高層建筑工程鋼筋施工方案（20頁）

1、高層建筑工程鋼筋施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc13936 5二、工程概況 PAGEREF _Toc1880 5三、施工準備 PAGEREF _Toc17780 6四、施工安排 PAGEREF _Toc12568 8五、主要施工方法 PAGEREF _Toc4858 9第六章 、成品保護 PAGEREF _Toc31449 14第七章、質量控制及要求 PAGEREF _Toc26332 15第八章、質量管理體系及管理流程圖 PAGEREF _Toc4961 17第九章、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求 PAGEREF _Toc27092 19

2、一、編制依據(jù)1、編制目的明確本工程鋼筋分項工程的施工方法、工程投入的主要鋼筋施工機械設備、勞動力安排，確保工程質量、安全生產(chǎn)、工期以及文明施工的技術組織措施。2、編制依據(jù)2.1合同部分：施工合同；施工圖紙；國家現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范。2.2標準規(guī)范：混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB/T 1499.12008鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2010冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術程JGJ95-2011滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG/T 163-2013混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳

3、圖16G101-1 16G101-216G101-3 地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20142.3、企業(yè)內部質量體系文件、管理制度。二、工程概況本工程位于合肥市花園大道以南、泰山路以東、吉林路以西、西安路以北?？偨ㄖ娣e約20萬平方米，其中，地上11棟單體（1#-5#、8#-11#為多層建筑，6#和7#為高層建筑），總建筑面積13.6萬平方米，地下6.4萬平方米。主要包括科研辦公、規(guī)劃展示、公寓、地下車庫、配套設施等，具體內容見圖紙清單。基礎為筏形基礎（柱底設下柱墩），基礎設計等級為丙級，主體為框架結構，抗震設防烈度為七度；

4、設計使用年限50年。建設單位為合肥包河文廣產(chǎn)業(yè)投資有限公司監(jiān)理單位為勘察單位為合肥建材地質勘察院設計單位為雅克設計有限公司施工單位安徽三建工程有限公司。項 目內 容結構形式基礎結構形式筏形基礎主體結構形式框架結構鋼筋類別級鋼(HPB300級)：直徑6.5mm級鋼(HRB400級)：直徑8mm、10mm、12mm、14mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25mm鋼筋接頭形式16：采用直螺紋套筒連接 、電渣壓力焊14采用綁扎搭接三、施工準備1、準備范圍 eq oac(,1)、施工現(xiàn)場規(guī)劃布置：現(xiàn)場分區(qū)分段施工劃分與部署。 eq oac(,2)、人員、機械、物資調配； eq oac

5、(,3)、現(xiàn)場交接：現(xiàn)場測量點位及標高的交接； eq oac(,4)、施工技術準備； eq oac(,5)、施工計劃準備：包括勞動力計劃、主要設備物資計劃、圖紙計劃、方案編制計劃等； eq oac(,6)、主要物資材料及機具準備。2、工作職責分工序號工 作 內 容執(zhí)行人員1鋼筋專項施工方案及技術交底工程技術人員2工程施工預算成本工程師、核算員3施工放線及標高控制與交接技術負責人、測量員4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員5鋼筋加工機械安裝施工員、機械管理員6勞動力進場教育項目技術負責人、安全員3、施工隊伍準備根據(jù)工程需要，提前組織有關勞動力進場，辦好有關人員入駐教育手續(xù)。4、施工機械準備主要

6、施工機械計劃表滾扎直螺紋機床（GY-40型）1臺鋼筋調直機（JJM-5）1臺鋼筋彎曲機（JW40）1臺切斷機1臺5、物資材料準備成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。綁 絲鋼筋直徑12mm，采用20#火燒絲，長度為350mm。鋼筋直徑12mm,采用22#火燒絲，長度為250mm。保護層塑料卡環(huán)、墊塊根據(jù)各部位保護層厚度、鋼筋直徑的不同，其半徑規(guī)格不同滾扎直螺紋套筒要求具有合格證和材質證明。鋼筋原材料的驗收及堆放 對進場鋼筋嚴把質量關，每批進場的鋼材必須具有出廠質量證明書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行力學試驗合格后，方可使用到工程中。四、施工安排4.1施工部

