企業(yè)的倉儲管理和改善案例分析

1、企業(yè)的倉儲管理和改善案例分析前言 在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場管理。庫房物料之明示、3D及基本理念交流本公司2S、3D推動模式本公司2S、3D推進(jìn)輔導(dǎo)步驟1、2S、3D推行組織建立2、2S、3D推進(jìn)計(jì)劃3、2S、3D活動宣傳與教育4、示范線2S、3D作戰(zhàn)5、2S、3D全面展開階段6、目視管理、顏色管理、看板管理導(dǎo)入7、巡回診斷8、實(shí)施檢討

2、9、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化10、2S、3D活動延伸庫房物料之明示、3D及基本理念交流一、5S管理篇二、庫房3D管制及標(biāo)示管理篇三、改善案例四、倉儲管理總結(jié)演講目錄庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇1、5S的基本概念2、導(dǎo)入5S改善的目標(biāo)及方法3、推動5S的原則(持之以恒)4、5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)5、導(dǎo)入5S改善的成效6、生產(chǎn)過程中5S所發(fā)揮的作用庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-5S的基本概念整理（SEIRI） 要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的物品，撤離作業(yè)場所。整頓（SEITON） 把要用的物品存放于固定的場所，各就各位區(qū)分管理，以便于使用時(shí)不需尋找

3、，即可迅速取用。清掃（SEISO） 把工作場所灰塵、油污加以清理，保持無垃圾、無污染之工作環(huán)境。清潔（SEIKETSU） 維持清掃過后的作業(yè)場所，隨時(shí)保持美觀狀態(tài)。素養(yǎng)（SHITSUKE） 把整理、整頓、清掃、清潔工作養(yǎng)成習(xí)慣，并要身體力行遵守工作場所的規(guī)定及正確的工作方法。庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-導(dǎo)入5S改善的目標(biāo)及方法目標(biāo) 1、創(chuàng)造有規(guī)律的工廠 2、創(chuàng)造清爽、亮麗、舒適、合理的工廠 3、能目視管理的工廠方法 1、現(xiàn)場2S為主，以低成本花小錢為原則從事改善 2、務(wù)實(shí)的人現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)地現(xiàn)物及瞬間改善為手段 3、采取示范線方式橫向展開重點(diǎn)總結(jié)： 1、作業(yè)員要透過不斷“教育”“研

4、討會”等方式，訓(xùn)練加強(qiáng)對新方法的熟練，進(jìn)而自然的配合。 2、全體干部要透過機(jī)會教育加強(qiáng)改善意識，要有恒心、毅力克服抵制行為不斷改善以期徹底排除浪費(fèi)，建立人人可循的法則。庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-推動5S的原則(持之以恒) “5S”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。因此，開展“5S”活動，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三

5、，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動堅(jiān)持不斷地開展下去。庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-整理過程（5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）區(qū)分要與不要要不要進(jìn)入整頓階段按公司規(guī)定處理移向呆滯區(qū)報(bào)廢毀棄 歸還不要干凈清爽工作場所物品分類歸類制定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-整理過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）整理過程器具亂堆放物料隨意擺放庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-整頓過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循

6、序漸進(jìn)）執(zhí)行整頓的過程a.區(qū)域規(guī)劃1、作業(yè)區(qū) 2、通道區(qū) 3、存放區(qū)b.標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示：定位線-定位圖 物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場所； 標(biāo)出放置的場所； 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示；庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-整頓過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）執(zhí)行整頓過程尋找花時(shí)間工作場所擁擠，效率低庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-清掃過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）清掃-全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹抹油涂漆修理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-清潔過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）清潔的意義a.維持清掃的

7、成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈，無污垢的狀態(tài)b.設(shè)法撲滅污染源，開動腦子將污染降到最小灌油瓶的例子： 瓶對瓶，使用漏斗，使用龍頭庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-素養(yǎng)過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行?！睒淞⑿碌挠^念 1、唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基 2、唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-素養(yǎng)過程(圖例)（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）制定出相關(guān)的SOP制定出相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖片5S管理篇-

8、素養(yǎng)過程(圖例)休息區(qū)5S改善效果休息區(qū)文件歸類放置庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-全廠區(qū)域圖一期廠房布置庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇1、儲位區(qū)的規(guī)劃2、儲位區(qū)的標(biāo)識3、物料的3D標(biāo)示4、容器的選擇5、包裝量的訂定6、庫房內(nèi)設(shè)置的注意事項(xiàng)7、標(biāo)示管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃儲位區(qū)劃分的基本思路 1、不同性質(zhì)的料項(xiàng)分做不同的儲區(qū) 如：成品倉和原料倉分離 2、耗材應(yīng)與原物料倉庫分離 3、易因倉庫環(huán)境變化而產(chǎn)生“變質(zhì)”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離 4、有“安全”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離； 5、料品與產(chǎn)銷作業(yè)的“密切

9、度”也是考慮要項(xiàng)。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃(圖例)進(jìn)料區(qū)交貨碼頭標(biāo)示素材區(qū)域標(biāo)示牌各區(qū)域的標(biāo)示牌：庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃儲位區(qū)劃分的基本注意要項(xiàng)：1、易燃性（如：油類等）應(yīng)保存于通風(fēng)干燥良好，遠(yuǎn)離火源之儲存場所，要標(biāo)明（嚴(yán)禁煙火）。2、易銹性（如：鋼板、管等素材及金屬零部件應(yīng)儲存于通風(fēng)干燥良好，遠(yuǎn)離水源，不可直接置于地面，須以墊板或料架隔離，必要時(shí)涂抹防銹油，以免生銹變質(zhì)。3、易老化性（如：橡膠件）不可儲存于陽光直接照射及高溫場所，以免變質(zhì)。4、期限品（如：ED涂裝化學(xué)品等）應(yīng)以化學(xué)品標(biāo)簽標(biāo)示，證明（有效期限）。5、易誤品（如

