煤礦年度采掘接續(xù)計劃

1、貴州盛聯(lián)新能源投資有限公司赫章縣青松煤礦2014年度采掘接續(xù)打算編制單位：赫章縣財神鎮(zhèn)青松煤礦編制日期：2014年2月16日公司會審意見會審內(nèi)容：赫章縣青松煤礦2014年度采掘接續(xù)打算會審地點：貴州盛聯(lián)新能源投資有限公司會議室會審日期：2014年 月 日部門會審意見負責(zé)人簽字日期機電部通防部安全部生產(chǎn)技術(shù)部總工程師總經(jīng)理目 錄 TOC h z t 大標1,1,小標1,2 HYPERLINK l _Toc380614664 一、礦井概況 PAGEREF _Toc380614664 h 4 HYPERLINK l _Toc380614665 （一）、礦井概況 PAGEREF _Toc3806146

2、65 h 4 HYPERLINK l _Toc380614666 （二）、開采技術(shù)條件 PAGEREF _Toc380614666 h 4 HYPERLINK l _Toc380614667 （三）、安全生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc380614667 h 5 HYPERLINK l _Toc380614668 二、K2煤層采煤工作面布置講明 PAGEREF _Toc380614668 h 5 HYPERLINK l _Toc380614669 三、2014年度采煤工作接續(xù)打算 PAGEREF _Toc380614669 h 6 HYPERLINK l _Toc380614670 （1）1

3、201回采工作面的布置位置。 PAGEREF _Toc380614670 h 6 HYPERLINK l _Toc380614671 （2）確定回采工作面的接替方案 PAGEREF _Toc380614671 h 7 HYPERLINK l _Toc380614672 四、開工時刻 PAGEREF _Toc380614672 h 7 HYPERLINK l _Toc380614673 五、掘進打算和回采打算 PAGEREF _Toc380614673 h 7 HYPERLINK l _Toc380614674 六、回采工作面的打算和安排 PAGEREF _Toc380614674 h 8 HY

4、PERLINK l _Toc380614675 七、采掘機械化 PAGEREF _Toc380614675 h 9 HYPERLINK l _Toc380614676 八、瓦斯抽采及防突 PAGEREF _Toc380614676 h 9 HYPERLINK l _Toc380614677 （一）瓦斯抽采 PAGEREF _Toc380614677 h 9 HYPERLINK l _Toc380614678 （二）、煤層原始瓦斯含量的預(yù)測 PAGEREF _Toc380614678 h 10 HYPERLINK l _Toc380614679 （三）、瓦斯抽采量預(yù)測 PAGEREF _Toc3

5、80614679 h 10 HYPERLINK l _Toc380614680 （四）、2014年區(qū)域瓦斯治理打算 PAGEREF _Toc380614680 h 10 HYPERLINK l _Toc380614681 五、礦井防治水打算 PAGEREF _Toc380614681 h 10 HYPERLINK l _Toc380614682 （一）、礦井水文地質(zhì)條件概況 PAGEREF _Toc380614682 h 10 HYPERLINK l _Toc380614683 （二）2014年防治水工程打算 PAGEREF _Toc380614683 h 11 HYPERLINK l _To

6、c380614684 六、安全治理 PAGEREF _Toc380614684 h 12 HYPERLINK l _Toc380614685 （一）危害安全生產(chǎn)因素分析 PAGEREF _Toc380614685 h 12 HYPERLINK l _Toc380614686 （二）、安全防治措施 PAGEREF _Toc380614686 h 13 HYPERLINK l _Toc380614687 七、設(shè)備維修 PAGEREF _Toc380614687 h 23 HYPERLINK l _Toc380614688 八、建立健全治理機構(gòu)及規(guī)章制度 PAGEREF _Toc380614688

7、h 23 HYPERLINK l _Toc380614689 九、勞動定員表 PAGEREF _Toc380614689 h 24赫章縣財神鎮(zhèn)青松煤礦2014年度采掘打算一、礦井概況（一）、礦井概況青松礦井于2008年10月開工建設(shè)，2014年1月通過安全設(shè)施竣工驗收，現(xiàn)在為合法生產(chǎn)礦井。礦井位于赫章縣財神鎮(zhèn)拉蘇村，行業(yè)隸屬赫章縣工業(yè)經(jīng)濟貿(mào)易和能源局管轄， 礦山距赫章縣縣城約31km，距財神鎮(zhèn)7km，有六曲-財神公路通過礦區(qū)。礦井井田面積1.9373 km2，礦井地質(zhì)資源/儲量949萬噸，工業(yè)資源/儲量686.34萬噸，礦區(qū)有K1、K2、K3三層煤層，設(shè)計可采儲量641.14萬噸，礦井劃分為一

