煉鋼生產(chǎn)自動化技術(shù)(第一次)ppt課件

1、煉鋼消費自動化技術(shù)第一次.鐵水預(yù)處置自動化鐵水預(yù)處置工藝鐵水預(yù)處置自動化檢測儀表鐵水預(yù)處置自動化.鐵水預(yù)處置工藝鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫磷工藝.鐵水預(yù)脫硫工藝 工業(yè)上采用的脫硫劑主要是石灰系、金屬鎂系、電石系等，多運用復(fù)合型脫硫劑。 .鐵水預(yù)脫硅工藝 脫硅渣起泡有兩方面的緣由：一是脫硅過程中碳的氧化，構(gòu)成CO氣體；二是氣體在脫硅渣中釋放不及時。.鐵水預(yù)脫磷工藝 鐵水脫磷劑主要由氧化劑、造渣劑和助熔劑組成。 鐵水預(yù)脫磷常用的氧化劑主要由軋鋼皮、燒結(jié)返礦、錳礦石等。.鐵水預(yù)處置自動化檢測儀表硫含量的檢測硅含量的檢測磷含量的檢測魚雷罐車、鐵水包內(nèi)襯外形的檢測鐵水液位高度檢測.硫含量的檢測

2、 關(guān)于硫、硅、磷成分的檢測看工藝條件，普通有兩種方法，一是取樣，在化驗室或爐前，經(jīng)過直讀光譜儀進(jìn)展快速分析，通過計算機信息傳送者，即所謂的離線檢測；二是在冶煉過程中利用特殊探頭和儀表進(jìn)展在線檢測。 .硫含量的檢測 鐵水中硫含量的檢測主要有電化學(xué)法和聲振動法。 .硅含量的檢測 鐵水中含硅量的丈量有三種方法：熱電勢法、電化學(xué)法和微粒子消費法。其中微粒子生成法用以延續(xù)丈量鐵水中的含硅量。 .磷含量的檢測 為了控制鐵水中的含磷量，近年來開發(fā)了電化學(xué)法的磷丈量頭，它是一種磷濃度電池，采用一種三相電解質(zhì)，立方ZrO2+CaO固溶體，正方ZrO2和3CaO+P2O5制成定磷丈量頭來檢測鐵水中的磷含量。.魚雷

3、罐車和鐵水剖面外形檢測 激光儀丈量儀丈量魚雷罐車和鐵水剖面外形的原理：利用激光測距儀來丈量，內(nèi)置有線性矩陣影像傳感器，激光源向被測點發(fā)出激光，反射落在傳感器的光電位置將與激光源至被測點間隔成比例，激光源和傳感器可作三維旋轉(zhuǎn)，丈量整個魚雷罐車或鐵水包各點，經(jīng)過處置后，就可以得出魚雷罐或鐵水包的內(nèi)襯剖示圖。.鐵水液位高度檢測 鐵水液位高度檢測主要有激光法和微波法.鐵水預(yù)處置自動化鐵水預(yù)處置控制流程鐵水預(yù)處置根底自動化.鐵水預(yù)處置控制流程 鐵水預(yù)處置包括在高爐出鐵時脫硫和在煉鋼廠設(shè)置鐵水預(yù)處置安裝。 鐵水預(yù)處置后來開展成為“三脫處置工藝。尤其預(yù)脫硫處置廣泛采用。 鐵水預(yù)處置常用的脫硫劑有石灰、碳化鈣、鎂粉、螢石等。.鐵水預(yù)處置根底自動化根底自動化的功能根底自動化組成.根底自動化的功能自動檢測壓力、流量的自動控制上料各閥門的順序控制噴槍升降控制接受上位機的設(shè)定值，完成二級數(shù)學(xué)模型及人工智能運算后所給定的目的值，實現(xiàn)過程控制的目的。.根底自動化的功能畫面顯示數(shù)據(jù)匯總為打印報表提供必要的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)通訊.根底自動化組成PLC及相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)HMI及現(xiàn)場操作站OP儀表檢測系統(tǒng)電氣傳動