項(xiàng)目05鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程

1、5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程1項(xiàng)目5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程項(xiàng)目描述：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程就是利用起重機(jī)械將預(yù)先在工廠制作的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，以構(gòu)成一幢完整的建筑物或構(gòu)筑物的整個(gè)施工過程。與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)比較，鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、塑性和勻質(zhì)性好、結(jié)構(gòu)的重量輕、焊接構(gòu)造簡單方便、施工周期短等特點(diǎn)，因而在土木工程中被廣泛采用。通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握以下內(nèi)容：起重機(jī)械的種類及性能；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工方法；焊接與螺栓連接的方式及技術(shù)要求；鋼結(jié)構(gòu)單層廠房、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)房屋、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工方法。2項(xiàng)目5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程教學(xué)目標(biāo)：任務(wù)名稱權(quán)重知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)1起重機(jī)械30%塔式起重機(jī)自行式起

2、重機(jī)索具設(shè)備能正確理解各起重機(jī)械的工作原理能根據(jù)相關(guān)參數(shù)正確選擇起重機(jī)械能編制合理的機(jī)械吊裝方案2鋼結(jié)構(gòu)的連接35%焊接連接螺栓連接掌握焊接的種類和焊接工藝參數(shù)掌握普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接的原理和施工方法能根據(jù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收3鋼結(jié)構(gòu)安裝35%鋼結(jié)構(gòu)單層廠房鋼結(jié)構(gòu)多層、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架掌握建筑物各構(gòu)件的吊裝、校正和固定的方法編制合理的吊裝方案能根據(jù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收3任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)附著式塔式起重機(jī)是固定在建筑物近旁混凝土基礎(chǔ)上的起重機(jī)械，它可借助頂升系統(tǒng)隨著建筑施工進(jìn)度而自行向上接高。4任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1

3、塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)QT4-10型起重機(jī)(如圖5-1所示)，每頂升一次升高2.5m，常用的起重臂長為30m，此時(shí)最大起重力矩為1600kNm，起重量為510t，起重半徑為330m，起重高度為160m。QT4-10型自升式塔式起重機(jī)的主要技術(shù)性能見表5-1。圖5-1 QT4-10型塔式起重機(jī)5任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)表5-1 QT4-10型自升式塔式起重機(jī)的主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)起重臂長m3035起重半徑m3.1620303162535起重量t10.08.05.08.05.03.0起升速度4索m/min22.52

4、索m/min45小車變幅速度m/min18回轉(zhuǎn)速度r/min0.47頂升速度m/min0.52軌距m6.5起重機(jī)行走速度m/min10.366任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)(1) 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升，如圖5-2(a)所示。(2) 開動(dòng)液壓千斤頂，將塔吊上部結(jié)構(gòu)(包括頂升套架)向上頂升到超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，然后用定位銷將套架固定，此時(shí)塔吊上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位銷傳遞到塔身，如圖5-2(b)所示。(3) 液壓千斤頂回縮，形成引進(jìn)空間，此時(shí)將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開到引進(jìn)空間內(nèi)，如圖5-2(c)所

5、示。7任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)(4) 利用液壓千斤頂稍微提起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓加以連接，如圖5-2(d)所示。(5) 撥出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身連成整體，如圖5-2(e)所示。如一次要接高若干節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可重復(fù)以上工序。 8任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī) 圖5-2 附著式自升塔式起重機(jī)的頂升過程1頂升套架；2液壓千斤頂；3支承座；4頂升橫梁；5定位銷；6過渡節(jié)；7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；8擺渡小車9任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔

6、式起重機(jī)5.1.1.1 附著式塔式起重機(jī)圖5-3 附著式自升塔式起重機(jī)10任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.2 爬升式塔式起重機(jī)圖5-4 QT5-4/40型爬升式塔式起重機(jī)的爬升過程11任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.3 軌道式塔式起重機(jī)1QT1-2型塔式起重機(jī)QT1-2型塔式起重機(jī)是一種塔身回轉(zhuǎn)式輕型塔式起重機(jī)，主要由塔身、起重臂和底盤組成。這種起重機(jī)塔身可以折疊，能整體運(yùn)輸，起重力矩為16tm(160kNm)，起重量為12t(1020kN)，軌距為2.8m，適用于5層以下民用建筑的結(jié)構(gòu)安裝和預(yù)制構(gòu)件廠的裝卸作業(yè)。2QT1-6型塔式起重機(jī)