8、個水平二個采區(qū)，水平標高+1944m，以礦井中部為界，西翼為一采區(qū)，東翼為二采區(qū)。設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年。開拓方式：斜井開拓;1個回采工作面，2個掘進工作面，采掘比1:2。采煤方式為走向長壁后退式回采。全礦現(xiàn)有在冊人員268人，采納礦、科、隊三級治理模式，工業(yè)廣場及兩堂一舍布置合理，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。（二）、開采技術(shù)條件1、煤層賦存及地質(zhì)概況煤層賦存穩(wěn)定，礦區(qū)儲量較豐富，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度中等，工程地質(zhì)條件簡單，水文地質(zhì)條件中等。K1煤層平均0.81m，頂板巖性為淺灰、灰綠色中厚層細砂巖，底板巖性為灰白至黃灰色薄層頁巖及砂質(zhì)頁巖；K2煤層平均2m,頂板巖性為黃綠色薄層細

9、砂巖，底板巖性為中厚層狀泥質(zhì)砂巖，上距K1煤層22m；K3煤層平均2.33m，頂板巖性為黃綠色粉砂巖，底板巖性為砂質(zhì)頁巖及薄層粘土巖上距K2煤層25m。2、瓦斯：礦井為瓦斯礦井（絕對瓦斯涌出量為10.66m3/min，絕對二氧化碳涌出量為0.54 m3/min）3、煤與瓦斯突出：礦井在劃定的“ABCDEFG”鑒定范圍內(nèi)，K1煤層在+2000m標高以上、K2煤層在+1986m標高以上、K3煤層在+1965m標高以上無突出危險性，在鑒定范圍內(nèi)按照按突出礦井無突出區(qū)域進行設(shè)計治理，非鑒定區(qū)域按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計與治理。4、煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性：三層煤均無爆炸性、級不易自燃。（三）、安全生

10、產(chǎn)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)方式為：中央并列式，主扇通風(fēng)機型號為FBCDZ-6-16-275kW,一臺運行，一臺備用。2、供電系統(tǒng)：10Kv雙回路供電，一回工作，一回?zé)醾溆谩?、主斜井安設(shè)DTL80/40/275型帶式輸送機完成煤炭運輸任務(wù)；副斜井安設(shè)功率為90kw、型號為JTP-1.61.2P型提升絞車作為輔助提升。4、排水系統(tǒng)：礦井正常涌水量為30 m3/h，礦井最大涌水量為90 m3/h。主水倉有效容量為408m3, 副倉有效容量為331.5 m3；主排水泵型號為80D-308型，功率55kw流量55 m3/h，揚程230m，一臺運行，一臺備用，一臺檢修；灑水滅塵系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。

11、5、六大系統(tǒng)：按相關(guān)規(guī)定及要求建設(shè)完善，運行運轉(zhuǎn)正常。二、K2煤層采煤工作面布置講明堅持“全年打算產(chǎn)量不超核定能力和月產(chǎn)量不超過當(dāng)月打算產(chǎn)量10%”的原則，結(jié)合采掘現(xiàn)狀和遠景規(guī)劃進行編制。礦井設(shè)計能力30萬噸年，全年產(chǎn)量打算操縱指標為30萬噸。煤礦原來已布置有一個回采工作面。即：驗收時的（1101）工作面，該工作面布置在K1煤層內(nèi)，由于該工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，位于采面中部運輸巷往上30m處遇到F2斷層，當(dāng)時為了趕上驗收只好將就布置來驗收。在一采區(qū)1986m標高以上經(jīng)井巷工程實際揭露K1煤層大部分只有0.5m，加上受到F2斷層的阻礙K1煤層賦存不穩(wěn)定，故K1煤層不可采（另附報告至赫章縣工能局），經(jīng)

12、礦部研究決定在1986m標高以上一采區(qū)K2煤層中避開F2斷層，重新布置1201采煤工作面，當(dāng)那個工作面布置完成后，接著再布置1202接續(xù)工作面，符合規(guī)定要求。三、2014年度采煤工作接續(xù)打算由于原來的工作面不可用，2014年重新布置一個過度的首采面。采面布置位置，從2#軌道石門的K2煤層揭煤點處開口布置一條運輸巷，從1#軌道石門K2煤層揭煤點開口布置一條回風(fēng)巷，再布置切眼貫穿運輸巷形成1201首采面。從運輸石門的煤倉處開口往下送至K2煤層+1995標高揭煤點然后又以水平巷送至一采區(qū)邊界形成1202運輸巷。利用1201采面的運輸巷沿空留巷作1202的回風(fēng)巷，布置上山切眼貫穿形成1202采面，接替

