NHSC-01-2014-QT-工藝管理辦法

1、工藝管理方法 NHSC-01-2014/QTPAGE PAGE 10/ NUMPAGES 10工藝管理方法1 目的 本方法規(guī)定了產(chǎn)品從圖紙到生產(chǎn)、發(fā)運全過程中的技術(shù)工藝工作限制要求，使公司的產(chǎn)品制造的技術(shù)工藝工作處于受控狀態(tài)。2 適用范圍 本方法適用于上海港機重工有限公司技術(shù)工藝工作管理和實施。3 職責3.1 工藝技術(shù)部依據(jù)下達的生產(chǎn)指令、施工圖紙、技術(shù)文件及產(chǎn)品質(zhì)量要求，負責編制產(chǎn)品制造工藝，在審核工藝編制時，應(yīng)審核與相關(guān)工序有關(guān)的環(huán)境體系內(nèi)容，并依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際狀況，修改并不斷完善工藝。3.2 生產(chǎn)管理部應(yīng)按工藝文件要求支配生產(chǎn)。生產(chǎn)車間必需按產(chǎn)品施工圖和工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場工藝

2、紀律。3.3 設(shè)備保障部應(yīng)保證工藝設(shè)備完好。3.4 物資供應(yīng)部應(yīng)按工藝要求供應(yīng)合格的物資。3.5 質(zhì)檢監(jiān)督部負責生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律監(jiān)督。3.6 以工藝技術(shù)部為主，生產(chǎn)制造、設(shè)備、檢驗等各部門協(xié)作，共同做好生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝限制與管理。4 技術(shù)工藝工作管理規(guī)定4.1 技術(shù)工藝工作過程 技術(shù)工藝工作見“技術(shù)工藝工作過程流程圖”。4.2 技術(shù)工藝工作的打算4.2.1 下達生產(chǎn)任務(wù)時下發(fā)的技術(shù)文件有：4.2.1.1 技術(shù)施工圖紙和圖紙書目、材料表、外購件清單等三表；4.2.1.2 圖紙修改通知單；4.2.1.3 內(nèi)部工作聯(lián)系單。 這些文件由工藝技術(shù)部查收登記。4.2.2 下達的施工支配單和技術(shù)文件，工藝技

3、術(shù)部收到后進行登記。4.2.3 工藝技術(shù)部在收到上述技術(shù)文件后，部門經(jīng)理安排給技術(shù)工藝人員（以下簡稱工藝員）開展技術(shù)、工藝工作及進行管理和實施。4.2.4 工藝員對分管項目的產(chǎn)品圖紙和文件進行復(fù)審，校對技術(shù)文件的完整性和主要裝配關(guān)系與尺寸，審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性是否合理和了解產(chǎn)品對本公司制造時的工藝質(zhì)量要求。對復(fù)審發(fā)覺的問題剛好與有關(guān)部門聯(lián)系，取得明確答復(fù)或與有關(guān)部門共同處理解決， 重大設(shè)計問題可以通過上發(fā)內(nèi)部工作聯(lián)系單形式聯(lián)系解決，涉及其它公司的可以通過外發(fā)內(nèi)部工作聯(lián)系單形式聯(lián)系解決。4.2.5 工藝員依據(jù)項目任務(wù)支配表中下發(fā)支配要求下發(fā)，并且不能晚于生產(chǎn)管理部發(fā)圖支配日期，如不能滿意生產(chǎn)管理

4、部發(fā)圖支配要求，由相應(yīng)工藝員填寫上海港機重工有限公司項目生產(chǎn)節(jié)點支配變更申請表，報生產(chǎn)管理部審核后，生產(chǎn)管理部在保證總裝進度狀況下，調(diào)整生產(chǎn)支配節(jié)點。4.3 工藝編制4.3.1 主要工藝文件編制和審批4.3.1.1 編制的管理用工藝文件主要有：工藝匯總卡，材料清單，產(chǎn)品零件備料清單，外購（標準件）產(chǎn)品清單，外加工零件清單等。由工藝技術(shù)部經(jīng)理審核或由經(jīng)理指定人員實施審核。4.3.1.2 編制的工藝規(guī)程主要有：零部件加工工藝卡，部件裝配工藝規(guī)程，產(chǎn)品發(fā)運狀態(tài)的規(guī)定及它們的附圖。工藝規(guī)程除零部件加工工藝卡外由工藝技術(shù)部經(jīng)理審核或經(jīng)理指定人員實施審核。4.3.1.3 為提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，必要