7、QT1-6型塔式起重機(jī)是一種中型塔頂旋轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)，它由底座、塔身、起重臂、塔頂及平衡重等組成，如圖5-5所示。塔頂有齒式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，塔頂通過它可圍繞塔身回轉(zhuǎn)360。起重機(jī)的底座有兩種，一種有4個(gè)行走輪，只能直線行駛；另一種有8個(gè)行走輪，能轉(zhuǎn)彎行駛，內(nèi)軌半徑不小于5m。QT1-6型塔式起重機(jī)的最大起重力矩為400kNm，起重量為2060kN，適用于一般工業(yè)與民用建筑的安裝和材料倉庫的裝卸作業(yè)。12任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.3 軌道式塔式起重機(jī)圖5-5 QT1-6型塔式起重機(jī)13任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.3 軌道式塔式起重機(jī)3Q

8、T-60/80型塔式起重機(jī)QT-60/80型塔式起重機(jī)是一種塔頂旋轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)，起重力矩為600800kNm，最大起重量為10t。這種起重機(jī)適用于多層裝配式工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)安裝，尤其適合裝配式大板房屋施工。14任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.3 軌道式塔式起重機(jī)4軌道式塔式起重機(jī)使用注意事項(xiàng)(1) 塔式起重機(jī)的軌道位置，其邊線與建筑物應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防止行走時(shí)，行走臺(tái)與建筑物相碰而發(fā)生事故，并避免起重機(jī)輪壓傳至基礎(chǔ)，使基礎(chǔ)產(chǎn)生沉陷。鋼軌兩端必須設(shè)置車擋。(2) 起重機(jī)工作時(shí)必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員、斜拉重物、拔除地下埋設(shè)物。(3)

9、司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號(hào)。吊物上升時(shí)，吊鉤距起重臂端不得小于1m。工作休息和下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。15任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.1 塔式起重機(jī)5.1.1.3 軌道式塔式起重機(jī)4軌道式塔式起重機(jī)使用注意事項(xiàng)(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部的位置停放，并用夾軌鉗夾緊在鋼軌上。吊鉤上升到距起重臂端23m處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。(5) 所有控制器工作完畢后，必須扳到停止點(diǎn)(零位)，拉開電源總開關(guān)。16任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)履帶式起重機(jī)汽車式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)17任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2

10、自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)(1) 履帶式起重機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)、常用型號(hào)及性能。履帶式起重機(jī)主要由行走裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、機(jī)身和起重臂4部分組成，如圖5-6所示。圖5-6 履帶式起重機(jī)1行走裝置；2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3機(jī)身；4起重臂18任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)表5-2 履帶式起重機(jī)外形尺寸mm符號(hào)名稱型號(hào)W1-50W1-100W1-200W-4A機(jī)棚尾部到回轉(zhuǎn)中心距離 290033004500520B機(jī)棚寬度 270031203200 C機(jī)棚頂部距地面高度 322036754125 D回轉(zhuǎn)平臺(tái)底面距地面高度100010451190 E起重臂樞軸

11、中心距地面高度 1555170021002650F起重臂樞軸中心至回轉(zhuǎn)中心的距離1000130016002340G履帶長度 342040054950 M履帶架寬度 285032004050 N履帶板寬度 550 675 800 J行走底架距地面高度 300 275 390K雙足支架頂部距地面高度 348041704300858019任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)表5-3 履帶式起重機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)單位型 號(hào)W1-50W1-100W1-200W-4起重臂長度m101818132315304021273345最大起重半徑m10171012.51715

12、.522.53020.325.530.741.1最小起重半徑m3.74.56.04.236.54.58.0106.547.799.0311.5起重量最小起重半徑時(shí)t107.52.01585020863.456.845.732最大起重半徑時(shí)t2.6113.51.78.24.31.516.811.383.34.34起升高度最小起重半徑時(shí)m9.217.217.211191226.83620.526.532.545最大起重半徑時(shí)m3.77.614.05.8163.019.02510.513.516.522.620任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)(2) 履帶