13、1201采面。（詳見采掘接續(xù)打算圖）同時在井田西翼布置1203接替采面到邊界，在西翼的主井井底車場向西布置一條瓦斯鑒定巷。形成全年的采掘打算。爭取明年達到年產(chǎn)30萬噸的設(shè)計生產(chǎn)能力。（1）1201回采工作面的布置位置。井田范圍內(nèi)有一走向逆斷層F2，制約了采掘布局，經(jīng)研究決定以F2斷層為界，于一采區(qū)斷層下盤K2煤層布置采掘工作面：1201采面、1202采面、1203掘進工作面。（詳見采掘接替打算圖）（2）確定回采工作面的接替方案 = 1 * ROMAN I、確定回采工作面?zhèn)€數(shù)依照本礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)條件及采掘關(guān)系，打算布置過度性的首采面一個（1201采面），和一個接替采面（1202采面），一個采面生

14、產(chǎn)，一接替。保持一采兩掘。今年內(nèi)做好過度性生產(chǎn)，明年達到產(chǎn)能設(shè)計要求。 = 2 * ROMAN II、確定工作面接替順序。采面接替打算安排： 1201采面1202采面1203采面。 = 3 * ROMAN III、確定工作面進度及接替時刻由于走向F2斷層阻礙，原來布置的1101采面不可回采。新的采面，從2014年3月1日份開始掘進，掘進工作面平均月進度70 m，兩支隊伍兩個掘進頭同時掘進，2014年5月28日可布置出1201采煤工作面，2014年10月28日可布置出1202采煤工作面。四、開工時刻：2014年打算開工時刻：2014年3月1日。五、掘進打算和回采打算：1、掘進打算：在一采區(qū)198

15、6m標高以上經(jīng)井巷工程實際揭露K1煤層大部分只有0.5m，加上受到F2斷層的阻礙K1煤層賦存不穩(wěn)定，故K1煤層不可采，因此要先布置一個過度性的采面，來解決礦井目前的采掘失調(diào)，打算在F2斷層下盤，K2煤層中布置一個過度首采面，打算今年內(nèi)完成首采面1201的回風(fēng)巷長162m ，運輸巷長205m，切眼56m，下采面1202回風(fēng)巷已利用沿空留巷，只需加固，運輸巷437m，切眼70m，1203運輸巷道210m，1203回風(fēng)巷210m，瓦斯鑒定巷586m，一共是1934m。今年內(nèi)完成掘進進尺1934m。掘進打算接續(xù)表 單位：米巷道名稱一季度二季度三季度四季度合 計1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

16、11月12月1201運輸巷007070662061201回風(fēng)巷007070201601201切眼452561202運輸巷707070707070164361202回風(fēng)巷1202切眼5416701203運輸巷7070702101203回風(fēng)707070210西翼瓦斯鑒定巷150150150136586合計0360360310258707070 1561401401934六、回采工作面的打算和安排礦井采納地質(zhì)塊段法估算資源儲量，本次回采煤量仍采納地質(zhì)塊段法進行估算，估算公式為：Q=Smdkf，S=S0/cosA（式中：Q資源儲量，S塊段斜面積，m煤層平均厚度，d煤的體重，k可采含煤率，S0塊段平面積

17、，A煤層傾角，f采區(qū)回采率）。本礦的采區(qū)回采率為85%，本次打算采區(qū)回采率取95%。本礦首采工作面為1201回采工作面有S=10409.872m1.44=3.0萬噸，接替工作面1202采面可采煤量S=169402m1.44=4.88萬噸。1201首采工作面在2014年7月份可進行回采，3月1日開始掘進布置，7月份可采煤，采至12月底可產(chǎn)5.4萬噸，加上有幾條巷道是沿煤掘進，可出工程煤1.2萬噸，K2煤層平均厚度為2.0米，回采月產(chǎn)量按1.2萬噸計算，全年打算回采煤量6.6萬噸。礦井采納走向長壁式后退式采煤法，爆破落煤、人工攉煤、刮板運輸機及膠帶運輸機運煤、單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護，全面跨落

