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文檔簡介
1、安全生產(chǎn)培訓(xùn)目 錄第二部分 如何做好部門、車間日常安全管理第三部分 如何搞好班組安全管理(一)安全的重要性(二)如何做好車間安全教育(三)如何做好車間安全檢查(四)如何做好安全隱患整改(五)車間安全的補充要求(一)班組管理(二)辨識控制危險源,消除習(xí)慣性違章(二)班組管理應(yīng)注意幾個問題第一部分 事故案例第一部分 事故案例案例一:成都富士康拋光車間收塵風(fēng)管可燃粉塵意外爆炸爆炸現(xiàn)場濃煙滾滾、廠房內(nèi)充滿火光2011年5月20日,富士康集團(tuán)鴻富錦成都公司發(fā)生拋光車間收塵風(fēng)管可燃粉塵超標(biāo)意外爆炸 。造成1人死亡、2人重傷、16人輕傷。事故原因分析:收塵風(fēng)管集塵太多未定時進(jìn)行清掃。案例二:東莞中石化餐廳燃
2、氣泄漏引發(fā)爆炸 2014年3月3日中午12時左右,廣東東莞旗峰路中僑大廈樓下餐廳4樓發(fā)生燃?xì)庑孤┮l(fā)爆炸 。造成1人死亡,20多人受傷。爆炸事故現(xiàn)場事故原因分析:原因是員工大意造成廚房液化氣瓶泄漏。案例三:安徽巢湖一水泥廠發(fā)生爆炸事故 2010年1月24日下午2時20分左右,巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司6名檢修工人在檢修煤磨袋式除塵器時,發(fā)生爆炸事故,造成4人因受氣浪沖擊從高空摔落死亡 事故原因分析:原因是員工違規(guī)吸煙。案例四:湖南重大觸電事故 2003年湖南湘潭縣青山橋鎮(zhèn)曉南管區(qū)四境村觸電事故湘潭縣發(fā)生一起嚴(yán)重觸電事故 5人死亡6人受傷 ,造成正在施工的5位村民不幸觸電身亡,另有6人不同程
3、度受傷。 事故現(xiàn)場事故原因分析:原因是電工未經(jīng)許可私自合上電閘,檢修人員未懸掛提示牌。案例五:公明辦事處李松蓢社區(qū)一家玻璃制品公司生產(chǎn)車間焊接引發(fā)事故事故現(xiàn)場電焊工操作不當(dāng)點燃油污引發(fā)轟燃,事故造成1死1傷。事故原因分析:原因是動火前未認(rèn)真清理現(xiàn)場,防范措施不到位。機械傷害事故一某工地盤絲機鋼筋斷裂反彈致鋼筋插入身體機械傷害事故二第二部分 如何做好部門、車間日常安全管理一、安全的重要性(一)、安全的重要性1、車間安全是車間管理的5大指標(biāo)之一1)車間管理的主要指標(biāo)是交期、品質(zhì)、成本、安全、士氣2)數(shù)據(jù)說明安全的重要(2014年我司發(fā)生安全事故9起,工傷10人)2、車間的重要性體現(xiàn)在以下方面1)安
4、全是社會責(zé)任2)安全是效益的保證二、如何做好車間安全教育(1)、教育對象 1)新調(diào)入車間 2)變換工種的職工(2)、現(xiàn)場教育 1)結(jié)合本車間(班組)的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀態(tài)、消防設(shè)施等進(jìn)行 2)重點介紹高溫、受限空間作業(yè)、易燃易爆、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險因素。(3)、專業(yè)技術(shù)教育 1)講解各種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé),不違章作業(yè); 2)愛護(hù)和正確使用機械設(shè)備和工具; 3)介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查。(4)、防護(hù)教育 講解如何正確使用愛護(hù)勞動保護(hù)用品和文明生產(chǎn)的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識。(5)、安全操作示范 組織重視安全、技術(shù)熟練
5、、富有經(jīng)驗的老員工進(jìn)行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領(lǐng),說明怎樣操作是危險,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴(yán)重后果。(6)、標(biāo)志、標(biāo)識教育。車間、班組內(nèi)常見的安全標(biāo)志、安全色介紹。常見的安全標(biāo)志是警告標(biāo)志和禁止標(biāo)志(見圖)設(shè)備的安全色有紅色、黃色、藍(lán)色、綠色(7)、“四新”教育 1)新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點和使用 2)投產(chǎn)使用后可能導(dǎo)致的危害因素及防護(hù)方法; 3)新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。三、如何做好車間安全檢查1、檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好 防護(hù)罩、防護(hù)欄(網(wǎng))|保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效,接地(接零
