .得到相對(duì)穩(wěn)定和平衡的消費(fèi)方案人工干涉、平衡安排，使得在一段時(shí)間內(nèi)主消費(fèi)方案量和需求量上相匹配由于主消費(fèi)方案是穩(wěn)定和平衡的，物料需求方案也將是

3、穩(wěn)定的和平衡的 為什么要制定主消費(fèi)方案？.6客戶(hù)需求.7穩(wěn)定的主消費(fèi)方案.建立了一個(gè)平衡的支點(diǎn)建立了有效的優(yōu)先級(jí)方案建立了穩(wěn)定和平衡的消費(fèi)方案較好地控制了庫(kù)存和客戶(hù)效力程度確保銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃的執(zhí)行主消費(fèi)方案的作用.02編制主消費(fèi)方案的相關(guān)概念.提早期是指某一任務(wù)的時(shí)間周期，即從任務(wù)開(kāi)場(chǎng)到任務(wù)終了的時(shí)間。提早期是生成MPS、MRP、車(chē)間作用方案和采購(gòu)方案的重要根底數(shù)據(jù)。提早期是在物料主文件中進(jìn)展維護(hù)的直接維護(hù)或根據(jù)工藝道路生成提早期.提早期按照能否可變分為固定提早期和變動(dòng)提早期兩種。 固定提早期是不論批量大小,都以一定時(shí)間為提早期,它適宜于用作采購(gòu)零部件和原資料的提早期。 變動(dòng)提早期是提早時(shí)間的

4、長(zhǎng)短隨著每批加工量大小而變動(dòng)的,它適宜于用作自制件的提早期。 提早期分類(lèi)1.消費(fèi)預(yù)備提早期：是從消費(fèi)方案開(kāi)場(chǎng)到消費(fèi)預(yù)備完成(可以投入消費(fèi))所需的時(shí)間。采購(gòu)提早期：是采購(gòu)訂單下到達(dá)物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。消費(fèi)加工提早期：是消費(fèi)加工投入開(kāi)場(chǎng)(消費(fèi)預(yù)備完成)至消費(fèi)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。裝配提早期：是裝配投入開(kāi)場(chǎng)至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提早期：是采購(gòu)、加工、裝配提早期的總和?？偺嵩缙冢菏侵府a(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提早期、采購(gòu)提早期以及加工、裝配、試車(chē)、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)等提早期的總和。 提早期分類(lèi)2.排隊(duì)時(shí)間：指一批零件在任務(wù)中心前等待的時(shí)間。預(yù)備時(shí)間：包括熟習(xí)圖紙及技術(shù)條件、工裝的預(yù)備和調(diào)整等時(shí)間。

5、加工時(shí)間：在任務(wù)中心加工或裝配的時(shí)間，與任務(wù)中心的效率、人員技術(shù)程度相關(guān)。每批零件加工時(shí)間零件數(shù)量單個(gè)零件加工時(shí)間等待時(shí)間：加工完成后等待運(yùn)往下道工序或存儲(chǔ)位置的時(shí)間。有些軟件系統(tǒng)將等待時(shí)間合并到傳送時(shí)間中去。傳送時(shí)間：工序之間或工序至庫(kù)位之間的運(yùn)輸時(shí)間，假設(shè)為外協(xié)工序那么包含的內(nèi)容更多。 上述五類(lèi)時(shí)間之和構(gòu)成了加工件的消費(fèi)周期。即從下達(dá)義務(wù)開(kāi)場(chǎng)到加工完成為止的時(shí)間。加工提早期.加工完工日期開(kāi)場(chǎng)日期排隊(duì)時(shí)間預(yù)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)五種加工提早期.提早期分類(lèi)圖示排隊(duì)時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間裝配提早期交貨期接納訂單傳送時(shí)間累計(jì) 提 前 期預(yù)備時(shí)間采購(gòu)提早期消

6、費(fèi) 提 前 期設(shè)計(jì)提早期總 提 前 期.方案展望期指編制方案所覆蓋的時(shí)間范圍。ERP中的不同方案層次，其方案展望期是不盡一樣的。普通來(lái)說(shuō)，方案的層次越高，方案展望期越長(zhǎng)；方案層次越低，方案展望期越短。例如，運(yùn)營(yíng)方案的方案展望期普通為27年；消費(fèi)方案大綱普通為13年；主消費(fèi)方案為1個(gè)月6個(gè)月；MRP為2周3月。方案展望期和方案時(shí)段.方案時(shí)段是組織和顯示方案的時(shí)間單位。將方案展望期分成假設(shè)干各時(shí)間段，以便安排和組織消費(fèi)。方案時(shí)段可以用年、季、月、周或天來(lái)表示。同樣，方案的層次越低，其方案時(shí)間周期越短。運(yùn)營(yíng)方案的方案周期普通為1年；消費(fèi)方案大綱的方案周期普通為幾月；主消費(fèi)方案的方案周期普通為幾周，而

