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文檔簡介

1、日上品管部2021年11月品管開展史1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段1、作業(yè)員自主檢查階段 18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)人擔(dān)任制造,產(chǎn)品的好壞也由同一個(gè)人處置。即“操作員的質(zhì)量控制。2、領(lǐng)班的質(zhì)量控制 19世紀(jì)開場,消費(fèi)方式逐漸變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一同,而置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)視之下,由領(lǐng)班來擔(dān)任每一個(gè)作業(yè)員的質(zhì)量。3、檢驗(yàn)員的質(zhì)量控制 一次世界大戰(zhàn)期間,工廠變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要擔(dān)任管理質(zhì)量,力不從心,從而開展出指定專人擔(dān)任檢驗(yàn)。制造單位只擔(dān)任消費(fèi),檢驗(yàn)員擔(dān)任品管,以事后檢驗(yàn)方式進(jìn)展。2. 以上三個(gè)階段都屬于質(zhì)量檢驗(yàn)階段。但質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種科學(xué)的管理工具,那么構(gòu)成于20世紀(jì)初至3

2、0年代。泰勒(F.W.Taylor)的“科學(xué)管理實(shí)際泰勒制度主張:方案與執(zhí)行必需分開,因此需求有“專職檢驗(yàn)這一環(huán)節(jié)。同時(shí)消費(fèi)規(guī)模的擴(kuò)展,對(duì)零件互換性,規(guī)范化要求越來越高,大多數(shù)企業(yè)設(shè)置了專職部門、專職人員,擔(dān)任檢驗(yàn)與管理。 對(duì)質(zhì)量管理的了解:僅限于質(zhì)量檢驗(yàn)。即依托檢驗(yàn)手段挑出不合格品,并對(duì)不合格品進(jìn)展統(tǒng)計(jì)而已。質(zhì)量檢驗(yàn)階段 “以半廢品、廢品的事后檢驗(yàn)為主的質(zhì)量檢驗(yàn)方式: 優(yōu)點(diǎn):防止不合格品出廠,維護(hù)用戶利益和出廠產(chǎn)品質(zhì)量。缺陷:處理質(zhì)量問題缺乏系統(tǒng)的觀念; 只注重事后結(jié)果,缺乏預(yù)防; 要求對(duì)廢品進(jìn)展100%檢驗(yàn),在批量消費(fèi)難以實(shí)現(xiàn)3.4、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 二戰(zhàn)期間,美國為了保證軍火消費(fèi)的質(zhì)量,但又

3、不能進(jìn)展全面檢驗(yàn),強(qiáng)迫要求軍工企業(yè)推行統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制,保證并改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,效果顯著。戰(zhàn)后普及到民用部門。20世紀(jì)80年代,傳入日本。 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制Statistical Quality Control構(gòu)成于20世紀(jì)30年代。 1924年,(美)貝爾實(shí)驗(yàn)室,休哈特(W.A.Shewhart)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)提出了SPC實(shí)際,其目的是預(yù)防消費(fèi)過程中不合格品的產(chǎn)生,從實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理從事后把關(guān)向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變。統(tǒng)計(jì)品管 SQC 階段4.統(tǒng)計(jì)品管 SQC 階段 1929年,道奇(H.F.Dodge)和羅米格(H.G.Romig)提出了統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)原理和抽樣表。 1950年,戴明(Deming)以控

4、制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法到日本指點(diǎn)企業(yè)。 此階段運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)來預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,質(zhì)量職能由專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)移給專業(yè)質(zhì)量控制工程技術(shù)人員。5.全面質(zhì)量管理TQM 階段 5、全面質(zhì)量控制TQC 把以往品管的做法延伸至市場調(diào)查、研討開展、質(zhì)量設(shè)計(jì)、原料管理、質(zhì)量保證及售后效力等部門都必需加以控制建立質(zhì)量體系。 6、全公司質(zhì)量控制C.W.Q.C 日本的全公司質(zhì)量控制有別于美國的TQC,從企業(yè)運(yùn)營的立場來說,要運(yùn)營的目的,必需全公司一切部門的每一個(gè)員工,通力協(xié)作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí),易于實(shí)行的體系,使自市場、研討、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、效力為止的每一個(gè)階段,均能有效管理并全員參與。 7、選

5、集團(tuán)質(zhì)量控制G.W.Q.C 結(jié)合中心工廠、協(xié)力廠、銷售公司成一個(gè)龐大的質(zhì)量體系。6.全面質(zhì)量管理TQM 階段 全面質(zhì)量管理的實(shí)際于20世紀(jì)60年代提出,至今仍在不斷開展和完善之中。 20世紀(jì)50年代以來,隨著社會(huì)開展,人們對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量要求越來越高,不僅注重其性能,而且添加了耐用性、可靠性、平安性、經(jīng)濟(jì)性的要求;在消費(fèi)和企業(yè)中廣泛運(yùn)用系統(tǒng)分析的概念,把質(zhì)量問題作為一個(gè)系統(tǒng)工程加以綜合分析研討。 20世紀(jì)60年代在管理實(shí)際中出現(xiàn)了“行為科學(xué)實(shí)際,突出“注重人的要素,“參與管理,強(qiáng)調(diào)人在管理中的作用;“維護(hù)消費(fèi)者利益運(yùn)動(dòng)的興起,隨著市場競爭的加劇,各國都很注重“產(chǎn)品責(zé)任和“質(zhì)量保證問題。這些問題的出現(xiàn)