6、)是否完好。2、檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件 檢查內(nèi)容:檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效,安全間距是否合乎要求,機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求,設(shè)備是否帶“病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3、化學(xué)品檢查 檢查內(nèi)容:儲存運輸發(fā)放使用 4、生產(chǎn)作業(yè)場所有那些不安全因素 1)安全出口是否暢通,登高扶梯、平臺是否符合安全標(biāo)準(zhǔn) 2)產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求 3)危險區(qū)域是否有護(hù)欄和明顯標(biāo)志等。5、檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象如:操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或
7、棄之不用,冒險進(jìn)入危險場所,對運轉(zhuǎn)中的機械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。6、檢查有無違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。比如1)在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;2)濫用機械設(shè)備或車輛等7、檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。在運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴;對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;使用了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等8、檢查個人勞動防護(hù)用品的穿戴和使用情況進(jìn)入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護(hù)服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;電工、電焊工等電器操作者是否穿戴超期絕緣防護(hù)用品、使用超期防毒面具等四、如何做好車間安
8、全隱患整改1、職責(zé)1)車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負(fù)責(zé)。2)車間副主任(副班長)、安全員協(xié)助車間主任(班組長)做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計上報工作。3)車間(班組)成員全力配合,確保安全隱患按期整改到位。2、工具“安全檢查表”車間(班組)根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛 在危險進(jìn)行處理;“隱患整改追蹤記錄”隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級上報,在上級領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。3、安全隱患整改要堅持“及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產(chǎn)”的原則。4、對存在安全隱患的作業(yè)場所,要堅持“不安全不生產(chǎn)”的原則,制定切實可行的防范措施,無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。5、安全隱患整改要實行逐級銷號,對按期整改的安全
9、隱患,班組要逐級進(jìn)行銷號;對未按期整改的安全隱患,要重點監(jiān)控,確保徹底整改。6、因安全隱患整改治理不及時、導(dǎo)致事故發(fā)生,在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任,嚴(yán)肅處理。安全管理納入績效考核,設(shè)置考核指標(biāo)五、車間日常管理的補充要求1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)日常點檢保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容:1)設(shè)備點檢 2)緊固、調(diào)整 3)清掃、保養(yǎng)2、特種作業(yè)管理1)年滿十八周歲、身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷2)必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證3)特種作業(yè)操作證必須按照規(guī)定時間進(jìn)行復(fù)審。復(fù)審合格后,方可上崗作業(yè)。4)加強對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理5)安排無證人員上崗的,將追究相關(guān)人員的責(zé)任。3