18、法治理頂板?；夭纱蛩惴峙浔?單位：萬噸工作面名稱一季度二季度三季度四季度合 計1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1201采面 1.21.20.631202采面1.21.22.4合計5.4七、采掘機械化由于K2煤層平均厚度為2米，從揭露的煤層情況看，小斷層比較發(fā)育采布置不宜采納機械化采煤，在掘進鑒定巷時可采納綜掘機掘進。八、瓦斯抽采及防突（一）底板抽放施鉆打算：青松煤礦為瓦斯礦井，現(xiàn)安全專篇、開采方案設(shè)計未設(shè)計瓦斯抽放巷，經(jīng)鑒定現(xiàn)+1886開采水平以上無煤與瓦斯突出危險性。（二）煤巷半煤巷掘進抽放施鉆打算：2014年煤巷半煤巖巷打算掘進進尺為1348米，每距40米在巷兩側(cè)各施

19、工一耳朵鉆場，每個鉆場施工5個抽放孔，孔深為60米，打算在2014年完成本煤層抽放鉆場68個、鉆孔進尺：20480m； （三）1201采面、1202采面順層抽放施鉆打算：1201采煤工作面走向長180米，傾向長56米，因采長短，故只在采面回風(fēng)巷布置順層抽放鉆孔，鉆孔間距為3米，孔深50米。打算1201采面回風(fēng)巷布置本煤層抽放鉆孔60個，鉆孔進尺3000米。1202采煤工作面走向長206米，傾向長70米，因采長短，故只在采面回風(fēng)巷布置順層抽放鉆孔，鉆孔間距為3米，孔深60米。打算1201采面回風(fēng)巷布置本煤層抽放鉆孔69個，鉆孔進尺4040米。小計：1201采煤工作面、1202采煤工作面合計布置本

20、煤層抽放鉆孔129個、鉆孔進尺7040米。（詳見下青松煤礦2014年瓦斯鉆孔打算表）（三）效檢鉆孔施鉆打算：1、煤巷半煤巖巷打算掘進進尺為1348米，每10米施工3個效檢鉆孔，孔深10米，操縱8米巷道掘進，本年度掘進巷道效檢鉆孔進尺為5055米。2、1201采面運巷、風(fēng)巷、1202采面運巷、風(fēng)巷每50米施工一個效檢鉆孔，此四巷長度共計778米，共施工16個鉆孔。孔深50米，鉆孔進尺共800米。（四）2014年度施工鉆孔合計全礦2014年度合計施工鉆孔進尺為33115米。（詳見下青松煤礦2014年鉆孔施工打算表）三、2014年瓦斯抽采要求、瓦斯量可能、抽采量打算1、抽放瓦斯?jié)舛绕骄?8%以上。2

21、、抽采率達到25%以上。3、井下個采掘工作面及總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔倏v在0.5以下。4、噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，殘余瓦斯壓力小于0.74MP。四、2014年瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果2014年采掘工程瓦斯量可能及抽采量打算青松煤礦K2煤相對瓦斯涌出量為6m3/t ，K2煤絕對瓦斯涌出量為5.66m3/t ，全年打算抽放瓦斯量399.7萬立方米，抽放純量為71.96萬立方米。其中：高負壓抽放量約302.5萬立方米，抽放純量為54.46萬立方米；低負壓抽放量約97.2萬立方米，抽放純量為17.5萬立方米。（詳見下青松煤礦2014年瓦斯抽放量打算表）（一）1201采面抽放范圍瓦斯量可能、

22、抽采量打算、抽放效果1、該工作面起止抽放時刻：2014年6月至2014年9月。2、瓦斯量可能： 1201采面煤量3萬噸，其瓦斯量為3萬t*6m3/t=18萬立方米。3、瓦斯抽出量：3萬t*（6-3）m3/t=9萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：9萬立方米/18%=50萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（二）1202采面抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、該工作面起止抽放時刻：2014年6月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1202采面煤量3.6萬噸，其瓦斯量為3.6萬t*6m3/t=21.6萬立方米

23、。3、瓦斯抽出量：3.6萬t*（6-3）m3/t=10.8萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：10.8萬立方米/18%=60萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（三）1201采面采空區(qū)瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1201采面上隅角插管低負壓抽放。1、抽放起始時刻：2014年7月至2014年9月。2、瓦斯量可能： 1201空區(qū)瓦斯量可能25萬立方米。3、瓦斯抽出量：25萬立方米*35%=8.75萬立方米。4、抽出混合量：8.75萬立方米/18%=48.6萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率35%，抽放濃度18%，

