江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽選拔賽活動(dòng)數(shù)控車技術(shù)項(xiàng)目競賽方案

1、江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽選拔賽活動(dòng)數(shù)控車技術(shù)項(xiàng)目競賽方案江津區(qū)職業(yè)技能大賽組委會(huì)二0一三年六月貫徹落實(shí)中共重慶市委重慶市人民政府關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育的決定（渝委發(fā)201211號）和重慶市人民政府辦公廳關(guān)于舉辦第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽的通知（渝府辦發(fā)201375號）、重慶市江津區(qū)人民政府辦公室關(guān)于舉辦江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國.重慶職業(yè)技能大賽選拔賽的通知（江津府辦201333號）精神，展示我區(qū)技能人才風(fēng)采，選拔優(yōu)秀技能人才參賽，促進(jìn)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，在全區(qū)營造“尊重勞動(dòng)、崇尚技能、鼓勵(lì)創(chuàng)新”的良好氛圍。二、競賽方式和時(shí)間安排本屆競賽數(shù)控車技術(shù)項(xiàng)目分為職工組和學(xué)

2、生組兩個(gè)組別，職工組和學(xué)生組同以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車工國家職業(yè)資格四級的要求為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場實(shí)際機(jī)床操作的方式，按圖紙要求完成工藝編制、手工編程和試件加工。職工組和學(xué)生組競賽時(shí)間均為270分鐘。三、競賽具體內(nèi)容和技術(shù)要求在競賽中，參賽選手要熟練掌握數(shù)控加工工藝（加工工藝規(guī)范、工件裝夾與夾具應(yīng)用、刀具及切削參數(shù)選擇與應(yīng)用）；編程技術(shù)（程序格式、常用指令、子程序、固定循環(huán)、變量編程）；操作技能（機(jī)床操作與維護(hù)、試件加工和測量）。具體競賽內(nèi)容如下：學(xué)生組：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖（二）制定加工工藝（三）零件定位與裝夾1能夠讀懂中等復(fù)雜程度(如：刀架)的裝配圖2能夠根據(jù)

3、裝配圖拆畫零件圖3能夠測繪零件能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件1能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具2能分析并計(jì)算車床夾具的定位誤差3能夠設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等）1根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2零件的測繪方法復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的制定1數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2專用夾具的使用方法3夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法（四）刀具準(zhǔn)備（一）手工編程二、數(shù)控編程（二）計(jì)算機(jī)輔助編程（一）輪廓加工（二）螺紋加工三、零件加工（三）孔加工（四）配合件加工（五）零件精度檢驗(yàn)1能夠選擇各種刀具及刀具附件2能夠根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3能夠刃磨特

4、殊車削刀具能運(yùn)用變量編程編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖能進(jìn)行細(xì)長、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：（1）軸徑公差等級：IT6（2）孔徑公差等級：IT7（3）形位公差等級：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6m1能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的梯形螺紋、錐螺紋加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6m2能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT7（3）表面粗糙度：Ra1.6m能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面

5、粗糙度：Ra1.6m能按裝配圖上的技術(shù)要求對套件進(jìn)行零件加工和組裝，配合公差達(dá)到：IT7級1能夠在加工過程中使用百（千）分表等進(jìn)行在線測量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)3能進(jìn)行加工誤差分析1專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法1固定循環(huán)和子程序的編程方法2變量編程的規(guī)則和方法計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法細(xì)長、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾、車削方法1梯形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算2變節(jié)距螺紋的車削加工方法深孔的加工方法套件的加工方法1百（千）分表的使用方法2多線螺紋的精度檢驗(yàn)方法3誤差分析的方法1能判斷數(shù)控車床的一般機(jī)械故障2能完成數(shù)