13、式起重機(jī)的穩(wěn)定性驗(yàn)算。履帶式起重機(jī)在如圖5-7所示的情況下(即機(jī)身與行駛方向垂直)穩(wěn)定性最差，此時(shí)，以履帶的軌鏈中心A為傾覆中心，當(dāng)荷載僅考慮吊裝荷載時(shí)，起重機(jī)的穩(wěn)定條件為：穩(wěn)定性安全系數(shù)(5-1)對(duì)A點(diǎn)取力矩可得：(5-2)21任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)(2) 履帶式起重機(jī)的穩(wěn)定性驗(yàn)算。式中 G0機(jī)身平衡重； G1起重機(jī)機(jī)身可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量； G2起重機(jī)機(jī)身不轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量； G3起重臂重量； Q吊裝荷載(包括構(gòu)件重和索具重)； l0G0重心至A點(diǎn)的距離； l1G1重心至A點(diǎn)的距離； l2G2重心至A點(diǎn)的距離； l3G3重心至A點(diǎn)的距離；

14、R起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑。22任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.1 履帶式起重機(jī)(2) 履帶式起重機(jī)的穩(wěn)定性驗(yàn)算。驗(yàn)算后如滿足不了抗傾覆要求，應(yīng)考慮增加配重或在起重臂上增加纜風(fēng)等措施，如圖5-8所示。圖5-8 鳥巢采用的大型履帶式起重機(jī)23任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.2 汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)是將起重機(jī)構(gòu)安裝在普通載重汽車或?qū)Ｓ闷嚨妆P上的一種自行式全回轉(zhuǎn)起重機(jī)，其構(gòu)造基本上與履帶式起重機(jī)相同，如圖5-9所示。圖5-9 重型汽車式起重機(jī)24任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.2 自行式起重機(jī)5.1.2.3 輪胎式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)

15、行速度較快，能迅速轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，不損傷路面；缺點(diǎn)是不適合在松軟或泥濘的地面上作業(yè)。常用的輪胎式起重機(jī)按傳動(dòng)方式分為機(jī)械式、電動(dòng)式和液壓式。近幾年來，機(jī)械式已被淘汰，液壓式已逐步替代了電動(dòng)式。常用的液壓式輪胎起重機(jī)主要有QLY16和QLY25兩種，其最大起重量為160kN和250kN，適用于構(gòu)件裝卸和一般工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)安裝。25任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩鋼絲繩是吊裝工作中的常用繩索，它具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，磨損后外表產(chǎn)生毛刺，容易被發(fā)現(xiàn)，便于預(yù)防事故的發(fā)生。26任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(1)

16、 鋼絲繩的構(gòu)造。在結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由6股鋼絲和1股繩芯(一般為麻芯)捻成的。每股又由多根直徑為0.44.0mm，強(qiáng)度為1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa的高強(qiáng)鋼絲捻成，如圖5-10所示。 圖5-10 普通鋼絲繩的截面1鋼絲；2由鋼絲繞成的繩股；3繩芯27任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(2) 鋼絲繩的種類。1) 反捻繩。每股鋼絲的搓捻方向與鋼絲股的搓捻方向相反，如圖5-11(a)所示。這種鋼絲繩較硬，強(qiáng)度較高，不易松散，吊重時(shí)不會(huì)扭結(jié)旋轉(zhuǎn)，多用于吊裝工作中。2) 順捻繩。每股鋼絲的搓捻方向與鋼絲股的搓捻方向

17、相同，如圖5-11(b)所示。這種鋼絲繩柔性好，表面較平整，不易磨損，但容易松散和扭結(jié)卷曲，吊重物時(shí)，易使重物旋轉(zhuǎn)，一般多用于拖拉或牽引裝置。28任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(2) 鋼絲繩的種類。圖5-11 鋼絲繩的捻法29任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩鋼絲繩按每股鋼絲根數(shù)分，有6股7絲、6股19絲、6股37絲和6股61絲等幾種。在結(jié)構(gòu)安裝工作中常用以下幾種。1) 619+1。即6股每股由19根鋼絲組成再加一根繩芯，此種鋼絲繩較粗，硬而耐磨，但不易彎曲，一般用做纜風(fēng)繩。2) 637+1。即6股每股由37根鋼絲組成再加