24、 （四）1202采面采空區(qū)瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1201采面上隅角插管低負壓抽放。1、抽放起始時刻：2014年11月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1201空區(qū)瓦斯量可能25萬立方米。3、瓦斯抽出量：25萬立方米*35%=8.75萬立方米。4、抽出混合量：8.75萬立方米/18%=48.6萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率35%，抽放濃度18%， （五）1201回風(fēng)巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時刻：2014年3月至2014年5月。2、瓦斯量可能： 1201回風(fēng)巷掘進抽放操縱煤量為160m*30m*2m*1.43t/m3=13728t，其瓦斯量為137

25、28t*6m3/t=8.23萬立方米。3、瓦斯抽出量：13728t*（6-3）m3/t=4.11萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：4.11萬立方米/18%=22.8萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（四）1201運輸巷、切眼抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時刻：2014年3月至2014年6月。2、瓦斯量可能： 1201運輸巷掘進抽放操縱煤量為262m*30m*2.0m*1.43t/m3=22479t，其瓦斯量為22479t*6m3/t=13.5萬立方米。3、瓦斯抽出量：47979t*（6-3

26、）m3/t=6.75萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：6.75萬立方米/18%=37.5萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（五）1202運輸巷、切眼抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時刻：2014年3月至2014年10月。2、瓦斯量可能： 1201運輸巷掘進抽放操縱煤量為506m*30m*2.0m*1.43t/m3=43414t，其瓦斯量為43414t*6m3/t=26萬立方米。3、瓦斯抽出量：43414t*（6-3）m3/t=13萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：13萬立方米/18%=72

27、.2萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（六）1203回風(fēng)巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時刻：2014年10月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1203回風(fēng)巷掘進抽放操縱煤量為210m*30m*2.0m*1.43t/m3=18018t，其瓦斯量為18018t*6m3/t=10.8萬立方米。3、瓦斯抽出量：18018t*（6-3）m3/t=5.4萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：5.4萬立方米/18%=30萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸

28、煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（七）1203運輸巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時刻：2014年10月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1203運輸巷掘進抽放操縱煤量為210m*30m*2.0m*1.43t/m3=18018t，其瓦斯量為18018t*6m3/t=10.8萬立方米。3、瓦斯抽出量：18018t*（6-3）m3/t=5.4萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：5.4萬立方米/18%=30萬立方米。5、達到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，五、瓦斯抽采及利用我礦開采瓦斯利用目前面臨的困難：（

29、一）勘探程度不夠。目前，尚無具體預(yù)測資源總量核算，未知能否滿足規(guī)模產(chǎn)能建設(shè)需要。（二）抽采條件復(fù)雜。我礦瓦斯賦存條件區(qū)域性差異大，多數(shù)地區(qū)呈低壓力、低滲透和低飽和特點，規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化開發(fā)及抽采難度較大。（三）利用力低。我礦現(xiàn)時期處于前部開采，瓦斯含量較低，專門難進行有效的利用，我礦對瓦斯利用暫無具體利用打算。五、礦井防治水打算（一）、礦井水文地質(zhì)條件概況礦區(qū)水系不發(fā)育，無河流、水庫等大的地表水體，僅在井田北部外圍有一流向由南西向北東的溪溝。溪溝流量隨季節(jié)性變化不明顯，水量較為穩(wěn)定，平常流量專門小，枯季處于干涸狀態(tài)，要緊為大氣降雨補給，匯合于六沖河，屬貴州省西北部烏江北源六沖河水系。區(qū)域內(nèi)最低點

30、為礦界外南西側(cè)沖溝，為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準面，標高+1996m。本礦開采設(shè)計最低許可開采標高為+1880m，實際開采標高為約+1960m。依照礦井現(xiàn)狀，結(jié)合建設(shè)期的實際觀測，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井在施工時，進行老空積水探放，老空積水涌水量峰值為106m/h，礦井建設(shè)期探放水區(qū)域最低標高+2010m，老空積水已在建設(shè)期間得到有效釋放，老系統(tǒng)均已關(guān)閉并密閉良好，開放補給源被切斷，僅存裂隙導(dǎo)水通道。礦井在施工過程中必須堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則。采掘工作面探水前，應(yīng)當(dāng)編制探放水設(shè)計，確定探水警戒線，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探放水設(shè)計由地測機構(gòu)提出，經(jīng)