6、控車床的定期維護(hù)保養(yǎng)1能夠進(jìn)行機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)2能夠進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗(yàn)四、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車床日常維護(hù)（二）機(jī)床精度檢驗(yàn)職工組：職業(yè)功能工作內(nèi)容（一）讀圖與繪圖（二）制定加工工藝一、加工準(zhǔn)備（三）零件定位與裝夾（四）刀具準(zhǔn)備（一）手工編程二、數(shù)控編程（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1數(shù)控車床機(jī)械故障和排除方法2數(shù)控車床液壓原理和常用液壓元件1機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容方法2機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容方法技能要求1能繪制工裝裝配圖2能讀懂常用數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖及裝配圖1能編制高難度、高精密、特殊材料零件的數(shù)控加工多工種工藝文件2能對零件的數(shù)控加工工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議3能推廣應(yīng)用新知識(shí)、

7、新技術(shù)、新工藝、新材料相關(guān)知識(shí)1工裝裝配圖的畫法2常用數(shù)控車床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫法1零件的多工種工藝分析方法2數(shù)控加工工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3特殊材料的加工方法4新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料能設(shè)計(jì)與制作零件的專用夾具專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法1能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命2根據(jù)刀具壽命計(jì)算并設(shè)置相關(guān)參數(shù)3能推廣應(yīng)用新刀具能夠編制車削中心、車銑中心的三軸及三軸以上（含旋轉(zhuǎn)軸）的加工程序1能用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造軟件進(jìn)行車削零件的造型和生成加工軌跡2能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行后置處理并生成加工代碼1切削刀具的選用原則2延長刀具壽命的方法3刀具新材料、新技術(shù)4刀具使

8、用壽命的參數(shù)設(shè)定方法編制車削中心、車銑中心加工程序的方法1三維造型和編輯2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造軟件（三維）的使用方法三、零件加工四、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）輪廓加工（二）配合件加工（三）零件精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車床維護(hù)（二）機(jī)床精度檢驗(yàn)（一）操作指導(dǎo)1能編制數(shù)控加工程序車削多拐曲軸達(dá)到以下要求：（1）直徑公差等級：IT6（2）表面粗糙度：Ra1.6m2能編制數(shù)控加工程序?qū)m合在車削中心加工的帶有車削、銑削等工序的復(fù)雜零件進(jìn)行加工能進(jìn)行兩件（含兩件）以上具有多處尺寸鏈配合的零件加工與配合能根據(jù)測量結(jié)果對加工誤差進(jìn)行分析并提出改進(jìn)措施1能夠分析和排除液壓和機(jī)械故障2能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外

9、文信息能夠進(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)?zāi)苤笇?dǎo)本職業(yè)中級工、高級工進(jìn)行實(shí)際操作（二）理論培訓(xùn)五、培訓(xùn)與管理（三）質(zhì)量管理（四）生產(chǎn)管理（五）技術(shù)改造與創(chuàng)新1能對本職業(yè)中級工、高級工進(jìn)行理論培訓(xùn)2能系統(tǒng)地講授各種切削刀具的特點(diǎn)和使用方法能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理能夠進(jìn)行加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn)四、參賽選手資格1多拐曲軸車削加工的基本知識(shí)2車削加工中心加工復(fù)雜零件的車削方法多尺寸鏈配合的零件加工方法1精密零件的精度檢驗(yàn)方法2檢具設(shè)計(jì)知識(shí)1數(shù)控車床常見故障診斷及排除方法2數(shù)控車床專業(yè)外文知識(shí)機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法操作

10、指導(dǎo)書的編制方法1培訓(xùn)教材的編寫方法2切削刀具的特點(diǎn)和使用方法相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理基本知識(shí)數(shù)控加工工藝綜合知識(shí)（一）職工組1.江津區(qū)年滿20周歲，從事相關(guān)專業(yè)或職業(yè)的各企事業(yè)單位從業(yè)人員（含職業(yè)學(xué)校教師），不受學(xué)歷和職務(wù)限制。2.參賽選手必須遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，具有良好的職業(yè)道德，愛崗敬業(yè)，銳意進(jìn)取，刻苦鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新。（二）學(xué)生組1.江津區(qū)內(nèi)中職學(xué)校(技工校)在校學(xué)生。2.參賽學(xué)生必須遵守法律法規(guī)和學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度。五、競賽時(shí)間、地點(diǎn)：競賽時(shí)間：2013年9月24-26日(暫定)地點(diǎn)：重慶工商學(xué)校數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)中心六、裁判組織由大賽組委會(huì)聘請行業(yè)專家組成大賽考評委員會(huì)，負(fù)責(zé)大賽評判工作