10、、危險作業(yè)管理(1)、高處作業(yè)(無固定欄桿、平臺且高于基準(zhǔn)墜落面2M);(2)、帶電作業(yè);(3)、禁煙火范圍進(jìn)行的明火或易燃作業(yè);(4)、有爆炸危險的作業(yè);(5)、有中毒或窒息危險的作業(yè);如:空窖作業(yè)、排污溝作業(yè)等等一、班組管理 1、班組的日常管理:(1)、制定日工作計劃: 日工作計劃是根據(jù)已批準(zhǔn)的月計劃,根據(jù)當(dāng)日的實際情況為完成月計劃,而制定的工作目標(biāo)。 制定日計劃方法:首先要弄清楚今天應(yīng)該做什么(工作內(nèi)容)要解決什么問題或達(dá)到什么目的(要求)怎么樣去安排(人、機具、時間等) 如何去落實(檢查、控制、調(diào)整) 第三部分 如何搞好班組安全管理(2)、班前會 在工作開始前,以班組為單位,在規(guī)定的地
11、點、時間,由班組長主持。 組織班前會的方法:(主要內(nèi)容)人員確定:點名確定班組到會人數(shù),并掌握缺勤人員情況。下達(dá)當(dāng)日計劃及崗位調(diào)整。(工作內(nèi)容、人員組成、明確責(zé)任)工作重點及注意事項(工作的工序、機具、材料、完成的時間) 安全提示(與工作相關(guān)安全注意事項、用品、用具、)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底儀容儀表檢查整理問題反饋及解答:對以上所交待的事項如員工有不清楚或不明白要進(jìn)行解答。做好以上工作的前提是:對現(xiàn)場情況十分了解,對于現(xiàn)場發(fā)生的問題可控在控,因為隨時可能有領(lǐng)導(dǎo)安排任務(wù)(點檢安排任務(wù))。 (3)、工作準(zhǔn)備: 1)計劃的確認(rèn): 班組長或工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對當(dāng)日的工作計劃進(jìn)行確認(rèn),是否具備條件,是否準(zhǔn)確,(提前策劃
12、)。 2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn): 確認(rèn)所干工作的標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確明了。 3)人員確認(rèn): 所從事工作的人員是否符合要求,(技能水平、工作能力、身體精神狀況) 4)設(shè)備、工器具及防護(hù)用具: 確認(rèn)所面對的設(shè)備是否所要檢修的設(shè)備,所用的工器具及防護(hù)用品及具是否符合要求,并對此進(jìn)行使用前的檢查。 (4)、材料確認(rèn): 確認(rèn)工作中所用材料是否存在,存放地點,是否符合要求。 (5)、過程管理 1)持續(xù)確認(rèn): 在工作過程中班組長還應(yīng)對工作準(zhǔn)備中的各項進(jìn)行檢查和和確認(rèn),以防因設(shè)備、材料、方法、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等的錯用而拖延計劃的完成。 2)進(jìn)度管理: 在工作過程中班組長還應(yīng)對計劃實施的進(jìn)度進(jìn)行控制,及時調(diào)整或分配各種資源,保證進(jìn)度
13、按計劃落實。 3)質(zhì)量管理: 所從事的工作是否達(dá)到作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查作業(yè)人員的工作質(zhì)量是否符合要求。已結(jié)束的工作項目是否進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證并進(jìn)行了簽證,認(rèn)證的人員是否有此權(quán)限。 4)安全管理: 隨時檢查工作區(qū)域內(nèi)的設(shè)施是否處于安全狀態(tài),檢查工作票的執(zhí)行是否徹底,工器具及個人防護(hù)用品的使用是否正確,及時糾正違章行為(以后點檢到現(xiàn)場后首先就是檢查工作票)。 5)勞動紀(jì)律管理: 檢查班組成員在規(guī)定的作息時間內(nèi)是否遵守按規(guī)章制度,應(yīng)對違反制度的成員進(jìn)行批評育或處罰。班組長要以身作則,堅持原則,不殉私情,執(zhí)行制度不折不扣,嚴(yán)格按制度辦事,使每個成員遵章守紀(jì)。 6)勞動態(tài)度: 每個人由于心態(tài)的不
14、同對工作的態(tài)度是不一樣的對于積極主動的員工要及時進(jìn)行鼓勵和表揚,對消極怠工的員工要進(jìn)行批評和引導(dǎo)。批評下屬的技巧:選擇適當(dāng)?shù)臅r間和場所;一對一;明確說出批評的理由;指出具體事實;有可感情用事,失去理智;批評語氣因人而異;不要傷害下屬的自尊、自信和人格。 7)工作方法: 對工作方法不正確的員工要給予必要的指導(dǎo)和講解。指導(dǎo)員工的方法:說明主要的并示范經(jīng)給員工;強調(diào)要點;耐心指導(dǎo);不能超越學(xué)習(xí)者的理解能力; 8)儀容儀表: 因工作環(huán)境和條件的關(guān)系,在工作過程中有的員工對儀容儀表的要求放松(如敞胸、不穿工裝或臟工裝、不帶胸卡等),此時班組長應(yīng)及時提醒員工糾正不良的習(xí)慣,嚴(yán)格執(zhí)行員工行為規(guī)范。 9)異常