31、礦井總工程師組織審定同意，按設(shè)計進行探放水。礦井應(yīng)及時查明采空區(qū)積水位置、范圍、積水量及其與主采煤層的關(guān)系，同時，將積水線、探水線、警戒線在采掘工程平面圖上醒目標示。（二）2014年防治水工程打算2014年在1201運輸巷、1201回風(fēng)巷、1201切眼、1202運輸巷、1202回風(fēng)巷、1203回風(fēng)巷、1203運輸巷，瓦斯鑒定巷，1202切眼等可能施工鉆孔195個，可能鉆孔進尺15858m。如下表所示：青松煤礦2014年探放水水工程打算表時刻巷道名稱巷道打算進尺超前鉆探工程備注（m）可能鉆孔數(shù)可能鉆孔進尺（m）2014年3-5月1201回風(fēng)巷160151312共探3次，每次5個孔，最后一次探距投

32、影為90米2014年3-5月1201運輸巷206201689.2共探4次，每次5個孔，最后一次探距投影為86米2014年3-9月1202運輸巷436453575共探9次，每次5個孔，最后一次探距投影為66米2014年5-6月1201切眼565459共探1次，5個孔，探距投影為86米2014年9-10月1202切眼7010574共探2次，每次5個孔，最后一次探距投影為50米2014年10-12月1203運輸巷210201722共探4次，每次5個孔，最后一次探距投影為90米2014年10-12月1203回風(fēng)巷210201722共探4次，每次5個孔，最后一次探距投影為90米2014年7-11月西翼瓦

33、斯突出鑒定巷586604805共探12次，每次5個孔，最后一次探距投影為66米小計193419515858六、安全治理（一）危害安全生產(chǎn)因素分析依據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀，以及2014年度采掘打算安排，預(yù)測礦井今后存在以下危害因素：（1）冒頂和片幫危害；（2）通風(fēng)系統(tǒng)故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）礦塵危害；（5）觸電危害；（6）運輸損害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火災(zāi)；（10）火藥爆炸和爆破損害；（11）其它危害。（二）、安全防治措施1、冒頂和片幫事故防范措施1）、治理對策措施（1）、領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視在生產(chǎn)治理中，礦長和副礦長時刻樹立安全第一的思想，切實把安全放在首位，把安全真正落實到

34、現(xiàn)場生產(chǎn)實際工作中。（2）、礦井必須明確由生產(chǎn)副礦長主抓工程質(zhì)量首先是制定好先進合理的、全面的、可行的各類工程質(zhì)量標準；其次是制定嚴格的工程質(zhì)量驗收制度，確定責(zé)任心強的驗收人員，驗收時嚴格獎懲；選擇高素養(yǎng)的施工隊伍；在開工前將有關(guān)制度、標準融入到作業(yè)規(guī)程中，并組織職工學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗；加強施工中的監(jiān)督檢查，對不合格工程及時返工；由工程技術(shù)人員依照實際情況及時調(diào)整支護參數(shù)和質(zhì)量標準。（3）、礦井必須明確重大禁止事項禁止無設(shè)計（作業(yè)規(guī)程）施工。禁止擅自更改設(shè)計。禁止自作主張采納裸體支護。禁止空幫空頂，禁止空頂作業(yè)。（4）、礦井必須對頂板事故防范工作實行分片負責(zé)（5）、加強對危險因素的認識開

35、工前必須敲幫問頂。技術(shù)人員必須準確掌握頂板活動規(guī)律，弄清初期來壓時刻，測定周期來壓步距。技術(shù)人員對測定結(jié)果必須反復(fù)檢查，幸免錯誤。切實做好安全檢查工作。技術(shù)人員必須認真編制安全檢查表；選擇持證安檢員實施檢查工作。2）技術(shù)對策措施一般來講，冒頂里有一定的且明顯的預(yù)兆，諸如撒沙，斷裂聲，斷梁折柱、水增大等。（1）、局部冒頂?shù)念A(yù)兆工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這講明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有

36、冒頂?shù)目赡?。淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。（2）、大型冒頂?shù)念A(yù)兆A、頂板的預(yù)兆頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。掉碴。頂板巖層破裂下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。頂板裂縫增加或裂隙張開?？稍诹芽p中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀看裂縫是否擴大，以便做出預(yù)報。脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，假如聲音清脆，表明頂板完好；假如頂板發(fā)生“空空”的響聲，講明上下巖層之間差不多脫離。B、煤壁的預(yù)兆由于冒頂

37、前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力。C、支架的預(yù)兆使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。D、工作面其他預(yù)兆冒頂前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。（3）、采煤工作面冒頂預(yù)防A、老頂來壓時的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。B、采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點，許多垮面事故是由局部冒頂