11、。1、命題組：負(fù)責(zé)選拔賽的命題制卷工作；按照競賽標(biāo)準(zhǔn)要求，制定評分標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件。2、裁判組：負(fù)責(zé)整個(gè)競賽的評判工作。制定評判標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則；對選拔賽理論知識(shí)與軟件應(yīng)用、實(shí)際操作競賽進(jìn)行閱卷、評分、成績匯總登記、競賽結(jié)果的核實(shí)、發(fā)布等工作。3、檢測組：檢測組負(fù)責(zé)對選手工件進(jìn)行檢測評分。七、獎(jiǎng)勵(lì)辦法：1.參賽選手設(shè)一等獎(jiǎng)1名、二等獎(jiǎng)2名、三等獎(jiǎng)3名，由大賽組委會(huì)頒發(fā)榮譽(yù)證書和獎(jiǎng)金。2.組織參賽單位設(shè)優(yōu)秀組織獎(jiǎng)若干名，由大賽組委會(huì)根據(jù)參賽單位組隊(duì)及參賽情況確定。獲優(yōu)秀組織獎(jiǎng)的由大賽組委會(huì)頒發(fā)獎(jiǎng)牌。八、競賽程序（一）名額分配及報(bào)名1.各參賽單位每個(gè)級別可派2名選手參賽。2.報(bào)名時(shí)間和方式各代表隊(duì)在8

12、月15日-9月10日期間填寫好報(bào)名表和競賽報(bào)名匯總表，并將參賽選手身份證與工作證（學(xué)生證）復(fù)印件以及二寸登記照三張交競賽組委會(huì)。3.報(bào)名聯(lián)系方式職工組：江津區(qū)經(jīng)信委，聯(lián)系人：蒲曉非，電話：*學(xué)生組：江津區(qū)教委，聯(lián)系人：賀錫貴電話：*（二）資格審核1.參加職工組的選手須年滿20周歲以上，并填寫報(bào)名表格（附表1），報(bào)名表經(jīng)單位同意及蓋公章，參賽時(shí)提供身份證、參賽證查驗(yàn)。2.參加學(xué)生組的選手需要填寫報(bào)名表（附表1），報(bào)名表須學(xué)校同意及蓋章，參賽時(shí)提供身份證、學(xué)生證、參賽證查驗(yàn)。初賽和選拔資格審核由各單位執(zhí)行，決賽資格審核由本工種競賽組委會(huì)執(zhí)行。（三）制發(fā)參賽證：由競賽組委會(huì)根據(jù)參賽名單統(tǒng)一制定選手參

13、賽證，方可具有進(jìn)入競賽場地的資格。九、競賽規(guī)程（一）、選手須知1、參賽選手必須持本人身份證、學(xué)生證并攜（佩）帶統(tǒng)一簽發(fā)的參賽證參加競賽。2、參賽選手必須按競賽時(shí)間，提前30分鐘檢錄進(jìn)入賽場。并應(yīng)按指定機(jī)床號參加競賽。遲到15分鐘者不得參加競賽。3、參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律，操作技能競賽除攜帶競賽必備的用具（如筆、尺、普通計(jì)算器等）和機(jī)床廠家的編程手冊外，不得將筆記本等資料帶入競賽現(xiàn)場，編程手冊上也不得有與編程有關(guān)的筆記。4、選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經(jīng)裁判人員同意后作特殊處理。5、參賽選手在競賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊行為處理。6、