7、位 鋼筋主要用于基礎，主體結構、屋面及二次結構。4.2勞動力安排 本工程鋼筋綁扎在基礎施工時需要的人數(shù)達到峰值需要20人，進入主體結構期間人數(shù)達到穩(wěn)定需要15人。具體勞動力配備根據(jù)本工程的特點和合同工期的要求，合理調整勞動力需用量計劃。4.3 現(xiàn)場管理人員職責序號崗位數(shù)量姓 名進場時間1項目經(jīng)理12技術負責13施工負責14質量員15材料員1現(xiàn)場管理人員職責：項目經(jīng)理:施工現(xiàn)場鋼筋工程質量第一責任人；技術負責：對進場鋼筋原材檢驗審批，鋼筋加工、鋼筋連接工序檢查檢驗，對不合格鋼筋一律不得進場使用；材料員職責：對進場鋼筋進行檢驗，負責現(xiàn)場鋼筋堆放，保護等工作4、質量員職責：對鋼筋原材質量檢查，對鋼筋

8、加工嚴格按照方案進行質量管控，鋼筋連接嚴格按照相關圖紙規(guī)范，施工方案進行檢查，對施工班組進行技術交底，檢查合格后方進入下道工序施工。主要施工方法5.1鋼筋原材鋼筋進場實行見證取樣，本工程所用鋼筋需現(xiàn)場進行取樣送檢，同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60T為一個檢驗批，不足60T按照一組計算，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，鋼筋進場后技術人員、材料員負責檢驗，合格后報監(jiān)理公司人員進行見證取樣，每60噸同規(guī)格為一批取樣檢驗，送有資質檢驗單位檢驗（本工程為臨泉建筑工程質量檢測中心），檢驗合格后經(jīng)項目經(jīng)理或技術負責簽字確認方可用于工程。進場的鋼筋應有出廠合格證，合格證上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應

9、與鋼筋標牌上的內容相吻合。合格證的重要數(shù)據(jù)應標注清楚，如：力學性能中的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學成分中的碳、硫、磷含量等。進場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設有明顯的標志牌。進場鋼筋嚴格按分部位、分流水段和構件名稱分類掛牌堆放，存放鋼筋成品場地已硬化并用定型化槽鋼放置，設有排水坡度。并砌筑地壟墻架高鋼筋防止銹蝕。5.2、鋼筋加工上部結構鋼筋下料之前，由鋼筋工長根據(jù)圖紙和規(guī)范要求算出配料單，經(jīng)技術負責人審查后方可用于下料。下料時，須仔細的核對鋼筋與配料單上所注的品種、規(guī)格、型號是否一致。下料時要合理用料，應先下長料后下短料，嚴禁長料短用。、鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列

10、規(guī)定：光圓鋼筋，不應小于鋼筋直徑的2.5倍；335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4倍；500MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時應小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍；箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。、縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端做180彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。、箍筋、拉筋的末端應按設計要求做彎鉤，并應符合下列規(guī)定：有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均

11、不應小于135，彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外廓尺寸55.3、鋼筋連接（一）直螺紋連接1、直螺紋連接工藝：2、操作要點：鋼筋下料要求端部平直，不得用電焊、氣割焊等方法切斷。鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；套絲工人均應相對固定，經(jīng)培訓后持證上崗。套絲工人應逐個目測檢查套絲質量，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進行檢查。現(xiàn)場連接鋼筋時，應使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個完整絲扣。 經(jīng)驗收合格的鋼筋按規(guī)格、部位堆放，并掛上標識牌。雨期或長期堆

12、放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹；絲頭在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。鋼筋絲頭應用塑料帽保護。鋼筋連接完后必須有專人進行檢查，并涂刷油漆作標識。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置必須設計規(guī)范符合要求。3、材料要求：要求進場套筒必須有材質說明書，出廠合格證及試驗證明，鋼筋連接實行見證取樣，由材料室負責收集，試驗員負責報審和試驗取樣，監(jiān)理公司見證。同規(guī)格、同型號的接頭單向拉伸試驗以不大于500個接頭為一驗收批；送有檢驗資質單位檢驗，合格后方可進入下道工序。 4、應注意的質量問題鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，鋼筋頭前3cm切除。受力鋼筋相鄰機械連接接頭位