5、時應(yīng)考慮（提出）運用便利、有效的工藝裝備。選擇（或設(shè)計）新的（或改進的）工裝的設(shè)計任務(wù)書或工裝方案圖，經(jīng)工藝技術(shù)部經(jīng)理審核后實施，重大工裝由設(shè)計研發(fā)部立項審批后實施。4.3.1.4 當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更或改進，須要調(diào)整，改進原工藝，或須要采納新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備時，工藝技術(shù)部可編制提出相應(yīng)的工藝措施或工藝方案，報本公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。4.3.1.5 對相同產(chǎn)品或工藝要求相同的產(chǎn)品，零部件，編制的通用工藝或工藝守則，工藝規(guī)程，通用工藝聯(lián)系單報本公司領(lǐng)導(dǎo)審批后用于指導(dǎo)生產(chǎn)。4.3.1.6 對不同產(chǎn)品分別計算出焊材定額，油漆定額；對于內(nèi)部聯(lián)系單、修改通知單中涉及各項目部執(zhí)行修改的零部件，需供應(yīng)工時定額，

6、部門審核后實施。4.3.1.7 加工工藝中涉及車、銑、刨、磨等工序時，加工工序應(yīng)符合金屬切屑平安操作規(guī)程、機械平安技術(shù)操作規(guī)程要求。4.3.1.8 操作工序中涉及結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)符合焊接氣割平安操作規(guī)程；4.3.1.9 操作工序中涉及涂裝工藝時應(yīng)符合涂裝車間平安操作規(guī)程；4.3.1.10 操作工序中涉及裝配工序時應(yīng)符合裝配鉗工平安操作規(guī)程；4.3.1.11 工序中涉及放樣下料工序時應(yīng)依據(jù)放樣下料工平安操作規(guī)程；4.3.1.12 工序中涉及鋼板折彎應(yīng)符合折彎機平安操作規(guī)程；4.3.1.13 工序中涉及零件沖砂應(yīng)符合沖砂工平安操作規(guī)程；4.3.1.14 工序中涉及無損探傷應(yīng)符合NDT人員平安操作規(guī)程；

7、4.3.1.15 鋼構(gòu)項目部依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控排版支配，綜合考慮鋼板利用率，結(jié)合庫存鋼板實際尺寸狀況，按支配要求進行放樣。對于同一個項目分批排版時，鋼構(gòu)項目部應(yīng)在每個排版圖上注明零件圖號、件號等，部件放樣完工時，在排版圖上已“此項目已排版結(jié)束”為標記。針對下料需轉(zhuǎn)金工或干脆沖砂入庫裝配發(fā)運零件，鋼構(gòu)項目部應(yīng)在放樣圖中加以標注，以便于下料后交接流轉(zhuǎn)。4.3.2 工藝編制的一般原則4.3.2.1 工藝編制的主要依據(jù)：4.3.2.1.1 產(chǎn)品施工圖紙及其技術(shù)文件（包括圖紙修改單，工藝聯(lián)系單）；4.3.2.1.2 產(chǎn)品項目的技術(shù)質(zhì)量要求及有關(guān)的特別結(jié)構(gòu)或型式的設(shè)計要求；4.3.2.1.3 本分公司的生產(chǎn)技

8、術(shù)條件及生產(chǎn)車間的分工規(guī)定；4.3.2.1.4 有關(guān)的設(shè)備、工藝資料和標準。4.3.2.2 編制工藝的一般要求4.3.2.2.1 生產(chǎn)工藝是干脆指導(dǎo)生產(chǎn)打算（備料、毛坯件）和現(xiàn)場生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件，應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清楚；4.3.2.2.2 編制工藝應(yīng)充分利用本公司現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件和結(jié)合環(huán)境因素，在保證質(zhì)量前提下，盡量提高生產(chǎn)效率和降低消耗，同時考慮生產(chǎn)平安和職業(yè)健康要求；4.3.2.2.3 編制工藝規(guī)程，應(yīng)正確選擇基準，并予以明確，批量零件工序加工應(yīng)盡量考慮工裝或模具，以提高零件的互換性能。4.4 工藝實施4.4.1 工藝文件的下達 工藝技術(shù)部設(shè)計編制完成的工藝文件，按QHSEW/