10、：左右對稱件，外形相似品）不可分開存放，以免造成配合問題無法使用。6、限高品（如：較重及體積龐大物品）不可較高，以免造成安全隱患。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃(特殊物料的放置圖例)易燃易爆品分類放置區(qū)左右件的料架設(shè)計(jì)易燃易爆及相關(guān)特殊物品放置的注意要項(xiàng)：庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài) A狀態(tài)-人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 B狀態(tài)-人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合。 C狀態(tài)-人與物已失去聯(lián)系；b.物與場所的關(guān)系。c.信息媒介同定置的關(guān)系。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及

11、標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的規(guī)劃(人與物的結(jié)合圖例)通過顏色管理減少找尋時(shí)間左右件的料架設(shè)計(jì)人與物的結(jié)合：庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的標(biāo)識儲位區(qū)標(biāo)識的作用 1、使物料存放標(biāo)準(zhǔn)化、明朗化 2、收、發(fā)、盤方便化 3、減少誤發(fā)、誤用現(xiàn)象 4、方便新人上手 5、方便使用電腦系統(tǒng)庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲位區(qū)的標(biāo)識a.每個(gè)倉庫分別劃分“儲位區(qū)”，各予編號； 如：A區(qū)、B區(qū)N區(qū)b.各留適當(dāng)通道并劃線明示;c.在每個(gè)儲位區(qū)內(nèi),再給其間各儲位予以有系統(tǒng)的編號,以利各項(xiàng)料品存放的儲位,能夠明確“歸戶”。d.儲位號：N6-2-0、A2-3-6、N6-3-5 庫房物料之明示、

12、3D及基本理念交流庫房區(qū)域標(biāo)示管理篇-儲位區(qū)的標(biāo)識倉庫管理的橫縱坐標(biāo)3D資料明示化庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物料的3D標(biāo)示車間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識1、按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場定置圖2、生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌3、易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物料的3D標(biāo)示P類籃3D資料明示化K類籃3D資料明示化庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -容器的選擇1、根據(jù)物體形態(tài)確定2、包裝數(shù)量盡量小3、根據(jù)物料的線邊料架大小4、制作包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書庫房物料之明示、3D及基本理念交流容器的選擇庫房

13、3D管制及標(biāo)示管理篇 -包裝量的設(shè)定1、成品料架的包裝量設(shè)定為客戶包裝需求量。2、半成品單件的包裝設(shè)定以其后工程的包裝量的倍數(shù)為參考3、物料的重量限定4、所裝量之物料的容積不能超過容器的80%庫房物料之明示、3D及基本理念交流物料的3D標(biāo)示庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)物品堆放事項(xiàng) 1、每垛堆放面積不應(yīng)大于100平方米。 2、垛與垛之間距不小于1米。 3、垛與墻間距不小于0.5米。 4、垛與梁、柱的間距不小于0.3米。 5、通道的寬度不小于1米。 6、必須分類堆放。 7、堆放處的標(biāo)示要明確。 8、物品要做到上輕下重，上小下大及先進(jìn)先出。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D

14、管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)垛與垛之間距不小于1米每垛堆放面積不應(yīng)大于100平方米庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)堆放處的標(biāo)示要明確庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)堆放處的標(biāo)示要明確必須分類堆放庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)消防器材放置事項(xiàng) 1、設(shè)置消防栓及滅火器； 2、滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、取用方便、不影響 安全疏散、不受風(fēng)吹雨淋、日曬、潮濕等 地方。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)料架、物流主通道要求 1、各

15、料架原則上不能靠墻邊，最好留出墻邊通道。 2、應(yīng)使用5S原則，以黃色粗線劃出通道，禁止通道內(nèi)放 置料品 3、主通道、副通道的一般要求； 4、人行道、單向通道、雙向通道的一般要求。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理看板的顏色管理進(jìn)料交貨時(shí)段看板的目視化管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理進(jìn)料區(qū)檢驗(yàn)基準(zhǔn)的明示化相似件的標(biāo)示管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理現(xiàn)場將不良品制作成明示板管理儲位表采用顏色管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流改善案例一改善案例二改善案例三P2B類(改善前一)K類(改

16、善前二)P5C類(改善后一)P2B類(改善后二)用大容器放置體積小，包裝量少的物料；1、造成容器體積的浪費(fèi)。2、造成二次運(yùn)搬的浪費(fèi)。用精當(dāng)?shù)娜萜餮b置適當(dāng)?shù)奈锪?盡可能減少包裝量，降低體積的浪費(fèi),減少端數(shù)、二次運(yùn)搬等。改善案例四使用的是線邊料架,生產(chǎn)完后,至下一站工程(出貨區(qū))時(shí),需再次搬運(yùn)到出貨料架上,造成二次搬運(yùn)的浪費(fèi).現(xiàn)場生產(chǎn)完后,直接放置在改善后的出貨料架上,減少了二次搬運(yùn)的產(chǎn)生。改善案例五由于大件物料不易標(biāo)識等管理,未有標(biāo)示物料的件號、件名及各種3D資料，不易于現(xiàn)場理貨員作業(yè),及庫存目視管理。 將一個(gè)小區(qū)塊內(nèi)的物料3D等資料反應(yīng)在看板上,減少了大件物料標(biāo)識的管理困難。并提升了作業(yè)員的配送效率。實(shí)改善案例六改善前，未有將各區(qū)域的物料做好2S、3D的標(biāo)示，導(dǎo)致目視化管理上的不便 將物料三定等有