7、MRP的方案周期普通為幾天。方案展望期和方案時(shí)段.在產(chǎn)品的方案展望期的各時(shí)段，方案的修正對(duì)企業(yè)的影響力各有不同。因此，ERP系統(tǒng)引入了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念。在主消費(fèi)方案中，根據(jù)方案編制的政策和過(guò)程的不同，將方案展望期由遠(yuǎn)至近依次劃分為三個(gè)時(shí)區(qū)：需求時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)1、方案時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)間2和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)3。時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)，稱(chēng)為時(shí)界。時(shí)區(qū)和時(shí)界.時(shí)區(qū)1需求時(shí)區(qū)：是產(chǎn)品的總裝提早期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開(kāi)場(chǎng)到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)2方案時(shí)區(qū)：在產(chǎn)品的累計(jì)提早期的時(shí)間跨度內(nèi)，超越時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。時(shí)區(qū)3預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)：超越時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)3。3個(gè)時(shí)區(qū).201某產(chǎn)品單次消費(fèi)方案在時(shí)間上的

8、時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提早期總提早期 或 方案跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提早期采購(gòu)+加工需求時(shí)界方案時(shí)界方案完工方案確認(rèn)時(shí)界某時(shí)辰.212某產(chǎn)品多個(gè)訂單的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái) 時(shí)間順序總提早期 或 方案跨度時(shí)區(qū)1總裝提早期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提早期采購(gòu)+加工需求時(shí)界方案時(shí)界某時(shí)辰.需求時(shí)界(Demand Time Fence，簡(jiǎn)稱(chēng)DT

9、F)：時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。方案時(shí)界(Planning Time Fence，簡(jiǎn)稱(chēng)PTF)：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為方案時(shí)界。2個(gè)時(shí)界.時(shí)區(qū)1(需求時(shí)區(qū)，需求根據(jù)實(shí)踐合同，方案已下達(dá)及執(zhí)行，方案變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品曾經(jīng)投入消費(fèi)，裝配已在進(jìn)展，變動(dòng)需由廠(chǎng)指點(diǎn)決議，應(yīng)該盡量防止更改時(shí)區(qū)2方案時(shí)區(qū)，需求根據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以?。汉贤?、預(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。方案已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干涉。時(shí)區(qū)3預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)，方案以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。方案允許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，方案員即有權(quán)可進(jìn)展更改。時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)方案的影響.03MPS的

10、編制步驟.MPS的編制步驟25RCCP，即粗才干需求方案. 確定MPS物料就是把銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列進(jìn)展詳細(xì)化的最終工程end item。最終工程通常是獨(dú)立需求件。在不同的消費(fèi)方式下，主消費(fèi)方案中的最終工程可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者甚至可以是產(chǎn)品構(gòu)造中最高層次上的單個(gè)零件。 確定MPS物料.備貨環(huán)境下，指產(chǎn)品，備品備件等獨(dú)立需求工程；面向訂單制造環(huán)境下，假設(shè)交貨期比產(chǎn)品消費(fèi)提早期長(zhǎng)，可直接安排這些最終產(chǎn)品，否那么就需預(yù)測(cè)產(chǎn)品的需求 ；面向訂單裝配的環(huán)境下，假設(shè)產(chǎn)品是一個(gè)系列，構(gòu)造根本一樣，都是由假設(shè)干組件和一些通用件組成，每項(xiàng)根本組件又可有多種可選件，從而可構(gòu)成一系列多

11、種規(guī)格的變型產(chǎn)品，在這種情況下，最終工程指根本組件和通用件。 確定MPS物料.主消費(fèi)方案MPS報(bào)表物 料 號(hào)： 100000 物料稱(chēng)號(hào)： X 平安庫(kù)存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫(kù)存量 ： 8 批量增量： 51010方案日期：2021-01-31方案員：CS需求時(shí)界：3方案時(shí)界：8預(yù)丈量合同量毛需求方案接納量 估計(jì)庫(kù)存量時(shí) 段當(dāng)期5125 55552277 5 55 566 5135 5 5 5512345867109111312108 1361068 5127127凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量710101010101020201010 2513 38885 .各種制造環(huán)境下MPS方