18、一根繩芯，此種鋼絲繩比較柔軟，一般用于穿滑輪組和做吊索。30任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩鋼絲繩按每股鋼絲根數(shù)分，有6股7絲、6股19絲、6股37絲和6股61絲等幾種。在結(jié)構(gòu)安裝工作中常用以下幾種。3) 661+1。即6股每股由61根鋼絲組成再加一根繩芯，此種鋼絲繩質(zhì)地軟，一般用做重型起重機(jī)械。31任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(3) 鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項(xiàng)。1) 鋼絲繩的安全檢查。表5-4 鋼絲繩的安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)做纜風(fēng)繩3.5做吊索(無彎曲)67用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5做捆綁吊索810用于電動(dòng)

19、起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩在使用一定時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力就會(huì)降低。鋼絲繩的安全系數(shù)見表5-4。鋼絲繩經(jīng)檢查有下列情況之一者，應(yīng)予以報(bào)廢。32任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(3) 鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項(xiàng)。1) 鋼絲繩的安全檢查。 鋼絲繩磨損或銹蝕達(dá)直徑的40%以上。 鋼絲繩整股破斷。 使用時(shí)斷絲數(shù)目增加得很快。 鋼絲繩每一節(jié)距長度范圍內(nèi)，斷絲根數(shù)不允許超過規(guī)定的數(shù)值，一個(gè)節(jié)距是指某一股鋼絲搓繞繩一周的長度，約為鋼絲繩直徑的8倍，如圖5-12所示。33任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1

20、鋼絲繩(3) 鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項(xiàng)。1) 鋼絲繩的安全檢查。圖5-12 鋼絲繩節(jié)距的量法16鋼絲繩繩股的編號(hào)34任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(3) 鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項(xiàng)。1) 鋼絲繩的安全檢查。鋼絲繩直徑的正確量法如圖5-13所示。圖5-13 鋼絲繩的量法35任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.1 鋼絲繩(3) 鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項(xiàng)。2) 鋼絲繩的使用注意事項(xiàng)。 使用中不準(zhǔn)超載。當(dāng)在吊重的情況下，繩股間有大量的油擠出時(shí)，說明荷載過大，必須立即檢查。 鋼絲繩穿過滑輪時(shí)，滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大12.5m

21、m。 為了減少鋼絲繩的腐蝕和磨損，應(yīng)定期加潤滑油(一般以工作時(shí)間4個(gè)月左右加一次)。存放時(shí)，應(yīng)保持干燥，并成卷排列，不得堆壓。 使用舊鋼絲繩時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行檢查。36任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具1吊索吊索主要用來綁扎構(gòu)件以便起吊。圖5-14 吊索37任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具1吊索吊索拉力的大小取決于所吊構(gòu)件的重量及吊索的水平夾角，水平夾角應(yīng)不小于30，一般為4560，如圖5-15所示。圖5-15 吊索拉力計(jì)算簡圖38任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具2卡環(huán)圖5-16 卡環(huán)及使用示意圖1

22、吊索；2活絡(luò)卡環(huán)；3白棕繩39任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具2卡環(huán)使用活絡(luò)卡環(huán)吊裝柱子時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1) 綁扎時(shí)應(yīng)使柱子起吊后銷子尾部朝下，如圖5-16(c)所示，以便拉出銷子。同時(shí)要注意，吊索在受力后要壓緊銷子，銷子因受力在彎環(huán)銷孔中產(chǎn)生摩擦力而不會(huì)掉下來。若吊索沒有壓緊銷子而是滑到邊上去，形成彎環(huán)受力，銷子很可能會(huì)自動(dòng)掉下來，這樣是很危險(xiǎn)的。(2) 在構(gòu)件起吊前要用白棕繩(直徑為10mm)將銷子與吊索的8股頭(吊索末端的圓圈)連在一起，用鉛絲將彎環(huán)與8股頭捆在一起。40任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具2卡環(huán)使用活絡(luò)

23、卡環(huán)吊裝柱子時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(3) 拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢煤推鹬貦C(jī)落鉤中的有利時(shí)機(jī)(即當(dāng)?shù)跛魉沙诓皇芰η沂拱鬃乩K與銷子軸線基本成一直線時(shí))拉出銷子。41任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具3鋼絲繩夾頭(卡扣)軋頭(卡子)是用來連接兩根鋼絲繩的，如圖5-17所示所以它又叫鋼絲繩卡扣。(1) 鋼絲繩卡扣的連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭有騎馬式、壓板式和拳握式3種，其中騎馬式的連接力最強(qiáng)，應(yīng)用也最廣；壓板式其次；拳握式由于沒有底座，容易損壞鋼絲繩，連接力也差，因此只用于次要的地方，如圖5-17所示。42任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1