38、進展而成的，一般預(yù)防措施如下：貼幫支護，支護方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采納不同的支護方式。采煤后要及時支護。一般要采納打臨時支柱的方法及時支護，防止局部冒頂。工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強支護。防止放炮崩倒棚子，一是合理布置炮眼，裝藥量要適當(dāng)。二是支護質(zhì)量合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。假如放炮崩倒柱子，必須及時架設(shè)，不充許空頂。堅持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制、頂板分析制度和交接班制度等。應(yīng)嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。C、預(yù)防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧牡刭|(zhì)方面要盡量可能查

39、明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有針對性的設(shè)計。選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。明確規(guī)定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區(qū)工作。D、預(yù)防采煤工作面過斷層時冒頂?shù)拇胧?。過斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂?shù)目赡苄栽酱蟆鄬勇洳钚〉目芍苯硬蛇^去，落差較大的要采納挑頂臥底，工作面要加強支護。在斷層破裂地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止

40、下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。E、預(yù)防沖擊推垮型冒頂事故特點：、冒頂前礦壓顯現(xiàn)不明顯，引不起人們的警惕，、冒頂后支柱只倒不折，、冒頂上老頂多已斷裂，或沒有斷裂但呈懸臂狀。、冒頂在任何工序都可能發(fā)生。防治措施：、弄清地質(zhì)情況，采取針對性措施，不能普遍化。、提高人生存空間支架的支撐力。、堅決杜絕空幫空頂。盡量采完全部煤層，或者使軟巖層脫落后能充滿采空壓，增加阻力。、注意觀看，及時撤退。、提高支架的整體性能。（4）、掘進工作面和巷道交岔口冒頂?shù)姆乐蜛、掘進頭冒頂事故的防治措施堅持敲幫問頂。上班在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。檢查工作地點支護架設(shè)質(zhì)量。發(fā)覺不合格支

41、護，應(yīng)先處理后施工。嚴格操縱巷道掘進迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破裂時應(yīng)及時設(shè)支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設(shè)。加強對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀看。假如頂板松軟，或巷道接近斷層時，應(yīng)采納前探梁支護頂板，并縮小棚距。掘進工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。B、掘進巷道冒頂事故防治措施巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量幸免采動的阻礙。巷道支架應(yīng)有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。盡可能做到支架與圍巖共同承載。特不注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。凡因支

42、護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應(yīng)先護頂，再施工。巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，能夠在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。C、巷道交岔口冒頂事故防治措施開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶灰荛_應(yīng)力疊加區(qū)；要盡量避開采空區(qū)；要盡量避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)；一個位置 不要開多個岔口。開口前一定要架設(shè)抬棚，必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。D、掘進巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時的安全

43、措施加強巷道掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，專門地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對性措施，否則不能開工。巷道在破裂帶中掘進，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時刻。施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應(yīng)盡量采納砌碹或U型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。減少爆破藥量，除低放炮對斷層附近破裂頂板的震動。減少空頂距離，及時支設(shè)臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于24m。巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。當(dāng)斷層帶處頂板特不松軟、破裂時，要采納超前探梁支護的方法治理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷

44、層破裂帶處頂板裂隙圈起來。在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。假如斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先做好斷層水的疏排工作。E、掘進巷道在開幫或貫穿時的安全措施選好開幫和貫穿的地點，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力阻礙的地點。要在貫穿前進行超前探測，在兩巷貫穿前15m打好超前鉆，探鉆眼深

45、不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀看異常。貫穿掘進時放小炮，貫穿后再刷大，防止冒頂。開幫貫穿的巷道之間夾角要操縱4590之間。開幫貫穿點附近的支架要加固好，要將受施工阻礙的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。開幫貫穿巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇正常支護材料承載能力的23倍。要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。F、巷道維修冒頂事故的防治維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入

46、維修地點以里。撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；嚴禁上、下段同時作業(yè)。2、瓦斯爆炸事故防治措施預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施要緊包括以下方面：1）、建立完善的機械通風(fēng)系統(tǒng)，健全通風(fēng)治理制度，嚴格執(zhí)行主扇24小時運轉(zhuǎn)制度。2）、安裝符合標準的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，健全運行治理制度；建立素養(yǎng)高、數(shù)量足的瓦斯檢查員隊伍。3）、防止瓦斯突然異常涌出。堅持操縱爆破。4）、防止瓦斯積聚。采納正規(guī)采煤法，盡量幸免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點不準停風(fēng)，并加強通風(fēng)