12、案對(duì)象與方案方法銷(xiāo) 售 環(huán) 境計(jì) 劃 依 據(jù)MPS計(jì)劃對(duì)象舉 例現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS主要根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)；產(chǎn)品完成后入庫(kù)待銷(xiāo)，要進(jìn)行促銷(xiāo)活動(dòng)獨(dú)立需求類(lèi)型物料大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,如日用消費(fèi)品訂貨生產(chǎn)MTO根據(jù)客戶(hù)訂貨合同組織生產(chǎn)獨(dú)立需求類(lèi)型物料標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品訂貨組裝ATO產(chǎn)品成系列，有各種變型，根據(jù)合同選擇裝配通用件、特征件及可選件標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有可選項(xiàng).04MPS.編制MPS初步方案的邏輯流程邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算方法MPS初步方案編制案例MPS初步方案的編制.MPS邏輯流程開(kāi) 始結(jié) 束確認(rèn)訂單、劃分時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)、系統(tǒng)設(shè)置毛需求量計(jì)算已投入的方案方案接納量計(jì)算現(xiàn)可用庫(kù)存量、平安庫(kù)存量計(jì)算估計(jì)可用庫(kù)

13、存計(jì)算方案產(chǎn)出量計(jì)算方案投入量計(jì)算提早期、廢品率1234凈需求量計(jì)算56YESNO凈需求0？.1.毛需求量：是在恣意給定的方案周期內(nèi)，工程的總需求量。 如何把預(yù)丈量和訂單量組合得出毛需求量，這在各個(gè)時(shí)區(qū)的 戰(zhàn)略是不同的。普通的方法為： 預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)：毛需求 = 預(yù)丈量 方案時(shí)區(qū)：毛需求 = Max預(yù)丈量，訂單量 需求時(shí)區(qū)：毛需求 = 訂單量邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.2.方案接納量：是指正在執(zhí)行的訂單量。在制定MPS 方案時(shí)，往往把制定方案日期之前曾經(jīng)下達(dá)的定單、而在本方案期內(nèi)完成或到達(dá)的數(shù)量作為方案接納量處置。當(dāng)前時(shí)段期初可提供的庫(kù)存量和本時(shí)段的方案接納量是屬于供應(yīng)面需求思索的量。邏輯流程中的相

14、關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.3.凈需求：指恣意給定的方案周期內(nèi)，某工程實(shí)踐需求數(shù)量。毛需求指“需求多少？，而凈需求指“還缺多少？。凈需求量本時(shí)段毛需求量平安庫(kù)存量前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量假設(shè)計(jì)算值0，那么無(wú)凈需求假設(shè)計(jì)算值0，凈需求計(jì)算值這種從毛需求到凈需求的計(jì)算方法稱(chēng)為凈需求計(jì)算法Netting。假設(shè)產(chǎn)生了凈需求，那么啟動(dòng)了MPS的批量排產(chǎn)。像個(gè)觸發(fā)器。邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.4.方案產(chǎn)出量：是為了滿(mǎn)足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量政策計(jì)算得出的供應(yīng)數(shù)量。方案產(chǎn)出量N批量滿(mǎn)足：方案產(chǎn)出量?jī)粜枨驨-1批量邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.5.方案投入量：是系統(tǒng)根據(jù)方案產(chǎn)出量、規(guī)定的提早期和廢品率計(jì)算

15、得出的方案投入數(shù)量。闡明“什么時(shí)間下達(dá)方案。方案投入量的所處時(shí)段是在對(duì)應(yīng)的方案產(chǎn)出量的根底上往前推相應(yīng)的提早期。邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.6.估計(jì)可用庫(kù)存量：是從現(xiàn)有庫(kù)存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫(kù)存。它同現(xiàn)有量不是同一個(gè)概念。估計(jì)可用庫(kù)存量(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量本時(shí)段方案產(chǎn)出量)本時(shí)段毛需求量 邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及計(jì)算.知條件：提早期：1個(gè)時(shí)段時(shí)區(qū)，其中： 需求時(shí)界：3 方案時(shí)界：7平安庫(kù)存：5批量規(guī)那么：固定批量批量：10MPS初步方案編制案例.401計(jì)算毛需求1確定毛需求量：根據(jù)訂單或預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)區(qū)1：毛需求=訂單量；時(shí)區(qū)2