13、置相互錯開35d（且縱向500mm），同一截面內接頭面積百分率按50%錯開。現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。（二）鋼筋綁扎連接：2.1 梁鋼筋綁扎工藝模板清理畫主次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿梁腰筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋附加筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋 綁扎次梁鋼筋 設置鋼筋保護層墊塊驗收梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設計、規(guī)范要求，節(jié)點構造依據(jù)設計和16G101-1施工。鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道；綁扎箍筋與架立筋的連接點，箍筋閉口

14、處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135，平直部分長度10d。梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位。交叉梁位置必須按照方案執(zhí)行，分清先后綁扎順序。綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。2.2 樓板鋼筋綁扎工藝：清理模板 在模板上畫鋼筋分檔線 綁扎板下受力筋 設置馬凳筋 綁負彎距鋼筋 設置鋼筋保護層墊塊 局部調整 驗收交接模板支設并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。放置馬凳筋，馬凳筋的高度應為上下層鋼筋間的凈距。然

15、后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點全部綁扎。下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少于3個綁扣。2.3樓梯鋼筋綁扎施工工藝：支樓梯底模及梁模綁扎梁筋彈主筋間距分檔線梯段板筋綁扎平臺板鋼筋與預留筋焊接平臺板鋼筋與分布筋綁扎設置保護層墊塊檢查驗收綁扎要點：在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時，梯段板筋、平臺板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。梯段板網(wǎng)片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，

16、保證上層筋級負筋位置。2.4 墻柱鋼筋綁扎工藝平面放線、定位 鋼筋修整、清理 套柱箍筋 連接豎向受力筋 標識箍筋間距 綁扎箍筋 設置鋼筋保護層墊塊 驗收 下道工序清理下面預留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。連接豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格后用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分的長度不小于10d和75mm。四角采用“型”扣，其它采用八字扣相互錯開，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋轉角緊貼主筋；梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從

17、柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調整合格后按要求設置保護層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。、成品保護 1.加工好的成品鋼筋應分規(guī)格碼放整齊，做好標識。鋼筋下面與地面用100100方木隔離，雨季時鋼筋表面覆蓋雨布。2.墻體鋼筋的綁扎應先搭設操作架，禁止踩踏鋼筋進行綁扎。3.樓板鋼筋綁扎時，應先搭設臨時走道方可上人，采用在模板上支設馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走。各專業(yè)工種應穿插進行，底層鋼筋綁好后安排專業(yè)工種進行預埋，綁扎上鐵鋼筋時須由里側向后退著進行。4.綁好后的鋼筋禁止任何工種或個人拆扣、松扣或任意焊割，當與專業(yè)工種預埋相沖突須焊割時，應經(jīng)過技術負責人的同

18、意在采取等強度加固措施后方可進行施工。5.澆筑砼時，嚴禁直接踩在鋼筋上，應先搭設澆筑砼用的臨時走道。6.鋼筋連接接頭不得利用機械進行彎砸或撞擊。7.為了保證在澆筑樓板砼時，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將柱墻插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固，防止插筋移位。同時，澆注時，出料口不得直接對著插筋。8.在砼澆筑過程前，在澆筑面標高以上500范圍內的柱墻鋼筋用塑料布纏裹保護，在砼澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其是插筋、板上鐵鋼筋位置。第七章、質量控制及要求1、要求直螺紋加工人員持證上崗。2、鋼筋綁扎完畢，應及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。3、 在綁扎過程中，要嚴格檢查鋼筋的數(shù)量、品

19、種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護層厚度。4、 混凝土澆筑前，所有鋼筋應用紙纏裹進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。5、制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查驗收鋼筋水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。6、 在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制線，用于調整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，再進行第二次放線，進一步核對豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板砼。7、對所有不能到位的鋼筋，按1:6調整到正確位置后才能允許綁扎。8、 綁絲彎鉤朝向正確。澆筑砼時，設專人看筋。9、 鋼筋加工的允許偏差(mm) 項次項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起