15、處理: 對工作中出現(xiàn)的異常情況(如檢修質(zhì)量達(dá)不到作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求、現(xiàn)場情況發(fā)生變化、人員變化、材料、工器具、安全隱患等),班組長要及時進(jìn)行調(diào)整,不能決定時要與相關(guān)人員勾通(請示技術(shù)員、領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主等),爭得同意或批準(zhǔn)后再進(jìn)行調(diào)整。 10)定置化管理: 隨時檢查工作場所是否符合定置化管理的要求 (工作場所區(qū)域劃分清楚,材料、設(shè)備零部件、 工器具等是否按定置擺放。是否存在擅自占用 安全通道的停滯物等),并及時進(jìn)行整改。 11)工作結(jié)束的確認(rèn): 確認(rèn)當(dāng)日的工作是否按計劃及相關(guān)要求完成,是否符合6S管理的要求(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全),決定否需要加班或提前下班。 12)記錄整理:
16、工作結(jié)束后應(yīng)對當(dāng)日所產(chǎn)生的需記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,按要求如實地填寫在規(guī)定的表格內(nèi),交到指定的人員手中。 (6)、班后會: 班后會的主要內(nèi)容: 問候班組的全體成員,說一聲“大家辛苦了”。以表示對班員一天工作的認(rèn)可。 總結(jié)當(dāng)日工作情況,對班組的人或事提出表楊或批評,并提出要求。 安排次日的主要工作及準(zhǔn)備事項。 (7)、其它班組會議: 主要有安全例會、討論會、座談會、事故分析會等。無論何種會議,其主要目地總體來說無外呼傳達(dá)上級的批示、找出工作中存在的問題及解決辦法、增強班組的凝聚力。 點檢標(biāo)準(zhǔn)的制訂:點檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備名稱、點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢周期、點檢辦法、點檢類別(日常、定期、精密)
17、、點檢狀態(tài)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等項內(nèi)容.點檢計劃的編制:按點檢標(biāo)準(zhǔn)及人員分工、儀器儀表配備等情況,本著提高工作效率減少輔助工作時間的原則,確定合理的點檢路線,并據(jù)此做出點檢記錄表。點檢工作實施:點檢人員每天應(yīng)準(zhǔn)時按制訂的點檢標(biāo)準(zhǔn)、計劃和路線對所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查(現(xiàn)場發(fā)生緊急情況除外),檢查要認(rèn)真、細(xì)致,記錄要做到具體化、量化,并樹立現(xiàn)場管理者的意識。 2、設(shè)備點檢: 班組安全教育的基本內(nèi)容: 勞動保護(hù)方針政策教育:勞動保護(hù)方針政策教育,是對廣大職工進(jìn)行黨和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、制度的宣傳教育,通過教育提高政策水平和法制觀念。 安全技術(shù)知識教育:包括生產(chǎn)技術(shù)知識、一般安全技術(shù)知識和專
18、業(yè)安全技術(shù)知識教育。 生產(chǎn)技術(shù)知識教育:班組的基本生產(chǎn)概況,生產(chǎn)技術(shù)過程,作業(yè)方法或工藝流程,與生產(chǎn)技術(shù)過程和作業(yè)方法相適應(yīng)的各種機器設(shè)備的性能和有關(guān)知識,工人在生產(chǎn)中積累的生產(chǎn)操作技能和經(jīng)驗,以及產(chǎn)品的構(gòu)造、性能、質(zhì)量和規(guī)格等。 一般安全技術(shù)知識教育:班組內(nèi)危險設(shè)備和區(qū)域,安全防護(hù)基本知識和注意事項,有關(guān)防火、防爆、防塵、防毒等方面的基本知識,個人防護(hù)用品性能和正確使用方法。 3、班組安全教育: 崗位教育:本崗位各種工具、器具以及安全防護(hù)裝置的作用、性能,及使用、維護(hù)、保養(yǎng)方法等有關(guān)知識。 專業(yè)安全技術(shù)知識教育:對特殊工種的職工進(jìn)行必須具備的專業(yè)安全知識教育。它包括安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)方面
19、的內(nèi)容和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。專業(yè)安全技術(shù)教育主要有鍋爐、壓力容器、起重機械、電氣、焊接、車輛駕駛等方面的有關(guān)安全技術(shù)知識。職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)教育主要有電磁輻射防護(hù)、噪音控制、防塵、防毒以及防暑降溫等方面的內(nèi)容。 典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)教育:典型經(jīng)驗教育是在安全生產(chǎn)教育中結(jié)合典型經(jīng)驗進(jìn)行的教育,它具有榜樣的作用,有影響力大、說服力強的特點。 二、辨識控制危險源,消除習(xí)慣性違章辨識控制危險源消除習(xí)慣性違章辨識控制危險源危險源概述 危險源辨識與評價反習(xí)慣性違章反習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章引發(fā)事故危險源控制事故預(yù)防原理安全概念安全原理1)危險源特征是具有潛在危險的源點或部位,是事故的源頭,是能量、危險物質(zhì)集中的核心