14、在競賽規(guī)定時(shí)間結(jié)束時(shí)應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延競賽時(shí)間。（二）、競賽規(guī)則1、選手出場順序以市為單位由抽簽決定，同一代表隊(duì)同組別同工種的2名選手安排在同場次競賽。2、每批次比賽前30分鐘，參賽選手憑參賽證、學(xué)生證（或工作證）和身份證三證齊全進(jìn)入賽場（各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師均不得進(jìn)入賽場）。由競賽現(xiàn)場裁判組織本批次參賽選手抽取機(jī)床號，并由各參賽選手對抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后，按抽取的機(jī)床號，選手進(jìn)行競賽前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。競賽裁判負(fù)責(zé)對各參賽選手的身份檢查，并分發(fā)加工毛坯等。各參賽選手應(yīng)對毛坯進(jìn)行檢查確認(rèn)。3、參賽選手必須使用手工編程方式手工輸入程序，不得使用CAM軟件和通訊軟件。選手需根據(jù)競賽題

15、圖紙，填寫加工工藝卡。數(shù)控加工應(yīng)按小批量工藝加工，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成試件加工。試件的精度、編寫的數(shù)控加工程序、工藝應(yīng)用水平、安全文明生產(chǎn)、規(guī)范操作等，均作為評分依據(jù)。參賽選手獨(dú)自入場，獨(dú)自完成操作。4、競賽過程中，參賽選手不能更換毛坯，也不能相互借用工夾量具。各參賽選手間不能走動(dòng)、交談。競賽過程中出現(xiàn)機(jī)床故障等設(shè)備問題，應(yīng)提請大賽裁判長到工位處確認(rèn)原因。如果確實(shí)是因?yàn)樵O(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止競賽，由大賽裁判長視具體情況作出決定。5、競賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在操作時(shí)間內(nèi)。6、如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意。競賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后

16、不得再進(jìn)行任何加工并不得提前離開賽場。7、選手提交試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的清理，并提請競賽裁判員到工位處收取工件，提交所編寫的工藝卡片，由競賽裁判員在工件、工藝卡片的適當(dāng)位置寫上機(jī)床號。同時(shí)，參賽選手在裁判員記錄的競賽情況記錄表上簽字確認(rèn)，裁判員用密封紙對以上實(shí)物和工藝卡片進(jìn)行密封，裝入專用密封袋。8、競賽結(jié)束前10分鐘，吹響競賽結(jié)束提示哨音，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止加工。競賽時(shí)間到后，賽場進(jìn)行統(tǒng)一斷電。隨后，由參賽選手進(jìn)行機(jī)床的清理工作。經(jīng)競賽裁判員檢查許可后，參賽選手方可離開競賽場地。9、各參賽選手必須嚴(yán)格按機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故，如撞刀、加工過程中工件掉落等情況，立即取消競賽資

17、格。（三）、大賽其他要求1、各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴相應(yīng)證件，著裝整齊。2、各賽場除現(xiàn)場裁判員、賽場配備的工作人員以外，其他人員未經(jīng)數(shù)控技能大賽領(lǐng)導(dǎo)小組允許不得進(jìn)入賽場。3、新聞媒體等進(jìn)入賽場必須經(jīng)過數(shù)控技能大賽領(lǐng)導(dǎo)小組允許，并且聽從現(xiàn)場工作人員的安排和管理，不能影響競賽進(jìn)行。4、各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)老師以及隨行人員一律不得進(jìn)入賽場。十、申訴與仲裁（一）申訴1、參賽選手對不符合競賽規(guī)定的工具和設(shè)備，有失公正的評審、計(jì)分，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。2、選手申訴均須在規(guī)定時(shí)限（競賽結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)）用書面形式向仲裁工作組提出。仲裁工作組要認(rèn)真負(fù)責(zé)地受理選手申訴，并將處理意見盡快反饋當(dāng)事人。（二）仲裁1、為保證比賽順利進(jìn)行，保證比賽結(jié)果公平公正，