9、NHBG-02文件管理方法發(fā)至生產(chǎn)現(xiàn)場貫徹執(zhí)行。4.4.2 工藝在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行4.4.2.1 生產(chǎn)管理部接到工藝文件后，按工藝涉及的作業(yè)范圍和各車間的分工，將工藝文件伴同施工圖紙下達各車間（包括供方），按工藝規(guī)定組織生產(chǎn)進行工序作業(yè)；4.4.2.2 物資供應(yīng)部接到工藝文件后，按工藝涉及的范圍，將工藝文件伴同施工圖下達有關(guān)人員和庫房，按工藝規(guī)定做好原材料、機電配件的供應(yīng)和毛坯落料的生產(chǎn)打算；4.4.2.3 質(zhì)量監(jiān)督部以產(chǎn)品質(zhì)量的要求和現(xiàn)場工藝文件為依據(jù)，對生產(chǎn)現(xiàn)場的操作工藝進行巡回檢查。4.5 生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝限制4.5.1 產(chǎn)品制造在生產(chǎn)現(xiàn)場的整個生產(chǎn)過程中，必需嚴格按工藝規(guī)定和要求執(zhí)行；4.

10、5.2 技術(shù)工藝人員負責分管產(chǎn)品在生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理，指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正的確施，確保生產(chǎn)現(xiàn)場工序狀態(tài)與工藝規(guī)程的一樣性。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的違反工藝規(guī)程的操作，應(yīng)剛好予以訂正并記錄；4.5.3 在生產(chǎn)過程中，工藝、生產(chǎn)、車間、質(zhì)檢、供應(yīng)、設(shè)備等有關(guān)部門應(yīng)相互協(xié)作，按總公司ZPMC/QHSEP-10產(chǎn)品制造過程限制程序規(guī)定，對生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員、材料、設(shè)備、工裝和作業(yè)方法進行檢查、調(diào)整、監(jiān)督，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝得到有效限制。4.6 生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝驗證和修改4.6.1 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，現(xiàn)場生產(chǎn)條件的變更，工藝設(shè)計編制的差錯，以及產(chǎn)品制造質(zhì)量發(fā)生問題時，需對工藝文件進行修改，一般由原主管該項目的

11、技術(shù)工藝人員負責進行，或由工藝技術(shù)部經(jīng)理指定人員負責進行修改；4.6.2 工藝文件修改可由相關(guān)工藝人員實行現(xiàn)場干脆修改并簽字或下發(fā)工藝聯(lián)系單形式進行，修改較多時可重新編制的方式進行；4.6.3 對新產(chǎn)品施工或采納新技術(shù)、新工藝運用于生產(chǎn)時，應(yīng)對試行的工藝進行必要的評定和驗證，以考核所用工藝的合理性和適應(yīng)性。4.7 技術(shù)工藝實施的總結(jié)4.7.1 技術(shù)工藝人員對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的工藝貫徹實施與工藝限制狀況，在產(chǎn)品項目完工后，必要時應(yīng)進行總結(jié)。檢查所編制采納的工藝是否有效，從而指導(dǎo)日后類似產(chǎn)品的技術(shù)工藝工作。4.7.2 每一產(chǎn)品項目完工或年終應(yīng)對該項目的全部技術(shù)資料文件與記錄進行匯總整理，并歸檔

12、保管。5 相關(guān)文件QHSEW/NHBG-02-2012文件管理方法；ZPMC/QHSEP-10 產(chǎn)品制造過程限制程序金屬切屑平安操作規(guī)程；機械平安技術(shù)操作規(guī)程；焊接氣割平安操作規(guī)程；涂裝車間平安操作規(guī)程；裝配鉗工平安操作規(guī)程；放樣下料工平安操作規(guī)程；折彎機平安操作規(guī)程；沖砂工平安操作規(guī)程；NDT人員平安操作規(guī)程；6記錄表格 現(xiàn)場工藝限制記錄表 QHSEW/NHSC-01-2012/R01零件施工工藝卡 QHSEW/NHSC-01-2012/R02施工單發(fā)放登記表 QHSEW/NHSC-01-2012/R03修改通知單發(fā)放登記表單 QHSEW/NHSC-01-2012/R04施工圖紙文件發(fā)放登記表 QHSEW/NHSC-01-2012/R05內(nèi)部工作聯(lián)系單 NHSC-01-2014/QT-R06工藝聯(lián)系單 NHSC-01-2014/QT-R07NHSC-01-20