20、,是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。 危險源的實質(zhì) 存在條件是指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。 潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故,可能帶來的危害程度或損失大小,或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性,但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因,而且每一類型的危險源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素 預(yù)防事故的三個方面危險源控制安全對策措施基本要求 危險源控制Description of the contents安全技術(shù)措施等級順序 安全技術(shù)措施具體原則 安全對策措施概要內(nèi)容 1. Title2. Title3. Title4. Title能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險
21、、危害 處置危險和有害物,并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi) 能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生 預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險、危害 發(fā)生意外事故時,能為遇險人員提供自救和互救條件 2)安全對策措施基本要求 指示性安全技術(shù)措施 管理安全措施直接安全技術(shù)措施 間接安全技術(shù)措施 檢測報警裝置警示標(biāo)志等措施 安全操作規(guī)程安全教育培訓(xùn)個體防護(hù)用品本質(zhì)安全安全防護(hù)裝置3)安全技術(shù)措施等級順序 4)安全技術(shù)措施應(yīng)遵循的具體原則 安全色安全標(biāo)志 局部通風(fēng)排毒低毒代替高毒降溫措施避雷裝置消除靜電裝置減振裝置預(yù)防 減弱 隔離 連鎖 警告 遙控作業(yè)安全罩防護(hù)屏隔離操作室安全距離防毒面具 連鎖裝置安全閥安全屏護(hù)漏電
22、保護(hù)裝置安全電壓熔斷器防爆膜 無害化工藝技術(shù)無害代替有害自動化作業(yè)遙控技術(shù) 消除 廠址及廠區(qū)平面布置的對策措施; 防火、防爆對策措施; 電氣安全對策措施; 機械傷害對策措施; 其他安全對策措施(包括:高處墜落、物體打擊、安全色、安全標(biāo)志等方面)。 有害因素控制對策措施(包括:塵、毒、窒息、噪聲和振動等有害因素的控制對策措施) 安全管理方面的對策措施 5)安全對策措施概要的內(nèi)容 對策措施概要違章含義習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章特征班組反習(xí)慣性違章重點班組反習(xí)慣性違章重要環(huán)節(jié)指揮性違章和作業(yè)性違章6)反習(xí)慣性違章違章含義違章出現(xiàn)違反國家或者行業(yè)制訂的安全法規(guī)、規(guī)程、辦法,以及本單位指定的現(xiàn)場規(guī)程、管理制度
23、、規(guī)定而進(jìn)行工作作業(yè)的行為,或者出現(xiàn)所管設(shè)備與上述制度、規(guī)定不吻合甚至抵觸的情況。行為性違章裝置性違章那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣,違反安全工作規(guī)程的行為。是長期沿襲下來的作業(yè)行為,實質(zhì)上是違反安全生產(chǎn)工作客觀規(guī)律,盲目的自覺不自覺的隨心所欲,但都習(xí)以為常,習(xí)慣成自然。他不是在一個人身上偶爾出現(xiàn),而是在許多人身上經(jīng)常表現(xiàn)出來的違章行為。習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章特征 頑固性習(xí)慣性行為方式,安全心理不改變,難以糾正喪失警覺性習(xí)以為常,不以為然 有影響力很強的傳染力,危害幾代人 事故必然性習(xí)慣性違章行為越多,發(fā)生事故的機率越大 反習(xí)慣性違章班組是重點 受益者導(dǎo)致者現(xiàn)實狀況 反習(xí)慣性違章,班組是重點1. 受害者多是操作者,班組聚集了操作者 2. 大部分違章在班組3. 安全生產(chǎn)上緊下松班組是重點班組反習(xí)慣性違章重點環(huán)節(jié)STEP 07STEP 06STEP 05搞好安全教育STEP 04搞好危險源控制STEP 03搞好6S現(xiàn)場管理STEP 02STEP 01開好班前班后會搞好每周 安全日活動實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)進(jìn)行事故演練習(xí)慣性違章特征 作業(yè)現(xiàn)場或崗位行為Title in hereTitle in here作為性違不作為行為對象表現(xiàn)形式調(diào)度指揮時行為 不顧主客觀條件,強令作業(yè)人員冒險作業(yè) 作業(yè)人員操作人員主體工作負(fù)責(zé)人指揮性違章作
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