16、：毛需求=Max(訂單量，預(yù)丈量)時(shí)區(qū)3：毛需求=預(yù)丈量；時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求.411計(jì)算毛需求1確定毛需求量：根據(jù)訂單或預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)區(qū)1：毛需求=訂單量；時(shí)區(qū)2：毛需求=Max(訂單量，預(yù)丈量)時(shí)區(qū)3：毛需求=預(yù)丈量；時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020.422讀入方案接納量和當(dāng)期庫(kù)存時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量1530103018303225302

17、0訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16.43時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16凈需求205（1610）13計(jì)算第1時(shí)段凈需求量?jī)粜枨罅勘緯r(shí)段毛需求量平安庫(kù)存量前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量平安庫(kù)存量為5計(jì)算值0，那么無(wú)凈需求.44時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量2025202520163

18、5202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16（1610 0）20）6凈需求估計(jì)可用庫(kù)存量(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量本時(shí)段方案產(chǎn)出量)本時(shí)段毛需求量 4計(jì)算第1時(shí)段估計(jì)可用庫(kù)存.45時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量166凈需求255（60）24計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入5計(jì)算第2個(gè)時(shí)段的凈需求量?jī)粜枨罅勘緯r(shí)段毛需求量平安庫(kù)存量前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量.46時(shí)段當(dāng)期123

19、45678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量166凈需求24計(jì)劃產(chǎn)出31030計(jì)劃投入方案產(chǎn)出量必需大于凈需求量，因制造批量為10，故取306計(jì)算第2時(shí)段的方案產(chǎn)出量.47時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量166凈需求24計(jì)劃產(chǎn)出30計(jì)劃投入30以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，根據(jù)提早期當(dāng)前物料的提早期為1

20、 個(gè)時(shí)段來(lái)倒推到加工開(kāi)場(chǎng)日期7計(jì)算第2時(shí)段的方案投入量.48時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量166（60 30）25）11凈需求24計(jì)劃產(chǎn)出30計(jì)劃投入30估計(jì)可用庫(kù)存量(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接納量本時(shí)段方案產(chǎn)出量)本時(shí)段毛需求量 8計(jì)算第2時(shí)段估計(jì)可用庫(kù)存量.49時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求202520302030352

21、53020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16611（110 20）20）111111116111111凈需求24205（110）1424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出302030203030303020計(jì)劃投入3020302030303030209依次計(jì)算其他時(shí)段第一步第二步第三步第四步.50時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16611111111116111111凈需求241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出3020302030

22、30303020計(jì)劃投入302030203030303020ATP65514-510210依次計(jì)算各時(shí)段的ATP.51時(shí)段當(dāng)期12345678910預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16611111111116111111凈需求241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出302030203030303020計(jì)劃投入302030203030303020ATP65514-5102累計(jì)ATP611111616302535373711依次計(jì)算各時(shí)段的累計(jì)ATP.055粗才

23、干需求方案的編制 .主消費(fèi)方案的可行性需求經(jīng)過(guò)粗才干需求方案Rough-cut Capacity Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)RCCP進(jìn)展校驗(yàn)和平衡。粗才干需求方案是對(duì)“關(guān)鍵任務(wù)中心的才干進(jìn)展運(yùn)算而產(chǎn)生的一種才干需求方案，它的方案對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵任務(wù)中心的任務(wù)中心才干，計(jì)算量較小，是比較簡(jiǎn)單、粗略、快速的才干核定方法。 粗才干需求方案根本概念.粗才干需求方案經(jīng)過(guò)工藝道路，將主消費(fèi)方案與執(zhí)行這些消費(fèi)義務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)中心(瓶頸資源)聯(lián)絡(luò)起來(lái)，完成將主消費(fèi)方案的物料需求數(shù)量轉(zhuǎn)換成對(duì)關(guān)鍵任務(wù)中心的才干需求的任務(wù)。 粗才干需求方案根本概念.關(guān)鍵任務(wù)中心偏置天數(shù)粗才干需求方案相關(guān)術(shù)語(yǔ).關(guān)鍵任務(wù)中心又稱(chēng)為瓶