20、鋼筋的彎折位置202箍筋內凈尺寸510、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm) 項 目允許偏差(mm)檢查方法綁扎骨架寬、高5尺量長 度10受力主筋間 距10尺量排 距5箍筋、構造筋間距10尺量連續(xù)五個間距鋼筋彎起點位移20尺量受力主筋保護層基 礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱3樓板311、鋼筋工程驗收為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗收，土建、水電設備預留預埋及時插入并驗收，以避免返工拆筋。12、 鋼筋工程完成后，均由專業(yè)工長組織有關部門進行驗收，由監(jiān)理工程師和設計部門簽認同意后方可進行下道工序。13、各專業(yè)實施“三檢”制度，各專業(yè)工長、質檢員、技術員隨工程進度抽檢，緊跟每個部位

21、、每道工藝，確保無遺漏，無后患。第八章、質量管理體系及管理流程圖我單位堅持貫徹百年大計，質量第一的工作方針，牢固樹立預防為主的思想，在施工過程中，通過各種方式，加強對參見職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，確保工程質量一次驗收合格，建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的施工質量，為了充分發(fā)揮質量管理體系的作用，保證工程質量，特成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組。1、項目經(jīng)理質量責任項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部質量工作的組織者、領導者，對所承擔的鋼筋工程質量負全部責任。2、生產(chǎn)經(jīng)理質量職責項目生產(chǎn)經(jīng)理必須協(xié)助、配合項目經(jīng)理實現(xiàn)對鋼筋工程質量工作的組織、貫徹、落

22、實，確保項目經(jīng)理部質量目標的實現(xiàn)。對工程負有組織、貫徹、落實和檢查的責任。3、項目部技術負責人、技術員質量職責認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質量標準，確保質量目標的實現(xiàn)。負責編制工程施工組織設計、施工方案、技術措施、工藝流程、操作方法和工程質量目標設計。負責向工長和班組長進行詳細的鋼筋工程技術交底，處理日常技術問題，對工程負有質量技術監(jiān)督責任。4、工長（施工員）質量職責組織班組嚴格按照圖紙、規(guī)范標準和技術交底進行施工，對違反有關原則的班組或個人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動，組織鋼筋工程的檢查、評定，對操作中的質量問題必須及時處理?？刂其摻罟こ讨饕牧系氖褂?，對未經(jīng)驗證和試驗

23、的材料不得使用，對由于使用不合格鋼材造成的工程質量事故負直接責任。5、班組長質量職責班組長是直接操作的領導者，對鋼筋工程操作質量負有直接責任，領導本班組嚴格按照圖紙、技術交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。6、試驗員和測量員的質量職責試驗員：嚴把鋼筋進場質量關，及時收集鋼筋合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格，及時向領導匯報。測量員：按照設計圖紙、技術交底的尺寸準確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸，及時辦理驗線手續(xù)，及時收集和保存有關施工資料。7、質檢員質量職責嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范、工藝標準、質量評定及驗收標準的規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理鋼筋工程質量原始檢查評定記錄，建

24、立有關質量臺帳，及時填報工程質量報表。堅持原則，深入生產(chǎn)第一線，對重點部位、重點工序嚴格把關，隨時掌握工程質量動態(tài)，對粗制濫造者有權停工、返工或經(jīng)濟處罰。參加隱蔽工程檢查和驗收，交接工作及對質量事故和質量問題的處理。8、材料員和現(xiàn)場倉管員的質量職責根據(jù)工程項目所用鋼筋質量要求，對進場鋼筋嚴格檢查，檢查不合格鋼筋嚴禁進場使用，倉管員會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應合格的設備和材料。質量管理流程圖第九章、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求 一、安全要求吊車運輸 鋼筋垂直運輸必須有安全員現(xiàn)場指揮，并安排最少兩名司令員指揮，雨雪大風等惡劣天氣禁止吊運鋼筋。鋼筋調到結構面必須保證下方無施工人員并安排安全員設置臨時圍護，解吊車鎖扣時，一定與吊車司機保持聯(lián)系，待結扣完成后再將吊繩徐徐上升，周圍人員退至安全區(qū)域。鋼筋加工 現(xiàn)場必須保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋。 卷揚機、切割機周圍設置安全標識并做圍擋，不得非工作人員進入加工現(xiàn)場。 設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維