47、系統(tǒng)治理，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。5）、防止采空區(qū)瓦斯突然逸出。及時封閉和嚴格治理采空區(qū)。6）、防止瓦斯引燃。嚴格治理和操縱生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源。嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)放，礦燈嚴禁被拆開、敲打、撞擊；加強電氣設(shè)備治理和維護，采納防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到 “三無”，堅持使用煤電鉆綜合愛護。7）、防止瓦斯爆炸范圍擴大。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采納并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。具體講來，有以下方面：礦長必須高度重視，樹立安全第一的思想，確實把安全工作放在首位。由總工程師主抓瓦斯事故的防治工作。建立完善的機械通風(fēng)系統(tǒng)，并保證通風(fēng)系統(tǒng)涵蓋井下所有區(qū)域；正

48、常運行煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，并建立一支高素養(yǎng)的通風(fēng)瓦檢隊伍，配齊各種瓦檢儀器儀表，按照煤礦安全規(guī)程授予充分的停產(chǎn)停工權(quán)，確保瓦斯超限時能快速撤人；第三是按規(guī)定裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置，裝備通信系統(tǒng)，以使瓦斯信息能及時反映給工人，反映給調(diào)度室；第四是制定嚴格的通風(fēng)治理制度；第五是堅持“主扇不開，人員不入井；局扇不開，人員不上頭”，嚴格按照煤礦安全規(guī)程治理主扇和局扇，堅決禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)；第六是堅持負壓采煤，堅持掘進工作面使用局扇供風(fēng)；第七是凡是井下放炮，不管是全煤、半煤巖，或者是全巖工作面，始終堅持“一炮三檢三對口”；第八是制定瓦檢、測風(fēng)、排瓦斯、開停主扇和局扇的操作規(guī)程，防止誤操作；第九是堅

49、持每月開展13次瓦斯防治專題排查，及時排除隱患，及時總結(jié)瓦斯治理方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高治理水平；第十是及時消除火源；第十一是治理好通風(fēng)設(shè)施，治理好盲巷和臨時停工巷，對采空區(qū)及時封閉；第十二是將瓦斯治理的重點和難點廣泛告知于職工，使全體職工參與瓦斯治理。安裝地面、井口防雷電設(shè)施。防止外來火源的產(chǎn)生殃及井下事故發(fā)生。完善通風(fēng)設(shè)施及機電設(shè)備的愛護措施。做到重點防范，主次兼顧，消滅一切事故隱患。妥善處理掘進巷道局部瓦斯積聚。3、煤塵爆炸事故防治措施包含三個方面：（1）減、降措施；（2）防止引燃煤塵的措施（杜絕火源）；（3）隔絕煤塵爆炸的措施（防止擴大）；具體有：建立礦井防塵供水系統(tǒng)；降塵，如水炮泥爆

50、破降塵，噴霧灑水降塵，放炮噴霧；除塵器除塵；清掃、沖洗巷道積塵；通風(fēng)除塵，對采掘工作面要操縱風(fēng)速，一般來講，不能低于0.5m/s, 不能大于2.5m/s；個體防塵；撒布巖粉，設(shè)置巖粉棚和水槽，安設(shè)隔爆水幕。4、水害事故防治措施（1）制定防水預(yù)案，告知突水和透水預(yù)兆，由礦長組織學(xué)習(xí)考核，提高全體職工的防水警惕性，并組織實施。（2）建立健全防治水機構(gòu)，調(diào)查水情水害并全面上圖，加強水害分析和預(yù)測預(yù)報，建立水害隱患檔案，在此基礎(chǔ)上制定探水實施細則。（3）嚴格執(zhí)行“逢掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則上，同時制定雨季三防措施，并備好防洪材料。（4）開采時不得突破規(guī)程規(guī)定的隔水煤柱線開采，發(fā)覺透水預(yù)

51、兆及時匯報和撤離。（5）煤層露頭線邊、斷層邊、鉆孔邊、老空區(qū)周邊和礦井邊界留設(shè)隔水煤柱，對采空區(qū)及老空積水地段采取探防水措施，采掘過程中，加強測量并上圖，對采空區(qū)及時封閉。5、火災(zāi)事故防治措施按照煤礦相關(guān)規(guī)定，正確選型采購、安裝、使用礦用機電設(shè)備設(shè)施和電線電纜；堅持使用接地、過流、漏電愛護裝置；井下要建立防滅火系統(tǒng)，機電設(shè)備硐室應(yīng)有防滅火設(shè)施；建立完善的防滅火制度。6、火藥爆炸和爆破事故防治措施1）、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴格按作業(yè)規(guī)程及爆破講明書要求進行爆破作業(yè)，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”制度。2）、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。3）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。4）、嚴格按作業(yè)規(guī)程進行裝藥封填，嚴格執(zhí)行遠距離