6、,僅僅依賴質(zhì)量檢驗(yàn)和運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法是很難處理問題的。故從20世紀(jì)60年代起,許多企業(yè)開場推行全面質(zhì)量管理。7.全面質(zhì)量管理TQM 階段 (美)費(fèi)根堡姆(A.V.Feigenbaum)1961年發(fā)表了一書,最早提出全面質(zhì)量管理概念。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量職能應(yīng)由公司全體人員來承當(dāng)。質(zhì)量管理應(yīng)貫穿于產(chǎn)品產(chǎn)生、構(gòu)成的全過程。 1994年,(美)質(zhì)量專家朱蘭在美國質(zhì)量大會(huì)上提出:21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。 其新的特點(diǎn)和趨勢(shì):8.全面質(zhì)量管理TQM 階段 一 隨著國際貿(mào)易的迅速擴(kuò)展,產(chǎn)品和資本的流動(dòng)日趨國際化和全球經(jīng)濟(jì)一體化,企業(yè)競爭范圍逐漸擴(kuò)展,隨之而來的是國際產(chǎn)質(zhì)量量保證和產(chǎn)品責(zé)任問題。制定質(zhì)量管理國際規(guī)范以促進(jìn)國際技

7、術(shù)經(jīng)濟(jì)協(xié)作消除技術(shù)貿(mào)易壁壘成為世界各國各同需求。國際規(guī)范化組織ISO提出的ISO9000族規(guī)范已為許多國家所采用,標(biāo)志著現(xiàn)代化質(zhì)量管理向規(guī)范化、系列化、科學(xué)化和國際化的新高度深化和開展。9.全面質(zhì)量管理TQM 階段 二 自從20世紀(jì)80年代以來,全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)曾經(jīng)由制造向設(shè)計(jì)和售后效力兩側(cè)延伸。售后效力的質(zhì)量和產(chǎn)質(zhì)量量同等重要。必需以顧客為導(dǎo)向,不斷加以改良使顧客稱心customer satisfaction, 甚至進(jìn)一步提出顧客忠實(shí)customer loyalty。 此外,效力貿(mào)易以遠(yuǎn)高于貨物貿(mào)易的增長速度繼續(xù)增長。朱蘭說,他確信質(zhì)量運(yùn)動(dòng)在未來的開展中的重點(diǎn)將從制造業(yè)轉(zhuǎn)移至教育、醫(yī)療保健

8、和政府管理等領(lǐng)域。10.全面質(zhì)量管理TQM 階段 三 美質(zhì)量專家克勞斯比Philip.B.Crosby提出, 質(zhì)量就是一次勝利,零缺陷Zero Defect ,ZD。零缺陷活動(dòng)也稱為ZD活動(dòng),以消除任務(wù)缺陷為目的。為此,企業(yè)逐漸開展出六西格瑪管理。在此根底上,進(jìn)一步的質(zhì)量提高是由整條供應(yīng)鏈Supplier chain來共同保證的,要求企業(yè)必需在充分發(fā)掘內(nèi)部資源的根底上,整合、利用外部資源,與顧客、供應(yīng)商、協(xié)作者建立穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系,堅(jiān)持互利的原那么。11.全面質(zhì)量管理TQM 階段四 人們對(duì)環(huán)境問題的注重及可繼續(xù)開展觀的構(gòu)成迫使人們重新審視全面質(zhì)量管理。人們應(yīng)建立一種全新的生態(tài)質(zhì)量觀五 以微電子技

9、術(shù)為中心的新技術(shù)革命,使社會(huì)進(jìn)入信息化時(shí)代。計(jì)算機(jī)軟件在社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中占據(jù)了日益重要的位置。為保證并提高軟件質(zhì)量,一些軟件企業(yè)貫徹ISO9000族規(guī)范或進(jìn)展CMM才干成熟度模型認(rèn)證,強(qiáng)調(diào)實(shí)施軟件工程,采取在軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段實(shí)行規(guī)范化,加強(qiáng)軟件配置管理和技術(shù)形狀管理等手段獲得很好的效果。12.全面質(zhì)量管理TQM 階段 六 在21世紀(jì),各組織更強(qiáng)調(diào)滿足顧客的個(gè)性需求,通常采取“大規(guī)模定制消費(fèi)方式,構(gòu)成以互聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)控制等技術(shù)為支撐的消費(fèi)網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)21世紀(jì)是一個(gè)“以知識(shí)為根底,以互聯(lián)網(wǎng)為溝通,構(gòu)成全球化的開展的時(shí)代,質(zhì)量管理觀念,將逐漸轉(zhuǎn)化為組織的質(zhì)量文化,質(zhì)量管理的方針也將從繼續(xù)改良轉(zhuǎn)化為繼續(xù)創(chuàng)新。 21世紀(jì),質(zhì)量已成為全球共同關(guān)注的問題。13.質(zhì)量演化過程1、質(zhì)量所代表意義的演化過程 價(jià)錢 產(chǎn)品的一致性功能 消費(fèi)者或運(yùn)用者合用水準(zhǔn) 在社會(huì)群眾中發(fā)明的價(jià)值2、決議質(zhì)量力量的演化過程 賣方的消費(fèi)導(dǎo)向 買方的市場導(dǎo)向 社會(huì)導(dǎo)向3、品管技術(shù)運(yùn)用層面的演化過程 末端廢品檢驗(yàn) 制程統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn) 消費(fèi)系統(tǒng)品管 參與非計(jì)量要素的品管系統(tǒng) 進(jìn)入戰(zhàn)略層面、綜合上下的全面品管系統(tǒng) 全員參與,構(gòu)成全公司品管14.質(zhì)量演化過程4、質(zhì)量被注重層面的演化過程 某些人的例行任務(wù)

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