24、.3.2 吊具3鋼絲繩夾頭(卡扣)圖5-17 鋼絲繩卡扣連接方法43任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具3鋼絲繩夾頭(卡扣)(2) 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1) 選用夾頭時(shí)，應(yīng)使其U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大13mm，太大了卡扣連接不緊，容易發(fā)生事故。2) 上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/31/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。44任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具3鋼絲繩夾頭(卡扣)(2) 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。3) 夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩

25、接觸，如圖5-18(a)所示。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，其受力時(shí)容易斷絲。4) 為了便于檢查接頭是否可靠和鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”，如圖5-18(b)所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施進(jìn)行處理了。45任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具3鋼絲繩夾頭(卡扣)(2) 鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。圖5-18 鋼絲繩夾頭的使用46任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具4吊鉤吊鉤有單鉤和雙鉤兩種，如圖5-19 所

26、示。在吊裝施工中常用的是單鉤，雙鉤多用于橋式和塔式起重機(jī)上。圖5-19 吊鉤47任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.2 吊具5橫吊梁圖5-20 橫吊梁1掛鉤孔；2卡環(huán)孔；3鋼絲繩；4橫吊梁48任務(wù)5.1 起 重 機(jī) 械5.1.3 索具設(shè)備5.1.3.3 卷揚(yáng)機(jī)在建筑施工中常用的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)有快速和慢速兩種。其中，快速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(JJK型)主要用于垂直、水平運(yùn)輸和打樁作業(yè)；慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(JJM型)主要用于結(jié)構(gòu)吊裝、鋼筋冷拉和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉作業(yè)。常用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的牽引能力一般為10100kN。49任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.1 焊接方法的選擇表5-5

27、 各種焊接方法的特點(diǎn)、適用范圍焊接類別特點(diǎn)適用范圍手工焊交流焊機(jī)設(shè)備簡單，操作靈活，可進(jìn)行各種位置的焊接，是建筑工地中應(yīng)用最廣泛的焊接方法焊接普通結(jié)構(gòu)直流焊機(jī)焊接技術(shù)與交流焊機(jī)同，成本比交流焊機(jī)高，但焊接時(shí)電弧穩(wěn)定焊接要求較高的鋼結(jié)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊效率高，質(zhì)量好，操作技術(shù)要求低，勞動(dòng)條件好，適于在工廠中使用焊接長度較大的對(duì)接、貼角焊縫，一般是有規(guī)律的直焊縫電弧焊半自動(dòng)焊與埋弧自動(dòng)焊基本相同，操作較靈活，但使用不夠方便焊接較短的或彎曲的對(duì)接、貼角焊縫CO2氣體保護(hù)焊用CO2或惰性氣體保護(hù)的光焊條焊接，可全位置焊接，質(zhì)量較好，焊時(shí)應(yīng)避風(fēng)薄鋼板和其他金屬焊接電渣焊利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱焊接，

28、能焊大厚度焊縫大厚度鋼板、粗直徑圓鋼和鑄鋼等焊接氣壓焊利用乙炔、氧氣混合燃燒火焰熔融金屬進(jìn)行焊接。焊有色金屬、不銹鋼時(shí)需氣焊粉保護(hù)薄鋼板、鑄鐵件、連接件和堆焊接觸焊利用電流通過焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱焊接，在建筑施工中多用于對(duì)焊、點(diǎn)焊鋼筋對(duì)焊、鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊、預(yù)埋件焊接高頻焊利用高頻電阻產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接薄壁鋼管的縱向焊縫50任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造焊接接頭根據(jù)焊件的厚度、使用條件、結(jié)構(gòu)形狀以及構(gòu)件的相對(duì)位置分為對(duì)接(平接)、搭接、頂接(T形)和角接接頭4種類型，如圖5-21所示。圖5-21 焊接的接頭形式51任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊

29、接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造焊接的連接形式按其構(gòu)造可分為對(duì)接焊縫與角焊縫兩種基本形式。(1) 對(duì)接焊縫。表5-6 對(duì)接焊縫板邊緣剖口的構(gòu)造要求焊縫形式簡圖構(gòu)件適用厚度/mm附注I形縫2052任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造在對(duì)接焊縫的拼接處，當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于12.5的斜角，如圖5-22所示。圖5-22 不同寬度和厚度鋼板的拼接53任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造(2) 角焊縫。圖5-23 角焊縫的形式54任務(wù)

30、5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造(2) 角焊縫。圖5-24 正面角焊縫與側(cè)面角焊縫55任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.2 焊接接頭的形式與構(gòu)造(2) 角焊縫。圖5-25 桿件與節(jié)點(diǎn)板的焊縫連接桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫一般宜采用兩面?zhèn)群?，也可用三面圍焊；?duì)角鋼桿件可采用L形圍焊，L形圍焊一般只適用于受力較小的桿件。所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊，如圖5-25所示。56任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.3 焊條的選擇與應(yīng)用焊條的選擇與焊件的物理、化學(xué)、力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)密切相關(guān)，其選擇的要點(diǎn)主要是：能滿足母材的

31、力學(xué)性能，且其合金成分應(yīng)符合或接近被焊的母材；處于低溫或高溫下的構(gòu)件，能保證低溫或高溫的力學(xué)性能；具有較好的抗裂性能。57任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.3 焊條的選擇與應(yīng)用焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素，見表5-7。表5-7 焊條直徑的選擇mm焊件厚度234561213焊條直徑23.23.24454658任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.3 焊條的選擇與應(yīng)用用手工電弧焊焊接時(shí)，焊條的焊接位置(即焊條與焊件間的相對(duì)位置)有平焊、立焊、仰焊與橫焊4種，如圖5-26所示。圖5-26 焊條的施焊位置59任務(wù)5.2 鋼

32、結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.4 焊接施工(1) 焊接工藝參數(shù)。它包括焊接電流大小及焊接層數(shù)。1) 焊接電流。焊接電流過大或過小都會(huì)影響焊接質(zhì)量，所以應(yīng)根據(jù)焊條的類型和直徑、焊件的厚度和接頭形式、焊縫空間位置等因素來選擇，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。2) 焊接層數(shù)。焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。對(duì)于同一厚度的材料，當(dāng)其他條件相同時(shí)，焊接層次增加，熱輸入量減少，有利于提高接頭的塑性，但層次過多，焊件的變形會(huì)增大，因此應(yīng)該合理地進(jìn)行選擇。施工中每層焊縫的厚度為45mm。60任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.4 焊接施工(2) 焊接

33、工藝。3) 完工后的處理。2) 運(yùn)條方法。1) 引弧與熄弧。61任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.1 焊接連接5.2.1.5 焊接連接的質(zhì)量檢驗(yàn)(2) 焊接工藝。(1) 外觀檢查。(2) 無損檢驗(yàn)。(3) 射線探傷檢驗(yàn)。(4) 超聲波探傷檢驗(yàn)。62任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接圖5-27 螺栓連接工作機(jī)理示意63任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.1 普通螺栓1普通螺栓的種類A級(jí)螺栓通稱為精制螺栓；B級(jí)螺栓通稱為半精制螺栓；C級(jí)螺栓通稱為粗制螺栓。64任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.1 普通螺栓1普通螺栓的種類地腳螺栓、直角地腳螺栓一般地

34、腳螺栓和直角地腳螺栓是澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)埋在基礎(chǔ)之中用以固定鋼柱栓的；錘頭螺栓錘頭螺栓是基礎(chǔ)螺栓的一種特殊形式，一般在混凝土基礎(chǔ)澆筑時(shí)將特制模箱(錨固板)預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，用以固定鋼柱；錨固地腳螺栓錨固地腳螺栓是在已成型的混凝土基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機(jī)制孔后，再澆筑固定的一種地腳螺栓。65任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.1 普通螺栓2普通螺栓的施工普通螺栓的施工安裝應(yīng)注意以下兩個(gè)問題。(1) 連接要求。(2) 緊固軸力。66任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓1高強(qiáng)度螺栓的種類普通螺栓的施工安裝應(yīng)注意以下兩個(gè)問題。承壓型連接摩擦型連接67任務(wù)5.2