24、頸任務(wù)中心，是決議產(chǎn)品或零部件消費(fèi)產(chǎn)量的任務(wù)中心。它是運(yùn)轉(zhuǎn)MRP運(yùn)算中進(jìn)展粗才干方案的計(jì)算對(duì)象。關(guān)鍵任務(wù)中心.關(guān)鍵任務(wù)中心普通具有以下特點(diǎn)：經(jīng)常加班，滿(mǎn)負(fù)荷任務(wù)；操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無(wú)法自在添加工人；運(yùn)用公用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴；受多種限制，如短期內(nèi)不能隨意添加負(fù)荷和產(chǎn)量(通常受場(chǎng)地、本錢(qián)等約束)。關(guān)鍵任務(wù)中心. 主消費(fèi)方案的方案對(duì)象主要是產(chǎn)品物料清單BOM構(gòu)造中0層的獨(dú)立需求型物料，它的工藝道路中能夠并不含有關(guān)鍵任務(wù)中心，對(duì)這個(gè)產(chǎn)品來(lái)講，關(guān)鍵任務(wù)中心往往是由它下屬低層某個(gè)零部件決議的，這個(gè)零部件運(yùn)用關(guān)鍵任務(wù)中心的日期同最終廢品完工日期之間的時(shí)間，稱(chēng)為偏置天數(shù)或提早期偏置(days offse

25、t 或lead time offset)。偏置天數(shù).時(shí)間順序鐵 錘錘 把錘 頭刨床車(chē)床磨床熱處置加工錘頭的任務(wù)中心，車(chē)床為關(guān)鍵任務(wù)中心完工時(shí)間偏置時(shí)間.1建立關(guān)鍵任務(wù)中心的才干清單 才干清單Bill Of Capacity，簡(jiǎn)稱(chēng)BOC是一個(gè)與物料清單類(lèi)似的文件，在有些技術(shù)文獻(xiàn)中也稱(chēng)為資源清單Bill Of Resources，簡(jiǎn)稱(chēng)BOR。BOM列出了消費(fèi)某一產(chǎn)品所需物料的清單，而才干清單那么描畫(huà)了消費(fèi)該產(chǎn)品所需的關(guān)鍵任務(wù)中心及其單位才干需求。 編制粗才干需求方案才干清單法.某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的主消費(fèi)方案、物料清單、工藝道路及工時(shí)定額信息見(jiàn)圖1、圖2、圖3，試編制其粗才干方案RCCP。RCCP的編制實(shí)

26、例.工藝道路及工時(shí)定額信息表單件預(yù)備時(shí)間= 0.4020 = 0.0200在此例中，將消費(fèi)預(yù)備時(shí)間作為變動(dòng)的提早期(由于和消費(fèi)批量有關(guān))0.0200單件總時(shí)間 = 0.090.0200 = 0.1100 = 單件加工時(shí)間+單件預(yù)備時(shí)間0.11000.00700.02000.00.00850.00960.01060.06700.16000.08380.11880.23960.1206粗才干方案的方案對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵任務(wù)中心的任務(wù)中心才干.關(guān)鍵資源的額定才干關(guān)鍵工作中心1015202530額定能力(小時(shí)/周期)5.514.05.52.03.0.解：(1)分別計(jì)算單件產(chǎn)品A對(duì)各任務(wù)中心的才干

27、需求。 對(duì)于任務(wù)中心10來(lái)講，工程E和F都要在此任務(wù)中心加工，而消費(fèi)單件A 需1件E和1件F，因此，消費(fèi)單件A對(duì)任務(wù)中心10的才干需求分別為： 單件加工時(shí)間 10.11十10.110.22(定額工時(shí)件) 注：其中第一個(gè)0.11是單件E在任務(wù)中心10上的加工時(shí)間 第二個(gè)0.11是單件F在任務(wù)中心10上的加工時(shí)間 單件預(yù)備時(shí)間 10.0085十10.01060.0191(定額工時(shí)件) 注：其中0.0085是單件E在任務(wù)中心10上的預(yù)備時(shí)間 0.0106是單件F在任務(wù)中心10上的預(yù)備時(shí)間工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間100.220.01910.2391. 將消費(fèi)單件產(chǎn)品A對(duì)一切任務(wù)中

28、心的需求分別計(jì)算出來(lái)便得到如下表所示的產(chǎn)品A的才干清單。工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間1015202530合計(jì)0.540.04960.58960.220.01910.23910.140.03760.16760.060.00700.06700.090.02000.11001.050.12331.1733.66根據(jù)產(chǎn)品A的才干清單和主消費(fèi)方案，計(jì)算出產(chǎn)品A的粗才干需求總工時(shí)周方案量單件總時(shí)間周12345678910主生產(chǎn)計(jì)劃25252020202030303025工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間100.23910.220.0191工作中心計(jì)劃周期合計(jì)123456789101025 0.2391 = 5.985.9820 0.2391 = 4.784.784.784.784.787.177.177.175.9858.575.98.67101520253010合計(jì)987654321計(jì) 劃 周 期 總工時(shí)任務(wù)中心5.985.984.784.784.784.787.17