35、鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓1高強(qiáng)度螺栓的種類(1) 高強(qiáng)度六角頭螺栓。表5-8 高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(KN)性能等級(jí)螺栓公稱直徑/mmM12M16M20M22M24M27M308.8級(jí)45 7512015017022527510.9級(jí)6011017021025032039068任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓1高強(qiáng)度螺栓的種類(2) 扭剪型高強(qiáng)度螺栓。表5-9 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力(KN)螺紋規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸力的平均值公稱109170211245最小 99154191222最大12018623

36、1270緊固軸力標(biāo)準(zhǔn)偏差 1.011.571.952.2769任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓2高強(qiáng)度螺栓的施工70任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓2高強(qiáng)度螺栓的施工(2) 施工方法。1) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓圖5-28 大六角頭高強(qiáng)度螺栓71任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓2高強(qiáng)度螺栓的施工(2) 施工方法。1) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓圖5-29 轉(zhuǎn)角法施工示意圖72任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓2高強(qiáng)度螺栓的施工(2) 施工方法。2) 扭剪型高

37、強(qiáng)度螺栓圖5-30 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固過程1梅花頭；2斷裂切口；3螺栓；4螺母；5墊圈；6被緊固的構(gòu)件；7扳手外套筒；8扳手內(nèi)套筒73任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接5.2.2 螺栓連接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓2高強(qiáng)度螺栓的施工(3) 施工注意事項(xiàng)。1) 對(duì)于由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，在安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)其所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝；對(duì)于現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面，其抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ821991)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)清理干凈，保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。74任務(wù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)的連接

38、3) 高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于1mm的間隙可不處理；13mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成110的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法與構(gòu)件相同。4) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。5) 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。其外露絲扣不得少于2扣。6) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，在扳前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%；校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。5.2.2 螺栓連

39、接5.2.2.2 高強(qiáng)度螺栓75任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(1) 編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)，選擇吊裝機(jī)械，確定構(gòu)件吊裝方法，規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場，確定流水作業(yè)程序及進(jìn)度計(jì)劃，制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。(2) 基礎(chǔ)準(zhǔn)備?；A(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測量、基礎(chǔ)支撐面準(zhǔn)備、支撐面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支撐長度的測量等。5.3.1.1 安裝前的準(zhǔn)備76任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(3) 鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸的正確是保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行的前提。5.3.1.1 安裝前的準(zhǔn)備77任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

40、5.3.1.2 鋼柱的安裝與校正(1) 在安裝柱子前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，并且與土建工程相一致。鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)時(shí)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，可用螺旋千斤頂進(jìn)行校正，如圖5-31所示。在校正過程中要隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。圖5-31 鋼柱垂直度校正及承重塊布置1鋼柱；2承重塊；3千斤頂；4鋼托座；5標(biāo)高控制塊78任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝5.3.1.2 鋼柱的安裝與校正(2) 中心線標(biāo)志應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。(3) 在進(jìn)行多節(jié)柱安裝時(shí)，宜將柱組裝后再整體吊裝。(4

41、) 鋼柱吊裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如溫差、陽光側(cè)面照射等引起的偏差。(5) 柱子安裝后的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。(6) 屋架、吊車梁在安裝后，應(yīng)先進(jìn)行總體調(diào)整，然后再進(jìn)行固定連接，在固定連接后還應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，對(duì)超差的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7) 對(duì)長細(xì)比較大的柱子，在吊裝后應(yīng)增加臨時(shí)固定措施。(8) 柱間支撐應(yīng)在柱子找正后再進(jìn)行安裝。只有在確保柱子垂直度的情況下，才能安裝柱間支撐，要求支撐不得彎曲。79任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝5.3.1.3 吊車梁的安裝與校正 在鋼柱安裝完成并經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后，即可安裝吊車梁。單層工業(yè)廠房內(nèi)的吊車梁，根據(jù)起重設(shè)備的起重能力分為輕型、中型、重型3類。輕型重量在100kN以下，重型是跨度大于30m、重量在1000kN以上。鋼吊車梁均為簡支梁形式，梁端之間留有10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。80任務(wù)5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝5.3.1.3 吊車梁的安裝與校正 吊車梁在安裝前應(yīng)做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(1) 檢查鋼柱吊裝后是否存在位移和垂直度的偏差。(2) 實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作